煤礦復工復產(chǎn)方案

PAGE3PAGE43XX煤業(yè)復產(chǎn)方案編制說明XX公司礦井設計生產(chǎn)能力15萬噸/年，2008年4月批準生產(chǎn)，2009年9月按豫明電〔2009〕6號文停止生產(chǎn)，停產(chǎn)前11060采煤工作面裝備完成開始初采，儲量14萬噸，接替面11070采面儲量39.2萬噸系統(tǒng)形成。經(jīng)核定各系統(tǒng)礦井生產(chǎn)能力達到32萬噸/年。河南省煤層氣開發(fā)利用有限公司兼并重組后，2011年9月進行地面隱患整改，2011年12月31日通過省公司驗收。2011年2月10日批準進入井下隱患整改，完成了主副斜井上部井筒、部分巷道維修和水倉清挖等工程。2012年4月15日按上級要求停產(chǎn)，維持通風排水。本恢復生產(chǎn)方案井下隱患整改礦井按30萬噸/年生產(chǎn)能力進行，主要工程有：主副斜井下段井筒和部分巷道擴修，排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)完善，六大系統(tǒng)補建、防治水工程等?；謴蜕a(chǎn)實施標準為從地面隱患整改開始，至11060工作面投產(chǎn)，包含礦井各生產(chǎn)、安全、技術、勞動組織及管理等系統(tǒng)的整改。概算計劃總資金7082.77萬元（其中，井巷工程975.03萬元，機電設備及安裝1637.67萬元，六大系統(tǒng)814.64萬元，土建1105.45萬元，一通三防184.12萬元，防治水916.75萬元，其他1449.1萬元），工期4個月。目錄第一章礦井基本情況 1第一節(jié)礦井概況 1一、井田構造 1二、煤層及煤質 2三、礦井水文地質條件、水文地質類型 2四、瓦斯、煤層爆炸性、煤塵自燃等情況 5五、礦井儲量情況 5六、整改達到標準 5第二節(jié)開采條件 6一、礦井開拓情況 6二、各井筒描述情況 6三、車場及大巷布置 7第二章礦井各系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 8第一節(jié)井巷工程現(xiàn)狀及整改方案 8一、主斜井井筒 8二、副斜井井筒 8三、11060機巷 9四、11060風巷 10五、11060切眼 11六、11060疏水巷及鉆場 11七、電力礦老窯探水巷 12第二節(jié)采掘工藝現(xiàn)狀及整改方案 13第三節(jié)“一通三防”現(xiàn)狀及整改方案 14一、通風系統(tǒng)現(xiàn)狀 14二、瓦斯治理情況 20三、防滅火系統(tǒng) 21四、防塵系統(tǒng) 22五、放炮管理 23第四節(jié)機電運輸現(xiàn)狀及整改方案 24第五節(jié)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 33第六節(jié)排水系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 42第三篇防治水專篇 46第一節(jié)基本情況 46一、礦井現(xiàn)狀: 46二、礦井水文地質 46一、地表水文調查 48二、井下水文觀測 49三、礦井歷史上涌水、出水情況 49四、礦井涌水量情況 50五、周邊小煤礦調查 50六、遠宏礦井主井水位觀測情況 51七、井下疏水孔水量、水壓測定情況 52八、井田內(nèi)關閉小窯調查 52九、礦井物探情況 54第三節(jié)防治水管理 54一、防治水機構 54二、防治水制度 55三、水文地質資料、圖紙 55第四節(jié)礦井排水系統(tǒng) 57第五節(jié)礦井主要水害和治理方案 60一、礦井主要水患 60二、水患治理方案 60第四章“六大”系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 68第一節(jié)人員定位系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 68第二節(jié)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 69第三節(jié)通訊系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 70第四節(jié)供水施救系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 73第五節(jié)壓風自救系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 77第六節(jié)緊急避險系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案 80第五章土建工程及輔助設施現(xiàn)狀及整改方案 84第一節(jié)土建工程現(xiàn)狀及整改方案 84第二節(jié)輔助設施現(xiàn)狀及整改方案 87第六章礦井管理 92第一節(jié)管控體系 92一、“三真”管理情況 92二、礦井“六證”情況 92三、管理層次 92第二節(jié)管控能力 94一、“五職”礦長基本情況 94二、管理機構及人員配置 95第三節(jié)勞動組織 109一、科室人員配備 109二、區(qū)隊人員配備 110第四節(jié)技術管理 111一、地測防治水科 111二、通風科 113三、機電科 114四、技術科 115第五節(jié)規(guī)章制度 118第六節(jié)礦山救護 118第七章復產(chǎn)計劃 120第一節(jié)復產(chǎn)計劃資金 120第二節(jié)施工組織排序 121第八章保障措施 122第一節(jié)組織保障措施 122第二節(jié)安全管控保障措施 122第一章礦井基本情況第一節(jié)礦井概況XX有限公司其前身為郟縣鋒達煤業(yè)有限公司。2005年6月由郟縣大橋煤礦、沙溝煤礦、電力煤礦整合為郟縣鋒達煤業(yè)有限公司。2010年12月8日由河南省煤層氣開發(fā)利用有限公司兼并重組，派駐“五職”礦長，注冊成立XX有限公司，其中省煤層氣公司控股51%，郟縣鋒達煤業(yè)有限公司控股49%。該礦井“六證”齊全，重組后“六證”全部變更到XX有限公司名下。企業(yè)性質為其他有限責任公司，注冊資本金9040萬元，實收資本5876萬元。實收資本金主要用于收購原礦方資產(chǎn)，現(xiàn)支付收購資產(chǎn)款共計5671.70萬元。2011年9月9日經(jīng)省煤層氣公司批復，第一批啟動資金2389.20萬元于2011年12月14日全部到位。2012年3月31日經(jīng)省煤層氣公司批復，第二批啟動資金1691萬元于2012年5月7日到位。該礦井按省政府要求，達到了“真投入、真控股、真管理”，實現(xiàn)了“三真”管理。2011年9月進行地面隱患整改，2011年12月31日通過了省公司驗收，2012年2月10日經(jīng)省公司批復正式進入井下隱患整改。2012年4月平頂山裕隆公司源通煤業(yè)4·14透水事故后，按上級要求停產(chǎn)整頓，目前礦井處于通風排水狀態(tài)。一、井田構造本區(qū)屬山前丘陵地貌，礦區(qū)北及東部為山區(qū)，東北高西南低，中部為丘陵區(qū)。地面標高最低為230m，最高為350.02m，一般260～280m。溝谷較發(fā)育，泄水條件好。本區(qū)出露地層由老到新有寒武系、石炭系、二疊系、第三系、第四系。含煤地層總厚度約600m，含煤8組20層。礦區(qū)范圍內(nèi)主采二1煤層。本區(qū)位于王英溝背斜西北部西側，地層一般傾向西，傾角19o左右，斷裂構造發(fā)育產(chǎn)狀變化較大?，F(xiàn)將先鋒煤業(yè)有限公司井田內(nèi)發(fā)育的斷層簡述如下：（一）F10正斷層：位于鋒達煤業(yè)有限公司的北界，走向近東西，傾向北，傾角70o，落差340m左右，將西黃道井田分割成南北兩塊，根據(jù)西北部平頂山砂巖不連續(xù)和6022、6024兩孔地層缺失，推斷為正斷層。（二）F11正斷層：位于東北部邊界，走向310o，傾向北東，傾角75o左右，處于無煤帶，地表未見，尚未完全控制。（三）F3正斷層：先鋒煤業(yè)有限公司南與西南邊界，走向310o，傾向北東，傾角70o，落差50m左右。二、煤層及煤質（一）煤層先鋒煤業(yè)有限公司礦區(qū)范圍內(nèi)主采二1煤層，平均厚度5.0m,煤層結構簡單，局部出現(xiàn)一層夾矸，厚度0.1m左右?？刹擅簩犹卣骷绊?shù)装鍘r性詳見煤層特征表所示煤層特征表煤層編號煤層厚度（m）最小-最大/平均結構可采程度穩(wěn)定性傾角（度）容重（t/m3）頂?shù)装鍘r性頂板/底板二１1.42-12.27平均5.0簡單大部可采穩(wěn)定191.37白色粗類砂巖和中細砂巖／黑色頁巖或碳質泥巖（二）煤質二1煤呈黑色，粉狀為主，次為碎塊狀，疏松易碎，視密度為1.37t/m3,孔隙度8%，二1煤屬中灰、低硫、高熱量值的瘦煤，適用于工業(yè)動力用煤和民用煤。