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文檔簡介
LNG加氣站規(guī)章制度匯編LNG加氣站加氣工安全職責全體員工安全職責加氣站消防安全治理制度加氣站消防器材治理規(guī)定加氣站安全治理制度交接班制度站區(qū)交通安全治理制度設備安全治理制度值班安全治理制度加氣工崗位職責安全操作要點操作前要求加氣操作規(guī)程卸車操作規(guī)程安全員崗位職責卸車員崗位職責巡回檢查制度修理及施工作業(yè)許證可制度LNG加氣站加氣工安全職責全工作負直接責任;病運行;錄;嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,應將設備運轉狀況交接清楚,并搞好設備維護與清潔衛(wèi)生工作,填好運行記錄;嚴禁徇私舞弊,損害公司利益;要主動、熱忱、標準地為顧客供給加氣效勞,滿足顧客的合理要求;養(yǎng)和清潔,能推斷和排解一般性的設備故障;生疏站內消防器材的性能、存放位置,能嫻熟操作使用;認真參與公司級站內進展的各項安全生產教育活動;嚴格執(zhí)行交接班制度;須準時阻擋并向站長匯報;完成上級領導交給的各項臨時工作。全體員工安全職責安全職責,對本崗位的安全工作負直接責任;嚴峻認真地做好各項工作;認真學習和遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格遵守安全工作的各項禁令和規(guī)定;工作紀律;制度和規(guī)定,不違規(guī)作業(yè);記錄;保持作業(yè)環(huán)境干凈,搞好文明生產;樂觀參與各種安全活動、崗位技術練兵和事故預案演練;有權拒絕違規(guī)作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。加氣站消防安全治理制度好各項防火工作;月進展三次消防安全檢查;站內設備區(qū)屬安全防火重點部位,四周嚴禁堆放易燃易爆品及雜物,并按規(guī)定配備相應的消防器材;在站人員應時刻提示進站人員有關安全留意事項,嚴防站外火種進入站內;作,并須關閉移動通訊設備;嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴禁使用化纖拖把和抹布;操作人員嚴禁給未熄火的車輛加氣;操作人員嚴禁在強閃電和雷擊氣候條件下從事加氣作業(yè);應親臨現(xiàn)場監(jiān)護,作業(yè)現(xiàn)場必需臨時增設消防器材;嚴禁行人、顧客在站內吸煙、撥打或接收手機;嚴禁非本站工作人員接觸站內設備及開關;對崗位操作人員要做好消防安全上崗培訓工作;員應嚴格治理,確保場站安全;防部門和公司主管部門報告并盡快疏散現(xiàn)場無關人員;應按相關條例、法規(guī)處理。消防器材治理規(guī)定站內配置的消防器材均屬滅火、搶險專用物資,不準擅自使用、挪用、移動;消防器材有安全員負責檢查和治理,使其保持良好狀態(tài);醒目標志且不得影響安全疏散;消防器材要列入交接班工程,以保證消防器材良好可用;長;滅火器應按要求進展檢測,確認粉末是否結塊,氣量是否充分,并做到定期站內全部滅火器未盡許可嚴禁啟放,違者罰款;滅火器不得放在熱源四周,在冬季應做好滅火器的越冬保溫工作;如有喪失或損壞,誰當班誰賠償;每位員工都要了解消防器材的使用方法,做到正確操作,嫻熟使用;滅火器的維護保養(yǎng):經(jīng)過修理的滅火器必需符合該產品的國家標準或行業(yè)標準;焊縫外觀質量不符合要求的,亦應進展試壓檢查;的必需更換;正常;時能夠自行脫落或擊碎;缺陷,頂針不得有肉眼可見的缺陷,否則必需更換;器的防潮膜如有損壞,必需更換;件,必需符合國家標準或行業(yè)標準;銘牌。