液壓課程教學(xué)設(shè)計(jì)使用說明專用臥式銑床

,.目錄一 前言 11.1課程設(shè)計(jì)的目的： 11.2課程設(shè)計(jì)題目： 11.3課程設(shè)計(jì)主要完成的主要內(nèi)容： 1二 工況分析 22.1負(fù)載分析 32.2運(yùn)動分析 5三 確定液壓缸的參數(shù) 73.1初選液壓缸的工作壓力 73.2確定液壓缸尺寸 93.3液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率的計(jì)算值 10謝謝閱讀3.4繪制液壓缸工況圖 12四擬定液壓系統(tǒng)圖 144.1選擇液壓回路 144.2液壓原理圖 15五選擇液壓元件 175.1選擇液壓泵和驅(qū)動電機(jī) 175.2選擇控制元件 195.3選用輔助元件 19六液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 22,.6.1油路中的壓力損失 226.2液壓系統(tǒng)的效率 246.3液壓系統(tǒng)的發(fā)熱溫升驗(yàn)算 24七液壓缸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 267.1計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 26總結(jié) 30參考文獻(xiàn) 31,.一前言 有一點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)錯誤，要高分畫圖很重要1.1課程設(shè)計(jì)的目的：《液壓傳動與控制》課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)學(xué)生在學(xué)完精品文檔放心下載《流體力學(xué)與液壓傳動》課程之后進(jìn)行的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。學(xué)生通過謝謝閱讀本課程設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步熟悉并掌握液壓傳動與控制的基本概念、熟悉液壓元件結(jié)精品文檔放心下載構(gòu)原理、熟悉液壓基本回路、掌握液壓系統(tǒng)圖的閱讀方法及基本技能、能夠綜合精品文檔放心下載運(yùn)用本課程及工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)等有關(guān)課程的知識設(shè)計(jì)一般工程設(shè)備液壓系謝謝閱讀統(tǒng)。同時，學(xué)生通過本課程設(shè)計(jì)可在以下幾方面得到訓(xùn)練：精品文檔放心下載①正確進(jìn)行工程運(yùn)算和使用技術(shù)文件、技術(shù)資料的能力；②掌握系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的一般方法；③正確表達(dá)設(shè)計(jì)思想的方法和能力；④綜合利用所學(xué)知識解決工程實(shí)際問題的能力。1.2課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床的液壓系統(tǒng)，要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)—工進(jìn)—快退—停止”的工作循環(huán)。已知：銑削阻力最大為10000N，工作臺、工件和夾具的總重量為5500N，工作臺快進(jìn)行程為300mm，工進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)、快退速度為4.5m/min，工進(jìn)速度為60—1000mm/min，加、減速時間為0.05s，工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1。精品文檔放心下載1.3課程設(shè)計(jì)主要完成的主要內(nèi)容：1.設(shè)計(jì)時必須從實(shí)際出發(fā)，綜合考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性及操作維修方感謝閱讀,.便。如果可以用簡單的回路實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的要求，就不必過分強(qiáng)調(diào)先進(jìn)性。并非是越先進(jìn)越好。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應(yīng)不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨(dú)考慮簡單、經(jīng)濟(jì)；謝謝閱讀2.獨(dú)立完成設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時可以收集、參考同類機(jī)械的資料，但必須深入理解，消化后再借鑒。不能簡單地抄襲；謝謝閱讀3.在課程設(shè)計(jì)的過程中，要隨時復(fù)習(xí)液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統(tǒng)的組成，積極思考；精品文檔放心下載4.液壓傳動課程設(shè)計(jì)的題目均為中等復(fù)雜程度液壓設(shè)備的液壓傳動裝置設(shè)計(jì)。具體題目由指導(dǎo)老師分配，題目附后；感謝閱讀5.液壓傳動課程設(shè)計(jì)要求學(xué)生完成以下工作：液壓系統(tǒng)原理圖1張；部件工作圖和零件工作圖若干張；設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份工況分析工況分析就是分析液壓執(zhí)行元件在工作工程中速度和負(fù)載的變化規(guī)律，求出精品文檔放心下載工作循環(huán)中各動作階段的負(fù)載和速度的大小，并繪制負(fù)載圖和速度圖。從這兩圖謝謝閱讀中可明顯看出最大負(fù)載和最大速度值及二者所在的工況。這是確定系統(tǒng)的性能參謝謝閱讀數(shù)和執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)參數(shù)（結(jié)構(gòu)尺寸）的主要依據(jù)。,.（a）工況循環(huán)圖2.1負(fù)載分析在負(fù)載分析中，先不考慮回油腔的背壓力。因工作部件是水平放置的，重力的水平的分力為零，在運(yùn)動過程的力有軸向切削力、導(dǎo)軌摩擦力、慣性力三種。導(dǎo)軌的正壓力等于動力部件的重力。感謝閱讀（1）工作負(fù)載FL： FL=10000N（2）摩擦負(fù)載Ff ： fd=0.1 fs=0.2謝謝閱讀靜摩擦負(fù)載：Ffs=Fn錯誤!未找到引用源。fs=5500錯誤!未找到引用源。謝謝閱讀0.2=1100N動摩擦負(fù)載：Ffd=Fn錯誤!未找到引用源。fd=5500錯誤!未找到引感謝閱讀用源。0.1=550N,.F（3）慣性阻力F：F=G錯誤!未找到引用源。=mmg55004.5841.8N48600.05同時考慮到液壓缸密封裝置的摩擦阻力（作為內(nèi)負(fù)載阻力，考慮計(jì)入液壓缸的機(jī)械效率，取液壓缸的機(jī)械效ηm=0.9），工作臺的液壓缸在謝謝閱讀各工況階段的負(fù)載值列于表2.1中，負(fù)載循環(huán)圖如圖2-1所示。謝謝閱讀表2.1液壓缸在各階段的負(fù)載F和缸的推力F工況負(fù)載組成負(fù)載值F液壓缸推力F、=F/ηm起動F=Ffs1100N1222.2N加速F==Ffd+Fm1391.8N1546.4N快進(jìn)F=Ffd550N611.1N工進(jìn)F=Ffd+FL10550N11722N反向起動F=Ffs1100N1222.2N加速F=Ffd+Fm1391.8N1546.4N快退F=Ffd550N611.1N注：ηm——缸的機(jī)械效率，取ηm=0.9,.圖:2.1：負(fù)載循環(huán)圖2.2運(yùn)動分析,.圖2.2：速度循環(huán)圖,.三 確定液壓缸的參數(shù)3.1初選液壓缸的工作壓力執(zhí)行元件的參數(shù)確定表(3.1)不同負(fù)載條件下的工作壓力5000～10000～20000～30000～負(fù)載F/N<5000>5000010000200003000050000液壓缸的錯誤!未找工作壓力<0.8～11.5～22.5～33～44～5到引用源。/MPa5～7表（3.2）各類機(jī)械常用的工作壓力機(jī)床,.設(shè)備類型

