大型專用碼頭工程施工方案

大型專用碼頭工程施工方案 4 4 4 6 第一章編制綜述1.1、編制依據(jù)第二章工程概況本工程為*******專用碼頭工程，本項(xiàng)目港址位于******，在京杭運(yùn)河左岸，里運(yùn)河和第三章施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 質(zhì)檢科質(zhì)檢科 各施工隊(duì)在質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、環(huán)保、場容、防疫等進(jìn)行監(jiān)督管理，考核驗(yàn)收，全面負(fù)責(zé)。組織對工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行合理可行的討論、修改和補(bǔ)充，并組織實(shí)施。科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、機(jī)等資源，協(xié)調(diào)好各有關(guān)方面的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。加強(qiáng)對有關(guān)工作人員的負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面技術(shù)工作，貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針目標(biāo)，抓好本項(xiàng)目質(zhì)量、安全目標(biāo)的分解、落實(shí)、監(jiān)督檢查工作。主持質(zhì)量會議，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，審定施工方案及各類技術(shù)文件。做好施工項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收、評比工作，識別所需監(jiān)控的過程，加強(qiáng)過程控制工作，根據(jù)不合格程度，實(shí)施和監(jiān)督檢查項(xiàng)目采用的糾正或預(yù)防措施，并驗(yàn)證其有效性，以持續(xù)改進(jìn)工程質(zhì)量。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理好施工與質(zhì)檢的關(guān)系，保質(zhì)、保量、按時(shí)完成施工任務(wù)，做好各類人員的技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高施工人員的業(yè)在施工過程中，負(fù)責(zé)施工工藝和施工方案的選定與實(shí)施，人員及機(jī)械設(shè)備的管理與調(diào)度，工程進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)與控制，負(fù)責(zé)文明施工管理，落實(shí)環(huán)保措施，做好環(huán)保、防疫工程。負(fù)責(zé)基準(zhǔn)點(diǎn)的校測、鋪工放線、工程施工的中間控制及工程尺寸的校測。運(yùn)用和實(shí)施PDCA循環(huán)法解決和處理施工問題，持續(xù)改進(jìn)施工質(zhì)量。處理好施工過程與貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，做好本項(xiàng)目質(zhì)量工期目標(biāo)的分解落實(shí)工作。識別所需控制的過程，做好工程檢查與檢測，認(rèn)真執(zhí)行行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件及施工圖紙，負(fù)責(zé)施工資料的整理整編，并配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量把關(guān)工作，針對出現(xiàn)的不合格品，根據(jù)不合格程度及時(shí)督促糾正處理并進(jìn)行驗(yàn)證。加強(qiáng)對監(jiān)視和測量裝置的控制，認(rèn)真實(shí)施所需的監(jiān)視和測量，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，并及時(shí)總結(jié)分析和改進(jìn)。質(zhì)檢科嚴(yán)格按照施工規(guī)范、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及駐地監(jiān)理工程師要求進(jìn)行工程施工資料負(fù)責(zé)工程款的支付與結(jié)算、資金調(diào)配及保障工程資金合理利用，并定期核算施工負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的對外聯(lián)絡(luò)事宜、內(nèi)部溝通、地方關(guān)系處理工作。負(fù)責(zé)安排好職工日常生活，做好項(xiàng)目施工后勤保障、宣傳教育工作；做好環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫工作和文明工地創(chuàng)建活動等各項(xiàng)工作。