加氣站安全治理制度安全治理實行站長負責制、工種負責制,實行目標化治理;每班設一名兼職安全員〔加氣工兼職,負責監(jiān)視加氣現(xiàn)場安全措施的落實;建立群眾性義務消防組織,并常常進展安全教育、加強消防技術訓練,做到人人都是安全員;未經(jīng)批準嚴禁在站內進展明火作業(yè);進站車輛必需熄火加油加氣,嚴禁在站內打手機、雷雨天氣嚴禁加氣;消防器材擺放整齊,位置合理,道路暢通,取用便利;消防器材要定人治理,按時檢查,常常保養(yǎng),定期更換,保證完好有效進展設備操作或修理時,必需使用相關的勞動用品,并做好相關的防護措施;定期進展安全檢查,做好記錄,認真貫徹“預防為主”的方針,實行誰檢查誰負責的原則,因檢查人員失職而出事故應追究檢查人的責任。機動車輛進站加氣時必需熄火,制止車輛在加氣站內隨便停放、洗車、檢修等進、出加氣站的機動車輛在進、出站門及在站區(qū)內速度限制在5千米/小時以下。交接班制度交接班人員實行倒班工作制,未經(jīng)站領導批準不得私自調班,接班人員必需提前格外鐘到達崗位進展交接班工作;交接班應在各崗位職責范圍內進展,交接人員必需做到本崗位負責的各種設備、物品齊全、狀態(tài)良好,場地干凈衛(wèi)生方可交接;嚴格依據(jù)公司有關規(guī)章制度要求填寫交接班記錄,不得省略、涂改。全部生產運營、銷售等根底資料填寫必需真實、準確、清楚、完整,并在記錄上簽字。交接班時,交接班人員應對本崗位負責的生產系統(tǒng)及設備一道巡回檢查,逐點逐線進展交接,做到交接清楚、記錄完整、責任明確。一年。交接班須做到以下幾點;①交接班時,以現(xiàn)場巡回檢查路線交接為主,值班記錄要求干凈、齊全、準確,并以仿宋體書寫;②交接加氣工作聯(lián)系狀況,包括公司和站領導對加氣工作下達的指令及供氣方的各種通知;③交接設備運行統(tǒng)計表;④交接衛(wèi)生,包括站區(qū)、值班室、工具間、衛(wèi)生間及休息室。交接班時,雙方應按點、線逐項交接,須做到“七交②交設備狀況;③交報表資料;④交加氣工作聯(lián)系狀況;⑤交消防器材;⑥交崗位衛(wèi)生;⑦交存在的問題及上級指示;②報表資料不清不接;③衛(wèi)生狀況不好不接;④工具、消防器材不全不接;⑤應處理的問題沒處理不接;雙方交接完畢簽字后,交班人員方可離崗。接班人員未到當班人員擅自離崗按脫崗處理。站區(qū)交通安全治理制度面負責加氣站區(qū)的交通治理工作。并按《安全色準規(guī)定設置相應的安全色、安全標志;進、出加氣站的機動車輛在進、出站門及站區(qū)內線速度限制在5千米/小時以下;其他個人自備機動車、摩托車、助動車不得進入生產區(qū);員工的個人車輛、摩托車、助動車必需集中存放治理。設備安全治理制度加氣站設備安全責任人為站長;各項安全治理制度和設備安全操作規(guī)程;操作人員必需生疏和了解各設備及外露、隱蔽工程管線的構造、性能及工藝流程;操作人員必需嚴格遵守操作規(guī)程,合理維護設備,堅持清潔、潤滑、調整、緊固、防腐的“十字”作業(yè)方針,嚴禁設備超溫、超壓、超負荷和帶病運行;操作人員必需嚴格執(zhí)行設備潤滑治理制度,搞好潤滑“四定”即:定質、定量、定時、定人;設備的使用、維護保養(yǎng)必需貫徹“管用結合、人機固定”的原則,實行定人,定機、定保養(yǎng);設備與管線必需嚴格依據(jù)額定規(guī)程工作,絕不允許超負荷運行;操作人員必需不斷提高技術水平,對所使用的設備必需做到“四懂即:懂設備構造、性能、原理、用途;做到會使用、會保養(yǎng)、會排解故障;管好、用好、維護好設備;操作人員必需在交接班時對設備進展一次全面清潔,確保設備、管道、閥門,做到文明生產;運行的聲音、壓力、溫度、潤滑狀況、儀表狀況及設備是否有異味和泄漏。