磨床

車、鏜、銑

組合機(jī)床

拉床龍門刨床

農(nóng)業(yè)機(jī)械、小型工程壓力機(jī)重型機(jī)機(jī)械、工程機(jī)械中的械、起重運(yùn)輸機(jī)輔助機(jī)構(gòu)、船舶機(jī)構(gòu)械、船舶起貨機(jī)、大中型挖掘機(jī)感謝閱讀工作壓力0.8～2～43～5<1010～1620～32/MPa2由表（3.2）選取工作壓力P=3.0MPa表（3.3）液壓系統(tǒng)中背壓力的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表回路特點(diǎn)

背壓力P2/Pa進(jìn)口調(diào)速

（錯誤!未找到引用源。,.進(jìn)口調(diào)速，回油腔裝背壓閥出口調(diào)速

（錯誤!未找到引用源。（錯誤!未找到引用源。閉式回路，帶補(bǔ)油輔助泵工作壓力超過25MPa的高壓系統(tǒng)采用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)3.2確定液壓缸尺寸3.2.1液壓缸內(nèi)徑與活塞直徑由于動力滑臺快進(jìn)和快退速度相等，這里的液壓缸可選用單活塞桿式差動液謝謝閱讀壓缸（A1=2A2），快進(jìn)時液壓缸差動連接。工進(jìn)時為防止車銑時負(fù)載突然消失謝謝閱讀發(fā)生前沖現(xiàn)象，液壓缸的回油腔應(yīng)有背壓，參考表上章（2.4）選擇背壓為精品文檔放心下載P2=0.5MPa。1工進(jìn)時液壓缸的推力公式為： F/ηm=P1A1-P2A2=P1A1-2P2A2謝謝閱讀式中： F————負(fù)載力P————液壓缸無桿腔壓力1P————液壓缸有桿腔壓力2A————液壓缸無桿腔有效作用面積1A2=————液壓缸有桿腔有效作用面積,.ηm————液壓缸機(jī)械效率根據(jù)已知參數(shù)，液壓缸無桿腔的有效作用面積A1為：謝謝閱讀A1錯誤!未找到引用源。10-61=10550錯誤!未找到引用源。{（3.0-2錯誤!未找到引用源。）錯誤!感謝閱讀未找到引用源。0.9錯誤!未找到引用源。106}=4.28錯誤!未找到引用源。10-3m2精品文檔放心下載D= (4A1)/=73.9mm由于液壓缸采用差動連接，故：dD/256mmGB/T2348-2001將直徑元整成就進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)值D=80mm d=56mm根據(jù)整圓后的液壓缸內(nèi)徑和活塞桿直徑，可得到液壓缸有桿腔和無桿腔的實(shí)精品文檔放心下載際工作有效面積：A1=πD2/4=50.26cm2A2=π(D2-d2)/4=26cm23.3液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率的計(jì)算值謝謝閱讀根據(jù)液壓缸的負(fù)載循環(huán)圖及液壓缸的有效工作面積，可以計(jì)算出液壓缸在工謝謝閱讀作循環(huán)各個階段的壓力、流量和功率。當(dāng)液壓缸做差動連接快進(jìn)時，由于管路中謝謝閱讀有壓力損失，液壓缸有桿腔的壓力必須大于無桿腔中的壓力，此處選管路壓力損精品文檔放心下載失錯誤!未找到引用源。=0.5MP,則有桿腔壓力為P1=P2+錯誤!未找到引用源。謝謝閱讀,.P1+0.5。液壓缸工進(jìn)時回油腔中的被壓P2=0.5MPa，快退時回油腔中背壓為謝謝閱讀P1=0.5MP。表3.3液壓缸工作循環(huán)各階段壓力、流量和功率計(jì)算表回油腔壓輸入功推力進(jìn)油腔壓力輸入流量工況力率計(jì)算公式F/NP1/MPaQ（/L/min）P/MPaJP/kW2啟動1222.201.07—-FAPp2快1AA12加速1546.4ppp1.21—-Q（A-A）v進(jìn)1121恒速611.1△P=0.50.8110.680.14PpQ15.24錯pFpA221A誤!未找1工進(jìn)117220.52.380.21QAv到引用12PpQ1源。,.啟動1222.200.46—-pFpA21快1A2加速1546.41.53—-QAv退0.52恒速611.11.1713.250.26PpQ13.4繪制液壓缸工況圖根據(jù)上述液壓缸中各個階段的壓力、流量和功率的計(jì)算結(jié)果，可繪制液壓缸謝謝閱讀的工況圖。,.圖3.1液壓缸工況圖,.