GB/T 50398-2018 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

Standardfordesignofprojectonseamlesssteeltubes

GB/T50398-2018

主編部門：中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2018年11月1日

中國計(jì)劃出版社

2018北京中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50398-2018

☆

中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址：www.jhpress.com

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座3層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

三河富華印刷包裝有限公司印刷

850mm×1168mm1/322.75印張68千字

2018年8月第1版2018年8月第1次印刷

☆

統(tǒng)一書號(hào)：155182·0294

定價(jià)：17.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問題，請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

2018第21號(hào)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為

GB/T50398—2018，自2018年11月1日起實(shí)施。原《無縫鋼管

工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50398—2006同時(shí)廢止。

本標(biāo)準(zhǔn)在住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站（www.mohurd.gov.cn）

公開，并由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社

出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2018年3月16日

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2014年工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃〉的通知》（建標(biāo)〔2013〕169號(hào)）的要求，由

中冶東方工程技術(shù)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同修訂完成。

標(biāo)準(zhǔn)編寫組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國

內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。

本標(biāo)準(zhǔn)共分16章和3個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、基

本規(guī)定、系列選擇、原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、裝備水平、工作制度

及生產(chǎn)能力、工藝平面布置、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、電氣及自動(dòng)化、生

產(chǎn)輔助設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖與運(yùn)輸、環(huán)保與安全等。

本次修訂的主要內(nèi)容是：

1.標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍擴(kuò)大為“無縫鋼管工程設(shè)計(jì)”；

2.增加了“術(shù)語”章節(jié)；

3.增加了電氣及自動(dòng)化、生產(chǎn)輔助設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖與

運(yùn)輸、環(huán)保與安全內(nèi)容；

4.刪除了“生產(chǎn)工具”章節(jié)，將“工作制度和年工作時(shí)間”與

“生產(chǎn)能力”兩個(gè)章節(jié)合并成“工作制度及生產(chǎn)能力”。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)負(fù)

責(zé)日常管理，由中冶東方工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的

解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)

驗(yàn)，注意積累資料，如有意見和建議請(qǐng)寄送中冶東方工程技術(shù)有限

公司（地址：山東省青島市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)阿里山路11號(hào)中冶東

方大廈；郵政編碼：266555），以供今后修訂時(shí)參考。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中冶東方工程技術(shù)有限公司

