幕墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案-深圳（哈爾濱）產(chǎn)業(yè)園區(qū)科創(chuàng)總部項(xiàng)目（地塊二）幕墻工程

深圳（哈爾濱）產(chǎn)業(yè)園區(qū)科創(chuàng)總部項(xiàng)目（地塊二）幕墻工程幕墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：張子弋審核人：蘇航審批人：劉銀龍中建八局裝飾工程有限公司2021年3月

目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制依據(jù) 頁(yè)/共=NUMPAGES98-395頁(yè)編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家行政文件《中華人民共和國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》中華人民共和國(guó)主席令第21號(hào)《\o"中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例（國(guó)務(wù)院令第613號(hào)）"中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例》（國(guó)務(wù)院令第613號(hào)）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第279號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第397號(hào)《民用建筑節(jié)能條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第530號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)國(guó)家行業(yè)規(guī)范《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118-2010《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007《建筑幕墻》GB/T21086-2007《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》JGJ255-2012《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-2009《鋁幕墻板第2部分:有機(jī)聚合物噴涂鋁單板》YS/T429.2-2012《建筑裝飾用鋁單板》GB/T23443-2009《建筑幕墻用氟碳鋁單板》JG/T331-2011《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007國(guó)家行業(yè)規(guī)范《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057－2010《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153-2008《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2019《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50354-2005《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》GB/T15227-2019《建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》GB/T18575-2017合同施工合同設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)圖紙招投標(biāo)文件《深圳（哈爾濱）產(chǎn)業(yè)園區(qū)科創(chuàng)總部項(xiàng)目（地塊二）幕墻工程施工招標(biāo)文件》/企業(yè)管理文件《中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》/《中建八局管理手冊(cè)》ZJQ08-QGB001-2011《科技與質(zhì)量管理手冊(cè)》CCEEDZS-KJ-2019《施工生產(chǎn)管理手冊(cè)》CCEEDZS-GC-2019《安全生產(chǎn)管理手冊(cè)》CCEEDZS-AQ-2019《中建八局綠色施工手冊(cè)》/鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB205-2017企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB210-2017施工技術(shù)交底編制與管理標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB002-2017建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB003-2017施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期將根據(jù)施工進(jìn)度狀況及業(yè)主、監(jiān)理要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理的制定本施工方案的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃第一施工區(qū)（5#、6#樓）進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間第一施工區(qū)（5#、6#樓）208個(gè)工作日2021年3月10日2021年10月3日預(yù)埋件施工83個(gè)工作日2021年3月10日2021年5月31日測(cè)量放線、鋪設(shè)后補(bǔ)埋件98個(gè)工作日2021年3月10日2021年6月15日龍骨施工77個(gè)工作日2021年4月30日2021年7月15日保溫封修57個(gè)工作日2021年6月25日2021年8月20日玻璃安裝40個(gè)工作日2021年7月15日2021年8月23日鋁板安裝53個(gè)工作日2021年7月30日2021年9月20日打膠處理20個(gè)工作日2021年9月5日2021年9月25日門(mén)窗安裝17個(gè)工作日2021年9月16日2021年10月3日第二施工區(qū)（7#、8#樓）進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間第二施工區(qū)（7#、8#樓）208個(gè)工作日2021年3月10日2021年10月3日預(yù)埋件施工83個(gè)工作日2021年3月10日2021年5月31日測(cè)量放線、鋪設(shè)后補(bǔ)埋件98個(gè)工作日2021年3月10日2021年6月15日龍骨施工77個(gè)工作日2021年4月30日2021年7月15日保溫封修57個(gè)工作日2021年6月25日2021年8月20日玻璃安裝40個(gè)工作日2021年7月15日2021年8月23日鋁板安裝53個(gè)工作日2021年7月30日2021年9月20日打膠處理20個(gè)工作日2021年9月5日2021年9月25日門(mén)窗安裝17個(gè)工作日2021年9月16日2021年10月3日第三施工區(qū)（9-13#樓）進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間第三施工區(qū)（9-13#樓）155個(gè)工作日2021年4月28日2021年9月29日測(cè)量放線64個(gè)工作日2021年4月28日2021年6月30日后補(bǔ)埋板、格柵施工(11#、9#、10#、13#、12#)90個(gè)工作日2021年5月25日2021年8月22日龍骨施工(12#、13#)15個(gè)工作日2021年7月1日2021年7月15日保溫封修15個(gè)工作日2021年7月16日2021年7月30日玻璃安裝17個(gè)工作日2021年8月1日2021年8月17日鋁板安裝16個(gè)工作日2021年8月10日2021年8月25日打膠處理15個(gè)工作日2021年8月20日2021年9月3日門(mén)窗安裝26個(gè)工作日2021年9月4日2021年9月29日勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)專(zhuān)業(yè)工種需要量計(jì)劃（人數(shù)）9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1幕墻工(骨架)00000030485454480002玻璃工00000000304254101003鋁板工000000006214414414414404電焊工0000002436364236242405保溫工000000036363636303006電工000000666666607吊籃工000000101012666608架子工000000010202010101009打膠工00000000030303030010測(cè)量工00000012121212121212011普工00000014252525252525012安裝工0000000000303030013保潔工00000000000004014小計(jì)：0000009618319341743732732740物資供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量3月4月5月6月7月8月1鋁單板㎡11079535000400002500010795陶冶2玻璃㎡348881000010000100004888陶冶3鋼材t1101300300300100陶冶4鋁型材t853100300200253陶冶5巖棉m3486532000028653陶冶6膠支123165300003000063165陶冶7膠條Kg435992000023599陶冶8五金件套30893089陶冶施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人1電動(dòng)角磨機(jī)日立G13SD0.8122021.04~2021.09陶冶2電動(dòng)開(kāi)槽機(jī)日立PG21SA1.1452021.04~2021.093手電鉆日立FD10VA0.35402021.04~2021.094沖擊鉆博世GBH2S0.5122021.04~2021.095電錘博世4DSC0.75122021.04~2021.096臺(tái)鉆SB4030A2.5kw122021.04~2021.097交流電焊機(jī)ZX7-160型7KVA362021.04~2021.09測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)分類(lèi)數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀SET2BⅡ1測(cè)距、測(cè)角、測(cè)高程全過(guò)程陶冶2水準(zhǔn)儀DS31測(cè)高差、高程全過(guò)程陶冶3激光垂準(zhǔn)儀DZJ3-L1垂直對(duì)準(zhǔn)全過(guò)程陶冶4經(jīng)緯儀J21測(cè)角、測(cè)距、測(cè)高差全過(guò)程陶冶5激光三維定位儀SQ-PM342三維定點(diǎn)全過(guò)程陶冶6激光投線儀史丹利sp1x2投線全過(guò)程陶冶7激光測(cè)距儀徠卡D3a100米2測(cè)直線距離全過(guò)程陶冶8角尺德盛10測(cè)角度全過(guò)程陶冶9千分尺/2/全過(guò)程陶冶10游標(biāo)卡尺L=125MM2測(cè)內(nèi)壁，外徑全過(guò)程陶冶11卷尺3m、5m、7.5m10測(cè)長(zhǎng)度全過(guò)程陶冶12鋼尺BerryLionCC1050-50m5測(cè)長(zhǎng)度全過(guò)程陶冶13接地電阻測(cè)試儀ZC-82測(cè)接地電阻全過(guò)程陶冶14焊縫檢驗(yàn)尺650×30mm4檢驗(yàn)焊縫全過(guò)程陶冶15焊縫檢驗(yàn)尺700×40mm4全過(guò)程陶冶16直角尺250×5006測(cè)方正全過(guò)程陶冶17水平尺淶沃牌160mm6測(cè)水平全過(guò)程陶冶18靠尺2m2測(cè)垂直平整全過(guò)程陶冶19漆膜渦流測(cè)厚儀AipuDR2101全過(guò)程陶冶20色差儀KSJCR-102對(duì)比色差全過(guò)程陶冶施工方法及工藝要求鋁板幕墻工藝流程施工準(zhǔn)備—測(cè)量放線—預(yù)埋件安裝—轉(zhuǎn)接件安裝—豎向龍骨安裝—橫向龍骨安裝—層間防火封修、背襯板、避雷安裝—鋁板安裝-打膠、清理施工要點(diǎn)鋁板幕墻系統(tǒng)介紹（1）幕墻特征簡(jiǎn)述：9-13#樓門(mén)頭鋁板及壓頂鋁板（2）立面分格：1183x1100（高）mm;1050x775（高）mm面材:2.5mm氟碳噴涂鋁單板系統(tǒng)說(shuō)明：9-13#樓鋁板系統(tǒng)系統(tǒng)說(shuō)明該系統(tǒng)為鋁板幕墻:幕墻主龍骨、埋件：豎龍骨：100*50*4mm鋼方管（熱浸鍍鋅）；橫龍骨：50*50*4mm鋼方管（熱浸鍍鋅），鋼龍骨采用焊接方式連接；埋件為Q235B材質(zhì)后置埋件。幕墻主要面材：2.5mm氟碳噴涂鋁單板。幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖各工序施工要點(diǎn)預(yù)埋件安裝（1）施工流程（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1制定預(yù)埋施工方案我司將積極與總包單位技術(shù)部門(mén)交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在結(jié)合我司的施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，包括材料計(jì)劃、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工工序安排、施工段劃分、進(jìn)度與跟蹤、質(zhì)量保證措施等。2找出定位軸線根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來(lái)劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測(cè)量建筑物外輪廓線，并繪制測(cè)量出的建筑物圖，與建筑施工圖對(duì)比，及時(shí)將測(cè)量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對(duì)誤差進(jìn)行分析并作出修改。3核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸現(xiàn)場(chǎng)支模的實(shí)際尺寸往往與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，需要核對(duì)，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等，將實(shí)際測(cè)量尺寸標(biāo)注在施工圖紙上。4分析調(diào)整偏差根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的尺寸，結(jié)合幕墻的分格，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸分格埋設(shè)，如超出規(guī)范允許偏差，必須及時(shí)組織包括設(shè)計(jì)師、業(yè)主、監(jiān)理等，進(jìn)行修正方案討論和確定。5定出垂直、水平分布位置用鋼卷尺、墨斗等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋件位置確定，不同施工段從軸線起，分別向兩邊排布，最后核對(duì)埋件相對(duì)位置是否正確。6預(yù)置埋件（1）現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)對(duì)每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；在懸挑板側(cè)模上彈出標(biāo)高線，作為預(yù)埋件標(biāo)高控制線。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件埋在梁（或柱）側(cè)的預(yù)埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋，梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵釘輕敲定位。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)。（2）由于鋼筋過(guò)密的緣故（尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)處）使預(yù)埋件無(wú)法正確安裝到埋部位時(shí)，可考慮就近埋設(shè)，如有可能應(yīng)盡量使其在垂直方向上挪動(dòng)。（3）預(yù)埋件必須做好防雷連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，做到連接可靠。7復(fù)核安裝位置固定預(yù)埋件之前，復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。8加固埋件復(fù)核無(wú)誤后，則將預(yù)埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免在澆筑混凝土?xí)r振搗脫落移位，加固過(guò)程中保證預(yù)埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。9澆混凝土前復(fù)核由于挑板、挑梁一類(lèi)部位的埋件，在土建設(shè)側(cè)模或穿筋時(shí)容易造成偏位，有的預(yù)埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生，所以在澆混凝土前1-2小時(shí)還要進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，及時(shí)修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。10拆模后將預(yù)埋件表面清理干凈拆模后在2天內(nèi)將拆模部位預(yù)埋件找出并將表面清理，用木質(zhì)的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具，以免將表面防腐層劃傷。對(duì)于不合格的預(yù)埋件應(yīng)補(bǔ)加后置埋件代替。鋁板幕墻系統(tǒng)安裝（1）施工流程測(cè)量放線→龍骨安裝→巖棉安裝→鋁板安裝→打膠清理（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1測(cè)量放線首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)緯儀放出控制線以及拐角控制線。將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2龍骨安裝鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松動(dòng)。整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。3巖棉安裝專(zhuān)用機(jī)械固定件固定。4鋁板安裝鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安裝時(shí)一定要拉鋼線。鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。5打膠清理當(dāng)鋁板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：1）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑；2）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；3）打膠的厚度應(yīng)在4mm與6mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，面板清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目1鋁板幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2鋁板幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。3鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍2）單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)該變形、褪色、固定應(yīng)牢固3）單層鋁板的固定角碼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定的角碼可采用焊接、鉚接、或在鋁板上直接沖壓而成，位置明確，調(diào)整方向固定。