四擬定液壓系統(tǒng)圖4.1選擇液壓回路(1)選擇油源形式由工況圖（3.1）可知，該液壓系統(tǒng)在快進(jìn)和快退時，所需要的流量比較大，而且比較相近，在工進(jìn)時所需流量較小，所以從提高系統(tǒng)效率、節(jié)省能量角度來看，選用單定量泵油源顯然是不合理的，為此可選用限壓式變量泵或雙聯(lián)葉片泵作為油源。但前者流量突變時液壓沖擊較大，工作平穩(wěn)性差，且后者可雙泵同時向液壓缸供油實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動，最后確定選用雙聯(lián)定量葉片泵方案。感謝閱讀(2)選擇調(diào)速回路由工況圖（3.2）可知，這臺機(jī)床液壓系統(tǒng)功率較小，滑臺運(yùn)動速度低，工作負(fù)載為阻力負(fù)載且工作中變化小，故可選用進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路。為防止銑完工件時負(fù)載突然消失引起運(yùn)動部件前沖，在回油路上加背壓閥。由于系統(tǒng)選用節(jié)流調(diào)速方式，系統(tǒng)必然為開式循環(huán)系統(tǒng)。感謝閱讀(3)速度換接回路由于快進(jìn)和工進(jìn)之間速度需要換接，但換接的位置要求不高，故快進(jìn)時采用在回油路加二位三通電磁換向閥和與在進(jìn)油路上的調(diào)速閥上并聯(lián)一個二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)差動連接。該連接方式能在不增加液壓泵流量的情況下提高液壓元件的運(yùn)動速度，實(shí)現(xiàn)速度的平穩(wěn)接換。感謝閱讀,.4.2液壓原理圖圖4.1液壓系統(tǒng)原理圖,.1—定量葉片泵 2—背壓閥 3—溢流閥 4—三位四通電磁換向感謝閱讀閥5—二位二通電磁換向閥 6—調(diào)速閥 7—二位三通電磁換向閥精品文檔放心下載8—液壓缸 9—濾油器系統(tǒng)各個階段的工作狀態(tài)：1.快進(jìn)按下啟動按鈕，電磁鐵2YA和電磁鐵3YA得電，電磁鐵4YA不得電（入如圖所示狀態(tài)），此時從液壓缸右腔流出來的油液經(jīng)油管路又流回液壓缸左腔，形成差動連接。感謝閱讀油路：定量泵1——換向閥4（左位）——換向閥5（右位）液壓缸左腔—精品文檔放心下載—液壓缸右腔——換向閥7（左位）——液壓缸左缸(形成差動連接)精品文檔放心下載2．工進(jìn)當(dāng)銑刀運(yùn)動到預(yù)定的位置時，電磁鐵3YA與電磁閥4YA將會得電，換向閥5與換向閥7則自動換向，此時系統(tǒng)的壓力上升，速度降低。謝謝閱讀油路：定量泵1——換向閥4（左位）——調(diào)速閥6——液壓缸8——換向謝謝閱讀,.閥7（右位）——換向閥4（左位）——背壓閥2——油箱感謝閱讀3.快退當(dāng)銑刀完成工進(jìn)，運(yùn)動到預(yù)定的位置時，電磁鐵1YA與電磁鐵3YA得電，換向閥4與換向閥5自動換向，此時系統(tǒng)的油壓又減低，速度增加。感謝閱讀油路：定量泵1——換向閥4（右位）——換向閥7（右位）——液壓缸8——換向閥5（右位）——背壓閥2——油箱感謝閱讀4.停止當(dāng)銑刀完成快退，運(yùn)動預(yù)定位置時，電磁鐵1YA再次得電，換向閥4自動換向，此時油路不通。精品文檔放心下載油路:定量泵1——溢流閥3——油箱五選擇液壓元件5.1選擇液壓泵和驅(qū)動電機(jī),.5.1.1確定液壓泵的工作壓力液壓泵工作壓力計(jì)算。由工況圖（3.2）可知，最大工作壓力為P1=2.38MPa，因油路比較簡單，故初謝謝閱讀步估計(jì)壓力損失取錯誤!未找到引用源。=0.5MPa。謝謝閱讀Pp1=p1+△p=2.38+0.3=2.88MPa精品文檔放心下載5.1.2確定液壓泵的流量由工況圖（3.1）可知，液壓缸所需要的最大流量為13.25L/min，取泄漏折算系數(shù)K=1.1,則液壓泵的最大總流量為精品文檔放心下載qp=k·qmax=1.1×13.25=14.575L/min謝謝閱讀5.1.3液壓泵規(guī)格的確定。根據(jù)液壓泵的最大工作壓力P1和液壓泵的流量Qp，查閱機(jī)械手冊，選擇感謝閱讀YB1-10/10型的雙聯(lián)動葉片泵。泵的型號排量ml/minYB1-10/1010精品文檔放心下載