·1·參編單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司

中冶京誠工程技術(shù)有限公司

天津鋼管集團(tuán)股份有限公司

包鋼鋼聯(lián)無縫鋼管廠

成都攀成鋼冶金工程技術(shù)有限公司

寶山鋼鐵股份有限公司鋼管條鋼事業(yè)部

鞍鋼股份有限公司無縫鋼管廠

湖南衡陽華菱鋼管有限公司

主要起草人：賈立虹饒維江王銳張海軍李群

張國寬阮琳王俐郭海明肖松良

李國棟馬業(yè)偉陳永橋劉明煒韓敬軍

王志紅王云波劉燕張鵬翔費(fèi)昌

劉曉紅邱建宏王偉寧員嘉珂班建漢

劉輝杜成業(yè)于學(xué)鋒王曉安孫怡春

戴哲彭巍李奇

主要審查人：郭啟蛟蘭興昌余潔穆東李曉

魏賢宇彭礦林欒振珠王立憲

·2·目次

1總則…………………

（1）

2術(shù)語…………………

（2）

3基本規(guī)定…………………（5）

4系列選擇…………………（6）

4.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線……（6）

4.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線………………（6）

4.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線……………（6）

5原料…………………

（7）

……………

5.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線用管坯（7）

5.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料…………（7）

5.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線用管料………（7）

6生產(chǎn)工藝…………………（8）

6.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝…………………（8）

……………

6.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝（9）

…………

6.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)工藝（10）

7設(shè)備選擇…………………（12）

7.1熱軋無縫鋼管設(shè)備選擇…………………（12）

7.2冷軋冷拔無縫鋼管設(shè)備選擇……………（13）

7.3熱處理、精整、管加工設(shè)備選擇…………（13）

…………

7.4起重機(jī)設(shè)備選擇（14）

8裝備水平…………………

（15）

9工作制度及生產(chǎn)能力……（16）

9.1工作制度和年工作時(shí)間…………………（16）

9.2生產(chǎn)能力………………（16）

·1·10工藝平面布置……………（18）

11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………（19）

12電氣及自動(dòng)化……………

（21）

12.1供配電系統(tǒng)……………（21）

12.2傳動(dòng)系統(tǒng)………………（21）

……………

12.3自動(dòng)化系統(tǒng)（21）

12.4儀表系統(tǒng)………………（22）

12.5電信系統(tǒng)………………（22）

13生產(chǎn)輔助設(shè)施……………（24）

……………

13.1工具加工間（24）

13.2檢化驗(yàn)…………………（25）

13.3給水排水………………（26）

…………………

13.4燃?xì)猓?8）

13.5熱力…………………（29）

13.6采暖、通風(fēng)與空調(diào)………（30）

14建筑與結(jié)構(gòu)………………（32）

………………

14.1一般規(guī)定（32）

14.2主廠房…………………（33）

14.3設(shè)備基礎(chǔ)………………（34）

14.4輔助建（構(gòu)）筑物………（34）

15總圖與運(yùn)輸………………（35）

16環(huán)保與安全………………（37）

附錄A熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列…………（39）

附錄B連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列……………

（42）

附錄C油管、套管加工生產(chǎn)線系列………（43）

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明………………（44）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（45）

附：條文說明…………………

（47）

·2·Contents

………()

1Generalrovisions1

p

……………………()

2Terms2

………()

3Basicreuirements5

q

…………()

4Productionlineseriesselection6

……………()

4.1Hotrolledseamlesssteelpipeseriesselection6

4.2Colddrawncoldrolledseamlesssteelieseries

pp

………………()

selection6

,,

4.3Heattreatmentfinishingpipeprocessingseries

………………()

selection6

……………()

5Rawmaterial7

……()

5.1Billetofhotrolledseamlesssteelpipe7

………………()

5.2Colddrawncoldrolledseamlesssteelie7

pp

,,…()

5.3Heattreatmentfinishinierocessin7

gpppg

………()

6Productionprocess8

…………()

6.1Hotrolledseamlesssteelieroductionrocess8

pppp

6.2Colddrawncoldrolledseamlesssteelpipeproduction

…………………()

process9

,,

6.3Heattreatmentfinishinierocessinroduction

gpppgp

…………………()

process10

……()

7Productionlineequipmentselection12

………()

7.1Hotrolledseamlesssteelpipeequipmentselection12

7.2Colddrawncoldrolledseamlesssteelieeuiment

ppqp

………………()

selection13

,,

7.3Heattreatmentfinishingpipeprocessingequipment

………………()

selection13

··

3………………()

7.4Craneequipmentselection14

…………………()

8Thelevelofeuiment15

qp

………………()

9Workinsstemandroductioncaacit16

gyppy

…()

9.1Workinsstemandearlworkintime16

gyyyg

………()

9.2Calculationofproductioncapacity16

…………………()

10Productionlinelayout18

………………()

11Themaintechnicaleconomicindicators

19

……………()

12Electricandautomatization21

…()

12.1Powersulanddistributionsstem21

ppyy

…………()

12.2Electricaldrive21

……()

12.3Automationsystem21

……………()

12.4Automationinstrumentation22

……()

12.5Telecommunication22

…………………()

13Utilities24

……………()

13.1Toolssho24

p

……………()

13.2Laboratory25

……………()

13.3Watersupplyanddrainage26

………………()

13.4Fuelgas28

…………()

13.5Thermalower29

p

,…()

13.6Heatinventilationandairconditionin30

gg

……………()

14Architectureandstructure32

…………………()

14.1Generalrequirements32

…………()

14.2Mainbuilding33

…………………()

14.3Equipmentfoundation34

()………()

14.4Architecturestructureofutilities34

15Thesiteoflantandconveanceoflant

pyp

…………………()

material35

,,

16EnvironmentalprotectionSafetyHealthand

………………()

firecontrol37

··

4AppendixAHotrolledseamlesssteelpipeproduction

……()

lineseries39

……()

