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文檔簡介
CostDown降低本錢的觀念要領(lǐng)與技法一、全公司每一個部門每一從業(yè)人員皆是產(chǎn)生“成
本〞之一份子。
二、整體本錢的控制部門:
1.會計部門主導本錢管理之主體。
2.設(shè)計、采購、生產(chǎn)、外包及管理、營業(yè)部門主
導成控制之主體。
本錢如何產(chǎn)生一、本錢標準的設(shè)定1.標準的定義:在最理想的作業(yè)情況下,所設(shè)定之最經(jīng)濟、最高效率下的最低本錢。2.本錢標準應(yīng)按本錢要素一材料、人工及制造費用三類分別訂定。本錢管理三階段1、用量標準:
基于制造工程范圍經(jīng)化學性或物理機械性的分析或制造試驗加以驗證確定,在理論的用量下加以認可的合理損耗率,所設(shè)定出的材料用量標準。故材料用量標準化的先決條件,建立在制造程序步驟和方法的標準化上。
本錢管理三階段〔1〕材料標準:本錢管理三階段2、價格標準:
參考現(xiàn)狀實際采購最低價格及預(yù)測未來市場
價格變化趨勢而設(shè)定之標準價格。
〔1〕材料標準:1、工時標準:
經(jīng)由作業(yè)方法研究,確定標準工作方法,再應(yīng)用時間管理方法研究,確定標準工作方法所需的操作時間設(shè)定為工時標準,故工時標準應(yīng)指有效的操作時間。本錢管理三階段〔1〕人工標準2、工資率標準:依各類工人的一般市場
行情
或依合理薪資結(jié)構(gòu)下之同級職平均工資率設(shè)定為工資率標準。本錢管理三階段〔1〕人工標準基于正常生產(chǎn)能量下各部門的制造費用額予以管制、檢討、設(shè)定或依生產(chǎn)值多寡及相關(guān)之各制造費用別設(shè)定不同之標準
制造費用率
而設(shè)定。本錢管理三階段〔1〕制造費用標準:〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔1〕產(chǎn)品設(shè)計變更,用料標準未能隨而配合調(diào)整?!?〕制造方法或程序變更,用料標準未能隨而配合調(diào)整〔3〕所用機器或工具變更,材料耗損率增加或減少〔4〕材料品質(zhì)低劣,耗損率大本錢管理三階段本錢管理三階段〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔5〕溢領(lǐng)材料未予退庫〔6〕操作疏忽,損壞工作或產(chǎn)生廢料、超過標準數(shù)量〔7〕水份控制不當,或調(diào)溫設(shè)備故障、氣候變化〔8〕機器效率增進或減退本錢管理三階段〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔9〕開發(fā)品或訓練操作員耗用額外材料?!?0〕新操作員操作不熟練,或未按標準操?!?1〕操作員不滿公司或領(lǐng)班措施、情緒低落,對于用量漫不經(jīng)心。本錢管理三階段〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔12〕檢驗過嚴,增加損壞品〔13〕檢驗過嚴,操作員發(fā)生反感/用料太多/聽其自然〔14〕工作技藝進步,用料節(jié)省〔15〕機器工具不適或保養(yǎng)不周,致耗量增加本錢管理三階段〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔16〕人員缺乏本錢意識〔17〕磅秤不準——秤不準、人員磅錯〔18〕人員缺乏,致不良品或下腳多本錢管理三階段〔二〕本錢差異發(fā)生原因之追查
1.材料用量差異原因〔19〕月底盤點不確?!?0〕搬運不小心或制造中污損?!?1〕整齊工作沒做好——人員、環(huán)境、設(shè)備?!?2〕失竊2.材料價格差異〔1〕市價變動〔2〕進料數(shù)量不按標準采購量辦理〔3〕達最低存量時,未及請購,致以緊急方式采購,致價格或進貨本錢提高