如覺察特別現(xiàn)象,準時報告,準時停車,并查明緣由做好記錄,在未處理之前不得盲目開車;常狀況準時處理,以保證加氣設備、閥門開啟、關閉靈敏有效,無泄漏,無故障運行;在設備的使用中應做到“日常保養(yǎng)為主,專業(yè)修理為輔和維護;設備臨時消滅的故障,需要提前進展檢驗和修理的可按原打算提前進展;購置部門從速退貨;每臺設備均須有齊全、準確、保管良好的技術檔案,修理記錄,運行記錄;樂觀提出有關安全生產方面的合理化建議,消退隱患,做到安全、文明生產;嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫本班設備運行和操作記錄,如發(fā)生事故,要準時地向上級匯報,并保護好現(xiàn)場,做好記錄;值班安全治理制度員必需每一小時對站內重點防范部位進展一次巡察檢查任何人員及車輛不得攜帶火種及易燃易爆危急品進入生產區(qū)域必需穿防靜電工作服;外來參觀、檢查人員必需由公司派人伴隨方可入內,值班人員須進展認真登記;值班人員須對站內用電設施及冬季防凍保溫狀況做到心中有數(shù)公司主管部門報告,并視狀況報警;常狀況應馬上向主管部門報告,并保護事故現(xiàn)場,樂觀協(xié)調,保證搶險工作順當進展,同時分析事故緣由,做好事故記錄;經(jīng)濟損失或人員傷亡者,將依法追究責任,嚴峻者按刑法追究法律責任;態(tài)擴大。加氣工崗位職責聽從站長領導,執(zhí)行其下達的生產任務及工作安排,做好當班工作,對本崗位的安全工作負直接責任。認真執(zhí)行本操作標準。定期檢查LNG儲罐、PLC、加氣機及加氣槍等設備、設施,覺察問題準時報告。嚴禁徇私舞弊,損害公司利益。要主動、熱忱、標準地位顧客供給加氣效勞,滿足顧客的合理要求。熟知加氣站各類應急預案及消防安全學問,負責崗位范圍內設備的維護、保養(yǎng)和清潔,能推斷和排解一般性的設備故障。生疏站內消防器材的性能、存放位置,能嫻熟操作使用。負責崗位范圍內的衛(wèi)生,保持環(huán)境干凈。遵守勞動紀律,不遲到、不早退、不曠工、不串崗、不脫崗、不酒后上崗,嚴格執(zhí)行交接班制度。并向站長匯報。安全操作要點加氣工在確認進站車輛內無明火,駕駛員下車熄火前方可進展加氣工作或卸車操作。加氣工將加氣槍與車輛加氣口連接后,應確保連接結實,嚴禁加氣軟管氣相管和液相管相互穿插纏繞和纏繞在其他設備或設施上。如遇一下狀況應暫停加氣:雷雨天氣;LNG撬裝站發(fā)生故障嚴峻影響加氣安全或加氣牢靠性,例如泄露、計量不準確等;加氣站及四周發(fā)生不能保證加氣安全和正常工作的大事。在進展LNG卸車作業(yè)時,加氣工不得離開現(xiàn)場,司機不得啟動車輛。加氣工應當常常清潔設備的各個器件,保持設備的正常運轉。但是全部轉動器件制止在運轉時清潔。開啟或關閉設備閥門時,應留意緩慢開啟或關閉,不得快速或猛開猛關。操作前要求崗證前方可上崗,上崗時應穿防靜電衣服并正確使用相關的勞動防護用品,同時制止在LNG加氣站內使用手機,制止在加氣站內吸煙。LNGLNG撬裝式加氣站的根本構造、技術性能和正確的操作方式,把握發(fā)生緊急狀況時的處置預案。交接班時應留意檢查LNG撬裝式加氣站主要設備是否正常,并記錄上班次加氣的總底LNG撬裝式加氣站設備的清潔。LNG儲氣瓶加氣。加氣操作規(guī)程加氣工應在加氣區(qū)域上引導加氣車輛進站,引導車輛停在有明顯標識的位置,并且保持LNG1米以上距離。汽車停穩(wěn)后,加氣工應監(jiān)視駕駛員拉緊手剎、關閉引擎、關閉總電源,同時應提示駕駛員嚴禁在加氣時發(fā)動車輛,并使用黃色枕木預防車輛的突然啟動。假設不是連續(xù)操作,在加氣前應進展加氣設備的預冷工作。加氣前應先連接靜電接地線,后觀看車用瓶的壓力是否超過廠方設定值,打算是否需要放空。假設需要則將售氣機上的氣相軟管與車用瓶的氣相口相連。插上加氣槍連接加液軟管。點動現(xiàn)場計量顯示箱柜“開頭”按鈕,流量計開頭計數(shù),開頭對車用瓶加氣。