中藥提取、消毒劑車間改擴建項目環(huán)評可研資料環(huán)境影響

1廣東溫氏大華農生物科技有限公司中藥提取2303-445321-04-01-3造“二十四、醫(yī)藥制造業(yè)27”中“47獸用藥品制造275”的“單□新建（遷建）□改建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目局/□否0無本項目屬于獸用藥品制造行業(yè)，位于云浮市新興縣新城鎮(zhèn)的佛2劃和清潔生產要求，可能造成環(huán)境污染或生態(tài)破農生物科技有限公司投資建設，是園區(qū)首期建設招商引資初期引進的一家以3析），注射劑（含高致敏性類）、口服溶液劑等，發(fā)的《市場準入負面清單（2022年版本項目所在廣東溫氏大華農生物科技有限公司廠區(qū)位于新興縣新城鎮(zhèn)新證書號新府國用（2016）第001396號，占地面積27259.4于新興縣新城鎮(zhèn)新成二路4號，屬于佛山順德(云浮新化能源體系。貫徹落實“節(jié)水優(yōu)先”方針，實行最嚴格水資源管理制度，5“一核——北/順德(云浮新興新成)產業(yè)轉），/新興新成)產業(yè)轉移工業(yè)園6本項目位于佛山順德(云浮新興新成)產業(yè)轉移工業(yè)園屬于省產業(yè)轉移工項目與“三線一單”控要求項目集中進園，推進“三線一單”城鎮(zhèn)新成二路4號（佛山順德(云浮新興新成)產業(yè)轉移工7于修改<產業(yè)結構調整指導目錄（2019令第49號）、《市相關產業(yè)政策的要8態(tài)環(huán)境影響較小。求9），），因此本項目選址所在區(qū)域符合《廣東省環(huán)境保護規(guī)劃綱要（2006-2020）》的和其他水上設施，應當符合生態(tài)環(huán)境準入清單要求，并依法進行環(huán)境影響評第二十八條排放工業(yè)廢水的企業(yè)應當采取有效措施，收集和處理產生不得直接向生活污水管網(wǎng)與處理系統(tǒng)排放工業(yè)廢水。含有毒有害水污染物的向工業(yè)集聚區(qū)污水集中處理設施或者城鎮(zhèn)污水集中處理設施排放工業(yè)廢除前款規(guī)定外，飲用水水源一級保護區(qū)內還不得停泊與保護水源無關的施和保護水源無關的建設項目；已建成的與供水設施和保護水源無關的建設禁止在飲用水水源二級保護區(qū)內新建、改建、擴建排放污染物的建設項產廢水依托廠內現(xiàn)有污水處理站處理達標后，排入新興縣新成工業(yè)園污水處），），地理位置等條件以及生態(tài)環(huán)境保護的需要。新興縣以佛山順德（云浮新興新局（佛山順德(云浮新興取、消毒劑改擴建項行業(yè)，不屬于“兩高”控用順德(云浮新興新成)產做好申報轉移記錄?！叭酥C頭上杜絕河湖水體污染；嚴厲查處偷深入推進工業(yè)集聚區(qū)污水處理提質增件9），本次改擴建后也山順德(云浮新興新成)產），VOCs排污總量。加強VOCs源頭替鈉，只有乙醇、聚維酮理材料、廢品、水噴淋廢渣等危險廢物分類收集后定期交由有危險廢物資質的單位回收處理。危險廢物儲存間已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》進行建設，運輸轉移時裝載危險廢物的車輛按要求境護(云浮新興新成)產業(yè)轉移NOx要求10t/h以上蒸汽鍋爐和7兆瓦供熱，其中一臺15t/h蒸網(wǎng)。根據(jù)2023年2月污染源常規(guī)檢測報告可知，鍋爐廢氣經除塵脫硝噴淋能夠滿足廣東省《鍋爐大的<云浮市關于燃氣鍋爐），理環(huán)評的新建燃氣鍋爐項目執(zhí)行大氣污染物特別排VOCs“綠島”項目建設NOx和建設內容廣東溫氏大華農生物科技有限公司原名廣東大華農動物保健品股份有限公高致病性禽流感疫苗定點生產企業(yè)，高致病性豬藍耳病滅活疫苗、活疫苗定點生國環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021版）的規(guī)用藥品制造275——單純藥品復配且產生廢水或揮發(fā)性有機物的”類項目，以及廣東溫氏大華農生物科技有限公司，前身為廣東大華農動物保健品股份有限①廣東溫氏大華農生物科技有限公司，前身為廣東大華農動物保健品股份有目，對飼料添加劑及配套成品倉庫項目進行改擴建，該項目主用于儲存公司內生產的成品（飼料添加劑），改擴建后生產規(guī)模不變。該項目于加劑研發(fā)與質檢中心建設項目，該項目新建一棟添加劑研發(fā)與質檢中心，占地面區(qū)研究及主要成分比對研究；復合維生素納米乳制劑的研發(fā)與應用；常規(guī)理化分成工業(yè)園綜合制劑車間及配套工程改擴建項目，在原項目廠區(qū)內進行改擴建，無⑩廣東溫氏大華農生物科技有限公司已于2015年取得廣東省污染排放許可項目。