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文檔簡介

醫(yī)院醫(yī)務室改建工程施工質(zhì)量工期保證措施質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理體系:建立質(zhì)量管理組織,選派具備資質(zhì)的質(zhì)量人員。對

各工種、各工序進行監(jiān)督、檢查、做到分工合作,各負其責,

檢查到位。1.1.1.2公司定期對工程質(zhì)量進行檢查,并嚴格按IS09002

標準及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進行施工過程中的控制。1.1.3項目部、承包隊和作業(yè)班組均應成立質(zhì)量組織機構,

對工程質(zhì)量實行多級、多層監(jiān)控,項目部負責勞力、材料、

設備、進度計劃等協(xié)調(diào),具有指令性和權威性。2質(zhì)量保證措施:1.2.1施工工藝保證:(1)開工前組織有關的技術人員,認真熟悉圖紙,編制

單位工程施工組織設計及主要分項、分部工程的施工方案,

并報送監(jiān)理工程師審批。(2)結合施工圖及技術規(guī)范,做好施工前技術交底工作,

使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標準

及施工方法。1.1.2.2工程材料質(zhì)量保證:(1)水泥、鋼筋、鋼材及其它半成品進場必須有出廠合

格證,并做材質(zhì)試驗,使用水泥不得超過其有效期。

(2)現(xiàn)場設專人收料,不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。(3)建立健全工程材料進場檢查制度,加強材料試驗、

檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。

驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格

項目時,該材料按不合格處理,清退出場。(4)所有入場入庫材料在使用前按質(zhì)量規(guī)范要求進行復

驗和復試。未經(jīng)復驗和復試不合格的材料一律禁止使用。復

驗和復試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家規(guī)范、標準確定。1.2.3施工過程保證:(1)在項目部經(jīng)理的領導下,由主任工程師組成質(zhì)檢部

負責質(zhì)量管理工作。(2)項目部質(zhì)檢員對施工項目實施全過程質(zhì)量控制;施

工作業(yè)隊設專職質(zhì)檢員負責全隊施工質(zhì)量檢查,班組質(zhì)檢員

作為工序控制。(3)開工前項目經(jīng)理部組織有關人員編制《項目質(zhì)量計

劃》,建立健全質(zhì)量保證體系,落實各類人員的職責,確保

項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(4)每月由公司質(zhì)量部進行月檢查考核,對項目經(jīng)理部

工程質(zhì)量情況進行考核評分,根據(jù)考核評比得分,決定質(zhì)量

流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛勾。(5)施工班組堅持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。

自檢:班組完成施工工序后,組織自檢,填寫《工程質(zhì)

量自檢表》,交質(zhì)檢員。專檢:質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查,檢查合格后

在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。交接檢:生產(chǎn)負責人在專檢完成后,對已完工序進行檢

查,檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。生產(chǎn)負責人

簽署交接檢的結論性意見,作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品,達不到優(yōu)良等

級的工序均不得進入下一道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)

理工程師驗收簽認。(6)在整個施工操作過程中,貫穿“工前有交底、工中

有檢查、工后有驗收”的“一條龍”操作管理方法。做到施

工操作程序化、標準化、規(guī)范化,確保施工質(zhì)量。(7)確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)

良,并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識,

防止混用,在需要時能實現(xiàn)其可追溯性。(8)重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合

格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃

標識牌區(qū)別其有無合格證明。(9)預制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時

方可出廠。預制構件除用三色標牌標明其質(zhì)量檢驗情況為

“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗”外,還要在“優(yōu)良品”標牌

上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號

等有關內(nèi)容,以實現(xiàn)其可追溯性。(10)機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加

以實現(xiàn)。公司質(zhì)量部每季度對施工現(xiàn)場的機械設備進行檢查

和抽查?,F(xiàn)場設備操作人員必須持有相應的操作合格證,定

人、定機,持證上崗。(11)施工過程的標識通過質(zhì)量驗評記錄和施工試驗記錄

來實現(xiàn)。(12)施工過程的事前控制:在組織編制質(zhì)量控制計劃時確定工程的過程質(zhì)量管理

點,編制《管理點明細表》,根據(jù)質(zhì)量管理關鍵部位和關鍵

工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術

交底,責任到人,并做好書面記錄,履行簽字手續(xù)。(13)施工過程中的控制:堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”,

嚴格控制隱蔽工程驗收,基礎和主體結構工程的關鍵部位組

織三方聯(lián)合驗收,并以監(jiān)理驗收結論為準。施工中抓質(zhì)量通

病的防治,實行質(zhì)量否決權。2.4結構預留保證措施:(1)土建施工時應結合水暖、電氣、設備安裝等各專業(yè)施工圖紙,熟悉結構上預埋預留目的及部位。

(2)技術人員提前做好預留洞、預埋件的放樣工作,并由材料部門及時落實。(3)技術交底要詳細說明預埋、預留的部位及做法,并

在合模前做好預埋、預留工作的檢查。(4)各專業(yè)技術人員應針對本專業(yè)內(nèi)容,在土建單位施

工前(合模、澆筑混凝土前)完成預埋預留工作,并由專業(yè)