4鋁單板尺寸誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差長(zhǎng)度，高度≤2000±1.0>2000±1.5折邊高度－±0.5對(duì)角線差長(zhǎng)度≤2000±2.0對(duì)角線差長(zhǎng)度>2000±3.0折邊角度－≤1板面平面度－≤1.5膠縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1膠縫直線度〔豎向〕全樓高HH≤20m≤3mm20m＜H≤60m≤6mm60m＜H≤100m≤7mmH＞100m≤9mm拉線檢查或用經(jīng)緯儀膠縫直線度〔橫向〕L長(zhǎng)度尺寸L≤20m≤3mm20m＜L≤60m≤5mmL＞60m ≤6mm拉線檢查或用經(jīng)緯儀2膠縫寬度±1mm卷尺檢查玻璃幕墻工工藝流程施工準(zhǔn)備—測(cè)量放線—預(yù)埋件安裝—轉(zhuǎn)接件安裝—豎向龍骨安裝—橫向龍骨安裝—層間防火封修、背襯板、避雷安裝—幕墻玻璃板塊-鋁合金蓋板安裝-打膠、清理施工要點(diǎn)玻璃幕墻系統(tǒng)介紹（1）幕墻特征簡(jiǎn)述：9-13#樓明框玻璃幕墻系統(tǒng)（2）立面分格：1100x1090（高）mm面材:6mm鋼化雙銀LOW-E+12A+6mm透明鋼化+12A+6mm透明鋼化玻璃6mm鋼化雙銀LOW-E+12A+6mm透明鋼化+12A+6mm透明鋼化6#面滿版彩釉系統(tǒng)說(shuō)明：12-13#樓明框玻璃幕墻系統(tǒng)系統(tǒng)說(shuō)明該系統(tǒng)為全明玻璃幕墻:幕墻主龍骨、埋件：豎龍骨：140*80*3*mm鋁合金立柱（6063-T6材質(zhì)，粉末噴涂）；橫龍骨：80*80*2.5mm鋁合金立柱（6063-T6材質(zhì)，粉末噴涂），龍骨采用螺接結(jié)合的方式連接；埋件為Q235B材質(zhì)預(yù)埋件。鋁型材：明框蓋板采用6063-T5氟碳噴涂處理，室內(nèi)鋁合金型材可視面表面粉末噴涂處理；其余不可視型材（壓板等）表面陽(yáng)極氧化處理，鋁型材采用螺接于鋼龍骨上。幕墻主要面材：大面采用6mm鋼化雙銀LOW-E+12A+6mm透明鋼化+12A+6mm透明鋼化玻璃；層間采用：6mm鋼化雙銀LOW-E+12A+6mm透明鋼化+12A+6mm透明鋼化6#面滿版彩釉玻璃。幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖各工序施工要點(diǎn)預(yù)埋件安裝（1）施工流程（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1制定預(yù)埋施工方案我司將積極與總包單位技術(shù)部門(mén)交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在結(jié)合我司的施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，包括材料計(jì)劃、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工工序安排、施工段劃分、進(jìn)度與跟蹤、質(zhì)量保證措施等。2找出定位軸線根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來(lái)劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測(cè)量建筑物外輪廓線，并繪制測(cè)量出的建筑物圖，與建筑施工圖對(duì)比，及時(shí)將測(cè)量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對(duì)誤差進(jìn)行分析并作出修改。3核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸現(xiàn)場(chǎng)支模的實(shí)際尺寸往往與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，需要核對(duì)，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等，將實(shí)際測(cè)量尺寸標(biāo)注在施工圖紙上。4分析調(diào)整偏差根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的尺寸，結(jié)合幕墻的分格，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸分格埋設(shè)，如超出規(guī)范允許偏差，必須及時(shí)組織包括設(shè)計(jì)師、業(yè)主、監(jiān)理等，進(jìn)行修正方案討論和確定。5定出垂直、水平分布位置用鋼卷尺、墨斗等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋件位置確定，不同施工段從軸線起，分別向兩邊排布，最后核對(duì)埋件相對(duì)位置是否正確。6預(yù)置埋件（1）現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)對(duì)每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；在懸挑板側(cè)模上彈出標(biāo)高線，作為預(yù)埋件標(biāo)高控制線。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件埋在梁（或柱）側(cè)的預(yù)埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋，梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵釘輕敲定位。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)。（2）由于鋼筋過(guò)密的緣故（尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)處）使預(yù)埋件無(wú)法正確安裝到埋部位時(shí)，可考慮就近埋設(shè)，如有可能應(yīng)盡量使其在垂直方向上挪動(dòng)。（3）預(yù)埋件必須做好防雷連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，做到連接可靠。7復(fù)核安裝位置固定預(yù)埋件之前，復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。8加固埋件復(fù)核無(wú)誤后，則將預(yù)埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免在澆筑混凝土?xí)r振搗脫落移位，加固過(guò)程中保證預(yù)埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。9澆混凝土前復(fù)核由于挑板、挑梁一類(lèi)部位的埋件，在土建設(shè)側(cè)?；虼┙顣r(shí)容易造成偏位，有的預(yù)埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生，所以在澆混凝土前1-2小時(shí)還要進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，及時(shí)修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。10拆模后將預(yù)埋件表面清理干凈拆模后在2天內(nèi)將拆模部位預(yù)埋件找出并將表面清理，用木質(zhì)的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具，以免將表面防腐層劃傷。對(duì)于不合格的預(yù)埋件應(yīng)補(bǔ)加后置埋件代替。玻璃幕墻系統(tǒng)安裝（1）施工流程（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1測(cè)量放線按施工圖紙采用專(zhuān)業(yè)儀器進(jìn)行測(cè)量放線。以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接，將每對(duì)豎向控制點(diǎn)用拉線連接。連接后拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號(hào)筆將每個(gè)網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線的交叉點(diǎn)不變。2立柱安裝1、檢查立柱型號(hào)、規(guī)格；安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱。檢查含以下方面：1）顏色是否正確，氧化膜是否合要求：2）截面是否與設(shè)計(jì)的相符，包括截面高度、角度、壁厚等；3）長(zhǎng)度是否合要求，是否扣除變形縫。2、立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。3、立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。3橫梁安裝1、橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁橡膠墊安裝；三是橫梁安裝。這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成。2、橫梁橡膠。為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對(duì)幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與立柱間用橡膠墊隔開(kāi)，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì)。3、橫梁角碼。是橫梁與立柱連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來(lái)的剪切力。4、就位安裝。橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于于橫梁兩端，再將橫梁橡膠墊預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼、橡膠墊及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。5、檢查。橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁橡膠墊是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與梁外面在同一平面上等。4封修安裝將層間位置靠近室內(nèi)的封修鋁板安裝，安裝固定后，將鋁板幕墻后面的封修鋁板安裝。然后將層間頂?shù)撞糠值腻冧\鋼板進(jìn)行安裝。需要填補(bǔ)密封膠的位置，打密封膠或者防火密封膠。5保溫安裝1、框架安裝完成后進(jìn)行保溫巖棉安裝，保溫巖棉用膨脹巖棉釘固定在立面墻體上，或者用硬質(zhì)巖棉釘背部粘接巖棉釘膠，粘接到背板上，巖棉釘按400*400mm均布，巖棉表面及巖棉板塊之間縫隙貼敷錫箔紙。6玻璃安裝1、玻璃板塊是由車(chē)間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長(zhǎng)期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車(chē)間安排生產(chǎn)。2、調(diào)整。玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直，膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、固定。玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定。主要是用壓塊固定。