下天池片區(qū)雨污分流改造工程結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明

PAGE5結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明PAGE5工程概況歌樂山街道隸屬重慶市沙坪壩區(qū)，地處沙坪壩區(qū)中部。項目地址位于重慶市沙坪壩區(qū)歌樂山街道下天池至新開寺工業(yè)園北側(cè)。下天池周邊范圍內(nèi)均無污水管網(wǎng)，農(nóng)村污水散排入河道及水系。為徹底解決生活污水污染下天池及下游水體的問題，本項目在下天池及下游河道沿線內(nèi)新建污水管網(wǎng)，收集居民生活污水，杜絕污水散排。新建污水管網(wǎng)建成后排入擬建橋溝范圍污水管網(wǎng)。設(shè)計依據(jù)與規(guī)范2.1設(shè)計依據(jù)（1）我院與業(yè)主簽訂的設(shè)計合同；（2）由業(yè)主提供的1：500現(xiàn)狀地形圖及相關(guān)段落地勘資料；（3）由業(yè)主方提供的其他資料。2.2主要規(guī)范（1）《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006（2016年版）（2）《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006（3）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）（4）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）（5）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）（6）《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50032-2003）（7）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）（8）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164-2004）（9）《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（CECS141-2002）（10）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）（2015年版）（11）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）（12）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）（14）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GBG50330-2013）（15）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）（16）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）（17）《給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS142:2002）（18）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）（19）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）（20）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002（21）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016版）（22）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（23）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）（24）《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788-2000）（25）《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2018）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)（1）設(shè)計使用年限：結(jié)構(gòu)主體設(shè)計使用年限50年。（2）地震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，場區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度（構(gòu)造設(shè)防）。（3）頂管設(shè)計荷載：按等效覆土厚度≤10.5m控制；活載：城-A級、人群4.0KN/㎡。（4）基坑安全等級：二級，邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)按臨時邊坡1.2控制。