(高清版)GBT 3880.3-2024 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第3部分：尺寸偏差

一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差2024-04-25發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》的第3部分。GB/T3880已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第2部分：力學(xué)性能；——第3部分：尺寸偏差。本文件代替GB/T3880.3—2012《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差》,與GB/T3880.3—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了A、B合金分類(見2012年版的2.1.1);b)將冷軋板、帶材的最大厚度由6.00mm更改為7.00mm,熱軋板材的最大厚度由250.00mm更改為435.00mm,更改了厚度允許偏差要求，并增加了厚度極差要求(見6.1,2012年版的c)更改了寬度偏差(見6.2,2012年版的3.2);d)更改了板材的長(zhǎng)度偏差(見6.3,2012年版的3.3);e)更改了板材不平度要求，增加了帶材不平度要求(見6.4,2012年版的3.4);f)增加了板材對(duì)角線偏差的普通級(jí)要求，更改了對(duì)角線偏差的高精級(jí)要求(見6.6,2012年版的g)增加了中凸度要求(見6.7);h)增加了粗糙度要求(見6.8);i)增加了帶材錯(cuò)層、塔形要求(見6.9)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、福建省南鋁板帶加工有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、中鋁瑞閩股份有限公司、廈門廈順鋁箔有限公司、江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、銀邦金屬復(fù)合材料股份有限公司、浙江永杰鋁業(yè)有限公司、貴州貴鋁新材料股份有限公司、廣西南南鋁加工有限公司、天津忠旺鋁業(yè)有限公司、廣西廣投柳州鋁業(yè)股份有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1982年首次發(fā)布為GB/T3194—1982《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》;——1998年第一次修訂為GB/T3194—1998《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差》;——2006年第二次修訂為GB/T3880.3—2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸——2012年第三次修訂；——本次為第四次修訂。Ⅱ鋁及鋁合金的性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)、容器包裝、交通運(yùn)輸、電力工業(yè)、食品工業(yè)、機(jī)械設(shè)備、耐用消費(fèi)品等領(lǐng)域。GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金3個(gè)部分構(gòu)成。——第1部分：一般要求。規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方使用范圍。 第2部分：力學(xué)性能。規(guī)定了GB/T3880.1中的牌號(hào)狀態(tài)對(duì)應(yīng)的拉伸力學(xué)性能及彎曲性能要求?！?部分：尺寸偏差。規(guī)定了不同軋制方式下得到的板、帶材的厚度、寬度、長(zhǎng)度、不平度、對(duì)角線等尺寸的偏差范圍。近年來，我國(guó)變形鋁及鋁合金板、帶材的應(yīng)用越來越廣泛，為滿足廣大用戶的越來越高的尺寸精度要求，本次對(duì)GB/T3880.3的修訂，新增了帶材不平度、錯(cuò)層和塔形要求，新增了板材對(duì)角線普通級(jí)要指標(biāo)更先進(jìn)，有助于我國(guó)鋁及鋁合金板、帶材工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級(jí)。1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差本文件規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材尺寸偏差等級(jí)、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本文件適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金軋制板材、帶材(以下簡(jiǎn)稱“板、帶材”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T26492.3變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分：板、帶缺陷3術(shù)語和定義GB/T8005.1和GB/T26492.3界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4符號(hào)表1中的符號(hào)適用于本文件。