電冰箱用全封閉型電動機壓縮機

中華人民共和國國家標準電冰箱用全封閉型電動機-壓縮機發(fā)布Ⅰ目次前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 5技術(shù)要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 13 參考文獻 20Ⅲ前言起草。—范圍增加了自然工質(zhì)R290，制冷量拓展到500W(見第1章)；—更改了壓縮機振動限值的要求，各種制冷劑按統(tǒng)一要求執(zhí)行，規(guī)定了振動限值頻率范圍(見—刪除玻璃水銀溫度計(見表5，2008年版的表5)；—增加了R290工質(zhì)的噪聲試驗條件(見表8)，增加了R290加速壽命要求(見表10和表11)，增加了R290啟動耐久性試驗條件(見表12)；—更改了升電壓和降電壓啟動完成的狀態(tài)描述—達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，新增帶變頻控制器裝置—更改了檢驗內(nèi)容一覽表中檢驗項目的規(guī)范性表述(見表13，2008年版的表13)；—更改了型式檢驗樣品安排表的壓縮機種類和試驗項目內(nèi)容(見表14，2008年版的表14)；—更改了出廠檢驗和型式檢驗項目不合規(guī)分類表中檢驗項目的規(guī)范性表述(見表15，2008年版的表15)；—更改了型式檢驗判定(定頻)和型式檢驗判定(變頻)的要求(見表16和表17，2008年版的表16)；—更改了抽樣的樣品分組檢驗方案內(nèi)容(見圖7，2008年版的圖7)；—產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書中增加了冰箱工作工況各參數(shù)要求，增加了壓縮機安裝到制冷器具后的運輸請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標準化技術(shù)委員會(SAC／TC46)歸口。海格力電器股份有限公司、中家院(北京)檢測認證有限公司、尼得科壓縮機(北京)有限公司、廣州萬寶Ⅳ集團壓縮機有限公司、長虹華意壓縮機股份有限公司、江蘇白雪電器股份有限公司、杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司、泰州樂金電子冷機有限公司、安徽美芝制冷設備有限公司、四川丹甫環(huán)境科技有限公江工業(yè)大學、常熟市天銀機電股份有限公司、浙江麥迫制冷科技股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—本次為第三次修訂。1電冰箱用全封閉型電動機壓縮機標準工況的名義制冷量不超過500W的全封閉型電動機壓縮機(以下簡稱壓縮機)。制冷劑為其他類型的同類壓縮機參照使用。本文件不適用于車載冰箱壓縮機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T1019家用和類似用途電器包裝通則GB的特殊要求GBT—2016容積式制冷劑壓縮機性能試驗方法的特殊要求(H3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書中標稱的數(shù)值。通過使用變速(變頻)控制裝置使轉(zhuǎn)速改變的壓縮機。通過機械和(或)電氣方法使排氣容量改變的壓縮機。在等于或低于75％額定電壓時能啟動的壓縮機。2壓縮機接入制冷系統(tǒng)運行時，制冷量與制冷所消耗功率之比。最佳性能系數(shù)轉(zhuǎn)速(頻率)變頻(變速)壓縮機在其適用轉(zhuǎn)速內(nèi)達到的最高性能系數(shù)值所對應的轉(zhuǎn)速(頻率)。