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中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
XX/TXXXXX—XXXX
垃圾發(fā)電廠危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)規(guī)范
Codeforhazardidentificationandevaluationofmunicipalsolidwastepowerplant
(征求意見稿)
(本稿完成日期:2016-05-23)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
國(guó)家能源局發(fā)布
I
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垃圾發(fā)電廠危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了辨識(shí)、評(píng)價(jià)垃圾發(fā)電廠危險(xiǎn)源的依據(jù)和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于垃圾發(fā)電廠在生產(chǎn)運(yùn)行期全部生產(chǎn)、生活活動(dòng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)。垃圾發(fā)電廠對(duì)外
供熱時(shí),除供熱系統(tǒng)外的危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià),可遵照本規(guī)范。
2規(guī)范性引用文件
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類
GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機(jī)械
GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分
GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分
GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼
GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求
GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類
主席令第52號(hào)職業(yè)病防治法
AQ3035危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范
AQ3036危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范
安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》
CJJ90生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語及定義
3.1生活垃圾municipalsolidwaste
居民在日常生活中或者為日常生活提供服務(wù)的活動(dòng)中產(chǎn)生的固體廢物以及法律、行政法規(guī)規(guī)定視為
生活垃圾的固體廢物。
生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市貿(mào)易與商業(yè)垃圾、公共場(chǎng)所垃圾、街道清掃垃圾及企事業(yè)單
位垃圾等,不包括建筑垃圾、工業(yè)垃圾、廚余垃圾、餐廚垃圾、醫(yī)療垃圾等特殊垃圾。
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3.2垃圾焚燒鍋爐municipalsolidwasteincinerator
垃圾焚燒爐和利用垃圾焚燒釋放的熱能進(jìn)行有效換熱、并產(chǎn)生蒸汽或熱水的熱力設(shè)備的統(tǒng)稱。
3.3危險(xiǎn)源sourceofhazard
垃圾發(fā)電廠在生產(chǎn)運(yùn)行期全部生產(chǎn)、生活活動(dòng)中,發(fā)生可能導(dǎo)致死亡及傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞
和上述情況組合的根源或狀態(tài)。其因素包括:物的不安全狀態(tài)與能量、不良的環(huán)境影響、人的不安全行
為及管理上的缺陷等。
3.4危險(xiǎn)源辨識(shí)identificationforsourceofHazard
對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行定性或定量分析,識(shí)別危險(xiǎn)源的活動(dòng)。
3.5危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)estimateforsourceofhazard
在對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,從涉及生產(chǎn)活動(dòng)的作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境和
安全管理入手,分析事故發(fā)生的概率后果,建立數(shù)學(xué)模型和指標(biāo)體系,綜合評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、可
能發(fā)生的事故類型及嚴(yán)重程度。
