庫房管理制度2023（匯編5篇）

第第頁庫房管理制度2023（匯編5篇）庫房管理制度2023第1篇第一條：庫房是公司物資供應(yīng)體系的一個緊要構(gòu)成部分，是公司各種物資四周儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的重要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量精準(zhǔn)、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)快速、面對生產(chǎn)、服務(wù)詳細、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)。第二條：庫房設(shè)置要依據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制，進行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高庫房管理水平。第三條：物資入庫，庫管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，并作好物資交接手續(xù)、簽字確認(rèn)。第四條：物資入庫，應(yīng)先入待檢區(qū)，經(jīng)檢驗未合格，不準(zhǔn)進入貨位，更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)使用。第五條：材料驗收合格，庫管員憑發(fā)票所開據(jù)的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量驗收就位。入庫單各欄應(yīng)填寫清楚，并伴同托收單交財務(wù)記賬。第六條：不合格品，應(yīng)隔堆放，嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，庫管員應(yīng)負失職的責(zé)任。第七條：驗收發(fā)覺問題，應(yīng)適時通知上級和經(jīng)辦人處理。托收單到而貨未到，或者貨已到而沒票據(jù)，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢。第八條：物資的存儲管理，原則上以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置存儲區(qū)域，；凡是吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)小的用貨架存放；落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。第九條：物資堆放的原則是：在堆垛合理、安全、牢靠的前提下，推行五五堆放法，依據(jù)貨物特點，做到過目見數(shù)，檢點便利，成行成列，壘放整齊。第十條：庫房庫管員對庫存、代保管、待驗材料，以及設(shè)備、容器和工具等富有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。因此做到人各有責(zé)、物各有主、事事有人管。庫房物資若有損失、貶值、報廢、倉庫盤點盤盈、盤虧等，庫管員應(yīng)適時報考物控主管，分析原因、查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自處理。庫管員不得實行“盈時多送，虧時克扣”的違紀(jì)做法。第十一條：保管物資要依據(jù)自然屬性，考慮存儲的場所和保管常識加以處理，加強保管制度，達到“十不”要求，務(wù)必使公司財產(chǎn)不發(fā)生責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨便利，留有余地。第十二條：保管物資，未經(jīng)主管同意，一律不準(zhǔn)擅自借出；總成物資一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特別情況應(yīng)經(jīng)主管批準(zhǔn)。第十三條：庫房要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫。庫房嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)。庫房庫管員要懂得使用消防去器材，把握必要的防火學(xué)問。第十四條：按“推陳出新、先進先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)省用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持“一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)”的原則。對貪圖便利，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，庫管員要負經(jīng)濟責(zé)任。第十五條：領(lǐng)料單要填明材料名稱、規(guī)格、領(lǐng)料數(shù)量、型號、材料名稱用途、核算員和領(lǐng)料人員簽字。屬計劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計劃；屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。已超費的領(lǐng)料人未辦理相關(guān)手續(xù)，不得發(fā)料。第十六條：調(diào)廢材料，庫管員要審查單價、貨款總金額，蓋有財務(wù)科收款章方可發(fā)料。發(fā)覺價格不符、貨款少收等，應(yīng)立刻通知開票人更正后發(fā)貨。第十七條：對于專項申請的材料，除計劃采購員用做備用的數(shù)量外，均應(yīng)由申請部門領(lǐng)用。常備用料，凡屬于可以分割折零的，本著節(jié)省的原則，都應(yīng)折零供應(yīng)，不準(zhǔn)一次性發(fā)料。第十八條：各車間指定固定領(lǐng)料負責(zé)人，發(fā)料時庫管員必需與領(lǐng)料人在庫房指定位置辦理手續(xù)，當(dāng)面點交清楚，防止差錯出門。第十九條：全部發(fā)料憑證，庫管員應(yīng)妥當(dāng)保管，不得丟失。第二十條：記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報要適時。