表1符號(hào)及其說明符號(hào)單位符號(hào)說明%板、帶材中凸度(見7.7)mm板、帶材波浪高度(見7.4)mm板、帶材側(cè)邊彎曲度(見7.5)h?mm板、帶材寬度方向上中心測(cè)量點(diǎn)的厚度(見7.7)mm板、帶材寬度方向上距兩個(gè)側(cè)邊50mm處的厚度(見7.7)lmm板材或帶材試樣長(zhǎng)度(見6.3、6.5、7.4和7.5)rmm板、帶材局部不平度測(cè)試部位的弦長(zhǎng)(見7.4)wmm板、帶材寬度(見7.4和7.7)%板、帶材縱向不平度(見7.4)%板、帶材橫向不平度(見7.4)%板、帶材局部不平度(見7.4)25偏差等級(jí)板、帶材的尺寸偏差等級(jí)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差等級(jí)偏差等級(jí)板材帶材單點(diǎn)厚度偏差高精級(jí)、普通級(jí)高精級(jí)、普通級(jí)厚度極差不分級(jí)不分級(jí)寬度偏差高精級(jí)、普通級(jí)高精級(jí)、普通級(jí)長(zhǎng)度偏差高精級(jí)、普通級(jí)不平度高精級(jí)、普通級(jí)不分級(jí)側(cè)邊彎曲度冷軋板、帶材不分級(jí)不分級(jí)熱軋板、帶材 對(duì)角線高精級(jí)、普通級(jí)中凸度不分級(jí)不分級(jí)粗糙度不分級(jí)不分級(jí)錯(cuò)層、塔形不分級(jí)6技術(shù)要求6.1.1單點(diǎn)厚度偏差6.1.1.1.1冷軋板、帶材的厚度偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)供貨。6.1.1.1.2冷軋板、帶材的普通級(jí)厚度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定；2×××系、6×××系、7×××系及鎂限量平均值大于3.0%的5×××系合金冷軋板、帶材的高精級(jí)厚度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定；1××××系及鎂限量平均值不大于3.0%的5×××系合金冷軋板、帶材的高精級(jí)厚度偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。6.1.1.1.3需方要求單向偏差時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其允許偏差值為表3、表4或表5中數(shù)值3表3冷軋板、帶材的厚度偏差——普通級(jí)單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差>1000.0~>1250.0~>1600.0~>2000.0~>2500.0~土0.02土0.04土0.04土0.05土0.06士0.03士0.05士0.06士0.14士0.04士0.09士0.14士0.15士0.05士0.10士0.11士0.15士0.17士0.12士0.15士0.18士0.06士0.11士0.16士0.22士0.14土0.23士0.24士0.33士0.22士0.28士0.36士0.20士0.24士0.26士0.28士0.40表42×××系、6×××系、7×××系及鎂限量平均值大于3.0%的5×××系合金冷軋板、帶材厚度偏差——高精級(jí)單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差>1000.0~>1250.0~>1600.0~2000.0>2000.0~2500.0>2500.0~3000.0>0.20～0.40 >0.40～0.50士0.03士0.03士0.05士0.06>0.50～0.60士0.03士0.04士0.05>0.60～0.80士0.03士0.04士0.06士0.07>0.80～1.00士0.04士0.05士0.06士0.07士0.08>1.00～1.20>1.20～1.50>1.50～1.80士0.08士0.09士0.114表42×××系、6×××系、7×××系及鎂限量平均值大于3.0%的5×××系合金冷軋板、帶材厚度偏差——高精級(jí)(續(xù))單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差≤1000.0>1000.0~>1250.0~>1600.0~2000.0>2000.0~2500.0>2500.0~3000.0>1.80～2.00>2.00～2.50士0.05>2.50～3.00土0.06土0.10土0.12>3.00～3.50士0.07士0.11土0.13士0.15>3.50～4.00士0.16>4.00～5.00士0.12>5.00～6.00士0.16士0.17士0.18>6.00～7.00士0.22表51×××系、3×××系、4×××系、8×××系及鎂限量平均值不大于3.0%的5×××系合金冷軋板、帶材厚度偏差——高精級(jí)單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差>1000.0~>1250.0~>1600.0~>2000.0~>2500.0~土0.02土0.02土0.03——士0.02土0.02土0.03士0.03士0.05士0.03士0.03士0.07士0.03士0.05士0.07士0.03士0.04士0.04士0.05士0.08士0.09土0.04土0.10土0.05土0.05土0.05土0.08土0.11土0.07土0.07土0.12土0.15士0.16士0.1756.1.1.2.1熱軋板、帶材的厚度偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確6.1.1.2.2熱軋板、帶材的普通級(jí)厚度偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定；高精級(jí)厚度偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。6.1.1.2.3需方要求單向偏差時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其允許偏差值為表6或表7數(shù)值的2倍。