本錢管理三階段2.材料價格差異本錢管理三階段〔4〕采購時,舍近求遠,運費較昂,運送途中損耗增加〔5〕使用不必要的快速運輸,增加運費〔6〕現(xiàn)金折扣期限內(nèi)未曾付款,喪失優(yōu)待〔7〕經(jīng)常付款緩慢,供貨商成心抬高售價〔8〕向給予優(yōu)惠條件以外之廠商購料,未獲優(yōu)待〔9〕采購人員善用機智,低價進料〔10〕原料質(zhì)量變化。本錢管理三階段2.材料價格差異本錢管理三階段〔11〕詢價未深入〔12〕匯率變化〔13〕運費費率變化〔14〕采購對象或條件變化〔15〕倉儲費用控制是否妥當2.材料價格差異3.人工工作時間差異〔1〕操作員運用不當〔2〕調(diào)動頻繁,工作不熟練〔3〕工作環(huán)境不良〔4〕從業(yè)員對公司政策或領(lǐng)導人員不滿意本錢管理三階段3.人工工作時間差異
本錢管理三階段〔5〕機器故障多常須調(diào)整
〔6〕倉庫送料延緩,停工待料〔7〕材料質(zhì)量低劣,規(guī)格不一、機器故障故障頻繁,處理費時〔8〕機器或工具選用不當3.人工工作時間差異
本錢管理三階段〔9〕生產(chǎn)方案及安排不當,經(jīng)常改規(guī)格、換機臺〔10〕操作員經(jīng)驗缺乏〔11〕所用機器,工具經(jīng)常變更〔12〕產(chǎn)量過少〔13〕操作員工作努力,配合恰當3.人工工作時間差異
本錢管理三階段〔14〕生產(chǎn)方法變動尚未能適應(yīng)、或標準未改〔15〕附屬設(shè)備缺乏〔16〕機械效率差〔17〕離職率高3.人工工作時間差異
本錢管理三階段〔18〕成品品種太多、太雜
〔19〕人員情緒不佳
〔20〕工作方法改變
〔21〕設(shè)備更換3.人工工作時間差異
本錢管理三階段〔22〕本錢觀念太差〔23〕聯(lián)系差浪費工時
〔24〕工時計算錯誤4.工資率差異〔1〕調(diào)度不當,以高工資人工做低工資工作,或以低工資人工做高工資工作〔2〕獎工制度未有實效〔3〕工資變動,標準未改本錢管理三階段4.工資率差異
本錢管理三階段〔4〕工資計算方法或操作員等級變更〔5〕緊急生產(chǎn),以高工資延聘臨時工人
〔6〕工作量未達最低限額,加給保障工資〔7〕新進人員按標準給薪5.制造費用預(yù)算差異:是實際費用與實際工作時間下與標準費用間的差異。
〔1〕預(yù)算估計錯誤〔2〕水電費用調(diào)整,預(yù)算未予變更本錢管理三階段5.制造費用預(yù)算差異:是實際費用與實際工作時間下與標準費用間的差異。本錢管理三階段〔3〕間接材料價格變動,或間接人工工資調(diào)整
〔4〕間接材料耗用過多〔5〕間接人工過多5.制造費用預(yù)算差異:是實際費用與實際工作時間下與標準費用間的差異。本錢管理三階段〔6〕折舊方法變更
〔7〕費用節(jié)省或浪費
〔8〕突發(fā)性故障修理費增加〔9〕特殊費用報銷頻繁6.制造費用能量差異:是由于生產(chǎn)設(shè)備未能充份利用引起〔1〕交貨或生產(chǎn)未達希望能量〔2〕停工待料本錢管理三階段
6.制造費用能量差異:
是由于生產(chǎn)設(shè)備未能充份利用引起本錢管理三階段〔3〕季節(jié)性之業(yè)務(wù)變更、或季節(jié)性之原料、或供電狀況變動
〔4〕機器保養(yǎng)不當、停工修理
〔5〕人員缺乏〔6〕工具缺乏
7.制造費用效率差異:
是由于工作時間不符標準所引起,與直接人工成正比,故其差異原因同人工工作時間差異有關(guān)。本錢管理三階段本錢管理三階段三、本錢改善活動之確實實施:
了解本錢差異發(fā)生原因后,應(yīng)用要因分析方式針對每一差異單元原因,予以確實之改善動作,以真正消除本錢差異。〔一〕材料費之減低1、材料單價之減低〔1〕采購政策之改善→活性化政策之應(yīng)用。
