數(shù)控技師培訓(xùn)實(shí)施方案

工作崗性質(zhì)1數(shù)控車核心1.能熟讀機(jī)械零件圖紙。工工藝員崗位件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，確定數(shù)控加工工藝方案，制定數(shù)控工藝文2.熟悉常用金屬材料的加工工藝性和熱處理工3.能夠根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求和工期要求，結(jié)合企業(yè)設(shè)備及工人技術(shù)水平進(jìn)行合理加工工藝序的安排。4.能熟悉常用加工設(shè)備工藝范圍、特點(diǎn)、加工的經(jīng)濟(jì)精度。件的實(shí)施。6.能解決現(xiàn)場(chǎng)常見工藝問題。2數(shù)控車工編程員核心崗位根據(jù)零件圖紙要求，按照工藝文件，用CAM軟件編制數(shù)控加工程序，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試程序并指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作工加工1.能熟練識(shí)讀零件圖紙；2.會(huì)手工編制數(shù)控加工程序(數(shù)車、銑和線切割);3.能熟練應(yīng)用至少一種主流CAM軟件編程(數(shù)銑、數(shù)銑、加工中心(含多軸與高速加工)、線4.能編制通用的機(jī)械加工工藝和數(shù)控加工工藝；5.會(huì)操作一種主流數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)車、數(shù)銑、加工中心(含多軸與高速加工)、電火花線切割機(jī)合格零件。6.合理選擇刀具、工裝和加工參數(shù)；7.能夠分析解決加工現(xiàn)場(chǎng)遇到的常見工藝問題；8.能夠順暢與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢和設(shè)備維修一線人員合作交流。3數(shù)控車床的簡單維修核心崗位浮現(xiàn)的常見故障能熟練、與排除，并建立維修記錄。1.熟知數(shù)控機(jī)床的工作原理、構(gòu)造、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制和控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；2.熟知常用數(shù)控機(jī)床和2~3種數(shù)控系統(tǒng)的常見故障的診斷；3.熟練排除常見數(shù)控機(jī)床的故障。4.能按照生產(chǎn)規(guī)章，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)。4數(shù)控車床操作員核心崗位根據(jù)零件圖紙和工藝文件要求，利用已編制好加工程序，熟練零件的生產(chǎn)1.能讀懂零件圖上的公差配合與表面粗糙度意義；了解實(shí)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)要求所需要的加工方法；2.能熟練操作數(shù)控機(jī)床(數(shù)車、數(shù)銑、三軸與多軸加工中心、線切割機(jī)床)加工工件；3.能合理調(diào)整加工參數(shù)；4.會(huì)正確使用常用量具檢測(cè)工件尺寸；5.能較好地與工藝設(shè)計(jì)、程序編制、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢人員交流溝通。5繪圖員輔助崗位使用測(cè)量工具測(cè)量已有產(chǎn)品的尺寸1.會(huì)使用常用測(cè)繪儀器，能對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行尺寸與形位測(cè)量；2.能熟練讀識(shí)裝配圖和復(fù)雜曲面零件圖，能按或者根據(jù)機(jī)械案、草圖和技術(shù)說明，繪制零件標(biāo)準(zhǔn)圖產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行解釋指導(dǎo)；按照現(xiàn)有的技術(shù)規(guī)范完成機(jī)械照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配進(jìn)行正確表達(dá)、能繪制較復(fù)雜曲面零件視圖；3.掌握利用2D和3D繪圖軟件進(jìn)行較復(fù)雜的二維、三維繪圖；4.熟悉通用標(biāo)準(zhǔn)件的選用原則，能進(jìn)行簡單機(jī)械設(shè)計(jì)；5.能保護(hù)圖紙信息安全。(二)能力哺育要成圖紙專業(yè)能力標(biāo)準(zhǔn)化工仕會(huì)能力方法能力1.機(jī)械加工工藝1.語言表達(dá)和交際1.使用國家標(biāo)準(zhǔn)的能力；車能工編制與實(shí)施；2.對(duì)機(jī)加工過程合理規(guī)劃、表達(dá)2.數(shù)控車工編程2.合作意識(shí)和團(tuán)隊(duì)組織的能力；能精能數(shù)控車床操作能力；4.遵守職業(yè)道德4.獨(dú)立學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)的能5.社會(huì)責(zé)任感。5.對(duì)加工工作結(jié)果的歸納能力。序號(hào)12D/3D繪圖與建模1.根據(jù)制品或者根據(jù)實(shí)物或者用戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；2.進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和分析；3.