第二十一條：允許范圍內(nèi)的磅差、合理的自然損耗引起的盤盈盤虧，每月都要上報，做到賬、卡、物、資金“四一致”。第二十二條：制造“五好庫房”是每個庫管員努力的方向，每月對庫房進行一次檢查，以促進創(chuàng)“五好庫房”活動的開展。第二十三條：庫管員調(diào)動工作，肯定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，物控主管見證，雙方各執(zhí)一份，部門存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責(zé)。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要予以紀(jì)律處分。庫房管理制度2023第2篇一、總則：訂立目的：使各類物料之供應(yīng)達到適時、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。使倉管作業(yè)規(guī)范化、制度化。適用范圍適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件（含包裝物）、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)（發(fā)）料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。管理單位：倉管部門負責(zé)本規(guī)定之訂立、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定的訂立、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。二、內(nèi)容：倉庫管理職責(zé)：倉管部門負責(zé)：原材料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲管理。工廠各科（車間）、采購、品管、pmc等部門負責(zé)在同倉管部門進行搭配作業(yè)時執(zhí)行本方法之相關(guān)規(guī)定。各科（車間）負責(zé)已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域規(guī)范，pmc部門負責(zé)其審核及稽核。倉管原則全部物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后（特采除外）方可入庫，其狀態(tài)標(biāo)識卡需附于顯著位置。做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。全部物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特別包裝者除外），均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類或同一批量應(yīng)以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于。物料以先進先出為管理原則，先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)實行進庫日期和有效停止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進先出。物料進出一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務(wù)，確保料卡帳一致。倉儲安全管理倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面充足所存放物料的特性需求，配備（本文轉(zhuǎn)自應(yīng)用工作文檔頻道）防火（爆）、防盜、防潮、防腐（蛀）等安全設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對不安全品應(yīng)予以隔離儲放。倉庫嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種（火柴、打火機等）。倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應(yīng)巡察倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)覺安全設(shè)施損壞時要立刻報告，并記錄在檢查表上,實行緊急措施。違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關(guān)處理。人員管制倉庫重地，嚴(yán)禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應(yīng)遵奉并服從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當(dāng)進行輪調(diào)以諳習(xí)各類物料及其儲位。倉庫管理人員異動時，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關(guān)處理。物料管制嚴(yán)格倉儲內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門供給正確的庫存信息。對于常用物料必需由pmc主導(dǎo)與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標(biāo)準(zhǔn)，呈請公司最高主管核準(zhǔn)實施，以保證安全庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。a、b、c分類管理abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。實在分類﹕a類﹕全部按“標(biāo)準(zhǔn)單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。b類﹕除a、c以外，均為b類物料。c類﹕按“標(biāo)準(zhǔn)單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。a、b、c分類由pmc主導(dǎo)與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由pmc單位通過計算機系統(tǒng)逐一的維護。倉管單位應(yīng)定期對abc類物料進行盤點，同時通過計算機系統(tǒng)維護。