腳踏閥門團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

ICSXXXXXXXICSXXXXXXX備案號(hào)：XXXX-XXXXCJ中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/TXXX-XXXX腳踏閥門Pedalvalve200X-XX-XX發(fā)布200X-XX-XX實(shí)施中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JＧ/T3008-1993《淋浴用機(jī)械式腳踏閥門》的修訂。目前市場(chǎng)上的腳踏閥門只有機(jī)械式的一類，去掉“機(jī)械式”也不會(huì)混淆，因此標(biāo)題改為“腳踏閥門”。本標(biāo)準(zhǔn)與JＧ/T3008-1993有以下不同。-增加了腳踏便器沖洗閥、腳踏水嘴。-按照新增加的內(nèi)容及現(xiàn)行格式要求重新編寫。-不同用途的腳踏閥門出水流量參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。新標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施后全面取代JＧ/T3008-1993。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大眾閥門集團(tuán)有限公司、九牧集團(tuán)有限公司、福建省泉州市六合一水暖設(shè)備有先公司、輝煌水暖集團(tuán)有限公司、中宇建材集團(tuán)有限公司、浙江盾安閥門有限公司、佛山市南海永興閥門制造有限公司、中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)給水排水設(shè)備分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：華明九、劉金泰、趙麗麗、金志淵、廖志芳、林孝發(fā)、黃建元洪炳坤、洪禮澤、趙小虎、錢金明、陳鍵明、虞之日、王建業(yè)、林補(bǔ)生、蔡吉林、曾天生。腳踏閥門1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了腳踏閥門（以下簡(jiǎn)稱“腳踏閥”）的產(chǎn)品范圍、分類、型號(hào)、要求、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱通經(jīng)小于或等于25mm、公稱壓力小于或等于0.6MPa，介質(zhì)溫度小于85℃，安裝在給水管網(wǎng)終端，利用人腳下踏力并通過機(jī)械傳遞控制水啟閉的閥門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1047管道元件DN(公稱直徑)的定義和選用GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1334水嘴通用技術(shù)條件QB/T2806溫控水嘴QB/T2948小便沖洗閥QB/T3649大便沖洗閥3分類3.1腳踏閥按用途分為沖洗閥、淋浴閥、水嘴。3.2腳踏閥按結(jié)構(gòu)分為一體式和分體式;一體式閥腳踏裝置與閥體為整體結(jié)構(gòu)一起安裝；分體式閥，腳踏裝置與閥體分開制造分二處安裝，之間通過鏈條、繩索或液壓管連接控制閥的啟閉。3.3腳踏閥按控制方式分為單控式和雙控式。單控式只控制單一水管的給水，雙控式可以同時(shí)控制兩路水管（泠、熱）的給水。3.4腳踏閥按啟閉方式分為彈簧直接作用式、液壓小孔先導(dǎo)式。3.5腳踏閥按安裝方式可分為明裝與暗裝。4型號(hào)4.1腳踏閥的型號(hào)編制由以下部分組成:□□□─□□│││└└────公稱通經(jīng):分為DN15;DN20;DN25││└────────出水方式:無代號(hào)-無延時(shí);Y-有延時(shí)自閉│└─────────安裝方式:代號(hào)A-暗裝；M-明裝└──────────用途:代號(hào)C-便器沖洗用;L-淋浴用;Z-水嘴;T-其它4.2型號(hào)示例CMY-25便器用明裝腳踏延時(shí)自閉沖洗閥連接口徑31mm。ZM-15明裝腳踏無延時(shí)水嘴連接口徑21mm。5要求5.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件及圖樣制造。公稱直徑符合GB/T1047；公稱壓力符合GB/T1048。5.2材料及加工5.2.1應(yīng)用符合強(qiáng)度及壽命檢測(cè)要求的材料制造腳踏閥，這些材料經(jīng)加工成為產(chǎn)品后應(yīng)適應(yīng)在潮濕環(huán)境中使用，對(duì)人體沒有危害，對(duì)環(huán)境不造成污染應(yīng)保證出水水質(zhì)符合GB/T17219的要求（便器沖洗除外）。