3.6重大危險(xiǎn)源sourceofmajorHazard
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》中規(guī)定的
危險(xiǎn)化學(xué)品、鍋爐、壓力容器、壓力管道、生產(chǎn)廠區(qū)、貯罐區(qū)、庫(kù)區(qū)等符合重大危險(xiǎn)源的場(chǎng)所、設(shè)施。
3.7重大危險(xiǎn)源控制managementandcontrolforsourceofmajorHazard
應(yīng)用檢測(cè)技術(shù)、工程技術(shù)和管理手段,對(duì)重大危險(xiǎn)源的狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,并發(fā)出相應(yīng)控制指令,
消除、控制重大危險(xiǎn)源,防止危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故、造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的工作。
3.8生產(chǎn)運(yùn)行期Productionruntime
以建設(shè)項(xiàng)目整套啟動(dòng)試運(yùn),辦理相應(yīng)驗(yàn)收手續(xù)的時(shí)刻作為分界點(diǎn),自分界點(diǎn)之后,直至垃圾發(fā)電廠
主要固定資產(chǎn)綜合壽命完結(jié)為止所經(jīng)歷的時(shí)間,即為生產(chǎn)運(yùn)行期。
4基本要求
4.1垃圾發(fā)電廠應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)管理。
4.2垃圾發(fā)電廠應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)、評(píng)審、發(fā)布、控制,并制定安全對(duì)策措施。
4.3垃圾發(fā)電廠應(yīng)對(duì)辨識(shí)及評(píng)價(jià)出的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行備案、監(jiān)控。
4.4垃圾發(fā)電廠應(yīng)定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià),改建、擴(kuò)建或周邊外界條件發(fā)生重大改變時(shí),應(yīng)重新
進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)。
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5危險(xiǎn)源的分級(jí)的判據(jù)
依據(jù)垃圾發(fā)電廠危險(xiǎn)源可能造成的人員傷亡數(shù)量、財(cái)產(chǎn)損失情況、對(duì)環(huán)境的危害程度,社會(huì)的影響
程度,進(jìn)行分級(jí),按照后果最嚴(yán)重的事故形態(tài),即遵循“最大危險(xiǎn)性的原則”可按照以下標(biāo)準(zhǔn)分為4級(jí),
應(yīng)予以逐級(jí)管控:
5.1一級(jí)危險(xiǎn)源
可能造成3人(含3人)上死亡或者10人(含10人)以上重傷(中毒),或者1000萬元以上直接經(jīng)濟(jì)
損失,因環(huán)境污染使當(dāng)?shù)卣5慕?jīng)濟(jì)、社會(huì)活動(dòng)受到嚴(yán)重影響的危險(xiǎn)源。
5.2二級(jí)危險(xiǎn)源
可能造成1人以上-3人以下死亡或者3以上-10人以上重傷(中毒),或者500萬以上-1000萬以下直
接經(jīng)濟(jì)損失,因環(huán)境污染造成重要河流、湖泊、水庫(kù)及沿海水域大面積污染的危險(xiǎn)源。
5.3三級(jí)危險(xiǎn)源
可能造成2人以上-3人以下重傷(中毒),200以上-500萬元以以下直接經(jīng)濟(jì)損失,因環(huán)境污染造成
跨地級(jí)行政區(qū)域糾紛,使當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)活動(dòng)受到影響的危險(xiǎn)源。
5.4四級(jí)危險(xiǎn)源
可能造成1人重傷(中毒),100-200萬元直接經(jīng)濟(jì)損失,因環(huán)境污染造成跨縣級(jí)行政區(qū)域糾紛,
引起一般群體性影響的危險(xiǎn)源。
6危險(xiǎn)源分類
為系統(tǒng)性辨識(shí)垃圾發(fā)電廠危險(xiǎn)源,可按照危險(xiǎn)源所在區(qū)域可分類如下:垃圾接收、儲(chǔ)存及投料系統(tǒng);
垃圾焚燒爐系統(tǒng);煙氣處理系統(tǒng);灰渣及滲瀝液處理系統(tǒng);汽輪機(jī)及汽水系統(tǒng);電氣設(shè)備系統(tǒng);熱工設(shè)
備系統(tǒng);化學(xué)設(shè)備系統(tǒng);公用設(shè)備系統(tǒng);沼氣利用系統(tǒng);危險(xiǎn)物質(zhì)存儲(chǔ);檢修改造。
6.1按所在區(qū)域劃分
表1垃圾發(fā)電廠重大危險(xiǎn)源分類(按所在區(qū)域分)
序號(hào)類別名稱及場(chǎng)所國(guó)家規(guī)定臨界值
1鍋爐鍋爐蒸汽鍋爐壓力>2.5MPa且額定容量≥10t/h;
介質(zhì)毒性為極度、高度或中度危害的三類壓力容器;易燃介質(zhì),
2壓力容器壓力容器
最高工作壓力≥0.1MP,且PV≥100MPa·m3的壓力容器(群)
3可燃液體油罐及油區(qū)易燃液體:23℃≤閃點(diǎn)<61℃的液體,臨界量5000噸
