車庫給排水方案

車庫給排水方案PAGE部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！中國建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD孔雀城雀翎公館項(xiàng)目地下車庫給排水施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司：編制依據(jù).………………………車庫給排水方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。：工程概況車庫給排水方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)……….第四章：施工部署………….第五章：施工組織………….第六章：施工計(jì)劃…………第七章：施工方案……………………..第八章：安裝工程注意事項(xiàng)………………第九章：材料采購內(nèi)控措施………………..第十章：工程質(zhì)量保措施……………第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)組織措施…………車庫給排水方案車庫給排水方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。第一章：編制依據(jù)一．設(shè)計(jì)說明：(一)．設(shè)計(jì)依據(jù)：1．建設(shè)單位提供的本工程有關(guān)資料和設(shè)計(jì)任務(wù)書；2．建筑和有關(guān)工種提供的作業(yè)圖和有關(guān)資料；3．國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程:1）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2009年版）GB50015-20032）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20063）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2005年版）GB50084-20014）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20055）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20026）《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》GB50444-20087）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20058）《汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ100-989）《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-9710）《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-2012第二章：工程概況(一)．工程概況：1.本工程為廊坊京御房地產(chǎn)開發(fā)有限公司雀翎公寓地下車庫，工程地點(diǎn)位于河北省廊坊市固安縣辛立村。2.本工程地下車庫總停車數(shù)958輛大于300輛，屬一類汽車庫。車庫指標(biāo)詳見下表,總建筑面積為27862.54㎡。層數(shù)（層）功能建筑面積（㎡）層高（m）埋土深度（m）±0.000對應(yīng)的絕對高程地下1層汽車庫27739.583.3001.5~1.820.350出地面樓梯間122.96建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年。建筑耐火等級：一級?？拐鹪O(shè)防烈度：7度。結(jié)構(gòu)類型：板柱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓板為主，局部梁板結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模：大型。車庫給排水方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。車庫給排水方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。本設(shè)計(jì)包括排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、消火栓系統(tǒng)\自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、滅火器配置。1、排水系統(tǒng)車庫內(nèi)平時(shí)沖洗地面污水及消防排水經(jīng)潛污泵提升排出室外，排入市政污水管網(wǎng)。2、消火栓系統(tǒng)本工程室內(nèi)消火栓用水量為10L/S，室外消防用水量為20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h，設(shè)計(jì)消防用水量為216m|。消防給水由車庫消防水池及與之鄰建的消防泵房內(nèi)的消防水泵供給，平時(shí)管網(wǎng)壓力由設(shè)于小區(qū)內(nèi)14#樓。屋頂水箱間的消防水箱和增壓穩(wěn)壓裝置保證，水箱有效容積為18m|。消火栓消防泵由設(shè)于消火栓箱內(nèi)的按鈕啟動(dòng)，同時(shí)也能在消防中心和水泵房內(nèi)手動(dòng)啟停，水泵啟動(dòng)后，在消火栓處用紅色訊號燈顯示。消火栓設(shè)備：本建筑的室內(nèi)消火栓均為單口單閥消火栓，箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓一個(gè)，長25m、DN65襯膠龍帶一條，?19mm水槍一支，消防按鈕和指示燈各一個(gè)。消火栓箱做法見05S4/10乙型。消火栓栓口距地高度1.10米。消火栓充實(shí)水柱長度為11.5m。本建筑室外設(shè)一套地下式消防水泵接合器，位置詳平面圖。消防管道上閥門采用蝶閥，并有明顯的開啟標(biāo)志。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)本工程室內(nèi)設(shè)有預(yù)作用式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，火災(zāi)危險(xiǎn)等級為中危險(xiǎn)級Ⅱ級。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：噴水強(qiáng)度：8L/min.m!，系統(tǒng)作用面積：160m!，系統(tǒng)設(shè)計(jì)用水量30L/s?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)，總計(jì)108m|用水量全部貯存于小區(qū)內(nèi)的消防水池中。系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)，通過車庫內(nèi)消防泵房內(nèi)的自噴泵加壓，自噴泵供水來自車庫消防水池。自噴的報(bào)警閥設(shè)于報(bào)警閥室內(nèi)，系統(tǒng)平時(shí)壓力由設(shè)于小區(qū)內(nèi)14#樓屋頂?shù)南浪渚S持。本系統(tǒng)按不同防火分區(qū)分別設(shè)有一套自動(dòng)噴水水流指示器，一套DN25的試水閥。每套報(bào)警閥組的最不利噴頭處設(shè)末端試水裝置一套。噴頭選型：本工程均采用直立型閉式標(biāo)準(zhǔn)玻璃球噴頭，噴頭動(dòng)作溫度為68℃。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程應(yīng)按照05S4要求安裝。噴頭濺水盤均距板底100mm安裝。系統(tǒng)在噴頭動(dòng)作后，由設(shè)于報(bào)警閥組上的壓力開關(guān)連鎖，強(qiáng)制啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門均為信號蝶閥（試水閥為截止閥）。施工安裝完畢后，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)有備用噴頭，其數(shù)量不少于總數(shù)的1%，且每種型號均不少于10只。噴頭存放在消防控制室或值班維修間，以作備用。滅火器配置本工程的室內(nèi)均設(shè)滅火器系統(tǒng)，車庫滅火器的配置按照B類火災(zāi)、中危險(xiǎn)級設(shè)計(jì)計(jì)算，車庫設(shè)置手推式磷酸銨鹽干粉滅火器，每具滅火器滅火劑充裝量為4Kg（2A、55B），每個(gè)設(shè)置點(diǎn)滅火器數(shù)量為2具，設(shè)置消火栓組合箱內(nèi)和滅火器箱內(nèi)。