制圖-軸測(cè)投影圖課件

制圖-軸測(cè)投影圖基本要求（1）掌握軸測(cè)投影的基本知識(shí)，掌握軸向變形系數(shù)和軸間角的幾何意義；（2）能較熟練地根據(jù)實(shí)物或投影圖繪制物體的正等軸測(cè)圖；（3）能根據(jù)實(shí)物或投影圖繪制物體的斜二等軸測(cè)圖。2§12-1軸測(cè)圖投影的基本知識(shí)形體的軸測(cè)圖是用平行投影法將形體向某個(gè)投影面投射得到的單面投影。一、多面正投影圖與軸測(cè)圖的比較二、軸測(cè)投影的形成三、軸間角和軸向伸縮系數(shù)

3一、多面正投影圖與軸測(cè)圖的比較多面正投影圖繪制圖樣．它可以較完整地確切地表達(dá)出零件各部分的形狀，且作圖方便，但這種圖樣直觀性差；軸測(cè)圖能同時(shí)反映形體長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的形狀，具有立體感強(qiáng)，形象直觀的優(yōu)點(diǎn)，但不能確切地表達(dá)零件原來(lái)的形狀與大?。易鲌D較復(fù)雜，因而軸測(cè)圖在工程上一般僅用作輔助圖樣。4二、軸測(cè)投影的形成1、斜軸測(cè)投影圖投射方向S與軸測(cè)投影面P傾斜，為了便于作圖，通常取平行于XOZ坐標(biāo)面，這樣所得的投影圖稱為斜軸測(cè)投影圖2、正軸測(cè)投影圖投射方向S與軸測(cè)投影面P垂直，將物體放斜．使物體上的三個(gè)坐標(biāo)面和P面都斜交．這樣所得的投影圖稱為正軸測(cè)投影圖。5PZ1X1O1Y1ZOXY斜軸測(cè)投影圖正投影圖SS01、斜軸測(cè)投影圖的形成6PO1X1Y1Z1OZXY正軸測(cè)投影圖S2、正軸測(cè)投影圖的形成7三、軸測(cè)軸、軸間角和軸向伸縮系數(shù)

1、坐標(biāo)軸OX、OY、OZ的軸測(cè)投影O1X1、O1Y1、O1Z1，稱為軸測(cè)軸。2、軸間角軸測(cè)軸之間的夾角∠X1O1Y1∠X1O1Z1∠Y1O1Z1，稱為軸間角。3、軸測(cè)軸O1X1、O1Y1、O1Z1上的線段與坐標(biāo)軸OX、OY、OZ上的對(duì)應(yīng)線段的長(zhǎng)度比p、q、r，分別稱為X1、Y1、Z1軸的軸向伸縮系數(shù)。8YXZOPZ1Y1X1O1A1C1B1CBA19LL135°90°135°L0.82LL0.5LL120°120°120°0.82L0.82L按軸向伸縮系數(shù)畫按簡(jiǎn)化軸向伸縮系數(shù)畫邊長(zhǎng)為L(zhǎng)的正方形的軸測(cè)圖軸間角特性正等軸測(cè)圖（簡(jiǎn)稱正等測(cè)）投影線與軸測(cè)投影面垂直投影線與軸測(cè)投影面傾斜斜二軸測(cè)圖（簡(jiǎn)稱斜二測(cè)）簡(jiǎn)化軸向伸縮系數(shù)投影線方向軸向伸縮系數(shù)p1=q1=r1=0.82p=q=r=1p1=q1=1q1=0.5無(wú)軸間角和軸向伸縮系數(shù)10§12-2正等軸測(cè)圖的畫法一、平面立體正等軸測(cè)圖的畫法1、坐標(biāo)法2、切割法3、組合法4、平面立體的畫法二、圓的正等軸測(cè)圖的畫法1、坐標(biāo)法2、四圓心法三、曲面立體正等軸測(cè)圖的畫法1、圓柱的畫法（1）豎直圓柱的畫法（2）不同方向的圓柱2、圓角的畫法3、曲面立體的畫法（1）圖例1（2）圖例2111、坐標(biāo)法利用坐標(biāo)法121882516203610XYZO258201836ZXXYYZOOO2、切割法步驟一完成131882516203610ZXXYYZOOO1610XYZO步驟二141882516203610完成153262462820824ZZYYXXOOOZYXO3、組合法步驟一163262462820824ZZYYXXOOOZYXO步驟二173262462820824ZZYYXXOOOZYXO步驟三183262462820824ZZYYXXOOO完成19平面立體的畫法20步驟一XX'O'Z'YOX1Z1Y1O121步驟二XX'O'Z'YOX1Z1Y1O1X1Z1Y1O122步驟三XX'O'Z'YOX1Z1Y1O1X1Z1Y1O123完成2475685786XYXY123414321、坐標(biāo)法壓塊的正等軸測(cè)圖25BDCAd'baa'

b'

c'cd壓塊的正等軸測(cè)圖26Z2、四心法27（1）圓柱正等軸測(cè)圖的畫法28（2）三種方向正等軸測(cè)圓柱的比較292、倒圓角正等軸測(cè)圖的畫法OYXZ'X'O'Z1Y1X1Z1

X1O1Y1

30OYXZ'X'O'Z1

X1O1Y1

31曲面立體正等軸測(cè)圖的畫法圖例13233曲面立體正等軸測(cè)圖的畫法圖例234步驟一35步驟二36步驟三37步驟四38完成39§12-3斜二等軸測(cè)圖的畫法

一、圓的斜二測(cè)畫法1、坐標(biāo)面上圓的斜二測(cè)2、斜二測(cè)中XOY平面圓的近似畫法二、曲面立體的斜二測(cè)畫法1、分析：物體的正面的圓，在斜二測(cè)中都能反映實(shí)形。2、作圖：（1）在正投影圖上選定坐標(biāo)軸，將具有大小不等的端面選為正面，即使其平行于XOY坐標(biāo)面。（2）畫斜二測(cè)的軸測(cè)軸，根據(jù)坐標(biāo)分別定出每個(gè)端面的圓心位置。（3）按圓心位置，依次畫出圓柱、圓錐及各圓孔。（4）擦去多余線條，加深后完成全圖。40X1Y1Z1O11平行于坐標(biāo)面的圓的斜二測(cè)41C1D1A1B17o10'以圓心O為坐標(biāo)圓點(diǎn)。作軸測(cè)軸O1X1、O1Y1以及四邊平行于坐標(biāo)軸的圓的外切正方形的斜二測(cè)，四邊的中點(diǎn)為11、21、31、41。再作A1B1與O1X1軸成7o10’，即為長(zhǎng)軸方向；作1D1

A1B1，即為短軸方向。X1Y1O1112131412斜二測(cè)近似橢圓的作法42618151d71在短軸C1D1的延長(zhǎng)線上取O151=O161=d（圓的直徑）分別連接點(diǎn)51與21、61與11，連線5121、6111與長(zhǎng)軸相交于點(diǎn)81、71，點(diǎn)51、61、71、81，即為圓弧的圓點(diǎn)。

11213141O1435161918111314171O121101以點(diǎn)51、61為圓心，5121、6111為半徑，畫圓弧9121、圓弧10111、與圓心連線5171、6181相交于91、101；以點(diǎn)71、81為圓心7111、8121為半徑，作圓弧1191、圓弧21101。由此連成近似橢圓。切點(diǎn)為11、91、21、101。44端蓋的視圖端蓋的斜二測(cè)作圖步驟45464748本章結(jié)束49高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來(lái)越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無(wú)法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇。現(xiàn)在，又開(kāi)發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來(lái)越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普