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甲烷(沼氣)臨界量50噸
乙炔臨界量1噸
4可燃?xì)怏w
液化石油氣臨界量50噸
氨臨界量10噸
5有毒危險(xiǎn)品化學(xué)試驗(yàn)室劇毒品1公斤
6.2按危害后果劃分
表2垃圾發(fā)電廠重點(diǎn)危險(xiǎn)源分類(按危害后果分)
序號(hào)類別名稱及場(chǎng)所危害后果
1滲濾液溝道間、風(fēng)機(jī)房可能造成中毒、重大火災(zāi)、爆炸事故
2厭氧系統(tǒng)厭氧罐(池)、風(fēng)機(jī)房可能造成中毒、重大火災(zāi)、爆炸事故
3灰?guī)旎規(guī)旎蚧夜蘅赡墉h(huán)境污染
電氣升壓站可能引發(fā)電網(wǎng)大面積停電事故
4
設(shè)備主變可能造成發(fā)電機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)
汽輪機(jī)油系統(tǒng)可能造成重大火災(zāi)和機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)
5生產(chǎn)防火電纜夾層及溝道可能造成重大火災(zāi)和多臺(tái)機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)
危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)可能造成重大火災(zāi)、爆炸事故
爐內(nèi)檢修平臺(tái)可能造成重大人身傷亡事故
起重客貨兩用電梯可能造成重大人身傷亡事故
6汽輪機(jī)車間/渣池可能造成人身傷亡、設(shè)備損壞,可能影響生產(chǎn)機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)
機(jī)械
橋式起重機(jī)械期運(yùn)行
臨時(shí)吊欄可能造成人員傷亡事故
壓力容器存儲(chǔ)燃料壓力容器可能造成火災(zāi)和爆炸;熱交換器、壓力
7壓力容器
熱交換器容器可能發(fā)生爆炸,造成重大人身傷亡事故
招待所
食堂
8非生產(chǎn)防火可能發(fā)生重大火災(zāi)事故,造成重大人身傷亡事故
宿舍
其他公共聚集場(chǎng)所
9交通安全車輛可能造成重大人身傷亡事故
7危險(xiǎn)源辨識(shí)
7.1辨識(shí)的對(duì)象及范圍
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垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)按系統(tǒng)和區(qū)域、作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),各系統(tǒng)區(qū)域、作業(yè)活動(dòng)主要辨識(shí)對(duì)象和
可能存在的危險(xiǎn)源如下(不限于所列對(duì)象):
7.1.1垃圾接收、儲(chǔ)存及投料系統(tǒng):地磅房、垃圾運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸;垃圾分選系統(tǒng)和設(shè)備;傾倒
垃圾、卸料平臺(tái)作業(yè);滲濾液收集池作業(yè)、滲濾液收集溝道作業(yè)、滲濾液輸送;車輛運(yùn)輸;垃圾吊運(yùn),
排渣破碎機(jī)(流化床);臨邊作業(yè)等。
7.1.2垃圾焚燒爐系統(tǒng):焚燒爐啟動(dòng)、焚燒爐運(yùn)行、焚燒爐停止、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、輔助燃燒系統(tǒng)(柴
油、天然氣等)操作、鍋爐液壓站油系統(tǒng)、焚燒爐和輔機(jī)檢修,存在高空墜落的區(qū)域巡視檢查;存在油
系統(tǒng)著火,運(yùn)行中鍋爐堵灰處理作業(yè)、運(yùn)行中鍋爐人工放渣作業(yè)、運(yùn)行中鍋爐打焦和打積灰作業(yè)等。
7.1.3煙氣處理系統(tǒng):脫硝藥劑SCR催化劑處理、脫酸藥劑、活性炭的裝卸作業(yè),反應(yīng)塔內(nèi)作業(yè),
除塵器內(nèi)作業(yè),檢修作業(yè)等。
7.1.4灰渣及滲濾液處理系統(tǒng);灰渣螯合藥劑裝卸、吊裝、運(yùn)輸作業(yè);粉塵污染、滲濾液調(diào)節(jié)池
清淤處理存在高濃度硫化氫氣體和密閉空間作業(yè);滲濾液厭氧系統(tǒng)作業(yè)存在高濃度硫化氫氣體和密閉空
間作業(yè);生化池運(yùn)行存在密閉空間作業(yè);脫泥池密閉空間作業(yè);冷卻塔的高空作業(yè);污水處理系統(tǒng)(管
道清淤),高濃度有毒有害氣體區(qū)域的巡視檢查等
7.1.5汽輪機(jī)及汽水系統(tǒng);承壓部件和輔機(jī)檢修,高空作業(yè);吊裝;密閉空間作業(yè);投運(yùn)及停運(yùn)
作業(yè),高溫高壓的區(qū)域巡視檢查,高溫蒸汽燙傷;高壓蒸汽燙傷,。
7.1.6電氣設(shè)備系統(tǒng);臨時(shí)用電、電氣照明、電氣停、送電,電氣檢修,電氣試驗(yàn),在高電壓輻
射區(qū)域巡視檢查,存在電氣著火;觸電傷害。
7.1.7熱工設(shè)備系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),熱工自動(dòng)控制系統(tǒng),順序控制系統(tǒng),鍋爐爐膛安全監(jiān)控系
統(tǒng),汽輪機(jī)控制與保護(hù)系統(tǒng)等。
7.1.8化學(xué)設(shè)備系統(tǒng);脫鹽水、循環(huán)水及污水處理設(shè)施,水、汽、油質(zhì)量監(jiān)督,鍋爐受熱面監(jiān)督,