a往復式壓縮機；b)變速(變頻)壓縮機。a定容量壓縮機；規(guī)格和型號的表示至少應包含但不限于以下內(nèi)容：a)名義制冷量或氣缸容積；5技術(shù)要求中表3的規(guī)定。規(guī)定的試驗溫度條件下，壓縮機實測制冷量和性能系數(shù)應不小于其名義值的95％。注：壓縮機的性能系數(shù)計算時計入控制裝置(如啟動器、變頻控制器等)的功率損耗。3級。A級為最高能效等級，D級為最低能效等級，變頻壓縮機按最佳性能系數(shù)轉(zhuǎn)速(頻率)的性能系數(shù)劃表1壓縮機名義性能系數(shù)的分級名義制冷量W≤60V60~V80~V110~V140~V180~V240~V300性能系數(shù)A級B級C級D級注：變?nèi)萘繅嚎s機性能系數(shù)等級暫不規(guī)定。置跳開2次。注：變?nèi)萘繅嚎s機此項目不適用。壓縮機應能正常啟動和運行，啟動和停機的過程中不應出現(xiàn)機芯與外殼碰撞現(xiàn)象。佳等級，D級為各類壓縮機噪聲的最低等級，壓縮機的實測噪聲值不應大于D級的規(guī)定值。變速(變頻)壓縮機按額定轉(zhuǎn)速(頻率)的最佳性能系數(shù)轉(zhuǎn)速(頻率)噪聲值劃分，具體指標見表2。表2壓縮機噪聲的分級名義制冷量W≤60V60~V80~V110~V140~V180~V240~V300噪聲值A級B級C級D級注1：變?nèi)萘繅嚎s機名義噪聲限值暫不規(guī)定。注2：旋轉(zhuǎn)式壓縮機不適用。4按6．2．5規(guī)定的方法進行試驗，壓縮機在其規(guī)定的各測量點測得的法向振動加速度最大值[變速 (變頻)壓縮機在額定轉(zhuǎn)速(頻率)進行測試]應不大于表3所規(guī)定的限值。表3壓縮機振動的限值(頻率范圍為7Hz~1600Hz)名義制冷量W≤60V60~V80~V110~V140~V180~V240~V300法向振動加速度最大值(有效值)注1：變?nèi)萘繅嚎s機名義振動限值暫不規(guī)定。注2：旋轉(zhuǎn)式壓縮機不適用。定的限值。表4壓縮機殘余水分的限值名義制冷量W≤200V200整機殘余水分含量按6．2．10規(guī)定的方法進行試驗后，制冷量和性能系數(shù)的實測值應不低于試驗前獲得實測值的5c)壓縮機內(nèi)部出現(xiàn)電氣短路或斷路。6試驗方法6．1．2壓縮機試驗的環(huán)境和狀態(tài)應與壓縮機制造商規(guī)定其產(chǎn)品的正常使用環(huán)境及狀態(tài)保持一致。對氣流速為帶風扇的被測試壓縮機在正常工作狀態(tài)下的空氣流速；對于裝有油冷卻管的壓縮機應按技術(shù)生影響的冷熱源。應按壓縮機制造商的要求配置。表5一般試驗儀器儀表的精度儀表分類儀表類型儀表準確度用于型式檢驗和出廠檢驗的抽查項目用于出廠檢驗的必檢項目溫度測量儀表熱電偶電阻溫度計溫差計 (1)量熱器中的水或鹽水的溫度測量其標準偏 (2)冷凝器中的水的溫度測量的標準偏差為 度測量的標準偏差為±0．3℃—壓力測量儀表水銀柱壓力計布爾登(管式)壓力計膜盒壓力計 (1)吸入壓力(絕對壓力讀數(shù))其測量標準偏差為±1％ (2)其他壓力(絕對壓力讀數(shù))其測量標準偏差為±2％測量標準偏差均為±2％電工測量儀表指示儀表累計儀表功率測量儀表(電動機-壓縮機和電熱量熱計)其測量標準偏差為±1％其他電測量標準偏差為±1％制冷劑流量測量儀表測量質(zhì)量或容積的制冷劑液量計和制冷劑液體流量計制冷劑蒸汽流量計 (1)制冷劑液量計和制冷劑液體流量計其測量標準偏差為±1％ (2)制冷劑蒸汽流量計其測量標準偏差為±2％不容易計量的流量測量儀表應符合有關(guān)標準的要求，測量的標準偏差應寫在試驗報告中—冷卻水流量測量儀表測量質(zhì)量或容積的液量計液體流量計冷卻水流量測量標準偏差為±1％不容易計量的流量測量儀表，其流量測量的不確定度評估按有關(guān)標準進行—6表5一般試驗儀器儀表的精度(續(xù))儀表分類儀表類型儀表準確度用于型式檢驗和出廠檢驗的抽查項目用于出廠檢驗的必檢項目氮氣流量測量儀表氣體流量計—速度測量儀表轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器轉(zhuǎn)速表閃光測頻儀快速過程(脈沖)記錄儀—時間測量儀表秒表等質(zhì)量測量儀器天平—噪聲測量儀器精密聲級計等1dB—振動測量儀器測振儀等—風速測量儀器熱球式風速儀測量標準偏差為±2％—主輔試驗結(jié)果的差值應不大于4％。變速(變頻)壓縮機的制冷量和性能系數(shù)應在規(guī)格書規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速(頻率)條件下進行測試。表6制冷量試驗條件單位為攝氏度項目冷凝溫度蒸發(fā)溫度過冷溫度吸氣溫度環(huán)境溫度標準工況冰箱工作工況7圖1啟動性能試驗裝置表7啟動性能試驗平衡壓力單位為兆帕制冷劑R600aR134aR290系統(tǒng)平衡壓力(絕對壓力)進行升電壓啟動和降電壓啟動的試驗，啟動試驗方法如下所示。a)升電壓啟動：在壓縮機接線端子處測量的端電壓為1．06倍的額定電壓時，連續(xù)啟動壓縮機b)降電壓啟動：在壓縮機接線端子處測量的端電壓為0．85倍的額定電壓(對于低電壓啟動型壓立即停機，并用均壓閥使系統(tǒng)恢復到平衡壓力。帶有正溫度系數(shù)熱敏電阻啟動器(PTC)元件啟動裝置的壓縮機，兩次啟動之間的停止間隔時間應n帶有變頻控制器裝置的壓縮機，兩次啟動之間的停止間隔時間應足夠長，以使得元器件放電結(jié)束，電源變壓器應有足夠的容量，以保證試驗時在壓縮機上所測得的閉路試驗電壓不少于試驗電壓啟動性能試驗裝置的系統(tǒng)管路高壓部分內(nèi)容積至少為50cm3。心位置沿活塞運行方向設定為犡坐標，過中心位置垂直于犡坐標的方向設定為犢坐標。將未接入系統(tǒng)的壓縮機放置在傾斜5°的剛性試驗座上，在犡坐標和犢坐標的正負方向(共4個方向)，施加額定電壓啟動壓縮機。注：僅適用于往復式壓縮機。功率和工作電流值。對于變速(變頻)壓縮機，測量時應包含控制裝置部分的輸入功率和工作電流。變速(變頻)壓縮機的噪聲值應在規(guī)格書規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速(頻率)條件下進行測試。8壓縮機在表8工況下的名義噪聲值按噪聲值的高低劃分為4個等級。壓縮機應裝上自身配用的減振墊，置于測試環(huán)境中。如測試環(huán)境為半消聲室，壓縮機要放置在處于半消聲室地面中央的剛性平臺上(不帶固定螺栓)，其剛性平臺質(zhì)量為被測試壓縮機質(zhì)量的10倍以上，然后將壓縮機用非剛性連結(jié)管接入置于室外的代用制冷系統(tǒng)(圖2為推薦的代用制冷系統(tǒng))。系統(tǒng)抽真空并充入該壓縮機適用的制冷劑，運轉(zhuǎn)壓縮機，按表8調(diào)整壓力使其保持穩(wěn)定。系統(tǒng)穩(wěn)定后即測試計算出壓縮機A計權(quán)聲功率級噪聲值犔犠(A)。是等同的。圖2推薦的代用制冷系統(tǒng)表8噪聲試驗條件制冷劑排氣壓力(絕對壓力)MPa吸氣壓力(絕對壓力)MPa回氣溫度℃R600aR134aR290在噪聲測試后，維持壓縮機和代用制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)不變，用測振儀測試規(guī)定點的法向振動加速度。