A.國內(nèi)與國外采購之彈性運用。B.專屬與多家采購之彈性運用。C.采購人員之輪調(diào)運用。
如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低1、材料單價之減低〔2〕采購方法之改善→必要之物在必要時購置必要之量,Just-IN-TIME原那么之運用。A.經(jīng)濟采購量之設(shè)定。B.規(guī)格包裝量之設(shè)定。C.現(xiàn)金采購、現(xiàn)金折扣之運用。如何有效降低本錢?〔3〕采購單位決定方法之改善。A.自行預(yù)估欲購置材料之預(yù)計料、工、費等本錢,再預(yù)估合理利潤而設(shè)定為欲采購價格,以為議價之籌碼。B.以供貨商估價單為根底,與自擬之“欲采購價格〞比較再決定合理采購單價。如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低1、材料單價之減低〔4〕替代品材料之開發(fā)運用→不減低材料機能而達成降低本錢目的。A.變更材種、材質(zhì)。B.變更尺寸精密度。C.變更材料零件之制作方法。D.省略二次加工程序。如何有效降低本錢?一、材料費之減低1、材料單價之減低2.材料使用量之節(jié)約
〔1〕收率之提高。A.制造方法及制程之簡化。B.取材方法精密化。如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低2.材料使用量之節(jié)約〔2〕不良率之降低A.訂定完善的作業(yè)標準充分教育從業(yè)人員——訣竅之傳授正確。B.環(huán)境之整理、工具之整備—-工具之運用靈活。C.自主管理、自主檢查觀念之推展實施。D.源頭管理、后段防止動作之強化。如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低3.材料管理費之降低〔1〕固定包裝形態(tài)及包裝量之運用?!?〕驗收、檢驗方法之明朗化。〔3〕料位、料庫管理流暢化。如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低3.材料管理費之降低〔4〕領(lǐng)用材料依一次使用量予以小包裝化之固定包裝量〔5〕優(yōu)良供給商數(shù)據(jù)之建立〔6〕有效控制料品交貨交期及預(yù)防呆料之產(chǎn)生如何有效降低本錢?〔一〕材料費之減低〔二〕外包加工費之減低1.降低外包單價〔1〕估價方式之預(yù)估本錢制之建立?!?〕重新評估來廠設(shè)計圖樣之簡化。〔3〕簽訂長期合約防止?jié)q價對策之檢討。如何有效降低本錢?〔三〕設(shè)計費之減低1.縮短設(shè)計工時〔1〕設(shè)計程序之標準化。〔2〕設(shè)計工具之靈活化——計算機CAD/CAM之運用。〔3〕設(shè)計人員之整體化——專長分工、一體整合。
2.降低人工本錢〔參閱降低人工費用之說明〕如何有效降低本錢?〔四〕模具費之減低
1.制造經(jīng)濟性模具〔1〕試作用模具——廉價總本錢之適用性。〔2〕量產(chǎn)用模具——平均單位本錢較低之適用性。
〔3〕模準化模具素材之建立,以減低材料本錢。如何有效降低本錢?〔四〕模具費之減低2.延長模具壽命〔1〕保管及使用方法作業(yè)手冊之建立及教導?!?〕使用經(jīng)歷之記載詳實,以配合整修或更換時之決定。如何有效降低本錢?〔3〕模具準備時間之縮短
A.快速換模方法之運用
B.模具保管方法之改善:〔A〕明確保管場所、保管架。〔B〕大小、使用頻率之區(qū)分?!睠〕易于取用方法之改善。如何有效降低本錢?〔四〕模具費之減低〔五〕直接人工費用之減低1.減低每人人工費率〔1〕女性作業(yè)員取代男性之可行性?!?〕臨時人員取代正式人員之可行性?!?〕降低從業(yè)人員資歷及年齡可行性。〔4〕提高生產(chǎn)效率,減少加班時間。如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低2.實施少人化〔1〕自動化機器設(shè)備之引進。