綜上所述，原項目屬于登記管理項目，原排污許可證與原項目實際情況不1及配套成品倉庫項目2等，項目的產品主要有獸用液體消毒劑640噸/年、3等，項目產品主要有中藥4方米，擴建2座1層耐火等級為二級丙類倉庫，用于儲存公司內生產的成品），56收7目擴建，無新增占地面積、建設面積，改造車間總建（微囊）車間、粉劑/預混個生產車間，計劃年產獸用注入劑240萬支、預混預混劑1920萬包（瓶）、8面積2000平方米，建筑面種產品：非最終滅菌無菌粉末注射劑（含高致敏性口服溶液劑460萬瓶/年。號），間3射劑車間3/3/1/1/1/1/2/55/1/1/1/1/5/13726///12目34劑射液劑5原項目已審批的產品使用的原輔材料種類和數(shù)量不變，原項目原輔材料見下123456789水碘N-甲基-2-吡咯烷酮N-甲基-2-吡咯烷酮套）122211/1/211/111/1/1/1/12112222211311111111間112211111151間11111112211111151311111111111111111111pHS-3c11111pH計pHS-3c111111111111111pHS-3C11111111111111114//25////61111111111111ND-100111111111111111111112112111111NOAA400P221222111111111111117間/1111/1/1111/111121車間1121211111212428/12318/1/812注射劑車間量脈/1/1111111111/111/2/2/11111/1/1/1111/111122終量/1/1111111111/111122量劑/1/1111113111111111122/28注射劑生產車樓）1211111111111111112114溶液劑生產車樓）2111111112111111/111111本次改擴建擬對中藥提取車間、消毒劑車間進行改擴建，其中中藥提取車間本次改擴建項目總建筑用地面積3770平方建設用地面積20780.0m2，總建筑面積63419.88m2。改擴建后全廠建設內容////劑產車間；4樓為粉末注射劑生產車間，5樓為口服溶液劑生產車間和預留生產車間，6樓為車間/原料倉庫，3樓預留為生產車間；4樓為粉末注射劑生產車間，5樓為口服溶液劑生產車間，6樓為車/食堂，2層為辦公室，3層為質量/////////廢水處理/設施設計處理廠區(qū)污水處理），/放///用水膜處理設備處理后經高28m//袋除塵處理后，引至樓頂經高/ / ////裝置處理后，引至樓頂經高30m放///經車間空氣過濾系統(tǒng)+過濾器+//統(tǒng)+水噴淋處理后，經高45米排放///固體廢物處理/////渣/泥/品///桶////////建設內容種產品生產，改擴建后擬取消獸用液體殺蟲劑的生產，本次改擴建前后產品及規(guī)120/00粉000粉0/00/3/1液本品含聚維酮碘按有效碘(I)計算，應為標示量的8.5%~2浸透3液4浸泡5浸泡本次改擴建項目使用原輔材料均為外購，純化水為自制，各產品相應的原輔123456789/水///原輔材料性狀粉粉狀粉狀袋粉狀袋鈉粉粉狀袋粉狀粉狀鈉粉狀粉狀///量t5//液//8//////12345/6/7891花23花化濕止痢，常用于細菌性痢疾，腸炎。456死量為0.52g/kg。7滯便秘，血熱吐衄，目赤咽腫，熱毒瘡煎劑LD50153.5±大量毒性較低，但服用過量可引起中8根9葉翁痔瘡等出血癥狀。治熱毒血痢，溫瘧寒藤子量172，白色、無色，含雜質時顯黃-仁香。熔點-114.1℃,沸點78.4℃,閃點12℃,飽和蒸氣壓5.33kPa（19℃),相對）：狀固體。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種：純固體燒堿呈白色，有塊狀、片狀、棒狀、體。相對密度(水=1)2.12，熔點318℃,沸鈉、燒堿、火堿，具有強堿性，腐蝕性極強，與水混溶，易溶于乙醇、甘油，不溶于丙酮。用途：可作酸中和劑、配合掩蔽劑、沉淀劑、沉淀掩蔽劑、顯色劑、皂化本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。與酸發(fā)生中和反應并放熱。具有強腐蝕性。燃燒(分生有害的毒性煙激數(shù)據(jù)皮膚-兔子500mg/24小時，鈉884℃,沸點1404℃,密度2680kg/m3,鈉體或顆粒，有氯氣味，熔點225℃,沸點306.7℃,閃點139.3℃,性能消毒殺菌，三種成分組成，是一種自由流動的白色顆粒狀粉末，易溶于水。活性氧≥4.5-鈉密度2.181g/cm3,易溶于水，不溶于有機溶劑，主要在食品工業(yè)中作為品質改良粉末或顆粒，分解溫度450℃,沸點660.62℃,密度1.02g/cm3。難揮發(fā)，易溶量：1260mg/kg而成的疏松復合物，聚維酮起載體和助溶末，微臭，熔點300℃,沸點217.6℃,閃點93.9℃,蒸汽壓0.132mmHgat25℃,溶醛體，熔點-15℃,沸點187~189℃（分解），密度1.063g/cm3,溶于水，易溶于LC50246mg/kg體子（雄性/雌性）淡黃色透明液體，熔點149-151℃,沸點約188℃,水溶性較差。