壓塊間距不大于300mm，上壓塊時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。4、驗(yàn)收。每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：玻璃板塊自身是否有問(wèn)題；膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；膠縫是否橫平豎直；玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求。7幕墻窗安裝1、窗預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，窗框與墻體之間的空隙應(yīng)均勻。2、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，窗框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。3、安裝中采用橡膠密封膠條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45°斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固。4、安裝時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，以防劃傷或變形。保護(hù)膜應(yīng)待安裝完成和無(wú)污染后才能清除。5、五金的裝配應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)工作單的要求進(jìn)行，裝配時(shí)小心取放，防止表面磕傷、劃傷；玻璃安裝時(shí)小心搬運(yùn)，以防碎裂，安裝完畢進(jìn)行清潔。8打膠清洗1）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑；2）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；3）打膠的厚度應(yīng)在4mm與6mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，面板清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。4）清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次全面徹底清洗，保證工程達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。9完工示意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目1玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。6）所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。說(shuō)明：本條規(guī)定幕墻應(yīng)使用安全玻璃，安全玻璃是指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不包括半鋼化玻璃。夾層玻璃是一種性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇縮丁醛膠片（PVB）將兩塊玻璃牢固地粘結(jié)起來(lái)，受到外力沖擊時(shí)，玻璃碎片粘在PVB膠片上，可以避免飛濺傷人。鋼化玻璃是普通玻璃加熱后急速冷卻形成的，被打破時(shí)變成很多細(xì)小無(wú)銳角的碎片，不會(huì)造成割傷。半鋼化玻璃雖然強(qiáng)度也比較大，但其破碎時(shí)仍然會(huì)形成銳利的碎片，因而不屬于安全玻璃。4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。6隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。7明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5％—2.0％，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。8高度超過(guò)4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。9點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。10玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。11玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。12玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。13玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。14玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。一般項(xiàng)目15玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。16每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查17一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查18明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。19玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。20防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。21玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。22明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)度＞2m35相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m3用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度＞2m423隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查格柵幕墻（1）幕墻特征簡(jiǎn)述：9-13#樓格柵幕墻系統(tǒng)（2）立面分格：1434x3300（高）mm；1146x3300（高）mm（3）系統(tǒng)說(shuō)明：9-13#樓格柵幕墻系統(tǒng)系統(tǒng)說(shuō)明該系統(tǒng)為鋁合金格柵幕墻:幕墻埋件為200*200*8后置埋件，豎龍骨：100*60*3*mm鋁合金立柱（6063-T6材質(zhì)，氟碳噴涂）；橫龍骨：50*50*2.5mm鋁合金橫框（6063-T6材質(zhì)，氟碳噴涂），龍骨采用螺接結(jié)合的方式連接；埋件為Q235B材質(zhì)后置埋件。后置埋板節(jié)點(diǎn)幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖后置埋件安裝（1）施工流程（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1鋼板下料加工使用熱鍍鋅鋼板進(jìn)行剪切和鉆孔加工，一塊埋件一般有四個(gè)螺栓孔，部分異型的埋件需要焊接。2鉆孔按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。3清孔必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。置入藥劑管。將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。4安裝錨栓和埋板將安裝錨栓通過(guò)安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約750r/min），并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將使藥劑管破碎，樹(shù)脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙。5凝膠旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。藥劑硬化過(guò)程。凝膠時(shí)間過(guò)后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。藥劑完全固化及安裝角碼。使藥劑安全固化后，對(duì)角碼進(jìn)行固定。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度為：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)施工完成后，對(duì)埋件需要進(jìn)行拉拔檢測(cè)。金屬鋁格柵安裝（1）施工流程測(cè)量放線→轉(zhuǎn)接龍骨安裝→金屬鋁格柵安裝→打膠清理（2）技術(shù)措施序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1測(cè)量放線首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)緯儀放出控制線以及拐角控制線。將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2轉(zhuǎn)接龍骨安裝轉(zhuǎn)接龍骨安裝順序是從下向上，轉(zhuǎn)接件安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松動(dòng)。整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。3金屬鋁格柵安裝龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)金屬鋁格柵進(jìn)行安裝，格柵在加工廠組裝完成后已成品形式運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行金屬鋁格柵的安裝，安裝金屬鋁格柵要拉橫向、豎向控制線，金屬鋁格柵支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安裝時(shí)一定要拉鋼線。金屬鋁格柵采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，施工人員在吊籃中進(jìn)行安裝。材料在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將金屬鋁格柵飾面平臺(tái)搬運(yùn)。金屬鋁格柵安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘及角碼的數(shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。