江西省市建筑工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目工程施工方案樣本

江西省XX市建筑工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目工程施工方案

XX華府項(xiàng)目經(jīng)理部編

4月

目錄

1.基本原則和合用范疇

4

2.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)

4

3.建設(shè)工程作業(yè)人員

7

4.機(jī)電設(shè)備

9

5.高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)

9

6.季節(jié)施工

9

7.架子工

9

7.1腳手架材質(zhì)

9

7.2腳手架搭設(shè)

9

7.3扣件式鋼管腳手架

9

7.4門式鋼管腳手架

9

7.5木腳手架

9

7.6竹腳手架

9

7.7單排腳手架

9

7.8里腳手架

9

7.9附著升降腳手架

9

7.10吊籃腳手架

9

7.11其他腳手架

9

7.12腳手架拆除

9

7.13安全網(wǎng)架設(shè)

9

8.泥工

9

8.1材料運(yùn)送、堆放

9

8.2砌筑

9

8.3蓋瓦

9

9.抹灰工

9

9.1抹灰

9

9.2磨石

9

10.木工

9

10.1支模拆模

9

10.2木構(gòu)件安裝

9

10.3木工機(jī)械

9

11.鋼筋工

9

11.1運(yùn)送、制作和綁扎

9

11.2鋼筋直螺紋套接

9

11.3鋼筋加工機(jī)械

9

11.4鋼筋加工焊接機(jī)械

9

12.混凝土工

9

13.普通工

9

13.1清理現(xiàn)場(chǎng)工作

9

13.2人工挖土方

9

13.3人工運(yùn)土

9

13.4拆除作業(yè)

9

14.工程施工暫時(shí)用電電工

9

14.1暫時(shí)用電專業(yè)人員

9

14.2配電室

9

14.3配電裝置

9

14.4暫時(shí)用電配電線路

9

14.5控制設(shè)備及接地與接零

9

14.6配電箱與開關(guān)箱維護(hù)

9

14.7照明

9

14.8自備電源

9

14.9安全檢測(cè)記錄和電工維修記錄

9

15.大模板和大板施工

9

15.1大模板和預(yù)制構(gòu)件存儲(chǔ)

9

15.2大模板安裝和拆除

9

15.3內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

9

16.沉井施工

9

17.地下持續(xù)墻施工

9

18.樁基施工

9

18.1普通規(guī)定

9

18.2設(shè)備安裝、拆卸與遷移

9

18.3樁位放樣

9

18.4埋設(shè)護(hù)筒

9

18.5打混凝土預(yù)制樁

9

18.6鉆進(jìn)成孔

9

18.7人工挖孔

9

18.8混凝土灌注

9

19.油漆玻璃工

9

19.1油漆涂料工

9

19.3玻璃安裝工

9

20.吊頂及隔斷工程和飾面工程施工

9

20.1吊頂及隔斷工程

9

20.2飾面工程

9

21.樓地面裝飾工

9

22.飾品裝飾裝潢及燈具安裝

9

22.1飾品裝飾裝潢工

9

22.2燈具安裝

9

23.安裝電工

9

24.金屬焊割作業(yè)工

9

24.1電焊工

9

24.2氣焊(割)工

9

25.垂直運(yùn)送機(jī)械

9

25.1基本規(guī)定

9

25.2卷揚(yáng)機(jī)

9

25.3龍門架(井架)物料提高機(jī)

9

25.4施工升降機(jī)(外用電梯)

9

26.混凝土機(jī)械

9

26.1基本規(guī)定

9

26.2混凝土攪拌機(jī)

9

26.3混凝土攪拌站

9

26.4混凝土泵

9

27.中小型施工機(jī)具

9

27.1空氣壓縮機(jī)

9

27.2蛙式夯實(shí)機(jī)

9

27.3機(jī)動(dòng)翻斗車

9

27.4插入式振動(dòng)器

9

27.5附著式、平板式振動(dòng)器

9

27.6潛水泵

9

27.7離心水泵

9

27.8灰漿攪拌機(jī)

9

27.9噴漿機(jī)

9

27.10水磨石機(jī)

9

27.11混凝土切割機(jī)

9

27.12套絲切管機(jī)

9

27.13彎管機(jī)

9

27.14手持式電動(dòng)工具

9

1.基本原則和合用范疇

1．0．1為了保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及關(guān)于建設(shè)工程安全技術(shù)原則、規(guī)范正的確施，保障建設(shè)工程作業(yè)人員安全，防止事故發(fā)生，增進(jìn)建設(shè)事業(yè)發(fā)展，特制定本規(guī)程。

1．O．2在江西省境內(nèi)從事一切建設(shè)工程施工、安裝活動(dòng)公司及作業(yè)人員，在施工活動(dòng)中除應(yīng)遵守本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)關(guān)于強(qiáng)制性原則、規(guī)范、規(guī)程規(guī)定．

1．O．3從事建設(shè)工程施工、安裝活動(dòng)公司，在施工活動(dòng)中凡涉及到新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料以及本規(guī)程尚未涉及內(nèi)容，必要由公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定相應(yīng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)，保證其在施工活動(dòng)中得到執(zhí)行和遵守。

2.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)

2．0．1建設(shè)工程開工基本條件

l制定了各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和保證施工安全各項(xiàng)辦法。

2施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或安全技術(shù)措旅方案)已按規(guī)定程序進(jìn)行了審批。

3具備執(zhí)業(yè)資格各核心崗位人員已按規(guī)定規(guī)定配備。

4按《中華人民共和國建筑法》規(guī)定為作業(yè)人員辦理了意外傷害保險(xiǎn)。

5已申報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督，并已獲得施工允許證。

2．0．2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)實(shí)行封閉管理并實(shí)行圍擋作業(yè)。圍擋材料應(yīng)選用砌體、金屬板材等硬質(zhì)材料，圍擋高度符合行業(yè)原則規(guī)定。出入口應(yīng)固定并設(shè)立大門和關(guān)于標(biāo)志牌，配備門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)制度。禁止與施工作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2．0．3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置設(shè)計(jì)和實(shí)行，應(yīng)有助于生產(chǎn)并符合安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，符合消防、防洪、防風(fēng)、防爆、防震、防雷及衛(wèi)生等規(guī)定。

2．0．4施工現(xiàn)場(chǎng)各種暫時(shí)設(shè)施，應(yīng)符合總平面布置圖布置規(guī)定，并符合消防安全規(guī)定保持生產(chǎn)與生活用房之間安全距離。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立廁所和淋浴室應(yīng)符合文明施工規(guī)定。

2．0．5施工作業(yè)區(qū)和辦公、生活區(qū)應(yīng)有明顯劃分，有隔離和安全防護(hù)辦法。在建工程主體樓層內(nèi)不得兼作宿舍和辦公室。

2．0．6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好排水辦法，不得有大面積積水?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)有硬化辦法且保持暢通。

2．0．7施工現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料等堆放，必要按照總平面布置圖規(guī)定位置放置。各種材料、構(gòu)件堆放必要按品種、分規(guī)格堆放整潔并設(shè)立標(biāo)志牌，堆放高度不得超過1.5m，否則應(yīng)有防傾倒辦法。

2．0．8在建工程不得在高、低壓電力線路下方旅工。不得在高、低壓電力線路下方搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。

2．0．9施工現(xiàn)場(chǎng)采用各種安全防護(hù)辦法，應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)辦法規(guī)定，并由專業(yè)人員搭設(shè)或安裝。搭設(shè)或安裝完畢，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織關(guān)于人員驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并保持記錄。