協(xié)助經(jīng)理處理項(xiàng)財(cái)會、倉庫、資料等有關(guān)部門履行保險(xiǎn)、保密、保衛(wèi)、安全職責(zé)的情況，加強(qiáng)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、保密工作的教育，深入基層定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭就地整改，并配合有關(guān)部門調(diào)查處理有關(guān)事故，加強(qiáng)節(jié)、假日安全保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)安排節(jié)日負(fù)責(zé)所承擔(dān)的具體施工任務(wù)的組織、實(shí)施工作，自覺接受建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢及項(xiàng)第四章資源配置計(jì)劃我公司將合理組織投入一批土方開挖及砼拌和設(shè)備及各種試驗(yàn)器材，充分滿足工參加施工，即1個(gè)土方隊(duì)，1個(gè)砼施工隊(duì)，1個(gè)木工隊(duì)，1個(gè)鋼筋隊(duì)，1個(gè)房建隊(duì)、1個(gè)機(jī)電隊(duì)。隨著工程的進(jìn)展和情況變化，各隊(duì)人員實(shí)第五章施工準(zhǔn)備本承包人中標(biāo)后，總公司將迅速成立工程項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部主要根據(jù)工程進(jìn)度安排和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師要求，人員、物資及設(shè)備分期分批進(jìn)第一批施工人員和部分先期使用的機(jī)械設(shè)備，在接到中標(biāo)通知書后的二天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場，施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備分別從總公司調(diào)入，人員以汽車作為交通工具，機(jī)械設(shè)備測試儀器。進(jìn)場后主要工作包括：詳細(xì)了解、調(diào)查施工現(xiàn)場，清理場地，修建臨時(shí)房屋，選擇材料供應(yīng)商，辦理有關(guān)證件手續(xù)，征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師意見及進(jìn)行工第二批施工人員及設(shè)備在接到中標(biāo)通知書后五天內(nèi)進(jìn)駐工地，機(jī)械設(shè)備有砼汽車泵1臺以及先期開工應(yīng)配備的其它大型機(jī)械設(shè)備，盡快形成規(guī)模施工能力，主要工作有修筑便道，備足配件，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備測試，設(shè)立各種施工作業(yè)標(biāo)志，為工程開工做第三批施工人員和設(shè)備根據(jù)實(shí)際需要在工程全面展開第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：①認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告；②進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；③編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃；④編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；⑤結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：①現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；②與設(shè)計(jì)單位辦理現(xiàn)場樁橛交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與護(hù)樁；③各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；④各種儀器設(shè)備的測試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期打基礎(chǔ)，中期搞強(qiáng)化，后期抓完善，技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進(jìn)行拆遷，為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，同時(shí)處理好與當(dāng)?shù)卣蛨鰞?nèi)主要施工道路采用5m寬泥結(jié)石路面，施工前利用素土整平，高出地面50cm以上，而后鋪設(shè)一層泥結(jié)石。辦公生活區(qū)內(nèi)人行道路則采用素土填筑路基，路面采用項(xiàng)目部與建設(shè)單位采用程控電話溝通,與主要工點(diǎn)采用對講機(jī)聯(lián)系,共設(shè)對講機(jī)4在建造工地生活用房及生產(chǎn)房屋四周設(shè)置排水溝，同時(shí)在施工場地及施工便道兩就地取材，方便施工，盡量利用既有設(shè)施。平面規(guī)劃主要內(nèi)容：施工隊(duì)駐地、施工便道、供電路線、施工用水、生產(chǎn)用房、加工場、混凝土拌第六章施工安排及附屬房建工程、安裝工程等。結(jié)合工期要求及本工程特點(diǎn)，擬將本工程劃分為三個(gè)施工段，分別為需要先期完工的四個(gè)泊位、剩余的三個(gè)泊位、附屬房建工程。其中重點(diǎn)為需要先期完工的四個(gè)泊位。進(jìn)場后先重點(diǎn)施工人員材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、施工前淮備測量放線圍堰施打 基坑土方、保護(hù)層土方開挖!房建工程施工! 吊機(jī)基座灌注樁基礎(chǔ)施工!