abc盤點容差值﹕a類﹕%﹔b類﹕%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。時效管制與呆滯廢料處理對有保質(zhì)期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進庫時間以示區(qū)分，并列明細管制。除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。倉管人員對過期物料（或成品）在投入使用（或出貨）前應(yīng)聯(lián)系品管人員進行重新檢驗，作出處理。檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位布置生產(chǎn)部門進行重檢。對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者（指計劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點異動、樣板領(lǐng)用等除外），超過12個月不用的機器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關(guān)部門判定再交由負責(zé)部門審核后方可報廢。呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：呆滯廢料的類別負責(zé)部門（提出處理方案或?qū)徍藞髲U單）審核批準(zhǔn)處理方法原輔料pmc財務(wù)部門行政科●退還供貨商（打折）●以“不保用”售予其它使用者●售予中心商設(shè)備開發(fā)工程科財務(wù)部門總經(jīng)理●以“不保用”售予其它使用者●售予中心商工裝、夾具開發(fā)工程科財務(wù)部門行政科●售予中心商計量器具品管科財務(wù)部門行政科●售予中心商半成品、成品業(yè)務(wù)部財務(wù)部門總經(jīng)理●售予中心商●公司自用●其它處理方法辦公用品總務(wù)科財務(wù)部門行政科●售予中心商●公司自用●其它處理方法公司自用定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決議是否能在公司內(nèi)部使用。退還供貨商呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協(xié)商。以“不保用”方式售予其它使用者廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有情形加以利用，此種方法往往能得到較高價格。售予中心商中心商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中心商，當(dāng)物料為不能使用的廢品，且數(shù)量太少，不足以直接售予使用者，這些中心商被利用作為處理廢品的途徑。價格協(xié)議浮動價格協(xié)議：呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等；固定價格協(xié)議：買、賣雙方談妥的確定價格，中心商定期提貨；臨時議價等。程序正常情況下，各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”，向相應(yīng)的負責(zé)部門申報，將物料清楚地分類、標(biāo)示；負責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最后處理看法，并指定負責(zé)人及檢查人。倉儲規(guī)劃與物料卡管理倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴(yán)禁煙火等。倉管員應(yīng)依據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規(guī)劃適當(dāng)之儲存空間儲位。物料儲存以一位一料一卡為原則，如儲位不足時，可將下述各項合并存放于同一儲位：存取頻率低者數(shù)量極少者簡單分辯者成品倉儲以客戶別為原則（同一客戶成品存放在相同區(qū)域）各項物料需的確存放于規(guī)定之儲位，如儲位不足存放時，倉管員應(yīng)規(guī)劃短時間存放區(qū)，待儲位充分時，隨時整理至指定儲位。物料卡設(shè)置每種物料都必需設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上認(rèn)真說明物料之料號、品名、規(guī)格、型號、客戶和儲位。全部物料卡之表頭（含料號、品名、規(guī)格）數(shù)據(jù)。物料卡擺放有序﹕物料卡按料號的大小次序排列。就近﹕倉庫各區(qū)依據(jù)物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料近來處。異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動情形。物料卡記帳、存盤物料進出庫區(qū)動作一經(jīng)發(fā)生必需在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計算機帳。登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數(shù)量，適時結(jié)出余數(shù)，并注明原始憑證號碼。發(fā)覺料卡差異時，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對策獲核準(zhǔn)后方可下班。登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。物料卡用完之后，必需按庫區(qū)、年份、流水號次序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務(wù)部門作廢銷毀。循環(huán)盤點物料管理員每日必需對發(fā)料異動后的余數(shù)作計算機帳、實物帳（物料卡）、手工帳盤點與核對，確保異動適時入帳，料帳精準(zhǔn)，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。財務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環(huán)盤點（抽盤），倉管單位必需全力搭配。同時對盤點差異部分要找出原因，進行盤盈盤虧處理。