凝汽器監(jiān)督,入廠藥劑質(zhì)量檢驗(yàn),鍋爐機(jī)組水汽在線化學(xué)儀表等。
7.1.9公用設(shè)備系統(tǒng);助燃系統(tǒng),取供水系統(tǒng),空氣壓縮系統(tǒng),采暖通風(fēng)等。
7.1.10沼氣利用系統(tǒng):沼氣脫硫系統(tǒng)存在高濃度硫化氫氣體;沼氣發(fā)電系統(tǒng)爆炸,高濃度有毒有
害氣體區(qū)域的巡視檢查等。
7.1.11危險(xiǎn)物質(zhì)存儲(chǔ);活性炭、沼氣、濃硫酸、乙炔、氫氧化鈉、鹽酸、石灰、柴油、氨等危險(xiǎn)
物質(zhì)臨界量計(jì)算按GB18218標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.12檢修改造作業(yè):以上11類場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的檢修工作,還包括建筑物、新增的技術(shù)改造
項(xiàng)目。
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7.2危險(xiǎn)源主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措施
表3各區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施
序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
1.按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管控;2.油罐區(qū)域設(shè)立圍墻禁止人員進(jìn)入,
柴油或汽油泄露著禁止攜帶火種,執(zhí)行放靜電措施;3.油管道可能遠(yuǎn)離高溫管道并在其外法蘭裝防護(hù)鐵皮,
1油庫(kù)和燃油系統(tǒng)火或在系統(tǒng)內(nèi)爆火災(zāi)和爆炸事故油管隱蔽敷設(shè),防止噴油著火。4.法蘭墊禁止用膠皮、塑料等。5.燃油系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電器采
炸。用防爆型。6.油管溝進(jìn)入建筑物前設(shè)置防火隔墻。7.燃油系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電器采用防爆型。8.
控制存儲(chǔ)量。
漏油爆燃、爐膛不完全燃確認(rèn)油燃燒器具有良好的霧化性能及嚴(yán)密性;必須有調(diào)風(fēng)器及穩(wěn)燃裝置。在投用油燃燒
燃油泄露后遇明火
燒造成積炭在煙道再燃器時(shí),應(yīng)保證油溫、油壓符合要求,經(jīng)常監(jiān)視燃燒情況,及時(shí)調(diào)整。做好油系統(tǒng)及燃燒
2爐前油系統(tǒng)或高溫著火引起火
燒損壞受熱面。燃油泄露器的維護(hù)、管理。入口煙風(fēng)擋板,應(yīng)開關(guān)自如、且關(guān)閉嚴(yán)密;盤車裝置要保持良好,當(dāng)
災(zāi),或爆炸
引起火災(zāi)。預(yù)熱器發(fā)生火災(zāi)時(shí)要及時(shí)隔絕及盤平。在低負(fù)荷或燃油期間,連續(xù)吹灰。
垃圾運(yùn)輸車輛傷人1.防范交通事故的一般措施:保證車輛安全與駕駛員處于安全狀態(tài);2.廠區(qū)內(nèi)規(guī)定行車路
3或擠撞建筑物、設(shè)交通事故線,設(shè)置隔離措施;3.坡道采取防結(jié)冰措施,防滑技術(shù)措施,冬季防止結(jié)冰打滑。
備
垃圾運(yùn)輸運(yùn)輸途中垃圾灑保持運(yùn)輸車輛完好。
4落,車輛密封性差,垃圾擴(kuò)撒
沿途泄露臭氣。
5運(yùn)輸中的垃圾冬季路滑。保持運(yùn)輸車輛完好。卸料大廳和通道防凍保溫。
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
冬季滲瀝液泄露結(jié)
運(yùn)輸車坡道下滑導(dǎo)致事
6冰或其它原因坡道1.采取垃圾卸料大廳和坡道防凍措施;2.發(fā)現(xiàn)結(jié)冰禁止車輛駛?cè)耄蠓判小?/p>
故。
結(jié)冰。
硫化氫、氨氣、甲照明采用防爆燈,維持垃圾池負(fù)壓運(yùn)行,降低甲烷濃度。人員進(jìn)入前檢測(cè)硫化氫、氨氣、
人員中毒、氣體燃燒或爆
7烷、一氧化碳等有一氧化碳、甲烷等的濃度,在垃圾池內(nèi)作業(yè)期間定期檢測(cè)。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品,
炸
害氣體并系安全帶,由至少兩人監(jiān)護(hù);消除垃圾池斗內(nèi)的斜坡,工作區(qū)域憑證壓實(shí)。
垃圾池
8高空勢(shì)能高空墜落設(shè)置護(hù)欄、踢腳板,作業(yè)時(shí)執(zhí)行高空作業(yè)措施。
堆高的垃圾進(jìn)入垃圾池作業(yè)前劃定安全區(qū)域內(nèi)限制堆高,底部用垃圾吊鋪平、壓實(shí)。條件允許時(shí)作
9人員作業(yè)時(shí)塌方埋人
垃圾池底部不平整業(yè)前清空垃圾倉(cāng)。
爐膛正壓明火燒傷
堵塞需要人工捅料時(shí)傷1.制定措施維持鍋爐負(fù)壓運(yùn)行;2.履行作業(yè)審批程序;3.禁止直接站在料口內(nèi)捅料,搭
10進(jìn)料口作業(yè)人員隨堵料突
人。設(shè)固定于在料口邊緣的踏板上工作。
然掉落
運(yùn)動(dòng)動(dòng)能、起吊作機(jī)械撞擊傷人、高空落物1、嚴(yán)格落實(shí)行吊年檢,定期對(duì)行吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),參與檢修作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備完好性檢查;