吊機(jī)基座、重力式碼頭底板施工漿灌砌石擋墻砌筑墻后土方回填貼面及其它附屬設(shè)施施工!堤頂?shù)缆肥┕笸练交靥钯N面及其它附屬設(shè)施施工!堤頂?shù)缆肥┕どw帽施工圍堰拆除竣工整理第七章主要工程施工方案開工前，對監(jiān)理工程師提供的原始資料進(jìn)行核對、復(fù)測，并將復(fù)測的結(jié)果報(bào)監(jiān)理量控制網(wǎng)須報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可方能使用。導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)要求安全可靠，便于測量放樣，同時(shí)要做好導(dǎo)線樁的護(hù)樁工作，防止破壞控制網(wǎng)布設(shè)、控制點(diǎn)施放使用全站儀，高程測量使用精密水準(zhǔn)儀。放樣時(shí)要求使用一組導(dǎo)線放樣，另一組導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核，做到相互檢查核對，并做好測量和核對的原根據(jù)提供的地質(zhì)資料，工程主要土層為粘土，因此基坑內(nèi)降排水采取開挖排水溝溝施工應(yīng)隨著開挖基面的降低而降低。排水溝內(nèi)積水統(tǒng)一匯到深處的積水坑內(nèi)，利用如果進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察結(jié)果有誤差或采用明溝排水效果不好，則采用針為排除地面施工積水和雨水，沿建筑物輪廓線外60cm開挖排水明溝，斷面在加工場及生活區(qū)四周開挖挖排水溝，各排水溝與場區(qū)外排水溝相連，當(dāng)穿越道路時(shí)，路下埋設(shè)鑄鐵管，以保證場區(qū)排水暢通根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程港池開挖需開挖現(xiàn)有堤防，為確保防洪安全，利用碼頭陸域道路構(gòu)筑與原防洪大堤相同斷面的圍堰，與原防洪大堤構(gòu)成新的防洪帶。填筑采用挖掘機(jī)開挖自卸汽車運(yùn)至圍堰一端，推土機(jī)推進(jìn)，水下部分因不便壓實(shí)為大斷面，水上采用分層壓實(shí)填筑，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并留有一定的沉陷量。拆除時(shí)水上部分采用挖掘機(jī)開挖自卸汽車運(yùn)至棄土區(qū)，水下部分采用抓斗式挖泥船開挖泥駁運(yùn)至水下方棄土施工期做好雨天的排水規(guī)劃，以避免雨后場內(nèi)導(dǎo)流不暢，影響施工。同時(shí)備足所清除后的表層雜土及無機(jī)雜質(zhì)集中至棄土區(qū)堆放、填埋；有機(jī)雜質(zhì)人工集中后送至附近的垃圾場；表層有機(jī)土壤（含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表土）按監(jiān)理人土方開挖以挖掘機(jī)開挖為主，自卸汽車運(yùn)至棄土區(qū)堆放。土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，基坑按設(shè)計(jì)坡比開挖成形，以保證邊坡的穩(wěn)定，開挖過程中采取排水在土方開挖過程中，應(yīng)檢查土料是否按規(guī)定堆放，并定期測量校正開挖區(qū)的平面標(biāo)高和場地平整度；并根據(jù)需要取樣檢測基③土堤填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：基礎(chǔ)面應(yīng)進(jìn)行清理，并無積水，基礎(chǔ)面原狀土末受擾動；基礎(chǔ)面如有松軟土層應(yīng)按排泥場圍堰土方填筑采取挖機(jī)甩土、推土機(jī)整平并碾還填前先對不同的還填土料分別進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定壓實(shí)的厚度、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)及最佳含水量，成果報(bào)請批準(zhǔn)后進(jìn)行，還填時(shí)清除填筑面上的積水、淤土、雜土料鋪設(shè)采用進(jìn)占法鋪至填筑部位，鋪料厚度、鋪料范圍大于設(shè)計(jì)邊線，超填尺①地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填；橫斷面上③相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面④在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí)，隨填筑面上升進(jìn)行削坡，削坡合格后，控制好⑤如碾壓出現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行返工處理，具體措施為：將彈簧土破碎、重新翻曬，使填筑土方含⑥對占壓堤身斷面的上堤臨時(shí)馬道、坡道作補(bǔ)缺口處理，須將老土刨松，與新鋪⑦堤身全斷面填筑完畢后，作整坡壓實(shí)及消坡處理，對堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼填筑過程中，密切關(guān)注天氣的變化，做到及時(shí)鋪設(shè)、及時(shí)壓實(shí)。