某EPC項目投標施組-第六章-調試、試運行與移交管理方案

第六章調試、試運行與移交管理方案本工程系統(tǒng)多樣，功能全面，我單位為了確保各系統(tǒng)的正常運行，特編制了詳細全面的調試、試運行與移交方案，主要包括電氣、暖通、給排水、智能化等四部分。以確保工程的設計、施工成果能夠得到完美體現(xiàn)。第一節(jié)電氣系統(tǒng)調試1.1、電氣系統(tǒng)調試的目的電氣系統(tǒng)調試的目的是為了確保建筑物各機電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在系統(tǒng)調試過程中，檢查施工缺陷，測定機電設備各項參數(shù)是否符合設計要求，并在測定設備的性能后對其進行調整，以便改善由于設備之間的相互不均衡導致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調試的過程中積累總結系統(tǒng)設備材料的相關數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運行及保修提供可指導性的資料。1.2、機電系統(tǒng)調試工作部署及工作流程1.2.1、調試部的設置為保證機電系統(tǒng)調試工作順利開展，最終達到滿意的調試效果，工程開工時就組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師成立調試部。調試部負責施工過程中的各項檢測與試驗，以及整個系統(tǒng)性能的測定與調整。1.2.2、調試部人員配置及職能技術負責人技術負責人電氣工程師給排水工程師暖通工程師電氣調試技術人員電氣調試操作人員給排水調試技術人員給排水調試操作人員暖通調試技術人員暖通調試操作人員（1）現(xiàn)場：對整個工程全部調試工作負責，制定調試的規(guī)章制度、組織制定調試工作的總體工作計劃和方案，控制調試工作進展進度，對重大問題的處理做出決策，與業(yè)主、設計及其他分包進行協(xié)調。（2）專業(yè)工程師：主要負責相關專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調試操作人員培訓及現(xiàn)場指導，對相關專業(yè)調試工作進行合理的計劃協(xié)調，及時解決調試過程中出現(xiàn)的各種技術問題，配合現(xiàn)場完成調試方案、計劃的編制，并協(xié)調好與消防及弱電等專業(yè)的配合。（3）專業(yè)調試技術人員：主要負責現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準確地選擇測試點、繪制調試圖、編制調試表格，并及時將測試數(shù)據(jù)進行匯總。（4）專業(yè)調試操作人員：主要負責現(xiàn)場調試過程的實際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。1.2.3、與其他部門之間的配合序號工作內容配合部門（人員）備注1調試計劃編制工程部提供機電安裝計劃2業(yè)主提供的設計建造文件技術部進行參數(shù)審核3設計計算書及技術規(guī)程總包進行參數(shù)審核4設備選型資料技術部進行參數(shù)審核5自動控制系統(tǒng)控制原理技術部進行系統(tǒng)調試配合6各專業(yè)的設計變更單技術部進行參數(shù)審核7原設計圖紙及深化圖技術部要求深化圖必須經(jīng)過審批8檢查現(xiàn)場施工過程中的問題質量管理員9測試孔的開孔工作工程部10各專業(yè)系統(tǒng)安裝資料工程部11系統(tǒng)調試前的檢查工作工程部12系統(tǒng)調試過程的巡視檢查工程部13配電室的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)14調試過程的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)15室內封閉及清掃總承包商16調試過程中吊頂板的拆除及恢復總承包商1.3、機電系統(tǒng)調試準備1.3.1、機電系統(tǒng)調試計劃組織各家編排調試節(jié)點計劃，主要依據(jù)機電總控進度計劃編制，在工程中標后具體編排詳細計劃內容。1.3.2、測試儀器準備在調試前安排個專業(yè)提供檢查合格的檢測儀器儀表，如電纜絕緣測試、接地電阻測試、漏電開關測試儀、紅外測溫儀、鉗形電流表、智能光電轉速表、頻閃儀、噪聲分析儀、溫濕度計、風速儀、超聲波流量計、平衡閥測量儀等。1.3.3、測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據(jù)調試計劃內容進行準備。序號測試儀器名稱儀器數(shù)量單位備注1高壓絕緣兆歐表1臺電纜測試2絕緣電阻導通測量儀1臺電纜絕緣測試3鉗型接地電阻測試儀1個接地電阻測試4漏電開關測試儀1臺漏電開關模擬測試5紅外測溫儀2個導線或母線連接處的溫度6照度計1臺室內環(huán)境照度測試7畢托管(L=650mm)1個風壓8畢托管(L=1000mm)1個風壓9畢托管(L=1500mm)1個風壓10畢托管(L=2000mm)1個風壓11機械式微壓計1套風壓12電子式微壓計1套風壓13鉗形電流表(含萬用表)2個電流及電壓14智能光電轉速表1個轉速15風量捕捉罩1套風口風量16噪聲儀1套噪聲17噪聲分析儀1套噪聲分析18溫濕度計2套溫度、濕度19風速儀1套風速20超聲波流量計1套流量21平衡閥測量儀1套壓差1.3.4、測試儀器的校驗測試儀器使用前應送到當?shù)叵嚓P部門進行校驗。測試時所使用儀器必須經(jīng)過相關部門校驗合格。測試儀器在有效校驗時間內使用。1.3.5、技術準備序號收集內容目的1業(yè)主提供的設計建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機電系統(tǒng)設計計算書及技術規(guī)程、設計圖紙審核系統(tǒng)3設備選型資料、進入現(xiàn)場的設備銘牌參數(shù)、設備隨機資料用于查找圖紙設備明細表中沒有給出的參數(shù)4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設計變更單及時了解現(xiàn)場變化1.3.6、人員準備機電參與各方排除專門的調試人員、建設方主管工程師、監(jiān)理專業(yè)工程師、商管工程師、施工隊等。1.3.7、系統(tǒng)審核（1）意義為使調試工作得以順利進行，對機電系統(tǒng)的相關圖紙、設計計算書及技術規(guī)程進行審核，以便在設備采購及工程施工前對可預見的問題采取相應措施。（2）系統(tǒng)審核內容序號審核項目審核內容備注1負荷及設計計算書審核各房間負荷計算審核空調機組及風機技術說明：送風、新風、回風風量、風機靜壓、電機功率、冷熱盤管容量提供給自控專業(yè)審核冷水機組容量提供給自控專業(yè)審核冷卻塔容量審核泵技術說明:流量、揚程、電機功率審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調、給排水專業(yè)柴油發(fā)電機、EPS的容量空調、給排水專業(yè)電纜和母線的載流量柜內、箱內電氣元件的各種參數(shù)核定2圖紙審核空氣分配系統(tǒng)風管尺寸、風量、流速末端風口數(shù)量、風量及尺寸空調機組、風機、風機盤管尺寸、風量、電流調節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核水分配系統(tǒng)管道尺寸、流量空調機組進出水管口徑流量調節(jié)閥的容量及位置給排水系統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設置污水提升器出口壓力，流量電氣系統(tǒng)高低壓柜、柴油發(fā)電機、EPS的技術參數(shù)各種電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號及布置配電箱柜及內置元器件的技術參數(shù)各種末端電氣設備的技術參數(shù)、規(guī)格、型號及位置圖紙審核過程中應把發(fā)現(xiàn)的問題及時進行匯總，提交給業(yè)主、SSBA、設計、監(jiān)理單位進行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應進行匯總，數(shù)據(jù)應及時提供給各相關專業(yè)。1.3.8、調試圖繪制、調試表格編制及資料的收集（1）調試圖繪制原則a、調試圖上所標注的設備編號應與其他專業(yè)統(tǒng)一。b、調試圖繪制前，首先要確定所繪制的調試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。c、調試圖繪制內容序號系統(tǒng)名稱調試圖繪制內容備注1空氣分配系統(tǒng)AHU等設備編號各專業(yè)應統(tǒng)一風機盤管末端設備的編號各專業(yè)應統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風口編號AHU等設備各段測試點的位置及編號風系統(tǒng)風量測試點的位置及編號溫度和噪聲測試點的位置及編號2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應統(tǒng)一標出所有手動閥門、自動閥門、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表類的連接等標出設計水量、系統(tǒng)主要點的壓力值，記錄設計變更事項3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設備編號各系統(tǒng)分區(qū)截斷閥門位置編號1.3.9調試表格編制調試表格編制應根據(jù)本工程設備的使用功能及特性進行編制，調試表格應分為兩部分進行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個測試內容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調試報告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設計參數(shù)歸納在表格內)。