符合以下條件后加液過程完畢:按顯示屏上停頓按鈕或點動現(xiàn)場計量顯示箱柜“停頓”按鈕;在使能自動停頓時流速過慢低于設定參數(shù)時自動停頓。LNG泵停頓運轉,現(xiàn)場聲光報警持續(xù)1.5秒。假設連續(xù)為下一輛車加氣,跳至步驟4;假設等待時間超過五分鐘跳至步驟3.拔下加氣槍卸下并收起加氣軟管,斷開靜電接地線。讀取并記錄加氣量、并請公交駕駛員簽字確認。指引車輛離開加氣現(xiàn)場,本次加氣完畢。卸車操作規(guī)程LNG槽車司機將槽車停到卸車平臺后接上加氣站的接地線并放好黃色枕木預防車輛突然啟動。提示駕駛員嚴禁在卸氣時發(fā)動車輛。分別把加氣撬上的氣相、液相卸車軟管與槽車相應接口連接好。微微翻開槽車或加氣撬卸車氣相閥門將軟管內空氣從加氣站放空口吹盡。翻開槽車氣相閥門和加氣撬卸車氣相閥門,給槽車增壓。使槽車壓力與LNG撬上儲罐壓力平衡。翻開加氣站卸車液相閥門和槽車液相閥門。點擊卸車按鈕,依次確認卸車條件〔各相應閥門的開關位置、LNG泵的溫度〕LNG泵到達肯定溫度〔一般為-120°〕并且泵池壓力低于槽車壓力〔假設高于則需放泵池壓力〕LNG從槽車進入泵池后,LNG泵開頭漸漸加速運轉,卸車電流漸漸到達抱負值,卸車進入穩(wěn)定階段。觀看設備運行狀況并每隔20分鐘填寫卸車記錄表中相應數(shù)據(jù)。卸車流程完畢:①當儲罐到達估量液位〔儲罐容量的,漸漸調低G泵轉速〔局部瞬間超壓G泵停轉,卸車流程完畢。LNG〔槽車內液已不多LNG的流入。當放空時卸車電流無改善,可按下停頓按鈕,卸車流程完畢。卸車完畢后加氣機進入待機模式。關閉相應卸車閥門并翻開放空閥吹空卸車軟管內殘液由放空口排出。拆下卸車軟管放置好,關閉放空閥,取下接地線,拿掉枕木。卸車員和槽車駕駛員在收貨單上簽字確認并交換發(fā)貨單和收貨單附件。本次卸車完畢。安全員崗位職責貫徹落實國家有關安全和工作指示,認真執(zhí)行公司安全生產責任制,對加氣站的安全工作負全面責任。做好站區(qū)日、周、月及專項安全檢查工作,覺察問題準時處理,重大事故隱患準時向站長匯報。定期檢查、維護安全標志、報警設施、消防器具,保證標志齊全、設施好用、器具完備。做好員工安全教育及員工站級安全教育工作,開展崗位練兵活動,提高員工安全生產意識和崗位安全操作技能。落實公司有關生產及勞動保護的具體措施和規(guī)定,做好員工勞動保護。負責組織本站事故應急預案的學習和消防演練,提高全體員工的事故處理力量及自救力量。負責站區(qū)動火治理,對外來施工人員進展安全教育,確保動火安全。負責本站的事故調查,按公司規(guī)定的程序幫助站特長理事故相關事宜,并做好事故分析、匯報工作。卸車員崗位職責嚴格遵守公司和和加氣站的各項規(guī)章制度,嚴格遵守安全操作規(guī)程,做好當班卸車工作,認真做好卸車記錄。卸車員必需嫻熟把握加氣站的卸車工藝流程。卸液前要認真檢查槽車駕駛員、押運員的送貨單據(jù),核對液化自然氣質量檢驗報告。卸液作業(yè)中,卸液員應隨時監(jiān)視槽車卸液狀況,不得擅自離開正在卸液的槽車。卸液作業(yè)中,需對儲罐進展排壓作業(yè)時,應緩慢開啟減壓閥排壓,不得瞬間開大閥門排壓,避開造成蒸汽云團或管道發(fā)生噴液、冰堵。卸液完畢后,按規(guī)定和供氣方、加氣站完成卸液記錄的簽字交接手續(xù)。完成站長臨時交辦的其它工作任務。巡回檢查制度依據(jù)工藝流程和技術特點要求,沿線巡回檢查線路,逐項逐點檢查。接班時檢查一次,中間檢查一次,交班時檢查一次。覺察問題及時處理并記錄,問題嚴峻時準時向站長匯報。檢查設備運行是否正常,檢查設備設施是否完好、有無氣體泄漏現(xiàn)象、四周有無火災隱患。檢查站內消
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