填筑面應(yīng)成中間降雨過程及雨后需加強(qiáng)堆土場及填筑場地保護(hù)，嚴(yán)禁車輛行走，待堆土場及填筑面經(jīng)晾曬干燥后，填筑面作復(fù)壓處理后，再行取土在干燥季節(jié)，天氣干燥，施工蒸發(fā)量大，土壤回填至填筑面后易失水，容易出現(xiàn)坯層之間土壤干燥，碾壓不實(shí)，產(chǎn)生施工接縫等問題，該季節(jié)施工時(shí)，層與層之間施負(fù)溫下施工時(shí)取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序采取快速土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在-1℃以上，施工過程中出現(xiàn)①土方還填前，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)果試驗(yàn)，以確定還填土的最大密度和相應(yīng)的最佳含水量，并得出土的合適壓實(shí)度所須②施工過程中定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土方填筑材遍數(shù)等施工工藝進(jìn)行檢查，每層填筑完成后，采用環(huán)刀法進(jìn)行干容重的檢查，檢查結(jié)土方工程填筑完成后，按技術(shù)條款的規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料，方可進(jìn)行下一程序河道清淤采用水下施工，擬采用抓斗式挖泥船將淤泥抓挖到開底泥駁船上，泥駁①圍堰宜選在地面平整的地段，有條件時(shí)應(yīng)充分利用高崗、土埂、老堤等地形地填筑。在分期加高圍堰時(shí)，第二期堰體的外坡腳應(yīng)落在第一期堰體的內(nèi)坡面上。不應(yīng)②圍堰填筑前，應(yīng)將堰基表層土翻松，然后①筑堰土料可在排泥區(qū)內(nèi)取用，分層吹填時(shí)亦可取用吹填土建造圍堰；取土坑邊離開圍堰坡腳一定距離從圍堰內(nèi)側(cè)就近取土填筑拋泥區(qū)圍堰,在圍堰外側(cè)設(shè)置排水溝，以防滲水對農(nóng)田及附近構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。施工中將安排專人觀察圍堰的安全穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)滑坡、塌方等不安全現(xiàn)象，立即報(bào)監(jiān)理工程師采取有效措施確泄水口水門的基礎(chǔ)須夯實(shí)，泄水口與圍堰結(jié)合處采取護(hù)坡措施，防止水流沖刷，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量，放樣測站點(diǎn)的高程精度要求符合圖紙要求。放樣點(diǎn)的點(diǎn)開挖前在河道設(shè)計(jì)中心線、開口線、開挖起迄點(diǎn)、彎道頂點(diǎn)設(shè)立清晰的標(biāo)志，包要安裝顏色相同的單面發(fā)光燈，相鄰組標(biāo)志的燈b：水下卸泥場要設(shè)置浮標(biāo)、燈標(biāo)或岸標(biāo)等標(biāo)志，指示卸泥范狹窄處，要在轉(zhuǎn)向區(qū)增設(shè)轉(zhuǎn)向標(biāo)志，在船泊避風(fēng)水域要設(shè)置泊位標(biāo)，關(guān)在岸上埋設(shè)帶施工作業(yè)區(qū)必須沿疏浚河段設(shè)立便于觀測的水尺。水尺零點(diǎn)宜與挖槽設(shè)計(jì)底高程a：水尺間距：當(dāng)水面比降小于1/10000時(shí)，每1km設(shè)置一組，當(dāng)水面比降大于速應(yīng)減至級慢，順流開挖時(shí)先拋尾錨，逆流開挖時(shí)先拋首錨，無強(qiáng)風(fēng)強(qiáng)流時(shí)，可將抓①主錨：應(yīng)拋在挖槽中心線上。泥層厚薄不均勻時(shí)，宜偏于泥層較厚的一側(cè)；水流方向不正時(shí)，宜偏于主流一邊。錨纜應(yīng)盡可能放③邊錨：逆流施工時(shí)，拋在挖泥船前方；順流施工時(shí)，④挖泥船拋錨時(shí)，宜先拋上風(fēng)錨，后拋下風(fēng)錨；收錨時(shí)，應(yīng)先收下風(fēng)錨，后收上（2）吹填土平整度應(yīng)滿足以下要求：細(xì)粒土的平施工船舶懸掛燈號和信號，燈光和信號應(yīng)符合國家規(guī)定，挖泥船的浮筒管線在通航水建筑物上、下游各25m范圍處，對正在實(shí)施的建筑物，其清淤活動應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物施工圍堰堰腳外20m進(jìn)行。直至完成該建筑物的拆除或新建后，承包人方可進(jìn)行該建筑物序號12沿垂直河線每34計(jì)水深的5%,56根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程復(fù)測認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)，計(jì)算各鉆孔樁樁位有關(guān)數(shù)據(jù)，使用全站儀現(xiàn)場放樣確定樁位，報(bào)監(jiān)理工程師檢查復(fù)測認(rèn)可根據(jù)測放樁位人工挖坑，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。頂面要求高出地面不小于0.3m，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。軟土地段樁位，護(hù)筒安設(shè)的要求：護(hù)筒平面位置的偏差不大于5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不大于（2）鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的粘度宜控制在17～20S，相對密度控制在1.2~在鉆孔過程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對分析地質(zhì)變化情況，以便調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。