單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差>1250.0~>1600.0~>2000.0~>2500.0~>3200.0~士0.28士0.28士0.32士0.35————士0.30土0.35士0.40士0.32士0.40——土0.90士1.00士1.10士0.75士1.00士1.20士1.50士1.70士1.10士1.20士1.40士1.50士1.70士1.90士1.40士1.50士1.70士1.90士2.00士2.10>80.00～100.00士1.70士1.80士1.90士2.10士2.20士2.30>100.00～150.00士2.10士2.20士2.50士2.60士2.80士2.90>150.00～220.00士2.50士2.90士3.20>220.00～350.00士2.80士2.90>350.00～435.006表7熱軋板、帶材的厚度偏差——高精級(jí)單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度允許偏差≤1250.0>1250.0~>1600.0~2000.0>2000.0~2500.0>2500.0~3200.0>3200.0~4000.02.50～4.00土0.12土0.14土0.16士0.18>4.00～5.00>5.00～6.00士0.16 >6.00～8.00 >8.00～10.00士0.28>10.00～15.00士0.25士0.30士0.33士0.33士0.40士0.45>15.00～20.00士0.40士0.45士0.50>20.00～30.00>30.00～40.00土0.45土0.55士0.60士0.70>40.00～50.00士0.75>50.00～60.00>60.00～80.00>80.00～100.00土1.00土1.10土1.20土1.30>100.00～150.00士1.10士1.50士1.60>150.00～220.00士1.30士1.50士1.60>220.00～350.00士1.40士1.50士1.70—>350.00～435.00士1.80士1.90士2.00士2.10同批次板、帶材厚度極差(實(shí)測(cè)厚度最大值與最小值之差)應(yīng)符合表8的規(guī)定。需方對(duì)厚度極差有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表8厚度極差單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度極差，不大于>1000.0～1600.0>1600.0～2500.0>2500.0～4000.0>0.20～0.400.030.05>0.40～0.600.040.070.100.12>0.60～1.000.070.080.130.16>1.00～1.500.080.130.180.20>1.50～2.500.100.150.200.237單位為毫米厚度下列寬度的板、帶材厚度極差，不大于>1000.0～1600.0>1600.0～2500.0>2500.0～4000.0>2.50～4.000.150.190.230.27>4.00～5.000.180.200.270.30>5.00～6.000.200.210.300.33>6.00～8.000.300.350.400.50>8.00～10.000.400.450.500.55>10.00～15.000.450.500.600.70>15.00～20.000.500.550.650.80>20.00～30.000.600.650.700.90>30.00～40.000.700.700.80>40.00～50.000.800.90>50.00～60.00>60.00～80.00>80.00～100.002.002.20>100.00～150.002.102.302.50>150.00～220.002.002.202.502.70>220.00～350.002.202.502.702.80>350.00～435.002.502.702.806.2寬度6.2.1板材的寬度偏差6.2.1.1板材寬度偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)。6.2.1.2成品道次切邊板材的寬度偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。需方要求正、負(fù)對(duì)稱偏差時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其允許偏差值為表9中數(shù)值的一半。6.2.1.3非成品道次切邊的板材，其寬度允許偏差為+150mm,或由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。8表9板材的寬度偏差單位為毫米級(jí)別下列寬度的板材寬度允許偏差>500.0～1250.0>1250.0~~3000.0>3000.0~4000.0普通級(jí)>0.20～3.00>3.00～6.00十4.0十5.0>6.00～12.00十6.0——>12.00～435.00十6.0十6.0十8.0十9.0高精級(jí)“>0.20～3.00十1.5十3.0—>3.00～6.00十3.0十3.0—>6.00～435.00十3.0十5.0表中數(shù)值適用于25℃的測(cè)量環(huán)境，環(huán)境溫度每增加10℃寬度允許偏差增加0.23mm/m,每降低10℃寬度允許偏差減少0.23mm/m,不足10℃時(shí)按比例折算允許偏差的增減值，計(jì)算結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后一位，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2帶材的寬度偏差6.2.2.1帶材寬度偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)。6.2.2.2成品道次切邊的帶材寬度偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。需方要求正、負(fù)對(duì)稱偏差時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其允許偏差值為表10中數(shù)值的一半。