1.3.10、調試表格的分類及內容序號表格分類測試項目設計選型參數(shù)及實測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系單機測試空調機組風量、風壓、各段損失、電流、電壓、轉數(shù)測試儀器測試人時間風機風量、風壓、電流、電壓、轉數(shù)風量測試矩/圓形風管風管尺寸、風壓、風量、風速風口風量測試各種類型風口風口形式、規(guī)格、設計風量、實測風量末端設備風機盤管、暖風幕一次風量最大值、最小值、入口尺寸、風口風量2水分配系統(tǒng)單機測試水泵流量、揚程、進出口壓力、電流、轉數(shù)測試儀器測試人時間冷水機組冷凍水、熱水、冷卻水流量及進出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進出口水溫度、進出口空氣干濕球溫度板式換熱器換熱量、一次及二次水側的流量、進出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量3電氣系統(tǒng)交接試驗配電干線參照電氣系統(tǒng)調試示意圖內交接試驗要求項目進行測試測試儀器測試人時間配電箱柜末端電氣設備開關整定值接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4噪聲及溫濕度測試噪聲測試設備機房內系統(tǒng)運行噪聲本底噪聲、設備運行噪聲測試儀器測試人時間空調房間噪聲本底噪聲、設備運行噪聲溫濕度測試設備機房內系統(tǒng)溫濕度設備進出口溫度、設備運行環(huán)境溫濕度空調房間溫濕度房間溫濕度廚房溫濕度房間溫濕度1.3.11、現(xiàn)場檢查項目現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應及時解決，以避免影響到今后調試。電氣系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1電線管及線槽橋架金屬導管、金屬線槽的接地或接零柔性導管的長度、連接和接地2電氣接線多芯線在插入開關的線孔前要搪錫處理芯線與電器設備的連接電線、電纜回路標記、編號3電氣接地接地線連接可靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內的導線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零1.4、緊急事件預防方法本工程機電系統(tǒng)調試難度大、周期長，根據(jù)我單位的調試經(jīng)驗，在調試前，我單位調試部將在項目應急小組領導下，針對調試過程中可能突發(fā)的如下事件，制定相應預防措施。具體事件及預防措施如下表所示：序號系統(tǒng)容易出現(xiàn)的事件預防措施1電氣系統(tǒng)設備漏電對漏電開關測試過載對空氣開關內過載脫扣器測試短路對熔斷器檢測誤操作制定詳細操作步驟2空調水系統(tǒng)設備過載點動測試啟動電流系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負責切斷閥門動作設備反轉點動目測設備故障廠家現(xiàn)場啟動設備系統(tǒng)不循環(huán)檢查閥門開啟系統(tǒng)供水流量不足清洗過濾器，自動補水設備啟動狀態(tài)末端管道不正常進行放氣電動閥失靈檢查接線回水溫度過高末端設備未啟動誤操作制定詳細操作步驟3空調風系統(tǒng)設備過載點動測試啟動電流設備反轉點動目測設備故障針對設備故障制定專項緊急處理措施末端風量不足調節(jié)閥開啟程度4給排水系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負責切斷閥門動作設備過載點動測試啟動電流管路堵塞嚴格進行通球試驗，及時清理管路第二節(jié)給排水系統(tǒng)調試2.1、給水系統(tǒng)調試系統(tǒng)要求：室外給水管道、室內給水管道等，工作介質為液體的管道一般應進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，當應采取相應措施。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60％。沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。水沖洗應連續(xù)進行。當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。調試方法：把進入各用水點的閥門全部關閉嚴密。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關閉，并把水箱口處閥門關閉嚴密。由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調試調整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。上述步驟調試成功后，首先進行屋頂水箱送水。關閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。2.2、排水系統(tǒng)調試把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調整到設計要求的水位高度，并檢查反應是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。自動控制箱接上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調試記錄。在調試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設備被浸沒。各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)設備不滲不漏。2.3、水泵的試運轉：水泵啟動應經(jīng)一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉方向是否正確。若一切正常可繼續(xù)試運轉。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流，待運轉正常后再測電機運轉電流，保證電機運轉電流不超過額定值。水泵運轉過程中應常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細傾聽軸承有無雜聲以判斷運轉狀態(tài)，測量軸承溫度不超過70℃，填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，振動儀測定水泵的徑向振動符合技術文件要求，即振幅≤0.08mm（電機轉速為1450r/min），讀取水泵進、出口壓力表顯示值，應與水泵揚程相符。水泵運轉正常后可進行不少于2h的連續(xù)運轉，若無問題，即水泵電機試運轉合格，填寫《設備機組試車運轉記錄》，若運轉中出現(xiàn)異常，應立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運轉直至合格。暖通系統(tǒng)調試3.1、調試用儀器明細表：序號器具名稱制造廠型號/規(guī)格數(shù)量適用范圍1手持電子計數(shù)式轉速表勝利DM6234P1測量風機水泵及電機轉速2數(shù)字微壓差計上海技術檢測研究所DP1000-111B1測量風機靜壓、動壓、全壓3兆歐表上海精密科學儀器廠ZC25B-42測量電機線路絕緣4數(shù)顯聲級計江西紅聲器材廠HS59201測量設備及環(huán)境燥聲5葉輪風速儀LTAM42012測量風口風速6數(shù)字溫濕度計天津立文電子廠JM2222測量干濕度溫度7百分表上海量具刃具廠0~5mm2測量水泵徑向及軸向偏差8數(shù)字鉗形表UNI-TUT2053測量電流電壓、電阻值9熱球風速儀北京檢測儀器廠QDF-32測量風管風速10水流量儀TA1測量管道水流量及壓差值118倍頻率噪聲儀日本NL-221測量設備及環(huán)境燥聲3.2、系統(tǒng)調試必須滿足以下條件：3.2.1、系統(tǒng)及設備完成安裝，并通過安裝質量驗收。3.2.2、提供正常用電。3.3.3、提供正常供水。3.3.4、有一定的冷熱負載。3.3.5、建筑物整體完成。3.3.6、溫度（1）夏季：極端溫度（干球）38.9度攝氏（‘極端’指記錄所得的最高溫度），最熱月份的平均溫度（干球）27.8度攝氏，夏季通風溫度（干球）32度攝氏。（2）冬季：極端溫度（干球）-10.1度攝氏（‘極端’指記錄所得的最低溫度）。（3）雨量：最大雨量每小時239毫米。（4）平均風速：冬季3.1米/秒，夏季3.2米/秒。3.3、空調系統(tǒng)的調試重點：3.3.1、空調機組、新風機組、送排風機、防排煙風機單機調試，這部分設備單機調試的主要內容為（a）測量電機絕緣是否達到規(guī)范要求（繞組相間絕緣及繞組對地絕緣不應低于5MΩ）（b）測量電機在設備滿負荷情況下的起動電流及運行電流，采用變頻控制部分起動電流由零至運行電流。通常情況滿負荷運行電流為70~90%左右，不應超過電機的額定電流。采用星三角控制部分的起動電流為電機額定電流的3~4倍。滿負荷的運行電流為70~90%左右，一般不應超過電機的額定電流。（c）在滿負荷的情況下測量電機的轉速，正負不應大于5%。