9壓縮機的振動加速度測量點：在壓縮機高度二分之一的位置截取橫截面，在該橫截面內(nèi)過中心點沿活塞運動方向設定為犡坐標，過中心點垂直犡坐標的方向設定為犢坐標，過橫截面中心做該面的垂線設定為Z坐標。三個坐標軸與壓縮機外殼相交的三個點為其測定測量點。壓縮機殼體內(nèi)充入對應于制造商規(guī)定使用的制冷劑在43℃時對應的飽和壓力(壓縮機殼體為低壓端的壓縮機)，或?qū)谙鄳评鋭┰?5℃時對應的飽和壓力(壓縮機殼體為高壓端的壓縮機)的干燥否出現(xiàn)可見氣泡。將未充注潤滑油的壓縮機置于恒溫干燥箱內(nèi)(如果壓縮機中已充了保護氣體，則應將保護氣體放接入水分測量裝置，如圖3所示。干燥箱內(nèi)溫度調(diào)到125℃±5℃，為了縮短壓縮機的加熱時間，運行繞組可通電進行加熱，使其繞組溫度達到恒溫干燥箱反之試驗無效。停機后，從裝置上取下冷凝管，將其管口封好，當冷凝管的溫度與環(huán)境溫度相等時讀出(或用分析天平稱出)管中水的含量。圖3整機殘余水分含量測試裝置定在圖4所示的沖洗裝置上，以每秒一轉(zhuǎn)的速度順時針方向旋轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)，這樣交部雜質(zhì)的含量。圖4壓縮機內(nèi)部沖洗裝置劑(如正己燒等)沖凈，再用氮氣吹干。初測氮氣流量(氮氣壓力按表9測試條件的規(guī)定，試驗前后測試管堵塞率計算公式如下：式中：a—堵塞率；b—初測氮氣流量；犮—復測氮氣流量。圖5毛細管堵塞率試驗裝置表9毛細管堵塞率試驗條件氮氣流量值測試條件壓縮機運行條件氮氣壓力(絕對壓力)MPa環(huán)境溫度℃排氣壓力(絕對壓力)MPa繞組溫度℃20±5132±5允許采用強制通風冷卻。允許采用強制通風冷卻。表10500h加速壽命試驗條件制冷劑排氣壓力 (絕對壓力)MPa吸氣壓力 (絕對壓力)MPa電源電壓V電源頻率環(huán)境溫度℃R600a20±5R134aR290表111000h加速壽命試驗條件制冷劑排氣壓力 (絕對壓力)MPa吸氣壓力 (絕對壓力)MPa電源電壓V電源頻率環(huán)境溫度℃R600a20±5R134aR290注1：在壽命試驗過程中，壓縮機的繞組溫度不得超過規(guī)定絕緣等級相應的溫度。注2：采用其他制冷劑的壓縮機，500h加速壽命試驗條件為：排氣壓力為該制冷劑在(90±3)℃對應的飽和壓力，吸氣壓力為該制冷劑在(－10±3)℃對應的飽和壓力。注3：采用其他制冷劑的壓縮機，1000h加速壽命試驗條件為：排氣壓力為該制冷劑在(70±3)℃對應的飽和壓力，吸氣壓力為該制冷劑在(－10±3)℃對應的飽和壓力。變速(變頻)壓縮機按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定要求的最低轉(zhuǎn)速(頻率)和最高轉(zhuǎn)速(頻率)分別進行變速(變頻)壓縮機按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書要求的最低轉(zhuǎn)速(頻率)進行試驗。對于帶有特殊啟動程序(設置了上油平臺轉(zhuǎn)速)的變速(變頻)壓縮機，不干預中間過程轉(zhuǎn)速，僅將最終轉(zhuǎn)速設置為產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書要求的最低轉(zhuǎn)速(頻率)進行試驗。表12啟動耐久性試驗條件單位為兆帕制冷劑排氣壓力(絕對壓力)吸氣壓力(絕對壓力)R600aR134aR290圖6啟動耐久性試驗裝置壓縮機參照一定的試驗周期(見注2)進行啟動耐久性試驗，在每個試驗周期中，壓縮機運行應達到s到靜止狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)的壓力應達到平衡(可通過均壓閥使系統(tǒng)壓力快速平衡)。