售貨機培訓(xùn)技巧資料

PAGE14目錄TOC\o"1-3"\u一、 售貨機的分類 21、售貨機的分類 22、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式 23.貨道以及彈簧的選擇 3二、 基本安裝工藝及要求 32.1、裝配注意事項 32.2、零件的緊固工藝要求 42.3、導(dǎo)線工藝要求 52.4、電路板的焊接以及安裝工藝 82.5、貨道的安裝和調(diào)試 8三、 基本檢驗標準 9四、 整機測試及檢驗標準 104.1開機調(diào)試前準備 104.2各電子配件的測試 104.3整機功能測試 114.4清潔及打包要求 11附表一 12售貨機的分類1、售貨機的分類普通型S720升降平臺型S900手機支付型S820電腦觸摸型C860刷卡型2、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式一般除S820使用主板2外，其它機型一般都使用主板1，特殊機型除外。S720菜單設(shè)置：在機器通電狀態(tài)下，按一下售貨機主板上的[RST]鍵松開，大概30秒后，待蜂鳴器“滴”聲響時按一下售貨機主板上的[S1]鍵進入。此時機器會顯示“請輸入密碼”，此時您可以輸入6位數(shù)的密碼，出廠值為000000（此密碼可修改）。S820菜單設(shè)置：在機器通電狀態(tài)下，按一下售貨機主板上的S1鍵，馬上松開按住S5鍵不放，待待蜂鳴器“滴”聲響時松開S5鍵，系統(tǒng)進入通信菜單設(shè)置界面。在機器通電狀態(tài)下，按一下售貨機主板上的S1鍵，馬上松開按住S4鍵不放，待待蜂鳴器“滴”聲響時松開S5鍵，系統(tǒng)進入主菜單設(shè)置界面。3.貨道以及彈簧的選擇如下表自動售貨機貨道標配配置表機器型號貨物類型標配（彈簧電機均為左右配對使用7貨道也盡量配對）D900飲料D900-80-4765層x7貨道（新加波的為6層）牛奶D900-60-4766層x7貨道綜

合D900-28-4761層x8貨道可選D900-38-4761層x8貨道可選D900-38-4761層x4貨道(雙彈簧出貨)D900-80-4762層x7貨道D900-60-4761層x7貨道D700飲料D720-80-4304層x6貨道綜合D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4302層x6貨道D720飲料D720-80-4305層x6貨道綜

合D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4303層x6貨道節(jié)距為28mm的彈簧適合售賣袋裝小食品；D900—16個D720—15個節(jié)距為38mm的彈簧適合售賣香煙、較厚的袋裝小食品；D90012個D72011個節(jié)距為38mm的雙彈簧適合售賣包裝尺寸較寬的商品；D90012個D72011個節(jié)距為60mm的彈簧適合售賣伊利、蒙牛等盒裝牛奶等食品；D9007個D7207個節(jié)距為80mm的彈簧適合售賣瓶裝、罐裝飲料；綜合指該機型的標準配置貨道。D9005個D7205個基本安裝工藝及要求2.1、裝配注意事項零部件裝配注意事項1、塑料件的安裝（電路板、紙幣器等）特點：強度低，容易在安裝時損壞，因此要選擇合適襯墊和注意緊固力如電路板安裝時，應(yīng)在螺釘上加橡膠墊，決不可使用彈簧墊圈。其次緊固力不能太大，會造成電路板變形。2、面板零件安裝安裝時一要選用合適的防松墊圈，二要注意保護面板，防止緊固螺母時劃傷面板。兩個以上螺釘安裝時要對角線輪流緊固，防止貼合不良。