煤質牌號為瘦煤。煤質分析見表所示。煤質分析表煤層名稱灰份（%）揮發(fā)份（%）磷份（%）Std（%）發(fā)熱量（MJ/kg）工業(yè)牌號二１16.4～20.5519.020.860.48～0.7125.93～29.26瘦煤屬低中灰、低硫、高磷、高熱量熱值瘦煤。三、礦井水文地質條件、水文地質類型（一）主要含水層1.第四系松散層孔隙含水層：以沙礫石為主，厚度變化大，滲透性好，其富水性主要決定于大氣降水及地表水補給量，該段含水層主要對煤層頂部砂巖含水層淺部補給，距煤層較遠。2.二疊系碎屑巖類裂隙含水層（組）：其巖性為中細粒砂巖、砂質泥巖、泥巖及煤層，交互產(chǎn)出，各砂巖含水層之間有厚度不等的泥巖隔水層，一般無水力聯(lián)系，富水性相對較弱。3.石炭系太原組含水層：該組巖性為灰?guī)r、砂巖、頁巖等，其中夾灰?guī)r4～5層，巖溶裂隙發(fā)育，連通性好，富水性強，水壓高，為巖溶裂隙承壓含水層，根據(jù)6051孔測定，滲透系數(shù)K=5.98m/d,單位涌水量128.16m3/d。其凈水位標高+192.20m。4.寒武系上統(tǒng)崮山組含水層：巖性以白云質灰?guī)r為主，厚度大于200m，裂隙溶洞發(fā)育，水壓高，富水性強，為強巖溶裂隙承壓含水層，含水層頂板距二1煤底約75m，如有斷層溝通，二1煤層可與該水層發(fā)生水力聯(lián)系，對礦井開采產(chǎn)生影響。（二）主要隔水層1.本溪組鋁土礦泥巖隔水層：厚8～10m，層位穩(wěn)定，為寒武系含水層與太原組下段灰?guī)r含水層之間的隔水層。2.太原組中段砂、泥巖隔水層：為太原組上段灰?guī)r與下段灰?guī)r含水層之間的隔水層。3.二1煤與太原組頂部灰?guī)r之間的隔水層：厚0～13m，遇構造裂隙或采動裂隙破壞時一般不起隔水作用。4.下石盒子組三、四煤段隔水層：厚80～140m，巖性以泥巖、砂質泥巖夾薄層砂巖及薄煤層為主，層位穩(wěn)定，厚度大。（三）斷層的水文地質條件井田南北基本以斷層為界，由于開采煤層在各斷層上所處空間位置不同，因此其對井田而言的水文地質條件也各不相同。1.F10正斷層：位于鋒達煤業(yè)有限公司的北界，落差340m左右，使井田內(nèi)煤系地層遇上盤四4煤層以上的地層對接，因此可以認為斷層在水平方向上基本不導水，可以視為阻水邊界。2.F3正斷層：落差50m左右，井田內(nèi)煤系地層與下盤的太原組下段偏下部的灰?guī)r含水層對接，由此導致該斷層成為井田補給邊界，使井田水文地質條件復雜化。另外需要注意的是井田內(nèi)查明的斷層落差均相對較大，根據(jù)大型斷層發(fā)育的一般規(guī)律，在大斷層附近往往會發(fā)育一組次生斷層或羽狀斷層，共同構成以大落差斷層為主的斷裂構造帶，使大斷層附近地段的水文地質條件相對其它地段更趨復雜，因此次生斷層對礦井安全生產(chǎn)帶來的負面影響也不容忽視，必須加強防范。（四）充水因素分析1.地表水：因地表皆為干溝，井田范圍內(nèi)既無常年積水水體，又無長年流水河流，僅在雨季有短暫水流；只有位于礦區(qū)東部３００m的老虎洞水庫，水庫底部和西岸有大面積灰?guī)r出落，為太原組巖溶裂隙含水層的永久補給水源，此外應注意溝通水庫的斷層導水可能性。2.第四系松散層孔隙水：該段含水層主要對煤層頂部砂巖含水層淺部補給，距煤層較遠，故對二1煤生產(chǎn)不會有直接影響，充其量適逢雨季補給量加大，導致礦井總涌水量少量增加，對開采有一定影響，但不會威脅礦井生產(chǎn)安全。3.二疊系碎屑巖類裂隙含水層（組）：該段含水層富水性相對較弱，煤層采動后含水層主要通過斷裂帶、頂板冒落帶、導水裂隙帶以滴水、淋水或小股狀涌水方式涌入礦坑，對礦井生產(chǎn)有直接影響。但只要疏排措施得當，管理到位，就不會對礦井生產(chǎn)產(chǎn)生危害。4.石炭系太原組灰?guī)r含水層：該層為二1煤層底板直接充水含水層。二1煤層與石炭系太原組灰?guī)r頂部為灰色-深灰色砂質泥巖隔水層，厚0～13m，透水性差，但若遇原生裂隙、構造裂隙或回采擾動裂隙導通該含水層組時，就可能會發(fā)生底板突水事故，該礦歷次突水淹井事故均為太原組灰?guī)r含水層突水引起的，為礦井的主要充水水源和直接水害威脅。5.寒武系上統(tǒng)崮山組灰?guī)r含水層：含水層頂部距二1煤底約75m,正常情況下對礦井的生產(chǎn)安全沒有直接威脅，但遇斷裂構造帶、褶曲軸部巖溶裂隙發(fā)育帶、導水陷落柱等導水通道時，該段含水層就可能與太原組灰?guī)r含水層發(fā)生水力聯(lián)系。甚至有可能導致寒灰水由以上導水通道直接涌入礦坑，嚴重威脅礦井生產(chǎn)。6.老空水：主要為本礦老空水，該礦±0標高以上已經(jīng)過多年開采，留下了大面積的老空老巷，同時因礦井經(jīng)營不善關井，造成淹井達12年，老空老巷內(nèi)的積水量、水壓現(xiàn)已很難查清，所以在采掘施工中若采取的探防水措施不得力就有可能誘發(fā)老空突水，該種突水具有突發(fā)性，極易造成事故。（五）水文地質類型據(jù)《河南省郟縣鋒達煤業(yè)有限公司水文地質報告》及該礦生產(chǎn)實際揭露的水文地質資料，該礦礦井涌水以底板巖溶裂隙水為主，直接充水含水層單位涌水量為1.0≦q≦2.0L/s.m，其水文地質類型為三類二亞類三型，該礦井為水文地質復雜礦井，防治水方面存在問題列專篇制定方案。四、瓦斯、煤層爆炸性、煤塵自燃等情況（一）瓦斯據(jù)豫工信煤[2010]200號文件，XX有限公司瓦斯相對涌出量3.7m3/t，絕對涌出量1.27m3/min，為低瓦斯礦井。（二）煤塵據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心2008年4月所做的煤樣檢驗報告，XX有限公司二1煤層具有爆炸危險性，爆炸指數(shù)為31%。（三）煤的自燃傾向據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心2008年4月所做的煤樣檢驗報告，XX有限公司二1煤層具有自燃傾向性，二1煤層自燃傾向等級為Ⅱ類，屬于自燃煤層，自燃發(fā)火期為13個月。五、礦井儲量情況據(jù)2010年河南省有色金屬勘探第二大隊做動態(tài)儲量檢測結論證明：礦井保有儲量465.56萬噸，可采儲量231.3萬噸。已申請擴邊儲量377.96萬噸，另外井田邊界北部有約920萬噸儲量。六、整改達到標準先鋒煤業(yè)各系統(tǒng)能力通過核算滿足30萬噸/年的要求，結合省政府有關釋放產(chǎn)能的文件精神，從隱患整改到達到首采工作面投產(chǎn)，各系統(tǒng)必須達到安全生產(chǎn)條件，滿足30萬噸/年以上的標準。第二節(jié)開采條件2006年7月郟縣鋒達煤業(yè)有限公司委托平頂山地方煤礦設計研究所對礦井原初步設計進行修改。2008年12月郟縣鋒達煤業(yè)有限公司完成礦井技術改造，并通過了河南煤礦監(jiān)察局豫南分局、平頂山煤炭工業(yè)局的安全設施及竣工驗收。河南煤礦監(jiān)察局豫南分局、平頂山煤炭工業(yè)局分別以豫南煤安監(jiān)[2008]21號、平煤行[2008]78號文進行了批復。一、礦井開拓情況（一）開拓方式礦井采用兩斜井單水平上、下山開采的開拓方式。（二）主要運輸巷道主要運輸巷道有：主斜井和副斜井，主井為皮帶運輸，兼進風井；副斜井為軌道運輸，兼回風井。（三）采區(qū)劃分及接替全井田共劃分2個采區(qū)，首采區(qū)為一采區(qū)，位于井田中南部，±0水平以上，為雙翼開采上山采區(qū)；二采區(qū)位于±0水平以下，屬下山開采。礦井現(xiàn)有兩個采煤工作面（一采一備），11060采煤工作面作為首采工作面，11070作為備采工作面二、各井筒描述情況（一）井筒用途、布置及裝備1.主斜井長820m,平均坡度19o。擔負全礦井原煤提升任務并作為礦井的進風井，井筒內(nèi)敷設有消防灑水管路、排水管路、壓風管路和動力電纜等管線。采用膠帶輸送機運輸，膠帶輸送機型號為DTⅡ/800，兩部搭接，自井底通達地面，長度分別為500m（上部）和320m，制造廠家是許昌雙龍。采用青島產(chǎn)6級阻燃合成纖維橡膠帶，帶速均為1.6m/s；安裝有斷帶抓捕設施，綜合保護采用安徽華科生產(chǎn)的KHP168型，除自動灑水外其它保護功能齊全。輸送機電氣控制均采用濟源礦用電氣生產(chǎn)的RJR400/660型低壓軟啟動裝置，啟動平穩(wěn)；減速機采用太原弘力達通用機械公司生產(chǎn)的DCY-315型，外側安裝有CN200-180型逆止器。2.副斜井斜長800m，傾角19o。擔負礦井上下人員、下放物料、提升矸石等輔助提升任務并作為礦井的回風井。井筒內(nèi)敷設有通訊電纜、排水管路等管線。串車提升運輸。采用焦作群英機械制造公司生產(chǎn)的單繩纏繞式提升機，型號為JK-2×1.8，配套液壓站型號為TE161；鋼絲繩使用貴州產(chǎn)6×7-φ24.5光面鋼絲繩；提升機電控使用洛陽中信實業(yè)生產(chǎn)的TK-PC-B1型變頻調速系統(tǒng)。