公稱壓力MPa6.3

轉(zhuǎn)速r/min960注:η＝0.75.5.1.4確定驅(qū)動電動機(jī)的功率由工況圖（3.1）可知，液壓缸的最大功率Pmax=0.26KW,出現(xiàn)在快退時期，謝謝閱讀此時液壓泵輸出壓力為2.88MPa,流量為20L/min。取泵的效率η＝0.75，則電動機(jī)所需要的功率為：精品文檔放心下載,.P=pQ=2.8820=1.28KW精品文檔放心下載600.75查液壓設(shè)計(jì)手冊，選擇型號為Y132S-6的三相異步電動機(jī)。感謝閱讀5.2選擇控制元件額定流量額定壓力序號元件名稱型號規(guī)格L/minMPa1定量葉片泵19.26.3YB1-10/102背壓閥636.3YF3-10B3溢流閥636.3YF3-10B4三位四通電磁閥4031.534B-H10B-T5二位二通電磁閥4031.522B-H10B-T6調(diào)速閥1631.52FRM1021/16L7二位三通電磁閥4023EY-10HB8濾油器25YFX-25X80表（5.1）液壓元件一覽表5.3選用輔助元件5.3.1選擇濾油器,.查《液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊》表5-38，根據(jù)泵的額定流量、壓力和過濾精度，選用YLX-25X80過濾器。感謝閱讀5.3.2選擇油箱容量初步設(shè)計(jì)，按經(jīng)驗(yàn)公式確定，由下表（5.4）取系數(shù)k=5。謝謝閱讀V=k·q=5錯誤!未找到引用源。19.2=96L=96錯誤!未找到引用源。10-3(m3)感謝閱讀表（5.4）經(jīng)驗(yàn)系數(shù)a系數(shù)類型a