對噴涂后的機殼、面板，裝配過程中要注意保護，工作臺面上應(yīng)放置泡沫墊或橡膠軟墊，以防止弄臟、劃損。嚴禁將工具或零配件直接散落在機器內(nèi)，嚴禁機殼直接接觸地面，或裝配時直接踩在機殼內(nèi)進行面板、機殼和其他部件的連接裝配時，要準確裝配到位并注意裝配程序，一般是先輕后重、先低后高。緊固螺釘時用力要適度，既要緊固，又不能用力過大造成滑牙穿透，損壞部件。面板、機殼、紙幣器等應(yīng)按要求端正、牢固地裝于指定位置。如無特殊情況，所有的電子配件都不能倒著裝面板上裝配的各種可動件應(yīng)操作靈活、可靠。如退幣按鈕。盡可能不在機器內(nèi)進行打磨或鉆孔作業(yè)。若有此類作業(yè)，應(yīng)及時用刷子將鐵屑清理干凈（特別是兩塊鈑金之間的間隙）。整件裝配注意事項(1)操作人員要熟悉裝配內(nèi)容要求，必要時熟悉整機產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)。（2）電器裝配的檢查；各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標準規(guī)定，必須檢查電線的顏色和裝配的牢固性并應(yīng)符合標準規(guī)定。（3）裝配時應(yīng)確定好零部件的位置、方向、極性、不要裝錯。安裝原則一般是從里到外，從下到上，從小到大，從輕到重，前道工序應(yīng)不影響后道工序，后道工序不改變前道工序。（4）安裝的元器件、零件、部件應(yīng)端正、牢固。鉚接的鉚釘不應(yīng)有偏斜、開裂、毛刺和松動現(xiàn)象。（5）操作時應(yīng)細心，不能損壞零件的精度、表面粗糙度、鍍覆層，不能讓焊錫、線頭、螺釘、墊圈等異物落在整機或零件中（如電源盒）。同時應(yīng)注意保護好產(chǎn)品外觀。（6）重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。（7）裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝配在同一部位的螺釘長度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致。在螺母緊固后，各種止動墊圈應(yīng)達到制動要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要可采用在螺紋部分涂螺紋緊固膠或熱能膠加強緊固。（8）機械轉(zhuǎn)動和移動部件裝配后，運動應(yīng)平穩(wěn)、輕便、靈活、無阻滯現(xiàn)象，定位機構(gòu)應(yīng)保證準確可靠。2.2、零件的緊固工藝要求螺絲裝配工藝要求a．選擇無毛刺、邊緣損傷、無滑絲的螺絲進行裝配b．螺紋伸出長度：一般螺絲的底最少露出螺帽一個或一個半螺紋，不超過三個滿刻度螺紋c．沉頭螺絲的頭必須與物體表面齊平，沉頭螺絲裝進物體表面不能超過1/64inchd．重的裝配件以及經(jīng)常受力的部件的固定螺絲必須加上彈墊e．表面有涂料、長槽孔、或孔的寬度大于2/3螺帽的直徑時，需加平墊。如下圖f．裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝配在同一部位的螺釘長度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致g．在螺母緊固后，各種止動墊圈（彈墊）應(yīng)達到制動要求。h．固定電路板時，需加可壓縮軟墊圈（橡膠墊片）i．