〔2〕少人化技巧〔如豐田JIT廣告牌方式〕之引進。
〔3〕提案改善制度之實施,減少勞動人力之浪費。如何有效降低本錢?〔4〕搬運方法之縮短A.改善運輸工具
B.改善運輸通路
C.縮短運輸距離如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低2.實施少人化
3.加大開動時間及效率〔1〕提高士氣及出勤率〔2〕增進人員效率。如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低4.縮短作業(yè)前整備時間〔1〕材料準備時間之縮短。
A.設(shè)材料之預(yù)置場〔小倉庫或工作箱〕。
B.改善材料之保管方法。如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低4.縮短作業(yè)前整備時間〔2〕工具準備時間之縮短A.標準化工具箱之建立。
B.準備必要之工具。如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低5.縮短加工時間〔1〕改善加工方法——如成品與制造工程流程化技巧之設(shè)定〔2〕縮短因熟悉作業(yè)方式而產(chǎn)生之損失時間。
如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低6.縮短無效率時間〔1〕實施績效資金制度提高生產(chǎn)效率。
〔2〕實施余力管理,將每人余力做適當調(diào)派及支持。如何有效降低本錢?〔五〕直接人工費用之減低〔六〕間接費用之減低1.間接部門人事費用
〔1〕減低每人人工費率
〔2〕企業(yè)環(huán)境、福利面水平之提高如何有效降低本錢?2.事務(wù)費用之減低〔1〕折舊費:平均法與定率遞減法使用時機之探討?!?〕修護費:合理修護費率之設(shè)定?!?〕保險費:人員保險、資產(chǎn)保險、不同保險類別不同保險標的物,統(tǒng)一向同一保險公司保險可行性研擬?!?〕交際費:交際金額及不同交際類別、額度、次數(shù)之管制。如何降低本錢〔六〕間接費用之減低〔5〕郵費:郵資機之使用?!?〕電話費:A.總機計算機化可行性研擬。B.不同分機設(shè)定等級,以管制長途臺及國際臺之電話使用?!?〕交通費:A.統(tǒng)購油卷統(tǒng)一使用之管制。B.特約車行,固定行程單價之管制。〔8〕書報雜志:各部門共享性或公司統(tǒng)一設(shè)定之研擬。如何有效降低本錢?〔六〕間接費用之減低2.事務(wù)費用之減低〔9〕文具、印刷:A.特約商行、固定單價之設(shè)定。B.統(tǒng)購方式、零庫存方式之管制?!?0〕影印費:A.租賃或自購之分析B.影印卡之管制。〔11〕伙食費:伙食堂設(shè)立之效益分析〔12〕旅費:A.不同職級報支標準之設(shè)定B.出差里程與返程時間之管制C.使用交通工具之管制D.特約酒店之優(yōu)惠如何有效降低本錢?〔六〕間接費用之減低2.事務(wù)費用之減低〔七〕財務(wù)費用之減低1.取得本錢2.——短期資金長期使用3.提高資產(chǎn)使用率,降低閑置資產(chǎn)發(fā)生比例。4.提高存貨周轉(zhuǎn)率。5.積極收款,降低應(yīng)收帳款帳齡。如何有效降低本錢?3.MIND的經(jīng)營與全員十大意識的覺醒:
降低本錢的前提〔一〕、以四省節(jié)流?!捕?、以四不省開源?!踩场栴}意識?!菜摹?、時間意識?!参濉?、本錢意識。3.MIND的經(jīng)營與全員十大意識的覺醒:
降低本錢的前提〔六〕、改善意識。〔七〕、團隊意識〔跟進〕?!舶恕?、敬業(yè)意識〔照辦〕?!簿拧场W習意識。〔十〕、價值意識。(一)、二條通向成
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