另外在配電間內(nèi)設(shè)置兩具手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，充裝量為4Kg（2A、34B）/具，滅火器設(shè)于落地設(shè)置的滅火器箱內(nèi)。車庫給排水方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。車庫給排水方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。重力排水管采用機(jī)制柔性排水鑄鐵管，橡膠圈密封，不銹鋼卡箍連接。與排水泵連接的壓力排水管道采用焊接鋼管，焊接，需要拆卸處，采用法蘭連接。消火栓管道采用焊接鋼管，要求承壓能力≥1.60MPa，焊接。需要拆卸處，采用法蘭連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN<70mm時(shí)采用螺紋連接：DN?70mm時(shí)采用溝槽管接頭連接。閥門采用法蘭連接。系統(tǒng)管材和接口要求承壓1.60MPa。管道敷設(shè)給水管道穿墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，穿樓板時(shí)下面與樓板齊，普通房間上面比建筑地面高20mm，衛(wèi)生間或廚房上面比建筑地面高50mm，管間空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻處，應(yīng)預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻處，應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。管道坡度：各種管道應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高進(jìn)行施工，當(dāng)未注明時(shí)按下列坡度安裝：1）給水管管按0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。2）排水干管坡度均按下列坡度敷設(shè)：管徑（mm）DN100DN125DN150最小坡度0.0040.00350.003最大設(shè)計(jì)充滿度0.50.50.5排水橫支管坡度均按標(biāo)準(zhǔn)坡度0.026敷設(shè)。管道支架：消防管道：公稱直徑DN70DN80DN100DN125DN150支吊架最大間距（m）保溫管444.567不保溫管666.578所有管道穿混凝土樓板、墻、梁、水池及安裝在墻槽內(nèi)的管道施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合。柔性接口排水鑄鐵管立管底部彎頭和三通處應(yīng)設(shè)支墩，支墩可砌磚或用C10混凝土。當(dāng)無條件設(shè)置支墩時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定支（吊）架來承受荷載。管道穿防火分區(qū)時(shí)在穿越處應(yīng)采用防封堵火材料封堵。閥門及其附件閥門所有閥門及附件應(yīng)根據(jù)管徑大小和所承受的壓力選用。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。地漏水封高度不小于50mm，地漏箅子表面應(yīng)低于該處地面10mm。構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活排水管道連接時(shí)，在排水口以下應(yīng)設(shè)存水彎，其水封深度不得小于50mm。壓力排水管閥門采用閘閥，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。止回閥采用旋啟式止回閥。車庫給排水方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。車庫給排水方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。車庫內(nèi)消火栓管道及預(yù)作用閥前的自噴管道采用40mm厚橡塑保溫，保溫做法詳05S8/1鍍鋅鐵皮保護(hù)層做法。保溫應(yīng)在完成防腐處理后進(jìn)行。防腐及油漆所有管道在涂刷底漆前，必須清除其表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。消火栓管先刷樟丹二道，再刷紅色面漆二道。管道支架除銹后，刷二道樟丹，明裝時(shí)加刷二道銀粉。各種管道應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行油漆防腐保溫等工作。管道試壓、沖洗各種管道根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消火栓系統(tǒng)（減壓閥后）工作壓力為0.40MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，減壓閥前工作壓力為1.10MPa，試驗(yàn)壓力為1.50MPa。系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24小時(shí)無滲漏。消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.60MPa，在管網(wǎng)最低點(diǎn)的試驗(yàn)壓力為1.40MPa，穩(wěn)壓30分鐘后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為0.60MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)無泄漏為合格。生活污水管試壓方法為注水高度以一層衛(wèi)生器具的上邊緣為標(biāo)準(zhǔn)，在滿水15分鐘水位下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。壓力排水管道上排水泵的揚(yáng)程為0.15MPa，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力0.60MPa下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa然后降到工作壓力0.15MPa進(jìn)行檢查不滲不漏為合格。其它圖中所注尺寸，除標(biāo)高以米計(jì)外，其余均以毫米計(jì)。本工程管道標(biāo)高為相對于室內(nèi)±0.000而定。本圖所注管道標(biāo)高：給水管等壓力管道指管中心，污水管道指管內(nèi)底。設(shè)備定貨時(shí)，如與設(shè)備材料表中的數(shù)據(jù)不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定。凡以上未說明之處，均應(yīng)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)工程》CJJ/T29-98、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集的要求進(jìn)行施工。第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)3.1施工目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況，保證在約定工期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。●施工工期：本工期合同工期為450個(gè)日歷天；車庫給排水方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。車庫給排水方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。合格工程。3.1.3施工安全目標(biāo)：（1）施工過程中傷亡、重傷事故為零。（2）杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。（3）負(fù)傷率控制在2‰以下。3.1.4文明施工目標(biāo)：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工，達(dá)到河北省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：3.2.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)立目的：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。3.2.2組織機(jī)構(gòu)(小組)項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理：王爾友給排水工長：安普濤通風(fēng)工長：安普濤3.2.3職能如下：3.2.3-1負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。