構(gòu)想三維建模思路；4.用CAD/CAM軟件繪平面圖和三維模型。2零件加工工藝編制1.對(duì)零件圖進(jìn)行加工工藝分析；2.對(duì)毛坯進(jìn)行工藝性分析；3.選擇機(jī)床4.劃分加工順序；5.安排加工順序；7.確定工件裝夾方案及工藝裝備；8.設(shè)計(jì)必要的工裝夾具；9.選擇刀具；10.確定切削用量；11.編制工藝文件。31.識(shí)讀零件圖紙或者數(shù)據(jù)資料；2.數(shù)控加工工藝性分析；3.選數(shù)控加工設(shè)備；4.選用數(shù)控加工所用刀具及工藝裝備；5.計(jì)算數(shù)控加工所需的工藝數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)；6.確定加工順序、加工路徑及加工參數(shù)；7.編寫數(shù)控加工程序；8.摹擬仿真優(yōu)化程序；9.調(diào)整程序及相關(guān)工藝參數(shù)；10.輸出程序單；11.根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)試程序。4數(shù)控車床操作1.識(shí)讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件進(jìn)行加工準(zhǔn)備工作(工件定位裝夾、刀具裝夾校正);3.輸入加工程序(要求會(huì)手動(dòng)編程);4.檢驗(yàn)加工程序；5.啟動(dòng)機(jī)床開始加工；6.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)；7.產(chǎn)品質(zhì)量檢查。5車加工技術(shù)零件的復(fù)雜加工1.識(shí)讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件確定加工方案；3.完成加工準(zhǔn)備工作(工件定位裝夾);4.編制車加工程序；5.選擇車加工6.車床加工；7.根據(jù)加工具1.根據(jù)數(shù)控車單維修2.排除機(jī)床故3.檢測(cè)機(jī)床運(yùn)體情況調(diào)整加工參數(shù)；。床浮現(xiàn)故障的現(xiàn)象，診斷其原因；行情況。學(xué)習(xí)領(lǐng)域教學(xué)目標(biāo)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)語文按統(tǒng)一要求執(zhí)行數(shù)學(xué)按統(tǒng)一要求執(zhí)行英語按統(tǒng)一要求執(zhí)行政治按統(tǒng)一要求執(zhí)行體育按統(tǒng)一要求執(zhí)行計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)按統(tǒng)一要求執(zhí)行創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)按統(tǒng)一要求執(zhí)行學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W習(xí)目標(biāo)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)與熱處理了解金屬學(xué)的基本知識(shí)，掌能、用途，了解熱處理普通原理及工藝，了解熱處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用金屬的性能，金屬結(jié)構(gòu)與鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合講授公差配合與技術(shù)測(cè)量了解國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合等方面的基本術(shù)語、定義、基本規(guī)定、計(jì)算方法、法，了解表面粗糙度符號(hào)代號(hào)，測(cè)量的基本知識(shí)，常用形位誤差的檢測(cè)原則、基本檢測(cè)方法光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合，技術(shù)測(cè)量，常用講授機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖能識(shí)讀復(fù)雜的零件圖、裝配圖，繪制復(fù)雜零件圖和中等復(fù)雜的裝配圖，能利用CAD繪制中等復(fù)雜程度的零件圖和裝配圖制圖基礎(chǔ)，零件圖，裝配圖，計(jì)算機(jī)軟件AutoCAD2008的使用方法講授與機(jī)械零掌握機(jī)械原理的初步知識(shí)，摩檫輪傳動(dòng)，帶輪傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，輪系，講授件零件的性能了解切削刀具的材料、刀具連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)，軸系機(jī)構(gòu)，液壓傳動(dòng)元件，液壓基本回路與刀具機(jī)械創(chuàng)造共學(xué)幾何角度、金屬切削過程的基本規(guī)律、減小已加工表面粗糙度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、掌握車刀及鉆削、孔加工、銑削等其他刀具的使用掌握常見機(jī)床的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、加工精度、應(yīng)用范圍的基本知識(shí)，具有編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本能力，了解常用機(jī)床夾具屬切削過程的基本規(guī)律，減小表面粗糙度，車刀、鉆頭、孔加工、銑刀與銑削，其他刀具機(jī)械創(chuàng)造工藝學(xué)的基本原理、機(jī)床夾具和刀具的基本知識(shí)、常用機(jī)械加工方法及特點(diǎn)、中等復(fù)雜程電王與電結(jié)構(gòu)及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保證裝配工藝精度的方法，掌握常見典型零件的加工工藝。