先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題 一、名詞解釋1、并行設(shè)計(jì)——指集成地、并行地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造及其相關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。2、摩擦學(xué)設(shè)計(jì)——運(yùn)用摩擦學(xué)的理論、方法、技術(shù)和數(shù)據(jù)，將摩擦和磨損減小到最低程度，使產(chǎn)品具有高性能、低功耗、足夠的可靠性和壽命。3、優(yōu)化設(shè)計(jì)——在多個(gè)工程設(shè)計(jì)中尋找出最佳化方案的過(guò)程。4、變型設(shè)計(jì)——對(duì)于成熟產(chǎn)品，按市場(chǎng)需求進(jìn)行結(jié)構(gòu)重組，最大限度地利用企業(yè)的原有產(chǎn)品資源，加快生產(chǎn)周期，控制成本，保證質(zhì)量。5、全壽命周期設(shè)計(jì)——對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、制造、銷(xiāo)售、使用、維修直至回收再利用的全過(guò)程的設(shè)計(jì)。6、流體動(dòng)壓潤(rùn)滑——兩摩擦表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，具有一定粘度的流體被帶進(jìn)兩表面之間，靠粘性流體的動(dòng)力學(xué)作用產(chǎn)生流體壓力，形成潤(rùn)滑膜以承受載荷并將兩表面完全分隔開(kāi)的潤(rùn)滑方式。7、彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑——具有點(diǎn)線接觸的兩彈性體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在點(diǎn)線接觸運(yùn)動(dòng)副上產(chǎn)生很高的載荷使彈性體產(chǎn)生很大的局部變形，從而改變潤(rùn)滑油膜的幾何形狀和壓力分布，以承受載荷并將兩表面完全分隔開(kāi)的潤(rùn)滑方式。8、流體靜壓潤(rùn)滑——靠外部的流體壓力源向磨擦表面之間供給一定壓力的流體，借助流體靜壓力來(lái)承受載荷，運(yùn)動(dòng)副之間完全被油膜隔開(kāi)的潤(rùn)滑方式。9、電子束焊接——在真空條件下，利用聚焦后被加速的能量密度極高（106～108W/cm2）的電子束，以極高速度沖擊到工件表面極小面積上，在幾分之一微秒內(nèi)，其能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而引起材料的局部熔化達(dá)到焊接的目的。10、電火花加工技術(shù)——在一定的液體介質(zhì)中，利用脈沖放電對(duì)導(dǎo)電材料的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除材料，獲得零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的一種加工方法。11、高能束加工技術(shù)——利用聚焦到加工部位上的高能量密度射束，對(duì)工件材料進(jìn)行去除加工的特種加工的總稱(chēng)，通常指激光加工、電子束加工和離子束加工。12、激光表面合金化——利用激光束作為熱源，加熱熔化已涂覆合金元素的基體材料，使合金元素滲入到基體材料的表面的處理工藝。13、表面覆層技術(shù)——利用表面工程技術(shù)，在產(chǎn)節(jié)約資源。盡可能利用再生資源，節(jié)省材料，節(jié)省人力資源。延長(zhǎng)產(chǎn)品適用壽命。采用可更換結(jié)構(gòu)?？苫厥招?。選用可回收材料，減少材料種類(lèi)。6、系統(tǒng)的可靠性模型分幾種類(lèi)型？畫(huà)圖說(shuō)明。答：系統(tǒng)的可靠性模型分五種類(lèi)型：串聯(lián)系統(tǒng)；并聯(lián)系統(tǒng)；混聯(lián)系統(tǒng)；備用冗余系統(tǒng)；復(fù)雜系統(tǒng)。圖7、優(yōu)化設(shè)計(jì)模型的三要素是什么？寫(xiě)出優(yōu)化設(shè)計(jì)模型的數(shù)學(xué)表達(dá)式。答：優(yōu)化設(shè)計(jì)模型的三要素是目標(biāo)函數(shù)、設(shè)計(jì)變量、約束條件。優(yōu)化設(shè)計(jì)模型的數(shù)學(xué)表達(dá)式：X=(x1，x2，…，xn)TMinF(X)s.t.gi((X)=0i=1，…，qgi((X)≤0i=q+1,…，p8、與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接有什么特點(diǎn)。答：與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接的特點(diǎn)如下：激光連續(xù)焊接速度極為迅速，因此，焊接材料不易被氧化，焊接效率高；激光功率密度高，激光束不與被焊工件材料接觸，故不產(chǎn)生焊渣；激光焊接輸入能量極小，故焊點(diǎn)小，焊縫窄，熱影響區(qū)間小，工件變形小，精度高；可焊同種金屬，異種金屬以及金屬和非金屬材料，焊縫具有很高的耐腐蝕性且力學(xué)性能高于母材；焊接件拼裝精度高，焊前焊后不需要熱處理；焊接系統(tǒng)柔性高，自動(dòng)化程度高，設(shè)備價(jià)格昂貴。