具有殺菌和除臭作1/101020113NS650，1010410100115罐等2020610107NB/T41003.11128101099m320000222020NB/T41003.12020NB/T41003.11010NB/T41003.120202020101023501010冷卻器、CIP清洗等01100.6m3、球形蒸發(fā)器2.7m3、單效濃循環(huán)管、CIP清洗等1010100022101001101121010033951230110303010101010套1010/1010/1010/10102020工服清洗消毒劑車間間/1010213101010102001005050統(tǒng)100蓋、封0111010套1010/1010/1010間112/1010/10101000221010//358MC5000B，10~123裝1010套殺蟲劑車樓）100/100/200/200/100/100/100/100/100/100/500/100//2020工服清洗天。固體消毒劑車間生產能力關鍵在混合機、全自動計量分裝機生產能力的生產建設內容L是是是是//650///////400787.5/混合機是是//////////稀配液罐設備規(guī)格是是是合計/2402400////////2402489/建設內容本項目位于廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成原項目外排水量23602.56m3/a，包括生活污水2681.25m3/a、生產廢水20921.31m3/a，其中清凈廢水7279.42新興縣新成工業(yè)園污水處理廠進水水質標準中的較嚴標準后，排入園區(qū)市政污水管道，進入新成工業(yè)園污水處理廠，經處理達標后排入簕竹河，排放量標準，通過市政污水管網(wǎng)排入新興縣新成工業(yè)園污水處理廠，排放量本項目用水主要為生產用水，包括產品生產用水，消毒液配制用水，滅菌用均采用自來水。本次改擴建擴大中藥提取物產品產能，生產過程新增少量工藝用1740m3/a，按年生產240天計中藥提取物生產過程中產生的工藝廢水主要包括藥渣脫過濾、靜置產生含藥渣過濾廢液，水提藥液雙效濃縮產生的蒸汽經冷凝器回收使根據(jù)物料平衡可知，水提工藝產生藥渣廢水、過濾廢液、靜置廢液、冷凝廢水、酒精回收系統(tǒng)廢液分別為502.16m3/a、21.95m3/a、30.78m3/a、188.83m339.23m3/a，醇提工藝產生藥渣廢水、過濾廢液、酒精回收系統(tǒng)廢液分別為本項目中藥提取車間潔凈區(qū)每天生產結束后，部分設備內部需采用酒精擦拭本項目滅菌介質采用純化水，由鍋爐提供一次蒸汽給純蒸汽制備系統(tǒng)，間接制系統(tǒng)等部分組成。脈動真空滅菌柜以飽和水蒸氣作為滅菌介質，采用機械強制脈動真空排除的方式，經過多次抽真空和多次注入蒸汽交替作用，使滅菌室達到中藥提取物產品種類較多，設備功能專一，每批次生產結束后對部分生產設液體消毒劑車間產品種類較少，生產容易簡單，每天生產結束后對部分生產固體消毒劑車間產品種類較少，生產工藝簡單，每天生產結束后對部分生產組等等統(tǒng)NB/T41003.1NNB/T41003.1NB/T41003.1NB/T41003.1間統(tǒng)蓋、封口、包裝于一體間/////毒劑生產車間（1~3樓）清潔面積約為1500m2。2項目按1L/m2計算，采用自來水清潔，年生產240天，則用水量約2.5m3/d間本項目依托原有純化水制備系統(tǒng)，純化水制備采用多級反滲透裝置，純化水根據(jù)上述用水分析，本項目生產使用的純化水用量7.64m3/d（183鹽分，COD濃度很低，通過市政污水管網(wǎng)排入新前處理工序產生的粉碎粉塵，主要污染物為顆粒物，擬采用水噴淋設備進行中藥提取工序產生的有機廢氣和異味，主要污染物為乙醇，依托原有水膜過獸用固體消毒劑粉碎過篩工序投料產生的粉塵，上料工序產生的粉塵，主要獸用液體消毒劑上料工序產生的有機廢氣，主要污染物為揮發(fā)性有機物，以工作240天，損失水量約0.12m3/d（28.8m3/a則補充損耗水量為0.12m3/d為保證廢氣治理設備的處理效率，定期更換循環(huán)水，則廢水產生量約為8.8m3/a，每臺每次產生量為0.2m3。每次更換后需補充水量0.2m3，年補充水量），為保證冷卻塔散熱效率和延長設備壽命，視水質情況每年更換循環(huán)水，每年），中藥提取車間和消毒劑車間生產過程自來水總用水量為3145.736m3/a，則本次改冷卻塔廢水）20.10m3/d（4829.22m3/a），清凈廢水（含純化水制備廢水，滅菌廢根據(jù)原項目環(huán)評可知，本次改擴建前中藥提取車間和消毒劑車間生產廢水產生量1151.28m3/a，則本次改擴建項目新增生產廢水3396.36m3/a、清凈廢水///天然氣鍋爐，為中藥提取車間、中藥深加工車間、綜合制劑車間等生產提供熱蒸本項目中藥提取車間的提取、濃縮采用鍋爐供熱，中藥提取車間容器采用純工作246天，每天供應蒸汽量約105t，每天消耗量約6965Nm3，年消耗量約//根據(jù)原環(huán)評《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改制劑車間及配套工程改擴建項目環(huán)境影響報告表》蒸汽使用情況的統(tǒng)計，經建設根據(jù)《廣東大華農動物保健品股份有限公司中藥提取、消毒劑及配套項目環(huán)境影響報告書》、《廣東溫氏大華農生物科技有限公司（新成工業(yè)園廠區(qū)）新增原項目各生產車間使用分體式空調制冷和安裝排氣扇進行通風換氣，不設中本項目各潔凈生產車間均配設有空氣過濾系統(tǒng)，新風通過尼龍濾網(wǎng)、粗效過本項目采用無菌壓縮空氣制備系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)幫助調控藥品生產環(huán)境中555--1231//2//3//本項目無新增員工，中藥提取生產車間原有員工約30人，消毒劑生產車間科技有限公司新成工業(yè)園廠區(qū)內進行改擴建，所在廠區(qū)東面為寬約2路對面為廣東凌豐家居用品股份有限公司的凌豐家品倉儲部和新興縣萬豐能源科興國琳鋁業(yè)有限公司；北面緊鄰新興縣裕隆金屬制品有限公司。本項目四至環(huán)境），工藝雙效濃縮回收的冷凝水回用于提取工序，每批次生產結束后冷凝水作為廢水④水提藥液減壓濃縮工序和醇提藥液雙效濃縮工序回收的冷凝水，采用酒精1122334455667788/99/////////水/用于水提工藝的靜置工序，乙醇主要去向包括隨過濾廢液、靜置廢液排入廠內污水處理站，隨濃縮產生的蒸汽進入酒精回收系用，少量隨蒸餾產生的廢液排入廠內污水處理取工序，乙醇主要去向包括提取結束出渣過程逸撒產生少量揮發(fā)性有機污染物，部分隨過濾廢液排入廠內污水處理站，大部分隨濃縮產生的蒸汽進入酒精回收系11223344/55/6611223344/55工藝流程和產排污環(huán)節(jié)工藝流程和產排污環(huán)節(jié)①物凈：原輔材料根據(jù)生產需要從倉庫領取，進入中藥提取車間先對物料外②前處理：本項目采用優(yōu)質的中藥材原材料，使用前需對中藥材進行挑選除本項目建成后，全廠年產中藥提取物650t/a，采用的中藥材原輔材料（總量此過程會產生一定量的粉碎粉塵和少量藥材原料廢渣。粉碎粉塵收集后采用提取機組或多功能提取罐、滲漉罐內，中藥材原輔材料采用袋裝并通過履帶上料原輔材料中藥材分別從設備兩端連續(xù)加入，中藥材從上料機一端加入，向出渣口度梯度可以始終保持在較高水平，從而形成較大的傳質推動力，藥液出來即可達維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，全密閉提取，蒸汽經冷卻器冷卻后回到提取罐藥材不斷添加浸取溶劑使其滲過藥粉，從下端出口流出浸取液的一種浸取方法。連續(xù)動態(tài)逆流提取機自帶過濾器對提取液進行過濾，多功能提取罐、滲漉罐提取液配套臥式螺旋離心機、蝶式分離機進行過濾，工作原理是基于離心力的作用，提取液在螺旋離心機高速旋轉的會產生離心力，由于液體和懸浮物密度的不⑦雙效濃縮：采用雙效濃縮機組進行濃縮，濃縮過程是上清液在真空中受熱用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用節(jié)省能源，能耗與單效濃縮器相比降低濃縮過程水和乙醇蒸發(fā)，需對蒸汽進行回收：水提藥液濃縮回收的蒸汽導入釜里面裝配加熱器，內通蒸汽，利用酒精和水沸點的不同，使酒精和部份水份蒸發(fā)，酒精和水的混合蒸汽經塔身填料上升，在上升過程中溫度逐漸下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽經塔頂連通管道進入冷凝器冷凝成冷濃酒精，導入此過程會產生一定量的工藝廢水、有機廢氣和噪聲，工藝廢水主要來自冷凝⑧靜置（醇沉濃縮好的水提藥液輸送至水沉罐/醇沉罐中每批生產結束后，對水沉罐、醇沉罐等設備進行清洗，產生少量設備清洗廢采用蝶式分離機進行過濾，工作原理是基于離心力的作用，提取液在螺旋離⑩減壓濃縮：采用單效濃縮機組進行濃縮，濃縮過程是上清液在真空中受熱?容器潔凈：采用不銹鋼桶和塑膠桶分裝，桶身、桶蓋等使用前需分別進行臭氧滅菌/蒸汽滅菌：耐熱型原輔材料采用脈動真空滅此過程物凈會產生一定量的廢包裝材料；脈動真空滅菌柜每天滅菌結束、待滅菌介質為飲用水，每天滅菌結束、待蒸汽水冷卻后更換，產生一定量的清凈廢有機廢氣。生產結束后部分設備內部采用酒精進行擦拭消毒，酒精揮發(fā)產生的消④固體廢物污染源：主要為物凈產生的廢包裝材固體消毒劑過硫酸氫鉀復合物粉使用粉狀原輔材料（過硫酸氫鉀復合鹽、六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉）總量約500t/a，采用塑料桶或），本項目使用的破碎過篩機為密閉生產設備，破碎過程產生的粉塵不會逸散到固體消毒劑過硫酸氫鉀復合物粉使用粉狀原輔材料（過硫酸氫鉀復合鹽、六上料桶投料口設有粉塵收集管道，收集的粉塵引至廢氣處理間，與粉碎投料③混合：原輔材料通過密閉管道輸送至混合機，在密閉環(huán)境下對物料進行混④分裝：混合機出料口采用長布袋與中轉移動料車連接后將合格產品倒出，可有效防止粉塵外逸，通過中轉車轉移至分裝間，采用全自動計量分裝機按一定①廢水污染源：主要為清洗廢水，水膜處理設備定期更換循環(huán)用水產生的廢②廢氣污染源：主要為粉碎過篩、稱量上料等工序投料過程中粉狀原輔料產④固體廢物污染源：主要為原輔材料物凈產生的廢包裝材料，以及檢驗產生液體消毒劑原輔材料均為桶裝，封口暫存于倉庫，根據(jù)原輔材料理化性質分升/塑料桶），通過管道進入投料槽，再通過泵轉移此過程會產生一定量的設備清洗廢水、有機廢氣和噪聲。