結(jié)構(gòu)工程主要設(shè)計內(nèi)容本次結(jié)構(gòu)設(shè)計主要內(nèi)容包含該片區(qū)頂管、頂管工作井及接收井；相關(guān)埋管段鋼板樁臨時施工措施；管道沿線相關(guān)檢查井。其中頂管段位于井號W-51~W-591，頂管段管道均選用專用的預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土圓管，管徑0.8m。井號W50-W51，W59-W61，W20-W70，W100-W111段污水管道，由于距離現(xiàn)狀房屋較近，無法進(jìn)行放坡施工，因此在該兩段管道處采用鋼板樁臨時支護(hù)措施工程地質(zhì)條件5.1場地環(huán)境與工程地質(zhì)條件5.1.1自然地理交通位置擬建項目位于重慶市沙坪壩區(qū)歌樂山鎮(zhèn)下天池村，場地有鄉(xiāng)村道路連接319國道，交通便利。氣象、水文（1）氣象勘察區(qū)域位于四川盆地東南緣，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候。主要特點(diǎn)是氣候溫和，雨量充沛，四季分明，無霜期長，云霧多，日照少，春季氣溫回暖早，冷空氣活動頻繁；夏季氣候炎熱而長，降水集中，常有伏旱，濕度大；秋季降溫快，多秋綿雨；冬季氣溫暖和而短，霜雪少而多云霧、日照少。區(qū)境氣候溫和，四季分明。常年平均氣溫為18.5℃，極端最低氣溫為零下3℃（1991.12.26～28）。春早，多始于二月下旬；夏長，近五個月，且多悶熱天氣。冬短溫暖，霜雪少見。盛夏多連晴高溫天氣，伏旱突出，十年八遇。降水充沛，多年平均年降水量在1092.0mm左右，七、八月多暴雨，九月份暴雨也有。秋季多綿雨，持續(xù)時間一般在30～40天。云霧多，日照少。年平均云量在8成以上，年霧日多達(dá)94天，故是全國著名的霧都城區(qū)之一。年日照數(shù)僅為可照時數(shù)的30%左右。濕度大，年平均相對濕度75～85%，秋季可達(dá)85～90%。歷年各月都以偏北風(fēng)最多，且靜風(fēng)率高，年均為36%，風(fēng)力微弱，年均風(fēng)速1.4m/s。（2）水文勘察區(qū)主要水體為下天池水庫，成南北條狀分布，寬80～277m、長約571m，面積約0.088km2，勘察期間水位高度494.38m，水深一般在1-4m，主要受大氣降水補(bǔ)給，通過南側(cè)水壩向下游人工溝渠排泄。擬建管網(wǎng)兩側(cè)有多處藕田、稻田、魚塘分布，周邊無其他大型河流湖泊。5.2地形地貌場區(qū)地貌屬“一山一槽二嶺”山體中部相對較為平緩的巖溶槽谷地貌，最高點(diǎn)位于擬建管網(wǎng)起點(diǎn)東側(cè)山坡頂部，高程513m，最低點(diǎn)位于場地北側(cè)管道終點(diǎn)附近，高程471m，地形坡度一般在3°～15°，局部斜坡達(dá)到32°。5.3地質(zhì)構(gòu)造場地位于觀音峽背斜西翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀292°∠34°，結(jié)合一般，為硬性結(jié)構(gòu)面。場內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層，地層連續(xù)，巖層產(chǎn)狀相對穩(wěn)定。在場內(nèi)出露的巖體中測得兩組構(gòu)造裂隙，①組產(chǎn)狀：11°∠57°，裂面平直，閉合～微張，局部泥質(zhì)充填，結(jié)合差，間距2.10～3.10m，延伸長1.40～2.20m，屬硬性結(jié)構(gòu)面；②組產(chǎn)狀129°∠61°，裂面平直，閉合～微張，局部泥質(zhì)充填，結(jié)合差，間距約1.20～1.70m，延伸長1.10～2.20m，屬硬性結(jié)構(gòu)面。通過鉆孔揭示，巖層層面結(jié)合程度一般，結(jié)構(gòu)面類型為硬性結(jié)構(gòu)面；巖體裂隙傾角52°～62°，無填充，裂隙較發(fā)育。裂隙發(fā)育程度隨深度增加而減弱。5.4地層巖性與基巖風(fēng)化特征據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場地內(nèi)地層由第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）、殘坡積層（Q4el+dl）紅粘土及三疊系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）灰?guī)r、飛仙關(guān)組（T1f）泥巖組成，現(xiàn)由新到老分述如下：土層第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）：雜色，松散～稍密，主要由粘性土夾碎塊石組成，碎塊石含量一般在10%～20%，該層主要分布在已建道路表層及已建建筑區(qū)域，根據(jù)勘察鉆孔揭露，厚度一般在0.2～2.7m。第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4el+dl）紅粘土：紅粘土：褐黃色，稍濕，致密，切面有光澤，含少量錳質(zhì)結(jié)核及氧化物，干強(qiáng)度高，韌性中等。