9、什么是表面改性技術(shù)？其目的是什么？常用的表面改性技術(shù)有哪幾種？答：表面改性技術(shù)是指采用工藝手段使材料表面獲得與基體不同的組織和性能的一種工藝。目的：既能發(fā)揮基體材料的力學(xué)性能，又能使材料表面獲得各種所需的特殊性能，同時(shí)可以掩蓋材料表面的缺陷，延長(zhǎng)材料的適用壽命。常用的表面改性技術(shù)有：噴丸強(qiáng)化、表面熱處理、化學(xué)熱處理。10、什么是超高速加工技術(shù)？在加工和應(yīng)用上有什么特點(diǎn)？答：采用超硬材料刀具和能可靠實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化、高柔性的制造設(shè)備，以極大地提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料切除率，提高工件尺寸的精度和工件表面質(zhì)量的現(xiàn)代制造技術(shù)。加工上的特點(diǎn)：⑴可加工各種表面形狀的零件，由毛坯一次加工成成品，并實(shí)現(xiàn)精密甚至超精密加工。⑵可實(shí)現(xiàn)小的磨粒切深，使陶瓷、鈦合金、鎳合金等難加工材料的切削性能大大提高，使磨削表面質(zhì)量提高。應(yīng)用上的特點(diǎn)：⑴大批生產(chǎn)的領(lǐng)域，如汽車(chē)行業(yè)；⑵工件本身剛度不足的領(lǐng)域，如航空領(lǐng)域；⑶加工復(fù)雜曲面領(lǐng)域，如模具行業(yè)；⑷難加工材料領(lǐng)域以及超精密微細(xì)加工領(lǐng)域。11、什么是快速原型制造技術(shù)？其應(yīng)用上有什么特點(diǎn)？它有哪四種典型技術(shù)。答：快速原型制造技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子技術(shù)及激光技術(shù)的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。應(yīng)用上的特點(diǎn)：⑴適合于各種材料、各種形狀復(fù)雜、不規(guī)則零件的加工；沒(méi)有或極少切削且是一種環(huán)保性技術(shù)；⑵解決了CAD設(shè)計(jì)中三維造型看得見(jiàn)、摸不著的問(wèn)題；體統(tǒng)柔性高，只需修改CAD模型就可生成各種不同形狀的零件；⑶多技術(shù)集成設(shè)計(jì)制造一體化技術(shù)，不需要專(zhuān)用的夾具和模具，零件復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間大大縮短?？焖僭椭圃旒夹g(shù)典型的四種技術(shù)：立體印刷；分層實(shí)體制造；選擇性激光燒結(jié)；熔融沉積成形。12、什么是特種加工？工藝上有什么特點(diǎn)？應(yīng)用上有什么特點(diǎn)？答：特種加工是將電、磁、聲、光、熱等物理、化學(xué)能或其組合乃至與機(jī)械能的組合直接施加在被加工部位，使材料去除、變形或則改變性能的一種工藝。工藝特點(diǎn)：⑴刀具材料的硬度可以大大低于工件材料的硬度；切削時(shí)，機(jī)械力很小，因此，工件切削變形小，加工精度高，表面質(zhì)量高；⑵可直接使用電能、電化學(xué)能、光能等對(duì)材料進(jìn)行加工也可以復(fù)合成新的工藝；一種新能源的產(chǎn)生，會(huì)產(chǎn)生一種新的特種加工工藝。應(yīng)用特點(diǎn)：難加工材料的加工；復(fù)雜零件表面的加工；精密的、有特殊要求零件的加工。13、簡(jiǎn)述現(xiàn)代企業(yè)生方式的巨大變革。答：現(xiàn)代企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)知識(shí)時(shí)代，技術(shù)不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品生命周期縮短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。因此現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的方式由大規(guī)模定制即企業(yè)需要從客戶(hù)到供應(yīng)商的各個(gè)環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)模式進(jìn)行全面重組。現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式，以客戶(hù)為中心，企業(yè)的生存與發(fā)展最終取決于客戶(hù)與銷(xiāo)售能否實(shí)現(xiàn)。14、簡(jiǎn)述制造資源計(jì)劃。答：制造資源計(jì)劃（MRP）是一種工業(yè)制造企業(yè)的物資計(jì)劃管理模式，根據(jù)產(chǎn)品各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后次序15、試述物料需求計(jì)劃答：物料需求計(jì)劃是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購(gòu)計(jì)劃、對(duì)內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃16、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。