試驗一直連續(xù)進行20萬次循環(huán)為止，或出現(xiàn)故障不能繼續(xù)試驗為止。試驗期間，系統(tǒng)內(nèi)的平衡壓驗期間過熱保護器動作。注1：對于采用其他制冷劑壓縮機，排氣壓力為該制冷劑(50±5)℃對應的飽和壓力，吸氣壓力為該制冷劑(－20±5)℃對應的飽和壓力。的停機時間組成。注3：帶正溫度系數(shù)熱敏電阻啟動器(PTC)的壓縮機，可用等效的非正溫度系數(shù)熱敏電阻啟動器(PTC)，如重錘式啟動器＋代用電阻等替代進行試驗。7檢驗規(guī)則7．1．3出廠檢驗的抽檢項目及技術(shù)要求和試驗方法見表13所示的第5項~第6項和第14項~第22目由制造廠質(zhì)量檢驗部門自行決定。表13檢驗內(nèi)容一覽表序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法本文件本文件1電氣強度出廠檢驗規(guī)范參照試驗按照第16章出廠檢驗規(guī)范參照試驗按照第16章2接地措施第27章第27章(視檢)3殼體氣密性4外觀要求視檢5對易觸及帶電部件的保護第8章第8章6耐潮濕第15章第15章7泄漏電流第16章第16章8連續(xù)過載運行試驗附錄AA附錄AA9非正常工作第19章第19章機械強度第21章第21章絕緣第29章第29章耐熱和耐燃第30章第30章其他的安全試驗第22章~第28章、章~第28章、制冷量性能系數(shù)啟動性能表13檢驗內(nèi)容一覽表(續(xù))序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法本文件本文件輸入功率和工作電流噪聲振動整機殘余水分含量整機內(nèi)部雜質(zhì)含量毛細管堵塞率(僅適用于加速壽命啟動耐久性a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；d)時隔一年以上再生產(chǎn)時。規(guī)定。不合格缺陷數(shù)以臺項計。第一次抽樣的2臺(定頻)或3臺(變頻)樣品完成性能試驗后，任選其中1臺進行安全試驗(即致命表14型式檢驗樣品安排表壓縮機種類樣品總數(shù)臺樣品類型樣品類型數(shù)量臺試驗項目8開蓋機1、部分安全要求檢驗堵轉(zhuǎn)機1堵轉(zhuǎn)試驗未注油機2整機殘余水分含量測定整機內(nèi)部雜質(zhì)含量測定常規(guī)機4部分性能檢驗部分安全要求檢驗表14型式檢驗樣品安排表(續(xù))壓縮機種類樣品總數(shù)臺樣品類型樣品類型數(shù)量臺試驗項目定速R134a制冷劑壓縮機9在與定速R600a、R290制冷劑壓縮機相應8臺樣品的基礎上，增加的1臺常規(guī)機用于毛細管堵塞率試驗(僅適用于R134a壓縮機)壓縮機9RaR樣品的基礎上，增加的1臺常規(guī)機用于加速壽命試驗變速(變頻)R134a制冷劑壓縮機在定速R134a制冷劑壓縮機9臺樣品的基礎上，增加的1臺常規(guī)機用于加速壽命試驗表15出廠檢驗和型式檢驗項目不合格分類表序號檢驗項目不合格性質(zhì)致命缺陷B類不合格C類不合格1電氣強度√2接地措施√3殼體氣密性√4外觀要求√5對易觸及帶電部件的保護√6耐潮濕√7泄漏電流√8連續(xù)過載運行試驗√9非正常工作√機械強度試驗√電氣間隙、爬電距離和固體絕緣√耐熱和耐燃√其他的安全試驗見第22章~第28章，√制冷量√性能系數(shù)√啟動性能試驗√輸入功率√噪聲√振動√整機殘余水分含量√整機內(nèi)部雜質(zhì)含量√表15出廠檢驗和型式檢驗項目不合格分類表(續(xù))序號檢驗項目不合格性質(zhì)致命缺陷B類不合格C類不合格毛細管堵