《數(shù)控銑床》理實(shí)一體化PPT 項(xiàng)目六 孔類(lèi)零件的編制與加工 任務(wù)一

項(xiàng)目六孔類(lèi)零件的編制與加工任務(wù)一

鉆削基礎(chǔ)知識(shí)Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)任務(wù)一知識(shí)一

鉆削加工基礎(chǔ)鉆削加工是用鉆頭在工件上加工孔的一種加工方法。在銑床上加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）的同時(shí)沿軸向移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）。要編制其加工程序，首先編程人員應(yīng)了解孔加工類(lèi)刀具的選擇與使用；其次，要根據(jù)孔的形狀和加工特點(diǎn)選擇合適的固定循環(huán)指令；然后，按照數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的加工程序格式進(jìn)行編程；最后才能編制出正確合理的加工程序。任務(wù)一知識(shí)一

鉆削加工基礎(chǔ)u在各類(lèi)機(jī)器零件上經(jīng)常需要鉆孔，因此鉆削的應(yīng)用很廣泛。但是，由于鉆削的精度較低，一般加工精度在IT10以下；表面較粗糙，表面粗糙度值大于Ra12.5μm

；生產(chǎn)效率也比較低。因此，鉆孔主要用于粗加工，例如精度和表面粗糙度要求不高的螺釘孔、油孔和螺紋底孔等。但精度和表面粗糙度要求較高的孔，也要以鉆孔作為預(yù)加工工序。u表面粗糙度要求稍高的中小徑孔，在鉆削后，常采用擴(kuò)孔和鉸孔方式來(lái)進(jìn)行半精加工和精加工。u孔的加工方法比較多，有鉆削、擴(kuò)削、鉸削和鏜削等。大直徑孔還可采用圓弧插補(bǔ)方式進(jìn)行銑削加工。。任務(wù)一知識(shí)一

鉆削加工基礎(chǔ)u孔加工在金屬切削中占有很大的比重，應(yīng)用廣泛。在數(shù)控銑床上加工孔的方法很多，根據(jù)孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有點(diǎn)孔、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔及銑孔等，見(jiàn)表6-1。表6-1孔的種類(lèi)及常用加工方法序號(hào)

加工方法種類(lèi)特

點(diǎn)123鉆中心孔中心孔螺栓孔工藝孔定心作用鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔孔徑大小不一，精度較低孔徑大小不一，精度較低4鉆孔+鉸孔定位孔孔徑較小，精度較高，表面質(zhì)量高孔徑大小不一，精度較高，表面質(zhì)量高56鉆孔+鏜孔（鉆孔+鉸孔）

支承孔锪孔

沉頭孔精度較低任務(wù)一知識(shí)一

鉆削加工基礎(chǔ)u生產(chǎn)實(shí)踐證明，根據(jù)孔的技術(shù)要求必須合理的選擇加工方法和加工步驟，現(xiàn)將孔的加工方法和一般所能達(dá)到的精度等級(jí)、粗糙度以及合理的加工順序加以歸納，見(jiàn)表6-2。表6-2孔的加工方法與步驟的選擇序號(hào)1加工方案精度等級(jí)

表面粗糙度Ra適?用?范?圍鉆鉆-鉸11～1350～12.53.2～1.6加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬（但粗糙度較差），孔徑＜15～20mm。293鉆-粗鉸-精鉸7～81.6～0.84567鉆-擴(kuò)鉆-擴(kuò)-鉸鉆-擴(kuò)-粗鉸-精鉸粗鏜（擴(kuò)孔）粗鏜(擴(kuò)孔)-半精鏜(精擴(kuò))118～976.3～3.21.6～0.80.8～0.46.3～3.2同上，但孔徑＞15～20mm。11～13898～96～73.2～1.61.6～0.8除淬火鋼外各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔。粗鏜(擴(kuò))-半精鏜(精擴(kuò))-精鏜任務(wù)一知識(shí)一

鉆削加工基礎(chǔ)u如加工圖6-1a所示零件上的孔系。6-1b的走刀路線為先加工完外圈孔后，再加工內(nèi)圈孔。若改用6-1c圖的走刀路線，減少空刀時(shí)間，則可節(jié)省定位時(shí)間近一倍，提高了加工效率。圖6-1

最短走刀路線的設(shè)計(jì)Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)任務(wù)一知識(shí)二

選擇鉆削用量的原則鉆銷(xiāo)用量與切削層各物理量的關(guān)系如圖6-2所示。選擇鉆削用量的順序依次為背吃刀量→進(jìn)給量→鉆削速度。圖6-2?鉆銷(xiāo)用量與切削層任務(wù)一知識(shí)二

選擇鉆削用量的原則1）背吃刀量ap的選擇背吃刀量ap應(yīng)根據(jù)加工孔直徑dm來(lái)選擇：當(dāng)dm<30mm時(shí)，可以一次性完成鉆削；當(dāng)dm>35mm時(shí)，分兩次鉆削，第一次選擇ap=0.35dm，第二選擇ap=0.15dm，即需要進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí)，鉆頭直徑d0（2ap）取孔徑的0.5～0.7倍。任務(wù)一知識(shí)二