鉆渣要及時(shí)清除，以免影響泥漿循環(huán)，同時(shí)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)情況，有無跳鉆，失水過快，鉆進(jìn)速度異常及大量氣泡上翻等情況，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停鉆分析原因及時(shí)處理，以保證成孔質(zhì)量和施工順利進(jìn)行。在鉆進(jìn)過程中，如遇地下水豐富的砂土層，應(yīng)采用低速檔鉆進(jìn)，以減少鉆頭對土體的擾動，同時(shí)應(yīng)加大檢測泥漿指標(biāo)，檢查鉆桿軸心位置及鉆桿垂直度等是否滿足規(guī)范要求，并及時(shí)填寫原損壞鉆頭，鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆頭要平穩(wěn)，避免碰撞護(hù)筒和孔壁，拆除在軟土層中鉆進(jìn)，要用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，并快鉆慢進(jìn)，復(fù)鉆數(shù)次后，用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用重錘法進(jìn)行終孔深度檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，提升鉆錐距孔底10～20cm，即繼續(xù)循粘度17～20S、含砂率小于4%后，方可拆除鉆桿。清孔后孔底殘留沉渣厚度不得大于樁的鋼筋骨架，在鉆孔樁成孔之前現(xiàn)場分節(jié)制作完成，每節(jié)長8～10m，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格；鋼筋骨架設(shè)置內(nèi)支撐，以防止其運(yùn)輸和吊裝變形，鉆孔完成，拆除鉆桿，采用卷揚(yáng)機(jī)分節(jié)吊入，每節(jié)鋼筋骨架接頭采用冷壓套筒聯(lián)接，或采用搭接單面在鋼筋加強(qiáng)箍上設(shè)置預(yù)制混凝土塊滾輪，每箍上均勻布設(shè)4個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層得間隙。導(dǎo)管上部設(shè)儲料斗，儲料斗的容量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，以保證首批灌注混凝土能滿足不宜小于2m或大于6m，任何情況下不得小于1m。灌注混凝土的頂面，要高砼主要采用商品砼，運(yùn)至現(xiàn)場后由砼汽車泵泵送入模板的選用以確保“混凝土內(nèi)實(shí)外光”的外觀質(zhì)量為前提，努力為確保本工程混凝土的外觀質(zhì)量，對永久暴露的表面采用覆塑竹膠板，非外露部模板在施工前先根據(jù)施工圖紙放樣，放樣前認(rèn)真閱讀施工圖紙，在充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)模板的制作、安裝必須確?；炷恋恼仓驼駬v密實(shí)，使其形成設(shè)計(jì)所需的準(zhǔn)確形狀、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑和搗固過程中的側(cè)壓力與振動力，并牢固地保持原樣、不移位、不變形；模板接縫嚴(yán)密、表面光潔平整、不漏漿，以保證成型后的混凝土內(nèi)實(shí)外光；模板拆除確保組合鋼模為定型模板，運(yùn)至工地前，先在后方基地修整，以確保模板接縫順直、，面板表面無凹坑、皺折等。模板的制作允許偏差遵照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定模板安裝按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，主體建筑重要結(jié)構(gòu)部位增加控制點(diǎn)的設(shè)置，以便檢查校正。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定支撐和拉條，底部支撐設(shè)置地龍木，地龍木采取打設(shè)木樁固定，地龍木上釘接斜撐支撐模板；側(cè)模采用對銷螺栓加圍檁固定。為確保本工程混凝土外觀質(zhì)量達(dá)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)，模板的安裝標(biāo)準(zhǔn)以根據(jù)我公司在以往的工程施工經(jīng)驗(yàn)，模板接縫采用泡沫橡膠材料能很好的預(yù)防接鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，所有鋼模面板均采用統(tǒng)一砼澆筑完成后，模板的拆除時(shí)限除滿足圖紙的規(guī)定外，同時(shí)需遵守下列規(guī)定：非承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及砼齡期確定，砼強(qiáng)度必須達(dá)下表規(guī)定后，方按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板>2，≤8>8梁、拱>8>2腳手架的施工設(shè)計(jì)以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合。施工時(shí)針對建筑物特定部位尺寸、受力情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。