4打膠清理當(dāng)金屬鋁格柵材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：1）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑；2）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；3）打膠的厚度應(yīng)在4mm與6mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，面板清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。吊籃安裝ZLP630型電動(dòng)吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)如下：名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度9.0m/min吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度6m鋼絲繩規(guī)格4×31SW+FC-8.3提升機(jī)型號(hào)LTD6.3額定提升力6.3KN電動(dòng)機(jī)功率1.5kW×2電壓380V頻率50Hz轉(zhuǎn)速1400rpm制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖型號(hào)LST20允許沖擊力20kN傾斜鎖繩角度3°—8°吊籃配件圖吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖5-8#樓吊籃平面圖9-11#樓吊籃平面圖12-13#樓吊籃平面圖吊籃安拆準(zhǔn)備工作（1）施工流程吊籃安裝施工流程吊籃拆除施工流程（2）吊籃安裝要求序號(hào)施工步驟技術(shù)措施1裝前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查、核對(duì)、驗(yàn)收；（2）檢查吊籃有無(wú)變形，結(jié)構(gòu)件有無(wú)受損；（3）檢查吊籃的可靠性。（4）劃定安全區(qū)域，設(shè)置警戒，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2組裝（1）組裝要完整、齊全,不得少裝、漏裝；（2）所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈,所有螺母均應(yīng)緊固、可靠,開(kāi)口銷(xiāo)均應(yīng)掰開(kāi)成30°角；（3）行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至距離工作繩中心15mm左右；安裝提升機(jī)和安全鎖。3鋼絲繩安裝（1）鋼絲繩尾端采用鋼絲繩套卡將鋼絲繩尾端卡成O形安裝圈。鋼絲繩卡套壓緊,以鋼絲繩夾把鋼絲繩壓扁1/3~1/4為限；（2）工作鋼絲繩與提升機(jī)的安裝：接通電源,合電源開(kāi)關(guān),合漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān),使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕,提升機(jī)將鋼絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)；（3）將處理好繩頭的安全鋼絲繩順安全鎖的入繩口插入(此時(shí)安全鎖應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)),從安全鎖底部出繩口穿出即可；（4）特別需要注意的是，吊籃的安全鋼絲繩，吊籃獨(dú)立防墜繩要比工作鋼絲繩短5～10米。并且在繩尾要設(shè)有尾卡。吊籃安裝1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：（1）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。（2）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP630型為1.5米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見(jiàn)下表。ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與最大安全載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m最大安全載重量kg配重kg前后支架間距m501.35009001001.3500安裝高度m 前梁伸出長(zhǎng)度m 最大安全載重量kg 配重kg 前后支架間距m（3）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（4）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（5）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷(xiāo)固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定。2、懸吊平臺(tái)的安裝順序：懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：（1）選擇平整的地坪做安裝面。（2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。（3）安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺(tái)外側(cè)。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。（5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝（1）安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。（2）提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。4、電控箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的高欄桿上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查（1）電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊固定可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）建筑施工立面上無(wú)明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。（3）將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。（4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、安裝上限位裝置：當(dāng)工作吊籃上升時(shí)，裝在安全鎖上的限位開(kāi)關(guān)碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升，保障施工安全。9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、驗(yàn)收、交接吊籃整機(jī)安裝完畢后經(jīng)調(diào)試后，安裝單位按安裝檢查驗(yàn)收表和使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并向使用單位進(jìn)行安全使用交底。安裝單位自檢合格后，由安裝單位組織總包、監(jiān)理、有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填安裝檢查驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。11、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全大繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。（2）吊籃拆除1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：A將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。①拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿。②拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊。（3）吊籃運(yùn)行1、每臺(tái)吊籃都設(shè)置相應(yīng)的安全防墜錦綸繩，防墜錦綸繩的設(shè)置數(shù)量根據(jù)吊籃上的操作人員定，達(dá)到每人一條獨(dú)立的錦綸防墜繩，且做到防墜錦綸繩與吊籃脫離。吊籃上操作人員的安全帶做到高掛低用；吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2人。2、吊籃上使用的獨(dú)立防墜錦綸繩要保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁多條防墜繩打結(jié)纏繞或人員間雙吊繩安全扣互相連接等。在做到防墜繩之間不能相互纏繞打結(jié)的情況下，更要做到防墜繩不能與吊籃鋼絲繩纏繞、打結(jié)；3、吊籃的鋼絲繩在有可能受到磨損的位置，全部加裝墊層（如抗磨橡膠板、加厚纖維布等），以防止銳角部位破壞鋼絲繩；4、操作人員在吊籃上使用的所有工機(jī)具必須都設(shè)置安全防墜繩，工機(jī)具的安全防墜繩采用Φ6mm的錦綸繩。5、進(jìn)入吊籃前必須先掛牢安全帶。離開(kāi)吊籃時(shí)必須到達(dá)安全地方才能取下安全帶自鎖器；空中離開(kāi)吊籃不準(zhǔn)先脫開(kāi)安全帶，要等進(jìn)入安全位置后方可脫開(kāi)安全帶；7、每天班前有專(zhuān)職安全員對(duì)工地的吊籃的懸掛系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。主要檢查鋼絲繩的錨固是否移位，鋼絲繩繩套是否有裂紋，鋼絲繩是否有變形、打結(jié)等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，要停止吊籃的使用，待處理后方可進(jìn)行登高作業(yè)；8、吊籃操作人員，在進(jìn)行吊籃操作前，要檢查吊籃本體結(jié)構(gòu)是否有變形，焊縫是否有開(kāi)裂，栓銷(xiāo)鏈接是否有松動(dòng)等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，要停止吊籃的使用，帶處理后方可進(jìn)行登高作業(yè)。9、吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺(tái)兩端高差不得超過(guò)150mm。