網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊1.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)一、施工要點(diǎn)（1）鋼球大小取決于相鄰桿件的夾角、螺栓的直徑和螺栓伸入球體的長度等因素。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合8.8級或10.9級要求。套筒通常開有縱向滑槽，滑槽寬度一般比銷釘直徑大1.5～2mm。（2）套筒端部到開槽端部（或釘孔端）距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于銷釘（或螺釘）抗剪力，且不小于1.5倍開槽的寬度或6mm。套筒端部要保持平整，內(nèi)孔直徑可比螺栓直徑大1mm。（3）當(dāng)桿件管徑較大時采用錐頭連接。管徑較小時采用封板連接。連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接鋼管等強(qiáng)。封板厚度應(yīng)按實(shí)際受力大小計算。（4）錐頭是一個軸對稱旋轉(zhuǎn)厚殼體，錐頭承載力主要與錐頂板厚度、錐頭斜率、連接管桿直徑、錐頭構(gòu)造的應(yīng)力集中等因素有關(guān)。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺。（2）尺寸檢查，各螺栓孔螺紋和螺紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差詳見《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—91)的規(guī)定。三、做法詳圖四、效果圖圖1.1-1圖1.1-21.2、焊接球節(jié)點(diǎn)一、施工要點(diǎn)（1）用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（JGJ75.2－91）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。（2）鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（3）將料坯均勻加熱至約800℃，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。（4）半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當(dāng)有加勁肋時，為便于定位，車不大于1.5mm的凸臺，但焊接時必須熔掉。（5）球組對時，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，成品球表面應(yīng)光滑平整、無波紋、局部凹凸不平不大于1.0mm，焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于±0.5mm，球的直徑偏差不大于1.5mm，球的圓度偏差不大于1.5mm，兩個半球?qū)阱e邊量不大于1.0mm。（2）外觀檢查合格后，在24h時之后對鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。三、做法詳圖圖1.2-1圖1.2-2四、效果圖圖1.2-31.3、網(wǎng)架支座一、施工要點(diǎn)分為壓力支座節(jié)點(diǎn)和拉力支座節(jié)點(diǎn)兩類(1)平板壓力支座節(jié)點(diǎn)。這種節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡單，加工方便，用鋼量省，但支承底板與結(jié)構(gòu)支承面間的應(yīng)力分布不均勻，支座不能完全轉(zhuǎn)動。(2)單面弧形壓力支座節(jié)點(diǎn)。這種支座在壓力作用下，支座弧形面可以轉(zhuǎn)動，支承板下的反力比較均勻，但弧形支座的摩擦力仍很大，支座與支承板間須用錨栓連接。(3)雙面弧形壓力支座節(jié)點(diǎn)。在網(wǎng)架支座上部支承板和下部支承底板間，設(shè)置一個上下均為圓弧曲面的特制鋼鑄件，在鋼鑄件兩側(cè)分別從支座上部支承板和下部支承底板焊接帶有橢圓孔的梯形連接板，并采用螺栓將三者聯(lián)結(jié)成整體。當(dāng)網(wǎng)架端部受到撓度和溫度應(yīng)力影響時，支座可沿上下兩個圓弧曲面作一定的轉(zhuǎn)動和移動。適用于大跨度、支承約束較強(qiáng)、溫度應(yīng)力影響較顯著的大型網(wǎng)架。(4)球鉸壓力支座節(jié)點(diǎn)。對于多跨或有懸臂的大跨度網(wǎng)架在柱上的支座節(jié)點(diǎn)，為了使它能適應(yīng)各個方向的自由轉(zhuǎn)動，需使支座與柱頂鉸接而不產(chǎn)生彎矩，常做成球鉸壓力支座。這種支座節(jié)點(diǎn)主要是以一個凸出的實(shí)心半球，嵌合在一個凹進(jìn)的半球內(nèi)，在任何方向都可以自由轉(zhuǎn)動，而不會產(chǎn)生彎矩，并在x,y,z三個方向都不會產(chǎn)生線位移。為承受地震作用和其他外力，防止凸面球從凹面球內(nèi)脫出，四周應(yīng)以錨栓固定。二、質(zhì)量要求三、做法詳圖四、效果圖圖1.3-1圖1.3-21.4、桿件下料一、施工要點(diǎn)(1)鋼管桿件下料前，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要求外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)桿件下料時，應(yīng)考慮到拼裝后的長度變化。(3)當(dāng)網(wǎng)架采用鋼管桿件及焊接球節(jié)點(diǎn)時，球節(jié)點(diǎn)常由工廠定點(diǎn)制作，而鋼管桿件往往在現(xiàn)場加工。(4)對于鋼管桿件，應(yīng)采用機(jī)床下料，當(dāng)壁厚超過4mm時，同時由機(jī)床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時，同樣應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，下料時可用剪床或割刀。(5)桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后應(yīng)開坡口，焊接球桿件壁厚在5mm以下，可不開坡口，螺栓球桿件必須開坡口。(6)鋼管桿件下料時，其下料長度應(yīng)預(yù)加焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，例如焊縫的尺寸(長、寬、高)，外界氣溫的高低，焊接電流強(qiáng)度，焊接方法(多次循環(huán)間隔焊還是集中一次焊)，焊工操作技術(shù)等。經(jīng)驗(yàn)不足時，收縮量的預(yù)留應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做實(shí)驗(yàn)確定，一般取2~3.5mm。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，成品表面應(yīng)光滑平整、無波紋、局部凹凸不平不大于1.0mm，焊縫高度與桿件外表面平齊偏差不大于±0.5mm，尺寸無誤。（2）外觀檢查合格后，在24h時之后對鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。三、做法詳圖四、效果圖圖1.4-1圖1.4-21.5、網(wǎng)架拼裝作業(yè)一、施工要點(diǎn)(1)拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應(yīng)焊接材料與焊接工作的資格證明。(2)熟悉圖紙，編制好拼裝工藝，做好技術(shù)交底。(3)拼裝前應(yīng)對拼裝場地做好安全設(shè)施、防火設(shè)施。拼裝前應(yīng)對拼裝胎位進(jìn)行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應(yīng)