5.2.2外形應(yīng)光滑、圓順，不應(yīng)有毛刺、裂紋、砂眼、鍍（涂）層脫落等缺陷。5.2.3埋墻件及閥體、閥桿、閥座、彈簧等部件應(yīng)做防腐蝕處理或采用不易腐蝕和老化的材料制造。5.2.4涂、鍍層達(dá)到GB/T6461-2002規(guī)定的10級(jí)要求，附著力試驗(yàn)后，無起皮脫落。5.2.5優(yōu)先選用丁腈橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯等材料做密封件，熱水閥的密封件應(yīng)耐95℃±5℃不損壞，不得使用混有有害添加物的材料及再生料做密封件。5.2.6零、部件的加工公差應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定，密封及連接配合部位應(yīng)達(dá)到f級(jí)，其它部位為m級(jí)或c級(jí)，同一生產(chǎn)廠同一型號(hào)的腳踏閥各零部件應(yīng)具備互換性，并保持產(chǎn)品的原有性能。5.2.7與給水管相連接的螺紋尺寸及誤差應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的要求。5.2.8直接作用式腳踏閥閥座通水面積≯115mm2（φ12mm）。5.3閥體應(yīng)能與給水管、盥洗盆、淋浴器、便器等相關(guān)器材可靠的組裝、固定，腳踏機(jī)構(gòu)穩(wěn)定并能方便使用。5.4性能5.4.1開啟力作用在腳踏板(鈕)的力≯100N時(shí),應(yīng)該保證腳踏閥完全開啟，腳踏板（鈕）應(yīng)能承受1000N力不損壞，卸壓后不影響閥的正常使用及壽命。5.4.2閥體(包括液壓導(dǎo)管和連接件)應(yīng)能承受2.5MPa±0.05MPa水壓試驗(yàn)，不變型、不開裂、不洇水。5.4.3自然關(guān)閉時(shí)，通入1.1倍公稱壓力的水，出水口不準(zhǔn)出現(xiàn)滴漏。5.4.4閥桿密封處，位于閥座上游的應(yīng)能耐2.5MPa±0.05MPa壓力水不準(zhǔn)滲漏；位于閥座下游的應(yīng)能耐0.3MPa±0.02MPa流動(dòng)壓力水不準(zhǔn)滲漏。5.4.5產(chǎn)品在正常使用條件下啟閉5×104次不損壞、不滲漏。5.4.6全開時(shí)流量分別應(yīng)滿足以下要求a)小便沖洗腳踏閥滿足5.4.1款的情況下,流量應(yīng)達(dá)到QB/T2948的要求;b）大便沖洗腳踏閥滿足5.4.1款的情況下,流量應(yīng)達(dá)到QB/T3649的要求;c）腳踏洗面器及洗滌用腳踏閥滿足5.4.1款的情況下,流量應(yīng)達(dá)到QB/T1334的要求;d）腳踏淋浴閥滿足5.4.1款的情況下,流動(dòng)水壓為0.025MPa時(shí),流量不應(yīng)少于0.12L/s流動(dòng)水壓為0.2MPa時(shí),流量不應(yīng)大于0.35L/s。e）雙控式腳踏閥滿足5.4.1款的情況下,流量應(yīng)達(dá)到QB/T2806的要求;5.4.7雙控式腳踏閥應(yīng)有調(diào)節(jié)水溫的功能，并保證閥門關(guān)閉時(shí)泠水與熱水不竄流。（并逐步增加防燙和恒溫等裝置。）6檢測(cè)方法6.1檢測(cè)條件6.1.1室內(nèi)溫度保持18℃～28℃,檢測(cè)臺(tái)光照度不宜低于300lx（約40W日光燈距物500mm處），不使用放大鏡，檢測(cè)量具必須符合相應(yīng)的檢測(cè)精度要求，并應(yīng)在使用周期以內(nèi)。6.1.2通水試驗(yàn)臺(tái)可參考圖1及表1圖11—水泵；2—調(diào)節(jié)閥；3—轉(zhuǎn)子流量計(jì)；4—待測(cè)閥接口；5—壓力表；6—循環(huán)水箱；7—加熱器；8—溫度表；9—模擬腳踏裝置；10—手動(dòng)試壓泵表1序號(hào)名稱技術(shù)要求1水泵流量＞2m3/h；壓力＞0.2MPa2調(diào)節(jié)閥DN253轉(zhuǎn)子流量計(jì)250～2500L/h；400～4000L/h；1.5級(jí)4待測(cè)閥接口DN25；另DN25×DN20；DN25×DN15內(nèi)外絲緊接壓力表安裝5壓力表1.5級(jí)；最大量程：2.5MPa；0.04MPa6循環(huán)水箱容積0.2m37加熱器1000VA～3000VA8溫度計(jì)0～100℃；分度0.2℃9腳踏模擬裝置4～20s/周期（可調(diào)）；行程0～20mm（可調(diào)）；牽拉（壓）力100N可調(diào)10手動(dòng)試壓泵公稱壓力4MPa11壓力表1.5級(jí)；最大量程：4MPa6.2材料及加工檢測(cè)6.2.1通過檢查進(jìn)料單和相關(guān)部門的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合5.2.1;5.2.3的要求。