3.2.3-2負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行施工交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)。檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由部長、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測量員、計(jì)量員組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。3.2.3-3負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料。第四章：施工部署在本工程施工過程中遵循以下原則：4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。車庫給排水方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。車庫給排水方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。4.3設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接。4.4設(shè)備、水管道安裝逐層施工，執(zhí)行流水施工方法進(jìn)行。第五章：施工組織5.1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：針對工程項(xiàng)目，配備相應(yīng)施工人員，建立管理體系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、CI等進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行。5.2技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，針對圖紙中存在的問題及時(shí)記錄，為施工作好準(zhǔn)備。5.3施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。a技術(shù)資料的收集和審查。b組織施工圖紙會(huì)審：熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。c施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。d組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場工作。e施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：g勞動(dòng)力準(zhǔn)備：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。5.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、使用用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總承包單位提供。根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力。第六章：施工計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃<6.1.1>施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度將根據(jù)土建進(jìn)度及甲方工程進(jìn)度需求進(jìn)行安排，合理安排不同工序可以同時(shí)交叉進(jìn)行以確保工期的順利完成。<6.1.2>工期保證措施如下：車庫給排水方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。<6.1.2>-1本工程質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”車庫給排水方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度表說明：依據(jù)施工安裝圖紙。給排水施工進(jìn)度表分析，我公司對該工程進(jìn)度與控制點(diǎn)作說明。依據(jù)我公司組織施工方案及機(jī)械計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃安排，施工順序?yàn)橛缮系较拢譃槿齻€(gè)控制點(diǎn)。<6.1.2>-2本工程將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織施工與管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。

<6.1.2>-3勞動(dòng)力保證：精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。

<6.1.2>-4機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機(jī)具加工，在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺(tái)抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。<6.1.2>-5技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題2小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工長對施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。

<6.1.2>-6管理保證：A.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。B.嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。C.加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。D.在物資供應(yīng)方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測周期。E.及時(shí)通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防暑施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。一、施工總體安排及流程車庫給排水方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。本工程是高檔住宅高端單體工程。其中機(jī)電工程作為專業(yè)性較強(qiáng)車庫給排水方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。1、施工安排首先配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，各區(qū)域管道、設(shè)備安裝工作按照整個(gè)機(jī)電安裝工程的施工順序依次平行地展開?！?.00以下施工→管井立管施工→水平主干管施工→水平支管線（機(jī)房設(shè)備安裝同時(shí)開始）→末端器具配合→綜合調(diào)試的基本順序施工。同時(shí)與結(jié)構(gòu)、裝修等其他專業(yè)交叉配合，穿插建筑物外圍市政景觀工程的施工，合理使用工作面.2.預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工藝流程2.1結(jié)構(gòu)預(yù)留洞當(dāng)風(fēng)管或管道穿過墻壁、樓板以及管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合建筑、結(jié)構(gòu)工程預(yù)留孔洞或墻槽，不得在結(jié)構(gòu)施工完成后在承重墻上打鑿、開孔。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞應(yīng)避開結(jié)構(gòu)主要受力部位，現(xiàn)場施工時(shí)，如洞口與梁、柱等結(jié)構(gòu)主筋發(fā)生沖突，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員，征詢處理意見并確認(rèn)無誤后再行施工。洞口周邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理，洞口模板支撐裝置應(yīng)牢固，洞口幾何尺寸準(zhǔn)確。在施工中，施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合結(jié)構(gòu)、建筑專業(yè)作好預(yù)留洞的核查工作。