2．0．10施工現(xiàn)場(chǎng)洞、坑、溝、升降口、漏斗及高處臨邊等危險(xiǎn)作業(yè)處，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施，掛設(shè)符合規(guī)定各類安全標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警。

2．0．11施工現(xiàn)場(chǎng)必要設(shè)立符合規(guī)定安全通道，供作業(yè)人員通行。安全通道必要保持暢通，設(shè)立規(guī)定標(biāo)志并提供安全和足夠照明。

2．0．12施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不得擅自拆動(dòng)。確因作業(yè)需要暫時(shí)拆動(dòng)，應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并采用相應(yīng)辦法，方可拆除。作業(yè)完畢，及時(shí)恢復(fù)原狀。

2．0．13施工現(xiàn)場(chǎng)各種腳手架、垂直運(yùn)送設(shè)備及施工暫時(shí)用電線路等，必要編制有針對(duì)性專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并由具備相應(yīng)資格單位和人員安裝或拆除。使用中應(yīng)有專人操作和維護(hù)。初次安裝或分段安裝完畢在投入使用前必要組織關(guān)于人員驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并保持記錄。

2．0．14建設(shè)工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行分部(分項(xiàng))安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。指揮生產(chǎn)人員在向班組分派生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必要同步向她們進(jìn)行安全技術(shù)書面交底。

2．0．15施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)和消防安全檢查制度。

2．0．16在建工程(含腳手架具)外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間必要保持安全操作距離，最小安全操作距離不得不大于表2．0．16所規(guī)定數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定必要制定有效防護(hù)辦法；在實(shí)行防護(hù)辦法時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T監(jiān)護(hù)并采用有效辦法保證明行過程中作業(yè)人員及其她人員安全。防護(hù)辦法應(yīng)設(shè)立醒目警告標(biāo)志牌，警告標(biāo)志牌應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。

2．0．16在建工程(含腳手架具)外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離

外電線路電壓(KV)

l如下

1－10

35－110

154－220

330－500

最小安全操作水平距離(m)

4

6

8

10

15

最小安全操作垂直距離(m)

6

≥7

≥7

>7

>7

2．0．17施工現(xiàn)場(chǎng)用工，不得違背規(guī)定，禁止招收童工。做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間保護(hù)工作。

3.建設(shè)工程作業(yè)人員

3．0．1參加施工作業(yè)一切作業(yè)人員(涉及學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工)，都要熟知本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程，通過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)、教誨，并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗半年后重新上崗作業(yè)人員都必要通過三級(jí)安全教誨并經(jīng)考試合格，方可安排上崗。

3．0．2參加施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，有妨礙作業(yè)疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。

3．0．3施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于管理人員，應(yīng)獲得建設(shè)部規(guī)定施工公司核心崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中，應(yīng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)及我省關(guān)于建設(shè)施工安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章指揮，并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。

3．0．4電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設(shè)作員、各種起重設(shè)備裝拆和操作人員、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必要通過國家和行業(yè)規(guī)定專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指引下進(jìn)行工作。

3．0．5從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)人員，應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)教誨，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

3．0．6作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時(shí)，應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)教誨；從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種人員，還必要通過國家和行業(yè)規(guī)定專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3．0．7參加施工作業(yè)一切人員，必要接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教誨。

3．0．8參加施工作業(yè)一切人員，必要遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，必要佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進(jìn)入旌工現(xiàn)場(chǎng)，在作業(yè)中嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定，安全上崗，不違章作業(yè)，不擅離工作崗位，不亂串工作崗位，禁止酒后作業(yè)，并按規(guī)定穿衣著鞋，對(duì)的使用、保管個(gè)人安全防護(hù)用品。

3．0．9參加作業(yè)人員在旌工現(xiàn)場(chǎng)行走，應(yīng)走安全通道，禁止蹬踏土壁和固壁支撐及攀爬腳手架、垂直運(yùn)送設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下；禁止用大步跨躍或跳躍等方式進(jìn)入腳手架或作業(yè)層面；禁止在未鋪設(shè)腳手板腳手架上、未固定梁底模上及剛砌筑墻面上作業(yè)或行走。

3．0．10作業(yè)人員享有對(duì)安全生產(chǎn)知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險(xiǎn)權(quán)和人身保障權(quán)，并有權(quán)回絕執(zhí)行違背本規(guī)程作業(yè)命令。

4.機(jī)電設(shè)備

4．0．1施工公司自有機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，公司機(jī)械設(shè)備管理部門應(yīng)保證其機(jī)械、電氣安全性能、安全防護(hù)裝置符合關(guān)于安全原則規(guī)定，并對(duì)其頒發(fā)準(zhǔn)用證。新購買起重機(jī)械設(shè)備，必要組織關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，符合安全使用條件，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可投入使用。

4．0．2提供租賃機(jī)械設(shè)備，租賃單位應(yīng)向承租單位提供租賃單位自檢報(bào)告、自檢合格證以及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和出廠闡明書，還必要提供具備專業(yè)資質(zhì)檢測(cè)、檢查單位出具安全技術(shù)檢測(cè)證明，否則，不得租賃和投入使用。

4．0．3對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備及電動(dòng)工具，施工現(xiàn)場(chǎng)必要組織專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行機(jī)械、電氣安全性能檢查，確認(rèn)其符合關(guān)于安全使用條件，方能投入使用。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)不能勝任此項(xiàng)工作時(shí)，公司機(jī)電設(shè)備管理部門應(yīng)組織或委托法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查檢測(cè)。

4．0．4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為機(jī)電設(shè)備提供符合安全規(guī)定道路、基本(座)、水電、操作棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備條件。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)立安全和充分照明。

4．0．5機(jī)電設(shè)備作業(yè)場(chǎng)合，應(yīng)符合安全規(guī)定。場(chǎng)地應(yīng)平整無障礙，機(jī)電設(shè)備旁應(yīng)留有符合規(guī)定作業(yè)和維修空間，作業(yè)通道應(yīng)保持暢通，不得堆放材料、雜物。有防火規(guī)定，其作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)符合消防安全規(guī)定。

4．0．6施工機(jī)械和動(dòng)力機(jī)械基本(座)必要穩(wěn)固，并符合其出廠闡明書或設(shè)計(jì)規(guī)定。

4．0．7機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

4．0．8機(jī)電設(shè)備管理應(yīng)做到“定人、定機(jī)、定設(shè)備”，禁止不具備專業(yè)資格人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前。應(yīng)對(duì)使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教誨。

4．0．9機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具操作人員必要按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品．機(jī)械操作人員衣著應(yīng)符合安全規(guī)定．緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽入工作帽內(nèi)。

4．0．10操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投入使用。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。

4．0．11工作前必要檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用；有試運(yùn)營規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)營，確認(rèn)正常后，方可投入使用。

4．0．12施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理，作業(yè)中禁止將頭、手等伸入機(jī)械行程范疇內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠闡明書規(guī)定條件或關(guān)于原則、規(guī)范進(jìn)行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。

4．0．13新機(jī)、通過大修或技術(shù)改造機(jī)械，必要按出廠闡明書規(guī)定和現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑機(jī)械技術(shù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(JGJ34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．0．14施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必要按照出廠闡明書規(guī)定技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程關(guān)于規(guī)定，對(duì)的操作，合理使用，禁止超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范疇。按規(guī)定需定期檢查檢測(cè)儀表和關(guān)于安全裝置，應(yīng)經(jīng)具備法定檢查檢測(cè)資格單位定期檢查檢測(cè)，否則不得使用。