6.2.2將產(chǎn)品置于檢測(cè)臺(tái)上，目測(cè)外觀應(yīng)符合5.2.2的要求;用0.02mm分度卡尺、螺紋環(huán)規(guī)（塞規(guī)）等量具檢測(cè)零、部件應(yīng)符合5.2.6及5.2.7；5.2.8的要求。6.2.3按GB/T10125的乙酸鹽霧試驗(yàn)法,進(jìn)行24h試驗(yàn)；格劃痕進(jìn)行附著力試驗(yàn)符合5.2.4的要求。6.2.4將熱水閥置于85℃±5℃的熱水內(nèi)煮30min，冷卻后進(jìn)行6.3檢測(cè)符合5.2.5的要求。6.3按使用說明的要求安裝好產(chǎn)品，并通水使用應(yīng)符合5.3的要求。6.4性能檢測(cè)6.4.1將待測(cè)閥安裝在試壓泵出口上，排出管路里的空氣，引入1.1倍的公稱壓力水,30s,應(yīng)符合5.4.3的要求；堵住出水口，再加壓到2.5MPa保持30s,應(yīng)符合5.4.2的要求。6.4.2開啟力及流量檢測(cè),將腳踏閥安裝在通水試驗(yàn)臺(tái)上，閥的出水口應(yīng)與壓力表中心在同一水平面上，開啟水泵，并在踏板上放10kg的砝碼，不準(zhǔn)有其它支撐（不穩(wěn)定時(shí)可以采用吊鉤加載的方式），調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥分別達(dá)到5.4.5的要求，檢測(cè)流量上限時(shí)不得減少砝碼。繼續(xù)增加砝碼到100kg，容許落在模擬地面的支撐平臺(tái)上，腳踏板不應(yīng)變形，撤下部分砝碼留下10kg砝碼，應(yīng)恢復(fù)前面的流量,達(dá)到5.4.1的要求為合格。6.4.3開啟疲勞試驗(yàn)機(jī)，調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)壓力為0.05MPa～0.1MPa，以≮開2s;閉2s的速率(大、小便器沖洗用延時(shí)自閉腳踏閥檢驗(yàn)要求按QB/T3649和QB/T2948執(zhí)行),連續(xù)試驗(yàn)應(yīng)符合5.4.4的要求。6.4.4分別向雙控閥的熱水邊通入0.05MPa壓力；55℃±5℃的熱水另一邊通入0.05MPa壓力；20℃±5℃的冷水，開啟腳踏閥并調(diào)節(jié)出水溫度為38℃±1℃，關(guān)閉腳踏閥1～3min，重新打開腳踏閥，待流水穩(wěn)定測(cè)量水溫達(dá)到38℃±1℃；腳踏閥自然關(guān)閉并堵住閥的出水口，拆開熱水進(jìn)水管，不準(zhǔn)腳踏閥的熱水進(jìn)口有滴漏，重新裝好熱水管，拆開冷水管重復(fù)上述檢驗(yàn)無滴漏，達(dá)到5.4.6要求,為合格。7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。7.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按表3檢驗(yàn)合格后才能出廠。7.2型式試驗(yàn)7.2.1凡屬下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制的定型鑒定；b）批量生產(chǎn)后，有重要設(shè)計(jì)改進(jìn)、工藝改進(jìn)，有可能改變?cè)a(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)后，又重新恢復(fù)生產(chǎn)；d）正常連續(xù)生產(chǎn)五年的產(chǎn)品；e）前、后出廠檢驗(yàn)出現(xiàn)重大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)部門提出型式試驗(yàn)時(shí)。7.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求條款方法條款材料-√5.2.3；5.2.56.2.1;6.2.4外觀√√5.2.26.2.2加工尺寸√√5.2.6；5.2.7；5.2.86.2.2衛(wèi)生-√5.2.16.2.1涂（鍍）層-√5.2.46.2.3密封√√5.4.36.4.1強(qiáng)度√√5.4.26.4.1裝配-√5.36.3開啟力-√5.4.16.4.2壽命-√5.4.46.4.3流量-√5.4.56.4.2調(diào)溫及防止串流√√5.4.66.4.4注：”√”表示應(yīng)做項(xiàng)目；“-”表示可不做項(xiàng)目。7.3判定7.3.15.4.2；5.4.3；5.4.6為質(zhì)量否決項(xiàng),其中任何一項(xiàng)不合格判定為不合格產(chǎn)品。7.3.2其余各項(xiàng)不合格,允許一次返修并加倍抽樣，仍不合格判定為不合格產(chǎn)品。8標(biāo)志、包裝8.1每件（套）產(chǎn)品明顯部位應(yīng)有牢固清晰的注冊(cè)商標(biāo)，附有合格證、符合GB/T9