盤盈、盤虧之處理盤盈、盤虧數(shù)額，各倉庫管理員必需填報原因，層呈后送（副）總經(jīng)理核準(zhǔn),憑單異動物料卡和計算機帳目。盤點結(jié)果查核﹕盤點表錄入后須當(dāng)天送財務(wù)部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量肯定值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責(zé)任。定期盤點公司依財務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中（6月30日），年末（12月31日）應(yīng)進行全公司范圍的財產(chǎn)盤點。定期盤點由財務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個階段，其中初盤、復(fù)盤由各物料（含現(xiàn)場使用物料、在制品、成品）管理部門內(nèi)部進行，抽盤由行政科、財務(wù)部門等抽盤人員進行（同時搭配外部會計師驗盤）。定期盤點實在方案由財務(wù)部門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門供給計算機幫助。接收、發(fā)放及退料作業(yè)（進出庫管制）原輔料、零配件（包括委外加工件）以及零星物料接收作業(yè)接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發(fā)加工合同”和交貨單（供貨商送貨單）、實物核對無誤后，清點數(shù)量，并在交貨單（供貨商送貨單）上簽字確認(rèn)，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進料接收檢驗。進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。（詳見附件）來料檢驗完成后1）檢驗人員依檢驗結(jié)果填寫“物料檢查報告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份（分別為倉管聯(lián)、采購聯(lián)、pmc聯(lián)）送往倉管辦理入庫實收作業(yè)。2）倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。依實際入庫物料的型號/規(guī)格、數(shù)量等填具實際入庫數(shù)量，倉管員在“進貨單”（一式四份）上簽章確認(rèn)，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財務(wù)部門作為付款審核憑據(jù)，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標(biāo)識，留意存放日期。按供貨商、進料日期，對物料予以進料批號的編號，并在“物料卡”上標(biāo)識，以作為追溯線索。對選別及特采物料應(yīng)予標(biāo)識，并在“物料卡”上登錄備注。3）倉管對經(jīng)檢驗判定不合格的物料或拒收物料，搭配進料檢驗人員予以標(biāo)識、隔離，并反饋采購部門適時處理。原輔料、零配件（包括委外加工件）以及零星物料發(fā)放作業(yè)。倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單”以及“外發(fā)物料明細表”備料，備料時要復(fù)查物料是否齊備有異常時立刻向pmc反饋。對領(lǐng)用部門的計劃生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單”“外發(fā)物料明細表”發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單”申請領(lǐng)料。倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請單”及“超耗領(lǐng)料通知單”上的請補碼量發(fā)放申補物料。倉管對原輔料、零配件發(fā)放，按先進先出的原則執(zhí)行。倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同”和“外發(fā)物料明細表”，發(fā)放委外加工品，由領(lǐng)料者點數(shù)驗收，發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認(rèn)。倉管發(fā)放作業(yè)時：依據(jù)“外發(fā)物料明細表”“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應(yīng)在“外發(fā)物料明細表”上標(biāo)示另加備注。對多余物料或使用中發(fā)覺的不良物料，依據(jù)有車間主管簽章確認(rèn)、不良退料應(yīng)有品管部門確認(rèn)的“退料單”辦理退料（一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc）。不良物料，予以標(biāo)識、隔離、適時處理；非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。物料、成品接收作業(yè)倉管依據(jù)有成品檢驗人員簽章確認(rèn)合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫（一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc）。核對型號、數(shù)量等無誤后，填寫實際入庫數(shù)，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認(rèn)。將成品放置指定位置，堆放整齊。依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。倉管對必需退庫的成品，依據(jù)有總經(jīng)理核準(zhǔn)簽單章確認(rèn)的“退料單”辦理退庫。先予以標(biāo)識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認(rèn)品質(zhì)狀態(tài)，體現(xiàn)于“退料單”。合格成品，核對型號、數(shù)量，填寫實際退庫數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，將成品放置指定位置，堆放整齊。依“退料單”登帳。