核心筒預(yù)留預(yù)埋極為關(guān)鍵，應(yīng)有特別的保證措施，絕不能遺漏、偏位或堵塞。2.2結(jié)構(gòu)預(yù)留套管給排水等管道穿過防火樓板及隔墻時(shí)應(yīng)設(shè)套管，穿越建筑外墻，應(yīng)設(shè)防水套管或柔性套管。套管管徑比穿過其中的管道外徑大1-2號，且套管內(nèi)徑不得小于穿過其中的保溫管殼的外徑。穿樓板套管頂部高出完成地面20mm，高出衛(wèi)生間完成地面50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。套管安裝后，應(yīng)復(fù)核其坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；樓板套管不但要復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，還要核對上下套管是否在同一垂線上。檢查套管是否固定牢靠，混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派人看護(hù)。車庫給排水方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。車庫給排水方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。安裝類型安裝示意圖符號說明穿墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-墻體5-蓋板穿樓板套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻剛性防水套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻柔性防水套管符號說明：1-螺栓2-法蘭3-法蘭壓蓋4-建筑外墻內(nèi)側(cè)5-密封圈6-建筑外墻外側(cè)7-柔性填縫材料8-鋼管9-密封膏嵌縫10-帶止水翼法蘭套管：管道施工方案焊接鋼管（壓力排水管道）：車庫給排水方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。車庫給排水方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。作業(yè)條件：明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。材料要求：焊接鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。防銹漆、調(diào)和漆必須有出廠合格證。主要機(jī)具：機(jī)具：電焊機(jī)、套絲機(jī)、電鉆、電錘、砂輪機(jī)、試壓泵等。工具：手錘、壓力案、管鉗等。其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。二、質(zhì)量要求管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目車庫給排水方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。車庫給排水方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管1尺量鑄鐵管1.52立管安裝垂直度（每m）2吊線、尺量3平行距墻面不大于10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度1拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)－10拉線、吊線、尺量標(biāo)高±410保溫層表面平整度卷材5靠尺、塞尺涂裝8三、工藝流程安裝準(zhǔn)備→孔洞預(yù)留→預(yù)制加工→卡架安裝→管道安裝→水泵安裝→試壓→防腐四、操作工藝（一）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，使用專用工具垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺；清潔管材與管件的連接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。（二）焊接連接：焊接工藝應(yīng)遵照已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊條使用前，應(yīng)按廠家說明書要求烘烤，焊條領(lǐng)用后，在焊條筒內(nèi)存放的時(shí)間不應(yīng)超過4h，否則應(yīng)重新進(jìn)行烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次。壓力排水管道采用焊接鋼管焊接，焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定接頭名稱對口型式接頭尺寸（㎜）管子對接V型坡口壁厚δ間隙c鈍邊p坡口角度a5～88～121.5～2.52～31～1.51～1.560～7060～65注：δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。管材與法蘭應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接。如下圖：車庫給排水方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。車庫給排水方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。壓力管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面，外觀檢查合格。焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。對預(yù)制完成的管道應(yīng)做好焊口清理，管膛內(nèi)部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。(三)法蘭連接:法蘭連接閥門的安裝。閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進(jìn)行連接。在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過規(guī)定的力矩。法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊;法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈；為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。（四）支、吊架安裝：立管支架：當(dāng)高度不大于5米時(shí)，必須安裝1個(gè)；當(dāng)高度大于5米時(shí)，不少于2個(gè)。當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，支架安裝高度宜距地面1.20～1.60米。橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)；直線管段上2個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。公稱直徑DN（㎜）20253240507080100125150剛性接頭2.102.103.003.654.255.15撓性接頭2.403.003.604.20橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。車庫給排水方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。車庫給排水方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支（吊）架，且不宜使用臨時(shí)支（吊）架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。（五）管道安裝:管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單體管的安裝順序原則。管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對。管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。與動(dòng)力設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。（六）試壓壓力排水可按給水壓力管道的試驗(yàn)，即試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢查方法：在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。