（4）吊籃安全注意事項(xiàng)1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專(zhuān)用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。（4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。（6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差≤10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。生命繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處，核對(duì)零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。8、吊籃出廠檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試檢驗(yàn)合格。9、安裝調(diào)試檢驗(yàn)細(xì)則1）檢查鋼絲繩有無(wú)損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）、有無(wú)沾油、有無(wú)銹蝕及磨損情況若發(fā)現(xiàn)此情況，需聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)吊籃工作人員進(jìn)行替換。2）檢查鋼絲繩的繩卡有無(wú)松動(dòng)、有無(wú)銹蝕情況，若有此情況需立即采取擰緊或更換繩卡的措施。3）檢查吊籃平臺(tái)連接是否牢固，鋼管有無(wú)扭曲、斷裂情況，平臺(tái)焊縫有無(wú)裂痕、脫開(kāi)現(xiàn)象。4）檢查安全鎖的鎖繩狀況是否可靠。5）檢查提升機(jī)上下運(yùn)作是否靈活。6）平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；7）配重的重量是否符合要求。8）懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。9）前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）10）電氣控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝1、由于本項(xiàng)目鋁格柵最大重量為0.25t/塊，所以此次安裝1噸型卷?yè)P(yáng)機(jī)。架身材料應(yīng)平直，無(wú)彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。2、身架安裝應(yīng)有專(zhuān)人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。3、垂直度：垂直偏差在1/400以?xún)?nèi)。4、架身與主體結(jié)構(gòu)用埋板與錨栓連接。吊裝前準(zhǔn)備1、所有安裝設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢查，做到確實(shí)安全可用。2、檢查吊裝設(shè)備，確保設(shè)備的安全性.3、所有安裝人員到位。4、吊裝機(jī)具采用慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。吊裝1、所有機(jī)械設(shè)備全部安全檢驗(yàn)無(wú)誤且安裝人員各就各位后，在吊裝物上拉好大繩，一切準(zhǔn)備完畢后，由指揮人員統(tǒng)一指揮，開(kāi)始吊裝，吊裝要保持勻速、平穩(wěn)。2、吊裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）吊裝前檢查吊裝設(shè)備的自鎖裝置，保證構(gòu)件的安全。（2）吊裝前檢查吊裝繩索，發(fā)現(xiàn)生銹斷絲禁止使用。（3）吊裝時(shí)若為六級(jí)以上風(fēng)或突下暴雨，應(yīng)立即停止吊裝的安全管理1、吊裝機(jī)械及鎖具的要求（1）對(duì)鋼絲繩應(yīng)滿足最大起重量要求的直徑，如有磨損或銹蝕大于鋼絲繩的10％時(shí)不準(zhǔn)使用。（2）吊鉤和卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)不能使用。（3）起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)和高壓線保持一定距離，對(duì)20KV以下的電線為2米。（4）起吊重物時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)和沖擊，停止工作時(shí)，啟動(dòng)裝置要關(guān)閉上鎖。2、對(duì)操作人員的要求（1）高空作業(yè)人員要進(jìn)行體格檢查，患有心臟病及高血壓者不得登高作業(yè)。（2）參與吊裝人員，應(yīng)熟悉吊裝信號(hào)，并服從統(tǒng)一指揮。3、吊裝現(xiàn)場(chǎng)的安全措施（1）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并防非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）高空作業(yè)可設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)或設(shè)置安全欄桿供高空作業(yè)人員使用。（3）遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨時(shí)，不得進(jìn)行高空作業(yè)。季節(jié)性施工措施1、六級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。2、施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。3、在霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。4、雨季施工人員必須穿防滑絕緣鞋。5、吊籃處于樓體最高點(diǎn)，需做好防雷措施，吊籃地線必須接好，鋼絲繩垂直到地，并且吊籃要與主樓避雷針連接。

附件一：吊籃交付使用前檢查記錄表吊籃交付使用前檢查記錄表檢查人：______________________________檢查日期：年月日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查須目判定懸掛機(jī)構(gòu)①螺栓、繩夾是否松動(dòng)②鋼絲繩是否有斷絲、拉結(jié)③螺旋扣是否松動(dòng)吊籃①螺栓是否松動(dòng)②各操作按鈕是否正常③漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常④電源是否反接⑤各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常⑥安全鎖動(dòng)作是否正常⑦升降機(jī)動(dòng)作是否正常⑧連接是否完整備注填寫(xiě)要求：（一）正常用“√”表示，異常用“×”表示（二）發(fā)現(xiàn)異常的須及時(shí)整改，且將其結(jié)果填寫(xiě)在備注欄內(nèi)附件二：吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升機(jī)與安裝架連接是否牢靠有無(wú)漏油有否被雜物沾污、有無(wú)沾油懸吊平臺(tái)運(yùn)行懸吊平臺(tái)在5m以上行程運(yùn)行3次有無(wú)異常聲音銹蝕及磨損情況懸吊平臺(tái)是否水平繩夾有無(wú)松動(dòng)插頭、插座是否完好懸掛機(jī)構(gòu)抱箍是否固定牢靠電氣控制系統(tǒng)電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固銹蝕情況電源指示燈是否完好轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常定位是否可靠交流接觸器動(dòng)作是否正常懸吊平臺(tái)欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常緊急停機(jī)的動(dòng)作是否正常管子有無(wú)損傷、銹蝕評(píng)價(jià)及處理意見(jiàn)：焊縫有無(wú)裂紋、脫開(kāi)安全鎖傾斜鎖繩是否可靠動(dòng)作是否靈活電磁制動(dòng)器間隙是否正常動(dòng)作有無(wú)卡阻制動(dòng)是否可靠手動(dòng)滑降是否靈活注：1、表中“結(jié)果”欄用“√”表示正常，用“×”表示有問(wèn)題；檢查結(jié)果有問(wèn)題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下要求執(zhí)行；有☆標(biāo)記的，應(yīng)立即整修；有△標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有○標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報(bào)廢。懸吊平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)要在項(xiàng)目檢查完畢并合格以后進(jìn)行。設(shè)備編號(hào)：檢查人日期：年月日附件三：高處作業(yè)吊籃安裝交接單ZLP630高處作業(yè)吊籃安裝交接單產(chǎn)品編號(hào)：SXQR0313交接項(xiàng)目備注目次內(nèi)容結(jié)論1整機(jī)配套，隨機(jī)文件齊全2各安裝連接部位正確，牢固3控制電路正確4電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)裝置工作正常，運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象5提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，升降靈活6手動(dòng)滑降、制動(dòng)正常7安全鎖鎖繩、松開(kāi)可靠8限位開(kāi)關(guān)在預(yù)定位置及按動(dòng)緊急停機(jī)按鈕能立即切斷電源，吊籃停止運(yùn)動(dòng)二交接結(jié)論：附提升機(jī)編號(hào)：電氣箱編號(hào)：安全鎖編號(hào)：供方：需方：交接人：接收人：日期：日期