不合格品核對型號、數(shù)量，填寫實際退貨數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，搭配成品檢驗人員予以標(biāo)識、隔離，適時處置。物料、成品出庫作業(yè)倉管依據(jù)生管開具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn)簽章確認(rèn)的“出貨通知單”辦理出庫。依業(yè)務(wù)部開具的“銷售出庫單”（送貨單）核對型號、數(shù)量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單”（送貨單）上簽章確認(rèn)。依“銷售出庫單”（送貨單）登帳。倉管必需隔日向pmc、采購、財務(wù)呈報庫存情況，以“庫存表”體現(xiàn)。庫房管理制度2023第3篇為了加強庫房防火安全管理，確保庫房不受損失，特訂立如下規(guī)定：1、檔案保管工作，是采納肯定的技術(shù)設(shè)備、措施和方法，對檔案實行科學(xué)保管和保護，防治檔案損毀，延長檔案壽命，維護檔案安全。2、按專業(yè)類項進行保管，做到檔案存放條理化、排列系統(tǒng)化、保管科學(xué)化，以利于檔案的保護管理。3、堅持以防為主、防治結(jié)合方針，切實做好檔案“十防”（即防盜、防水、防火、防潮、防塵、防鼠、防蟲、防高溫、防強光、防泄密）工作，確保檔案完整安全。4、加強庫房基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，漸漸購置先進設(shè)備，改善庫房管理條件；引用先進科學(xué)技術(shù)，實行科學(xué)管理。5、庫房要保持溫度在攝氏14—24°c，相對濕度在45—60%之內(nèi)；保持清潔干凈，做到無塵、無蟲、無鼠、無有害氣體污染。6、庫房管理人員要做到每天打掃衛(wèi)生，每天上下班各檢查一次溫濕度，每月清理二次檔案柜衛(wèi)生，發(fā)覺有字跡褪變和紙張破損的檀卷，適時進行搶救。7、接交進館的檔案，要認(rèn)真清點，履行簽字接交手續(xù)；檔案外借，要認(rèn)真清點，履行批準(zhǔn)手續(xù)，并保證按期歸還；非工作人員不得進庫房，以防意外；在庫房里不準(zhǔn)吸煙。庫房管理制度2023第4篇（一）食品貯存的衛(wèi)生要求1、原材料庫：餐飲業(yè)的庫房內(nèi)要分別設(shè)置主、副食品區(qū)域。倉庫要乾凈有序、常常保持清潔，嚴(yán)格灰塵或異物污染食品，應(yīng)裝有精準(zhǔn)明確的掌控濕度、溫度的裝置。不得存放殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)。2、食品保藏存放須分類分架、離墻10厘米離地15厘米以上，以利于通風(fēng)和檢查。建卡登記，倉庫內(nèi)食品與非食品；原材料與半成品；衛(wèi)生質(zhì)量有缺陷的食品與正常食品；短期存放和較長時間存放的食品；具有揮發(fā)性氣味的食品和易汲取氣味的食品（如面料、茶葉、餅干等），均要分開存放，腐敗變質(zhì)的食品和非食品，不能入庫。散裝食品要用密閉容器保存并注明品名、入庫時間。常常檢查庫存食品的質(zhì)量，特別是已經(jīng)開封過的食品，發(fā)覺食品變質(zhì)、發(fā)霉、生蟲等要適時處理，同時要注意常常檢查庫存食品的保持期。3、冰箱或冰柜內(nèi)生、熟及半成品標(biāo)示清楚，冷藏、冷凍室裝有溫度顯示裝置，冰箱或冰柜保證正常運轉(zhuǎn)。肉、禽、水產(chǎn)類原材料應(yīng)貯藏在—18℃以下冷庫內(nèi)，同一室內(nèi)不得貯藏相互影響風(fēng)味的原材料，冷藏室應(yīng)適時除霜，定期消毒。4、食品庫房應(yīng)設(shè)專人管理。食品入庫前必需進行驗收、登記，檢查感官是否正常，是否符合索證要求，凡不符合要求者不得入庫。新鮮水果、蔬菜原材料應(yīng)存放在遮陽、通風(fēng)良好的場地。特別原材料應(yīng)依據(jù)不同要求分別貯藏。5、做好防霉、防鼠、防蟲、防塵和消毒工作。倉庫應(yīng)當(dāng)常常開窗通風(fēng)、定期清理，保持倉庫室內(nèi)干燥和乾凈。6、倉庫應(yīng)當(dāng)有完善的防投毒設(shè)施，門窗必需安裝堅固的防盜門窗，最好有兩人管理、分別加鎖。（二）倉庫管理人員的衛(wèi)生責(zé)任制1、做好食品數(shù)量、質(zhì)量，進、發(fā)貨登記，做到先進先出，易壞先用。2、定型包裝食品按類別、品種上架堆放、掛牌注明食品質(zhì)量及進貨日期。3、散裝易霉食品勤翻勤曬，儲存容器加蓋密閉。4、肉類、水產(chǎn)、蛋品等易腐食品冷藏儲存。5、食品與非食品不混放，與消毒藥品、有猛烈氣味的物品，不同庫儲存。6、倉庫常常開窗通風(fēng)，保持干燥。7、冰箱、冷庫常常檢查定期化霜，保持霜薄氣足。8、常常檢查食品質(zhì)量，發(fā)覺食品變質(zhì)、發(fā)霉、生蟲等適時處理。9、做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作。10、分工包干定期大掃除，保持倉庫室內(nèi)外清潔。庫房管理制度2023第5篇一、產(chǎn)品的入庫與驗收1、產(chǎn)品入庫。外購產(chǎn)品到貨后，庫房管理員應(yīng)按供應(yīng)人員填寫的《采購入庫清單》認(rèn)真核對產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫，經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。2、對需要質(zhì)量驗收的產(chǎn)品，入庫時先標(biāo)識待驗品，按規(guī)定適時通知品質(zhì)部進行驗收，經(jīng)認(rèn)定合格的產(chǎn)品放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需隔離堆放，并標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識。4、在驗收過程中發(fā)覺數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立刻向有關(guān)部門反映，以便適時查清、解決問題，必要時通告對方。5、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。6、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