11垃圾吊
業(yè)的高空勢(shì)能傷人2、加強(qiáng)員工安全教育,起重物下嚴(yán)禁站人;人員持證上崗;禁止疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)。
垃圾總的有機(jī)物在
12低于850℃燃燒可燃燒產(chǎn)生二惡英嚴(yán)格按要求控制燃燒溫度,飛灰按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期檢測(cè)、穩(wěn)定化處理,規(guī)范填埋。
能生產(chǎn)二惡英
焚燒爐焚燒垃圾
飛灰通過煙囪向環(huán)
13境排放;飛灰處置污染環(huán)境飛灰按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期檢測(cè)、穩(wěn)定化處理,規(guī)范填埋。
不當(dāng)污染環(huán)境,引
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
發(fā)重金屬中毒
14高溫?zé)煔鉅C傷、火災(zāi)維持爐膛負(fù)壓運(yùn)行,禁止運(yùn)行中打開人孔門。
1.按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鍋爐特種設(shè)備管理,取得鍋爐使用證書,定期進(jìn)行內(nèi)檢、外
檢。操作人員持證上崗。
2.設(shè)置足夠量的安全排放閥,壓力、溫度、水位表。
高溫高壓的水和水泄露或爆管、壓力容器爆3.運(yùn)行中嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓發(fā)生,嚴(yán)禁在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。
15焚燒爐汽水系統(tǒng)
蒸氣泄露燙傷破4鍋爐熱控、聯(lián)鎖、保護(hù)系統(tǒng)性能應(yīng)符合要求:按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,定期校
核、檢查和管理,嚴(yán)禁在失去保護(hù)下運(yùn)行。
5.保證吹灰系統(tǒng)正常投入,定期吹灰或根據(jù)運(yùn)行參數(shù)變化吹灰。
6.定期進(jìn)行金屬監(jiān)督和汽水品質(zhì)監(jiān)督工作。
存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與酸類、
16接卸系統(tǒng)氨水泄漏氨水腐蝕和灼傷金屬粉末等分開存放。操作注意密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),
脫硝系統(tǒng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
系統(tǒng)缺陷或操作不保證脫硫、除塵、脫銷等環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,任何環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)故障導(dǎo)致煙氣排放不達(dá)
17煙氣氮氧化物超標(biāo)排放
當(dāng)標(biāo)立即停止生產(chǎn)。
不達(dá)標(biāo)排放向環(huán)境不達(dá)標(biāo)排放造成環(huán)境污保證脫硫、除塵、脫銷等環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,任何環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)故障導(dǎo)致煙氣排放不達(dá)
18脫硫系統(tǒng)
中染標(biāo)立即停止生產(chǎn)。
布袋缺陷;
飛灰和煙氣不達(dá)標(biāo)排放
19布袋除塵器違法處置飛灰造成檢測(cè)煙氣中的粉塵濃度,超標(biāo)時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查和檢修。定期檢查和更換布袋。
向環(huán)境中
環(huán)境污染或人員中
3
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
毒
1.保證照明滿足要求。2.設(shè)置規(guī)范的行車路線,設(shè)置防撞墩,設(shè)立人員同行隔離通道。
吊車運(yùn)動(dòng)中傷人、
20爐渣出渣和運(yùn)輸交通事故、高溫燙傷3.按特種設(shè)備管理要求保證爐渣起重機(jī)械安全可靠。
高溫爐渣燙傷
4.人員持證上崗。5.禁止高溫爐渣吊出渣坑。6.渣坑設(shè)置圍欄。
滲濾液廊道和滲垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的有使用防爆電機(jī)、安裝除臭風(fēng)機(jī),人員進(jìn)入前進(jìn)行抽風(fēng)工作、人員進(jìn)入前檢測(cè)甲烷含量和
21甲烷爆炸有窒息危險(xiǎn)
濾液收集池害氣體氧含量
滲濾液處理系統(tǒng)垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的有對(duì)調(diào)節(jié)池、厭氧池、兼氧池等各池子進(jìn)行密封,頂部安裝導(dǎo)流管道,用抽風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的
22甲烷爆炸危險(xiǎn)