施工安全保證措施組織保障措施職業(yè)健康安全管理目標(biāo)1、杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、食物中毒事故，杜絕環(huán)境污染事件；2、控制杜絕經(jīng)濟(jì)損失在2萬(wàn)元以上各類(lèi)事故；3、確保省級(jí)文明工地；4、職業(yè)健康體系100%達(dá)標(biāo)，杜絕出現(xiàn)職業(yè)病病例；5、確保上級(jí)安全檢查達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)示范工程；6、注重企業(yè)安全文化宣傳，加強(qiáng)安全文化建設(shè)；7、遵守國(guó)家及地方政府頒發(fā)的安全施工、文明施工等規(guī)范、條例。現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目安全管理的職責(zé)分工序號(hào)責(zé)任部門(mén)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的安全第一責(zé)任人，確相關(guān)人員職責(zé)和權(quán)限，審批項(xiàng)目編制的職業(yè)安全健康不符合處置方案。2生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助制定項(xiàng)目的職業(yè)安全健康目標(biāo)并分解落實(shí)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，人員、機(jī)械、物資設(shè)備等的調(diào)動(dòng)3技術(shù)負(fù)責(zé)人編制實(shí)施本項(xiàng)目職業(yè)安全健康管理方案，編制職業(yè)安全健康不符合處置方案。4施工管理部參與施工現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)安全健康管理方案的制定，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)相關(guān)內(nèi)容的落實(shí)。5物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目易燃、易爆、化學(xué)品、油品等物資的控制。監(jiān)督檢查工程各施工隊(duì)自行采購(gòu)物資的控制。6工程技術(shù)部協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編制必相關(guān)管理、處置方案，進(jìn)行安全交底。按分工做好相關(guān)記錄的控制。7安全部組織項(xiàng)目的安全生產(chǎn)教育，落實(shí)職業(yè)健康安全管理制度。管施工現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)安全健康管理運(yùn)行控制，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)職業(yè)安全健康不符合的處置職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故受傷害人員1臨邊高處作業(yè)樓層臨邊不按規(guī)定防護(hù)高處墜落工人2人員不按規(guī)定正確使用“三寶”安全帽不符合要求不正確佩戴安全帽物體打擊高空墜落工人高空作業(yè)不正確系好安全帶高空墜落3“四口”防護(hù)樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口無(wú)防護(hù)高空墜落工人4切割機(jī)械使用切割轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)護(hù)罩機(jī)械傷害工人機(jī)械設(shè)備無(wú)漏電斷路保護(hù)裝置觸電工人設(shè)備無(wú)人操作時(shí)未切斷電源觸電工人設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)械傷害工人設(shè)備失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，未停止使用機(jī)械傷害工人圓盤(pán)鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤(pán)護(hù)罩機(jī)械傷害工人使用手持電動(dòng)工具隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭觸電工人電動(dòng)工具不應(yīng)在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用火災(zāi)工人設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，未切斷電源，就檢修機(jī)械傷害工人5交叉作業(yè)高空落物物體打擊工人、管理人員6材料堆放在臨邊1.5m范圍內(nèi)堆放材料倒塌物體打擊工人、管理人員7焊接作業(yè)焊渣引燃引起明火火災(zāi)焊工電焊機(jī)無(wú)防觸電裝置觸電電焊機(jī)未單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，外殼未做接零保護(hù)觸電焊工電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度大于5nl，二次線長(zhǎng)度大于30m，兩側(cè)接線未壓牢觸電焊工電焊機(jī)關(guān)鍵部位未安裝防護(hù)罩觸電焊工電焊機(jī)放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施觸電焊工電焊機(jī)周?chē)逊乓兹家妆锲坊馂?zāi)焊工電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好觸電焊工焊把線與回路零線沒(méi)有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等做回路觸電焊工二次線絕緣破損，浸水或與腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬搭接觸電焊工在密閉場(chǎng)所施焊無(wú)排風(fēng)措施窒息焊工氧氣瓶、乙炔瓶和焊點(diǎn)問(wèn)的距離不符合標(biāo)準(zhǔn)燃爆焊工焊割時(shí)未配備滅火器材火災(zāi)焊工焊接時(shí)沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員火災(zāi)焊工操作人員未辦理動(dòng)火證火災(zāi)焊工煙塵積聚塵肺焊工弧光輻射灼傷焊工電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉火災(zāi)焊工焊接作業(yè)和油漆等交叉作業(yè)火災(zāi)焊工乙炔瓶平放火災(zāi)／爆炸焊工氧氣瓶、乙炔瓶暴曬火災(zāi)／爆炸焊工各種氣瓶無(wú)標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)爆炸焊工氣瓶存放無(wú)防振圈和防護(hù)帽爆炸焊工氧氣、乙炔氣管混用爆炸焊工乙炔瓶使用時(shí)未裝回火防止閥爆炸焊工氣瓶壓力表?yè)p壞或失準(zhǔn)爆炸焊工非電焊工操作觸電焊工8雨/高溫季施工高溫施工、無(wú)防暑降溫用品、無(wú)防滑防雷措施、短路中暑、觸電工人9運(yùn)輸、裝卸及搬運(yùn)裝載貨物捆綁不牢；裝載物超長(zhǎng)、超寬、超高物體打擊機(jī)械傷害搬運(yùn)工10食堂就餐食物不清潔中毒、疾病工人11腳手架搭拆作業(yè)架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)不符規(guī)范要求坍塌高處墜落工人不按規(guī)定搭設(shè)、轉(zhuǎn)料平臺(tái)高空墜落物體打擊工人架上荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定高空墜落物體打擊工人操作面未滿鋪腳手板，下層未設(shè)水平安全網(wǎng)，漏洞大，有探頭板高處墜落工人12吊籃作業(yè)吊籃制動(dòng)裝置失靈機(jī)械傷害／高處墜落工人限位失靈、升降失靈等高處墜落工人滑輪發(fā)卡或滑輪與鋼絲繩不匹配高處墜落工人超載作業(yè)或乘坐吊籃上下高處墜落工人未按操作程序進(jìn)行拆除高處墜落／物體打擊工人吊籃未進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)；零部件損壞未及時(shí)更換高處墜落工人出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求物體打擊工人起重吊裝起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能起重傷害工人吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置起重傷害／物體打擊工人起重機(jī)支腿路基不堅(jiān)實(shí)、不平整起重傷害工人枕木鋪設(shè)不符合要求起重傷害工人使用不合格吊索具起重傷害工人不正確使用(選用)吊索具起重傷害工人起吊的幕墻板塊捆綁不牢物體打擊工人13施工用電未采用TN—s接零保護(hù)系統(tǒng)觸電工人未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)觸電工人在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地(除電梯、塔吊設(shè)備外)觸電工人腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安全距離并未采取防護(hù)措施觸電工人保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電工人保護(hù)零線裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭觸電工人保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并做它用觸電工人使用綠／黃雙色線作負(fù)荷線觸電工人保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地觸電工人漏電保護(hù)裝置未經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)觸電工人開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電工人固定式設(shè)備未使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電工人用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體觸電／機(jī)械傷害工人閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求觸電工人配電箱的箱門(mén)內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖和開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觸電工人電箱安裝位置不當(dāng)，周?chē)s物多，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志觸電工人電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接觸電工人電箱未設(shè)總分路隔離開(kāi)關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨(dú)的分路開(kāi)關(guān)控