行走機(jī)械1～2

低壓系統(tǒng)2～4

中壓系統(tǒng)5～7

鍛壓機(jī)械6～12

冶金機(jī)械10根據(jù)《液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊》表20-1-9，可取油箱的容積V=96L，管道尺寸由選定的標(biāo)準(zhǔn)元件連接口尺寸確定。精品文檔放心下載5.3.3選擇管道尺寸各元件間連接管道的規(guī)格按原件接口尺寸決定，液壓缸則按輸入、排出的最大流量計(jì)算。由于液壓泵具體選定之后液壓缸在各個階段的進(jìn)、出流量已與原定數(shù)值不同，所以要重新計(jì)算，如下表所示。精品文檔放心下載表（5.2）流量、速度快進(jìn)工進(jìn)快退輸入流量q1=(A1qp)/(A1-A2`)=50.2614.575q1=2.38q1=qp=14.575L/min=30.1950.26-26.00,.q2=(A2q1)/A1 q2=(A1q1)/A2排出流量 q2=(A2q1)/A1=1.25 =27.64L/min =16.26根據(jù)下表（5.3）中的數(shù)值，當(dāng)油液在壓油管中的流速取3m/min，可算得與液壓缸無桿腔和有桿腔相連的油管內(nèi)徑為：謝謝閱讀d1≥2 q/()=2×（30.19106)/(310360)mm=14.76mm精品文檔放心下載d1=15mmd2≥2 q/()=2×14.575106/(310360)mm=10.16mm感謝閱讀d2=10mm油管均為無縫鋼管。表（5.3）允許流速的推薦值管道推薦流速/(m/s)液壓泵吸油管道0.5～1.5一般取1一下液壓系統(tǒng)壓油管道3～6，壓力高，管道短，粘度小，取大值液壓系統(tǒng)回油管道1.5～2.6管道壁厚：查液壓設(shè)計(jì)手冊表30.1-4得 進(jìn)油管壁厚1=2mm出油管壁厚2=1.6mm感謝閱讀故應(yīng)選用d=15mm，=2mm，鋼管外徑D=22mm和d=10mm，感謝閱讀,.=1.6mm，鋼管外徑D=18mm的油管，且管接頭聯(lián)接螺紋為M22×1.5和感謝閱讀M18×1.5。六液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算6.1油路中的壓力損失回路壓力損失計(jì)算應(yīng)在管道布置圖完成后進(jìn)行，必須知道管道的長度和直徑。管道直徑按選定元件的接口尺寸確定，即d=15mm,長度在管道布置圖未完成前暫按進(jìn)油管、回油管均為L=2m估算。油液運(yùn)動粘度取v=1.5×10-4m2/s。謝謝閱讀在此設(shè)計(jì)中主要驗(yàn)算工進(jìn)和快退工況時的壓力損失。6.1.1工進(jìn)時壓力損失工進(jìn)時進(jìn)油管中的流態(tài)為層流，即：Re=4q1/(錯誤!未找到引用源。)=4錯誤!未找到引用源。2.38錯誤!未找到引用謝謝閱讀源。10-3/(錯誤!未找到引用源。10-3錯誤!未找到引用源。10-4錯誤!未找到引用感謝閱讀源。)=22.46錯誤!未找到引用源。故進(jìn)油管的沿程壓力損失為：錯誤!未找到引用源。L=8106vq81061.51042.3821050.11105pad4154取管道局部損失：,.p10.1Vp0.011105pa謝謝閱讀油液經(jīng)三位四通電磁換向閥的壓力損失按下表計(jì)算：PPQ21.50.256220.2562V1051051.32105（Pa）VVnQVn0.4170.417工進(jìn)時進(jìn)油路總壓力損失：錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。p錯誤!精品文檔放心下載未找到引用源。+∑△pv=1.43錯誤!未找到引用源。10-3（pa）謝謝閱讀工進(jìn)時回油路總壓力損失（按上述方法計(jì)算）：錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。p錯誤!精品文檔放心下載未找到引用源。+∑△pv=2.83錯誤!未找到引用源。10-3（pa）謝謝閱讀整個回路的壓力損失為：∑△pv=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。（A2/A1）=6.79錯誤!