2鋼結構制作質量控制QC發(fā)布

金剛鉆QC小組

建立大廈工程

鋼構造制造質量控制河南二建集團鋼構造HenanErJiangroupsteelstructureco.,LTD目錄一、工程概略二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、目確實定六、緣由分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、活動成果十一、穩(wěn)定措施十二、總結及今后計劃

一、工程概略河南建立大廈工程位于鄭州市鄭開大道南側，楊橋路西，瑞風路北。地下兩層，地上21層，總建筑面積119695㎡，總建筑高度為91.10m。地上采用雙塔鋼筋混凝土框架-中心筒構造，在18層至23層〔標高69.05m至90.65m〕采用鋼構造連廊銜接。鋼構造分兩部分，第一部分為塔樓16-23層鋼骨柱、鋼骨梁約600噸；第二部分18-23連廊鋼桁架部分約1500噸；鋼材材質多為Q345GJC,板厚多為40mm、50mm、60mm厚板。18層以上塔樓連體部分與雙塔等寬，連廊跨度兩側最大57.275m,中間最小為22.912m。此部分鋼構經(jīng)過上部投影原位拼裝，整體液壓提升與各層鋼骨柱牛腿對接，一次對接節(jié)點64個。鋼構由河南二建集團鋼構造工廠制造。河南建立大廈連體鋼構造三維立面圖二、小組簡介

制表人：康永文制表日期：2021.12.20本小組于2021年元月獲河南省第二建立集團2021年度QC成果發(fā)布會一等獎小組成員及主要分工制表人：康永文制表日期：2021.12.20三、選題理由1、該工程工程量大、厚板焊接較多，多層大跨度鋼連廊與雙子座塔樓牛腿多節(jié)點空中對接對鋼構件工廠制造提出了極高的要求。2、鋼連廊桁架制造質量對工程的成敗具有決議性影響,而工程的成敗對公司的聲譽和社會效益有極大的影響，公司可經(jīng)過該工程樹立本人的品牌。四、現(xiàn)狀調查本小組于2021年5月-6月在組長段常智的帶著下，對洛陽杭蕭鋼構和中建二局廊坊鋼構的制造基地，以及鶴壁龍源大廈、安徽淮北礦業(yè)辦公中心大樓類似工程進展了現(xiàn)場調查，并隨機抽取250處進展檢查，合格200處，不合格50處，合格率為80%。根據(jù)調查情況，繪制鋼構造制造質量問題統(tǒng)計表：制表人：申長江制表日期：2021.10.19鋼構造制造質量問題統(tǒng)計表根據(jù)上述調查表，繪制質量問題陳列圖：由陳列圖可以看出，影響鋼構造制造質量的主要質量問題是穿孔率差和對接錯位，因此小組成員將該兩個問題作為鋼構造制造中的主要問題進展處理。制圖人：康永文制圖日期：2021.12.20五、目確實定1、目的設定鋼構件制造質量總體合格率大于96%。2、可行性分析車間人員在鋼構造加工及大件的制造上面有著較高的專業(yè)技術程度和豐富的制造閱歷。目前中建二局類似鋼構工程已有施工，這可以作為我們鋼構造制造的方案參考。小組成員經(jīng)過觀賞、訊問、分析等方式曾經(jīng)掌握了構件制造質量的主要要素，只需做到優(yōu)化制造方案、嚴厲控制消費工序、科學管理，且合格率本身提高的空間比較合理，所以將目的設定為“鋼構造制造質量綜合合格率大于96%〞是可行的。鋼構造制造質量綜合合格率的

現(xiàn)狀和目的柱形圖合格率80%合格率96%現(xiàn)狀目的制圖人：申長江制圖日期：2021.12.20六、緣由分析為了找出影響鋼構造制造精度的關鍵問題，QC小組于2021年6月18日，約請了河南二建集團教授級高工王總，天豐集團教授級高工宋總，在河南二建集團鋼構造分公司會議室組織QC小組全體成員及制造班組相關技術骨干進展了鋼構造制造質量問題分析，經(jīng)過因果分析圖找出了穿孔率差和對接錯位的末端要素。穿孔率差和對接錯位的因果分析關聯(lián)圖制圖人：申長江制圖日期：2021.8.19

制表人：申長江制表日期：2021.12.20七、要因確認QC小組成員對各個工序進展了詳細的調查，并組織會議進展了分析和討論，確定了在鋼構造消費過程中對構件穿孔率差和對接錯位問題有明顯影響的末端要素有：1、下料未思索焊接納縮余量。2、焊接工序對構件的變形量影響較大。3、鉚工工序制造的構件精度不易控制。