答：1、易于加工形狀復(fù)雜的零件加工精度高2、工件加工周期短，生產(chǎn)效率高3、加工質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。4、可實(shí)現(xiàn)精確成本計(jì)算和科學(xué)管理5、有利于實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成17、什么是虛擬制造技術(shù)？其目的是什么？答：虛擬制造技術(shù)是以計(jì)算機(jī)支持的仿真技術(shù)為前提，對(duì)設(shè)計(jì)、加工、成形、裝配、維護(hù)等，通過(guò)統(tǒng)一建模形成虛擬的環(huán)境、虛擬的過(guò)程、虛擬的產(chǎn)品。虛擬制造的目的：⑴提供產(chǎn)品性能、制造成本、生產(chǎn)周期的相關(guān)信息，使決策者做出正確的設(shè)計(jì)和管理決策；⑵及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，減少設(shè)計(jì)、工藝缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品性能，降低成本，提高加工質(zhì)量；⑶優(yōu)化資源配置和物流管理，實(shí)現(xiàn)柔性制造和敏捷制造，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。18、什么是智能4M系統(tǒng)？其主要研究的內(nèi)容是什么？答：智能4M系統(tǒng)是將建模、加工、測(cè)量、機(jī)器人操作四者一體化的智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速制造、檢測(cè)、相應(yīng)和重組。其主要研究的內(nèi)容是：信息共享和集成、傳感器信息的處理和融合、4M系統(tǒng)的建模以及一體化的制造仿真與控制語(yǔ)言研究，形成面向用戶(hù)的柔性加工高層控制語(yǔ)言、幾何信息提取、特征映射方法和4M系統(tǒng)集成的研究。19、什么是工業(yè)機(jī)器人？按自動(dòng)化功能層次、控制方式可分為幾種類(lèi)型。答：工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或多種操作功能的專(zhuān)用機(jī)械裝置；由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，是無(wú)人參與的自主自動(dòng)化控制系統(tǒng)；它是可編程的、具有柔性的自動(dòng)化系統(tǒng)，可以允許進(jìn)行人機(jī)聯(lián)系。按自動(dòng)化功能層次分為：專(zhuān)用機(jī)器人、通用機(jī)器人、示教再現(xiàn)機(jī)器人、智能機(jī)器人。按控制方式分：固定程序控制機(jī)器人、可編程控制機(jī)器人。20、什么是柔性制造技術(shù)？其柔性具體體現(xiàn)在哪些方面？答：柔性制造技術(shù)是一種用于多品種中小批量或變批量生產(chǎn)的制造自動(dòng)化技術(shù)，它是對(duì)不同形狀加工對(duì)象進(jìn)行有效地適應(yīng)性轉(zhuǎn)化為成品的各種技術(shù)的總稱(chēng)，其基本特性是柔性。其柔性具體指制造系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力，可分為瞬時(shí)、短期和長(zhǎng)期柔性三種。瞬時(shí)柔性是指設(shè)備出現(xiàn)故障后，自動(dòng)排除故障或?qū)⒘慵D(zhuǎn)移到另一臺(tái)設(shè)備上繼續(xù)進(jìn)行加工的能力；短期柔性是指系統(tǒng)在短期（幾小時(shí)或幾天）內(nèi)，適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力，包括在任意時(shí)刻混合地進(jìn)行加工兩種以上零件的能力；長(zhǎng)期柔性是指系統(tǒng)在長(zhǎng)期（幾周或一個(gè)月）使用中，能進(jìn)行加工各種不同零件的能力。21、并行工程的概念及其特征是什么？答：并行工程是對(duì)于產(chǎn)品和其有關(guān)的過(guò)程（包括制造和保障過(guò)程）進(jìn)行并行設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)的綜合方法，它要求研制者從一開(kāi)始就考慮整個(gè)產(chǎn)品壽命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處置）中的全部要素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度及顧客要求。并行工程要求特別重視源頭設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段，就設(shè)法吧產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需的所有信息進(jìn)行綜合考慮，把許多學(xué)科專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)匯集在一起，融為一體。