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文檔簡介

建筑工程-冬期冬季施工-技術措施-鋼筋、模板、混凝土冬季施工技術措施(一)鋼筋工程1、鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電渣壓力焊等方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行施焊。2、負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。3、當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得對HRB400鋼筋進行冷彎加工。4、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。5、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。6、鋼筋工程安全保證措施進入現(xiàn)場的鋼筋機械及電氣設備在使用前,必須經項目部施工、技術、安全人員聯(lián)合檢查驗收,并報監(jiān)理驗收合格后方可使用。機械操作人員需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上,設置防雨防砸措施和排水溝。機械必須接地,操作工必須穿戴防護衣具,以保證操作人員安全。鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。鋼筋加工機械地設專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換?,F(xiàn)場加工的成品、半成品整齊。機械的安裝應堅實穩(wěn)固,所有電氣機械外殼必須可靠與保護接地線連接,所有電氣開關必須實行一機一閘一漏一保護,機械開關均采用漏電保護器。鋼筋室外作業(yè)設置加工棚,機旁有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時,有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。作業(yè)后,堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。鋼筋加工場地要配備足夠多的滅火器,每個鋼筋加工棚放置2個滅火器,保證消防安全?,F(xiàn)場鋼筋安裝時,需要動火的按照項目部的動火要求提前辦理動火證,并在動火期間安排專人看管,動火附近不得有易燃易爆物品,在動火點設置接火盆,并隨動火點放置滅火器,以保證現(xiàn)場安全施工。(二)模板工程1、遇雨雪天氣,及時用暖風機清除模板內冰雪。2、冬施期間混凝土強度增長緩慢,模板及支撐體系不能拆除周轉,拆模嚴格辦理拆模申請,懸挑部分的混凝土強度未達到100%,模板不能拆除,須嚴格按施工方案執(zhí)行。3、墻、柱模板當混凝土達到1.2N/mm2后,可使側模輕輕脫離混凝土后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。4、模板拆除控制:梁、板側模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊混凝土強度達到5N/mm2混凝土溫度冷卻到5℃后,且混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子混凝土,還應控制其混凝土內外溫差不大于25℃。其它模板的拆除控制參見下表:模板類型結構跨度(m)同條件養(yǎng)護試塊達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差(℃)混凝土內外溫差(℃)梁、板側模--≤20-墻體側模--≤20-柱子側模--≤20≤25板底?!?≥50--板底模>2,≤8≥75--板底模>8≥100--梁底模≤8≥75--梁底模>8≥100--懸臂底模-≥100--5、模板工程安全保證措施木工機械設專人看管,并進行定期保養(yǎng)和維修;機械操作規(guī)程、防火制度懸掛在木工棚的明顯位置,每個木工棚設置2個滅火器。機械操作前,首先檢查電源線連接是否正確,接零保護是否正確,漏電保護器是否靈敏可靠,注意安全用電,鋸片安裝是否牢固,安全防護裝置是否齊全有效。木工棚不得堆放邊角料、鋸末、刨花等易燃物,將其及時清理并堆放在指定的安全位置,保持木工棚干凈整潔;木工棚周圍2米范圍內按照木工棚的標準進行清理,并設置滅火器。木工棚及周圍2米范圍內嚴禁吸煙,冬季嚴禁使用火爐、電爐取暖。施工現(xiàn)場木方、模板要碼放整齊,堆放區(qū)嚴禁煙火,堆放區(qū)周圍不得有易燃易爆物品,按規(guī)定放置滅火器,并就近設置消防龍頭。支模架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計要求,不得超載,模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等不得固定在支模架上;嚴禁懸掛起重設備。當有六級及以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止支模架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。在支模架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿。2m以上高處作業(yè)時,搭設可靠的操作平臺。模板拆除時設置警戒線并派專人監(jiān)護,作業(yè)面不得留有未拆除的懸空模板。模板工程施工期間,按照規(guī)定在現(xiàn)場放置滅火器。(三)混凝土工程攪拌站要求(1)考慮聊城地區(qū)冬季以往溫度,預拌混凝土中宜采用規(guī)定溫度為-5℃的防凍劑;當氣溫為-10~-15℃時,應采用規(guī)定溫度為-10℃的防凍劑。(2)進入冬期施工應隨時檢查水、骨料、外加劑、混凝土出機及澆筑時溫度。冬期施工拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法,水的加熱溫度不得超過60℃,骨料加熱溫度不得超過40℃,水泥不得直接加熱。骨料中不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質?;炷脸鰴C溫度宜高于15℃,入模溫度不應低于5℃。(3)檢查外加劑質量和摻量,商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗,合格后方可使用?;炷翐郊臃纼鰟纼鰟┮髮︿摻顭o腐蝕作用,嚴格控制堿含量?,F(xiàn)場砂石骨料要求苫蓋嚴密,攪拌前不得帶有冰雪及凍團。(4)為減少途中熱量損失,做好罐車保溫。(5)為保證混凝土澆筑的連續(xù)性,避免出現(xiàn)冷縫及充分考慮各種不利因素的發(fā)生,預拌混凝土的初凝時間要求不得小于6h。(6)防凍劑的摻量隨溫度的變化由試驗確定。(7)混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制,其受凍臨界強度,摻防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15℃時,不得小于4.0N/mm2。任何情況下,混凝土受凍前的強度不得低于5N/mm2。(8)混凝土拌合時間:攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.6倍,嚴格控制混凝土攪拌時間,確?;炷涟韬衔飻嚢杈鶆?。(9)水泥不得直接加熱,不得與80℃以上水直接接觸。(10)要求砼出攪拌車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。掌握好一車砼澆筑所需時間,合理安排泵車。保證進入現(xiàn)場及時澆筑。本工程在混凝土澆筑完畢后,采用覆蓋棉被。(詳見冬季施工平面布置圖)1、當平均氣溫在-5度時砼施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,涂刷養(yǎng)護膜、包裹塑料薄膜的施工方法。2、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度,滿足《建筑工程冬期施工規(guī)范》的相關規(guī)定。3、混凝土的配置選用普通硅酸鹽水泥,并符合《建筑工程冬期施工規(guī)范》相關規(guī)定,并相應提高一級標號。4、拌制混凝土所用骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質的材料。5、混凝土初、終凝時間控制:初凝10小時,終凝12小時。6、混凝土坍落度控制:180—200mm。7、混凝土溫控要求如下:出罐溫度:≥10°C,入模溫度:≥5°C。8、混凝土運輸:運輸混凝土的車輛必須進行標識,罐車的罐子要加保溫套進行保溫,沒有加保溫套運輸?shù)能囕v不得上路。9、預報有大于五級風時,不允許進行混凝土澆筑。10、頂板混凝土的保溫覆蓋須在混凝土養(yǎng)護溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度混凝土溫度與外界環(huán)境溫度差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃11、混凝土試塊的留置冬施混凝土試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度、轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度(即現(xiàn)場留置的同條件試塊有:A、臨界強度B、拆模C、同條件28天轉標養(yǎng)28天D、結構實體600℃.d)。12、

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