AendixBHeattreatmentroductionlineseries42

ppp

AppendixCTubecasingprocessingproduction

……()

lineseries

43

…()

Exlanationofwordininthisstandards44

pg

……()

Listofquotedstandards45

:………()

AdditionExplanationofprovisions47

··

51總則

1.0.1為了保證無縫鋼管工程設(shè)計(jì)質(zhì)量和設(shè)計(jì)規(guī)范化，推進(jìn)無縫

鋼管生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建的無縫鋼管工程設(shè)計(jì)。

1.0.3無縫鋼管工程設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

·1·2術(shù)語

2.0.1鋼管steelpipe

兩端開口并具有中空封閉斷面，且長度與斷面周長通常具有

較大比例的一種鋼材。

2.0.2無縫鋼管seamlesssteelpipe

采用鋼坯經(jīng)穿孔，或穿孔后軋制，或鍛造后機(jī)加工方法制造，

不帶焊縫的鋼管。

2.0.3熱軋無縫鋼管hotrolledseamlesssteelpipe

采用在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行最終壓力加工變形方法制造的無

縫鋼管。

2.0.4冷拔無縫鋼管colddrawnseamlesssteelpipe

采用在工廠環(huán)境溫度下進(jìn)行最終拔制壓力加工變形方法制造

的無縫鋼管。

2.0.5精整finishing

為了使鋼管達(dá)到并驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件所規(guī)定的尺寸、外形、

重量、表面狀態(tài)與檢驗(yàn)而對(duì)其進(jìn)行各種處理工序的總稱，精整工序

一般包括矯直、探傷、管端加工、分段、水壓及各種無損性能檢測(cè)、

測(cè)外徑、測(cè)壁厚、測(cè)長稱重、人工檢查、標(biāo)識(shí)、涂油、包裝等。

2.0.6熱處理heattreatment

通過加熱到一定溫度，并保溫一定時(shí)間及控制冷卻速度，使無

縫鋼管獲得要求的金相組織和與之相對(duì)應(yīng)的各種性能，以滿足產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)及用戶的要求。

2.0.7管加工pipeprocessing

對(duì)油管（套管）管體螺紋加工、油管（套管）接箍加工、鉆桿工

具接頭加工和對(duì)焊、鉆桿管體加工等四條加工線的統(tǒng)稱。

·2·2.0.8機(jī)組millset

完成一項(xiàng)特定工藝功能的設(shè)備，如穿孔機(jī)組、軋管機(jī)組、定徑

機(jī)組、矯直機(jī)組、冷軋機(jī)組、水壓機(jī)組、淬火機(jī)組、探傷機(jī)組、管體車

絲機(jī)組、接箍車絲機(jī)組等。

2.0.9年占用工時(shí)annualnecessaryproductiontime

完成產(chǎn)品大綱所需要占用的實(shí)際工作時(shí)間。

2.0.10年工作時(shí)間annualavailableproductiontime

一年當(dāng)中去除計(jì)劃檢修時(shí)間、交接班時(shí)間、機(jī)電事故處理時(shí)

間、換工具時(shí)間等之外的工作時(shí)間。

2.0.11負(fù)荷率dutyratio

反映生產(chǎn)線繁忙程度的指標(biāo)，通常用年占用工時(shí)與年工作時(shí)