有機廢氣收集后引⑧擰蓋、封口：全自動灌裝機自帶擰蓋、封口功能，封⑨包裝：全自動灌裝機自帶包裝功能，對合格產品的瓶身進行貼瓶簽、賦碼②廢氣污染源：主要為上料過程原輔料揮發(fā)產與項目有關的原有環(huán)境污染問題本項目為獸藥制劑項目，屬于改擴建項目，與項目有關的原有污染主要為原原項目實行雨污分流，雨水經雨水管網(wǎng)排入附近水體。根據(jù)建設單位提供的資料，原項目廢水排放總量為23602.56m3/a，其中清凈水排放總量為16323.14m3/a，其中飼料添加劑及配套成品倉庫項目綜合廢水排放檢中心建設項目綜合廢水排放量489.66m3/a，新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項目綜合廢水排放量5611.5m3/a，新成工業(yè)園綜合制劑車間及配套工程改擴建項目1234/5目6789催化氧化處理工藝；廠區(qū)內已配套建成污水內現(xiàn)有污水處理站綜合廢水排放口進行采樣檢測（檢測報告編號ZT-23-0215-512345/67根據(jù)檢測結果可知，綜合廢水經廠內現(xiàn)有污水處理站處理后，外排廢水中污準和新興縣新成工業(yè)園污水處理廠進水水質標準中的較嚴標準，排入園區(qū)市政污），中藥提取車間在生產中藥提取物的時候，醇提工藝使用了少量的乙醇作為提中藥提取車間在生產中藥提取物的時候，中藥提取工序結束清渣過程會產生烴————注入劑車間潔凈區(qū)每天生產結束后，部分設備內部需采用酒精消毒液進行擦拭消毒，擦拭后酒精會揮發(fā)產生有機污染物，無組織排放的揮發(fā)性有機污染物經消毒劑車間生產獸用固體消毒劑過程中，粉狀原輔料投入粉碎過篩機、稱量 ——注：①粉塵排放量按污染物濃度檢出限的一半計。②經核實，排風固體消毒劑車間投料粉塵經水膜處理設備處理后廢氣經高28米排氣筒消毒劑車間生產獸用液體消毒劑過程中，原輔料上料過程會揮發(fā)產生有機廢—液體消毒劑車間上料有機廢氣經水膜處理設備處理后廢氣經高28米排氣筒———物特別排放限值的要求，臭氣濃度排放濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》閉負壓的稱量間，稱量設備上方設有集氣罩收集產生的粉塵，收集的粉塵通過密根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項物根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項物粉劑/預混劑車間負壓稱量室采用軟簾圍蔽稱量區(qū)，逸出到車間。粉劑/預混劑車間粗料加工粉碎機料口上方設集氣罩收集粉投料粉塵，收集的粉塵經密閉管道通入濾芯除塵器處理，廢氣通過密閉管道引至樓頂經根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項物粉劑/預混劑粗料稱量投料粉塵經布袋除塵、濾芯除塵器粉劑/預混劑車間負壓稱量室采用軟簾圍蔽稱量區(qū)，逸出到車間。投料粉塵配設桶式脈沖布袋除塵器/濾芯式脈沖根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項物料口上方設集氣罩收集投料粉塵，收集的粉塵擬采用布袋除塵器處理后，在車間注射劑車間稱量投料粉塵產生量較小，在確保落實上述治理措施的情況下，熱，可能會有少量冰醋酸、N-甲基-2-吡咯烷酮等有機物揮發(fā)，升溫保溫過程注射劑車間潔凈區(qū)每天生產結束后，部分設備內部需采用酒精消毒液進行擦拭消毒，擦拭后酒精會揮發(fā)產生有機污染物，無組織排放的揮發(fā)性有機污染物經—有機試劑，有機試劑在通風櫥內使用，使用過程會產生少量揮發(fā)性有機廢氣，以 添加劑研發(fā)與質檢中心未投入使用，根據(jù)原有環(huán)評分析，主要廢氣包括實驗—能夠滿足《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)Ⅱ時段排添加劑研發(fā)與質檢中心建設項目未投入使用，根據(jù)原有環(huán)評分析，實驗室異味主要污染物為臭氣濃度，以及少量實驗室無機廢氣污染物為鹽酸酸霧，經通風 實驗室異味經活性炭吸附裝置進行處理后，有組織排放鹽酸酸霧能夠滿足廣添加劑研發(fā)與質檢中心建設項目未投入使用，根據(jù)原有環(huán)評分析，實驗室無實驗室產生的鹽酸酸霧經水噴淋噴淋設備進行處理后，有組織排放的鹽酸酸79NOX粉末注射劑車間在分裝間進行分裝時出料口和瓶口之間有縫隙，該過程會產生少量粉塵。