各池子害氣體甲烷抽到垃圾坑后進(jìn)入鍋爐焚燒
1.按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鍋爐特種設(shè)備管理,取得鍋爐使用證書,定期進(jìn)行內(nèi)檢、外
檢。操作人員持證上崗。2.設(shè)置足夠量的安全排放閥,壓力、溫度、水位表。3.運(yùn)行中
嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓發(fā)生,嚴(yán)禁在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。4鍋爐熱控、聯(lián)鎖、保
汽水管道和承壓高溫高壓的水和水泄露或爆管、壓力容器爆
23護(hù)系統(tǒng)性能應(yīng)符合要求:按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,定期校核、檢查和管理,嚴(yán)
部件蒸氣泄露燙傷破
禁在失去保護(hù)下運(yùn)行。5.加強(qiáng)吹灰系統(tǒng)的管理、運(yùn)行和維護(hù)。注意做好投入前的充分暖
管、保證吹灰器動(dòng)作可靠性和系統(tǒng)內(nèi)的嚴(yán)密性。7.定期進(jìn)行金屬監(jiān)督和汽水品質(zhì)監(jiān)督工
作。
4
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
1采用鋼制軸承箱和組合油管道。2嚴(yán)格檢驗(yàn)材質(zhì)、焊接質(zhì)量,消除管道、閥門爆破隱患。
3提高連接件、密封墊質(zhì)量,油管道法蘭避免使用膠皮墊、塑料墊或石棉紙墊。4消除油
檔滲漏油。5汽輪機(jī)頭下部熱體附近油管道采取隔熱防火措施,熱體保溫完好并包好鐵皮。
24汽輪機(jī)油系統(tǒng)潤(rùn)滑油、抗燃油油系統(tǒng)泄漏、著火6及時(shí)消除漏點(diǎn),汽缸及管道保溫層若被油污染應(yīng)及時(shí)妥善處理。7在存有油的設(shè)備和容
器附近,禁止明火作業(yè),鄰近處應(yīng)有消防設(shè)施。8在主油箱、密封油裝置等重要部位裝設(shè)
火災(zāi)檢測(cè)和滅火設(shè)施。9主油箱事故放油門的配置應(yīng)符合反措規(guī)定,事故情況下應(yīng)方便操
作。10事故油池應(yīng)清理干凈,處于備用狀態(tài),油管道應(yīng)暢通。
1設(shè)立2套獨(dú)立的轉(zhuǎn)速測(cè)量系統(tǒng)并能正確顯示和反饋。2嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定檢查、檢修汽門,
提高檢修質(zhì)量,消除主汽門、調(diào)速汽門和抽汽逆止門、DEH系統(tǒng)伺服閥等的卡澀或泄漏。
3完善并做好調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各項(xiàng)定期試驗(yàn)工作,其中包括汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、危急保安器動(dòng)作
試驗(yàn)和各汽門(含自動(dòng)主汽門、再熱主汽門、高中壓調(diào)速汽門和抽汽逆止門)活動(dòng)試驗(yàn)、
汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)故汽機(jī)超速毀壞,造成人員
25汽輪機(jī)本體甩負(fù)荷試驗(yàn)等。4嚴(yán)格檢查對(duì)輪螺栓,保證正常緊固。5所有超速保安裝置應(yīng)按規(guī)定定期
障或人員誤操作傷亡和財(cái)產(chǎn)損失:
檢查試驗(yàn),確保完好并正常投入(含機(jī)械超速、電超速保護(hù)等)。6做好機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn),
確保正確無誤。7調(diào)節(jié)系統(tǒng)的改進(jìn)應(yīng)經(jīng)充分論證和專家評(píng)審,確保安全可靠。8汽輪發(fā)電
機(jī)組停機(jī)時(shí)應(yīng)先打閘后解列。9確保透平油、抗燃油油質(zhì)合格。10定期檢查和試驗(yàn)DEH
系統(tǒng)功能。
5
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
1對(duì)同期回路進(jìn)行全面檢查、細(xì)致校核,條件允許時(shí)進(jìn)行模擬斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)
準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn),同時(shí)檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。2倒送電試驗(yàn)或發(fā)-變組
發(fā)電機(jī)同期裝置設(shè)帶空載母線升壓試驗(yàn)。校核同期電壓檢測(cè)二次回路的正確性,并對(duì)整步表及同期檢定繼
26發(fā)電機(jī)備故障或人員誤操發(fā)電機(jī)非同期并列電器進(jìn)行實(shí)際校核。3假同期試驗(yàn)。進(jìn)行斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。同
作期繼電器閉鎖試驗(yàn),檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。4斷路器各操作控制二次回
路電纜絕緣滿足要求。5核實(shí)發(fā)電機(jī)相序與系統(tǒng)相序一致。6發(fā)電機(jī)自動(dòng)核準(zhǔn)同期并網(wǎng)時(shí)