間比值的百分比表示。

2.0.12全浮動(dòng)芯棒fully-floatingmandrel

將芯棒插入毛管和毛管一起送入軋管機(jī)中，芯棒在軋管過程

中自由隨同荒管運(yùn)動(dòng)，并與荒管一起通過軋管機(jī)。

2.0.13限動(dòng)芯棒retainedmandrel

將芯棒插入毛管并使其頭部到達(dá)軋機(jī)的某一位置，然后將毛

管送入軋機(jī)中，軋管過程中芯棒在恒定的運(yùn)行速度下與荒管一同

前進(jìn)。

2.0.14脫棒mandrelextracting

全浮動(dòng)芯棒軋管過程結(jié)束后，荒管全長都與芯棒接觸，荒管與

芯棒分離的過程。

2.0.15管坯billet

熱軋無縫鋼管所用原料，一般為連鑄圓坯，生產(chǎn)特殊鋼種、特

殊規(guī)格時(shí)，也可采用軋制圓坯、鍛制圓坯、多邊形鋼錠、電渣錠。

2.0.16管料pipe

冷軋冷拔無縫鋼管與熱處理、精整或管加工所用原料。

2.0.17毛管hollowbloom

經(jīng)過穿孔機(jī)軋制后的鋼管。

·3·2.0.18荒管shell

經(jīng)過軋管機(jī)軋制后的鋼管。

2.0.19冷拔colddrawn

常溫條件下，利用外模和內(nèi)模對(duì)管料進(jìn)行拔制實(shí)現(xiàn)減徑和減

壁的一種工藝過程。

2.0.20冷軋coldroll

常溫條件下，利用軋輥孔型及內(nèi)變形工具對(duì)管料進(jìn)行軋制實(shí)

現(xiàn)減徑和減壁的一種工藝過程。

2.0.21縮頭endshrink

又叫打頭，用打頭機(jī)或空氣錘將管料頭部外徑變小，以便頭部

插進(jìn)冷拔機(jī)外模進(jìn)行拔制。

2.0.22光亮熱處理brightannealed

采用氣體保護(hù)或者在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，避免或減少鋼

管表面氧化。

·4·3基本規(guī)定

3.0.1無縫鋼管工程建設(shè)應(yīng)采用先進(jìn)可靠的新技術(shù)、新工藝、新

設(shè)備。

3.0.2無縫鋼管工程建設(shè)應(yīng)遵循原料質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的原則。

3.0.3擠壓無縫鋼管工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《擠壓鋼管

工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50754的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4無縫鋼管工程設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)規(guī)模，年工作時(shí)

間和負(fù)荷率應(yīng)合理確定，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到或超過國內(nèi)先

進(jìn)水平。

3.0.5無縫鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣、廢物、廢液不得直接排放。

3.0.6無縫鋼管工程宜設(shè)置符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生活輔助

設(shè)施。

·5·4系列選擇

4.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線

4.1.1在編制工程設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定的品種、規(guī)

格范圍、年設(shè)計(jì)產(chǎn)量及原料條件和綜合建廠條件選擇熱軋無縫鋼

管生產(chǎn)線的類型和規(guī)格系列。

4.1.2熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線規(guī)格系列宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。

4.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線

4.2.1生產(chǎn)極薄壁管、極厚壁管、部分高合金小口徑厚壁管、特殊

精密管以及表面質(zhì)量要求高的鋼管，宜選擇冷軋冷拔無縫鋼管生

產(chǎn)線。

4.2.2以生產(chǎn)碳素鋼、中低合金鋼管為主且變形量小時(shí)，宜選擇

冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線。

4.2.3以生產(chǎn)高合金管、不銹管、精密管、航空用小口徑精密管、

薄壁管、極薄壁管和高機(jī)械性能鋼管為主或變形量大時(shí)，宜選擇冷

軋或冷軋—冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線。

4.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線

4.3.1在編制工程設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定的品種、規(guī)

格范圍、年設(shè)計(jì)產(chǎn)量選擇熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線的規(guī)格系列。

4.3.2連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列選擇宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。

4.3.3精整生產(chǎn)線應(yīng)與熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列相匹配。