表層呈可塑～硬塑狀，隨著深度增加呈軟塑狀變化，無明顯界面，具有上硬下軟的特點(diǎn)。表面收縮，遇水軟化、失水收縮強(qiáng)烈。該層分布于整個場地，鉆探揭露厚度0.3m～12.4m，厚度差異較大?；鶐r鉆探揭露，場地內(nèi)基巖為三疊系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）灰?guī)r及飛仙關(guān)組（T1f）泥巖，基巖面埋深0～12.4m，基巖面起伏與地形起伏基本一致，嘉陵江組地層范圍巖土界面角度一般在3～15°，起點(diǎn)東側(cè)靠山坡處飛仙關(guān)組地層巖土界面角度較大，一般在20～30°?？辈閰^(qū)范圍內(nèi)地表未見巖溶塌陷、漏斗，該地區(qū)巖溶微發(fā)育。灰?guī)r（T1j-Ml）：灰?guī)r：灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育、密閉-微張，充填方解石脈。局部溶蝕較強(qiáng)烈，溶孔呈蜂窩狀。泥巖（T1f-Ms）：泥巖：紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中~厚層狀構(gòu)造，主要由粘土礦物組成?；鶐r風(fēng)化帶1）強(qiáng)風(fēng)化帶基巖：巖芯較破碎，呈碎塊、塊狀，巖質(zhì)強(qiáng)度較低，錘擊易破碎；最小埋深0（ZK52）～12.4（ZK60）m，厚度0.44m（ZK32）～1.5m（ZK52）。2）中等風(fēng)化帶基巖：巖芯較完整，多呈柱狀，巖質(zhì)強(qiáng)度較高，錘擊不易碎；埋深13.13m（ZK60）～0.59m（ZK146）。5.5水文地質(zhì)條件勘察區(qū)內(nèi)主要有可溶性巖類巖溶水、松散巖類孔隙水兩種主要地下水類型：1、松散巖類孔隙水松散巖類孔隙水賦存于全新統(tǒng)第四系人工填土層、表層松散殘坡積層中，該類含水巖組富水性差?較差，透水性差?較好，主要接受大氣降雨補(bǔ)給，在接受補(bǔ)給后，向下滲透及逕流的方式向低洼處排泄，部分滲入基巖裂隙、巖溶管道中，補(bǔ)給基巖巖溶裂隙水。該類地下水動態(tài)主要受季節(jié)性影響，具較大的動態(tài)變化特征，底部致密紅粘土為相對隔水層。2、可溶性巖類巖溶水勘查區(qū)位于巖溶槽谷中，基巖巖性主要為嘉陵江組（T1j）灰?guī)r。巖溶強(qiáng)烈發(fā)育?發(fā)育，地表多形成溝槽或洼地，地下水主要賦存在溶蝕裂隙和巖溶管道中，該含水巖組孔隙度大，富水性強(qiáng)，透水性強(qiáng)?極強(qiáng)。其水量豐富，泉流量一般0.1～10L/S。3、地下水分布特征簡述場區(qū)內(nèi)地下水分布主要受地形地貌、地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、氣象水文等因素控制。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查勘察區(qū)周邊無泉點(diǎn)出露，根據(jù)鉆探揭露，鉆孔內(nèi)未見地下水，勘察范圍內(nèi)可溶性巖類巖溶水水位埋深較深，對工程施工影響小，水文地質(zhì)條件簡單。5.6不良地質(zhì)現(xiàn)象經(jīng)調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)落水洞、漏斗、天窗、豎井、滑坡、崩塌、塌陷、泥石流、地面沉降等地質(zhì)災(zāi)害，不存在古墓、暗濱等不利埋藏物。鉆探揭露巖石層位連續(xù)穩(wěn)定，無破碎帶、軟弱夾層分布；綜上所述：勘察區(qū)不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。5.7特殊性巖土勘察范圍內(nèi)分布的特殊性巖土有紅粘土、素填土及風(fēng)化巖和殘積土。人工填土：該層主要分布在已建道路表層及已建建筑區(qū)域，根據(jù)勘察鉆孔揭露，厚度一般在0.2～2.7m。堆填時間大于5年。填土厚度變化較大，分布不均勻，組成物質(zhì)不均勻，密實(shí)度差異較大，工程力學(xué)性質(zhì)較差，易出現(xiàn)不均勻沉降等工程問題。紅黏土：屬殘坡積層，未經(jīng)搬運(yùn)，為原生紅黏土，據(jù)實(shí)驗液限介于50.1~62.2之間，表層呈可塑～硬塑狀，隨著深度增加呈軟塑狀變化，無明顯界面，具有上硬下軟的特點(diǎn)。該層分布于整個場地，鉆孔揭露厚度在0.3m～12.4m，厚度變化較大，分布不均勻。紅粘土基坑開挖時應(yīng)采取保濕措施，及時支護(hù)，防治失水干縮變形，并做好坡面防排水。風(fēng)化巖和殘積土：主要為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、泥巖及紅粘土，風(fēng)化巖抗風(fēng)化性弱，浸水后易軟化，強(qiáng)度顯著降低，強(qiáng)風(fēng)化泥巖及紅粘土具有一定的膨脹性和濕陷性，管線施工開挖該層時，需加強(qiáng)基坑排水，管道埋設(shè)后及時回填、封閉。頂管段設(shè)計6.1頂管段概述設(shè)計采用內(nèi)徑1.0m預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管，管壁厚110mm，單節(jié)管長均為2.5m。