預(yù)制蓋板方案

預(yù)制蓋板施工方案編制：審核：審批：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一工程概況 1二方案必定 1三施工安排 1四施工工藝 2（一）地壟墻施工 2（二）地壟墻抹灰 3（三）預(yù)制蓋板安裝、灌縫 4（四）現(xiàn)澆板帶施工 4（五）回填土及找平層施工 4五安全注意事項 5一工程概況工程屠宰車間21-26軸、45-50軸、51-58軸范疇為冷卻間、冷庫，地面為地壟墻預(yù)制蓋板架空層。地壟墻為240厚MU10實心磚水泥砂漿砌筑至預(yù)制板底，在以上距離留設(shè)寬度為600mm的通風(fēng)洞，洞頂設(shè)過梁，地壟墻雙側(cè)均粉刷15厚1:水泥砂漿；架空板下下列為回填土、70厚碎石墊層、30厚1:水泥砂漿找坡抹光坡向通風(fēng)口；預(yù)制蓋板為150厚C30F50抗凍砼蓋板，板間灌縫為C30細石砼，預(yù)制板與框架柱交接處用現(xiàn)澆板帶補齊。二方案必定一、地壟墻砌筑根據(jù)常規(guī)的砌體工藝施工，墻體與框架柱的錨拉筋采用“植筋”工藝施工。二、現(xiàn)澆板帶與框架柱交接處鋼筋采用后“植筋”工藝施工。3、過梁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場設(shè)在屠宰車間一區(qū)東側(cè)，預(yù)制過梁采用三輪車運輸安裝地址，人工安裝就位。4、預(yù)制蓋板采用外購蓋板，載重汽車運輸?shù)桨惭b地址，8T汽車吊卸車堆放并安裝就位。五、板間灌縫和現(xiàn)澆板帶砼采用商品砼。5、地壟墻間因空間狹小，回填土采用人工小推車運輸，蛙式打夯機分層扎實，碎石墊層采用平板振動夯扎實。三施工安排一、地壟墻和預(yù)制蓋板施工次序為：45-50軸——51-58軸——21-26軸。45-50軸先施工地壟墻和預(yù)制板，再施工主體構(gòu)造，51-58軸獨立基礎(chǔ)條基完畢后砌筑地壟墻、回填土、做水泥砂漿面層、安裝預(yù)制板，再施工主體構(gòu)造，21-26軸待主體構(gòu)造完畢后再施工地壟墻和預(yù)制蓋板。二、勞動力安排：地壟墻砌筑班組30人，回填土班組20人，預(yù)制場10人。預(yù)制板安裝灌縫組15人。四施工工藝（一）地壟墻施工1、磚砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，灑水濕潤。如基層水平誤差過大，應(yīng)用C20細石補平。2、選磚：砌墻前應(yīng)選擇棱角整潔、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格大致一致的磚，若規(guī)格相差較多，應(yīng)分規(guī)格排整面墻體。3、砌磚：砌磚采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并順手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直與受壓面砌筑。4、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不該不大于8mm，也不該不不大于12mm。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，豎向通縫不得不不大于2皮。5、砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠、確保墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。6、墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時中斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎，斜槎長度不得不大于墻高的2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎處必需加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為2φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不得超出500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不得不大于10007、地壟墻砌體砂漿必需密實飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，并每隔600－900mm八、構(gòu)造柱做法：磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm設(shè)立2Φ6水平拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)諸多于1000九、地壟墻砌筑至板底標(biāo)高前應(yīng)按圖示洞口位置預(yù)留過梁位置，過梁每邊擱置長度為240mm，放置過梁前應(yīng)先坐漿20mm厚水泥砂漿，確保過梁平穩(wěn)。10、砌筑進程中及時用竹掃把將墻上的多出砂漿清掃掉，確保墻面清潔。11、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。（二）地壟墻抹灰墻面抹灰前，應(yīng)將墻面上的孔洞堵塞周密，磚墻墻面在抹灰前清刷干凈，并澆水濕潤。先做樣板，經(jīng)驗收合格再大面積施工。用水泥配制的各類砂漿應(yīng)有良好塑性，并須在終凝前運用完畢。墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，然后設(shè)立標(biāo)點或標(biāo)筋，標(biāo)點或標(biāo)筋宜用和抹灰層相似的砂漿，其操作重要工序；檢查墻面→設(shè)立標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。（三）預(yù)制蓋板安裝、灌縫一、抹找平層：預(yù)制蓋板安裝前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹水泥砂漿找平層，厚度為15-20mm配合比1:3。（隨找平隨鋪板）。二、預(yù)制蓋板安裝：安裝前按設(shè)計圖核對型號，安裝板面維持水平，預(yù)制蓋板安裝后檢查板兩頭放置長度是不是符合設(shè)計規(guī)定，如不符合應(yīng)進行調(diào)節(jié)。兩塊板的板縫底寬不該不大于20mm。板縫寬度不不大于40mm時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配筋，兩塊板縫底要吊模澆細石砼。3、預(yù)制蓋板的灌縫應(yīng)采用C30細石砼，澆筑時坍落度控制在30-50mm，振搗密實，其填嵌高度與板面平，表面壓實。4、板縫填嵌后應(yīng)養(yǎng)護，按GB50209-95規(guī)定砼強度品級達成C15時，方可繼續(xù)施工。（四）現(xiàn)澆板帶施工在預(yù)制蓋板與框架柱交接處，蓋板無法鋪到邊，需用現(xiàn)澆板帶補齊，現(xiàn)澆板帶砼為C30F50，砼采用商品砼，現(xiàn)澆板帶鋼筋與柱采用植筋法錨固，模板采用吊模鐵絲加固。澆注板帶砼應(yīng)用小直徑振動棒振搗，確保砼密實，砼澆注后12小時后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護諸多于7天。（五）回填土及找平層施工回填土采用小推車運輸，蛙式打夯機分層扎實，分層厚度為300mm，回填到最后一層時應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定找坡，用鋼筋做好標(biāo)高標(biāo)志，回填時按鋼筋標(biāo)志鋪土，找坡后扎實。鋪設(shè)碎石墊層、找平層：碎石墊層厚度70mm，用10-20mm石子和米石級配，鋪設(shè)時在墻上彈出厚度控制線，按線將石子攤平后用平板振動夯扎實，隨即在碎石墊層上做灰餅，攤鋪30mm厚1:水泥砂漿抹平壓光，坡向洞口處，水泥砂漿面層距離6m設(shè)立一道20mm寬分隔縫，并用油膏嵌縫。水泥砂漿面層施工完畢12小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不不大于7天。五安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳。2、嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作技術(shù)規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行按期檢查和實驗，凡不合格的電氣設(shè)備工具要停止運用。3、夯土機械的操作手柄必需采用絕緣方法。4、操作人員必需穿載絕緣鞋和絕緣手套，兩人