配備有提升機綜合保護，各種保護齊全，采用雙線布置。副井軌道采用18kg/m鋼軌，600mm軌距；使用XRC10-6/6型斜井人車（2節(jié)）運人；采用1噸礦車串車提運物料。人車運行使用專用通訊裝置，物料運輸時各個車場均設有聲光信號裝置。斜井上下口各設有一套跑車防護裝置，上部距上井口約80m，下部距底車場約60m。（二）井筒支護1．主斜井長820m,傾角19o,半圓拱斷面，料石砌碹支護，上段凈斷面為7.03m2，下段凈斷面為5.2m2。2．副斜井斜長820m，傾角19o,半圓拱斷面，料石砌碹支護，凈斷面上段為5.71m2,下段為5.2m2。三、車場及大巷布置（一）井底車場目前，先鋒礦開采區(qū)域為±0水平以上。副斜井井底車場較為簡單，在副斜井井底布置一個材料車場。主井底部布置一個變電所和一個水泵房。（二）主要巷道支護形式及斷面巷道名稱掘進斷面m2長度（m）支護井底車場11．8280錨噴井底變電所、泵房13．240錨噴變電所、泵房通道7.8436錨噴合計35.5356第二章礦井各系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案第一節(jié)井巷工程現(xiàn)狀及整改方案一、主斜井井筒（一）現(xiàn)狀：主斜井為半圓拱斷面，料石砌碹支護，上段原有凈斷面7m2左右，2012年2月份批準進入井下隱患整改后，該巷道上段長度360m進行了拉底整修，斷面已達到8.42㎡，下段460m現(xiàn)有凈斷面不足6m2。（二）標準和要求：按照省政府有關規(guī)定，主要大巷斷面不能低8㎡。（三）存在問題：下段460m沿二1煤層施工，壓力較大，變形嚴重，巷道變形，斷面小于8㎡，；直接影響通風、行人和膠帶輸送機運行安全。（四）整改方案：采用U29型鋼支護，維修后的斷面達到8㎡以上，滿足礦井通風、運輸、行人需要，達到安全生產(chǎn)條件。（五）工時：工程量：460m，工期：128天。（六）所需資金：180.75萬元需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1U型鋼U29Kg1935145.51064278棚距0.6m2鋼芭500×600片1227240490880每棚16片3小棍10×10×70棚24根4背木800半圓木根76701076700處理空幫空頂5炸藥礦用二號硝銨Kg138015207003kg/m6雷管瞬發(fā)電雷管發(fā)460052300010發(fā)/m7卡欄U25型鋼使用套30682061360共計767棚4套/棚8連板U25型鋼使用（0.6m）計767棚2塊/棚合計=SUM(ABOVE)1807482二、副斜井井筒（一）現(xiàn)狀：副斜井為半圓拱斷面，料石砌碹支護，上段原有凈斷面7m2左右，2012年2月份批準進入井下隱患整改后，該巷道上段長度500m進行了拉底整修，斷面已達到8.36㎡，下段320m現(xiàn)有凈斷面不足6m2。（二）標準和要求：按照有關規(guī)定，主要大巷斷面不能低于8㎡（三）存在問題：下段320m沿二1煤層施工，壓力較大，變形嚴重，巷道變形，斷面小于8㎡，；直接影響通風、行人和上下物料安全。（四）整改方案：采用U29型鋼支護，維修后的斷面達到8㎡以上，滿足礦井通風、運輸、行人需要，達到安全生產(chǎn)條件。（五）工時：工程量：320m，工期：60天。（六）所需資金：126.91萬元。需要材料資金明細表序號名規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1U型鋼U29Kg1347285.5741005棚距0.6m2鋼芭500×600片854440341760每棚16片3小棍10×10×70根12816338448每棚24根4背木800半圓木根53401053400處理空幫空頂5炸藥礦用二號硝銨Kg96015144003kg/m6雷管瞬發(fā)電雷管發(fā)534052670010發(fā)/m7卡欄U29型U型鋼使用套21362042720共計534棚4套/棚8連板U29型U型鋼使用（0.6m）塊10681010680共計534棚2塊/棚合計=SUM(ABOVE)1269113三、11060機巷（一）現(xiàn)狀：11060機巷全長256m，采用11#工字鋼支護，巷道有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.8㎡。2012年2月份批準進入井下隱患整改，對其巷道進行了維修，截止4月15日停產(chǎn)前，剩余工程量136m。（二）標準和要求：按照有關規(guī)定，采區(qū)巷道斷面不能低于6㎡。整改后能夠滿足生產(chǎn)需要，達到安全生產(chǎn)條件。（三）存在問題：該巷由于長時間停工停產(chǎn)，導致巷道失修嚴重，有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.8㎡。（四）整改方案：采用11#工字鋼支護，維修后的斷面達到6㎡以上，滿足11060采面通風、運輸及行人需要，達到安全生產(chǎn)條件。（五）工時：工程量：136m，工期：23天。（六）所需資金：9.13萬元。需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1工字鋼11#Kg69095.537996需添補34棚2荊芭600×800片81601.512240每棚30片3川桿Ф40mm×700mm根8160324480每棚30根4背木800半圓木理空幫空頂5坑木Ф14cm×2.4mm3310003000臨時支護、木垛合計=SUM(ABOVE)91316四、11060風巷（一）現(xiàn)狀：11060機巷全長228m，采用11#工字鋼支護，巷道有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.6㎡，2012年2月份批準進入井下隱患整改，對其巷道進行了維修，截止4月15日停產(chǎn)前，剩余工程量152m。（二）標準和要求：按照有關規(guī)定，采區(qū)巷道斷面不能低于6㎡。整改后能夠滿足生產(chǎn)需要，達到安全生產(chǎn)條件。（三）存在問題：該巷由于長時間停工停產(chǎn)，導致巷道失修嚴重，有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.6㎡。（四）整改方案：采用11#工字鋼支護，維修后的斷面達到6㎡以上，滿足11060采面通風、運送物料及行人需要。（五）工時：工程量：152m，工期：34天。（六）所需資金：10.17萬元。需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1工字鋼11#Kg77215.542467需添補38棚2荊芭600×800片91201.513680每棚30片3川桿Ф40mm×700mm根9120327360每棚30根4背木800半圓木理空幫空頂5坑木Ф14cm×2.4mm3310003000臨時支護、木垛合計=SUM(ABOVE)101707五、11060切眼（一）現(xiàn)狀：11060切眼全長90m，采面采用DW-22型單體液壓支柱配合π型鋼梁支護，有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，巷道現(xiàn)有斷面2.36㎡。部分地段只能通風，不能行人。（二）標準和要求：整改后巷道滿足安裝懸移支架需要，達到安全生產(chǎn)條件。（三）存在問題：該巷由于長時間停工停產(chǎn)，導致巷道嚴重失修，部分地段只能通風，不能行人，直接影響采面的正常通風及生產(chǎn)安全。（四）整改方案：采面直接修通，達到安裝懸移支架條件。（五）工時：工程量：90m，日完成工作量：4.5m，工期：20天。（六）所需資金：18.43萬元。需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1單體柱DW-22/100天/根10008080000維修費2荊芭600×800片54001.58100每棚30片3小棍10×10×70根5400316200每棚30根4背木800半圓木理空幫空頂5坑木Ф14cm×2.4mm3510005000臨時支護、木垛6坑木Ф12cm×3m根30020060000安裝懸移支架前，替換π型鋼梁合計=SUM(ABOVE)184300六、11060疏水巷及鉆場（一）現(xiàn)狀：11060疏水巷及鉆場全長250m，采用11#工字鋼支護，巷道有不同程度的片幫、漏頂、局部冒頂、淤煤聚集及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.2㎡，2012年2月份批準進入井下隱患整改，對其巷道進行了維修，截止4月15日停產(chǎn)前，剩余工程量190m。（二）標準和要求：按照有關規(guī)定，采區(qū)巷道斷面不能低于6㎡。整改后能夠滿足通風、疏水需要，達到安全生產(chǎn)條件。