當一物體與一可壓縮物體固定在一起時，可壓縮物體與螺絲螺母接觸的表面必須墊有平墊2.3、導(dǎo)線工藝要求2.3.1、選擇沒有任何刺穿、拉伸、磨損、污染、燒焦痕跡的導(dǎo)線進行焊接，且顏色粗細符合設(shè)計要求2.3.2、導(dǎo)線的焊接工藝要求剝線剝?nèi)?dǎo)線5~8mm的絕緣皮，露出芯線；剝離絕緣層后的導(dǎo)線不能有刮傷、切斷、刻痕或其它損傷如剝離時芯線有斷裂但每超出下表規(guī)定可接受上錫：將芯線擰成一股上錫，上錫時邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致燭心效應(yīng)：焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障焊接導(dǎo)線與接線端子的焊接1、剝絕緣層2、上錫3、焊接（饒焊、鉤焊、搭焊）注意：一般焊接導(dǎo)線的芯線末端盡量靠近焊盤或焊點，并采用適當方式避免焊盤直接受力。導(dǎo)線與導(dǎo)線的焊接：1、剝絕緣層；2、上錫，套上合適的熱縮管；3、絞合，施焊；4、趁熱套熱縮管或套上后用電熱吹風(fēng)加熱，使冷卻后套管能固定在接頭處。帶小芯子芯線的焊接：剝線、擰線并上錫，焊上或壓上芯子。注：絕緣皮應(yīng)壓在芯子里，金屬芯線不外漏，插孔不被焊錫堵死。220V等高壓線的焊接(電源D型座子、船型開關(guān))：焊點呈連續(xù)、光滑的球面；無尖銳的邊緣、焊錫點、毛刺、或包含（外部材料）或線捆；絕緣間隙盡可能接近焊接處但不被埋入錫焊。焊接完畢后，一般要加絕緣熱縮管將焊點處覆蓋住，熱縮管套與導(dǎo)線的絕緣層重疊至少6.0mm，接線柱暴露于板面的部分從板面量起應(yīng)小于50％接線柱寬度。220V電源線與線之間的焊接應(yīng)套兩層熱縮管。插簧：1、插簧應(yīng)和連接盤中心對齊，不偏出連接盤。2、能插緊不松動3、應(yīng)套上透明塑膠軟套接線柱上導(dǎo)線的固定：導(dǎo)線應(yīng)先絞合鍍錫再固定到接線柱子上。芯線散出：在通電檢驗和初期工作都很正常，但由于局部電阻大而發(fā)熱，工作一段時間后，導(dǎo)線及螺釘氧化，進而接觸電阻增大，結(jié)果造成設(shè)備不能正常工作。如下圖常見問題螺絲沒固定緊金屬芯線露在外面2.3.3導(dǎo)線線束的扎接、纏繞和固定1.綁線綁線前，先檢查是否有導(dǎo)線絕緣層被燒焦；絕緣層受到損傷，導(dǎo)線的內(nèi)芯暴露在外。（1）將導(dǎo)線扎成整齊、緊靠的束把。扎點整齊、緊鎖、并保持一定間距。線把末端要求：最長留出0.75mm，線扎箍鎖定后尾部割斷（2）導(dǎo)線分股時，兩側(cè)都有綁線或線箍。錯誤示范a.綁線下的導(dǎo)線受到應(yīng)力作用b.結(jié)扎過緊或過松；結(jié)扎口切入導(dǎo)線絕緣皮；導(dǎo)線束松散。C.導(dǎo)線與接頭之間無應(yīng)力釋放接頭（如排插、座子等）附近的導(dǎo)線應(yīng)充分彎曲呈環(huán)形或弧形等平緩的彎曲，以便消除受熱或振動時產(chǎn)生的應(yīng)力，使接點受力。如貨道的排插線都要求在靠近排插的位置固定，固定后導(dǎo)線處于平緩的彎曲狀態(tài)。受應(yīng)力作用的導(dǎo)線2、線的纏繞、固定及其它要求a.線需用纏線帶纏好，緊貼機殼壁走線，用綁線帶固定在機殼上。注：線束過金屬孔時應(yīng)加橡膠圈進行保護。總裝接線要整齊、美觀、牢固，導(dǎo)線或線把的放置要穩(wěn)固和安全，要防止導(dǎo)線絕緣層被損傷，以免造成短路或漏電現(xiàn)象。電源線或高壓線一定要連接和固定可靠，不可受力。