4.3.4油管、套管車絲生產(chǎn)線系列選擇宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的

規(guī)定。

·6·5原料

5.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線用管坯

5.1.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線宜選用連鑄圓管坯做原料，生產(chǎn)特殊

鋼種或采用特殊生產(chǎn)工藝時(shí)，可采用軋制坯、鍛制坯、多邊形鋼錠

及電渣錠等其他供坯方式。

5.1.2管坯的技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連鑄圓管坯》

YB/T4149的有關(guān)規(guī)定。

5.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料

5.2.1冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料宜選用熱軋無縫鋼管生

產(chǎn)線生產(chǎn)的合格管料。

5.2.2管料尺寸宜接近冷軋、冷拔成品鋼管的尺寸。

5.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線用管料

5.3.1熱處理的管料由熱軋生產(chǎn)線或冷軋冷拔生產(chǎn)線提供，管料

應(yīng)是無缺陷的合格鋼管。

5.3.2精整生產(chǎn)線的管料可由熱軋生產(chǎn)線提供，也可由熱處理生

產(chǎn)線提供。

5.3.3管體（接箍）車絲生產(chǎn)線宜采用熱軋管或經(jīng)熱處理的鋼管

做原料，也可采用冷加工或熱模鍛鋼管做原料。

5.3.4鉆鋌、鉆桿及其工具接頭可采用熱軋或經(jīng)熱處理的鋼管做

原料，也可采用熱鍛件制成管做原料。

·7·6生產(chǎn)工藝

6.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝

6.1.1熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連軋管生產(chǎn)線和帶主動(dòng)導(dǎo)盤的二輥斜軋管生產(chǎn)線應(yīng)采用

限動(dòng)芯棒軋管工藝，三輥斜軋管生產(chǎn)線可采用限動(dòng)芯棒軋管工藝

或全浮芯棒軋管工藝；

2頂管生產(chǎn)線應(yīng)采用斜軋穿孔、毛管前部縮口和頂管工藝，

大頂管生產(chǎn)線應(yīng)采用液壓沖孔、頂管工藝；

3周期軋管生產(chǎn)線應(yīng)采用斜軋穿孔或壓力沖孔、斜軋穿孔工

藝；

4擴(kuò)管生產(chǎn)線應(yīng)采用輥式擴(kuò)徑、均整、定徑工藝；

5自動(dòng)軋管生產(chǎn)線應(yīng)采用穿孔、軋管、均整、定徑工藝。

6.1.2熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、防氧

化、穿芯棒、除鱗、軋管、脫管（脫棒）、除鱗、定徑（張力減徑）、冷卻

和切定尺；

2三輥斜軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、

穿芯棒、軋管、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定尺；

3帶主動(dòng)導(dǎo)盤二輥斜軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、

管坯加熱、穿孔、穿芯棒、軋管、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定

尺；

4自動(dòng)軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、軋

管、均整、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定尺；

5頂管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、穿芯

棒、縮口、頂管、松棒、脫棒、再加熱、除鱗、定徑（張力減徑）、冷卻

·8·和切定尺；

6周期軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、防

氧化、穿芯棒及預(yù)打頭、軋管、切頭、再加熱、除鱗、定徑、冷卻和切

定尺；

7大頂管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括鋼錠加熱、除鱗、液壓沖孔、再加

熱、除鱗、液壓頂管、冷卻和切定尺；

8輥式熱擴(kuò)管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管料加熱、除鱗、擴(kuò)管、均

整、再加熱、除鱗、定徑、冷卻和切定尺。

6.2冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝

6.2.1冷軋（冷拔）無縫鋼管生產(chǎn)工序應(yīng)包括管料準(zhǔn)備、表面清

潔、表面潤滑、冷軋（冷拔）、精整。

6.2.2冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備宜包括管料檢查、修磨、切斷等工序，

冷拔管料準(zhǔn)備應(yīng)有縮頭工序。

6.2.3不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔管料在檢查前，宜先酸洗處理。

根據(jù)產(chǎn)品要求，不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備可增設(shè)剝皮等