6.2.2.3非成品道次切邊的帶材，其寬度允許偏差為+159mm,或由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表10帶材的寬度偏差級(jí)別厚度下列寬度的帶材寬度允許偏差>100.0~300.0>300.0~500.0>500.0~>1250.0~>1650.0~普通級(jí)>0.20～0.60十0.5十0.6+1.0十3.0十4.0十5.0>0.60～1.00+0.5+0.8十1.5+3.0十4.0十5.0>1.00～2.00+0.6+1.0+2.0+3.0+4.0十5.0>2.00～3.00+2.0+2.0十3.0+4.0十5.0十6.0>3.00～5.00—十3.0+4.0+5.0+5.0+8.0>5.00～8.00————+7.0+7.0十8.09表10帶材的寬度偏差(續(xù))單位為毫米級(jí)別厚度下列寬度的帶材寬度允許偏差≤100.0>100.0~300.0>300.0~500.0>500.0~>1250.0~>1650.0~3000.0高精級(jí)“>0.20～0.60+0.3十0.4十0.6十1.5十2.5+3.0>0.60～1.00十0.3十0.5十1.0十1.5十2.5+3.0>1.00～2.00十0.4十0.7十1.2十2.0十2.5+3.0>2.00～3.00十1.0十1.0十1.5十2.0十2.5+4.0>3.00～5.00—十1.5十2.0十3.0十3.0十5.0>5.00～8.00 +4.0+4.0十5.0表中數(shù)值適用于25℃的測(cè)量環(huán)境，環(huán)境溫度每增加10℃寬度允許偏差增加0.23mm/m,每降低10℃寬度允許偏差減少0.23mm/m,不足10℃時(shí)按比例折算允許偏差的增減值，計(jì)算結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后一位，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。6.3長(zhǎng)度6.3.1板材長(zhǎng)度偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)。6.3.2板材的長(zhǎng)度偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。需方要求正、負(fù)對(duì)稱偏差時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其允許偏差值為表11中數(shù)值的一半。表11板材的長(zhǎng)度偏差單位為毫米級(jí)別厚度下列長(zhǎng)度的板材長(zhǎng)度允許偏差>1000～2000>2000～3000>3000～5000>5000～10000>10000普通級(jí)>0.20～6.00十100.20%·l">6.00～12.000.15%·l“>12.00～50.00十10>50.00～200.00十7十8十9十10十12>200.00～435.00十9十10高精級(jí)”>0.20～6.000.10%·l">6.00～435.00十5計(jì)算結(jié)果保留整數(shù)，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行?！北碇袛?shù)值適用于25℃的測(cè)量環(huán)境，環(huán)境溫度每增加10℃長(zhǎng)度允許偏差增加0.23mm/m,每降低10℃長(zhǎng)度允許偏差減少0.23mm/m,不足10℃時(shí)按比例折算允許偏差的增減值，計(jì)算結(jié)果保留整數(shù)，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1板材不平度分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)。板材的普通級(jí)不平度應(yīng)符合表12的規(guī)定，高精級(jí)不平度應(yīng)符合表13表12板材的不平度——普通級(jí)厚度縱向不平度%橫向不平度%局部不平度%產(chǎn)品縱向或橫向的最大不平度或端頭部位的翹曲高度“>0.20～0.50不要求或供需雙方協(xié)商確定>0.50～3.00>3.00～6.00>6.00～50.00>50.00～435.00不要求或供需雙方協(xié)商確定端頭部位是指沿板材長(zhǎng)度方向上，兩端300mm范圍內(nèi)所包含的板面。表13板材的不平度——高精級(jí)厚度mm縱向不平度%橫向不平度%局部不平度%縱向或橫向產(chǎn)品的最大不平度或端頭部位的翹曲高度“mm>0.20～0.50不要求或供需雙方協(xié)商確定>0.50～3.00>3.00～6.00>6.00～50.00>50.00～435.00不要求或供需雙方協(xié)商確定端頭部位是指沿板材長(zhǎng)度方向上，兩端300mm范圍內(nèi)所包含的板面。6.4.2帶材的不平度應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14帶材不平度厚度mm%局部不平度%端頭部位翹曲高度“不要求或供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定端頭部位是指沿帶材長(zhǎng)度方向上，不平度試樣兩端300mm范圍內(nèi)所包含的表面。6.5側(cè)邊彎曲度需方對(duì)冷軋板材側(cè)邊彎曲度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15冷軋板材的側(cè)邊彎曲度單位為毫米寬度下列長(zhǎng)度的板材側(cè)邊彎曲度>1000～2000>2000～3500>3500～5000>5000～20000>300.0～600.0——>600.0～1000.0≤0.1%·l'>1000.0～2000.0—>2000.0～3000.0 寬度小于100.0mm的板材，其側(cè)邊彎曲度由供需雙方協(xié)商確定?！庇?jì)算結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后一位，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。