水平導(dǎo)線或線把應(yīng)盡量緊貼底板放置，豎直方向的導(dǎo)線可沿邊框四角敷設(shè)，導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎時彎曲半徑不宜過小。分叉、轉(zhuǎn)彎、終端等部位或長線束中間每隔20~30cm用綁線帶固定在機殼上。b.線路接觸良好(用適當?shù)牧Χ瘸陡骶€,線無被拔出的現(xiàn)象，金屬芯線不漏在外面）。熱縮管套牢，220V的線必須套兩層熱縮管。c.接地良好：用萬用表測量焊在機殼的螺桿與它的接地端導(dǎo)通。d.線的插口以及接觸點必須打膠固定。2.4、電路板的焊接以及安裝工藝2.4.1、電路板的焊接元器件引腳成型注意事項：所有元器件不得從根部彎曲。因為制造工藝上的原因，根部容易折斷。一般應(yīng)留1.5mm以上彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置電路板上元器件的插裝注意事項安裝時應(yīng)注意元器件字符標記方向一致，容易讀出。如環(huán)形電阻的第一環(huán)同一規(guī)格的元器件盡量安裝在同一高度板上分布盡量均勻整齊，不允許斜排，立體交叉，引腳間保證有1mm的安全間隙元件的極性不能錯功率在2W以上的發(fā)熱元件如（水泥電阻），在插裝時不得平貼于電路板上，以防燒壞板上的線路。2.4.2、電路板固定前的常規(guī)檢驗選擇已調(diào)試好的電路板，固定前應(yīng)先檢查1、無虛焊、漏焊、錯焊、焊料拉尖或橋接（焊料引起導(dǎo)線間短路）、焊料飛濺。常見故障見附表一2、元器件的損傷3、撥動元器件或拉線，看是否有導(dǎo)線線太短或焊盤剝離等缺陷。4、散熱器件是否有貼合或接觸不良。散熱件和相關(guān)元器件的接觸面要平整貼緊（貼合面積至少75%以上），以便增大散熱面。鏈接緊固件要擰緊，使它們接觸良好，以保證散熱效果。如下圖正確間隙較小（可接受）無貼合，且螺絲沒擰緊，元件還可以移動1、空隙2、散熱裝置（散熱片或焊盤）5、大且重的元器件采用固定措施，如繼電器需加箍子電路板的固定：固定時，應(yīng)先在固定螺桿上加等高塑料絕緣柱（一般不使用螺母定位，會導(dǎo)致高度不一致，電路板變形），再裝上電路板，塑料墊片以及擰上螺母。注：電路板底部焊點應(yīng)離機殼面、其它螺桿等其它金屬物有一定的距離，底部不粘掛螺母等金屬小配件。要確保線插好綁好后，電路板上的按鍵或優(yōu)盤等有足夠的操作空間。2.5、貨道的安裝和調(diào)試彈簧安裝注意事項1、彈簧尾部必須先粘兩層透明膠（約20mm長），加上彈簧卡子，再裝入電機軸中。2、轉(zhuǎn)動時，彈簧的軸心與電機軸套的軸心保持一致，最靠近軸套的一圈彈簧不與貨道的左右側(cè)面以及底板相碰觸摩擦。由于塑料件容易老化變脆的特性，在裝配彈簧卡子時，應(yīng)確?？ㄗ訜o破裂，并能卡緊彈簧。3、彈簧為左旋和右旋依次分布，建議每層都從右旋開始4、賣飲料時彈簧末端一般處于中間，賣其它貨物時處于貨道底部，具體由實際所售貨物種類而定貨道安裝常見故障1、電機松動2、尾板虛焊或焊盤脫落等3、綁線后線受力；座子中的線沒擰緊，金屬芯線從座子中扯出4、貨道隔板應(yīng)沒裝正貨道層的安裝注意事項1、貨道層呈水平狀態(tài)，且每層的初始位置一致2、最底層貨道安裝位置應(yīng)保證拉出后不與取物箱相摩擦，最頂層裝上貨物后不與日光燈相碰3、瓶裝飲料層的高度應(yīng)保證可口可樂瓶裝入時能順利上貨以及上貨后拉動時不與上層貨道相撞。其它貨物亦如此類推。4、如果放置相同商品，貨道層之間的距離應(yīng)一致。5、貨道能比較輕松的拉出推進出貨時，貨道尾板不與機殼接觸，拉動過程中線不被掛住、壓住或太短而受力6、貨道銷子能輕松的插緊彈開7、售瓶裝和廳裝飲料的貨道層必須裝配擋貨支架8、貨道層拉動過程中左右晃動幅度較??