感謝閱讀未找到引用源。10-3（pa）實(shí)際損失略大于估算值6.1.2快退時壓力損失按上述方法計(jì)算快退時進(jìn)油路總壓力損失：,.錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。p錯誤!感謝閱讀未找到引用源。+∑△pv=1.03錯誤!未找到引用源。10-3（pa）感謝閱讀按上述方法計(jì)算快退時退油路總壓力損失：錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。p錯誤!感謝閱讀未找到引用源。+∑△pv=2.23錯誤!未找到引用源。10-3（pa）精品文檔放心下載整個回路的壓力損失為：∑△pv=錯誤!未找到引用源。+錯誤!未找到引用源。（A2/A1）=5.25錯誤!精品文檔放心下載未找到引用源。10-3（pa）實(shí)際損失略大于估算值。6.2液壓系統(tǒng)的效率由于在整個工作循環(huán)中，工進(jìn)占用時間最長。因此，系統(tǒng)的效率可以用工謝謝閱讀進(jìn)時的情況來計(jì)算。工進(jìn)速度為0.06~1ms，查表3.3可知液壓缸的輸出功率為感謝閱讀Ppq2.62(w)液壓泵的輸出功率：pq28.81050.145103417.6(w)感謝閱讀B工進(jìn)時液壓回路效率：P2.620.006CPB417感謝閱讀,.液壓系統(tǒng)效率,取液壓泵效率 0.75，液壓缸效率取0.88，感謝閱讀BY C B Y于是BYC0.750.880.0060.004精品文檔放心下載6.3液壓系統(tǒng)的發(fā)熱溫升驗(yàn)算6.3.1液壓系統(tǒng)總發(fā)熱功率計(jì)算工進(jìn)在整個工作循環(huán)過程中所占的時間幾乎占據(jù)整個工作循環(huán)周期，所以系感謝閱讀統(tǒng)發(fā)熱和油液溫升可用工進(jìn)時的情況來計(jì)算。工進(jìn)時液壓缸的有效功率為11722.11PO=Fv=10360kW=0.195Kw液壓泵的輸入總功率Pi=0.32Kw由此得液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量Hi=Pi-Po=(0.32-0.195)Kw=0.125kW謝謝閱讀油液溫升的近似值錯誤!未找到引用源。T=(0.125×103)/ 32502℃=3.15℃謝謝閱讀溫升沒有超出允許范圍，液壓系統(tǒng)中不需要設(shè)置冷卻器。,.七液壓缸的設(shè)計(jì)與計(jì)算7.1計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸7.1.1活塞桿參數(shù)（1）活塞桿外徑d計(jì)算可知活塞桿外徑d=56mm。（2）活塞桿直徑校核活塞桿材料選用45鋼，其s355Mpa，取安全系數(shù)為n=2.0，則：感謝閱讀b177.5Mpa1.4d4F9.17mm,.實(shí)際d=56mm，故校核安全。（3）活塞寬度B根據(jù)公式B=（0.6～1）D=48～80mm，選取B=56mm。精品文檔放心下載查液壓設(shè)計(jì)手冊表26.2-1確定O型密封圈d2=2.65±0.09（mm）精品文檔放心下載（4）活塞桿導(dǎo)向套滑動面長度A已知擋D>80mm時，取A=（0.6～1.5）d=66～165mm，選取A=70mm7.1.2缸體參數(shù)感謝閱讀（1)液壓缸最小導(dǎo)向長度HH≥L/20+D/2=542/20+80/2=67.1mm謝謝閱讀(2)缸筒壁厚根據(jù)《液壓傳動設(shè)計(jì)手冊》缸筒選用20號鋼，b420Mpa，取安全系數(shù)n=5。謝謝閱讀所以選用壁厚 3mm查《液壓工程手冊》表23.3-2得缸筒外徑 DwD286mm（4）缸筒底厚底部采用平底型，材料為ZG230-450，pmax7.3Mpa,D80mm,.pmaxD2[]7.3106803.4mm1284106精品文檔放心下載14mm（5）缸筒法蘭頭部厚度缸筒頭部采用法蘭連接，易加工拆卸，材料為45鋼，b600MPa，精品文檔放心下載安全系數(shù)n=2.5，則[]b177MPa600MPanb4Fb48mmhmax)(rdaL查表26.3-3確定V型密封圈尺寸查表26.3-2確定O型密封圈尺寸1.28±0.08（mm）