擬分裝位置正上方擬設有集氣罩收集粉塵，收集的分裝粉塵經車間隔層的過濾器處理后，引至樓頂經水噴淋設備進根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園綜合制劑車間及配套工物處理后排放口顆粒物排放速率取平均值0.014kg/h進行核算，經計算，排氣筒粉末注射劑車間潔凈區(qū)每天生產結束后，部分設備內部需采用酒精消毒液進行擦拭消毒，擦拭后酒精會揮發(fā)產生有機污染物，無組織排放的揮發(fā)性有機污染口服溶液劑車間粉狀原料在稱量間稱量、在配液間投料，稱量投料過程均會袋除塵）過濾后逸出到車間的粉塵經車間空氣過濾系統(tǒng)（兩效過濾器）處理后，根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園綜合制劑車間及配套工口服溶液劑車間稱量投料粉塵經布袋除塵、車間空氣過濾系統(tǒng)、水噴淋處理有機物揮發(fā)，升溫保溫過程稀配罐全密閉，每天生產結束清洗設備的時候才會從罐口外逸，無組織排放的揮發(fā)性有機污染物經車間空氣過濾系處理后通過密閉管口服溶液劑車間潔凈區(qū)每天生產結束后，部分設備內部需采用酒精消毒液進行擦拭消毒，擦拭后酒精會揮發(fā)產生有機污染物，無組織排放的揮發(fā)性有機污染根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園綜合制劑車間及配套工氨/氨/氨/氨/氨/氨/氨/氨/廠房外一日6日6廠房外一日6日6度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中根據(jù)《廣東溫氏大華農生物科技有限公司新成工業(yè)園獸藥制劑綜合改擴建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表》可知，油煙廢氣采用靜電油煙凈化器進行凈化（GB18483-2001）小型規(guī)模排放濃度的要求，油煙廢氣經凈化處理達標后通根據(jù)前文核算結果可知，飼料添加劑車間粉塵經收集處理后顆粒物排放量約VOCs排放量約為0.0024t/a。消毒劑車間投料粉塵經收集處理后顆粒物排放量約為0.066t/a，液體消毒劑車間上料有機廢氣經收集處理后VOCs排放量約為經收集處理后顆粒物排放量約為0.062t/a。粉劑/預混劑車間粗料稱量投料粉塵粉口服溶液劑車間稱量投料粉塵經收集處理后顆粒物排放量分別為0.017t/a、12間////3NMHC/45/NMHC//6心7////8NOX9間/NMHC///氨////），原項目各類生產設備運行時產生的噪聲經上述治理措施、距離衰減后，東廠界、西廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排），目1122目22/10理20用304105060708090肥000200000000000/0/布與一般生活垃圾性質相似，與一般生活垃圾一起在指定地點收集，定期交由環(huán)淘汰、偽劣的化學藥品和生物制品（不包括列入《國家基本藥物目錄》中的維生其他廢物，廢物代碼900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝漏斗等實驗室用品）、包裝物（不包括按實驗室管理要求進行清洗后的試劑包裝建設單位已按照《固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物貯存污染控制標污水處理站綜合污水排放口采樣檢測結果CODCr70mg/L、氨氮1.54mg/），物///過程生產粉塵醇//////間NMHC//塵/間NMHC////////NOX/NMHC//站/氨/////物0/0/0/10/0/渣0/0/0/泥0/0/品0/0/20/桶0/0/0/0/0/0/0/0/0/求處理達標后方可排放。因此，本次改擴建項目針對現(xiàn)有項目存在的環(huán)保問題提出：清凈廢水應通過市政污水管網(wǎng)排入新成工業(yè)園污水處理廠處理達標后排入簕物均已設置相應的治理設施，其常規(guī)檢測結果均達標，廠區(qū)內不存在遺留環(huán)境問建設單位運營至今，未有因環(huán)保問題收到投訴的記錄，說明在采取有效的污NO2PM10/mg/m34度根據(jù)上表可知，2023年本項目所在區(qū)域二氧化硫、二氧化氮、細顆粒物）（XY備注：以本項目中心地理坐標為原點，以正東方向為X0），其中新成工業(yè)園污水處理廠排放口上下游距離最近監(jiān)測斷面分別為新興江良/—pH(無量綱)///—銅/鋅//硒/砷/汞/鎘//鉛///////注：1、“L”表示未檢測；2、“—”表示各監(jiān)測指標均滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準限值的局關于印發(fā)<新興縣新成產業(yè)集聚區(qū)控制性詳細規(guī)劃環(huán)境影響補充分析報告審本項目所在廠區(qū)東面廣東凌豐家居用品股份有限公司的凌豐家品倉儲部和新興縣萬豐能源科技有限公司；南面為浩盛(新興)新材料科技有限公司；西面為本項目位于新成工業(yè)園園區(qū)內，無新增用地），XY0