；否則會導(dǎo)致滑軌的固定鈑金變形，一段時間后貨道無法拉出。貨道測試：彈簧轉(zhuǎn)動時，用適當?shù)牧Χ茸椈?，齒輪不打滑。售飲料的貨道一般可直裝滿飲料測試出貨，十遍左右；或?qū)嬃现苯訅涸趶椈缮蠝y試（其它類型貨道測試也可用此法）。常見故障：彈簧反轉(zhuǎn)、彈簧不轉(zhuǎn)或彈簧轉(zhuǎn)一圈半、貨道與實際的貨道數(shù)對應(yīng)不一致?；緳z驗標準外觀檢驗1、零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、均勻，不應(yīng)有明顯的錯位2、門、蓋與產(chǎn)品的結(jié)合面應(yīng)貼合3、裝入深孔的螺釘不應(yīng)突出于零件的表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心。螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母的端面。4、外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕、螺釘、鉚釘和銷子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺陷。5、鍍件防護層不得有褪色和脫落現(xiàn)象，油漆無損壞。開門幅度：應(yīng)保證最底層貨道拉出上貨時，不會與門有相互摩擦。門不與機殼其它部位摩擦鎖：門上鎖后應(yīng)緊固，無晃動以及翹角。鎖能較輕松的開關(guān)。門縫條：已壓緊，與門框之間無縫隙，無冷氣漏出。門取物箱：取物口門縫不漏冷氣，取物口門能靈活開動，能方便取物。左右以及里側(cè)需加擋板。玻璃帶加熱功能的玻璃門：裝配時線不被壓住，具有加熱防霧功能普通玻璃門：鋁型材與玻璃之間結(jié)合緊密，相鄰鋁型材之間縫隙不超過1mm。切邊毛刺應(yīng)去除干凈、不刮手刻字和噴繪：一般有貨道噴繪、溫馨提示、紙幣器噴繪、取物口刻字或噴繪、開關(guān)按鈕噴繪要求：貼在指定的位置，貼正貼好，無漏貼。干凈無氣泡，完整無損壞。噴繪內(nèi)容表達準確，無錯別字。打膠：所有螺母、線的插口以及接觸點必須打膠固定。整機測試及檢驗標準4.1開機調(diào)試前準備檢查電源接線是否正確，保險絲是否裝入并符合要求重點元器件型號、規(guī)格及安裝是否符合設(shè)計或訂單要求。有無短路或接線錯誤，電源線是否完好無破損，機器外殼是否接零線電路板常規(guī)檢查，芯片是否插反、插歪、漏插等缺陷。開機測試前，需根據(jù)訂單要求確定輸入電壓以及電源線(如美標為110V、歐標為230V)，并確定所有的電子配件在該電壓下能正常工作，例如電源、時控開關(guān)（一般工作電壓為220V）、環(huán)形燈等。其次必須檢查電源線是否完好無破損，機器外殼是否接零線，操作如下圖：4.2各電子配件的測試漏電開關(guān)：沒有反裝；往ON為通電，往OFF為斷電；測試按鈕有效。日光燈：亮度適中、已卡緊且接觸良好。鍵盤和顯示屏：液晶屏與鍵盤的顯示窗口應(yīng)對準、裝平。鍵盤的所有按鍵都對應(yīng)準確靈活無亂碼。在正常的觀測角度內(nèi)，液晶屏能全屏、正常、清晰的顯示（對比度適當）紙幣器不帶錢箱：能且只能接收規(guī)定面額的紙幣，不卡幣，不吃假幣，錢每次都能掉入錢箱。自帶錢箱：同上注：打包時錢箱需蓋緊。投幣器：普通型：能正常投幣（有準確信號發(fā)送），反應(yīng)較快（幾秒）；不卡幣，不吃假幣和游戲等偽幣；連續(xù)快速投幣不出現(xiàn)故障。