周邊傳動刮吸泥機操作維護培訓手冊

周邊傳動刮吸泥機操作維護培訓手冊一、刮吸泥機的概況1、刮吸泥機的結構刮吸泥機由鋼梁橫跨在二次沉淀池上，以池臺為軌道，中心支座為軸，沿圓周運轉，進行刮泥和排泥，其鋼梁形式為全橋式，它由驅動裝置、主梁、吸泥裝置、集泥槽、中心、泥罐、中心旋轉機構、中心泥筒、吸泥管調節(jié)錐閥、導流筒、刮板組件、出水堰、清水刷、鉸鏈式浮渣刮板、撇渣板、排渣斗等部件組成。為了安裝、檢修方便，各部件的聯(lián)接均采用螺栓連接。為了運行平穩(wěn)，刮吸泥機行走車輪采用鐵心橡膠輪。2、刮吸泥機的工作原理刮吸泥機主要由行走（轉動）、供電、排泥、浮渣的收集和排除等多個部分組成，其工作原理如下：1）、刮吸泥機的行走刮吸泥機的兩端設有兩臺驅動裝置，以中心支座為軸進行運轉。a、驅動裝置：驅動裝置是由兩臺0.75kw三相異步電動機經(jīng)過減速機和鏈傳動減速后，帶動刮吸泥機車輪行走。b、中心、旋轉支座：位于池子中心、的中心支座與鋼梁采用銷軸聯(lián)接。中心支座的固定、轉動采用滾動摩擦。2）、刮吸泥機的供電該機的電源采用三相交流電，供電通過中心支座上部的集電箱裝置，機電裝置由多個集電環(huán)和相應組成的電刷組成，電源電纜和所有控制線路的導線全部經(jīng)池底，中心支座底部至中心分別連接在各集點環(huán)上，然后由電刷分別引線，導線在穿線鋼管內(nèi)送到吸泥機端部電動機。3）、刮吸泥機排泥裝置刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，；利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心、泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機在鋼梁的下部設有排泥槽，排泥槽的下部設有吸泥管，通到池底與刮泥板連接，為了使污泥在排泥槽內(nèi)自流，排泥槽設有一定的坡度，排泥量可根據(jù)錐閥進行調節(jié)。4）、其他刮吸泥機設有浮渣刮板、浮渣耙板、排渣斗三個部件，可將水面漂浮物刮進浮渣漏斗排出。在主梁上裝有電動清掃刷跟隨刮吸泥機一同轉動，用于清洗出水堰壁長出青苔。刮吸泥機的特點刮吸泥機的特點，目前與國內(nèi)已建成投產(chǎn)運行的二次沉淀池刮吸泥機相比，具有下列特點：1）、處理量大，可節(jié)省占地面積；2）、操作簡單，可集中控制；3）、耗電量少，與國內(nèi)現(xiàn)有相應裝置比較，在處理量相同的條件下，可節(jié)電50%左右；4）、排出的污泥濃度較高，因為邊刮集邊排出;、排出的污泥活性大，便于污泥回流使用；、連接處全部采用螺栓連接，維修、拆裝較為方便。二、刮吸泥機的安裝及驗收1、土建工程的檢查及驗收刮吸泥機需在土建工程驗收合格后方可進行安裝。為了使安裝時需對下列各點進行檢查：行走車輪應處于運轉軌道的切線方向上，其允許差為土0.。5中心、支座以回轉支撐頂面為基準，其水平度公差為0.5/m。中心支座與傳動裝置應運轉靈活，無卡滯現(xiàn)象，無異聲。浮渣刮板與耙板根據(jù)水位高度調節(jié)至吃水深度1，并且耙板能順利通過渣斗，無卡滯現(xiàn)象。所有管路應排列整齊，密封性必須達到虹吸不被破壞的水平。刮泥板排列整齊，與吸泥管安裝牢固。所有螺栓聯(lián)接應緊固，不允許有松動現(xiàn)象。所有安裝時需現(xiàn)場焊接部位的焊縫形式和尺寸應符合GB324-88的要求。所有焊縫應保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤，不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。中心泥筒基礎面高度及池底底面的傾斜度應符合要求。檢查中心旋轉支座、溢流堰預埋螺栓和預留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求，在檢查時，將溢流堰的凹標高，標在結構圖上，以便于安裝。2、中心、部件的安裝中心部件包括中心泥筒、中心旋轉支座二個部分。1）中心、泥筒的安裝首先由軌道中心線找到支架結構中心、的中心點，再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調節(jié)螺栓孔的方位調正，將中心泥筒放在中心、座上，同時檢查中心筒是否在中心、點上，檢查合格后，再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度，合格后用膨脹螺栓擰緊固定。