管節(jié)之間采用F型接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水，頂管端面與管軸中心線垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允許偏差小于1.0mm。所有預(yù)埋金屬構(gòu)件，均須涂刷兩道防銹油漆。頂管預(yù)留吊孔在頂管吊放到位后，頂進(jìn)前須用M50水泥砂漿充填。管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間采用PG321雙組份聚硫密封膏密封。填塞密封膏應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。6.2主要材料（1）預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管：頂管采用預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管，要求預(yù)制鋼筋混凝土管達(dá)到Ⅱ級，產(chǎn)品的制作和檢驗執(zhí)行GB/T11836-2009標(biāo)準(zhǔn)?；炷凉芄?jié)表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡。（2）混凝土：預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管采用C50，混凝土抗?jié)B標(biāo)號P8，防護(hù)等級為一級。（3）普通鋼筋：本工程選用的普通鋼筋有HRB400、HPB300鋼筋、冷拔低碳鋼絲，其余鋼筋除特殊注明外，直徑≥12mm者采用HRB400鋼筋；直徑＜12mm者采用HPB300鋼筋。（4）鋼板：本工程采用的鋼環(huán)和鋼套管均為R235.B.Z鋼。（5）橡膠圈：應(yīng)品質(zhì)優(yōu)良、防老化，正常使用年限不得低于結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限，其扯斷伸長率不小于450%。橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。由于施工場地所在位置環(huán)境類型為Ⅲ類，因此在施工過程中需做好對鋼筋、預(yù)埋件、吊鉤、連接件等金屬部件的防銹措施，在金屬表面涂刷阻銹劑、采用環(huán)氧樹脂層鋼筋或其它具有耐腐蝕性能的鋼筋、采用陰極保護(hù)措施。6.3頂管段施工要點(diǎn)頂管施工技術(shù)含量較高，因此建議由有相關(guān)工程經(jīng)驗的施工單位進(jìn)行施工，否則施工質(zhì)量將難以控制。施工必須嚴(yán)格遵守《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核。了解工程地質(zhì)勘察資料，熟悉場地工程地質(zhì)狀況，更好地組織施工。施工時應(yīng)根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場情況采取有效措施（如注漿固結(jié)等）對鄰近建筑物和現(xiàn)有道路進(jìn)行保護(hù)。6.3.1頂管施工前必須獲得頂管沿線所有現(xiàn)有管線和構(gòu)筑物資料，以盡量避免損壞現(xiàn)有管線。6.3.2頂管施工前應(yīng)復(fù)測頂管沿線的原狀地面高程，根據(jù)頂管埋深確定各管線段的施工方案。6.3.3頂管施工必須控制地面隆陷，必要時設(shè)置中繼間。土層頂管建議采用泥水平衡頂管法。巖層頂管可根據(jù)實(shí)際情況在頂進(jìn)過程中進(jìn)行光面爆破施工，施工時必須編制爆破設(shè)計，按爆破圖表和說明書嚴(yán)格施工，并根據(jù)爆破效果及時修正有關(guān)參數(shù)。6.3.4工作井及接收井位置、做法及尺寸本次設(shè)計圖中僅為參考示意，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)相關(guān)單位同意后做相應(yīng)調(diào)整。6.3.5頂管的施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：（1）施工現(xiàn)場平面布置圖；（2）頂進(jìn)方法的選用；（3）工作井位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計；（4）頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量；（5）頂力計算和后背設(shè)計；（6）頂進(jìn)時預(yù)制管的局部承壓驗算；（7）洞口的封門設(shè)計；（8）測量、糾偏的方法；（9）垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；（10）減阻措施；（11）控制地面隆起、沉降的措施；（12）注漿加固措施和頂進(jìn)洞口封閉泥漿的措施；（13）安全技術(shù)措施。