必須先在“試驗(yàn)”位置檢查整量表與自動(dòng)準(zhǔn)同期的一致性。
1.加強(qiáng)對(duì)變壓器類設(shè)備的管理;2.對(duì)變壓器和互感器,按規(guī)定和要求進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,使
已經(jīng)明確提出改進(jìn)措施的問題在制造、安裝、試驗(yàn)中加以解決,確保投產(chǎn)時(shí)不遺留同類
型問題;3.采取可靠措施,防止變壓器和互感器進(jìn)水受潮;防止套管、引線、分接開關(guān)
引起的事故;4.為防止油溫過高引起變壓器絕緣劣化或發(fā)生事故,應(yīng)投變壓器冷卻電源
設(shè)備故障或人員誤變壓器損壞和互感器爆中斷的保護(hù)裝置;應(yīng)裝設(shè)上層油溫遙測(cè)裝置并加強(qiáng)監(jiān)視;5.變壓器的保護(hù)必須完善可靠,
27變壓器
操作炸事故不準(zhǔn)無保護(hù)的變壓器投入運(yùn)行或繼續(xù)運(yùn)行;重瓦斯保護(hù)應(yīng)投入跳閘,如需退出重瓦斯保
護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)先制訂安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn);6.堅(jiān)持變壓器、互感器的定期預(yù)防性
試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;7.堅(jiān)持開展對(duì)變壓器、互感器油質(zhì)的色譜分析,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)
跟蹤分析,預(yù)測(cè)故障,及時(shí)處理;8..按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施并加強(qiáng)管理,防止由
于消防設(shè)施不完善或管理不善在變壓器著火時(shí)擴(kuò)大事故。
穿絕緣鞋、戴絕緣皮手套,電焊帶絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象;工作地點(diǎn)及工作人員
壓力容器及管道
28違反操作規(guī)程人身觸電的著裝要保持干燥;容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用12Ⅴ行燈,且容器外要設(shè)專人監(jiān)視,工作人員不
法蘭、閥門
得少于3人
6
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
未辦理動(dòng)火工作票在氫冷發(fā)電機(jī)組附近動(dòng)火,要開一級(jí)動(dòng)火票,準(zhǔn)備好消防器材,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
29或工作票中安全措火災(zāi)容器內(nèi)用火焊時(shí),要檢查焊帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象,火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門。不準(zhǔn)
施執(zhí)行不徹底同時(shí)使用火電焊
在檢修以前,為避免蒸汽或熱水進(jìn)人容器內(nèi),應(yīng)將容器和連接的管道、設(shè)備、疏水管和
旁路管等可靠隔斷,并將被隔斷的閥門上鎖,掛上警告牌,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述
檢修工作開始前安
30汽水燙傷措施符合要求后,方可開始工作;
全措施執(zhí)行不徹底
檢修前須將容器內(nèi)的汽水放掉,在松開法蘭螺絲時(shí),應(yīng)小心避免正對(duì)法蘭站立,以防燙
傷
不佩戴或不正確佩戴好安全帽,并系好帽帶;檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部有
31落物傷人
戴安全帽無落物的可能
作業(yè)前要檢查大錘錘把是否有裂紋及錘鍥,以防斷裂傷人,扳手要完好;
32不正確使用工器具錘擊傷人工作中挾扳子的人不要正對(duì)打錘人,應(yīng)在側(cè)面挾好,打錘人不許戴手套;
如在孔洞處作業(yè),工作中應(yīng)設(shè)防護(hù)欄
工具和人員留在設(shè)
33封人孔門設(shè)備損壞工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查確實(shí)無人或工具留在機(jī)械內(nèi)部后,方可關(guān)人孔門
備中
34管道水壓試驗(yàn)升壓過程過快漏泄傷人應(yīng)緩慢升壓,工作人員應(yīng)避免站在可能漏泄的地方
工作前檢查錘頭、錘柄狀況及安裝狀況,錘把上不可有油污,不準(zhǔn)戴手套掄錘,周圍不
35不正確使用工器具工具傷人
準(zhǔn)有人靠近,如需要把搬手,要注意安全。
安全門解體
檢修過程中汽水泄
36汽水傷人擰松螺絲時(shí),先松遠(yuǎn)離身體側(cè)螺絲,再松靠近身體側(cè)螺絲,以防流水傷人。
漏
7
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
校正螺絲孔,不準(zhǔn)用手指插入打螺絲不準(zhǔn)戴手套或
37安全門組裝使用工具不當(dāng)工具、設(shè)備傷人
單手掄錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近
工作人員著裝不符