選擇鉆削用量的原則2）進(jìn)給量f的選擇當(dāng)加工孔的直徑在5mm以下時(shí)，一般采用手動(dòng)進(jìn)給。普通麻花鉆的進(jìn)給量可按經(jīng)驗(yàn)公式f=（0.01～0.02d0）計(jì)算獲得。當(dāng)加工鑄鐵和有色金屬材料時(shí)，進(jìn)給量f可取0.15～0.50mm/r；當(dāng)加工鋼件時(shí)，進(jìn)給量f可取0.10～0.35mm/r。如采用先進(jìn)鉆型與修磨方法，則能有效降低軸向力，提高進(jìn)給量。任務(wù)一知識(shí)二

選擇鉆削用量的原則3）鉆削速度Vc的選擇鉆削速度是指鉆頭切削刃的線速度，表達(dá)式為：（m/min）Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)任務(wù)一知識(shí)三

固定循環(huán)加工動(dòng)作組成數(shù)控加工中，某些加工動(dòng)作循環(huán)已經(jīng)典型化。例如鉆孔、鏜孔、攻螺紋的加工，它們的基本動(dòng)作是孔位平面定位、快速引進(jìn)、工作進(jìn)給、快速退回等，這樣一系列典型的加工動(dòng)作已經(jīng)預(yù)先編好程序，存儲(chǔ)在內(nèi)存中。用一個(gè)程序段可以完成一個(gè)孔加工的全部動(dòng)作，如果孔的動(dòng)作無(wú)需變更，則程序中所有模態(tài)數(shù)據(jù)可以省略，從而達(dá)到簡(jiǎn)化程序、減少編程工作量的目的。任務(wù)一知識(shí)三

固定循環(huán)加工動(dòng)作組成孔加工固定循環(huán)動(dòng)作通常由以下6個(gè)動(dòng)作組成，如圖6-3所示：圖6-3?固定循環(huán)加工動(dòng)作Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)任務(wù)一知識(shí)四

固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)形式、返回點(diǎn)平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。數(shù)據(jù)形式(G90或G91)在程序開(kāi)始時(shí)就已指定，因此，在固定循環(huán)程序格式中可不注出。固定循環(huán)的程序格式如下：G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_；G80任務(wù)一知識(shí)四

固定循環(huán)程序格式說(shuō)明：G98：返回初始平面；G99：返回R點(diǎn)平面；G_：固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；（見(jiàn)表6-3）X、Y：加工起點(diǎn)到孔位的距離(G91)或孔位坐標(biāo)(G90)；R：初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離(G91)或R點(diǎn)的坐標(biāo)(G90)；Z：R點(diǎn)到孔底的距離(G91)或孔底坐標(biāo)(G90)；Q：每次進(jìn)給深度(G73/G83)；I、J：刀具在軸反向位移增量(G76/G87)；P：刀具在孔底的暫停時(shí)間；F：切削進(jìn)給速度；L：固定循環(huán)的次數(shù)。G80:

取消固定循環(huán)，該指令能取消固定循環(huán)，同時(shí)R點(diǎn)和Z點(diǎn)也被取消。并不是每一種孔加工循環(huán)的編程都要用到孔加工循環(huán)的通用格式的所有代碼。以上格式中，除K代碼外，其他所有代碼都是模態(tài)代碼，只有在循環(huán)取消時(shí)才被清除，因此這些指令一經(jīng)指定，在后面的重復(fù)加工中不必重新指定。取消孔加工循環(huán)采用代碼G80。另外，如在孔加工循環(huán)中出現(xiàn)01組的G代碼，則孔加工方式也會(huì)自動(dòng)取消。任務(wù)一知識(shí)四

固定循環(huán)程序格式表6-3

固定循環(huán)功能表G指令G73-Z向加工動(dòng)作

孔底動(dòng)作

-Z向回退動(dòng)作用途間歇進(jìn)給切削進(jìn)給切削進(jìn)給間歇進(jìn)給切削進(jìn)給切削進(jìn)給切削進(jìn)給--------快速進(jìn)給

高速鉆深孔G81G82G83G74G84G74G76G85G86G87快速進(jìn)給快速進(jìn)給快速進(jìn)給定點(diǎn)鉆孔忽孔鉆孔暫停----鉆深孔主軸正轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給

反轉(zhuǎn)攻螺紋切削進(jìn)給

攻螺紋切削進(jìn)給

反轉(zhuǎn)攻螺紋攻螺紋切削進(jìn)給

主軸定向停止

快速進(jìn)給精鏜孔鏜孔切削進(jìn)給切削進(jìn)給切削進(jìn)給----切削進(jìn)給切削進(jìn)給鏜孔主軸停止鏜孔主軸停止暫停，主軸停止手動(dòng)或快速反鏜孔G88切削進(jìn)給切削進(jìn)給手動(dòng)或快速----鏜孔G80----取消固定循環(huán)Contents目

錄01鉆削加工基礎(chǔ)0302選擇鉆削用量的原則04固定循環(huán)程序格式固定循環(huán)加工動(dòng)作組成05使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)任務(wù)一知識(shí)五

使用循環(huán)指令注意事項(xiàng)01020304各固定循環(huán)指令均

固定循環(huán)中定位方

在固定循環(huán)指令前

在固定循環(huán)程序段為模態(tài)指令。為了

式取決于上次是

應(yīng)使用M03或

中，X,Y,Z,R

數(shù)簡(jiǎn)化程序，若某些

G00還是G01，因

M04指令使主軸回

據(jù)應(yīng)至少指令一個(gè)參數(shù)相同，則可不

此如果希望快速定

轉(zhuǎn)。必重復(fù)。若為了程