區(qū)約人），準//////本項目有組織排放的顆粒物執(zhí)行《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB氣（mg/m3)度NMHCNH3NMHC本項目營運期間噪聲排放需執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》本次改擴建前，全廠廢水排放量23602.56m3/a，其中排放綜合廢水本次改擴建項目新增廢水排水量4127.64m3/a，其中排放生產廢水本次改擴建后全廠排放廢水27730.20m3/a，其中排放綜合廢水19970.58m3/a、清凈廢水7759.62m3/a，CODCr排放量2.4882t/a，氨氮排放量00施工期環(huán)境保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施39.23m3/a，醇提工藝產生藥渣廢水、過濾廢液、酒精回收系統(tǒng)廢液分別為），氫氧化鈉廢水產生量約5.25m3/d，約占本次改擴建后全廠日產生綜合廢水量排放期間業(yè)園污水處理廠pH—pH/本項目廢水污染物BOD5/COD=300/18意見稿）編制說明，本項目生產廢水屬于難生物降解的制藥廢水（BOD5/COD<1/3廢水預處理宜采用好氧生物法中的“水解酸化＋生物接觸制備廢水，排放量454.20m3/a；本次改擴建后全12345二時段三級標準和新興縣新成工業(yè)園污水處理廠進水水質標準中較嚴標準的要第二時段三級標準和新興縣新成工業(yè)園污水處理廠進水水質標準中較嚴標準后，新成工業(yè)園污水處理廠納管標準5新成工業(yè)園污水處理廠排放標準5備注：設計進出水水質取自《新興縣新成工業(yè)園污水處理廠提）：準中的嚴者；其他所檢項目排放濃度均符合《廣東省水污染物排放限值標準》運營期環(huán)境影響和保護措施/%/法化法NH3-N柜法/0法01N、廠2排放期間///1NH3-N/(mg/L)定廠NH3-N5廠1NH3-NNH3-N類指南，根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（H1油112//345//6//7間8料9間根據(jù)檢測結果可知，中藥提取車間粉碎粉塵排放濃度15.5mg/m3，排放廢氣量制風速檢測與評估技術規(guī)范》（AQ/T4274-2016）局部排風中藥提取車間稱配間為負壓潔凈區(qū)域，中藥提取車間內設有車間空氣過濾系統(tǒng)1#，設有車間空氣過濾系統(tǒng)（三效過濾），設計過濾效率達99.9%以上，設計風量號ZSCH220805011）中預混劑（微囊）車間稱量投料粉塵有組織產排情況檢測結果物///////本次改擴建后中藥提取車間按每年生產240天計，經核算，粉碎粉塵總產生量0），0.043t/a。則預混劑（微囊）車間稱量物統(tǒng)處理后，90%風量循環(huán)回到潔凈區(qū)，10%風量通過密閉管道////////////藥提取車間3樓。清渣過程有少量有機廢氣從出渣口逸出，主要污染物為乙醇，以根據(jù)乙醇物料平衡可知，本次改擴建后提取參考《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范水膜過濾+生物濾池的工作原理是有機廢氣經過水膜增濕預處理后，從下向上穿本項目改擴建后，提取有機廢氣VOCs產生量約0.43t/a物///////物0hh/出渣過程產生的異味，通過風機連通管道收集，引至樓頂經水膜過水膜過濾+生物濾池的工作原理是含異味廢氣經過水膜增濕預處理后，從下向上本次改擴建后中藥提取物車間消毒液揮發(fā)產生的揮發(fā)性有機污染物全部通過車0“小呼吸”為儲罐內靜止儲存期間，由于溫度的變化而引起有LB—固定頂罐的呼吸排放量（kg/aΔT—一天內的平均溫度差(℃);酒精回收車間配設有冷卻塔，調節(jié)酒精回收），MPDHTCmm℃215221512132121////////“大呼吸”為輸酒精泵將酒精提升至酒精儲罐過程，向環(huán)境排放有機廢氣的過程。KN—周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數(shù)（K）確定。K≤36，KN=1；36<＜K≤220，KN取值0.26；2個5m3濃酒精MP15151111//////0投料粉塵產排情況及分析結果（見表4-18粉碎過篩工序投料粉塵、稱量上料工序投料粉塵產生//鈉粉//設有粉塵收集管道收集粉塵。