4．0．15電氣設(shè)備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)工具用電必要符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，其在正常狀況下不帶電金屬外殼，必要按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。暫時(shí)停電、停工休息或下班時(shí)，必要拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

4．0．16行燈電壓不得超過36V，電源線應(yīng)使用橡皮軟電纜，必要選用互藕式安全電壓變壓器。在潮濕場(chǎng)合或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過12V。

4.0.17受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必要有防止回火安全裝置。

5.高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)

5．0．1從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員，不得從高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。

5．0．2高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必要對(duì)關(guān)于防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得在存在安全隱患狀況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

5．0．3作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋，在沒有防護(hù)設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必要按規(guī)定使用安全帶，安全帶必要高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必要安全可靠。

5．0．4高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落辦法；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人辦法；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

5．0．5遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重和打樁作業(yè)。

5．0．6使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠連接辦法，且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以300mm為宜。使用時(shí)上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑辦法。

5．0．7單面梯工作角度以750±50為宜：人字梯上部夾角以350--450為宜，使用時(shí)第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)立拉撐。禁止兩人同步在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)立圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。

5．0．8沒有安全防護(hù)設(shè)旋，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架挑梁和未固定構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。

6.季節(jié)施工

6．0．1旅工現(xiàn)場(chǎng)道路、露天使用機(jī)械設(shè)備基座、腳手架基本等應(yīng)有良好排水辦法并必要加強(qiáng)維護(hù)。安全通道、腳手架斜道腳手板應(yīng)有有效防滑辦法。

6．0．2夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)節(jié)作息時(shí)間。室外作業(yè)應(yīng)避開高溫時(shí)間，室內(nèi)高溫作業(yè)場(chǎng)合及辦公室和宿舍，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫辦法。

6．0．3冬季施工取暖，應(yīng)符合防火規(guī)定，指定專人負(fù)妻管理，并有防止一氧化碳中毒辦法。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)燒明火取暖，禁止使用電爐、照明燈具取暖。

7.架子工

7.1腳手架材質(zhì)

7．1．1扣件式鋼管腳手架材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定：

l應(yīng)選用外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，長度以4．5～6．0m和2．1～2．3m為宜。

2每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。

3扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)既有脆裂、變形、滑絲禁止使用。

4鋼管上禁止打孔。

7．1．2腳手板可采用竹材料制作，每塊質(zhì)量不適當(dāng)不不大于30kg，材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定：

1竹串片腳手板板厚不得不大于50mm，并用直徑8-10mm螺栓，按間距500,-600mm穿透擰緊。螺栓孔徑不得不不大于lOmm，螺栓必要擰緊，螺栓離竹串片板端部距離應(yīng)為200～250mm。竹串片腳手板普通長度為2～3m，寬度為250～300mm。

2竹笆板應(yīng)橫向密編，縱片不得少于5道，每道用雙片，每塊竹笆板沿縱向用寬40mm竹片兩根相對(duì)夾緊，并鉆眼穿鐵絲扎牢；橫片應(yīng)一正一反，竹片寬度不得不大于30mm，厚度不得不大于8mm，四邊端部縱橫交點(diǎn)應(yīng)鉆孔并用鐵絲穿過扎牢。

7.2腳手架搭設(shè)

7．2．1腳手架搭設(shè)前應(yīng)先在基本上彈出立桿位置線，并按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)的安放墊板、底座。竹、木腳手架立桿宜埋地，禁止在未夯實(shí)回填土上搭設(shè)落地式腳手架。

7．2．2立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿、縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開。扣件式鋼管腳手架連接必要用扣件并應(yīng)擰緊螺栓，禁止用其他材料綁扎。

7．2．3搭設(shè)腳手架材料應(yīng)一致，禁止鋼質(zhì)材料和木或竹質(zhì)材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必要配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。

7．2．4開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可依照狀況拆除。當(dāng)搭設(shè)至有連墻件構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處立桿，縱、橫向水平桿后，應(yīng)及時(shí)設(shè)立連墻件。

7．2．5高度在24m如下單、雙排腳手架，均必要在外側(cè)立面兩端各設(shè)立一道剪刀撐，剪刀撐寬度不不大于4跨，不不不大于6跨，且不應(yīng)不大于6m，斜桿與地面傾角宜在450～600之間，并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立；高度在24m以上雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上持續(xù)設(shè)立剪刀撐。

7．2．6上料斜道鋪設(shè)寬度不得不大于1．5m，坡度宜采用l：6；人行斜道寬度不適當(dāng)不大于lm，坡度宜采用l：3；拐彎處應(yīng)設(shè)立平臺(tái)，其寬度不應(yīng)不大于斜道寬度。斜道竹或木質(zhì)腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)立一根防滑木條，防滑木條厚度宜為20～30mm。

7．2．7作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，不得有空隙和探頭板；當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平距離應(yīng)等間距設(shè)立，間距不應(yīng)不不大于400mm。

7．2．8竹串片腳手板搭接時(shí)，搭接長度不得不大于200mm；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排橫向_水平桿支承，兩根橫向水平桿間距不不不大于200mm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要固定牢固，不得用磚墊。竹笆板應(yīng)按其主軸筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用14＃鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。

7．2．9腳手架外側(cè)立桿、斜道和平臺(tái)臨邊立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，上欄桿上皮高為1200ram，下欄桿居中設(shè)立，并設(shè)180mm高擋腳板，并張掛密目網(wǎng)。密目網(wǎng)上、下邊沿開眼環(huán)扣應(yīng)采用14#鐵絲與腳手架縱向水平桿綁扎牢固，下邊不得留有空隙，上邊與縱向水平桿如有間隙不得不不大于100ram，網(wǎng)體邊沿所有開眼環(huán)扣都應(yīng)綁扎牢固，不得形成空隙。

7.3扣件式鋼管腳手架

7．3．1立桿間距普通不不不大于2.0m，立桿橫距不不不大于1.5m，連墻件不少于三步三跨，腳手架底層滿鋪一層固定腳手板，作業(yè)層滿鋪腳手板，自作業(yè)層往下計(jì)，每隔12m須滿鋪一層腳手板。詳細(xì)尺寸應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl30)表6.1.1－1和表6.1.1－2規(guī)定或進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

7．3．2立桿接長除頂層頂步外，別的各層各步接頭必要采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰立桿接頭不得設(shè)立在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔～根立桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不適當(dāng)不大于500ram：各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于步距1／3。頂層頂步立桿如采用搭接接長，其搭接長度不應(yīng)不大于1000mm，并采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于lOmm。

7．3．3主節(jié)點(diǎn)處必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且禁止拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件中心距不應(yīng)不不大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端橫向水平桿外伸長度不應(yīng)不不大于500mm。

7．3．4腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。當(dāng)立桿基本不在同一水平面上時(shí)，必要將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)不不大于lm。靠邊坡上方立桿軸線到邊坡距離不應(yīng)不大于500mm。

7．3．5高度在24m以上雙排扣件式鋼管腳手架，必要采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。對(duì)高度在24m如下單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用附墻連接方式。禁止使用僅有拉筋柔性連墻件。

7．3．6一字型、開口型雙排鋼管扣件式腳手架兩端均必要設(shè)立橫向斜撐。高度在24m以上封閉型腳手架,除拐角應(yīng)設(shè)立橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)立一道。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)問，由底至頂層呈之字型持續(xù)布置。

7.4附著升降腳手架

7．4．1操作人員必要通過專業(yè)培訓(xùn)。腳手架組裝前,應(yīng)依照專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，配備合格人員，明確崗位職責(zé)。對(duì)所有材料、工具和設(shè)備進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品禁止投入使用。