（d）測量在滿負荷的情況下運行電壓，一般正負不應大于5%。（e）測量風機的總送風量與設計風量的偏差不應大于10%，新風量與設計風量允許偏差為10%。（f）測量風機靜壓。（g）測量機房內風機噪聲，一般不允許超過設計值。測量風機轉速，一般正負不應大于5%。3.3.2、水泵單機調試：其電機測量內容與風機電機測量內容（a）、（b）、（c）、（d）相同。調整水泵供回水壓差使之達到水泵的設計揚程，測量水泵供水流量達到設計值。允許偏差值為10%左右，測量水泵轉速，一般正負不應大于5%。3.3.3、風系統(tǒng)的平衡調試：以每個獨立的風系統(tǒng)為單位。首先將支路末端的每個風口的設計給定的風量為標準按比例調平，然后以支路為單將每條支路的風量調平。系統(tǒng)經(jīng)過平衡調整后，末端各個風口的風量與設計風量不應大于15%。3.3.4、空調機組壓差點的測量：當空調機組系統(tǒng)風平衡調試完成后，開啟全部的末端變風量控制器閥門。在系統(tǒng)滿負荷的情況下測量風管內的靜壓值，以測量值為依據(jù)設定變頻器的最大輸出功率。3.3.5、空調機組的功能測試：在滿負荷的情況下測量制冷/采暖送回風溫差是否達到空調機組的設計要求。測量使用區(qū)域的溫度值是否達到設計要求。測量供回水溫差值是否滿足空調機組的設計要求。3.3.6、空調系統(tǒng)設備控制箱的功能測試：（a）起動功能測試。（b）手/自動功能轉換測試。（c）過載功能測試。（d）指示燈功能測試，反饋信號功能測試，BA自控功能測試，消防報警功能測試。3.3.7、水系統(tǒng)的平衡調試：以整個水系統(tǒng)為單位，并計算出整個水系統(tǒng)末端負荷的累計總流量。然后根據(jù)水系統(tǒng)在滿負荷情況下，開啟水泵的數(shù)量，若水泵開啟臺數(shù)的累計流量等于或者少于水系統(tǒng)的總流量時，按以下方法調試水系統(tǒng)的平衡。以支路末端空調機組或新風機組的設計流量為依據(jù)，將末端設備按比例調平，然后以支路為單位按比例調平。系統(tǒng)水流量經(jīng)過平衡調整后，末端設備的水流量與設計水流量允許偏差為20%。3.3.8、水系統(tǒng)壓差點的測量：當整個水系統(tǒng)完成平衡調試后，開啟全部末端設備的電動閥，使整個水系統(tǒng)在滿負荷的情況下運行。然后測量供回水的壓差，以測得的實際數(shù)值為依據(jù)，設定二次變頻水泵的最大輸出功率。3.3.9、板式熱交換器的功能測試：在冷凍水系統(tǒng)/冷卻水系統(tǒng)滿負荷的情況下，測量一次側、二次側的水流量是否達到設計值。測量一、二次側的供回水溫度是否達到設計值。測量一、二次側供回水溫差值是否達到設計要求。3.3.10、冷卻水塔的功能測試：在滿負荷的情況下測量冷卻水塔的供回水溫度是否達到設計要求。測量供回水溫差是否達到設計要求。調整液位補水閥在滿負荷的情況下的補水量必須滿足蒸發(fā)量的要求，調整冷卻水塔分水器使之平衡，測試電加熱器在設定的溫度值范圍內能夠正常工作。3.3.11、排煙系統(tǒng)的功能測試：測量每個排煙風口的排煙量必須滿足該防煙分區(qū)的設計排煙量。手動測試在開啟排煙閥門時對應的排煙風機是否能聯(lián)動運行。測試該排煙分區(qū)在火災報警時排煙閥是否能自動開啟，并聯(lián)動該區(qū)域的排煙風機。測試手/自動時閥門開啟及排煙風機運行時的信號是否能反饋至消防控制中心。3.3.12、防煙系統(tǒng)的功能測試：測量樓梯的靜壓應不低于50pa，測量前室的靜壓應不低于25pa，測量樓梯及前室的門風速應不少于0.7m/s。手動開啟前室加壓閥門時對應的加壓風機應起動運行，在火災報警時對應樓層的前室加壓閥門應自動開啟，并聯(lián)動對應的去前室及樓梯加壓風機。閥門及風機的信號應反饋至消防控制中心。3.3.13、水系統(tǒng)清洗：（a）旁通連接應不少于設備總數(shù)的30%。（b）水系統(tǒng)的物理清洗。（c）水系統(tǒng)的化學清洗。（d）水系統(tǒng)的化學預膜。3.4、操作工藝要求、調試要點、測量方法：3.4.1、參考暖通系統(tǒng)流程圖，單機系統(tǒng)流程圖及系統(tǒng)重點調試內容（第一條）。3.4.2、風系統(tǒng)操作工藝一般分為，末端風口測量距離一般從風口外框的為50m左右為第一點、第二點的距離約為200m左右，依次類推。在測量送風管總風量時一般第一點從風管側面距離為100mm，第二點為200mm。選擇打孔點要在直管上，一般為風管截面積的3倍。測量風機的靜壓、動壓、全壓時在風機送回風管的直管上打孔。（2）測量水泵對中時，將百分表放置水泵軸上調校，水泵的軸向傾斜及經(jīng)向位移。測量末端設備及支路水流量時以平衡閥的測試孔為測量點。（3）測量電機絕緣時需將供電主線拆卸后，方可測量電機對地及相間絕緣。3.4.3、調試的要點在風系統(tǒng)中，主要以測量風機的總風量，風機的靜壓及全壓，測量末端風口的送風量及系統(tǒng)風平衡調試。在水系統(tǒng)中主要測量水泵的揚程及水泵的供水流量。測量末端設備的水流量及水系統(tǒng)平衡調試。電系統(tǒng)主要是檢測控制箱的功能是否符合設計的要求，測量電機絕緣及電機運行電流。3.4.4、測量方法有：葉輪風速儀：用于測量末端送回風口風量。熱球風速儀：用于測量管道內送回風量。微壓儀用于測量風機送回風管道內，靜壓、全壓、動壓。測速儀：用于測量風機及電機轉速。分貝儀：主要測量設備及環(huán)境噪音。水流量儀：測量流速、壓差及電流量。百分表：用于調校水泵聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜。兆歐表：用于測量電機絕緣及電線配件絕緣。鉗型電流表：主要用于測量電流、電壓及電阻。干濕度溫度儀：測量溫度及濕度。3.5、質量保證及控制：3.5.1、相關調試人員必須持證上崗，同時須有五年或以上擔任相同工作經(jīng)驗的人員方可擔任調試工作。3.5.2、使用的儀器儀表須經(jīng)過國家計量測試中心檢測合格后方可使用。3.5.3、當室外條件接近設計條件時，始進行有關系統(tǒng)的測試、調節(jié)及平衡。3.5.4、驗收校準及規(guī)范：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范（GB0170-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）通風與空調工程及驗收規(guī)范（GB0243-2002）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）3.6、國家和標書要求調試及試運行的資料及表格：當空調系統(tǒng)進行調試和試運行時，相關的調試校準及要求根據(jù)中華人民共和國國家標準《GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范及標書空調、采暖及通風系統(tǒng)裝置》第二十五章空調系統(tǒng)試驗及試運行第25-1-1～25-2-1節(jié)的具體內容進行。相關的調試表格以新創(chuàng)調試報告為依據(jù)。3.7、空調系統(tǒng)測試調試程序：3.7.1、水冷式冷凍機組檢查冷凍機組蒸發(fā)器，冷凝器水管連接正確。檢查冷卻水及冷凍水系統(tǒng)管道及閥門安裝是否正確。檢查所有電動及手動閥門開關在正確的位置。檢查冷凍機組減振器螺絲連接至牢固。并確保減振彈簧往復、順暢。調整減震器至水平。檢查供電回路，設定MCCB電流在冷凍機組額定電流范圍內。確保冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的管道已注滿水，管道內的空氣排干凈。起動冷凍水泵、冷卻水泵，確保冷凍水及冷卻水循環(huán)。開啟冷卻塔及末端設備AHU。參與供應商調試，并由供應商提供調試報告。清潔冷凍機組及水泵機組四周，確保無障礙物。3.7.2、燃汽熱水鍋爐檢查燃汽熱水鍋爐，安裝是否正確。檢查燃汽熱水鍋爐各部位螺絲及緊固件是否牢固。燃汽熱水鍋爐及熱水系統(tǒng)管道完成水質清洗/化學清洗/化學預膜工作。熱水系統(tǒng)內所有的安全閥必須通過安檢部門校驗。檢查供回水管道及閥門安裝是否正確。確保電動及手動閥門開關在正確位置。開啟末端空調處理機及新風機，并確保供回水電動閥門/手動閥門已打開。開啟熱水泵，確保熱水系統(tǒng)水流循環(huán)暢順。檢查供電回路，對燃汽熱水鍋爐進行絕緣測試，并達到規(guī)范要求。切斷燃汽熱水鍋爐主電源，對控制回路進行類比測試。調整水流量至設計數(shù)值。參與供應商調試，并由供應商提供調試報告。開啟燃汽熱水鍋爐，測量供回水溫度。檢查及調校自動控制程式功能。調整比較水溫自動控制器的設定溫度與實際出水溫度的誤差值是否符合要求。比較供回水溫度與設計值是否接近。試驗高水溫保護器在水溫高出設定值時能否工作。記錄所有資料。3.7.3、冷卻塔機械部分：檢查安裝型號是否正確。清潔冷卻塔四周及冷卻塔內的雜物。檢查冷卻塔各部位螺絲及緊固件是否牢固。檢查調整減振器，確保減振器自由振動。檢查冷卻塔風扇葉片與風胴之間隙基本相等。檢查調整皮帶松緊是否達到要求。調整電機皮帶輪與風扇皮帶輪的垂直平行度，使之達到規(guī)定的要求。確保電機皮帶輪及風扇皮帶輪安裝牢固。用手轉動風扇葉片須暢順自然。水系統(tǒng)部分：檢查冷卻水塔供回水管道、水平衡管道及閥門安裝是否正確。檢查冷卻塔水管及分水器是否有污物堵塞。檢查冷卻塔回水過濾網(wǎng)是否良好。檢查冷卻塔供回水閥門、溢水閥及平衡閥是否安裝合理。清洗冷卻塔導流片及水盤，迅速打開冷卻塔低位排污閥，將清洗盤內污垢排除。調整補水浮球閥至合理的位置。調整分水器閥門使每路分水器的水量達到均衡。電氣部分:檢驗電機安裝型號是否正確。檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關型號及電流是否滿足電動機滿載要求。