參考《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（AQ/T4274-2016）局部排風設施控制風速限值標準，排×1m×1.0m/s×3600s/h=4320m3/h，設計風量為4500技術規(guī)范》（AQ/T4274-2016）局部排風設施控制風速限值標準，上料桶本次改擴建后，2個固體消毒劑車間生產產能按各生產50%計，則：41/41///塵集///////粉塵集///////塵集///////粉塵集///////固體消毒劑車間產品按每年各生產240批次計，經核算，投料粉塵總產生量000hh//本次改擴建項目生產液體消毒劑使用聚維酮碘、癸甲溴銨、戊二醛總量間技術規(guī)范》（AQ/T4274-2016）局部排風設施控制風速限值標準廢氣收集風速按《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（AQ劑///////經核算，液體消毒劑車間有機廢氣NMHC總產生量0.024t/a，有組織排放量NMHC0hhNMHC/NH3本項目廠內現(xiàn)有污水處理站臭氣產生量較小，在確保落實上述治理措施的情況運營期環(huán)境影響和保護措施%h機//////秤//法//罐池法///0法//材異味罐度/////0/////NMHC///0法///NMHC///0法//料粉塵機法///0法//法///0法//氣/NMHC法NMHC///0法//站//閉/法//NH3/////℃口N22.705327°口N22.705657°口N22.704760°口N22.704760°口N22.704749°12345NMHC濃度限值(μg1234567NMHC8NH3NH3運營期環(huán)境影響和保護措施1234氨非正常排放是指生產過程中開停爐(機)、設備檢修、工藝設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物排放控制措施達不到應有效率等情況下的排放濃度（h）低11111111NMHC1111111NMHC1NMHC4間間0等Adiv—幾何發(fā)散引起的衰減，dB。Lp2i(T)=Lp1i(T)?(TLi+6)式中：Lp2i(T)——靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲Lp1i(T)——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB式中：LP1i（T)—預測點的總等效聲級，d），////////注：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2），少量藥材原料廢渣，根據(jù)建設單位生產經驗，藥材原料廢渣產生量約為原輔材料本項目生產中藥提取物屬于獸用藥品制造行業(yè)，產生的藥材原料廢渣屬于一般工業(yè)固體廢物，盡快移交其他分廠進行發(fā)酵處理利用，不在廠內內長期堆放，本項目生產中藥提取物屬于獸用藥品制造行業(yè)，產生的藥渣屬于一般工業(yè)固體廢物，盡快移交其他分廠進行發(fā)酵處理利用，不在廠14kg計，則每次更換產生廢濾膜約0.14t，即平均年產量0.07t。粉塵量0.882t/a，有組織排放粉塵量0.088t/a，按最不利原則，水噴淋處理粉塵量本項目生產廢水依托廠內現(xiàn)有污水處理站進行處理，污水處理站采用“物化+理設施產生的污泥定期清理，經壓濾機壓縮成含水率較低的泥餅后，采用密閉發(fā)運營期環(huán)境影響和保護措施/22/22/渣02TTT角環(huán)評和廠內實際情況可知，廠內產生的一般固體廢物種類包括生活垃圾、廚余垃料暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間，交由相關的回收單位回收處理。根據(jù)原環(huán)評和廠內實際情況可知，廢包裝材料主要為廢紙箱、廢紙筒等，平均每月產生量約水站污泥定期清理，經密閉發(fā)酵后用于廠內綠化施肥；每月產生的廢包裝材料約綜上所述，危險廢物暫存間暫存廢包裝材料交由相關的回收單位回收處理，單位估算危險廢物暫存間最大儲存量為20t。根據(jù)原環(huán)評和廠內實際情況可知，廠本次改擴建項目產生危險廢物接觸藥物的廢包裝材料、廢品、水噴淋廢渣等可回收的廢包裝材料、提取工序清渣產生的藥渣、污水處理站定期清理的污廢包裝材料定期交由相關的回收單位回收處理；藥渣盡快移交其他分廠進行善收集后暫存于廠區(qū)危險廢物暫存點，接觸藥物的廢包裝材料及時交由有危險廢物資質的單位回收處理或定期交由供應商回收處理，廢品、水噴淋廢渣及時交由有危險廢物資質的單位回收清運處置，不在本項目內長期儲存，不會對項目周邊為減少危險廢物的儲存風險，防止危廢流失污染環(huán)境，危險廢物儲存間已嚴檢查儲存容器是否有損壞，防止泄露；運輸轉移時裝載危險廢物的車輛必須做好經以上措施處理后，本項目產生的固體廢物均能得到有效處置，對周圍環(huán)境5、本項目建設前后“三本賬”放量量水水廢氣間氣NMHC心NMHCNOX氣塵氣NMHC氣氨固廢圾廢物物過濾廢渣廢過濾網(wǎng)廢品廢濾膜除塵收集的藥材粉塵廢過濾器水噴淋廢渣本項目在已建成廠區(qū)內進行改擴建，本次改擴建位于現(xiàn)在中藥提取車間、消毒劑車間，新建酒精回收車間位于中藥提取車間西面空地，生產車間地面全部采————√———————本項目各生產車間、廠內現(xiàn)有污水處理站、危險廢物儲存間均已硬底化，防庫已做好防滲措施，本項目酒精回收車間和地埋式原酒精儲罐應加強防滲措施，12區(qū)域屬于非重要生境。本項目在已建成廠區(qū)內進行改擴建，廠區(qū)已建成并投