恒福御泉一期混凝土缺陷修補(bǔ)方案

PAGEPAGE0GDAQ21101工程名稱(chēng)：恒福御泉一期02、03、4-01、4-02、5-01、5-02、5-03、6-01、6-02、6-03住宅樓工程總承包單位：廣東正業(yè)建設(shè)有限公司（公章）編制人：年月日審核人：年月日審批人：年月日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）恒福御泉一期工程主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，局部位置存在麻面、孔洞、蜂窩、炸模、露筋或垂直度偏差等質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查分析形成原因及采取的修補(bǔ)措施如下：麻面產(chǎn)生原因（1）木模板在澆筑混凝土前濕潤(rùn)不夠，以致混凝土澆筑后與模板接觸部分的混凝土的水分被模板吸收，混凝土表面由于失水過(guò)多造成。（2）模板重復(fù)使用，表面清理不夠干凈，粘有干硬的砂漿或混凝土，在澆筑后該部分硬物與模板粘住后，拆模對(duì)混凝土表面出現(xiàn)缺陷性麻面。（3）模板拼縫補(bǔ)嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿，構(gòu)建表面沿模板縫隙出現(xiàn)麻面。（4）混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后麻面。（5）拆模過(guò)早。修補(bǔ)方法首先將麻面部位用鋼絲刷加清水刷洗，并使麻面部位充分濕潤(rùn)，然后用水泥素漿或1：2~1：2.5的水泥砂漿抹平。蜂窩產(chǎn)生原因（1）混凝土的攪拌時(shí)間太短，拌和不均勻，振倒時(shí)造成砂漿與石子分離，石子集中造成蜂窩。（2）澆筑時(shí)未分層分段進(jìn)行，有些地方一次性下料過(guò)多，振搗趕不上，振不密或漏振，下料與振搗不配合，未及振好又下料，造成蜂窩現(xiàn)象。修補(bǔ)方法對(duì)于小蜂窩用鐵絲探后僅表面20~30mm時(shí)，則可用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，再用1：2~1：2.5的水泥漿拍入小孔，修補(bǔ)抹平。對(duì)于大的蜂窩，先將蜂窩松動(dòng)的石子剔除鑿干凈，見(jiàn)到實(shí)底后，將外露部分用清水沖洗刷凈。充分濕潤(rùn)后，根據(jù)鑿后的形狀如需支模的要支模，用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?？锥串a(chǎn)生原因（1）混凝土振搗時(shí)，分層澆搗時(shí)，振動(dòng)棒未伸入下一層混凝土中，致使上下層間脫空。（2）豎向下料一次性過(guò)多，坍落度相對(duì)小一些，混凝土被鋼筋等摩阻力架住，形成下部成拱頂住上部混凝土，加上振搗不認(rèn)真下部漏振，拆模后出現(xiàn)混凝土脫空，地下形成孔洞。修補(bǔ)方法把已剔鑿好的孔洞周邊用壓力水沖洗，并用鋼絲刷刷洗，經(jīng)充分濕潤(rùn)，保持濕潤(rùn)36h以上，在孔洞處支好模板，然后用同強(qiáng)度的微膨脹水泥，混凝土面可略高出孔洞上口，待12h后輕輕鑿平。澆搗時(shí)用鐵棒認(rèn)真搗實(shí)。炸模產(chǎn)生原因（1）模板剛度不夠，拉桿、支撐不到位；（2）混凝土澆筑速度過(guò)快，搗固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。修補(bǔ)方法將漲模部分鑿除，在鑿除過(guò)程中不可野蠻施工，盡量不破壞鋼筋保護(hù)層，在鑿除完畢后查看是否露筋，如果出現(xiàn)露筋現(xiàn)象的，先對(duì)鋼筋表面用鋼絲刷進(jìn)行除銹，將表面的灰塵沖洗干凈，再用1:2水泥砂漿抹平。露筋產(chǎn)生原因（1）澆注混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少露放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱,掉角,導(dǎo)致露筋。修補(bǔ)方法(1)對(duì)表面露筋,刷洗干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(2)如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,鋼筋表面除銹，洗刷干凈后,用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。外四周邊口梁上下樓層垂直度和墻柱垂直度偏差超標(biāo)產(chǎn)生原因：（1）缺乏工序交接檢查，或檢查不夠全面，沒(méi)有將隱患消除于萌芽狀態(tài)。（2）模板制安的節(jié)點(diǎn)施工，不按施工方案要求加固；另施工過(guò)程跟班者對(duì)模板變形的部位責(zé)任心不強(qiáng)，跟進(jìn)不到位所造成。修補(bǔ)方法：（1）對(duì)爆模引起的垂直偏差，鑿除凸出的混凝土，然后用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平。（2）35＜垂直偏差超≤50的混凝土構(gòu)件，且不影響結(jié)構(gòu)受力的混凝土構(gòu)件，采用加大構(gòu)件截面的辦法處理，首先將表面用鋼絲刷加清水刷洗并充分濕潤(rùn)，采用摻3%的107膠的水泥漿將舊混凝土表面甩毛，20厚1：3水泥砂漿打底，安裝6@500*@500帶勾化學(xué)螺栓，掛設(shè)2@30*@30成品鋼板網(wǎng)，然后用30厚1：2水泥砂漿分層抹平，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）50＜垂直偏差超≤100，必須報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定，對(duì)不影響結(jié)構(gòu)受力的混凝土構(gòu)件，采用加大構(gòu)件截面的辦法處理，將舊混凝土表面鑿毛，安裝6@400*@400帶勾化學(xué)螺栓，掛設(shè)4@100*@100