檢查起動箱進/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲是否牢固。清潔控制箱內外一切雜物灰塵。檢查電動機進/出接線絕緣電阻，并達到規(guī)范要求。緊急停止按紐必須工作正常。供電及控制回路，測定起動程序必須符合設計要求。試運行及設定：檢查及測量供電電壓是否與設備使用電壓一致。點動冷卻塔，檢查運轉方向是否正確。測量電機及風扇轉速，使輸出風量達到設計要求。確保所有水系統(tǒng)閥門工作正常。重新起動冷卻塔，調整星/三角轉換時間至正常。檢查冷卻塔減振器，消除由振動產生的噪聲，使之達到設備允許值。檢查電動機各相的電流是否平衡。當風機連續(xù)工作2h后，測量軸承溫度（滑動軸承外殼最高不得超過70℃，滑動軸承不得超過80℃。調整電流過載保護器至電動機額定電流的100%~110%。檢查冷卻塔的供回水壓力至規(guī)定范圍內。確定水泵的循環(huán)流向正常。測量冷卻塔供回水溫差。調整水流量至設計值。測量冷卻塔供回水溫差。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.4、水泵機械部分：檢查安裝型號是否正確清潔泵組四周的雜物，并確保無障礙物。檢查水泵體及電動機的固定螺絲必須達到牢固。檢查調整水泵機組減振器使之達到平衡，確保減振器自由振動。調整水泵與馬達連軸器同心度達到規(guī)定要求。用手轉動連軸器必須順暢。緊固水泵與電機連軸器螺絲至牢固，安裝安全網(wǎng)。電氣部分：檢驗電機安裝型號是否正確。檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關型號及電流須滿足電動機滿載要求。檢查起動箱進/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲必須牢固。清潔控制箱。檢查電動機進/出接線絕緣電阻，并達到規(guī)范要求。緊急停止按紐必須工作正常。供電及控制回路，測定起動程序必須符合設計要求。試運轉及設定:檢查供電電壓是否與設備額定電壓一致.將水泵進/出水的手動閥,電動閥,開啟在正確的位置上.開啟水泵前應將進水閥門全開,出水閥門約開啟1/3左右,以免由于水流量過大,造成水泵電機過載.點動水泵電動機,確定水泵運轉方向正確.開啟水泵,檢查水泵進/出水壓力情況.慢慢開啟出水閥門,使水泵的進/出水壓力達到設計的揚程.檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況,調整并消除由于水泵振動所產生的噪音.檢查水泵在連續(xù)運轉一段時間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封泄漏量不應大于60mL/n,機械密封泄漏量不應大于50mL/n。檢查水泵在連續(xù)運轉2h后的溫度值，要求滑動軸承外殼最高度不能超過70℃，滾動軸承不能超過80℃。調整水泵電機星/三角起動轉換時間至正常.測量水泵電動機各相電流及平衡.調整電流過載保護器至電動機額定電流的100%~110%.測量和調整水泵水流量,使之達到設計要求.記錄所有數(shù)據(jù)3.7.5、水處理系統(tǒng)水系統(tǒng)沖洗：需要清洗的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)管道,閥門和末端設備已完成安裝.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)管道已試壓,并符合規(guī)范要求.清洗系統(tǒng)用水的水源已連接開通,并確保有足夠的水量供應.確認各排水點的地漏已開通,沒有堵塞.冷卻水泵及冷凍水泵單機已完成調試,并處于待用狀態(tài).依據(jù)管道系統(tǒng)及水處理的要求,做好水系統(tǒng)沖洗方案(見附件一).連接好用于系統(tǒng)清洗的臨時旁通管道,并保證管道的水流量滿足系統(tǒng)清洗的要求.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的自動排氣閥及手動排氣閥已裝齊備.在立管的最低位要安裝排污閥,最小DN40,最大DN80,排污閥應用悶頭封閉.連接設備的水管最低點要有排污閥,最小DN25,最大DN50,排污閥應裝有悶頭封閉.向冷卻水及冷凍水系統(tǒng)注滿清水,并排清管道的空氣.清洗系統(tǒng)管道前,應將沒有連接臨時旁通管道的設備的進,出水閥門關閉以將其隔離,避免污染物進入設備內導致堵塞.開啟水泵,使水流在管道內循環(huán)至合適的時間.在清洗過程中,可在適當時間內邊注水邊開放排污閥排污.但要注意補充水量必須等于或略大于排污的水流量,而且補水處和排污水處要有專人監(jiān)看,以免由于補水量不夠造成管道進空氣而產生的振動.關停水泵,在被清洗的冷卻水及冷凍水管道低位迅速地打開排污閥門將污水排放干凈,拆下需要清洗的進水隔渣器清洗至干凈.關閉排污閥門,安裝好卸下的過濾器.再次向系統(tǒng)內注滿清水,排清管道內的空氣.重復(13),(14),(15),(16),(17)項工作.系統(tǒng)管道經(jīng)過多次清洗,直至水質澄清良好.主管道清洗完成后,將設備的進,出水閥門開通.水系統(tǒng)連設備再次清洗,直至水質澄清良好.清洗過程中,在適當時間開放排污閥排污.水質化學清洗及預膜：依據(jù)供貨商水處理程序,加進藥水對水系統(tǒng)連設備進行化學清洗,直至規(guī)定的時間.迅速打開閥門排清管道及設備內的藥水.再次注入清水清洗管道內的化學藥水,直至達到規(guī)定的要求.排放管道清洗后的污水至水質澄清良好.清洗水泵過濾器及設備過濾器至干凈.依據(jù)供貨商水處理程序,加藥劑進入水系統(tǒng)連設備內進行預膜處理至符合要求.定期對冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)加藥進行日常保養(yǎng)工作.記錄所有數(shù)據(jù).3.7.6、水質處理自動加藥裝置檢查加藥泵的型號及儲藥缸的規(guī)格是否正確。檢查加藥泵的管道及閥門安裝是否符合設計要求。檢查供電電壓是否與加藥泵使用的電壓相符。檢查供水泵是否已接至加藥缸處。檢查加藥泵液位控制器是否安裝正確。調整液位控制器的高度，使加藥泵能正常工作。將需加的藥與水按比例放至儲藥缸內。按水系統(tǒng)加藥的份量調整加藥泵的水流量及加藥頻率。記錄新的數(shù)據(jù)。3.7.7、板式熱交換器的調試程序（冷熱部分）機械部分：檢查板式熱交換器安裝型號是否正確。檢查板式熱交換器各部位螺絲及緊固件是否牢固。檢查板式熱交換器初級及次級供回管道及閥門安裝是否正確。檢查板式熱交換器初次級進出水壓力表及溫度表是否安裝齊備。檢查板式熱交換器溫度控制器及傳感器是否安裝妥當。冷凍機組已完成調試，處于待用狀態(tài)。板式熱交換器初次級冷凍水泵，冷卻水塔及末端設備AHU等已完成調試，并處于待用狀態(tài)。清潔板式熱交換器四周雜物，確保無障礙物。水系統(tǒng)部分：板式熱交換器初次級供回水管道閥門及設備安裝已完成，并符合設計及規(guī)范的要求。板式熱交換器的初次級管道必須完成系統(tǒng)試壓，并且要達到規(guī)范要求。板式熱交換器次及末端的設備完成安裝，并符合設計及規(guī)范要求。初次級系統(tǒng)已完成水質清洗/化學清洗及化學預膜工作。使水質成分及管道預膜層達到標準。初次級水系統(tǒng)補給水源必須到位，補給膨脹水箱處于正常工作狀態(tài)。檢查初次級冷凍水系統(tǒng)管道是否注滿水，并且要排清在管道高位的空氣，確保管道水已注滿及沒有空氣。檢查板式熱交換器與水泵管道連接及手動閥門、自動閥門、軟接頭的安裝是否正確牢固。按廠家提供的有關數(shù)據(jù)，調整好管道減振動軟接頭的尺寸，使之在正常的工作范圍。檢查熱水系統(tǒng)管道各部位的水壓力表，溫度表是否能滿足系統(tǒng)壓力/水溫的要求，并符合規(guī)范要求。電氣部分：檢查板式熱交換器初/次級供回水電動閥接線是否正確。檢查電動閥電機絕緣值是否符合規(guī)范要求。檢查溫度控制器及傳感器接線是否正確。9.7.4、試運行及設定：開通冷凍機組冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)。開啟冷凍機組，并使冷凍供水溫度達到設計值。檢測熱交換器初次級水流量及溫度是否達到要求。開啟末端空調機組/新風機組的手動閥及電動閥門開啟次的冷凍水系統(tǒng)水泵，確保冷凍水系統(tǒng)水流循環(huán)正常。調整次級冷凍水泵的揚程，并使之水泵的水流量在設計范圍內。設定溫度控制器應將水溫設定在較高溫度運行一段時間，檢查初級冷凍水或冷凍水閥的工作情況，比較溫度控制器的設定溫度與次及出水溫度的誤差值是否符合設計要求。將水溫控制器的溫度設定至設計值，檢測出水溫度與設定溫度是否接近設計值。測量初/次級供回水溫度，比較供回水溫度與設計溫度是否接近。檢查及調校自動控制程序功能是否正確。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.8、空調處理機組及新風機組機械部分驗查：檢查安裝型號是否正確。清理空調處理機內外垃圾及確保無阻礙物。檢查空調機系統(tǒng)的安裝情況，確保風管、閥門及風口已完成安裝檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上。用手轉動葉輪須暢順正常。調整風機馬達皮帶輪同心度達到要求確保皮帶輪安裝牢固。檢查及調整皮帶松緊度達到要求。檢查及調整減震器水平達到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動。檢查過濾網(wǎng)安裝妥善。檢查冷凝水盤排水達至正常。檢查所有水管連接正確。檢查所有水閥門開關暢順正常。檢查所有水閥門開關在正確位置。電氣部分驗查:驗查馬達安裝型號是否正確。驗查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求。