同時(shí)應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄。（七）防腐、保溫管道在涂漆前，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。埋地部分除銹后，外刷冷底子油兩道，瀝青漆兩道。管道在試壓合格后，方可進(jìn)行保溫，保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、成品保護(hù)管道預(yù)制加工、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點(diǎn)，也不得在管道上放腳手架踩蹬。六、應(yīng)注意問題焊接管道時(shí)偏移、錯(cuò)口。制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點(diǎn)焊開焊。焊條焊皮脫落，焊條不允許存放在陰暗潮濕處。焊條使用前烘干。支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作時(shí)地面不平整，對精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量驗(yàn)收。鍍鋅鋼管（噴淋系統(tǒng)）車庫給排水方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。車庫給排水方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。1工藝流程施工準(zhǔn)備

依設(shè)計(jì)圖紙下料

溝槽的加工

接支管處開孔

安裝機(jī)械三通及四通

管道安裝

試壓、沖洗2安裝前準(zhǔn)備：2.1安裝機(jī)械（表一）名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機(jī)2.5kw臺(tái)1用于斷管壓槽機(jī)1.1kw臺(tái)1用于加工溝槽開孔機(jī)1.1kw臺(tái)1用于鋼管開孔電焊機(jī)250型臺(tái)1用于焊接支架沖擊鉆Φ38臺(tái)1用于固定膨脹螺栓臺(tái)鉆1.1kw臺(tái)1用于支架開孔2.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場材料驗(yàn)收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。卡箍連接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。2.3機(jī)具準(zhǔn)備扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。2.4勞動(dòng)力組織按一個(gè)生產(chǎn)班組組織人員：（表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個(gè)班組共用焊工1用于支架加工輔助工23施工工藝3.1管材切割車庫給排水方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。車庫給排水方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。3.2溝槽加工3.2.1選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。3.2.2應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3.2.3將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3.2.4用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。3.2.5將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。3.2.6啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三）,然后停機(jī)。3.2.7將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照下表：（表三）管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度（mm）允許的最小壁厚(mm)DN25DN32DN407.21．401.651.61DN50DN65DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.963.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。3.3.1用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。車庫給排水方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。車庫給排水方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。3.3.3啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。3.3.4操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。3.3.5開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。3.3.6檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路

整體性能。4.1準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。4.2檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。4.3將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4.4將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。4.5兩根管道的軸線應(yīng)對正。4.6

在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.7用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。4.8在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。4.9檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。5管道試壓沖洗管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。5.1管道試壓可分段、分層、分片進(jìn)行。5.2當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，螺母等部件。5.3管道試壓的壓力值，持壓時(shí)間，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。5.4試壓完畢要對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗要求同于其他管道系統(tǒng)。6、施工中應(yīng)注意問題車庫給排水方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。車庫給排水方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。6.2管道支架安裝要求：支架的設(shè)定不應(yīng)按照常規(guī)的焊接或絲接管道設(shè)置，因管道的撓性接頭內(nèi)部為橡膠。常規(guī)的支架設(shè)置易造成接頭處的下沉，使管道的接口滲漏及管道水平度允許偏差超出施工規(guī)范要求。同時(shí)卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式連接頭處宜設(shè)置支、吊架，支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上，管道的支吊架間距推薦用下表：（表四）公稱直徑DN25-40DN50DN65-80DN100-125DN150DN200-250DN300最大間距（m）2.43.03.64.255.35.97.16.3墊圈的選擇墊圈座（管端到凹槽）應(yīng)平整、光滑，無高低不平現(xiàn)象。根據(jù)工藝要求和管道輸送流體的性質(zhì)，選用合適的墊圈。密封圈可根據(jù)不同的流體介質(zhì)選用不同的材料，EPDM材料密封圈主要用于水系統(tǒng)，Buna-N材料密封圈主要用于石油產(chǎn)品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空氣。