鋼筋混凝土墩臺施工

鋼筋混凝上墩臺施工1適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中基礎(chǔ)（承臺或擴大基礎(chǔ)）以上的現(xiàn)澆鋼筋混凝土輕型墩臺、重力式墩臺的施工。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，編制分項工程施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計并經(jīng)審批。2.已進(jìn)行鋼筋的取樣試驗、鋼筋翻樣及配料單編制工作。3.組織有關(guān)方面對模板進(jìn)行進(jìn)場驗收。4.進(jìn)行混凝土各種原材料的取樣試驗工作，設(shè)計混凝土配合比。5.對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2材料要求1.鋼筋：鋼筋出廠時，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單。品種、級別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）等的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項檢驗。2.電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》(GB/T5117)的規(guī)定。選用的焊條型號應(yīng)與母材強度相適應(yīng)。3.水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.砂：應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合格。5.石子：應(yīng)采用堅硬的碎石或卵石。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》（JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)場后按現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合格。6.外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。出廠時應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的規(guī)定。進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。7.摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、等級及生產(chǎn)廠家。出廠時應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。混合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。8.水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。2.3機具設(shè)備1.腳手架：φ48扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架、鋼管扣件、腳手板、可調(diào)底托等。2.鋼筋加工機具：鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪切割機等。3.模板施工機具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調(diào)頂托等。4.混凝土施工機具：混凝土攪拌機、混凝土運輸車、混凝土輸送泵、行走式起重機、混凝土振搗器等。5.其他機具設(shè)備：空壓機、發(fā)電機、水車、水泵等。6.工具：氣焊割槍、扳手、鐵契、鐵鍬、鐵抹、木抹、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對拉螺桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲刷等。2.4作業(yè)條件1.基礎(chǔ)（承臺或擴大基礎(chǔ)）和預(yù)留插筋經(jīng)驗收合格。2.基礎(chǔ)（承臺或擴大基礎(chǔ)）與墩臺接縫位置按有關(guān)規(guī)定已充分鑿毛。3.作業(yè)面已臨時通水通電，道路暢通，場地平整，滿足施工要求。4.所需機具已進(jìn)場，機械設(shè)備狀況良好。3施工工藝3.1工藝流程鋼筋加工模板加工↓↓測量放線→搭設(shè)腳手架→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土成型養(yǎng)生→模板拆除3.2操作工藝1.測量放線墩柱和臺身施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺預(yù)埋鋼筋位置。放線時依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱、臺身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行下道工序施工。2.搭設(shè)腳手架(1)腳手架安裝前應(yīng)對地基進(jìn)行處理，地基應(yīng)平整堅實，排水順暢。(2)腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。(3)腳手架除應(yīng)滿足使用功能外，還應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。3.鋼筋加工及綁扎(1)墩、臺身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計和配料單進(jìn)行，加工方法參照“2.2橋梁鋼筋加工及安裝”。(2)基礎(chǔ)（承臺或擴大基礎(chǔ)）施工時，應(yīng)根據(jù)墩柱、臺身高度預(yù)留插筋。若墩、臺身不高，基礎(chǔ)施工時可將墩、臺身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位；若墩、臺身太高，鋼筋可分段施工，預(yù)埋鋼筋長度宜高出基礎(chǔ)頂面1.5m左右，按50%截面錯開配置，錯開長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時宜采用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求。(3)鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。(4)鋼筋需接長且采用焊接搭接時，可將鋼筋先臨時固定在腳手架上，然后再行焊接。采用直螺紋連接時，將鋼筋連接后再與腳手架臨時固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架后，即可解除腳手架對鋼筋的約束。(5)墩、臺身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。(6)所有鋼筋交叉點均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。(7)鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。4.模板加工及安裝(1)圓形或矩形截面墩柱宜采用定型鋼模板，薄壁墩臺、肋板橋臺及重力式橋臺視情況可使用木模、鋼模和鋼木混合模板。(2)采用定型鋼模板時，鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計及生產(chǎn)，拼縫以企口為宜。(3)圓形或矩形截面墩柱模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，合格后安裝。安裝宜現(xiàn)場整體拼裝后用汽車吊就位。每次吊裝長度視模板剛度而定，一般為4m～8m。(4)采用木質(zhì)模板時，應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進(jìn)行模板設(shè)計，設(shè)計時應(yīng)考慮模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺的尺寸準(zhǔn)確。墩臺圓弧或拐角處，應(yīng)設(shè)計制作異形模表2-19墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)520m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20測1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時：10尺量：每件注：H為墩、臺身高度。4.3外觀鑒定1.混凝土表面平整，施工縫平順，外露面色澤一致，沉降裝置必須垂直、上下貫通。2.混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理。3.混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。5成品保護(hù)5.1鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進(jìn)行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂刷脫模劑，以免污染鋼筋。5.2現(xiàn)澆墩臺拆模（不含系梁）須在混凝土強度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行，在拆除模板時注意輕拿輕放，不得強力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。5.3在進(jìn)行基坑回填或臺背填土?xí)r，結(jié)構(gòu)易損部位要用木板包裹，以免夯實機械運行過程中將其損壞。回填時，宜對稱回填對稱夯實，距離結(jié)構(gòu)0.5m～0.8m范圍內(nèi)宜采用人工夯實。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土澆筑前要用高強度等級砂漿將底口封嚴(yán)，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。6.2為防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要按要求的位置或數(shù)量安裝保護(hù)層墊塊。當(dāng)使用混凝土墊塊時，要保證其具有足夠的強度。在施工中宜使用塑料墊塊。6.3為保證結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量，要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時振搗適宜，以防產(chǎn)生孔洞及麻面。6.4保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，以確保混凝土不出現(xiàn)冷縫。6.5墩臺混凝土澆筑腳手架，不得與模板支架聯(lián)結(jié)，應(yīng)自成體系，防止模板出現(xiàn)位移。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1.施工垃圾及污水的清理排放處理(1)在施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾分揀站，施工垃圾及時清理到分揀站后統(tǒng)一運往處理站處理。(2)進(jìn)行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置排水溝、沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排人市政污水管道。(3)其他污水也不得直接排人市政污水管道內(nèi)，必須經(jīng)沉淀后方可排人。2.施工噪聲的控制(1)要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民。(2)電鋸、電刨、攪拌機、盆壓機、發(fā)電機等強噪聲機械必須安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。(3)對所用機械設(shè)備進(jìn)行檢修，防止帶故障作業(yè)、噪聲增大。3.施工揚塵的控制(1)對施工場地內(nèi)的臨時道路要按要求硬化或鋪以爐渣、砂石，并經(jīng)常灑水壓塵。(2)對離開工地的車輛要加強檢查清洗，避免將泥土帶上道路，并定時對附近的道路進(jìn)行灑水壓塵。(3)水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫丙存放或嚴(yán)密遮蓋。(4)運輸水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏遺撒，卸車時采取降塵措施。(5)運輸車輛不得超量運載。運載工程土方最高點不得超過槽幫上沿500mm，邊緣低于車輛槽幫上沿100mm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。7.2職業(yè)健康安全管理措施1.施工前應(yīng)搭好腳手架及作業(yè)平臺，腳手