7．4．2首層組裝應(yīng)在安裝平臺(tái)上進(jìn)行，水平架及豎向主框架在兩相鄰附著支承構(gòu)造處高差不不不大于20mm，豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置垂直偏差不應(yīng)不不大于5‰和60mm，預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程構(gòu)造外表面，中心誤差不大于15mm。

7．4．3腳手架組裝完畢，必要對(duì)各項(xiàng)安全保險(xiǎn)裝置、電氣控制裝置、升降動(dòng)力設(shè)備、同步及荷載控制系統(tǒng)，附著支承點(diǎn)連接件等進(jìn)行仔細(xì)檢查，在工程構(gòu)造混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載強(qiáng)度后，方可進(jìn)行升降操作。

7．4．4第一次升降操作，必要由公司安全、技術(shù)部門驗(yàn)收承認(rèn)，公司總工程師簽證后方可進(jìn)行。

7．4．5升降操作前應(yīng)解除所有妨礙架體升降障礙和約束。升降時(shí)，禁止操作人員停留在架體上，特殊狀況需要上人，必要采用有效安全防護(hù)辦法。

7．4．6正在升降腳手架下方禁止人員進(jìn)入。升降時(shí)應(yīng)設(shè)立安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如遇雨、雪、雷電等惡劣氣候和五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不應(yīng)進(jìn)行升降，夜間禁止升降作業(yè)。

7．4．7升降過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達(dá)，但有異常時(shí)，任何人均可及時(shí)發(fā)出停止指令。

7．4．8升降過程中，監(jiān)護(hù)人員必要提高責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物等，應(yīng)及時(shí)停止，排除異常后，方可繼續(xù)操作。

7．4．9腳手架升降到架體固定后，必要對(duì)附著支承和架體固定、螺栓連接、碗扣和扣件、安全防護(hù)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可交付使用。

7．4．10架體上施工荷載必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，禁止超載，禁止放置影響局部桿件安全集中荷載，并應(yīng)及時(shí)清理架體、設(shè)備及其他構(gòu)配件上垃圾和雜物。

7．4．11禁止運(yùn)用架體吊運(yùn)物件，不得在架體上拉結(jié)吊裝纜繩和推車，不得運(yùn)用架體支頂模板。卸料平臺(tái)不得和架體連在一起。

7．4．12禁止任意拆除構(gòu)造構(gòu)件或松動(dòng)連接件，禁止拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。

7．4．13腳手架在使用過程中應(yīng)每月進(jìn)行一次全面檢查。停用超過一種月時(shí)，應(yīng)采用加固辦法。

7．4．14螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。

7．4．15腳手架拆除必要按專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，拆除時(shí)禁止拋擲物件，拆下材料及設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修保養(yǎng)，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定必要予以報(bào)廢。

7.5吊籃腳手架

7．5．1吊籃操作人員必要身體健康，無高血壓等疾病，通過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)并獲得合格證后，方可上崗操作，禁止在吊籃中嬉戲打鬧。

7．5．2挑梁必要按設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑構(gòu)造固定牢固，挑梁挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃鋼絲繩垂直地面，挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體，挑梁與吊籃連接端應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫保護(hù)裝置。

7．5．3安裝屋面支承系統(tǒng)時(shí)必要仔細(xì)檢查各處連接件及緊固件與否牢固，檢查懸挑梁懸挑長度與否符合規(guī)定，檢查配重碼放位置以及配重與否符合出廠闡明書中關(guān)于規(guī)定。

7．5．4屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩在里側(cè)，兩繩相距150mm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊，安全鋼絲繩直徑不得不大于13mm。

7．5．5吊籃組裝完畢，通過檢查后運(yùn)入指定位置，然后接通電源試車，同步，由上部將工作鋼絲繩分別插入提高機(jī)構(gòu)及安全鎖中，安全鎖必要可靠固定在吊籃架體上，同步套在保險(xiǎn)鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提高機(jī)運(yùn)營中插入。接通電源時(shí)要注意相位，使吊籃能按對(duì)的方向升降。

7．5．6新購電動(dòng)吊籃總裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)營6～8h，待一切正常后，方可開始負(fù)荷運(yùn)營。

7．5．7吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為0.1～0.2m，兩個(gè)吊籃之間間隙不得不不大于0．2m，吊籃最大長度不適當(dāng)超過8.0m，寬度為0.8～1.0m，高度不適當(dāng)超過兩層。吊籃外側(cè)端部防護(hù)欄桿高1.5m，每邊欄桿間距不不不大于0.5m，擋腳板不低于0.18m。吊籃內(nèi)側(cè)必要于0.6m和1.2m處各設(shè)防護(hù)欄桿一道，擋腳板不低于O.18m。吊籃頂部必要設(shè)防護(hù)棚，外側(cè)與兩端用密目網(wǎng)封嚴(yán)。

7．5．8吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝可伸縮護(hù)墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時(shí)能靠緊，吊籃較長時(shí)間停置一處時(shí)，應(yīng)使用錨固器與建筑物拉結(jié)，需要移動(dòng)時(shí)拆除。超過一層架高吊籃要設(shè)爬梯，每層架上下人孔要有蓋板。

7．5．9吊籃腳手板必要與橫向水平桿綁牢或卡牢固，不得有松動(dòng)或探頭板。

7．5．10吊籃上攜帶材料和施工機(jī)具應(yīng)安頓妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，不得登吊籃操作。

7．5．11當(dāng)?shù)趸@停置于空中時(shí)，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動(dòng)時(shí)，再將安全鎖放松，安全鎖合計(jì)使用1000h必要進(jìn)行定期檢查和重新校定。

7．5．12電動(dòng)吊籃在運(yùn)營中如發(fā)生異常響聲和故障，必要及時(shí)停機(jī)檢查，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。

7．5．13如必要運(yùn)用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得運(yùn)用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。

7．5．14在吊籃下降著地前，應(yīng)在地面墊好方木，以免損壞吊籃底腳輪。

7．5．15每班作業(yè)前應(yīng)做如下洌行檢查：

l檢查屋面支承系統(tǒng)鋼構(gòu)造、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩技術(shù)狀況，有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)糾正。

2檢查吊籃機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，保證其正常工作，并有可靠接地設(shè)施。

3開動(dòng)吊籃重復(fù)進(jìn)行升降，檢查起升機(jī)構(gòu)、安全鎖、限位器、制動(dòng)器及電機(jī)工作狀況，確認(rèn)正常后方可正式運(yùn)營。

4清掃吊籃中塵土、垃圾、積雪和冰渣。

7．5．16每班作業(yè)后，應(yīng)做好如下收尾工作：

l將吊籃內(nèi)垃圾雜物清掃干凈，將吊籃懸掛于離地面3m處，撤去上下梯。

2使吊籃與建筑物拉緊，以防止大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻囪。

3切斷電源，將多余電纜及鋼絲繩存儲(chǔ)在吊籃內(nèi)。

7.6其他腳手架

7．6．1在門窗洞口搭設(shè)挑架(外挑腳手架)，斜桿與墻面夾角普通不不不大于30o，并應(yīng)支承在建筑物牢固某些，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)縱向水平桿兩端都必要仲過門窗洞兩側(cè)不少于250mm。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，并按第7．2．9條規(guī)定設(shè)立防護(hù)欄桿和擋

腳板。

7．6．2金屬掛架間距，普通不得不不大于2m。預(yù)埋掛環(huán)(鋼銷片)必要牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于240mm；600mm窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一種掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于750mm。安掛架時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，插銷必要插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛究竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。