38人身傷害工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械絞住的部分;衣服和袖口必須扣好。
合要求
在機(jī)械完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施;
轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢修
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械防護(hù)裝置檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作;轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械
39人身傷害
不可靠檢修完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固地裝復(fù);試運(yùn)時(shí)應(yīng)站在轉(zhuǎn)
動(dòng)機(jī)械的軸向位置。
對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行清理前,應(yīng)將給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源切斷,掛上警告牌須注意防止自燃的煤
40給煤機(jī)檢修煤粉清理不徹底火災(zāi)
粉傷人;檢修前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的煤粉清除干凈。
預(yù)熱器內(nèi)焊接,要穿絕緣鞋,戴好皮手套;電焊線絕
勞動(dòng)防護(hù)用品不齊
41空預(yù)器檢修人身觸電緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象;工作地點(diǎn)及工作人員的著裝要
全
保持干燥。
42無專人監(jiān)護(hù)瓦斯中毒清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和煙道內(nèi)工作人員保持聯(lián)系
打開人孔門,清理
帶好安全帽并系緊帽帶;檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部有
煙道、風(fēng)道,拆除不佩戴或不正確佩
43落物傷人無落物的可能;工作地點(diǎn)下部有圍欄,可裝設(shè)其他保
煙、風(fēng)道保溫戴安全帽
護(hù)裝置,有人監(jiān)護(hù)
先進(jìn)行通風(fēng),把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,工作人員始可進(jìn)內(nèi)工作。
打開汽包人孔門,通風(fēng)不良,無專人
44中毒或窒息工作人員應(yīng)輪換工作和休息;工作人員不得少于兩人,其中一人在外邊
進(jìn)行通風(fēng)監(jiān)護(hù)
監(jiān)護(hù)
8
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序號(hào)區(qū)域或作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源存在風(fēng)險(xiǎn)主要措施
從人孔門向外傳遞
45物件時(shí),不使用工落物傷人從人孔門向外傳遞物件時(shí),使用工具袋
具袋
檢修汽包
汽包內(nèi)焊接,要穿絕緣鞋,戴好皮手套;電焊線絕緣良好,不
勞動(dòng)防護(hù)用品不齊
46人身觸電應(yīng)有漏電現(xiàn)象;工作地點(diǎn)及工作人員的著裝要保持干燥;
全
不能同時(shí)電火焊作業(yè)
確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行。嚴(yán)格按要求穿戴整
安全措施執(zhí)行不徹齊各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
47罐體爆炸
底禁止在裝有易燃易爆物品的罐體上焊接。
對(duì)存有殘余易燃易爆物品的罐體,應(yīng)先沖洗干凈,并將蓋曰打開,方才淮許焊接
勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行。嚴(yán)格按要求穿戴整齊
48
不齊全各種勞動(dòng)保護(hù)用品。工作人員應(yīng)熟知?dú)怏w中毒、窒息急救法。
49罐體檢修無專人監(jiān)護(hù)若罐體內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì),須先進(jìn)行通風(fēng),把有
害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,方可進(jìn)人內(nèi)部工作。
發(fā)生人員窒息或中毒事
工作人員應(yīng)輪換工作和休息。工作人員不得少于2
件
人,其中1人在外面監(jiān)護(hù)。在有可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于3人,
50通風(fēng)不良
其中2人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到罐內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)進(jìn)行
監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。在關(guān)閉罐體人
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