（三）存在問題：該巷由于長時間停工停產(chǎn)，導致巷道失修嚴重，有不同程度的片幫、漏頂、淤煤聚集、局部冒頂及支架變形現(xiàn)象，現(xiàn)有斷面3.2㎡。（四）整改方案：采用11#工字鋼支護，維修后的斷面達到6㎡以上，滿足11060采面通風、疏水需要，達到安全生產(chǎn)條件。（五）工時：工程量190m，工期：40天。（六）所需資金：13.07萬元。需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1工字鋼11#Kg97545.553642棚距0.5m，需添補48棚2荊芭600×800片114001.517100380棚，每棚30片3川桿Ф40mm×700mm根11400334200380棚，每棚30根4背木800半圓木根22801022800處理空幫空頂5坑木Ф14cm×2.4mm3310003000臨時支護、木垛合計=SUM(ABOVE)130742七、電力礦老窯探水巷（一）方案：為解決12070工作面水害威脅，計劃作一條探水巷對原電力礦老窯區(qū)進行探放水，該巷道以后作為12030工作面風巷。巷道設計全長772m，水窩3個12m，采用工字鋼支護，斷面6.88㎡，尼龍網(wǎng)及荊芭護幫頂。礦車運輸。（二）工時：工程量784m，工期：5.8個月。（三）所需資金:222.47萬元需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注111#工字鋼2.6×2.6Kg3210405.51765721棚距0.5m，1580棚2串桿?40mm×0.7m根474000314220030根/棚3荊笆0.6m×0.8m片316001.54740020片/棚4塑料網(wǎng)700mm×7m㎡790017.1135090每棚5㎡4炸藥二級煤礦許用炸藥kg474015711006kg/m5雷管瞬發(fā)發(fā)1264056320016發(fā)/m合計=SUM(ABOVE)2224711第二節(jié)采掘工藝現(xiàn)狀及整改方案一、現(xiàn)狀：（一）采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法，采用手鎬落煤、人工裝煤，40T刮板運輸機和DTL-650型膠帶輸送機運煤、DZ22-30/100型單體液壓支柱和Π型鋼梁支護、全部垮落法管理頂板生產(chǎn)工藝。（二）掘進工藝為炮掘，采用風鎬和手鎬落煤，人工攉煤，SGB420/30刮板輸送機配合1噸礦車運輸至膠帶輸送機。采區(qū)內(nèi)的巷道均采用工字鋼梯形支架支護。二、標準要求：國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局《關于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第三批）的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕17號第17條。三、存在問題：（一）單體支柱放頂煤是國家明令禁止的生產(chǎn)工藝。（二）采煤和掘進使用手鎬落煤，工人勞動強度大，效率低。四、整改方案：改革采煤工藝，11060工作面選用ZH1600/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架支護頂板，一次采全高采煤方法，炮采回采工藝。五、所需資金：394.1萬元。需要材料資金明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）備注1整體組合懸移支架ZH2000/16/24Z架903500031500002運輸機（SGB620/40T雙機頭）80KW部11800001800003運輸順槽SGB620/40T（總功率80KW）部21500003000004乳化液泵BRW125/31.5（75KW）臺21500003000005高壓膠管φ32mm.膠管（2層網(wǎng)）米2002550006高壓膠管φ25mm.膠管（4層網(wǎng)）米200306000合計=SUM(ABOVE)3941000第三節(jié)“一通三防”現(xiàn)狀及整改方案一、通風系統(tǒng)現(xiàn)狀（一）主要通風系統(tǒng)：1.地面主通風機房安裝兩臺FBCDZ-6-No15型軸流對旋式通風機，風量1398～3102m3/s,風壓617～2340Pa，電機型號為YBFe280M-6,功率2×55kW,額定電壓380V，轉速980rpm。一備一用，主要通風機采用雙回路供電。2.礦井通風方式為中央并列式，通風機方法為機械抽出式，礦井具有獨立的通風系統(tǒng)，井下實行分區(qū)通風。3.礦井等積孔A=1.9，通風難易程度屬于中等；礦井通風系統(tǒng)有效風量利用率為76%。4.風井風硐距離較短（8m），西臺風硐拐兩個直角彎，局部阻力大。5.礦井目前布置兩工作面，分別為11060工作面和12070工作面，采面巷道變形嚴重，出現(xiàn)多處冒頂，直接影響礦井通風。11060回風巷瓦斯含量0.06%；12070回風巷瓦斯0.02%。6.主副井三片盤以下井筒斷面4.5㎡，長350米，直接影響礦井總進和總回風量。7.礦井現(xiàn)有永久密閉8道；風門15組；永久風墻4道；臨時密閉2道。前期整改時已對部分通風設施按照質量標準化要求對通風設施部分進行了整修，風門重新刷漆，包邊加墊、安裝風門連鎖裝置，完善了部分風門傳感器，對密閉、擋風墻粉墻刷白。(二)局部通風目前沒有掘進行工作面。原有三臺FBDNO5.6/2×11局部通風機已經(jīng)老化，需要更換。（三）相關要求：通風系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》及《質量標準化》要求。礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風。通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，局部通風必須實行“三專兩閉鎖”。通風能力能滿足30萬噸/年以上的生產(chǎn)能力需求。（四）存在問題：1.主要進回風井筒下段斷面小，影響通風。2.井下采面巷道失修，冒頂嚴重，堵塞巷道，影響通風。3.礦井通風設施存在漏風現(xiàn)象4.通風設施變形、漏風。5.反風設施及風硐不符合要求。6.風井防爆蓋不符合要求。7．局部通風沒有實行專用開關、專用線路、專用變壓器。缺少4臺風機，需要直徑600mm風筒1500米。（開關機電已上報計劃）。8.主扇反風期間風硐風門不能自動倒向，同時防爆門不能自動打開。9.主扇不能自動倒臺，需要按設蝶式電動閘門。10.副井口改造安設自動風門。11.通風機采用2趟架空電源線路供電，其中一趟線路局部只有50mm2，不能很好滿足供電質量。12.通風機電控設備距出風口距離只有10米左右，電控間建在西臺主扇風道上。13.通風機供電系統(tǒng)電源屏陳舊、落后。 15.通風機軸承溫度等監(jiān)測裝置不完善。（五）整改方案：1.更換主要通風機，滿足生產(chǎn)能力30萬噸/年的要求。2.對通風機房及風硐、反風設施進行擴建改造，并安裝電動閘板門，3.主副井下段進行擴巷改造，斷面不小于8㎡，滿足通風能力30萬噸/年的要求。4.對礦井三片盤、四片盤、五片盤、六片盤、060疏水巷，士0軌道與070機巷聯(lián)絡巷風門，漏風嚴重，對風門進行包邊加墊，需要更換風門7組風門。5.對礦井內(nèi)部漏風處進行錨噴或挖補整修處理。6.完善井下通風設施，優(yōu)化通風系統(tǒng)。7.更換、改造風井防爆蓋。8.增加局部通風機及配套開關，局部通風實行“三專兩閉鎖”。9.安設副井自動風門（六）資金計劃：155.2萬元序號項目物資名稱型號單位單價（元）數(shù)量金額（元）工期（天）備注1通風設施風門1.5m×1.8m組14000011400002局扇風機FBDNO5.6/2×11臺40000140000掘進用3風筒60㎝m2001000200000掘進用4系統(tǒng)整修30000013000005副井風門自動風門組500002100000306更換通風機電控設備電源操作柜KFBP-PC-JXGKFBP-PC-LLG套500003150000102臺電源，1臺聯(lián)絡附屬監(jiān)控設備KJZ-3套400002800004運行安全監(jiān)測控制電纜MY3×50+1×16m21020042000安裝費項600001600007加裝主扇風道風門風道電動風門FBCDZ-No.15風機專用套130000226000015定制加工安裝安裝費項600001600008防爆蓋完善防爆蓋、槽φ2400套600001600002定制加工安裝費項60000160000合計1552000二、瓦斯治理情況（一）現(xiàn)狀：礦井現(xiàn)配備11名瓦斯檢查員，11臺光干涉式甲烷測定器，新購置便攜式瓦斯監(jiān)測儀60臺。（二）存在的問題：1.新購置60臺便攜式瓦斯監(jiān)測儀存在誤差大，不能使用；2.光干涉式瓦斯檢定器數(shù)量不足；3.