工序。

6.2.4合金鋼及中、高碳鋼在冷加工前，宜先進(jìn)行管料熱處理。

6.2.5冷軋、冷拔無縫鋼管的表面清潔宜采用酸洗工藝。酸洗工

藝應(yīng)有鋼管打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、清洗等工序。不銹鋼、合

金鋼在酸洗后可增設(shè)白化工序。

6.2.6碳素鋼和低合金鋼的表面潤滑宜采用磷化和皂化潤滑工

藝。合金鋼、不銹鋼的表面潤滑宜采用噴涂潤滑劑工藝，也可采用

其他表面潤滑工藝。

6.2.7經(jīng)冷軋或經(jīng)牛油石灰潤滑的精密管、高合金管、不銹鋼管

熱處理前應(yīng)除油。

6.2.8冷拔宜采用無芯棒拔制或短芯棒拔制，生產(chǎn)特薄壁鋼管可

采用長芯棒拔制，生產(chǎn)小直徑鋼管可采用游動(dòng)芯棒拔制。

6.2.9冷軋一般鋼管宜采用二輥長行程軋機(jī)軋制。冷軋精密鋼

·9·管、薄壁鋼管、極薄壁鋼管時(shí)宜采用多輥軋機(jī)軋制。

6.2.10冷軋冷拔的精整應(yīng)設(shè)置熱處理、切斷、矯直等工序。成品

精整還應(yīng)設(shè)置檢查、稱重、包裝等工序。不銹鋼、合金鋼應(yīng)另設(shè)置

內(nèi)外表面處理工序。

6.3熱處理、精整、管加工生產(chǎn)工藝

6.3.1熱處理應(yīng)包括正火，退火，光亮退火，正火、回火，淬火、回

火的工藝。

6.3.2連續(xù)熱處理生產(chǎn)線應(yīng)采用正火工藝；正火、回火工藝；淬

火、回火工藝。生產(chǎn)工序設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1正火工藝應(yīng)包括加熱、冷卻、矯直、冷卻、管體探傷和檢查；

2正火、回火工藝應(yīng)包括加熱、冷卻、加熱、矯直、冷卻、管體

探傷和檢查；

3淬火、回火工藝應(yīng)包括加熱、高壓水除鱗、淬火、加熱、矯

直、冷卻、管體探傷和檢查。

6.3.3精整線由光管精整線與管端加厚線構(gòu)成，工序設(shè)置應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1光管精整線工序應(yīng)包括鋼級(jí)鑒別、管端探傷、矯直、水壓試

驗(yàn)、管體探傷、平端面倒棱、測(cè)長、稱重、噴印、涂油、包裝；

2管端加厚線工序應(yīng)包括管端加熱、管端加厚、檢查、探傷、

修磨、加厚管端平整工序；油管管端加厚應(yīng)采用外加厚，鉆桿管端

加厚可選擇外加厚、內(nèi)加厚和內(nèi)外加厚。

6.3.4管加工各條加工線生產(chǎn)工序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1油管（套管）管體螺紋加工應(yīng)包括管端探傷、管端螺紋加

工、螺紋檢查、擰接箍、水壓試驗(yàn)、通徑檢查、擰保護(hù)環(huán)、測(cè)長、稱重、

色環(huán)、噴印、打印、涂油、包裝，油管（套管）特殊螺紋管體車絲加工

宜增加管端收口工序；

2油管（套管）接箍加工應(yīng)包括接箍料定尺切斷、螺紋加工、

螺紋檢查、磁粉探傷、表面處理、涂漆、標(biāo)記；

·10·3鉆桿工具接頭加工工序應(yīng)包括切斷、粗車、鏜錐孔、熱處

理、螺紋加工、螺紋檢查、探傷、標(biāo)記、表面處理；

4鉆桿加工工序應(yīng)包括管端加工、摩擦對(duì)焊、焊縫熱處理、焊

縫探傷、焊縫檢查、測(cè)長、稱重、噴印、包裝。

·11·7設(shè)備選擇

7.1熱軋無縫鋼管設(shè)備選擇

7.1.1倍尺管坯切斷宜采用鋸切方式。

7.1.2管坯加熱可選擇環(huán)形爐，也可選擇步進(jìn)爐。

7.1.3熱定心機(jī)宜采用液壓傳動(dòng)且具有夾緊及對(duì)中功能。高壓

水除鱗裝置應(yīng)保證系統(tǒng)壓力在20MPa～25MPa。

7.1.4穿孔機(jī)宜采用導(dǎo)板式或?qū)ПP式錐形輥型式，也可采用桶形

輥形式，出口臺(tái)可配置頂桿循環(huán)或頂頭自動(dòng)更換裝置。周期軋管

和大頂管生產(chǎn)線可采用液壓（水壓）機(jī)沖孔。

7.1.5軋管機(jī)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連軋管機(jī)宜采用5個(gè)～7個(gè)機(jī)架并配置液壓壓下裝置，可