6.3.6千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；（2）千斤頂宜取偶數(shù)，且其規(guī)格應(yīng)相同；并應(yīng)將千斤頂對稱布置；（3）千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。（4）頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，以避免預(yù)制管局部壓碎。當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許壓力時，管端應(yīng)增加Ｕ形或環(huán)形頂鐵；6.3.7為減少地面沉降和管外壁與土層的磨擦力，在施頂過程中應(yīng)向管外壁注送觸變泥漿，每隔兩節(jié)管安裝一組注漿管系。6.3.8觸變泥漿的灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注；（2）注漿前，應(yīng)通過注水檢查注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注；（3）注漿壓力可按不大于０.１ＭＰａ開始加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測資料調(diào)整。（4）每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。（5）觸變泥漿的置換應(yīng)符合下列規(guī)定：采用M2.5水泥砂漿置換觸變泥漿；（6）拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密；（7）注漿及置換觸變泥漿后，應(yīng)將全部注漿設(shè)備清洗干凈。6.3.9在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。6.3.10管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理：（1）工具管前方遇到障礙；（2）后背墻變形嚴(yán)重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；（7）接縫中漏泥漿。（8）當(dāng)管道停止頂進(jìn)時，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。6.4結(jié)構(gòu)混凝土材料要求施工前必須做好配合比試驗（強(qiáng)度、彈性模量、收縮率、初凝時間等），綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量和外觀均應(yīng)嚴(yán)格控制?；炷翝仓r應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實(shí)，所有工作縫應(yīng)認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)生。所有外表面均應(yīng)達(dá)到平整、光潔。6.4.1配合比（1）為提高混凝土的耐久性能，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限，防止混凝土開裂，主體結(jié)構(gòu)混凝土中應(yīng)通過配合比試驗摻入適量的優(yōu)質(zhì)膨脹劑（如SL型等），以補(bǔ)償混凝土收縮?；炷恋氖湛s率需控制在2×10-4以下。（2）養(yǎng)護(hù)要求：砼硬化后要進(jìn)行專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，冬季施工澆注砼要采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施。（3）混凝土的指標(biāo)規(guī)定：C40混凝土以上最大水膠比≤0.42，其他最大水膠比≤0.45，最小膠凝材料≥300kg/m3，最大氯離子含量2‰，最大堿含量3kg（4）混凝土在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡量降低水泥用量，采用發(fā)熱量較低的水泥，加大骨料粒徑增加碎石用量，改善骨料級配，降低水化熱，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃（5）現(xiàn)澆砼若采用泵送砼，坍落度為16～20cm。（6）在炎熱天氣,混凝土應(yīng)在夜間澆注。（7）砼試件應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同的砼、相同的澆筑方法和養(yǎng)護(hù)條件。（8）除了施工單位提供試塊實(shí)驗報告外，設(shè)計單位依據(jù)工程具體要求，可采用隨機(jī)無損或微損檢驗，以確認(rèn)混凝土的施工質(zhì)量及及強(qiáng)度等級是否滿足設(shè)計要求。6.4.2水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一廠家同一品牌的水泥（水泥等商品應(yīng)具有專業(yè)部門的質(zhì)量檢驗合格證）。