特征：并行特征；整體特征；協(xié)同特征；集成特征。三、論述題1、試論述現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)有什么特點(diǎn)。答：現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上繼承和發(fā)展起來(lái)的一門(mén)多專(zhuān)業(yè)、多學(xué)科且相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)科學(xué)，其設(shè)計(jì)范圍不斷擴(kuò)大，設(shè)計(jì)手段不斷現(xiàn)代化，已發(fā)展到采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)異地設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)與制造?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：⑴設(shè)計(jì)范疇擴(kuò)展化，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計(jì)。現(xiàn)代設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)從市場(chǎng)調(diào)研、用戶(hù)要求，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、維修直至回收再利用的產(chǎn)品全壽命周期的綜合最優(yōu)化；⑵設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化。產(chǎn)品在物理模型實(shí)現(xiàn)之前，通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真、有限元分析，進(jìn)行多變量的最佳化設(shè)計(jì)方案選擇，使系統(tǒng)整體最佳化。⑶設(shè)計(jì)過(guò)程的并行化和智能化。現(xiàn)代設(shè)計(jì)借助于網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)，人工智能和專(zhuān)家系統(tǒng)，使計(jì)算機(jī)完成了一部分創(chuàng)造性設(shè)計(jì)；各設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)互相協(xié)作，強(qiáng)調(diào)各個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的交叉進(jìn)行，使設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)效率大大提高。強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的宜人性和環(huán)保性?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品外觀的美觀性，使產(chǎn)品具有時(shí)尚性和藝術(shù)性。綠色設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的最終要求，要求產(chǎn)品的制造、使用過(guò)程中，對(duì)使用者和環(huán)境沒(méi)有危害。試論述制造業(yè)生產(chǎn)模式的演變過(guò)程。答：制造業(yè)生產(chǎn)模式大致經(jīng)歷了四個(gè)主要階段：（1）手工與單件生產(chǎn)方式。1765年瓦特蒸汽機(jī)的發(fā)明，出現(xiàn)了工場(chǎng)式的制造廠，從手工業(yè)到機(jī)器作業(yè)，從作坊到批量生產(chǎn)，生產(chǎn)率有了較大提高。其基本特征是采用手動(dòng)操作的通用機(jī)床按用戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品的可靠性和一致性不能得到保證；工廠管理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，效率低。（2）大批量生產(chǎn)方式。19世紀(jì)中葉到20世紀(jì)中葉，互換性概念和大批量生產(chǎn)的要求，將傳送帶引入生產(chǎn)系統(tǒng)，推動(dòng)了工業(yè)化進(jìn)程，為社會(huì)提供了大量的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，促進(jìn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展。其基本特征是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造采用標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化模式并采用高效的專(zhuān)業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)；企業(yè)實(shí)現(xiàn)縱向一體化的管理模式，與產(chǎn)品相關(guān)的工作都由本企業(yè)完成。