掌握交、直流電路的分析計(jì)度零件的工藝規(guī)程制定、金屬切削刀具基礎(chǔ)知識(shí)直流電路的基本概念、電子技術(shù)算方法基本原理，理解放大振蕩穩(wěn)壓等單元的工作原理路分析，電容器，電磁現(xiàn)象，正弦交流電半導(dǎo)體器件，放大電路基礎(chǔ)正弦波振蕩器直流穩(wěn)壓電源高級(jí)車工工藝學(xué)了解常用的精密測(cè)量儀器，掌握精密量具的使用方法，機(jī)床精度檢驗(yàn)與調(diào)整，機(jī)床精度及對(duì)加工質(zhì)量的影響；難加工材料，難加工件的切削，復(fù)雜、畸形、精密工件的加工方法，典型零件的工藝分析，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的常見的精密儀器、精密量具的使用方法，機(jī)床精度的檢驗(yàn)，難加工材料，復(fù)雜畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工藝分析，定額的組成，采用先進(jìn)工藝提高勞動(dòng)生產(chǎn)率數(shù)控車技術(shù)加工了解數(shù)控車床的初步知識(shí)、特點(diǎn)、性能、加工內(nèi)容、分類、主要輔助裝置，數(shù)控車加工程序基礎(chǔ)，了解數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，數(shù)控車床車削技術(shù)(車工),柔性創(chuàng)造系統(tǒng)簡介。數(shù)控車技術(shù)加工定義、特點(diǎn)，數(shù)控車床的分類，數(shù)控系統(tǒng)的初步知識(shí)、主要輔助裝置，數(shù)控車技術(shù)加工的工藝設(shè)計(jì)主要內(nèi)容、選擇，數(shù)控車技術(shù)加工工藝路線、工序設(shè)計(jì)及專用技術(shù)文件的編寫數(shù)控車技術(shù)加工程序基礎(chǔ)，數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收數(shù)控車床的車削技術(shù)，加工中心切削技術(shù)(車工專用),柔性線簡介。數(shù)控車床調(diào)整、維故障排除了解數(shù)控車床的基本概念、特點(diǎn)及分類，掌握數(shù)控車技術(shù)加工程序編制，數(shù)控車技術(shù)加工控制原理，數(shù)控車技術(shù)加工機(jī)床的伺服系統(tǒng)與檢測(cè)，數(shù)控車床的應(yīng)用與維護(hù)數(shù)控車床的基本知識(shí)，數(shù)控車技術(shù)加工編程基礎(chǔ)，數(shù)控車技術(shù)加工控制原理，數(shù)控車床伺服驅(qū)動(dòng)與檢測(cè)，數(shù)控車床的機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，數(shù)控車床的應(yīng)用與維修講授演示練習(xí)指導(dǎo)學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W習(xí)目標(biāo)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)技能訓(xùn)練掌握典型、復(fù)雜零件的加工方法，精密量具的使用，生理典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用講授示范實(shí)訓(xùn)相關(guān)工種技能訓(xùn)練相關(guān)工種的加工技術(shù)技能，根據(jù)圖樣加工普通零件鉗工講授示范實(shí)訓(xùn)相關(guān)技能培訓(xùn)掌握一定的電工、氣動(dòng)、液電工操作技能，氣動(dòng)、液PLC程序設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)講授示范實(shí)訓(xùn)試數(shù)控車床能夠?qū)?shù)控車手工編程，對(duì)數(shù)控車一些典型、復(fù)雜零件2~3種常用數(shù)控系統(tǒng)的車工編程，各種指令的使用工藝路線設(shè)計(jì)，模具型面數(shù)控編程，典型復(fù)雜型講授示范實(shí)訓(xùn)能夠根據(jù)零件圖樣對(duì)典型、復(fù)雜零件建模，輸出程序CAXA軟件的使用各種典型零件的建模，輸出程序的設(shè)定與調(diào)整講授示范實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床操作加工2~3中常用數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床操作，能夠完成數(shù)控車的常規(guī)析解決生產(chǎn)中的一些技術(shù)問題數(shù)控車的常規(guī)操作，刀具測(cè)定，機(jī)床調(diào)整加工，數(shù)控車工復(fù)雜零件的工藝分析、生產(chǎn)加工，加工過講授示范實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床數(shù)控車床接線，參數(shù)設(shè)講授的安裝、掌握普通安裝、調(diào)試與故障定，