7．6．3橋式腳手架支承架底座應(yīng)夯實(shí)，并用墊木墊穩(wěn)，每層必要與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端角鋼必要卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提高時(shí)要安好保險(xiǎn)繩，就位后及時(shí)與支承架掛牢。

7.7腳手架拆除

7．7．1腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查并清除腳手架上材料、工具和雜物。

7．7．2拆除腳手架時(shí)，周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，禁人入內(nèi)。

7．7．3腳手架拆除應(yīng)由上而下，從一端向另一端，逐級(jí)進(jìn)行，一步一清，禁止上下同步作業(yè)。同一層構(gòu)配件和加固桿件應(yīng)按先上后下，先外后里順序進(jìn)行。除安全網(wǎng)、欄桿應(yīng)站在本層拆除外，別的各某些必要站在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最后拆除連墻件。禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。

7．7．4分段拆除腳手架所形成高差不應(yīng)不不大于兩步，如高差不不大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固：當(dāng)腳手架采用分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立連墻件、橫向斜撐等加固桿件進(jìn)行加固。

7．7．5當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿高度(約6.5m)時(shí)，應(yīng)先在恰當(dāng)位置搭設(shè)暫時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。

7．7．6拆除過程中，禁止使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用垂直運(yùn)送機(jī)械吊運(yùn)至地面，禁止拋擲。

7.8安全網(wǎng)架設(shè)

7．8．1在無可靠防護(hù)辦法高處臨邊架設(shè)或拆除安全網(wǎng)，作業(yè)人員必要使用安全帶，衣服、鞋子必要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。

7．8．2作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定純熟人員指揮，并嚴(yán)格遵守專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)書面交底規(guī)定作業(yè)。所用工具、材料必要有防止滑脫及墜落辦法。

7．8．3掛設(shè)安全平網(wǎng)時(shí)，其作業(yè)點(diǎn)上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣(如風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí))，禁止進(jìn)行露天高處架設(shè)作業(yè)。

7．8．4架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用所有材料及材質(zhì)，必要通過檢查并符合其專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。

7．8．5安全網(wǎng)支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管。當(dāng)使用腳手架鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)程第7．1．1條規(guī)定。禁止使用不同材質(zhì)材料混搭。

7．8．6公司購入安全網(wǎng)，應(yīng)分進(jìn)貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進(jìn)貨日期，供貨商及地址、電話，產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記，制造商、商標(biāo)及地址、電話，制造日期(或編號(hào))或批號(hào)，有效期限，生產(chǎn)允許證編號(hào)及其他必要填寫內(nèi)容，使用工程項(xiàng)目名稱以及使用時(shí)間等，以便發(fā)生問題時(shí)追溯。

7．8．7使用過一次以上舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必要附其原始記錄及其使用記錄，并必要按規(guī)定進(jìn)行耐沖擊性能檢查和耐貫穿性檢查，合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項(xiàng)檢查能力時(shí)，應(yīng)委托具備法定資格檢查檢測(cè)單位進(jìn)行，檢查記錄應(yīng)留檔存查。對(duì)超過產(chǎn)品有效期限舊網(wǎng)，不得投入使用，必要作報(bào)廢解決。

7．8．8初次使用新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對(duì)包裝物上產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行檢查，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)志記載內(nèi)容表白產(chǎn)品不符合國標(biāo)或與實(shí)際使用用途不符，不得投入使用。

l產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用規(guī)定：

2網(wǎng)目邊長符合國標(biāo)和使用規(guī)定；

3制造商名稱及地址清晰：

4有制造日期(或編號(hào))或生產(chǎn)批號(hào)；

5有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)。

6有產(chǎn)品生產(chǎn)允許證編號(hào)。

7．8．9安全立網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用錦綸、維綸、滌綸或其他耐候性不低于上述品種(耐候性)材料制成。

2同一張安全網(wǎng)上同種構(gòu)件材料、規(guī)格和制作辦法須一致。外觀應(yīng)平整。

3網(wǎng)寬度不得不大于3m，產(chǎn)品規(guī)格偏差容許在±2％如下。每張網(wǎng)重量不超過15kg。

4菱形或方形網(wǎng)目，網(wǎng)目邊長不得不不大于80mm。

5邊繩與網(wǎng)體連接必要牢固。

6系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，長度應(yīng)不不大于0.8m，相鄰兩系繩間距應(yīng)不不不大于0.75m。

7阻燃安全網(wǎng)續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得不不大于4s。

7．8．10安全平網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l符合第7．13．9條規(guī)定。

2網(wǎng)體縱、橫向應(yīng)設(shè)有筋繩，筋繩分布應(yīng)均勻合理，兩根相鄰筋繩間距不不大于0.3m。

7．13．11密目式安全立網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l網(wǎng)目密度不低于目／lOOcm2。

2網(wǎng)體各邊沿部位開眼環(huán)扣必要牢固可靠，孔徑不低于8mm。

3網(wǎng)體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應(yīng)均勻。

4一張網(wǎng)體上不容許有一種以上接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固。

5不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用編織缺陷。

6阻燃安全網(wǎng)續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得不不大于4s。

7．8．12禁止用安全立網(wǎng)代替安全平網(wǎng)。

7．8．13架設(shè)安全平網(wǎng)，應(yīng)在擬架設(shè)樓層緊貼外墻面持續(xù)設(shè)立橫桿一道，用以固定安全平網(wǎng)里口。

7．8．14固定安全平網(wǎng)里、外口橫桿應(yīng)采用搭接方式接長。鋼管搭接長度不應(yīng)不大于1.0m，使用兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；木、竹材料搭接長度不應(yīng)不大于1.5m，綁扎不少于三道。

7．8．15支撐斜桿設(shè)立間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定期，不應(yīng)不不大于3．0m。支撐斜桿下端應(yīng)設(shè)立牢固固定辦法。

7．8．16網(wǎng)邊繩與支撐桿件應(yīng)貼緊，每根系繩都必要與支撐桿件系結(jié)，安全平網(wǎng)筋繩也必要與支撐桿件系結(jié)。

7．8．17首層安全平網(wǎng)安裝高度，其網(wǎng)體最低點(diǎn)距地面距離不適當(dāng)不大于4m，與下方物體距離應(yīng)不不大于3m。網(wǎng)寬度應(yīng)不不大于5m。

7．8．18每道層間網(wǎng)間距，不得不不大于10m。層間網(wǎng)及隨層網(wǎng)安裝時(shí)，網(wǎng)面宜外高里低，與水平面夾角約為150。安裝后平網(wǎng)網(wǎng)面不適當(dāng)繃得過緊，應(yīng)有一定松弛度，并使網(wǎng)片初始下垂最低點(diǎn)與支撐架挑支桿件距離不低于1．5m。層問網(wǎng)及隨層網(wǎng)安裝寬度．推薦3．0m寬平網(wǎng)安裝后其水平投影寬度約為2．5m，可在斜支撐桿上設(shè)立水平拉桿，以控制支撐斜桿角度及網(wǎng)面松弛度。

7．8．19多張網(wǎng)連接使用時(shí)，兩張網(wǎng)相鄰某些應(yīng)靠緊或重迭，并用與網(wǎng)體材料相似連接繩持續(xù)地鎖緊，不得漏鎖和形成漏洞。

7．8．20在建物拐角、陽臺(tái)口及平面形狀突出部位，安全平網(wǎng)要整體連接，不得中斷，不得浮現(xiàn)任何漏洞。

7．8．21立網(wǎng)邊繩與支撐架體應(yīng)貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應(yīng)垂直于水平面，并與作業(yè)面邊沿最大間不超過100mm；密目式安全立網(wǎng)邊沿與作業(yè)人員工作面應(yīng)貼緊密合。