瓦斯檢查員配備數(shù)量不足；（三）整改方案：1.購置60臺便攜式瓦斯報警儀。2.計劃購進9臺光干涉式甲烷測定器3.重新培訓、配備合格的瓦斯檢查員。（五）資金計劃：6.8萬元序號項目名稱型號單位數(shù)量單價（元）總價（萬元）備注1便攜式瓦斯報警儀臺608004.82光干涉式甲烷測定器臺10100013瓦斯檢查員培訓名910001合計6.8三、防滅火系統(tǒng)（一）現(xiàn)狀：地面兩座V=200m3消防水池供給，井下消防灑水通過二條?75×6mm無縫鋼管分別從主井、副井送入井下，經(jīng)井底車場、運輸上、下山和采區(qū)巷道至采掘工作面。管道間連接采用抱箍連接，井下管道采用減壓閥減壓。（二）相關要求：1.井上、下必須設置消防材料庫，配足消防器材。2.井下爆破材料庫、機電設備硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，配備滅火器材。3.礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)；井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設置專用支管和閥門，在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3水量。4.開采自燃發(fā)火煤層時必須采空區(qū)等采取預防性灌漿。（三）存在問題：1.礦井沒有注漿系統(tǒng)。2.消防管路及設施不完善。3.滅火器大部分失效。4.井下沒有消防材料庫。（四）整改方案：1.購置移動式注漿泵，完善礦井防滅火系統(tǒng)。2.完善消防管路。3.購置滅火器材。4.建立井下消防材料庫，配足消防材料。（五）資金計劃：14.9萬元。防滅火系統(tǒng)資金計劃表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(萬元)資金（萬元）備注1移動注漿泵ZHJ-80/1.2臺25102攪拌機18.5KW臺2243滅火器臺500.031.54消防器材含消防軟管、消防尖撬、消防桶、沙袋、套11010合計25.5四、防塵系統(tǒng)（一）現(xiàn)狀：礦井建立有防塵管理制度。井下降塵灑水水源采用處理后的礦井水，水質可以滿足防塵灑水用水的水質標準。井下煤層注水水量為60m3/d，防塵灑水水量為50m3/d。礦井安裝有灑水降塵管路系統(tǒng)，主管為φ100㎜，支管路為φ50㎜鋼管，并鋪設到各工作地點。配備有測塵設備。（二）相關要求：1.礦井主要運輸?shù)馈⒉蓞^(qū)回風道、膠帶斜井、膠帶運輸平巷、上下山、采煤工作面上下平巷、掘進巷道、溜煤眼、輸送機轉載點等處均要設置防塵管路，膠帶斜井和膠帶運輸平巷管路每隔50m設一個三通閥門，主要管路每隔100m設一個三通閥門。2.井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進回風巷，主要進風大巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕。3.采掘工作面必須有灑水降塵管路，及時進行煤層注水。4.礦井定期進行粉塵監(jiān)測（三）存在問題：1.灑水管路老化、閥門銹蝕；2.部分巷道無安設灑水管路；3.噴霧降塵裝置及隔爆水袋不完善；4.沒有煤層注水裝置；（四）整改方案：1.更換新的灑水降塵管路及閥門；2.安設灑水降塵管路；3.完善灑水噴霧裝置和隔爆水袋；4.購置煤層注水設備，完善煤層注水裝置。（五）資金計劃：5.82萬元防塵系統(tǒng)資金計劃表序號項目名稱單位數(shù)量單價（元）資金（萬元）備注1灑水管路米20002042閥門個60100.063噴霧裝置個30200.064隔爆水袋個400301.25煤層注水裝置臺510000.5合計5.82五、放炮管理目前我礦沒有井上、下爆破材料庫及發(fā)放硐室，且礦井缺少專職放炮員，需要培訓。地面爆破材料庫已列入土建工程計劃。資金計劃：1.4萬元。序號項目名稱單位數(shù)量單價（元）資金（萬元）備注1發(fā)爆器個60.21.22放炮線盤201000.2合計1.4第四節(jié)機電運輸現(xiàn)狀及整改方案一、系統(tǒng)現(xiàn)狀：（一）運輸主斜井斜長820m，平均坡度為190，采用許昌雙龍煤礦機械廠生產(chǎn)的DTL/800型膠帶輸送機2臺，長度分別為500m（上部）和320m（下部）。采用青島產(chǎn)6級阻燃合成纖維橡膠帶，帶速均為1.6m/s；安裝有斷帶抓捕設施，綜合保護采用安徽華科生產(chǎn)的KHP168型，除自動灑水外其它保護功能齊全。輸送機電氣控制均采用濟源礦用電氣生產(chǎn)的RJR400/660型低壓軟啟動裝置，啟動平穩(wěn)；減速機采用太原弘力達通用機械公司生產(chǎn)的DCY-315型，外側安裝有CN200-180型逆止器。地面使用2部DSJ-650型膠帶輸送機轉載至原煤場，中間加裝有分選矸石設備，分選后采用DSJ-500型膠帶輸送機和礦車轉運到矸石堆。井下運輸采用不同規(guī)格的膠帶輸送機10部，±0主運輸巷均采用DTL—800型膠帶輸送機，南翼輸送機350m，北翼輸送機560m；采區(qū)機巷采用DTL—650型膠帶輸送機300m；部分向上運輸?shù)哪z帶輸送機加裝有軟啟動（長城電氣集團產(chǎn)QJR-400/660型）和逆止器；采面使用SGB-40TX和SGB420/30刮板輸送機運輸。開拓掘進運輸多采用礦車和SGB320-17B刮板輸送機。井下物料運輸采用1噸礦車，平巷采用人力推車。井下只有水倉清理地點安裝有一臺JD-1型小絞車。采煤工作面、掘進工作面均選用SGB420-40T刮板輸送機運輸。運輸大巷軌道和膠帶運輸機布置在同一巷道內(nèi)，行人寬度不足，巷道側幫缺少躲避硐室。（二）副斜井提升系統(tǒng)副斜井斜長800m，采用礦車串車提升運輸。采用焦作群英機械制造公司生產(chǎn)的JK-2×1.8單繩纏繞式提升機，配套液壓站型號為TE161；使用貴州鋼繩股份產(chǎn)的6×7-φ24.5光面鋼絲繩；提升機電控使用洛陽中信實業(yè)生產(chǎn)的TK-PC-B1型變頻調速系統(tǒng)。副斜井提升機系統(tǒng)無后備保護裝置。副斜井軌道采用18kg/m鋼軌，600mm軌距；使用XRC10-6/6型斜井人車（2節(jié)）運人，人車已換新；人車運行使用專用泄露通訊裝置（已換新）；采用1噸礦車串車運輸物料，各個車場已完善聲光信號裝置。斜井上下口各設有一套跑車防護裝置，上部距上井口約80m，下部距底車場約60m。各項檢測檢驗報告齊全。原副斜井運輸巷與井下運輸大巷均采用18kg/m軌道鋪設，其中副斜井上口至三片盤約480米已經(jīng)更換為24kg/m軌道。井上下礦車運輸均采用人力裝卸車，無機械起重設備；（三）巷道主井下段巷道變形嚴重，導致3處膠帶輸送機托架擠在幫上，巷道最窄處只有1.8米。主井二部機頭硐室只有2.5米寬，無操作空間，機頭基礎松動。副井下段巷道變形嚴重，軌道不能調直順，人車蹭幫；最窄處只有1.75米。運輸大巷軌道和膠帶運輸機布置在同一巷道內(nèi)，行人寬度不足，巷道側幫缺少躲避硐室。（四）運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定（1）主井提升系統(tǒng)能力核定按照普通膠帶輸送機：A=330（萬t/a）式中：A―年運輸量，萬t/aK―輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：物料煤動堆積角（θ）25°30°35°K帶寬（mm）650355390420800～1000400435470主井所用的帶式輸送機帶寬為800mm，物料煤動堆積角為25°，故取系數(shù)值為400。B―輸送機帶寬：0.8mV―輸送機帶速為1.6m/sr―松散煤堆容積重為0.85t/m3C―輸送機傾角系數(shù)，按下表取值：輸送機傾角0°～8°8°～16°16°～20°20°～25°C1～0.970.97～0.880.88～0.810.81～0.72我礦主井輸送機傾角為19°。故取值0.81K1―運輸不均勻系數(shù)，取1.2t―日提升時間取值：16h則，主井提升能力為124萬t/a（2）副井提升系統(tǒng)能力核定副斜井軌道下放材料、人員及設備的提升采用的計算公式為：式中：A—副斜井提升能力，萬t/a；R—出矸率，8%；PG—每次提矸石重量,6.8t/次；TG—提矸石一次循環(huán)時間，550s/次；M—每噸煤用材料比重，10%；PC—每次提材料重量，6t/次；TC—每次提升材料循環(huán)時間，600s/次；D—下其它材料次數(shù)，6次/班；TQ—下其它材料每次循環(huán)時間，600s/次；TR—每班人員上下井總時間，4320s/班。實測工人每班下井時間：2400S升降工人時間：2400×1.5=3600S升降其他人員時間：3600×0.2=720S每班人員上下井總時間：3600+720=4320S將以上參數(shù)代入計算公式得：副斜井提升能力A=60萬t/a。3.