MDB型：能較輕松掛緊裝平。退幣按鈕能輕松按下，且能正常退幣，退幣時幣能掉到退幣口；投幣器的溢出口與硬幣收集箱的口子與應(yīng)對準。其它要求同上注：至少使用幾十個硬幣測試觸摸屏：：畫面能夠全部和正常顯示，亮度適當,屏幕清晰、舒服顯示器：定位準確（觸摸部位與光標基本重合），屏蔽了右鍵功能功放：喇叭聲音正常，清楚無噪音。音量旋紐能調(diào)節(jié)音量大小。連續(xù)工作一小時后，散熱片不燙手。讀卡器：刷卡后能購物，反應(yīng)靈敏4.3整機功能測試菜單功能設(shè)置功能：能設(shè)置貨道長度、單價及貨道總數(shù)，并正常上貨。查詢功能：累計金額與實際售出總金額一致，累計數(shù)量與實際出貨數(shù)量一致。能清除存儲記錄(出貨前應(yīng)清除存儲紀錄)賣貨功能：能按客戶操作流程正常賣貨。投幣—選貨—出貨—取貨—找零。含以下幾點貨道測試：正常出貨，貨道編碼與實際買貨編碼對應(yīng)準確升降平臺(S900)：1傳送貨物到取物箱里時，升降平臺的傳送帶下的平面至少要高于隔門門框的底邊10mm。2每層的定位開關(guān)定位準確；任意層出貨時，升降平臺停頓時的最高點要低于貨道層的底平面，以免貨推不出；升降平臺升降時不與每層的定位開關(guān)距離適中，不相互摩擦或感應(yīng)不到。傳送帶能將貨物傳送到取物箱內(nèi)。3買貨時，取物柜的隔門每次都能關(guān)緊，不與取物箱有大的碰撞。4不卡左右兩側(cè)機殼?？照{(diào)：按要求設(shè)置好參數(shù)后，進行制冷測試。在室溫高于2度的情況下，時間約為2-3小時之間，空調(diào)要求能制冷到零度?？照{(diào)能在設(shè)置的延時時間點延時啟動，有化霜、溫度回差等功能水全部從水管流入不銹鋼杯內(nèi)，其它地方不漏水，低溫低壓銅管包了海綿制冷箱已固定牢固，搖不動，側(cè)門不會壓到冷凝管。制冷時，制冷箱體以及整個機體無較大振動和噪音。通信（S820）：設(shè)置好菜單后，能打電話或發(fā)短信買貨。MODEN性能穩(wěn)定。電腦（C860）:能在觸摸屏上操作，正常購買貨物4.4清潔及打包要求產(chǎn)品在出廠前還應(yīng)進行下列檢驗：先檢查機器油漆是否有損壞或生銹的地方，如有應(yīng)及時補漆確認機器已檢檢驗商品的感觀質(zhì)量，外部零部件整齊無損傷、無銹蝕。機殼的線都已綁好、插在相應(yīng)的座子上；芯片和繼電器都已插緊插好無缺失(繼電器型號應(yīng)正確)。燒程序的芯片上有清晰的編碼。各零部件上的螺釘及其緊固件等應(yīng)緊固，不應(yīng)有松動的現(xiàn)象。各表面不應(yīng)存在銳角、飛邊、毛刺、殘漆、污物等。各種噴繪、標志應(yīng)符合設(shè)計和訂單的規(guī)定要求。貼易碎紙：電腦配件(包括顯示器,內(nèi)存條,主板,CPU,長城電源)，電路板，時控開關(guān)，發(fā)卡器，漏電開關(guān)，紙幣器，投幣器等機器配件上，都需貼好標記好生產(chǎn)年月的易碎紙。位置一般為開啟這些配件的螺桿上。清潔：將機殼的號碼牌去掉。用毛巾將殼內(nèi)外的灰塵、粉筆字跡、原子灰擦干凈。注：如有燈片，則兩側(cè)以及每一幅都應(yīng)擦拭干凈。顯示器應(yīng)用較軟的毛巾或紙巾擦拭，以免有刮痕。不要遺忘機殼頂上的灰塵。將蒸發(fā)皿內(nèi)的水擦拭干凈。檢查機內(nèi)外的各個角落確保無螺絲、墊片、螺桿、綁線帶遺落。打包：貨道的固定：確認每一層貨道的插銷已插好，彈簧用紙殼卡好（防止彈簧在運輸中晃動厲害），用紙殼將貨道蓋住，用繩子將貨道橫向豎向勒緊，然后固定在合適的位置。注：