在連軋管機(jī)前設(shè)置空減機(jī)架；

2三輥斜軋管機(jī)宜采用三輥單獨(dú)傳動(dòng)和軋輥液壓快開技

術(shù)；

3帶導(dǎo)盤的二輥斜軋管機(jī)宜采用錐形輥型式；

4自動(dòng)軋管機(jī)應(yīng)采用頂頭自動(dòng)更換技術(shù)；

5頂管機(jī)應(yīng)采用輥式模；

6周期軋管機(jī)應(yīng)采用單一規(guī)格空氣活塞喂料器；

7擴(kuò)管機(jī)應(yīng)采用輥式擴(kuò)管機(jī)。

7.1.6荒管再加熱宜采用步進(jìn)爐，也可采用電感應(yīng)加熱裝置。

7.1.7張力減徑機(jī)或定徑機(jī)宜選用三輥形式。

7.1.8鋼管冷卻宜采用步進(jìn)式冷床，也可選擇鏈?zhǔn)嚼浯病?/p>

7.1.9鋼管定尺切斷宜采用鑲齒圓盤冷鋸機(jī)，也可采用切管機(jī)切

斷。

7.1.10精整線設(shè)備選擇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.2條的規(guī)定。

·12·7.2冷軋冷拔無縫鋼管設(shè)備選擇

7.2.1縮頭設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼管外徑小于或等于16mm時(shí)宜選用軋尖機(jī)，也可選用回

轉(zhuǎn)鍛造機(jī)；

2鋼管外徑大于16mm，小于或等于30mm的薄壁管宜選用

回轉(zhuǎn)鍛造機(jī)；

3其他規(guī)格鋼管，宜選用擠頭機(jī)、縮口機(jī)、空氣錘、壓力機(jī)或

焊接引導(dǎo)段。

7.2.2冷軋管機(jī)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冷軋一般鋼管時(shí)宜選用二輥、單排輥和長行程型式；

2冷軋精密鋼管、薄壁鋼管時(shí)宜選用多輥、單排輥和長行程

型式。

7.2.3冷拔管機(jī)可選用間歇式、半連續(xù)式或連續(xù)式

7.2.4酸洗設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1酸洗宜采用酸洗槽；

2除氫氟酸外的其他酸洗槽應(yīng)配有蒸汽加熱設(shè)施。

7.2.5鋼管潤滑裝置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1磷化和皂化潤滑宜采用潤滑槽；

2噴涂潤滑應(yīng)設(shè)潤滑劑噴涂裝置。

7.2.6碳素鋼和合金鋼鋼管熱處理宜選用輥底式連續(xù)爐，也可選

用輥底式連續(xù)光亮爐。

7.3熱處理、精整、管加工設(shè)備選擇

7.3.1熱處理設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱處理用加熱爐可選擇步進(jìn)爐、輥底爐、車底爐和感應(yīng)加

熱爐；

2步進(jìn)式加熱爐后宜配制高壓水除鱗裝置；

3水淬火裝置宜選用內(nèi)噴外淋式或內(nèi)噴槽式水淬火裝置；

·13·4鋼管矯直可選用輥式矯直機(jī)或壓力矯直機(jī)，油井管矯直可

同時(shí)設(shè)置熱矯直機(jī)和冷矯直機(jī)；

5管體探傷可采用超聲波探傷、漏磁探傷設(shè)備，管端可采用

超聲波探傷、磁粉探傷設(shè)備；

6鋼管冷卻宜采用雙向鏈?zhǔn)嚼浯玻部刹捎貌竭M(jìn)式冷床。

7.3.2精整設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1矯直宜設(shè)輥式矯直機(jī)；

2鋼管鋸切可選用鑲齒圓盤冷鋸機(jī)，也可選用切管機(jī)；

3探傷設(shè)備可在渦流探傷設(shè)備、超聲波探傷設(shè)備、漏磁探傷

設(shè)備、超聲渦流組合探傷設(shè)備和超聲漏磁組合探傷設(shè)備中選擇；

4水壓試