需方對(duì)冷軋帶材側(cè)邊彎曲度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16冷軋帶材的側(cè)邊彎曲度單位為毫米寬度“帶材的側(cè)邊彎曲度寬度小于25.0mm的帶材，其側(cè)邊彎曲度由供需雙方協(xié)商確定。6.5.3熱軋板材需方對(duì)熱軋板材側(cè)邊彎曲度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17熱軋板材的側(cè)邊彎曲度單位為毫米寬度下列長(zhǎng)度的板材側(cè)邊彎曲度 “計(jì)算結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后一位，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。6.6對(duì)角線板材對(duì)角線偏差分為普通級(jí)和高精級(jí)。需方要求高精級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)。板材的對(duì)角線偏差普通級(jí)應(yīng)符合表18的規(guī)定，高精級(jí)應(yīng)符合表19的規(guī)定。表18板材的對(duì)角線偏差——普通級(jí)單位為毫米長(zhǎng)度下列寬度的板材對(duì)角線偏差>1000.0～1500.0>1500.0～2000.0>2000.0～4000.0>1000～2000>2000～3500>3500～5000>5000～20000表19板材的對(duì)角線偏差——高精級(jí)單位為毫米長(zhǎng)度下列寬度的板材對(duì)角線偏差>1000.0～1500.0>1500.0～2000.0>2000.0～4000.0>1000～2000>2000～3500>3500～5000>5000～20000需方對(duì)板、帶材中凸度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，板、帶材的母板或母帶的中凸度應(yīng)為0%～1.5%。需方對(duì)冷軋板、帶材表面粗糙度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，冷軋帶材的錯(cuò)層不大于3mm,塔形不大于10mm(內(nèi)5圈和外2圈除外)。需方對(duì)帶材的錯(cuò)層、塔形有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。對(duì)板、帶材尺寸偏差有其他要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。7試驗(yàn)方法7.1尺寸修約尺寸測(cè)量值不準(zhǔn)許修約，極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。板、帶材厚度應(yīng)在距側(cè)邊不小于10mm,且距端頭部位不小于115mm處，用精度為0.01mm的千分尺或相同精度的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。7.3寬度和長(zhǎng)度板、帶材的寬度和長(zhǎng)度用相應(yīng)精度的工具測(cè)量。7.4.1.1.1將板材自由置于平臺(tái)上，待其平衡穩(wěn)定后，測(cè)量端頭部位的翹曲高度；采用相應(yīng)精度的工具測(cè)量板面與平臺(tái)間的間隙值(即波高),對(duì)于存在多個(gè)波浪的板材，還應(yīng)測(cè)量對(duì)應(yīng)波距，測(cè)量時(shí)；—當(dāng)一張板片同時(shí)存在幾個(gè)波浪時(shí)，應(yīng)測(cè)量其中最大的一個(gè)；——邊緣波浪可用塞尺或直尺直接進(jìn)行測(cè)量；——厚度大于2.0mm產(chǎn)品的中間波浪采用水平尺、直尺或楔形尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)水平尺應(yīng)能與平臺(tái)保持平行，不平行時(shí)應(yīng)借助墊塊使其平行；——厚度不大于2.0mm產(chǎn)品的中間波浪采用塞尺或細(xì)線(宜采用聚酰胺線)拉直的方式測(cè)量，拉直細(xì)線的重物不應(yīng)使板材變形。7.4.1.1.2根據(jù)波高和長(zhǎng)度(或?qū)挾?波距)計(jì)算不平度，數(shù)值以百分?jǐn)?shù)表示，無量綱，計(jì)算結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后一位，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。7.4.1.2.1測(cè)量板材的長(zhǎng)度和波高，如圖1所示，用波高除以板材長(zhǎng)度得到縱向不平度(d?/l)。標(biāo)引序號(hào)說明：1——檢測(cè)平臺(tái)；2——待檢樣品或試樣。圖1縱向不平度測(cè)量示意圖7.4.1.2.2測(cè)量板材的寬度和波高，如圖2所示，用波高除以寬度得到橫向不平度(d?/w)。標(biāo)引序號(hào)說明：1——檢測(cè)平臺(tái)；2——待檢樣品或試樣。圖2橫向不平度測(cè)量示意圖7.4.1.3.1板材的局部不平度(d?/r)測(cè)量方法如下：——厚度大于2.0mm的板材，波高相等的局部不平度測(cè)量如圖3所示，波高不相等的局部不平度測(cè)量如圖4所示；——厚度不大于2.0mm的板材，上凸局部不平度測(cè)量如圖5所示，上凹局部不平度測(cè)量如圖6所示。標(biāo)引序號(hào)說明：1——檢測(cè)平臺(tái)；2——待檢樣品或試樣；3——水平尺。圖3厚度大于2.0mm板材波高相同局部不平度測(cè)量示意圖標(biāo)引序號(hào)說明：1——檢測(cè)平臺(tái)；2——待檢樣品或試樣；3—