7、環(huán)境安全措施7.1開孔機(jī)、壓槽機(jī)的放置要平穩(wěn)，并水平固定牢固，其操作要有足夠空間。7.2電源安全可靠，做到“一機(jī)一閘”，施工機(jī)具不允許帶病作業(yè)。7.3嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)械。7.4拆卸卡箍件必須先泄壓、放水后，再拆安，以免傷人。7.5管子對接時(shí)，手要盡量遠(yuǎn)離接口，不可將手放在對接部位。8、質(zhì)量要求8.1管子外徑和凹槽尺寸在公差范圍內(nèi)，并且接頭螺栓采用墊片，避免管道配件的尺寸過大或過小。8.2溝槽的寬度和深度符合表三的要求，開槽不允許偏心。8.3管道的垂直度和水平度在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，如無要求，水平度可為0.5‰，垂直度允許偏差3‰，管道穿過樓板、墻體時(shí)加設(shè)套管。8.4管件不得設(shè)置在過樓板、穿墻處。8.5管道支、吊架的最大間距符合表四的規(guī)定。第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)給排水系統(tǒng)安裝方案1、主要材料做法車庫給排水方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。1.1管道做法表車庫給排水方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。系統(tǒng)名稱安裝區(qū)域管材連接方式壓力排水、消火栓系統(tǒng)地下車庫焊接鋼管焊接、法蘭連接自動(dòng)噴淋系統(tǒng)地下車庫鍍鋅鋼管螺紋連接、溝槽連接、法蘭連接1.2保溫做法表保溫范圍保溫材料保溫厚度保溫外表處理消火栓管道及預(yù)作用閥前的自噴管道橡塑40mm3.5給排水閥門及附件安裝3.5.1閥門安裝材料要求閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺，裂紋，開關(guān)靈活，嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度、角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷，閥體油漆完好，有閥門合格證及產(chǎn)品說明書。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、墊片等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.2施工準(zhǔn)備充分了解圖紙及設(shè)計(jì)意圖，管路復(fù)雜交錯(cuò)、附件集中的節(jié)點(diǎn)畫出空視圖，合理布置。檢查所用材料、設(shè)備是否已全部到位，并查驗(yàn)合格證，杜絕不合格材料用到工程上以免影響質(zhì)量，做好材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收記錄。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.5.3通用閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)檢查壓蓋填料，其壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)節(jié)余量；法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按介質(zhì)流向確定閥門安裝方向，截止閥、升降式止回閥應(yīng)低進(jìn)高出。水平管道上的閥門，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。大型閥門吊裝時(shí)，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。3.5.4減壓閥組的安裝減壓閥組應(yīng)安裝在有足夠空間以便檢修和有足夠照明以便及時(shí)監(jiān)控的部位，安裝高度以1.2米為宜，并盡量靠墻安裝。減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)盡量與減壓閥直徑一致，減壓閥后管徑可比減壓閥直徑大1～2號。減壓閥安裝前應(yīng)核對介質(zhì)目標(biāo)壓力與所用減壓閥后壓力是否一致，并注意使介質(zhì)流向與減壓閥體箭頭方向一致，為了減壓閥檢修，減壓閥前后應(yīng)裝截止閥。車庫給排水方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。車庫給排水方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。為了便于監(jiān)視減壓閥工作及減壓閥的調(diào)整，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道均應(yīng)安裝壓力表。4、伸縮器的安裝本工程熱水系統(tǒng)設(shè)置有伸縮器。伸縮器安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或使波紋管受到其它機(jī)械性損傷，管道安裝完畢應(yīng)立即拆除波紋管上起安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位的緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。1伸縮器安裝節(jié)點(diǎn)圖（DN20-DN250）1716542716542符號說明：1-管道2-伸縮螺母3-限位桿（安裝后松開）4-拉桿螺母5-管道法蘭6-連接處7-波紋補(bǔ)償器5、壓力表、溫度計(jì)安裝應(yīng)該合理選擇壓力表、溫度計(jì)的量程，表盤刻度宜為工作壓力1.5～3倍，壓力表應(yīng)設(shè)表彎,壓力表與表彎之間用旋塞三通。壓力表安裝前應(yīng)檢查其是否在有效檢定期內(nèi)，合格方可安裝。壓力表應(yīng)垂直安裝，應(yīng)在表盤上用不同有色記號筆將介質(zhì)工作壓力、最高壓力、最低壓力標(biāo)志。溫度計(jì)標(biāo)尺或溫度表表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置，溫度計(jì)應(yīng)充分插入被測介質(zhì)內(nèi)，以達(dá)到被測介質(zhì)流線中心線為佳，并迎向介質(zhì)。安裝完畢應(yīng)在表盤或表殼上標(biāo)出最高與最低及正常工作溫度。6、地漏及清掃口安裝結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)留地漏及清掃口安裝所需要的樓板孔洞；初裝修期間，對結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏及清掃口的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進(jìn)行連接，而后，進(jìn)行地漏及清掃口的初次固定；在本段管道系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)完畢后，對預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙封堵，而后由裝修單位進(jìn)行墊層、防水層和找平層的施工。車庫給排水方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。車庫給排水方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。清掃口安裝節(jié)點(diǎn)詳圖地漏安裝節(jié)點(diǎn)詳圖符號說明：1-清掃口蓋；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-鑄鐵清掃口身；6-細(xì)石混凝土符號說明：1-地漏篦子；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-聚氨脂封嚴(yán)11、排水泵安裝11.1安裝流程11.2排水泵安裝每臺(tái)排水泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿及提升鏈條，排水管與排水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為不銹鋼制造。車庫給排水方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。車庫給排水方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。排水泵安裝圖示俯視圖側(cè)視圖1152615261符號說明：1-排水泵；2-出水管；3-掛鉤；4-電纜；5-自動(dòng)耦合裝置；6-液位自動(dòng)控制裝置；7-集水井進(jìn)水管11.3排水泵的維護(hù)為了保證排水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。