制觸電工人電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)記，引出線混亂觸電工人電箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施觸電工人電箱內(nèi)有雜物觸電工人配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電工人電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)措施觸電工人架空線路不符合要求觸電工人電纜架設(shè)不規(guī)范觸電工人電纜絕緣破壞或不絕緣觸電工人接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體(含電源線)連通的金屬物體觸電工人電工不按規(guī)定程序送電觸電工人職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱(chēng)數(shù)量使用特征保管人1安全帽300個(gè)防止高空墜物沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品杜俊鋼2安全帶300條高處作業(yè)防止發(fā)生高處墜落杜俊鋼3安全網(wǎng)10000㎡洞口、高處作業(yè)防護(hù)陶冶4電焊防護(hù)罩50套防止焊接時(shí)火光對(duì)眼睛造成傷害5口罩、防護(hù)眼鏡50套粉塵污染空氣6絕緣手套、絕緣鞋50套防止焊接施工發(fā)生意外觸電7干粉滅火器150套預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)由于焊接工作發(fā)生明火8擔(dān)架5套預(yù)防施工人員工傷9手提應(yīng)急燈20只防止發(fā)生斷電現(xiàn)象施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度序號(hào)管理制度內(nèi)容1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底。2班前檢查制值班員必須在施工前檢查施工隊(duì)、施工班組的安全防護(hù)措施是否合格到位。3重要設(shè)施安全驗(yàn)收制重要設(shè)施實(shí)行安全驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。4定期安全例會(huì)制項(xiàng)目部定期組織召開(kāi)安全例會(huì)，對(duì)上一階段安全生產(chǎn)方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本階段的安全生產(chǎn)重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做全面的交底，提高全體工人的安全生產(chǎn)意識(shí)與安全防范能力。5定期檢查與隱患整改制項(xiàng)目經(jīng)理定期組織安全生產(chǎn)檢查，對(duì)存在的安全隱患定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改記錄。6管理人員年審制每年由公司總部統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全生產(chǎn)考核，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免現(xiàn)場(chǎng)違章指揮的發(fā)生。7緊急情況停工制一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險(xiǎn)情，立即停止有關(guān)作業(yè)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。8事故報(bào)告制發(fā)生安全生產(chǎn)事故必須立即報(bào)告，及時(shí)搶救傷員并采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，按“四不放過(guò)”原則對(duì)事故進(jìn)行處理。9安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制對(duì)安全生產(chǎn)檢查中表現(xiàn)優(yōu)異的施工隊(duì)、施工班組或個(gè)人按照項(xiàng)目部規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不合格者給予處罰、整頓、直至撤場(chǎng)處理。10持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11重要過(guò)程旁站制對(duì)于危險(xiǎn)性大、工藝特殊的生產(chǎn)過(guò)程，須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。安全保證措施序號(hào)措施項(xiàng)目措施內(nèi)容1安全教育與培訓(xùn)（1）項(xiàng)目所有工作人員都需接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，尤其是要使各人注意本身及他人的安全及健康，以避免發(fā)生意外。（2）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人實(shí)行上崗前的三級(jí)安全教育、變換工種時(shí)進(jìn)行安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、繼續(xù)教育等，通過(guò)教育培訓(xùn)，使所有施工人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。（3）采取專(zhuān)家集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片三種形式進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。（4）安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《專(zhuān)業(yè)工種安全要求》。建筑施工安全小常識(shí)、用電安全知識(shí)、應(yīng)急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)等。2班前安全活動(dòng)施工班組每天由班組長(zhǎng)主持開(kāi)展班前安全活動(dòng)并作詳細(xì)記錄，活動(dòng)內(nèi)容如下：學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進(jìn)行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否配備到位并正確使用。3安全標(biāo)志及標(biāo)牌在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)傷亡事故（或危險(xiǎn)）處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌或警示燈，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立足夠的安全宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、火警和急救電話提示牌等，提醒施工人員時(shí)刻注意預(yù)防安全事故。4安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫(xiě)具有針對(duì)性、可操作性的分部（分項(xiàng)）安全技術(shù)交底，形成書(shū)面材料，由交底人與被交底人雙方履行交底程序并簽字確認(rèn)。5安全檢查安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查并做好日檢記錄，對(duì)檢查出的隱患定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改；公司安全部門(mén)定期或不定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，指導(dǎo)督促項(xiàng)目安全管理工作并提供相關(guān)支持保障。（1）安全巡查識(shí)別危害及改善：在工程進(jìn)行期間，項(xiàng)目人員必須認(rèn)識(shí)本身的責(zé)任，遵從工地安全及健康政策、工地安全計(jì)劃、有關(guān)法定安全、健康要求及合約要求。（2）聯(lián)合安全巡查：建設(shè)、監(jiān)理、總包單位及項(xiàng)目部定期聯(lián)合巡查，以檢視所有安全措施是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)、操作程序是否符合安全要求。（3）工地巡查1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員，必須檢視施工時(shí)的安全，一旦發(fā)現(xiàn)有潛在危險(xiǎn)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定的日期內(nèi)完成整改措施。2）安全相關(guān)人員定期巡查工地各處，并作記錄，有關(guān)記錄需妥善跟進(jìn)及存檔，并跟進(jìn)所發(fā)現(xiàn)的任何安全隱患，確保有關(guān)事項(xiàng)已妥善處理。3）需定期對(duì)機(jī)械或電器作例行檢查，并使用已制訂的表格記錄巡查結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須立即解決，以確保一切機(jī)械及電器設(shè)備均符合有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。6個(gè)人防護(hù)個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護(hù)目鏡、耳塞、工作服等，在施工過(guò)程中重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)用品的采購(gòu)和使用管理。（1）防護(hù)用品的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部安全員提出個(gè)人防護(hù)用品的采購(gòu)計(jì)劃，材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)，要求所有防護(hù)用品必須具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）防護(hù)用品的正確使用1）所有施工人員必須佩戴安全帽，佩戴時(shí)必須系緊帽帶。2）在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），無(wú)法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員均須系好安全帶。