檢查起動盤進/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲達到牢固。清潔起動盤內外一切垃圾。馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范。供電控制回路，測定起動程序正確。緊急停止控制必須正確良好。試運轉及設定：(1)檢查及測定供電電壓達到正常。(2)啟動空調機，檢查轉向是否正確。(3)測量及調整風機閥門、使風的總風量與設計值的偏差不大于10%。(4)空調處理機回風系統(tǒng)中新風供應量與設計值允許偏差為10%。(5)檢查所有風控制閥門工作達至正常。(6)重新起動空調機，調整繼電器轉換時間（直接起動除外）。(7)檢查空調機減震器，排除箱體震動及噪音情況。使之燥聲值不超過設備的允許范圍。(8)檢查空調機馬達各相位電流及平衡。(9)調整電流過載保護器至運行電流100%~110%。(10)檢查冷/熱供回水壓差是否符合設計要求。(11)檢查及調整溫/濕控制程序功能正常。(12)檢查所有控制閥工作正常。(13)檢查進/出風溫度及濕度。(14)檢查風機軸承在連續(xù)運行2h后的溫度值（滑動軸承外殼不能超過70℃，滾動軸承不能超過80℃。(15)記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.9、軸流風機機械部分驗查:檢查安裝型號是否正確.檢查風機的安裝情況,確保風管,風閥及風口等已完成安裝.檢查吊裝及地裝減振彈簧的水平及垂直,減振器上下振動自如,良好.檢查所有風管閥門的開啟及關閉狀況,并在正確位置上.用手轉動葉輪須暢順正常.檢查及緊固各吊裝螺絲至牢固.檢查及調整軸流風機的垂直及水平.檢查軸流風機前后帆布軟接頭的連接情況至良好.清理風機四周雜物,確保風障礙物電氣部分:檢查電機安裝型號是否正確檢查起動繼電器及電流過載保護型號是否正確檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求檢查供電回路的空氣開關容量及導線容量是否能滿足設備的負荷需要檢查起動盤進/出接線是否正確檢查所有接線螺絲達到牢固檢查控制回路,測定起動程序是否正確檢查電機及控制箱的絕緣電阻,并達到規(guī)范緊急停止控制必須正確良好清潔控制箱內外的垃圾試運轉及設定:檢查及測定供電電壓達到正常。啟動風機，檢查轉向是否正確。量度及調整風機閥門、使風機的總風量與設計值的偏差不大于10%。檢查所有風控制閥門工作達至正常。重新啟動風機，調整繼電器轉換時間（直接起動除外）。檢查風機減震器，排除風機震動及噪音情況。使燥聲值不超過設備的允許值。檢查風機馬達各相位電器及平衡。調整電流過載保護器至運行電流100%~110%。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.10、離心風機機械部分驗查：（1）檢查安裝型號是否正確。（2）清理風機處理機內外垃圾及確保無阻礙物。（3）檢查風機系統(tǒng)的安裝情況，確保風管、閥門及風口已完成安裝（4）檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上。（5）用手轉動葉輪須暢順正常。（6）調整風機馬達皮帶輪同心度達到要求。（7）確保皮帶輪安裝牢固。（8）檢查及調整皮帶松緊到符合要求。（9）檢查及調整減震器水平達到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動。（10）檢查吊裝減振的水平垂直，使減振器上下振動自如良好。（11）檢查風機出回風軟接頭連接是否良好。（12）檢查風管閥門啟都在正常的位置上。電氣部分:（1）檢查電機安裝型號是否正確.（2）檢查起動繼電器及電流過載保護型號是否正確.（3）檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求.（4）檢查供電回路的空氣開關容量及導線容量是否能滿足設備的負荷需要.（5）檢查起動盤進/出接線是否正確.（6）檢查所有接線螺絲達到牢固.（7）檢查控制回路,測定起動程序是否正確.（8）檢查電機及控制箱的絕緣電阻,并達到規(guī)范.（9）緊急停止控制必須正確良好.（10）清潔控制箱內外的垃圾試運轉及設定：（1）檢查及測定供電電壓達到正常。（2）啟動風機，檢查轉向是否正確。（3）測量及調整風機閥門、使風機的總風量與設計值的偏差不應大于10%。（4）檢查所有風控制閥門工作達至正常。（5）重新起動風機，調整繼電器轉換時間（直接起動除外）。（6）檢查風機減震器，排除箱體震動及噪音情況，使之噪聲值不超過設備的允許值。（7）檢查風機馬達各相位電流及平衡。（8）調整電流過載保護器至運行電流100%~110%。（9）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.11、排煙系統(tǒng)（1）依照圖紙的要求，復核排煙風機、管道及各防火分區(qū)的自動防火閥門安裝是否符合設計規(guī)范的要求。（2）協(xié)助消防檢查各防火分區(qū)的自動防火閥能否正常工作。（3）測試各防火分區(qū)消防報警時，排煙風機能否自動聯(lián)動運行，對應的防火分區(qū)防火閥能否開啟，閥門反饋信號是否正常。（4）測試各防火分區(qū)閥門在消防訊號復位后，排煙閥能否關閉。閥門反饋信號是否正常。（5）打開排煙風管上所有的排煙口，測量排煙風機的排風量是否達到設計要求。（6）根據(jù)消防排煙分區(qū)的設計要求，選定最末端的一各排煙分區(qū)且應排煙為最大的測量點，打開此排煙分區(qū)的排煙閥。測量該排煙風口的排煙量并達到設計要求，然后測量排煙系統(tǒng)內的風管靜壓，以當時測量的風管靜壓為基準點，然后設定變頻器的最大輸出頻率（僅適用于變頻排煙系統(tǒng)）。（7）測量每個防煙分區(qū)閥的風口排煙量是否達到消防規(guī)范設計的要求。（8）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.12、樓梯及前室加壓系統(tǒng)（1）樓梯及前室的風管風口安裝必須符合設計規(guī)范的要求。（2）樓梯及前室的過道門必須安裝自動閉門器。（3）樓梯及前室的過道門縫必須安裝防火密封條，使之達到要求。（4）打開樓梯風口百葉。（5）檢查前室風口在沒有消防報警信號時都關閉。（6）調整樓梯及前室的壓差，使之樓梯與樓層內的壓差達到50Pa-70Pa，前室壓差與樓層內的達到25Pa-35Pa。（7）調整樓梯及前室加壓風機旁通至設計要求，并滿足實際風量變化的需要。（8）測量調整樓梯及前室的門風速使之達到消防規(guī)范的要求（門風速不能低于0.7m/s）。（9）當有消防報警信號時，對應的樓梯及前室加壓風機自動運行。（10）本樓層消防報警時，對應的本層前室加壓風閥應自動開啟。（11）樓梯及前室加壓風機調試時，在樓梯及前室門必須關閉（不允許在樓梯及前室有人走動開門），以免影響準確性。3.7.13、天花式風機（1）檢查風機安裝的型號位置是否正確。（2）檢查風機葉片是否與外殼磨擦，手動葉片轉動是否暢順。（3）清潔風機、緊固風扇連接件。（4）檢查控制線路接線是否正確，緊固松脫電源接線。（5）開啟風扇，檢查振動及噪音是否正常。（6）測量風量。（7）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.14、風機盤管（1）檢查安裝型號是否與設計圖紙相符。（2）檢查管道閥門安裝是否符合要求。（3）檢查電氣接線是否正確。（4）檢查是否安裝回風過濾網(wǎng)。（5）檢查電機絕緣是否符合要求（6）清理盤管風機內外垃圾至干凈。（7）檢查冷凝水盤，排水口是否堵塞，保證水盤高于冷凝排水。（8）檢查風管水管保溫無損壞。（9）檢查盤管葉輪是否有雜物，手動葉輪必須順暢。（10）檢查供電電壓是否與風機盤管使用電壓相符。（11）排除風機盤管運行時產生的振動和噪音。（12）檢查及測量溫度控制開關快慢三檔對應風機盤管的轉速是否相符。（13）檢查溫度控制開關在設定的范圍內是否能開啟及關閉電磁閥。（14）檢查測量送/回風溫差。（15）檢查運轉電流。（16）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.15、風平衡準備工作:（1）確定測試區(qū)域設備的編號及位置。（2）確定測試的設備是否可以開啟。（3）確定測試區(qū)域的有關設計數(shù)據(jù)及資料。（4）檢查風管及閥門現(xiàn)場安裝實際情況。如與設計圖不符作記錄。（5）檢查風管及閥門安裝是否牢固。（6）準備好要測量的風管系統(tǒng)圖及平面風管、風口編號圖。（7）備齊及整理所需的儀器及工具。風量平衡:（1）檢查所有主管支管上的防火閥、風量調節(jié)閥及電動閥。包括（VAV）、（FVP）。并將所有的閥門打開。（2）要將末端出風調節(jié)風口的葉片調整至垂直。（3）開啟對應的設備，迅速測量電動機的電流及風量，發(fā)現(xiàn)運行電流超過額定電流時，馬上調小主風管上的閥門，使電動機的電流控制在額定電流范圍內。（4）對全部出風口的風量初測一遍。（5）計算出各個風口的初測風量與設計風量的比值。（6）比較后找出各分支風管比值最小的風口，并將比值最小的風口作基準風口。（7）將出風口比值大小降排列，以便提高調試效率。（8）調整分支風量平衡一般應從離通風要最遠的支干管開始。（9）為了便于調整，最好使用兩套風速儀同時測量。（10）以比值最小的風口為基準口，調節(jié)比值次之的風口為基準，調節(jié)比值次之的第三風口，使之兩風口的比值基本相等。并以此方法繼續(xù)調整余下的所有風口。（11）調試完成后，重新測量本系統(tǒng)各風口的風量，并根據(jù)設計值計算比值，如超過允許誤差，則需重新調試。（12）各支管風口調整平行后，就需調節(jié)支干管上的風量，使之達到設計的比例數(shù)值，此時也是從最遠的支干管開始往前調節(jié)。