（3）柔性自動(dòng)化生產(chǎn)方式。隨著市場(chǎng)的多變性和客戶(hù)需求的個(gè)性化，要求企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，批量小，生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度的動(dòng)態(tài)性，因此，70年代，出現(xiàn)了各種微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性生產(chǎn)線和自動(dòng)化工廠。其基本特征是工序相對(duì)集中，多品種少批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)成本低；對(duì)市場(chǎng)具有較強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性。（4）高效、敏捷與集成經(jīng)營(yíng)方式。面對(duì)科技的迅猛發(fā)展，全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，產(chǎn)品壽命不斷縮短，出現(xiàn)了先進(jìn)制造生產(chǎn)模式的理念。其基本特征是以人為中心，產(chǎn)品采用并行制造，企業(yè)采用分布式扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。3、試論述智能制造系統(tǒng)的定義以及基本特征。答：智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類(lèi)專(zhuān)家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過(guò)程中能以一種高度柔性與集成的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬人類(lèi)專(zhuān)家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策，從而取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)，同時(shí)，收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承和發(fā)展人類(lèi)專(zhuān)家的智能。其基本特征：⑴自組織能力。指智能制造系統(tǒng)中的各種設(shè)備，能夠按照工作任務(wù)的要求，自行集合成一種最合適的結(jié)構(gòu)，并按照最優(yōu)的方式運(yùn)行。任務(wù)完成后，該結(jié)構(gòu)自動(dòng)解散，以備下一個(gè)任務(wù)。自組織能力是智能制造系統(tǒng)的一個(gè)重要標(biāo)志。⑵自律能力。智能制造系統(tǒng)能根據(jù)周?chē)h(huán)境和自身作業(yè)狀況的信息進(jìn)行監(jiān)測(cè)和處理，并根據(jù)處理結(jié)果自行調(diào)整控制策略，以采取最佳行動(dòng)方案，使整個(gè)制造系統(tǒng)具有抗干擾、自適應(yīng)和容錯(cuò)能力。⑶自學(xué)習(xí)和自維護(hù)能力。智能制造系統(tǒng)能以原有專(zhuān)家知識(shí)為基礎(chǔ)，在實(shí)踐中，不斷學(xué)習(xí)，完善系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)并刪除知識(shí)庫(kù)中錯(cuò)誤信息，使知識(shí)庫(kù)最優(yōu)化。同時(shí)，還能對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行自我診斷、排除和修復(fù)。⑷整個(gè)制造環(huán)境的智能集成。智能制造涵蓋了產(chǎn)品的市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)和管理的整個(gè)過(guò)程，并將它們集成一體，系統(tǒng)地加以研究，實(shí)現(xiàn)整體的智能化。3、試述敏捷制造特點(diǎn)。答：敏捷制造是指制造系統(tǒng)在滿(mǎn)足低成本和高質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)。其基本特點(diǎn)：（1）敏捷制造是自主制造系統(tǒng)，即每個(gè)工件和加工過(guò)程、設(shè)備的利用以及人員的投入都由本單元自己掌握和決定，對(duì)于復(fù)雜產(chǎn)品，可將產(chǎn)品分成若干單元，使每一單元對(duì)相對(duì)獨(dú)立的分產(chǎn)品的生產(chǎn)負(fù)有責(zé)任，分單元之間分工明確，協(xié)調(diào)完成一個(gè)項(xiàng)目組的產(chǎn)品。（2）敏捷制造是虛擬制造系統(tǒng)，即能夠隨環(huán)境的變化迅速地動(dòng)態(tài)重構(gòu)，對(duì)市場(chǎng)做出快速的反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)