井下運輸系統(tǒng)能力核定均采用普通膠帶輸送機，則：A=330（萬t/a）A―年運輸量，萬t/aK―輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：物料煤動堆積角（θ）25°30°35°K帶寬（mm）650355390420800～1000400435470井下主要運輸所用的膠帶輸送機帶寬為650mm，物料煤動堆積角為25°，故取系數(shù)值為355。B―輸送機帶寬：0.65mV―輸送機帶速為1.6m/sr―松散煤堆容積重為0.85t/m3C―大巷為運輸平巷取值為1.0K1―運輸不均勻系數(shù)，取1.2t―日提升時間取值：16h則，井下運輸生產(chǎn)能力核定為89萬t/a。綜合以上計算顯示，在礦井提升運輸系統(tǒng)中副井提升能力相對較低為60萬噸/年；故提升運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力按60萬噸/年。如果不采用斜井人車運人，提升綜合能力將達到80萬噸/年。（五）架空乘人裝置與斜井人車比較斜井軌道人車系統(tǒng)是混合提升，絞車功率大，能耗大，不能實現(xiàn)連續(xù)運人，易產(chǎn)生人員擁擠，等候時間長等現(xiàn)象。架空乘人裝置一種頗為有效的運人系統(tǒng)新形式，它結構簡單、布置方便，可以在軌道巷、帶式輸送機巷或其他巷道設置，且能實現(xiàn)連續(xù)提升。1.安全可靠性

由絞車、軌道、斜井人車系統(tǒng)組成的環(huán)節(jié)比較多，因而影響安全的因素也多。鋼絲繩牽引重力下放，速度較高易造成沖擊；單次運人多上下車易造成擁擠，上下車期間易受傷；煤礦井下軌道質量不易保證，易引起人車事故。架空乘人裝置的組成的環(huán)節(jié)比較簡單，由于運速低(0.8～1.2m/s幾乎接近人員步行速度)而且蹬座距地面距離很近(O．2～O.3m)，出現(xiàn)突發(fā)事件造成的傷亡事故幾率低。而采用活動式抱索器的“新裝置”，還配有零速上下車設施，確保了人員上下的安全。相比架空乘人裝置的安全可靠性更高。2.運行成本和效率現(xiàn)用斜井人車提升系統(tǒng)電機功率170千瓦，提升所用的鋼絲繩安全倍數(shù)大、直徑粗，采購價格貴。斜井人車各個崗位工需要6人。架空乘人裝置驅動電機功率僅30千瓦左右，運人期間每日節(jié)約電費約合650元。所用的鋼絲繩安全倍數(shù)小、直徑細，采購價格便宜，崗位人員只需要2人。3.維護維修試驗及可操作性斜井人車提升中絞車的機械設備、電器開關、制動裝置、液壓系統(tǒng)、操作機構、軌道線路和人車，都設有專職技術工人負責維護、維修。維護費用大，維修成本高。絞車的各種安全保險裝置、提升鋼絲繩必須每6個月檢驗。斜巷人車每年都必須做一次空、重載脫鉤實驗；勾頭等連接裝置也必須定期做實驗。為這些測試和實驗所耗費的人、財、物力及影響生產(chǎn)的時間也占相當大。況且這些設備的技術標準要求高，因而為之服務人員的培訓費用成本也大。架空乘人裝置系統(tǒng)結構簡單，操作簡易，安全保險裝置少，技術含量較低，沒有軌道線路和人車。維修、維護費用小，成本低。相應的測試、實驗大大減少，培訓成本也降低較多。結論：經(jīng)分析比較，采用架空乘人裝置替代軌道斜井人車系統(tǒng)，具有安全可靠性高、運行成本經(jīng)濟、維護維修試驗費用低及易操作性等諸多優(yōu)點。二、相關要求：第三批國家井工煤礦開采禁用設備和工藝要求，不準再使用單體支柱放頂煤采煤工藝。《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定，采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時，應遵守下列規(guī)定：（四）應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。（五）在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須裝設：輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；（九）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。第22條運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。第353條礦井軌道必須按標準鋪設。主要運輸巷道軌道的鋪設質量應符合下列要求：（五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，軌枕下應搗實。對道床應經(jīng)常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。第371條傾斜井巷使用絞車提升時必須遵守下列規(guī)定：（一）軌道的鋪設質量符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定，并采取軌道防滑措施。（四）串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信號和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。《設備完好標準》對膠帶輸送機規(guī)定：4安全保護裝置4.1

速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠。4.2

兩臺以上膠帶輸送機串接運行時，應設聯(lián)鎖裝置。5

信號、儀表5.1

信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?.2

主提升機膠帶輸送機各種儀表必須齊全，指示準確，每年校驗一次。三、存在問題：（一）井上下軌道采用規(guī)格18kg/m（或以下）鋼軌，道岔多采用簡易道岔，軌道鋪設質量差。（二）軌道運輸巷躲避硐數(shù)量不足，副井車場口缺少信號硐室和候車室。（三）副井車房內(nèi)無檢修起吊設備，地面軌道運輸無起重設備。（四）輸送機部分電機、減速機不符合完好質量標準，無備用。（五）膠帶輸送機無自動灑水、張力下降、防撕裂保護和中間急停裝置。（六）主斜井二部膠帶輸送機輸送機機頭硐室小、基礎松動，機身扭曲，需重新安裝調整。（七）主斜井二部膠帶輸送機巷道變形嚴重，影響安全運輸。（八）主斜井一部膠帶輸送機DTL-800mm主滾筒脫膠在用膠帶老化需更換，井下運輸大巷DTL-650mm膠帶輸送機在用膠帶老化需更換。（九）副井下段巷道變形嚴重斷面小，提升安全距離不夠。（十）礦車數(shù)量不足，整體質量差。（十一）副井采用斜井人車運人，運輸效率和安全系數(shù)低，維護費用高。四、整改方案：（一）軌道都改造成24kg/m鋼軌（副井上段已更換480米）。（二）增設軌道運輸巷躲避硐和副斜井信號硐室、候車室。（三）副井車房內(nèi)和地面檢修院內(nèi)安裝起吊天車。（四）更換部分電機、減速機，主要設備備用到現(xiàn)場。（五）完善膠帶輸送機自動灑水、張力下降、防撕裂保護和全線急停裝置。（六）主斜井二部膠帶輸送機輸送機機頭硐室擴修、基礎重新制作并安裝調整。（七）擴修主井下段和副井下段巷道。（八）更換主井膠帶輸送機驅動滾筒和輸送帶。（九）更新和維修礦車。（十）經(jīng)多方面比較采用架空乘人裝置替代軌道斜井人車系統(tǒng)，具有安全可靠性高、運行成本經(jīng)濟、維護維修試驗費用低及易操作性等諸多優(yōu)點。擬采用架空乘人裝置（蹬座可摘掛）運人，安裝在副井巷道內(nèi)，巷道維修工程完成后安裝。（十一）前期已完成的項目1.副井人車通訊裝置。2.主井信號、照明裝置。3.副井信號、照明裝置。4.副井上段480米的軌道及地輥更換。5.主井一部膠帶輸送機電控更換和電源線路更換。6.副井提升機電控系統(tǒng)維修和鋼絲繩的更換。7.兩節(jié)斜井人車換新。8.更換膠帶輸送機綜合保護裝置主機4臺。五、工時：機電運輸系統(tǒng)改造需要105天。六、資金計劃：機電運輸系統(tǒng)改造需要資金494.11萬元。