2）中心旋轉支座的安裝中心、泥筒安裝后可將中心旋轉支座安裝在中心、筒上，調平找正，擰緊螺栓，安裝后中心支座轉動部分必須轉動靈活，中心高度的標高調整與圖紙要求相同，不能大于所要求的標高。3）主梁的安裝：主梁安裝時先在池內(nèi)豎起腳手架，與主梁垂直，腳手架的高度與驅動裝置、中心、支座的高度相同，主梁搭建在腳手架上，主梁與中心支座的連接吊耳相連接，調平后用連接螺栓固定。主梁整體固定后與驅動裝置連接，緊固后拆除腳手架。上述各部件安裝完畢后，檢查各連接部分，合格后推動主梁，檢查行走輪運轉情況，無阻碰現(xiàn)象，各部件合格后方可進行其他部件的安裝。附件的裝配主梁安裝合格后，按下列順序進行附件裝配:1）導流筒：導流筒在安裝時首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來，安裝時與混凝土平臺上的預埋鋼板進行焊接固定。2）排泥槽：將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上，吊在鋼梁下部的固件上，再檢查一下排泥槽上面是否水平，泥槽中心線應在直徑線上。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。3）吸泥裝置：將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進行組裝，擰緊螺栓，然后安裝支架（在安裝時要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度）。4）浮渣刮板：將刮板支架安裝在鋼梁的下部，裝上刮板葉片調節(jié)其高度，合格后擰緊螺栓。5）吸泥管錐閥：安裝時對活動件要涂潤滑油進行潤滑，安裝后要保證啟閉靈活。6）浮渣渣板：將浮渣渣板安裝在鋼梁端部，調節(jié)好高度后要擰緊螺栓。7）刮板：將刮板安裝在各吸泥裝置的下部，橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝，橡膠刮板距混凝土面的高度為30（可根據(jù)實際安裝情況進行調正），但不能摩擦混凝土面。8）浮渣漏斗：將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要保證水平。高度要與土建工程檢查時劃下的堰凹線齊，然后緊固螺栓，為了提高水平度要在池中充滿水后調整。檢查及開車：刮吸泥機各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調節(jié)溢流堰和浮渣漏斗，將刮吸泥機連續(xù)開動24-48小時，并檢查電氣過電流保護裝置是否工作正常（上述檢查合格后方可開車）。三、刮吸泥機的使用、維護及注意事項刮吸泥機的使用刮吸泥機安裝完畢，經(jīng)驗收合格后即可開車，開車前應做到如下幾項工作：1）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機的起用和運轉平穩(wěn)。2）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。3）啟動按鈕開關，進行開車。當開關運轉正常后方可排出污水，調節(jié)排泥錐閥，直到調節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時須重新調節(jié)，刮吸泥機在控制室進行控制，為了安全操作，刮泥機端部設有開關箱可供現(xiàn)場開、停車使用。刮泥機的維修：刮泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經(jīng)常做到：1）刮泥機運轉時應保證減速機的油標位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油（具體油號及維修保養(yǎng)詳見減速機說明書）；2）檢查刮泥機水上各連接零件是否有松動。3）檢查轉動密封裝置的密封性；4）檢查集電裝置的密封性；5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的防腐涂料重新進行防腐。刮吸泥機運行時應注意：1）本機設有過電流保護裝置，