排水泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍；若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。電纜每年至少檢查一次，若破損應(yīng)給予更換；每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘；排水泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次；如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。13、管道安裝13.1絲扣連接13.1.1絲扣連接安裝工藝流程13.1.2管道預(yù)制加工管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當(dāng)用手工切管時(shí)，其端面應(yīng)垂直于管軸心。13.1.3安裝步驟套絲：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)使用前應(yīng)用潤滑油潤滑，加工次數(shù)為1～4次不等，管徑DN15～DN32mm，套2次，管徑DN40～DN50mm，套3次，管徑DN70mm以上，套3～4次，套絲完成后管螺紋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)；管端清理：套絲后應(yīng)使用細(xì)銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的切屑；管端防腐：管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度；車庫給排水方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。車庫給排水方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進(jìn)行防銹處理。14.2.5三通安裝鋼管安裝三通，需要在管道上開孔，開孔必須使用專用的開孔機(jī)，不允許使用氣割開孔，開孔后必須做好開孔斷面的防銹處理。管道開孔及安裝機(jī)械三通節(jié)點(diǎn)詳圖：圖1：管道定位開孔圖2：機(jī)械三通安裝圖3：支管絲接接出方式圖4：支管溝槽接出方式車庫給排水方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。車庫給排水方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。序號安裝步驟安裝說明1畫線根據(jù)施工現(xiàn)場測量、定位，在需要開孔的管道用畫線器準(zhǔn)確的作出標(biāo)志；2固定管道與開孔機(jī)用鏈條將開孔機(jī)固定于管道預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平；3開孔啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手輪，緩慢地下壓轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，完成鉆頭在鋼管上開孔；4清理清理鉆落的碎片和開孔部位的殘?jiān)蒙拜啓C(jī)打磨孔口的毛刺，再刷兩道防銹漆；5安裝三通將三通置于鋼管孔洞上下，機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙應(yīng)保持均勻，擰緊螺栓。14.2.6四通安裝2mm12mm12S2S1符號說明：1-鍍鋅鋼管2-機(jī)械四通開孔為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，開孔時(shí)必須保證上下兩個(gè)孔對稱，在管道上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，旋轉(zhuǎn)180°處后再確定一點(diǎn)，以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，兩孔中心軸間距錯(cuò)位小于2mm，圓周方向弧長誤差S1-S2小于6mm。3.2防腐施工3.2.1操作步驟3.2.2施工注意事項(xiàng)油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大部分的油漆在低于5℃時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)行，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；在濕度大于85％的環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于金屬表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)生氣孔等。噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備及部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使用功能。a、給排水系統(tǒng)檢驗(yàn)a1、壓力排水管道試壓a1.1試壓條件對壓力排水管道等進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前，檢查暗裝和嵌墻安裝管道的應(yīng)符合規(guī)范要求，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。車庫給排水方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。車庫給排水方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。序號步驟說明1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2待整個(gè)系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查，以不漏水為合格；3檢查合格后對管道系統(tǒng)加壓，宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力下降不得超過0.02Mpa；4將試壓壓力降至工作壓力，對管道做外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。a1.3壓力系統(tǒng)管道工作壓力及試驗(yàn)壓力序號系統(tǒng)分類工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）1消火栓系統(tǒng)0.40.42自動(dòng)噴淋系統(tǒng)0.61.44壓力排水系統(tǒng)0.150.61、水泵單機(jī)試運(yùn)行1）試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟啟動(dòng)前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活；打開進(jìn)口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。運(yùn)行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后的有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運(yùn)行。停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。2）注意事項(xiàng)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)；各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)；離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2-3分鐘，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體要求如下：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；車庫給排水方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。車庫給排水方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。第九章：材料采購內(nèi)控措施材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認(rèn)可。9．