（2）為了控制砼早期強(qiáng)度的過快發(fā)展，水泥中C3A含量不宜超過8％，水泥細(xì)度(比表面積)不超過380m2/6.4.3摻和料和外加劑（1）礦物摻和料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源穩(wěn)定、統(tǒng)一牌號，應(yīng)有相應(yīng)的檢驗證明和生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗合格證書。（2）混凝土摻加劑必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）的規(guī)定，添加外加劑均應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級、膨脹率的前提下，通過砼配合比試驗確定適應(yīng)性和相應(yīng)摻入量，試配報告單應(yīng)提交施工監(jiān)理或有關(guān)單位批準(zhǔn)。以保證混凝土具有良好的抗離析性能，保持其均勻性。早期強(qiáng)度不可通過添加早強(qiáng)劑來獲得。（3）外加劑性能指標(biāo)必須通過有關(guān)質(zhì)檢部門的鑒定。6.4.4骨料（1）應(yīng)盡可能采用同一料場的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致骨料質(zhì)地均勻堅固，粒形和級配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于砼強(qiáng)度的2倍，壓碎性指標(biāo)<10％，空隙率<40％，骨料應(yīng)選用良好的級配，最大粒徑<2.5cm，且不超過最小斷面厚度的1/4，同時不得超過鋼筋最小間距的3/4；含泥量低于0.5%，針狀、片狀顆粒含量<5％。不容許采用卵石或卵石破碎方法生產(chǎn)。（3）細(xì)骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特細(xì)砂時，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定和施工規(guī)范的要求，并能滿足結(jié)構(gòu)的抗裂和抗?jié)B要求。為減少水泥用量，降低混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時的水化熱，在使用特細(xì)砂時建議加入一定比例的機(jī)制砂或中粗砂。細(xì)度模數(shù)為2.0~2.5,具體比例根據(jù)施工單位的配合比實(shí)驗確定。6.4.5保護(hù)層墊塊混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度和耐久性應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，不得使保護(hù)層墊塊成為鋼筋腐蝕通道。墊塊數(shù)量不應(yīng)過少，應(yīng)保證所有鋼筋的保護(hù)層均滿足設(shè)計要求。6.5工作井及接收井布置工作井及接收井為頂管施工所需的施工臨時構(gòu)筑物，定位由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況分析后確定,并應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可。工作井的結(jié)構(gòu)設(shè)計屬施工組織設(shè)計，施工單位可結(jié)合檢查井構(gòu)造進(jìn)行工作井設(shè)計。工作井及接收井位置、做法及尺寸本次設(shè)計圖中僅為參考示意，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)相關(guān)單位同意后做相應(yīng)調(diào)整。接收井及工作井均采用逆作法使用。4.6檢查井結(jié)構(gòu)設(shè)計檢查井為鋼筋混凝土井，施工時應(yīng)保證基礎(chǔ)承載力及開挖后形成的臨時邊坡的穩(wěn)定。埋管施工鋼板樁設(shè)計本次設(shè)計中井號W50-W51，W59-W61，W20-W70，W100-W111段污水管道，由于距離現(xiàn)狀房屋較近，無法進(jìn)行放坡施工，因此在該兩段管道處采用鋼板樁臨時支護(hù)措施。鋼板樁支撐以及腰梁均采用工字鋼，水平間距3.2m，橫撐豎向間距2m，基坑兩側(cè)采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護(hù)。施工時應(yīng)先在基坑兩側(cè)打入拉森Ⅳ型鋼板樁，然后再對基坑進(jìn)行開挖，并采用邊開挖邊進(jìn)行橫撐支護(hù)的施工方法，每次開挖深度要求不大于2m。由于該幾處段落距離現(xiàn)狀房屋較近，因此施工時要求進(jìn)行跳槽開挖施工，每段開挖長度要求不大于10m，且在施工過程中應(yīng)做好基坑頂部地面監(jiān)控，若出現(xiàn)頂部地面開裂的不利情況，應(yīng)及時通知業(yè)主、設(shè)計、地勘及監(jiān)理對原設(shè)計方案做相應(yīng)調(diào)整。施工安全注意事項（1）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的規(guī)定。