（13）調節(jié)支風管的比例風量，依照(14)的方法進行，并任取支風管上的一風口為基準點。（14）根據(jù)各支管設計風量計算出比例值。以最遠的支管風口為基準，調節(jié)第二支管風口的比例接近設計值，再以第二支管任一風口為基準口，調節(jié)第三支管風口的比例接近設計值。（15）調節(jié)風機的送風總風量達到設計值，使系統(tǒng)經(jīng)過平衡調整后，各風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。（16）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.16、水系統(tǒng)平衡調試程序調試前水系統(tǒng)檢查:水系統(tǒng)的管道,設備,自動閥,手動閥,水流量調節(jié)閥,水流自動調節(jié)閥,壓力表,溫度表,檢測點等已安裝齊備.水系統(tǒng)已完成水質物理清洗,化學清洗及化學預膜工作.水泵過濾器及末端設備的過濾器已清洗干凈,無障礙物.檢查系統(tǒng)安裝的設備,管道,各種閥門,儀表等是否符合設計要求.檢查系統(tǒng)內水是否已注滿,空氣是否排清.確保系統(tǒng)內水已注滿,空氣已排清.調整水流量(適用于無流量調節(jié)閥的水平衡系統(tǒng)中):按最終的設計施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設備的安裝是否符合設計及調試要求.檢查核對現(xiàn)場安裝的閥門是否與設計一致.在水系統(tǒng)的示意圖上,結合現(xiàn)場情況定出最不利的支系統(tǒng)管道路線.開啟全部管道上的閥門,關閉所有的旁路閥門.手動自動控制閥門開啟到滿流量位置.起動水泵使水流循環(huán).調整水泵的水流量使之必須滿足負載總流量100%至110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供使用的流量作為設校閥.根據(jù)運行原理將系統(tǒng)分成若干個支系統(tǒng),從末端支系統(tǒng)開始調節(jié)各空調機的回水截止閥門,測出其壓力降,再根據(jù)空調機水流量負載特性閥曲線表,得出空調機的流量值.先將支路的各個空調機的進出水壓壓降按比例調平.然后通過調整各支路上的回水截止閥,使末端空調機的水流量達到或接近設計值（系統(tǒng)水平衡調整后，末端設備的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%）。檢查測量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合設計的要求，偏差不應大于10%。記錄所有的數(shù)據(jù).調整水流量(適用于有可調節(jié)流量閥的水平衡系統(tǒng)中):按最終的設計施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設備的安裝是否符合設計及調試要求.檢查核對現(xiàn)場安裝的平衡閥門是否與設計一致.在水系統(tǒng)示意圖上,結合現(xiàn)場情況定出最不利的支系統(tǒng)管道路線.開啟全部管道上的閥門,關閉所有旁通閥門.手動開啟自動控制閥門到管道滿流量位置.起動水泵使水系統(tǒng)循環(huán).調整水泵的水流量使之必須滿足負載總流量100%~110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供使用的流量作為調校用.測量出支管上每個調節(jié)流量閥連接設備的流量.根據(jù)設計數(shù)值算出測量比例流量最低點,并設定此參數(shù)點比例數(shù)值為1.將其它大于1比例數(shù)值調整為1,在調整過程中不斷量度參數(shù)點比例數(shù)值,當數(shù)值不足1時,立刻增減支管上總節(jié)流量保持數(shù)值為1.重新量度各末端設備流量,并記錄所有數(shù)據(jù).支管水流量平行,將支管流量代為設備,依8,9,10,11程序進行調整,直至各支路流量達到設計值.機房總支管流量平行,將總支管流量代為設備,依8,9,10,11程序進行調整,直至各總支路流量達到設計值.系統(tǒng)水平衡調整后，末端設備的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%。檢查測量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合設計的要求，偏差不應大于10%。弱電系統(tǒng)調試4.1、調試準備4.1.1、調試部署（1）調試小組建立調試領導小組，以項目經(jīng)理任組長，項目部專業(yè)工程師、各施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)分包負責人、監(jiān)理工程師、物業(yè)公司工程人員、設備供應廠家技術人員為組員。編制調試小組通訊錄，統(tǒng)一調試對講機通話頻道。（2）職責a、項目經(jīng)理負責組織調試工作，組織專業(yè)工程師編制調試方案和調試計劃，協(xié)調解決調試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題，監(jiān)督、檢查調試進度。b、項目部專業(yè)工程師專業(yè)工程師負責編制安防系統(tǒng)調試方案和調試計劃。在項目經(jīng)理的領導下組織各相關單位實施具體的調試，對參加調試的施工人員進行培訓和技術交底。c、各施工單位和專業(yè)分包單位負責本專業(yè)的調試，共同完成安防系統(tǒng)的聯(lián)合試運行。d、設備供應商設備供應廠家負責所供應設備的技術性能保證。對調試人員進行設備技術性能的培訓，指導設備的調試，及時解決試運行過程中出現(xiàn)的技術問題。4.1.2、調試準備（1）技術準備a、調試前，調試人員應熟悉安防系統(tǒng)全部設計資料，包括施工圖紙、設計說明等,充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及安防設備的性能和使用方法等。b、調試前請設備廠家技術人員對調試人員進行培訓。c、項目工程師對調試人員進行調試方案技術交底（包括安全措施）。d、項目工程師、監(jiān)理、施工單位調試人員、設備廠家技術人員等一起深入現(xiàn)場，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質量和各設備機房、管井土建等完成情況，有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。弱電系統(tǒng)調試前現(xiàn)場工程完成情況檢查表工程名稱：檢查時間：年月日序號弱電系統(tǒng)調試前現(xiàn)場相關工程完成情況檢查項工程要求現(xiàn)場狀況及未完成情況解決時間項目部責任人1弱電機房完成情況2線纜敷設情況3弱電設備安裝情況4弱電井土建粉刷、批白5弱電井防火門安裝完成并完成鑰匙移交6弱電井地坪、擋水坎7弱電井照明8調試電源是否安裝到位91011121314151617施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設單位工程師：項目經(jīng)理：負責人：監(jiān)理工程師：總監(jiān)：工程師：項目經(jīng)理：4.2、系統(tǒng)調試前的檢查4.2.1、安防系統(tǒng)管線、設備和配套工程等必須全部施工完畢。運轉調試前項目專業(yè)工程師、監(jiān)理、施工單位調試人員、設備廠家技術人員須對安防系統(tǒng)安裝情況進行全面檢查。其全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量標準的要求，才能進行試運轉和調試。4.2.2、核對各種安防設備的型號、規(guī)格及系統(tǒng)結構是否符合設計要求及規(guī)范要求。4.2.3、常用調試用儀器（1）250V兆歐表；500V兆歐表；萬用表等；（2）FLUKE測試儀與光纖模塊（對光纜進行測試）（3）采用以下銅纜測試儀器中的一種對綜合布線線纜進行測試：FLUKEDTX (CAT6信道測試) 國際標準組織及SYSTIMAX推薦下列六類布線測試儀表：1，DSP-4000 (FlukeCorporation)2, WireScope-350 (AgilentTechnologies)3, Onmi-Scanner (MicrotestInc)4, LT-8600 (WaveTekInc)4.2.4、現(xiàn)場準備（1）檢查電源、水源、燃氣及現(xiàn)場清潔情況等是否具備調試條件。（2）將調試技術交底內容張貼于醒目的地方。（3）準備好空白的調試表格。4.2.5、調試驗收依據(jù)（1）《安全防范工程技術規(guī)范GB50348-2004》；（2）《安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50395-2007》（3）《智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339》（4）施工圖紙、相關驗收規(guī)范與標準4.3、主要調試項目4.3.1、視頻監(jiān)控系統(tǒng)；4.3.2、門禁管理系統(tǒng)；4.3.3、防盜報警系統(tǒng)；4.3.4、樓宇設備監(jiān)控系統(tǒng)；4.3.5、無線對講系統(tǒng)；4.3.6、無線巡更系統(tǒng)；4.3.7、停車場管理系統(tǒng)；4.3.8、綜合布線系統(tǒng)；4.3.9、衛(wèi)星天線及有線電視系統(tǒng)；4.3.10、信息顯示及發(fā)布系統(tǒng)；4.3.11、UPS配電系統(tǒng)。