整改項目及資金明細表序號整改項目物資名稱型號單位單價（元）數(shù)量金額（元）工期備注1井上下軌道更換鋼軌24kg/mkg5.510000055000060主要巷道和地面道夾板24kg/m對8240032800魚尾螺栓M20*90mm套2.216003520道釘13*13*120kg6180010800枕木600軌距水泥枕根4030001200002主斜井膠帶輸送機檢修電機YB2-280M-4臺8000018000020新增更換減速機DCY-315臺800002160000PVC阻燃6級帶，800s米2302000460000驅動滾筒φ800*950套50000150000保護裝置PHB168套3600082880008二部基礎重新制作、安裝套40000140000283井下皮帶電機YB2250-4臺2000048000012換新后大修減速機臺4000031200004更換礦車礦車KFU-0.75m3/1T輛40003012000020新增5探水巷運輸鋪設軌道24Kg/m鋼軌，軌距600米420100042000025物資折合刮板輸送機SGD420-40T部20000012000009新增絞車JD-25，660v臺75000645000010鋼絲繩6*19-φ15.5kg1015001500036060采面運輸絞車JD-11.4，660v臺350002700005新增鋼絲繩6*19-φ12.5kg1050050003慢速絞車JM-14臺6000021200008鋼絲繩6*19-φ21.5kg10600600047起重設備天車5t,12m臺200000120000030副井龍門吊5t,12m臺200000120000030檢修間安裝費臺500002100000特種設備檢驗費臺20000240000特種設備8運人裝置架空乘人RJY45-28/1000套850000185000060新增安裝費套1500001150000外委9擴修二部機頭硐室、主副井下段巷道；建造候車、躲避、信號硐室等工程列入工程合計4941120335第五節(jié)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案一、供電系統(tǒng)現(xiàn)狀：地面變電所10kv雙回路電源均來自黃道110kv變電站，其中正常運行的“黃鋒”線路（專用線路）來自西母線黃8板，“黃工”線來自西母線黃5板，沒有向周邊轉供電。目前正在建設一趟來自龍潤開關站10kv供電線路，準備替換“黃工”線路?！包S鋒”線是專用線路，2006年架設完成投入使用，架空線采用LGJ-95mm2型，線路總長度2642m，共設線桿36根線路上斷路器和避雷裝置齊全?！包S工”線路，是“T”接線路架空線采用LGJ-70mm2型，自變電站至我礦變電所之間線路總長度2106m，共設線桿37根，線路上斷路器和避雷裝置齊全。礦井地面變電所使用河南森源設計安裝的KYN-28A—12型高壓配電柜14臺、低壓配電柜使用河南森源設計安裝的GCS型9臺，地面變電所高低壓接線方式均為單母線分段，中間設聯(lián)絡開關，倒閘操作方便，運行方式靈活，能實現(xiàn)雙回路切換。具有短路、漏電、過流等保護。變電所外裝有功率補償裝置一套，功率因數(shù)顯示0.94。由室外一臺S11-M-800/10/0.4型800kvA變壓器向地面所有380v負荷供電，一臺S11-M-400/10/0.4型400kvA變壓器備用。室內(nèi)母排均加裝有絕緣護套。變電所內(nèi)無供電監(jiān)控系統(tǒng)。另有一臺S11-M-315/10/0.4型變壓器，專供主井上部膠帶輸送機使用，電源來自地面變電所10kv。地面共計設置有避雷針13處，接地良好，能滿足礦區(qū)避雷需要。地面變電所低壓擔負地面主扇風機、燈房、副井提升機、調度室、監(jiān)控室、辦公區(qū)、食堂、消防水泵、生活水泵、檢修車間、澡堂、生活區(qū)的供電。地面高低壓線路大多采用架空鋁線供電，多處共桿架設，導線截面也不能滿足用電負荷要求。地面變電所內(nèi)面積小，高壓柜備用少，無擴容位置。無功率補償專用室。地面用電負荷增大。原低壓供電線路供電至木料場、職工宿舍、食堂、空壓機房、機修廠用電負荷增大，原低壓供電線路線導線截面不足，不能滿足運行需要。地面低壓負荷多集中在800KVA變壓器負荷側，400KVA變壓器不能擔負地面全部保安負荷（約460kW）供電。井下建有中部變電所和井底變電所，入井供電路線為地面變電所-中部變電所-井底變電所。中部變電所設在三片盤處，井底變電所設在主、副井井底，可實現(xiàn)雙回路供電。10kv高壓入井，入井一回路采用600米MJV22-3×25型高壓電纜；入井二回路采用600米MJV22-3×35型高壓電纜，中部變電所至井底變電所均采用MJV22-3×35型高壓電纜輸送。中部變電所內(nèi)安裝BGP或PBG型高爆開關7臺，KBSG-400型變壓器2臺。設有高壓聯(lián)絡開關，具備分列運行條件。井底變電所內(nèi)安裝PJG或PBG型高爆開關5臺，沒有高壓聯(lián)絡開關，不具備分列運行條件。選用鹽城市變壓器廠生產(chǎn)的KBSG-400/10/0.69和KBSG-315/10/0.69礦用隔爆型干式變壓器及濟源鑫科礦用電器生產(chǎn)的KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關，向采區(qū)配送電，饋電開關均滿足負荷要求，整定合格。目前沒有掘進工作面，未使用局扇，故未安裝局部通風機專用變壓器。各個采掘工作面均采用660V電壓。井下供電線路均采用礦用阻燃電纜。井上下有個別電氣設備屬于淘汰或第三批禁止使用型。供電現(xiàn)狀與設計不符，供電系統(tǒng)不可靠；復產(chǎn)時需要進行整改達到相關規(guī)定要求。前期整改已經(jīng)完成的項目：1、主副井信號系統(tǒng)。2、主井一部輸送機電源線路和電控裝置完善。3、井底變電所高爆開關檢修。4、主副井電纜吊掛。二、相關要求礦井應有兩回路電源線路。當任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。年產(chǎn)60000t以下（不含60000t）的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源。備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升等要求，并保證主要通風機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行。備用電源應有專人負責管理和維護，每10天至少進行一次啟動和運行試驗，試驗期間不得影響礦井通風等，試驗記錄要存檔備查。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式。若一回路運行，另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性和可靠性。帶電備用電源的變壓器宜熱備用；若冷備用，必須保證備用電源能及時投入正常運行，保證主要通風機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行。10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設。礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器。井下保護接地必須遵照《煤礦安全規(guī)程》第482條至第487條的有關規(guī)定安裝。井下主接地極設在主、副水倉中各埋設1塊，局部接地極在每個低壓配電點，連接動力鎧裝電纜的每個接線盒安裝，利用電纜接地芯線和鎧裝電纜鉛套及其鎧裝與主接地極、局部接地極接通，使井下形成一個完整的保護接地網(wǎng)。接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值，不得超過2歐姆。每一移動式和手持式電氣設備同接地網(wǎng)之間的保護接地用電纜芯線的電阻值，都不得超過1歐姆。三、供電能力核定：（一）電源線路能力計算83萬t/a式中A——電源線路的折算能力，萬t/a；P——合理允許的供電容量，取W；W——上年度礦井噸煤電耗，22kWh/t。按以下公式計算合理允許供電容量：P==3460kW式中Ix——線路允許載流量，222A；V——兩回路電源電壓，10kV；ψ——全礦井功率因數(shù),0.90；當線路壓降為5％時確定線路允許供電容量：（二）主變壓器能力計算58萬t/a式中A——變壓器的折算能力，萬t/a；S——變壓器容量，ψ——礦井功率因數(shù)，0.90；w——上年度噸煤綜合電耗，22kWh/t。由以上計算，確定礦井供電系統(tǒng)能力為58萬t/a。（三）入井電纜供電容量校核：兩根入井電纜分別為25mm2和35mm2，按以下公式計算電纜YJV22-3×25mm2合理允許供電容量：P==2104kW式中Ix——線路允許載流量查得為135A；V——電源電壓，10kv；cosφ——全礦井功率因數(shù),取0.90；完全能夠滿足井下最大負荷1250kW需求。四、存在問題：（一）“黃工”線高壓供電線路，分接負荷較多，供電不可靠。（二）地面變電所內(nèi)無供電監(jiān)控系統(tǒng)。（三）地面高低壓線路大多采用架空鋁線，多處共桿假設，導線截面不能滿足用電負荷要求。（四）地面變電所內(nèi)面積小，高壓柜備用少，無擴容位置。無功補償專用室。（五）地面低壓負荷多集中在800KVA變壓器負荷側，400KVA變壓器不能擔負地面全部保安負荷（約460kW）。供電（六）井底變電所內(nèi)安裝PJG或PBG型高爆開關5臺，沒有高壓聯(lián)絡開關，不具備分列運行條件。（七）礦井電源線路上裝有負荷定量器。（八）井下變電所沒有局扇專用變壓器、開關、線纜。五、整改方案（一）完善雙回路供電線路，架設2趟來自龍潤開關站的10kv供電線路；保障供電可靠，現(xiàn)有“黃鋒”線做為備用線路。