在城市市區(qū)內(nèi)的建設(shè)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)場實(shí)行封閉圍擋，防止或減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動和施工照明對人和環(huán)境的危害和污染。（2）施工單位對因建設(shè)工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等，應(yīng)及時采取防護(hù)措施，其正常使用，并及時通知有關(guān)單位，進(jìn)一步落實(shí)保護(hù)和處理措施。（3）施工單位在進(jìn)行土石方工程時，應(yīng)注意按規(guī)范要求進(jìn)行合理支護(hù)、分層開挖。對于需設(shè)支撐的工程，應(yīng)精心設(shè)計、精心施工，以免槽壁失穩(wěn)出現(xiàn)塌方，影響施工，甚至造成人身安全事故。（4）管道沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。（5）管道施工如遇地下水時應(yīng)作好排水措施，當(dāng)管道未具備抗?jié)B條件時，嚴(yán)禁停止排水。（6）鋼管上嚴(yán)禁開方孔，焊縫及零件處嚴(yán)禁開孔。（7）溝槽開挖時土層按1:1放坡，巖層按1:0.5放坡，本工程在施工前必須進(jìn)行地質(zhì)勘查，邊坡開挖坡率根據(jù)地勘報告調(diào)整。溝槽開挖采用跳槽開挖施工發(fā)放，每段開挖長度不應(yīng)大于10m。（8）工作井及接收井井護(hù)壁采用動態(tài)信息法施工，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。施工前，應(yīng)對井四周坐標(biāo)，高程進(jìn)行復(fù)測，準(zhǔn)確無誤后方可實(shí)施。（9）對工作井及接收井開挖前，應(yīng)對井位現(xiàn)狀管線進(jìn)行復(fù)查。（10）工作井及接收井采用逆做法開挖，每次開挖深度不大于1.5m，應(yīng)依據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，搭縱向鋼筋搭接長度0.4m。機(jī)械無法開挖部位采用人工開挖，清理。（11）每挖掘1.5m深，立模澆筑混凝土護(hù)壁，護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土澆筑在護(hù)壁上預(yù)留直徑10cm泄水孔，在孔洞外側(cè)設(shè)置一層土工布做濾水層。當(dāng)遇到堅石時，采用風(fēng)鎬或水鉆將石頭破碎取出。（12）為保證井的垂直度，在開挖過程中應(yīng)對井中心位置及垂直度測量。（13）在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)對井內(nèi)有無有毒氣體和無氧檢測；工作井及接收井下作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和排水。（14）在工作井及接收井口外圍設(shè)置截水溝和圍欄，設(shè)置警示牌并且排專人看守。（15）工作井及接收井內(nèi)土方采用吊機(jī)提升到地面（16）將制作好的鋼筋在井內(nèi)綁扎，鋼筋直徑≥22mm采用等強(qiáng)度機(jī)械連接，連接等級為Ⅰ級。（17）混凝土澆筑時，應(yīng)對稱澆筑，防止模板發(fā)生偏移，同時并且振搗密實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩漏漿現(xiàn)象。（18）工作井及接收井護(hù)壁開孔應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計預(yù)留，嚴(yán)禁后鑿。（19）本工作井及接收井采用動態(tài)信息施工法施工，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對井壁，變形，應(yīng)力情況監(jiān)測。（20）加強(qiáng)地下水位的監(jiān)測，根據(jù)地下水的情況，工作井內(nèi)無法排水時應(yīng)采用降水井進(jìn)行降水。（21）加強(qiáng)有毒有害氣體的監(jiān)測。（22）加強(qiáng)取土運(yùn)土過程中的安全措施，防止土塊下落。（23）井上設(shè)置安全護(hù)欄和施工警示牌，專人守護(hù)，預(yù)防人員墜落。其它注意事項（1）所有尺寸以圖注為準(zhǔn)，不得以比例尺量度為依據(jù)。圖中標(biāo)注管道長度為平面距離，施工時以實(shí)測為準(zhǔn)。（2）溝槽邊坡開挖深度大于3.0m時應(yīng)增加支撐措施，邊坡坡度及支撐方式應(yīng)符合上述GB50268-2008規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)土方用機(jī)械開挖時，應(yīng)保留基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2~0.3m原狀土層用人工清槽，且不得超挖，如局部超挖或發(fā)生擾