7．8．22當(dāng)安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側(cè)作封閉防護(hù)時(shí)，立網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)在架體外側(cè)。上道網(wǎng)與下道網(wǎng)之問應(yīng)采用搭接方式，除搭接某些須用纖維繩持續(xù)地鎖緊外，并應(yīng)將搭接部位在臨近縱向水平桿上用系繩系結(jié)。在水平方向上，網(wǎng)與網(wǎng)連接必要緊密，不得留有縫隙。

7．8．23當(dāng)密目式安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側(cè)作封閉防護(hù)時(shí)，密目式安全立網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，網(wǎng)邊繩必要與下部腳手架縱向水平桿貼緊，與上部腳手架縱向水平桿間隙不得超過100mm。在水平方向上，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接必要緊密，不得留有縫隙。

7．8．24安全立網(wǎng)每根系繩都必要與支撐桿件系結(jié)。密目式安全立網(wǎng)每個(gè)開眼環(huán)扣都必要穿入強(qiáng)度符合規(guī)定纖維繩與支撐桿件系結(jié)，或作網(wǎng)與網(wǎng)之間連接；也可采用不不大于14#鐵絲綁扎，但綁扎鐵絲端頭應(yīng)妥善解決，必要朝下并朝網(wǎng)體外側(cè)。

7．8．25安全網(wǎng)架設(shè)完畢，必要通過驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

7．8．26安全網(wǎng)在有效期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)禁止隨意拆除，并必要有專人進(jìn)行維護(hù)和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時(shí)清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開，支撐桿件松動(dòng)等狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在下列狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)更換：

l安全平網(wǎng)受到較大沖擊后。

2有嚴(yán)重變形和磨損；

3霉變；

4斷裂或破洞等。中華人民共和國最大資料庫下載

7．8．27安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，作業(yè)位置上方與下方不得有其她工種人員作業(yè)，地面應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域并有專人監(jiān)護(hù)。所有拆下材料應(yīng)傳遞至樓層內(nèi)分類堆放，禁止隨意拋擲。

8.泥工

8.1材料運(yùn)送、堆放

8．1．1所有水平和垂直運(yùn)送機(jī)具及繩索等，每天使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查、試車，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修理或變換，不得遷就使用。

8．1．2采用鐵、竹夾具挑運(yùn)磚塊，應(yīng)裝放平穩(wěn)整潔，卸磚須從夾內(nèi)自上而下搬出碼放平齊，不得提夾傾倒磚塊。

8．1．3垂直或近距離采用人工傳遞磚塊時(shí)，應(yīng)先檢查架子牢固，立人板寬度應(yīng)不不大于0．6m。傳遞時(shí)要穩(wěn)接穩(wěn)拿并應(yīng)看清磚有無斷裂現(xiàn)象。垂直傳遞，上下兩人位置不得在同一垂直方向上，且要密切聯(lián)系，左右互相配合，呼應(yīng)協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防磚塊墜落傷人。

8．1．4用手推車運(yùn)磚、石等材料時(shí)，應(yīng)掌握車重心，裝車不得超載，重車運(yùn)營要穩(wěn)步行走，不得猛跑和平行推車或超車。先后行車要有一定距離，禁止下坡放快車。

8．1．5垂直運(yùn)送使用設(shè)備必要滿足負(fù)荷規(guī)定，裝運(yùn)材料不得超過垂直運(yùn)送設(shè)備額定荷載。用車裝料放入吊籠垂直運(yùn)送時(shí)，車把或物料不得超過吊籠。吊籠開到預(yù)定高度，必要放好保險(xiǎn)杠或保險(xiǎn)掛鉤，方能進(jìn)入吊籠卸料。禁止人員乘吊籠上下。

8.2砌筑

8．2．1腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮磚；在同一塊腳手板上不得超過兩人以上同步砌筑作業(yè)。

8．2．2不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體墊高作業(yè)，不準(zhǔn)使用施工用木模板、鋼模板等代替腳手板。

8．2．3所用工具必要放妥放穩(wěn)，灰桶、吊錘、靠尺等不準(zhǔn)亂放亂丟，防止掉落傷人。

8．2．4砍磚時(shí)應(yīng)注意碎磚跳出傷擊她人，應(yīng)蹲著面向墻面砍磚。

8．2．5如遇雨天下班時(shí)，要做好防雨遮蓋辦法，以防大雨將砌筑砂漿沖洗，使砌體崩塌。

8．2．6墻身砌體高度超過地坪1．2m以上時(shí)，應(yīng)使用腳手架。在一層以上或高度超過3.2m時(shí)，如采用內(nèi)腳手架，外面必要搭設(shè)防護(hù)棚、安全網(wǎng)：如采用外腳手架，應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板，并架設(shè)密目網(wǎng)后方可砌筑。運(yùn)用原架作外沿勾縫時(shí)，應(yīng)對(duì)架子重新檢查及加固。

8．2．7不準(zhǔn)在護(hù)身欄桿上坐人，不準(zhǔn)在正在砌筑墻頂上行走。

8．2．8不準(zhǔn)站在墻頂上刮縫及清掃墻面或檢查墻角垂直等工作。

并禁止腳手板高出墻頂?shù)鯌移鲋苑啦僮魅藛T疲勞頭暈掉下摔傷。

8．2．9砌筑山墻時(shí)應(yīng)盡量爭(zhēng)取當(dāng)天完畢，并加設(shè)桁條或支撐。如當(dāng)天不能完畢，應(yīng)設(shè)雙面支撐，以免被風(fēng)吹倒或變形。在人字墻脊上工作時(shí)，如上下必要通過桁條，須注意檢查桁條與否擱穩(wěn)及望板與否釘拉牢固。使用木板掛線砌山墻標(biāo)志時(shí)，應(yīng)注意其她人員通過踢線引起事故。

8．2．10砌筑砌塊時(shí)，操作人員要雙手抓緊，注意防止壓傷手指，當(dāng)搬上墻后，要放平放穩(wěn)，以防掉下砸傷手腳。

8．2．11工作完畢，要做到工完料清，及時(shí)清理工作面上碎磚、砌塊及建筑垃圾。

9.抹灰工

9.1抹灰

9．1．1樓層尚未鋪好樓板或腳手板此前，不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)在樓梯或斜坡上進(jìn)行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料，須嚴(yán)格控制不得超過規(guī)定荷載重量，堆放材料要放置平穩(wěn)。

9．1．2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境，與否符合安全規(guī)定。如有不當(dāng)之處，應(yīng)采用辦法及時(shí)完善，否則不得進(jìn)行施工。

9．1．3采用懸挑腳手架進(jìn)行外部粉刷，懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章關(guān)于規(guī)定。

9．1．4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)非承重架子上，不得堆料：在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作，且不許集中在一處。

9．1．5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時(shí)，凳子一端應(yīng)靠墻放置，并支平墊穩(wěn)，凳腿之間應(yīng)設(shè)斜撐拉牢。兩凳間距不得不不大于2m，腳手板不得少于兩塊，在光滑地面上凳腳須采用防滑辦法。

9．1．6進(jìn)行屋檐和房屋突出某些抹灰時(shí)，可使用懸挑腳手架或金屬掛架。懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)程第七章關(guān)于規(guī)定，且每跨最多不超過兩人同步操作，灰桶不得超過2只(不超過60kg)。