一、經(jīng)過小組會議討論后制定了相應的對策：對策一、下料未思索焊接納縮余量的處理方案是：現(xiàn)場對不同厚度的鋼板進展焊接，焊接后測實踐變形量數(shù)值。對策二、焊接變形量較大的處理方案是：進展對稱焊接、嚴厲控制熱輸入、進展適當?shù)耐饬s束。對策三、鉚工工序制造的構件精度不易控制的處理方案是：進展準確放樣。

八、制定對策二、對策實施表制表人：康永文制表日期：2021.12.20九、對策實施1、焊接納縮余量實驗的實施長度收縮實驗：現(xiàn)選取翼板厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm的試樣構件，按厚度不同分成6組，每組3件，按實踐長度進展焊接前統(tǒng)計。每組試件以焊接工藝確定的電壓、電流和焊接速度為規(guī)范進展焊接，焊接后統(tǒng)計出不同厚度試件的收縮量。焊接納縮變形表示圖制圖人：申長江制圖日期：2021.12.20高度收縮實驗：現(xiàn)選取厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm鋼板進展T型焊接實驗，按厚度不同分成6組，每組3件，進展現(xiàn)場焊接，焊接后丈量焊縫的收縮量。焊縫收縮量情況見下表：在以后的下料中按板厚的不同預留不同的收縮量，以此來減少焊接納縮所帶來的誤差。制表人：董長民制表日期：2021.8.202、焊接變形量控制的實施現(xiàn)進展多次實驗，焊縫在焊接時進展對稱焊接可以很大程度上減小焊接變形量，如下：牛腿對稱焊接圖片。在焊接過程中嚴厲控制熱輸入，不同厚度的板和同一焊縫的不同道數(shù)都嚴厲按照焊接工藝評定的電流、電壓和焊接速度進展施焊。例如：30mm厚度的板進展焊接，先進展二保焊打底，然后左右各3道埋弧焊進展對稱焊接。打底焊電流為250A、電壓為37V、速度為20cm/min；第一道埋弧焊電流為750A、電壓為30V、速度為32cm/min；第二道埋弧焊電流為700A、電壓為32V、速度為28cm/min；第三道埋弧焊電流為650A、電壓為35V、速度為25cm/min。按構件規(guī)格的不同進展必要的外力約束，如焊接前預先加板條進展固定，對于翼板60mm、腹板30mm厚度的工型加板條的規(guī)格為25×50mm，板條間距為2000mm。3、鉚工工序制造構件精度控制的實施由專業(yè)丈量人員配合按圖紙進展準確放樣，并對焊接部位預留相應的收縮余量。放樣后應先進展水準儀測平，防止地面不平而引起構件放置時發(fā)生角度問題。測平后應對構件的各個關鍵點進展固定，防止構件放置時發(fā)生偏移。由于小件數(shù)量較多，在檢查過程中注重檢驗小件的尺寸和方向并一致丈量工具。在放樣好的地胎上擺放構件時，以構件中心線為基準點進展丈量，構件銜接板的孔距應以孔到構件中心線為規(guī)范，構件牛腿的角度也以構件中心線為基準點進展丈量。

鋼柱制造時的準確放樣圖片十、活動成果在活動過程中，現(xiàn)場對吊裝后的一批構件進展抽檢，數(shù)量為500處。檢查結果顯示，吊裝后穿孔和對接綜合合格率到達98%，工程順利安裝完美對接，建立大廈工程甲方及監(jiān)理單位均對構件制造給予了高度評價。省去的預拼裝本錢費用：每噸的本錢為170元，本工程鋼桁架總噸數(shù)為1440噸，那么S=170*1440=24.48萬元。此次活動已完全到達預定的目的，帶來了很高的經(jīng)濟和社會效益。合格率80%活動前活動目的活動結果合格率96%合格率98%制圖人：申長江制圖日期：2021.12.20鋼骨柱與鋼次梁對接圖片鋼連廊主梁之間的對接鋼連廊構件之間的對接構件對接詳圖鋼連廊層之間支撐對接整體拼裝立面圖注：n為抽檢的處數(shù)制表人：康永文制表日期：2021.12.20這是活動前、活動目的以及活動后鋼構造質量問題情況一覽表：十一、穩(wěn)定措施1、不定期對各班組進展培訓教育2、針對此次QC成果做的工藝流程制定成專項方案并備案成冊，作為以后類似工程鋼構造制造的參考。

十二、總結及今后計劃此次QC活動獲得了一定的成果，勝利提高了構件制造程度。我們QC小組成員的整體程度也有了很大提高，活動中小組各成員自我教育，相互啟發(fā)，共同提高，遵照科學的任務程序，用科學的方法分析和處理問題。開展質量認識教育，加強質量跟蹤檢查，經(jīng)過活動提高了職工素質，同時改良了消費工藝，提高了經(jīng)濟效益。