及土建單位質(zhì)檢人員進行聯(lián)合檢查驗收。1.1.2.5材料、機械、設備的質(zhì)量保證措施:(1)對所需材料、機械設備的采購,我公司材料部門及

設備部門首先對供貨方進行評定,選擇最好的供貨單位。(2)在定購材料前,我方必須向監(jiān)理/業(yè)主呈示有關樣品,

當獲得監(jiān)理工程師批準后,我方將從一個合格的供貨單位購

齊所需材料。(3)所有材料、設備裝置和工藝應該具有合同及監(jiān)理指

示所要求的相應類型或設備通常所需要的協(xié)助、勞力、電力、

燃料、備用品、器械和儀器。(4)接收與工程質(zhì)量有關的所有物資,進貨時驗證要及

時、準確、嚴肅,把好“三不收”,即憑據(jù)手續(xù)不全不收,

規(guī)格數(shù)量不符不收,質(zhì)量不合格不收,做到“三關”,質(zhì)量

關、數(shù)量關、單據(jù)關。(5)現(xiàn)場材料員和保管員搜集有關的合同、協(xié)議及質(zhì)量

標準,準備相應的、準確的檢驗計量工具,安排堆放位置等。

(6)材料員和保管員驗收時要認真核對資料,包括:《月

份材料申請計劃表》、供貨單位提供的質(zhì)量證明書、說明書、

合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表等資料。(7)國家實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料須有產(chǎn)品質(zhì)量證明

文件的材料在進場時,由我方管理人員對照國家標準或行

業(yè)標準進行驗證,如鋼材、水泥、焊條等進場材料的生產(chǎn)許

可證或編號、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。(8)使用前必須經(jīng)過復驗檢驗的物資,如鋼材、水泥、

防水卷材、防水涂料、磚、砂石等,由試驗人員負責取樣送

試驗計量中心檢驗試驗;復驗的數(shù)量依據(jù)材料部門提供的資

料,未經(jīng)復驗或經(jīng)過復驗判定為不合格的材料禁止投入使

用。(9)進場的材料、設備,如因生產(chǎn)急需來不及驗證而放

行時,必須經(jīng)監(jiān)理工程師及我方技術負責人批準,由材料人

員在該產(chǎn)品上加注標記并作好記錄,以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格

時,能立即追回和更換。(10)我方對業(yè)主提供的物資和設備進行驗證,不能免除

業(yè)主提供可接受產(chǎn)品責任。(11)業(yè)主提供的物資必須保證質(zhì)量,我方將依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和標準進行現(xiàn)場驗收,并對其搬運、貯存、保護負責。

1.2工期保證措施同建設單位、設計單位緊密配合,集中統(tǒng)一領導施工

隊伍,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關系,統(tǒng)一部署,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一標

準,對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責,并在每周由項目部

牽頭組織協(xié)調(diào)會,及時解決各種問題,從組織上保證總進度

的實現(xiàn)。制訂合理、詳細的施工進度計劃。該計劃編制的指導

思想為:實施流水施工;盡早插入砌筑、裝修工程;具體

提出分包方進場時間。對工程量進行認真計算,并根據(jù)機械設備能力合理安

排流水段;推行質(zhì)量好、工期短的小流水段施工法和工業(yè)化

模板體系。工程總包為實現(xiàn)項目的目標管理,在確定全局性的組

織戰(zhàn)略時,對控制全局性復雜技術決策,將作出單項最佳技

術方案,對限期完成的控制計劃作出控制措施;對工程材料

設備必須具備自行調(diào)劑能力;在施工過程中隨時防止各施工

隊伍、各專業(yè)工種的隨意性。L2.5采用新技術,混凝土摻用高效早強劑和減水劑;模板

采用快拆技術,縮短拆模時間;采用碗扣式腳手架和定型模

板,減少支模時間;鋼筋連接采用機械連接,如直螺紋技術,

既保證質(zhì)量,又可提高工效。提前做好機械計劃,詳盡說明機械數(shù)量、型號、進場

時間等,并計算機械工作效率,以求最大限度的發(fā)揮機械效

益,做到人不停機不停;調(diào)動品質(zhì)優(yōu)良的機械設備,并組織

機械維修專業(yè)隊伍,保證機械完好率。編制材料定購、加工計劃,提前落實材料的供應,對

于市場緊缺物資提前購進。為保證本工程按期交工,我方將優(yōu)選資源配置,合理

劃分流水段,組織施工隊流水施工,定型模板提前加工,一

次配足數(shù)量。鋼筋加工計劃提

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