9．1．7不得在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。

9．1．8抹灰用腳手架，應(yīng)由架子工搭設(shè)。禁止踩踏腳手架防護(hù)欄桿和陽臺(tái)板進(jìn)行操作。

9．1．9所有工具應(yīng)放牢固，以防掉落傷人。立體交叉作業(yè)，必要有嚴(yán)密可靠防護(hù)措旌。上方和下方人員，禁止在同一垂直方向上作業(yè)，上面作業(yè)人員必要注意防止料具墜落傷人。

9．1．10架子高度不夠時(shí)，不得在架子上再放置木凳、梯子等進(jìn)行操作，應(yīng)由架子工重新搭設(shè)腳手架，符合安全規(guī)定后再進(jìn)行操作。抹灰作業(yè)人員不得自行拆改或搭設(shè)腳手架。

9．1．11如在光線局限性房間時(shí)，應(yīng)使用安全電壓照明設(shè)備。

9．1．12天棚抹灰，必要搭滿堂腳手架。有風(fēng)時(shí)應(yīng)順風(fēng)向工作，以免灰漿傷眼。

9．1．13外墻抹灰或飾面工序應(yīng)由上而下進(jìn)行，如需上下層同步操作時(shí)，應(yīng)在腳手板與墻身空隙部位采用遮隔等防護(hù)辦法。

9．1．14鋪設(shè)預(yù)制板材、面磚及石膏花飾等裝飾材料時(shí)，當(dāng)飾件確已裝穩(wěn)或粘結(jié)牢固后，才容許放開手或松開支撐工具，以防脫落傷人。

10.木工

10.1支模拆模

10．1．1在高處安裝模板，必要遵守高處作業(yè)關(guān)于規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行，支模高度局限性3m，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)水平桿件上作業(yè)。

10．1．2不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。暫時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)上不適當(dāng)堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。

10．1．3兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步伐一致；遇有拐彎、上下坡時(shí)，應(yīng)放慢速度，先后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固立腳點(diǎn)。上方與下方作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板、支撐材料時(shí)，應(yīng)檢查繩索及繩扣強(qiáng)度。

10．1．4上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)水平桿件及梁底模上行走，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。

10．1．5模板支撐系統(tǒng)基本解決必要符合模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或方案)規(guī)定，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)場(chǎng)地必要平整堅(jiān)實(shí)，回填土地面必要分層回填，逐級(jí)夯實(shí)，并作好排水，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在構(gòu)造樓面、挑臺(tái)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面或挑臺(tái)等構(gòu)造進(jìn)行承載力驗(yàn)算。

10．1．6采用木支撐系統(tǒng)支模時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1模板支撐材料材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。

2支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。立桿下必要設(shè)立符合設(shè)計(jì)規(guī)定墊板。調(diào)節(jié)立桿高度木楔必要釘牢，禁止支墊磚塊等脆性材料。

3如支撐立桿需接長使用時(shí)，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超過一處；在同一平面上立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)25％且不得集中設(shè)立。每個(gè)接頭搭接木不少于兩根，搭接處必要平整嚴(yán)密。

4支撐系統(tǒng)縱、橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐設(shè)立必要符合模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或方案)及安全技術(shù)書面交底規(guī)定。

10．1．7采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架作模板支撐時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1支撐系統(tǒng)搭設(shè)必要符合模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或方案)規(guī)定并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl30)第6．8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl28)第9章及本規(guī)程第七章關(guān)于規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

2應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或方案)及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl30)第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl28)第3．0．1節(jié)～3．0．5節(jié)及本規(guī)程第七章關(guān)于規(guī)定，對(duì)所使用構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止不合格構(gòu)配件投入使用。

3扣件安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl30)第7.3.10條規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必要組織關(guān)于人員對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。

10．1．8采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1應(yīng)對(duì)桁架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)或向關(guān)于負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2桁架擱置長度不得少于120mm，桁架問應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)立單桁架時(shí)，應(yīng)與毗鄰桁架拉連穩(wěn)固。

10．1．9采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或方案)、支模工程安全技術(shù)書面交底及關(guān)于原則、規(guī)范，禁止違章作業(yè)。

10．1．10模板支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。

10．1．11模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，同一道墻(梁)兩側(cè)模板應(yīng)同步組合，以保證模板安裝時(shí)穩(wěn)定。連接鋼?！皍”形卡應(yīng)正反交替安裝。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。

10．1．12模板安裝作業(yè)過程中，如需半途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢固。

10．1．13拆除模板作業(yè)應(yīng)在關(guān)于拆模安全防護(hù)辦法已經(jīng)貫徹并履行模板拆除申請(qǐng)審批手續(xù)后方可進(jìn)行。

10．1．14在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必要遵守高處作業(yè)及關(guān)于原則、規(guī)范關(guān)于規(guī)定。拆除3m以上模板時(shí)，必要搭設(shè)符合規(guī)定腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)攔桿。

10．1．15拆除模板作業(yè)時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時(shí)，“u”形卡和“L”形插銷應(yīng)逐個(gè)拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。

10．1．16休息或下班時(shí)，不得留下松動(dòng)和懸掛著模板。拆下模板應(yīng)及時(shí)傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。

10．1．17禁止上下同步進(jìn)行模板拆除作業(yè)。禁止站在懸臂構(gòu)造上敲拆底模。拆除臨邊處柱、梁、墻板時(shí)，使用撬杠禁止向外用力。

10．1．18拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

10.2木構(gòu)件安裝

10．2．1在坡度不不大于250屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)辦法，必要時(shí)應(yīng)使用安全帶。

10．2．2木屋架應(yīng)在地面拼裝。必要在上面拼裝應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或暫時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必要牢固可靠，綁扎要牢固。

10．2．3在沒有望板屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦架設(shè)安全平網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

10．2．4安裝二層樓以上外墻窗扇，如外側(cè)無腳手架或安全平網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中固定扇，必要釘牢固。

10．2．5不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時(shí)，應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。

10．2．6釘房檐口板，必要站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

10.3木工機(jī)械

10．3．1木工機(jī)械設(shè)備用電應(yīng)遵守本規(guī)程第十五章關(guān)于規(guī)定，開關(guān)箱及電源安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)禁止吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)立消防器材，

10．3．2操作木工機(jī)械設(shè)備人員衣著、鞋子必要符合規(guī)定，并不得系領(lǐng)帶。使用木工機(jī)械前，應(yīng)對(duì)木工機(jī)械周邊場(chǎng)地進(jìn)行清理，使之符合安全規(guī)定。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。

10．3．3使用木工機(jī)械前，應(yīng)對(duì)木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，禁止使用破損、沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效木工機(jī)械。禁止使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺(tái)電機(jī)多功能聯(lián)合木工機(jī)械。

10．3．4使用平刨機(jī)時(shí)必要遵守下列規(guī)定：

1刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。

2刨削量每次普通不得超過1．5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，通過刨口時(shí)用力要輕，禁上卜在刨刃上方回料。

3刨厚度不大于15mm、長度不大于300mm木料，必要用壓板或推棍，禁止用手推動(dòng)。

4遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必要將鐵釘、泥砂等清除干凈。

5換刀片應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動(dòng)皮帶。

6同一臺(tái)刨機(jī)刀片重量、厚度必要一致，刀架、夾板必要吻合。刀片焊縫超過刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊圍刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于lOmm。

10.3.5使用壓刨機(jī)(涉及三面刨、四周刨)必要遵守下列規(guī)定：

1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、網(wǎng)面刨，要按順序開動(dòng)。

2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。刨削量每次不得超過5mm。

3進(jìn)料必要平直，發(fā)現(xiàn)材料走棋或卡住，應(yīng)停機(jī)減少臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時(shí)手指必要離開滾筒200mm以外，接料必要待料走出臺(tái)面。

