金屬材料物理性能檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀及方向獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

金屬材料物理性能檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀及方向獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】如今，我國(guó)具有特殊性能與用途的金屬材料數(shù)量不斷增多，因此金屬材料自身的性能檢測(cè)技術(shù)與方案受到了人們的廣泛關(guān)注?；诖耍疚木徒饘俨牧衔镔|(zhì)性能檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀與未來(lái)的方向展開(kāi)了研究，旨在為相關(guān)的技術(shù)人員提供一定的借鑒與參考。

【關(guān)鍵詞】金屬材料;物理性能;檢測(cè)技術(shù);現(xiàn)狀;方向

引言：

新型的金屬材料在建筑工程基建體系當(dāng)中得到了廣泛運(yùn)用，因?yàn)榻饘俨牧暇邆湟欢ǖ奶厥庑?，因此可能?huì)出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度低的問(wèn)題，為了避免物理性能檢測(cè)工作所產(chǎn)生的負(fù)面影響，需要結(jié)合金屬材料的特殊性，采取規(guī)范與科學(xué)的檢測(cè)方法，保證檢測(cè)儀器的完好性，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確程度。

一、金屬材料物理性能檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀解析

1.物理性能檢測(cè)

金屬材料對(duì)應(yīng)的物理性能檢測(cè)涵蓋著如下內(nèi)容：首先是拉伸試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)是對(duì)金屬材料的物理性能進(jìn)行檢測(cè)的關(guān)鍵性?xún)?nèi)容，其能夠?qū)饘俨牧夏壳拔恢玫姆€(wěn)定性條件，對(duì)金屬材料自身的拉伸性質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，其次是進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，對(duì)金屬材料自身的受力狀況進(jìn)行改變所開(kāi)展的試驗(yàn)活動(dòng)，對(duì)金屬材料對(duì)應(yīng)的耐力性質(zhì)予以測(cè)試，同時(shí)是進(jìn)行硬度測(cè)試，其是金屬物理性能測(cè)試的關(guān)鍵性?xún)?nèi)容，借助不同的方式方法對(duì)金屬材料自身的硬度予以測(cè)試。此外是進(jìn)行沖擊測(cè)試，沖擊測(cè)試與拉伸試驗(yàn)方法存在一定的相似性，都能夠借助對(duì)溫度條件進(jìn)行改變的方式開(kāi)展的試驗(yàn)活動(dòng)。

2.金屬產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)的意義

首先是對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)予以控制，從而保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利開(kāi)展，降低生產(chǎn)過(guò)程的成本，提升經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益水平;其次是為產(chǎn)品品質(zhì)與使用安全提供保障，避免不合格的產(chǎn)品流入到市場(chǎng)中，為消費(fèi)者自身的合法權(quán)益提供保障，提升人們生命與財(cái)產(chǎn)的安全性。同時(shí)，提升貿(mào)易發(fā)展的公平性，為雙方利益提供必要的保障，促使經(jīng)濟(jì)體系朝著更為健康的方向發(fā)展。

二、金屬材料物理性能檢測(cè)技術(shù)概述

1.硬的度測(cè)試

如今，對(duì)金屬材料進(jìn)行硬度檢測(cè)的方法主要涵蓋著里氏、肖氏以及超聲波的硬度測(cè)試等內(nèi)容，不同的方法對(duì)應(yīng)的使用環(huán)境與對(duì)象存在一定的差異性，使用人員需要結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行靈活的選擇。如今，布氏與洛氏的硬度試驗(yàn)已經(jīng)覆蓋到了實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)過(guò)程中，因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行一定的修改，使得國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)能夠有據(jù)可依，避免出現(xiàn)不同硬度間轉(zhuǎn)換的問(wèn)題，降低轉(zhuǎn)換過(guò)程中出現(xiàn)誤差的概率。

2.成形極限圖FLD的測(cè)定

成形的性能是金屬板帶的重要力學(xué)指標(biāo)，指的是金屬板帶成形加工過(guò)程的難度性，會(huì)對(duì)成型件自身的品質(zhì)以及成本產(chǎn)生一定的影響。成形的極限屬于核心性的指標(biāo)，成形極限涵蓋著沖壓車(chē)間與實(shí)驗(yàn)室測(cè)定兩種不同的形式。在對(duì)板材進(jìn)行沖壓之前，需要印好相應(yīng)的網(wǎng)格，在進(jìn)行沖壓之后，需要對(duì)網(wǎng)格所形成的主次變化進(jìn)行測(cè)試，及時(shí)調(diào)整沖壓模具以及工藝參數(shù)。

3.金相的檢驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)金相往往借助對(duì)材料組織、夾雜的物質(zhì)以及裂紋進(jìn)行觀察的形式，對(duì)材料的品質(zhì)與安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)，應(yīng)用相對(duì)廣泛，比如在對(duì)某灰口鑄鐵件予以維修與檢查時(shí)，經(jīng)過(guò)磁粉的探傷發(fā)現(xiàn)了其中可能存在的表面裂紋，反復(fù)進(jìn)行磁粉探傷與其他類(lèi)型的探傷形式進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)，表面并不存在任何裂紋。對(duì)于這種矛盾性的結(jié)論，需要運(yùn)用金相檢驗(yàn)的方法，對(duì)裂紋是否存在的問(wèn)題進(jìn)行明確，爭(zhēng)論也就會(huì)得到解決。

三、金屬材料物理性能檢測(cè)技術(shù)未來(lái)展望

1.不同環(huán)境狀況下進(jìn)行的物理性質(zhì)檢測(cè)

隨著工業(yè)體系技術(shù)水平的提升，材料對(duì)應(yīng)的使用環(huán)境的復(fù)雜程度不斷提升，比如高溫、高壓、輻射等，這會(huì)對(duì)材料自身的性能產(chǎn)生不同程度的影響，在一般情況下所得出的檢測(cè)結(jié)果并不是全部適用的，需要對(duì)特定條件下的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，甚至需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況予以模擬。檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用過(guò)程中，大多數(shù)性能都具有對(duì)應(yīng)的位置，盡管技術(shù)的復(fù)雜程度比較高，然而其在不同條件下的使用使得人們了解了對(duì)金屬材料自身性能產(chǎn)生影響的因素。

2.提升檢測(cè)方法對(duì)試樣規(guī)格的適應(yīng)程度

物理性能的測(cè)試方法出發(fā)點(diǎn)通常是對(duì)應(yīng)的物理模型，結(jié)合相關(guān)的物理定律內(nèi)容，需要在被測(cè)量以及直接測(cè)量之間建立起一定的關(guān)系。所以，對(duì)試樣自身的規(guī)格以及尺寸存在一定的要求，這樣額要求通常是一些材料無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，儀表材料大部分是為細(xì)絲、薄帶形式的。物理性能測(cè)試技術(shù)體系的發(fā)展需要建立在適用于不同試樣規(guī)格的基礎(chǔ)上，換句話說(shuō)，在提出全新的測(cè)試方案時(shí)，需要對(duì)其適應(yīng)性進(jìn)行考量，從而保障檢測(cè)方案能夠被運(yùn)用在不同的場(chǎng)合與條件中，彰顯出更強(qiáng)的有效性。

結(jié)束語(yǔ)

金屬材料體系的發(fā)展與應(yīng)用為國(guó)內(nèi)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)體系的發(fā)展提供動(dòng)力。因?yàn)榻饘俨牧袭?dāng)中存在一些不確定性的庸俗，所以需要?jiǎng)?chuàng)新物理性能檢測(cè)的