調(diào)試安裝，普通故障示范調(diào)試與故排除技術(shù)實(shí)訓(xùn)障排除社會(huì)生產(chǎn)實(shí)踐深入車間頂崗實(shí)習(xí)，擴(kuò)充知識(shí)面，適應(yīng)企業(yè)要求，提高綜合素質(zhì)協(xié)助生產(chǎn)，承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)，制定工藝路線，解決生產(chǎn)中實(shí)際問題企業(yè)實(shí)習(xí)綜合能力考核(畢業(yè)設(shè)計(jì))所學(xué)知識(shí)綜合應(yīng)用選擇中等復(fù)雜程度零件，進(jìn)行工藝分析、制定加工方案，進(jìn)行編程、加工、檢測(cè)綜合生產(chǎn)技能鑒定獲得本職業(yè)豫備技師或者技職業(yè)資格證書本職業(yè)豫備技師或者技師師職業(yè)資格證書所必須的理論知識(shí)和操作技能講授實(shí)訓(xùn)考核以形成性考核為主，可依照不同課程的特點(diǎn)和要求采取筆試、面試、實(shí)操、作品、功效匯報(bào)等多種方式進(jìn)行考考核要以能力考核為核心，綜合考核專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、方式能力、職業(yè)素質(zhì)、團(tuán)隊(duì)合作等方面；各課程應(yīng)該依照課程的特點(diǎn)、要求，對(duì)采取不同方式、對(duì)方方面面的考核結(jié)果，通過必然的加權(quán)系數(shù)評(píng)定課程最終本專業(yè)課程的大體質(zhì)量要求主干課程以哺育學(xué)生的職業(yè)技術(shù)為核心，課程的內(nèi)容設(shè)本專業(yè)課程的質(zhì)量評(píng)判方式質(zhì)量評(píng)判方式依照學(xué)校的統(tǒng)一要求，由學(xué)生評(píng)判、同行1)增強(qiáng)校企融合方法：4)增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)基地建設(shè)5)增強(qiáng)學(xué)生綜合素質(zhì)哺育，實(shí)施人材哺育金牌戰(zhàn)略6)提升社會(huì)效勞能力類別學(xué)習(xí)領(lǐng)域第一學(xué)年第二學(xué)年第三學(xué)年總學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)分記—-二三四五六理論實(shí)習(xí)理論實(shí)習(xí)理論實(shí)習(xí)實(shí)理論理論實(shí)踐公共課語文44數(shù)學(xué)44英語44政治22體育22222計(jì)算礎(chǔ)42指導(dǎo)4金屬44與熱技術(shù)課處理公配合與技術(shù)測(cè)公量44制圖與計(jì)44算機(jī)繪圖原理與機(jī)件64切削原理與刀具44制造工藝學(xué)26電工與電子技術(shù)44高級(jí)車工藝學(xué)46數(shù)控車技術(shù)加工668數(shù)控機(jī)床維護(hù)與一障排除48技能課機(jī)床技能訓(xùn)練周向5田向5相關(guān)工種技能訓(xùn)練3周3數(shù)控機(jī)床4周4手工編程CAXA數(shù)控編程數(shù)控操作2646用46用22周5加工數(shù)控機(jī)床的安J周裝調(diào)試與故障排除會(huì)生產(chǎn)踐合能力周6能鑒定2周2周類別序號(hào)金額(萬元)主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目電1電工電子電拖臺(tái)電工電子電拖基本實(shí)驗(yàn)、基本技能培訓(xùn)2電工電子電臺(tái)3臺(tái)臺(tái)電拖原理、安裝實(shí)驗(yàn)、技能培訓(xùn)4臺(tái)臺(tái)電子基本實(shí)驗(yàn)，基本技能培訓(xùn)5維修電工技能臺(tái)維修電工技能培訓(xùn)6臺(tái)ZH-12臺(tái)電工電子電拖基本實(shí)驗(yàn)、基本技能培訓(xùn)7可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置臺(tái)可編程控制器實(shí)訓(xùn)8機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置5臺(tái)8機(jī)床控制原理、維護(hù)951單片機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)箱5套單片機(jī)實(shí)訓(xùn)電子工藝實(shí)訓(xùn)裝置YL-135(配YL-291創(chuàng)新模塊)2套4鉗1臺(tái)式鉆床6臺(tái)3鉆床的使用，維護(hù)保養(yǎng)2臺(tái)式鉆床2臺(tái)13臺(tái)式鉆床1臺(tái)4鉗工工作臺(tái)張鉗工基本操作技能實(shí)訓(xùn)普1車工技能實(shí)訓(xùn)、車床的維護(hù)保養(yǎng)2634CZ—1440G/1165萬能外圓磨床1外圓磨床技能實(shí)訓(xùn)、磨床的維護(hù)保養(yǎng)61銑床技能實(shí)訓(xùn)、銑床的維護(hù)保養(yǎng)715鉆床的使用、維護(hù)保養(yǎng)8192砂輪機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)床11數(shù)1身銑床3能實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床的維2立式升降臺(tái)13立式加工中心1能實(shí)訓(xùn)、加工中心的維4立式加工中心VC600(四軸