4刨短料，其長度不得短于先后壓滾距離；刨厚度不大于lOmm木料，必要墊托板。

10．3．6使用圓盤鋸(涉及吊截鋸)必要遵守下列規(guī)定：

1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。

3進(jìn)料必要緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用手硬拉。

4短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑木料，禁止上鋸。

11.鋼筋工

11.1運(yùn)送、制作和綁扎

11．1．1鋼筋制作棚必要符合安全規(guī)定，工作臺(tái)必要穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)立照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章關(guān)于規(guī)定，照明燈具必要加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔。

11．1．2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝人員，衣著必要靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必要同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目地時(shí)，二人同步輕輕放下，禁止反肩拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。

11．1．3人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必要有可靠立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必要搭設(shè)符合規(guī)定操作平臺(tái)。

11．1．4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不適當(dāng)集中，且不得妨礙交通，腳手架上禁止堆放鋼筋。在新澆樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前，禁止堆放鋼筋。

11．1．5人工調(diào)直鋼筋時(shí)，鐵錘木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，不得使用破頭、缺口錘子，敲擊時(shí)用力應(yīng)適中，先后不準(zhǔn)站人。

11．1．6人工鏨斷鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300～400mm時(shí)，必要壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必要互成斜角，不準(zhǔn)對(duì)面操作。

11．1．7鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

11．1．8使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備絕緣及接零或接地保護(hù)與否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，禁止在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

11．1．9拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

11．1．10在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必要牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢吲。彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后打l緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。

11．1．11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。

11．1．12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)措設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，禁止操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

11．1．13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墑、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和不不大于45。斜屋面、徒坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。

11．1．14綁扎基本和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

11．1．15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方禁止站人，必要待吊物降落離地lm以內(nèi)，方準(zhǔn)接近，就位固定后，方可摘鉤。

11．1．16在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必要放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。

11．1．17高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必要操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境與否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采用防止扳手脫落辦法，防止扳手脫落傷人。

11．1．18安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡視周邊環(huán)境狀況，禁止鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

11.2鋼筋直螺紋套接

11．2．1滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立，放置平穩(wěn)，安全就位。

11．2．2滾絲鋼管架平臺(tái)搭設(shè)必要牢固，平穩(wěn)。

11．2．3人工搬運(yùn)鋼筋，應(yīng)遵守本規(guī)程第十二章第一節(jié)關(guān)于規(guī)定。

11．2．4鋼筋端頭使用磨光機(jī)時(shí)，工人應(yīng)戴安全防護(hù)罩，以免鋼筋碎屑傷人。

11．2．5鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，操作時(shí)用力必要均勻，不得過猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕?/p>

11．2．6鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)注意螺紋正反方向，必要將一端鋼筋固定不動(dòng)，另一端擰緊螺紋，操作時(shí)，應(yīng)互相配合，不能單獨(dú)操作，以免鋼筋擺動(dòng)傷人。

11.3鋼筋加工機(jī)械

11．3．1鋼筋加工機(jī)械用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章關(guān)于規(guī)定，開關(guān)箱及電源裝拆和電氣故障排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。

11．3．2機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠基本，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

11．3．3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品場(chǎng)地。

11．3．4加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

11．3．5作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。

11．3．6使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

l料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。

2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)節(jié)間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3應(yīng)按被調(diào)直鋼筋直徑，選用恰當(dāng)調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)依照鋼筋直徑選用，直徑大宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中禁止打開各部防護(hù)罩并調(diào)節(jié)間隙。

5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近。

6送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長lm鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。

11．3．7使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

l接送料工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可依照加工材料長度擬定。

2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。

3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)某些及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。禁止用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。

6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端不大于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭天住或夾牢。

8運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜望。鋼筋擺動(dòng)周邊和切刀周邊不得停留非操作人員。已切斷鋼筋堆放要整潔，防止切口突出，誤踢割傷。

9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

11液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合規(guī)定。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排盡液壓缸體內(nèi)空氣，方可進(jìn)行切筋。

12手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)及時(shí)按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

11．3．8使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2應(yīng)按加工鋼筋盥徑和彎曲半徑規(guī)定，裝好相應(yīng)規(guī)格芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得不大于被彎鋼筋直徑和強(qiáng)度。不直鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷問隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身同定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動(dòng)。

6作業(yè)中，禁止更換軸芯、銷予和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。

7對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定：卣徑鋼筋禁止進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大容許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)芯軸。

9在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)禁止站人。彎曲好半成品，應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

lO轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

1l作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)鐵銹、雜物等。

11．3．9使用鋼筋冷拉機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

l應(yīng)依照冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)位置應(yīng)使操作人員能見到所有冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。

2冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地鋪外側(cè)設(shè)立警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)攔板及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必要離開鋼筋2IH以外。

3用配重控制設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有批示起落記號(hào)，沒有批示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾典，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必要看至0指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可佯業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)陬時(shí)，應(yīng)及時(shí)停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

6用延伸率控制裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

7夜間作業(yè)照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線禁止采用裸線。

8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

11．3．10使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，沿臺(tái)座長度方向每隔4～5m設(shè)立一種防護(hù)架，兩端禁止站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。

2作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

3固定鋼絲鐓頭端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲直徑大0．2mm。

4高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表批示達(dá)到規(guī)定，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下，禁止拆卸液壓系統(tǒng)任何零件。

6高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)節(jié)，禁止任意調(diào)節(jié)。

7在測(cè)量鋼絲伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必要站在側(cè)面操作。

8用電熱張拉法時(shí)，當(dāng)張拉達(dá)到張拉值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

9張拉時(shí)，不得用手摸或用腳踩鋼絲。

10高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩緩松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂油管接頭，使千斤項(xiàng)所有卸荷。

11鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。灌溉混凝土?xí)r，要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

12千斤頂支腳必要與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓，應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

11．3．11使用冷鐓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

l應(yīng)依照鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓頭出頭不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)沖頭與夾具問隙，沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠潤滑。

11．3．12使用鋼筋冷拔機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接牢固，冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。模具無裂紋，軋頭和模具規(guī)格配套。然后啟動(dòng)主機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)，

2作業(yè)前，工作臺(tái)上雜物要清除干凈，機(jī)械附近地面和通道不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。

3傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必要裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)后端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)后端要裝擋板。

4操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得帶手套(握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚手套)。

5作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5m距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

6冷拔鋼筋時(shí)，每道工序冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠闡明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。

7軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。

8冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后粉末。鋼筋通過冷拔模前應(yīng)，抹少量潤滑脂。

9當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模后，應(yīng)及時(shí)脫開離合器，同步用于閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。

10拔絲過程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)浮現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)；在解決完畢后，方能開機(jī)。

11．3．13使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1設(shè)備使用先后拆裝過程中，超高壓油管兩端接頭及壓接鉗、換向閥進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管彎曲半徑不得不大于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。

2擠壓機(jī)使用，應(yīng)遵守其出廠闡明書規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

3檢查擠壓設(shè)備狀況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合規(guī)定后方可作業(yè)。

4作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到規(guī)定地點(diǎn)。

11.4鋼筋加工焊接機(jī)械

11．4．1使用埋弧焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各某些導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上防護(hù)罩應(yīng)完好。埋弧焊使用電纜必要滿足電焊機(jī)額定焊接電流容量，絕緣性能可靠。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程第十五章關(guān)于規(guī)定做好接零或接地保護(hù)。

2應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)