1質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標(biāo)，鋼材進(jìn)場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強(qiáng)度等。9.2對所采購的鋼材必須一定為大廠，必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，如無原件必須加蓋紅公章；而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100%<10.2.1>質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度（ISO9002）；A．圖紙會(huì)審制度；B．施工組織設(shè)計(jì)管理制度；C．見證取樣制度；D．隱蔽工程驗(yàn)評制度；E．焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度；F．施工技術(shù)資料的管理；H．交底制度；<10.2.2>質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行車庫給排水方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。車庫給排水方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。10.3工程質(zhì)量保證措施<10.3.1>提高質(zhì)量意識，建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹立“質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本。”牢固樹立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。<10.3.2>加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴(yán)格對作業(yè)指導(dǎo)書中的施工方法、程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度，施工過程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)優(yōu)良合格率，并與獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過程中、強(qiáng)給施工的記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。<10.3.3>完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問題分解到班，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)任、誰出問題誰負(fù)責(zé)。同時(shí)對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動(dòng)地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對工程起到預(yù)防作用。為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，將由項(xiàng)目總工牽頭，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定計(jì)劃，通過嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。<10.3.4>加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中，將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺(tái)牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護(hù)齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰，且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步，在施工期間和保修期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪，現(xiàn)場設(shè)專人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪與有關(guān)意見，認(rèn)真整改落實(shí)并及時(shí)反饋給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保修工作。10.4工程管理措施<10.4.1>抓質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)，使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實(shí)到施工現(xiàn)場。<10.4.2>編制好《施工組織設(shè)計(jì)》，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚。<10.4.3>強(qiáng)化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)督約機(jī)制。<10.4.4>強(qiáng)化三級檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和本工程度《質(zhì)量計(jì)劃》的要求，在施工前認(rèn)真編制好，執(zhí)行好質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，重點(diǎn)抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實(shí)發(fā)揮各級驗(yàn)收把關(guān)作用。車庫給排水方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。車庫給排水方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。<10.4.6>嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)評制度，見證取樣制度。<10.4.7>施工中應(yīng)與其他工種密切配合，樓板留孔洞，不得隨意剔鑿，要派專人負(fù)責(zé)予留。<10.4.8>安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。<10.4.9>當(dāng)天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。<10.4.10>加套管的管在穿過樓板，過墻孔時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，規(guī)格合適，并在抹灰時(shí)固定好。<10.4.11>管道絲頭上的麻線鉛油隨時(shí)清除干凈，做到完活聲清。<10.4.12>各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時(shí)，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的5倍。<10.4.13>焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)組織措施一、安全文明施工要求11.1.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。11.1.2電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。11.1.4所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。11.1.6動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗，要有良好的防火措施。11.1.7服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等各方面的關(guān)系，保證工程的順利完成。11.1.8推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動(dòng)效率。11.1.9加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時(shí)清理妥善處置，做到工完場清。

二、確保安全施工的技術(shù)組織措施車庫給排水方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。11.2.1