（二）完善地面變電所內(nèi)供電監(jiān)控系統(tǒng)。（三）將地面食堂（300米）、宿舍（500米）、調度室（200米×2）、空壓機（300米）和檢修車間（500米）等低壓供電線路更換為電纜供電。（四）擴建地面變電所，增設高壓柜，新建無功補償專用室，完善無功補償設備。（五）更換地面400KVA變壓器為800KVA。（六）完善井底變電所高壓供電，達到分列運行條件。新增高爆開關8臺（聯(lián)絡1臺，水泵控制4臺，采區(qū)變電所2臺，備用1臺）。（七）擴建井底變電所滿足增加設備需要。（八）設一臺200KVA局扇專用變壓器在中央變電所內(nèi)，配齊開關、線纜。六、資金計劃：供電系統(tǒng)改造需要資金913.3萬元。整改項目及資金明細序號整改項目物資名稱型號單位單價(萬元)數(shù)量金額（萬元）備注1完善“雙回路”供電先鋒-龍潤10kv線路10kv，4.8km套2801280正在施工先鋒-龍潤10kv線路210kv，5km套3401340新增2地面低壓供電完善更換成電纜共計約2000米項38.5138.5低壓供電變壓器S11-M-800/10臺101103地面變電所改造后臺監(jiān)控室15平米套313防火玻璃幕墻、門4地面變電所高壓系統(tǒng)改造變電所監(jiān)控系統(tǒng)TD-2000套515新增高壓開關柜KYN-28A-2臺10440新增無功補償裝置10kv套30130新增5井底變電所供電完善高爆開關PBG47-200/10臺4728含水泵開關3臺6中央變電所供電增設變壓器KBSG-200/10/0.69臺515局扇專用專用開關KBZ-200/660臺248專用電纜MY3×35+1×15米0.01880014.4高爆開關PBG47-200/10臺4147局扇供電自動倒臺開關QBZ-80×2/660臺144電纜MY3×16+1×10米0.01540068060采面供電饋電開關KBZ-200/660臺122真空啟動器QBZ-120N/660臺133電纜MY3×50+1×16米0.02260013.2綜保ZBZ-4.0臺0.510.59架空乘人供電饋電開關KBZ-200/380臺122真空啟動器QBZ-120/380臺155電纜MY3×50+1×16米0.02260013.2綜保ZBZ-4.0臺0.510.510探水巷供電饋電開關KBZ-400/660臺133真空啟動器QBZ-120N/660臺177真空啟動器QBZ-400/660臺1.546電纜MY3×70+1×25米0.03120036綜保ZBZ-4.0臺0.510.511采掘信號裝置信號線MY3×2.5+1×1.5米0.00215003信號裝置127v套0.1252.5合計=SUM(ABOVE)913.3第六節(jié)排水系統(tǒng)現(xiàn)狀及整改方案一、排水系統(tǒng)現(xiàn)狀：礦井設計正常涌水量130m3/h，最大涌水量260m3/h；現(xiàn)實際礦井正常涌水量137.5m3/h，最大涌水量277.4m3/h，主、副水倉實際容量1500m3。采用上海水泵一廠生產(chǎn)的PJ150×6型水泵兩臺（一用一備），揚程384.9m，額定排水量300m3/h，電機型號YB560S1-4，功率500kW，額定電壓10kv；檢修水泵采用MD(m)155-67×5型水泵兩臺，揚程,335m，排水量155m3/h，電機型號YB2355M1-2，功率220kW，額定電壓660v。主排水系統(tǒng)供電均來自井底變電所。2臺PJ150×6型水泵供電采用QJGZ-50/10型高壓真空啟動器和DKBG-1000/10型高壓電抗器控制；2臺MD(m)155-67×5型水泵供電采用QBZ-400/660型真空開關和QBR-400/660型低壓軟啟動裝置控制。檢修水泵采用MD(m)155-67×5型水泵，與主排水泵型號不一致，不便于安全管理和設備管理。兩臺水泵及電機質量差，效率約為57%，不滿足礦井安全可靠排水要求。采用兩趟φ159×7mm的無縫鋼管排水。主副井各設一趟管路直達地面，管路長度均為830m，實際管路流速不經(jīng)濟（經(jīng)濟流速一般在0.9—2.3m/s）。V為管道流速Q(mào)為管道內(nèi)流量為0.075m3/sS為管道橫截面積S=π·R2=3.14×0.0.07252=0.0165m2故：單管排水流速V單=4.54m/s雙管排水流速V雙=2.27m/s礦井水倉容量1500m3，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。正常涌水量在1000m3/h以下時：V≥8Qs(m3)式中：V―主要水倉的有效容量，m3Qs―礦井每小時正常涌水量，137.5m3/h則，V=1500m3/h≥1100m3/h礦井水倉滿足要求。20Bn1020Bn104Pn20Bm10420Bm104Pm2、Am=330 (萬t/a)式中：An―排正常水時的能力，萬t/aBn―工作水泵小時排水能力，(260m3/h）Pn―上一年度平均日產(chǎn)噸煤所排出的正常涌水量2.81m3/tAm―排最大涌水時的能力，萬t/aBm―工作水泵加備用水泵的小時排水能力534（260+274）m3/hPm―上一年度平均日產(chǎn)噸煤所排出的最大涌水量，8.76m3/t則：排正常涌水時的能力為An=61萬t/a。排最大涌水時的能力為Am=39.1萬t/a。二、相關要求（一）《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定：1.水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。水文地質條件復雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。2.水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3.配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。（二）《煤礦安全規(guī)程》第273條規(guī)定：水文地質條件復雜或有突水淹井危險的礦井，應當在井底車場周圍設置防水閘門或在正常排水系統(tǒng)基礎上另外安設具有獨立供電系統(tǒng)且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。三、存在問題：（一）兩臺MD155-67×5水泵及其電動機與主排水泵型號不一致，不便于安全管理和設備管理。兩臺水泵及電機質量差，效率約為57%，不滿足礦井安全可靠排水要求。（二）現(xiàn)有2趟?159×7排水管路不能適應現(xiàn)有礦井排水泵的需要，排水不經(jīng)濟。（三）無法建設完善的防水密閉門。四、整改方案：（一）將MD155-67×5水泵淘汰，在原有基礎位置換上1套PJ150×6型水泵。主排水泵形成3臺PJ150×6型水泵和1臺MD155-67×5水泵；對排水管網(wǎng)進行改造實現(xiàn)每臺水泵都能從任一趟水管排水；單臺PJ150×6型水泵利用2根?159管路排水流速約為2.25m/s，接近經(jīng)濟流速（1.2～2.2m/s）；單臺PJ150×6型水泵利用?273管路排水流速約為1.5m/s，在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。（二）增設一趟?273×7mm排水管道，將原有2根?159管路并用，形成2趟排水管路降低管內(nèi)排水流速；達到安全可靠經(jīng)濟排水需要。（三）增加2臺大功率潛水泵及配套供電設備，潛水泵臥式安裝在水倉內(nèi)，配套供電設備安裝在中部變電所內(nèi)；做為應急排水備用，排水管路使用?273×7mm排水管，管內(nèi)流速1.583m/s。五、工時：排水系統(tǒng)改造需要87天。六、資金計劃：排水系統(tǒng)改造需要資金230.26萬元。排水系統(tǒng)改造資金計劃表序號整改項目物資名稱型號單位單價（元）數(shù)量金額（元）備注1將一臺檢修泵更換排水泵PJ150*6臺5000001500000含電控部分安裝費項40000140000外委2鋪設一趟排水管路無縫鋼管?273*7mmKg6.541749.2271369.8909m快速接頭?273*7mm管道用個10010010000逆止閥DN273個126232898截止閥DN273個138243312機制彎頭?273*7mm管道用個153162448安裝費項80000180000外委3增加潛水泵二臺大功率潛水泵BQS140-30×11-260,660v套3000002600000含電控部分礦用防水電纜MY3×120+1×50/1kv米1000400400000防爆啟動裝置RJR-400/660臺40000240000安裝費項40000140000外委4泵房底板加高水泥C20噸3402068005沙m3752418006石子噸805040007出口防火防水密閉門密閉門道500002100000含設計與安裝費用8泵房與