4.2、調試4.2.1、視頻監(jiān)控系統(tǒng)（1）概述一般視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)采用模擬傳輸線路、后端數(shù)字化處理相結合的模擬、數(shù)字混合系統(tǒng)，總控室設在弱電機房。目前一般視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用高清晰度全彩色系列攝像機，視頻信號傳輸電纜采用SYV-75-5射頻同軸電纜。電梯攝像機視頻信號采用由電梯公司提供的電梯專用的綜合電纜傳輸，并在電梯機房設樓層信號疊加器，將電梯運行樓層的信號疊加后通過監(jiān)控系統(tǒng)的SYV-75-5同軸電纜傳輸。快球攝像機控制電纜采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯銅電纜，采用星型結構與矩陣通信。系統(tǒng)前端將所有視頻信號及控制信號分別傳送至控制中心，接入16路嵌入式數(shù)字硬盤錄像機進行錄像，輸入信號經(jīng)錄像機環(huán)接輸出后連同錄像機的16路輸出信號同時接入中心的視頻矩陣，通過矩陣控制，將不同區(qū)域的視頻信號歸類輸出到監(jiān)示器上進行自動輪巡或定格切換監(jiān)視。在監(jiān)示器上同時顯示對應畫面圖像的攝像機編號。上述操作一次編程后自動運行，操作員得到授權后，可通過與矩陣連接的圖形工作站或控制鍵盤修改程序及實時調看指定的攝像機或錄像機圖像。通過工作站上的圖形操作界面或用控制鍵盤可對一體化攝像機的云臺、鏡頭進行操控。系統(tǒng)視頻矩陣具備報警接口，可接收入侵報警系統(tǒng)的報警輸出信號，實時聯(lián)動攝像機及錄像機動作，對報警信號進行圖像復核。系統(tǒng)圖形工作站、各臺硬盤錄像機通過安全管理系統(tǒng)的專用交換機聯(lián)網(wǎng)，將相關數(shù)據(jù)、圖像向上送至安全管理系統(tǒng)進行集成。（2）系統(tǒng)調試要求a、系統(tǒng)的畫面顯示應可任意編程，具備畫面自動輪巡、定格及報警顯示等功能，可自動或手動切換。對多路攝像信號具有實時傳輸、切換顯示、后備存儲等功能。對多畫面顯示系統(tǒng)應具有多畫面、單畫面轉換、定格等功能。應具備日期、時間、字符顯示功能，可設定攝像機識別和監(jiān)視器字幕；電梯轎廂的攝像機信號要求能將樓層字符疊加上去，通過視頻線傳至安防監(jiān)控室，并在監(jiān)視器墻上顯示。系統(tǒng)前端所有視頻信號均能在硬盤錄像機上錄制下來（包括日期、時間、攝像機編號等）。系統(tǒng)可對視頻輸入進行編組，用以對各組不同視頻的顯示及操作進行組別限制。b、系統(tǒng)應具備獨立的圖形工作站及軟件控制功能，實現(xiàn)對系統(tǒng)的管理、編程，并采用軟件方式對矩陣、硬盤錄像機的控制和視頻畫面調用顯示,在工作站上能以電子地圖的方式調看及控制攝像機圖像（攝像機圖像應能在工作站的顯示器及監(jiān)視器墻上顯示）。圖形工作站可對系統(tǒng)進行編程。當收到聯(lián)動控制信號時，工作站能自動調出與警報點相關的現(xiàn)場平面在監(jiān)視墻上顯示，并啟動錄像，同時聲光報警提醒值班人員及時處理。實現(xiàn)監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)事件功能，系統(tǒng)的報警、功能切換、順序事件、鍵盤活動、視頻信號丟失等信息可以被實時的顯示在圖形工作站的顯示器上。系統(tǒng)可利用鍵盤或鼠標對各攝像機、云臺、鏡頭、監(jiān)視器進行控制，操作簡單方便。系統(tǒng)具有獨立的視頻移動報警功能，可按需要設置任意的報警畫面或局部畫面的移動報警。系統(tǒng)應可設置操作員權限，被授權的操作員具有不同的操作權限、監(jiān)控范圍和系統(tǒng)參數(shù)。系統(tǒng)應可設定任一監(jiān)視器或監(jiān)視器組用于報警處理，報警發(fā)生時立即顯示報警聯(lián)動的圖像。系統(tǒng)應可記憶多個同時到達的報警，并按報警的優(yōu)先級別（如級別相同則按時間）進行排序。系統(tǒng)應具有對主要設備的自檢功能，故障報警。系統(tǒng)應獨立運行，并提供開放的通訊接口及協(xié)議，與安全管理系統(tǒng)進行集成，組成一個完整的安防系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)調試a、線路檢查與測試對控制電纜進行校線，按施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯的線進行修改，并修改其編號。采用250V兆歐表對控制電纜絕緣進行測量，其線芯與線芯、線芯與地線絕緣不應小于0.5MΩ。用500V兆歐表對電源電纜絕緣進行測量，其線芯間和線芯與地線的絕緣不應小于0.5MΩ。閉路電視系統(tǒng)是依靠三種形式的電纜連接起來的。220V交流電源供電線路，從系統(tǒng)總配電箱到控制器，從控制器至云臺、到攝像機，從系統(tǒng)總配電箱到監(jiān)視器。24V直流供電線路和單獨傳送的伴音線路，從攝像機至控制器。視頻電纜從攝像機至控制器，再從控制器（含視頻切換器）至監(jiān)視器。信號線路不宜與強電線路同管或并行敷設，走線方式及要求應符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上，雙線絞合行走一般線路24V直流供電線路和單獨傳送的伴音線路是中電平線路，既對其他線路干擾又受高電平線路干擾距敏感線路10cm左右，雙線絞合行走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路，容易受到感應和干擾互相間距5cm以上，屏蔽線可不考慮間距鋼管在攝像機附近預留的位置、長度應基本準確、不應影響攝像機的轉動。上述表中規(guī)定的線路間距均為明敷時的距離，本工程線路是穿鋼管暗敷設時，不受上表限制。b、設備接線電纜由監(jiān)控臺、柜底部引入地槽，電纜離開機柜彎點10cm處開始成捆綁扎，根據(jù)電纜的數(shù)量每隔200～400cm綁扎一次。所有電纜（整根都應逐根標示明顯永久性標志，以區(qū)分電纜去向和傳輸信號。引入室內或引出室外的電（光）纜在出入口處應加裝防水彎，以免雨水順電（光）纜流入設備或監(jiān)控臺、柜。視頻電纜傳輸?shù)碾娖叫盘柡苋?，其接續(xù)不但要求可靠牢固，同時不能使信號衰減太大，連接處不允許扭接，要進行焊接，端頭接續(xù)插頭時，線芯和屏蔽層均應焊接在插頭上，插頭不但要與設備插座相配套，還要與電纜外徑相配套，插頭插入設備插座后，用插頭外套螺母應將插頭插座鎖緊。安裝時應合理計算每根電纜的長度，按照每盤電纜的總長綜合考慮，盡量減少中間接頭。控制電纜線芯多，在設備端一般與插頭相接，插頭上的每個線芯的連接均采用焊接，線芯絕緣護套長度適宜，電纜的外護套應包在插頭后蓋內，線芯剝去絕緣的長度為2mm左右，剝去太長容易發(fā)生互相碰線?？刂齐娎|應盡量少或不設中間接頭，對于多芯電纜應按線芯顏色統(tǒng)一對所接端子作一規(guī)定，并在監(jiān)控臺、柜的接線箱的接線端子上做上編號，編號應和施工圖中編號統(tǒng)一?？刂齐娎|的線芯經(jīng)兩人查對，確認接線正確，方可插接在設備上，插接后應用鎖緊螺母鎖緊。監(jiān)控室采用單相220V、50HZ電源供電，電源內部允許混入脈沖干擾脈刺（如可控硅開關電源、電弧焊接脈沖刺等），否則要隔離變壓器供電。引入攝像機、云臺的控制線、電源線、視頻電纜，在引出保護管時，用金屬蛇皮管、塑料波紋管或聚氯乙稀軟管進行保護，每根電纜均應有足夠的松弛度，其長度應能滿足云臺旋轉的最大距離，在此基礎上還應留10cm左右余量，電纜應沿支架、吊架引向攝像機或云臺并進行必要地綁扎，當云臺在旋轉時，不應使電纜出現(xiàn)互相絞纏現(xiàn)象。電纜的引入端應設在云臺旋轉死角處。在配電箱中的電纜余量為配線箱周長的二份之一，電纜應沿配線槽、或綁扎整齊敷設在配線箱內。若綁扎配線時，每10cm綁扎一次。整個系統(tǒng)采用單點接地，接地母線采用銅質線，采用綜合接地系統(tǒng)。為了保證整個系統(tǒng)采用單點接地，在工程實施中做到視頻信號傳送過程中每路信號之間嚴格隔離，單獨供電，信號共地集中在中心機房，接地措施的科學合理，可有力地保證了系統(tǒng)的抗干擾性能。c、電源檢測關閉監(jiān)控臺、柜上的總電源開關，檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓裝置的線路排列、電壓表讀數(shù)等。關閉各電源分路開關，給監(jiān)控臺送電，測量各輸出端電壓，直流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等。檢查各設備端電壓。d、單體調試設備的單體調試一般在監(jiān)控室進行。取視頻電纜、控制電纜和電源電纜3～5m，一頭接監(jiān)控臺、柜配線箱接線端子，另一頭接相應的插頭。若某些小系統(tǒng)，不設專用監(jiān)控臺、柜，可以直接按系統(tǒng)構成原理圖進行接線。首先系統(tǒng)圖接線，接通電源，電源指示燈亮，調整控制器的遙控云臺旋鈕，對電動云臺進行遙控（電動云臺應固定在穩(wěn)固的三角支架或木臺上）。電動云臺的水平旋轉、垂直旋轉角度滿足設計要求時，可以調整云臺的限位開關。對攝像機防護罩按其功能進行逐項試驗，分別試驗其加熱器、刮雨刷和排風扇等的工作情況，當各種功能均能滿足設計要求，方可進行安裝。并對防護罩的保護電路進行檢查，并作必要的試驗調整。e、聯(lián)合調試系統(tǒng)支持TCP/IP或RS485方式進行分級、多級聯(lián)網(wǎng)控制。系統(tǒng)通過RS232及其它相關接口，實現(xiàn)與圖形工作站及控制鍵盤的連接。圖形工作站及鍵盤均能對一體化快球、自動變焦鏡頭等前端設備進行控制。系統(tǒng)內置日期、時間、字符發(fā)生器，在每幅圖像中疊加攝像機的編號、位置以及實時變化的時間（包括年、月、日、時、分、秒）。攝像機標題以全中文顯示，日期/時間格式可調整。系統(tǒng)具有視頻丟失檢測功能。系統(tǒng)具有多種不同的報警顯示方式及報警狀態(tài)清除方式。系統(tǒng)支持RS232作為報警輸入接口，實現(xiàn)與入侵報警主機的聯(lián)動控制。系統(tǒng)支持鍵盤口令輸入及優(yōu)先級操作。系統(tǒng)具有實時監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)功能。系統(tǒng)鍵盤同時支持對矩陣及硬盤錄像機的控制。支持快進、快退、慢進、逐幀等播放模式，快進/快退速度可調整。支持外接鍵盤及工作站軟件等遠程集中控制。支持用戶權限管理。圖像管理軟件。支持WEB遠程監(jiān)控模式。支持電子地圖。支持多工作站聯(lián)網(wǎng)授權控制。支持實時圖像顯示。支持對硬盤錄像機進行網(wǎng)絡集中管理。通過軟件在多媒體工作站顯示實時畫面。（4）系統(tǒng)測試記錄表格a、視頻監(jiān)控系統(tǒng)測試記錄表項目名稱：測試日期：年月日序號項目內容抽查百分數(shù)（%）檢查記錄1234567…1攝像機設置位置，視野范圍30安裝質量及外觀鏡頭、防護罩、支撐裝置、云臺2監(jiān)視器安裝位置100設置條件3各類探測器安裝設置位置30安裝質量及外觀4硬盤錄象機安裝位置100接線引入電纜接地線情況5輔助電源安裝位置30接線引入電纜接地線情況6控制臺與機架安裝垂直度、水平度100設備安裝位置穿孔、連接處接觸情況7電纜敷設敷設與布線30電纜排列位置，布放、綁扎質量地溝、支架、橋架的安裝質量埋設深度及架設質量焊接及插接頭安裝質量接線盒接線質量測試結論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設單位調試人員：技術負責人：負責人：監(jiān)理工程師：工程師：b、安全防范系統(tǒng)部件的功能檢測表項目名稱：測試日期：年月日序號項目檢測內容抽查百分數(shù)%檢查記錄1234567…1攝像機通電試驗100防拆、防破壞功能云臺動作、鏡頭情況及視野范圍圖像質量2監(jiān)視器通電試驗100顯示清晰度3各類探測器通電試驗100探測器靈敏度調整防拆、防破壞功能環(huán)境對探測器工作有無干擾的情況4硬盤錄象機通電試驗100防拆、防破壞功能控制功能動作實時性5后備電源電源品質30電源自動切換情況斷電情況下電池工作狀況檢測結論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設單位調試人員：技術負責人：負責人：監(jiān)理工程師：工程師：4.2.2、門禁管理系統(tǒng)（1）概述門禁管理系統(tǒng)主要是對對于中心機房、重要房間、通道出入口等區(qū)域，主要在該區(qū)域的通道入口門處設置門禁管理系統(tǒng)，授予工作人員的正常出入管理，同時按照授權的權限來判斷合理的出入?yún)^(qū)域，避免機密區(qū)域受到不正常的出入侵犯。門禁點位置：辦公區(qū)域大門、高低壓配電室、水泵房、制冷機房、鍋爐房、空調機房、風機房、發(fā)電機房、酒店廚房、消防控制中心、監(jiān)控中心、樓梯前室、電梯機房等重要場所。（2）系統(tǒng)組成門禁控制系統(tǒng)由軟硬件兩部分組成，包括識別卡、前端設備（讀卡器、電動門鎖、門磁開關、各種報警探頭、控制設備等）、傳輸設備、通信服務器及相關軟件。硬件部分中最主要的是控制設備，所有的讀卡器，門磁，開門按鈕、報警探頭等其他前端設備均接入相應的控制設備中，以完成各種系統(tǒng)功能（門禁控制、電子巡更、閉路監(jiān)控和防盜報警等）的目的。軟件安裝在管理中心中專門用于監(jiān)控管理的電腦上，管理人員借助門禁軟件，對系統(tǒng)進行設置及發(fā)卡授權管理，查看各通道口通行對象及通行時間；巡更計劃完成情況；防區(qū)報警情況等，并進行相關的實時控制或設定程序控制目標。（3）系統(tǒng)調試檢測門禁系統(tǒng)采用RS-422或485總線制方式聯(lián)網(wǎng)，整個系統(tǒng)的拓撲結構非常簡單，整個工程的實施過程中可分為管線敷設、設備安裝接線、系統(tǒng)調試三個階段。調試分為單點調試與系統(tǒng)調試a、單點調試的步驟：①檢查接線是否正確；②接通電源，如有異常情況則立即斷電；③測試1）測試內容如下：指示燈正常情況下紅燈亮或紅燈閃爍，按動開門按鈕指示燈變綠；蜂鳴器正常情況下不發(fā)出聲音，按動開門按鈕蜂鳴器鳴叫一聲；將卡靠近讀卡器，蜂鳴器應鳴叫二聲；電控鎖平常上鎖，按動開門按鈕時打開，維持數(shù)秒后應自動關閉。若測試結果符合以上四項，則該點通過測試b、系統(tǒng)調試的步驟：①檢查網(wǎng)線有無短路；②設備號設置：與軟件有關的操作請參閱軟件說明書；門禁控制器的地址碼設置分軟設置與硬設置（注意：在整條總線上同時只能有一臺門禁控制器處于設置狀態(tài)）；系統(tǒng)認可的卡片指在系統(tǒng)運行正常的情況下可在系統(tǒng)范圍內正常使用的卡片；其它事宜參閱相關圖紙。③接通網(wǎng)絡擴展器電源；④測試。測試內容如下:設置時鐘，對設備進行初始化，軟件均應顯示“設置成功”將任意一張系統(tǒng)認可的IC卡登錄到控制器，若在規(guī)定時間段，應可開鎖；將已登錄到控制器的IC卡刪除，應不能開鎖；讀卡后采集數(shù)據(jù)，檢查采集到的數(shù)據(jù)是否正確若所有門禁點的測試結果均符合以上四項，則系統(tǒng)通過測試。（4）系統(tǒng)調試記錄表調試測試時，必須要有明確的記錄，以供檢查和日后備查或者維護用。門禁系統(tǒng)調試記錄表項目名稱：測試日期：年月日序號調試項目測試內容正常情況合格情況1門禁主機控制器設備接線通電測試指示燈正常情況2讀卡器感應靈敏度蜂鳴器3電控鎖線纜連接通電測試4開門按鈕線纜連接通電測試5IC卡感應靈敏度6門禁系統(tǒng)管理軟件人機界面操作性功能調試結論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設單位調試人員：技術負責人：負責人：監(jiān)理工程師：工程師：（3）系統(tǒng)調試檢測門禁系統(tǒng)采用RS-422或485總線制方式聯(lián)網(wǎng)，整個系統(tǒng)的拓撲結構非常簡單，整個工程的實施過程中可分為管線敷設、設備安裝接線、系統(tǒng)調試三個階段。調試分為單點調試與系統(tǒng)調試a、單點調試的步驟：檢查接線是否正確；接通電源，如有異常情況則立即斷電；測試1）測試內容如下：指示燈正常情況下紅燈亮或紅燈閃爍，按動開門按鈕指示燈變綠；蜂鳴器正常情況下不發(fā)出聲音，按動開門按鈕蜂鳴器鳴叫一聲；將卡靠近讀卡器，蜂鳴器應鳴叫二聲；電控鎖平常上鎖，按動開門按鈕時打開，維持數(shù)秒后應自動關閉。若測試結果符合以上四項，則該點通過測試。b、系統(tǒng)調試的步驟：檢查網(wǎng)線有無短路；設備號設置：與軟件有關的操作請參閱軟件說明書；門禁控制器的地址碼設置分軟設置與硬設置（注意：在整條總線上同時只能有一臺門禁控制器處于設置狀態(tài)）；系統(tǒng)認可的卡片指在系統(tǒng)運行正常的情況下可在系統(tǒng)范圍內正常使用的卡片；其它事宜參閱相關圖紙。③接通網(wǎng)絡擴展器電源；④測試。測試內容如下:設置時鐘，對設備進行初始化，軟件均應顯示“設置成功”將任意一張系統(tǒng)認可的IC卡登錄到控制器，若在規(guī)定時間段，應可開鎖；將已登錄到控制器的IC卡刪除，應不能開鎖；讀卡后采集數(shù)據(jù)，檢查采集到的數(shù)據(jù)是否正確若所有門禁點的測試結果均符合以上四項，則系統(tǒng)通過測試。（4）系統(tǒng)調試記錄表調試測試時，必須要有明確的記錄，以供檢查和日后備查或者維護用。門禁系統(tǒng)調試記錄表項目名稱：測試日期：年月日序號調試項目測試內容正常情況合格情況1門禁主機控制器設備接線通電測試指示燈正常情況2讀卡器感應靈敏度蜂鳴器3電控鎖線纜連接通電測試4開門按鈕線纜連接通電測試5IC卡感應靈敏度6門禁系統(tǒng)管理軟件人機界面操作性功能調試結論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設單位調試人員：技術負責人：負責人：監(jiān)理工程師：工程師：4.2.3、防盜報警系統(tǒng)（1）概述本系統(tǒng)主要是在商場各出入口、酒店前臺接待柜、貴重物品保管室、總出納室、財務部總機房、財務經(jīng)理辦公室、總經(jīng)理辦公室等場所的隱蔽部位安裝緊急報警裝置，啟動緊急報警裝置時保安中心應能準確顯示報警部位，同時啟動聲、光報警裝置。在商場出入口、財務部及出納室、電話程控交換機房、計算機中心機房、總經(jīng)理辦公室等場所設紅外微波雙鑒探測器，并可通過現(xiàn)場鍵盤進行布/撤防，用于防止無人辦公時的非法入侵，探測器報警時保安中心應能準確顯示報警部位，同時啟動聲、光報警裝置。在桑拿干蒸房、蒸汽房和游泳池旁等地方設緊急報警按鈕，實現(xiàn)緊急報警和對健身中心服務臺的求助。在非正常出入的消防疏散門的門楣上設門磁開關監(jiān)視其狀態(tài)。當報警后，系統(tǒng)向安防中心發(fā)出報警信號，并聯(lián)動視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視并記錄相關部位的圖像。所有殘疾人衛(wèi)生間設緊急報警按鈕，作為殘疾人的緊急求助。（2）系統(tǒng)組成入侵報警系統(tǒng)由紅外微波雙鑒探測器、報警按鈕、八路總線擴展模塊、布/撤防鍵盤、報警主機、管理鍵盤、聲光報警裝置、管理工作站及監(jiān)控軟件等構成。