固定支撐采用鋼管腳手架，整體腳手架多設(shè)置剪刀因素經(jīng)計(jì)算確定。承重腳手架應(yīng)根據(jù)其承受的結(jié)構(gòu)最大靜荷載和活荷載的組合計(jì)算支撐立柱間距、橫桿檔距，多設(shè)置剪刀撐，保證腳手架搭設(shè)整體牢固，支撐的模板不變鋼號、直徑等均符合施工圖的規(guī)定。到工后，根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求對鋼筋的物理力學(xué)性能和焊接性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，提出鋼筋的焊接方法和順序及電焊工的資格質(zhì)量符合行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)合格后，將使用鋼筋試驗(yàn)成果和加工生產(chǎn)出廠質(zhì)保書復(fù)鋼筋加工前，根據(jù)施工圖或工程師指示進(jìn)行鋼筋圖施工放樣，放樣圖報(bào)工程師批待加工鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷及嚴(yán)重銹蝕，油漆污染和鐵銹等在加工前應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，對調(diào)直鋼筋應(yīng)滿足：I級鋼筋冷拉率小鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主，加工符合行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單鋼筋彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行，不得急彎，嚴(yán)禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重對焊、電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行外形檢查，同時(shí)抽取試件做焊接123鋼筋人工運(yùn)至現(xiàn)場安裝，采取人工綁扎，綁扎用金屬鐵絲為20-22號鐵絲。現(xiàn)場接長采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。搭接長度滿足規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭須錯開，為使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形，沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待砼澆筑至面層振搗密實(shí)后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定于模板上。綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置，在各排之間用單箍支撐以保證位置準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強(qiáng)度的墊塊，上層鋼筋則用砼撐柱或鋼吊鉤固定，保證鋼粘留在上層鋼筋上的砂漿即時(shí)清理干凈，保證砼和鋼筋-400T一組取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果連同廠商的試驗(yàn)證明一同報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。本工程主要采用泵送砼，為使砼有較好的和易性（正常施工坍落度為9～12cm較少的用水量和水泥用量，而得到較高的強(qiáng)度，擬選用5～31.5mm連續(xù)級配或合理的為確保砼質(zhì)量的穩(wěn)定性，整個(gè)工程的黃砂、碎石料源采取相對固定的貨源，以確保到工的材料不偏離報(bào)送的樣品。碎石選用質(zhì)地堅(jiān)硬、外表清潔、粒徑滿足要求的材料；黃砂采用駱馬湖砂。進(jìn)入現(xiàn)場的粗、細(xì)骨料按照技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行骨料試驗(yàn)，細(xì)骨料、粗骨料的質(zhì)量技術(shù)試驗(yàn)成果滿骨料的堆放場地滿足晴雨施工的要求，并具有良好的排水設(shè)施。運(yùn)至施工現(xiàn)場的摻和料種類較多，從有利于可泵性及減小砼水化熱考慮，選用粉煤灰，特出的優(yōu)點(diǎn)在于即保證了強(qiáng)度，又可取代部分水泥，從而降低水化熱，減小溫度應(yīng)力。同時(shí)，由于粉煤灰呈球狀而具有“滾珠效應(yīng)”起潤滑作用。還能改善砼的粘聚性，補(bǔ)充泵送砼要求粒徑0.315mm以下細(xì)骨料，使砼抗分離性提高，在施工過程中不產(chǎn)生離析劑；砼冬季施工，除摻用上述外加劑外，摻用Ⅵ型早強(qiáng)抗裂并同時(shí)滿足施工塑性及和易性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)室試配調(diào)整水灰比確定原則是根據(jù)結(jié)構(gòu)物在特定使用條件下混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求，通按規(guī)定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生產(chǎn)歷史統(tǒng)計(jì)資料生產(chǎn)水平，確定配制富余強(qiáng)度。采用絕對體積法分析：根據(jù)選用骨料的最大粒徑及施工坍落度確定用水量，再根據(jù)選用骨料粒徑及水泥用量確定最佳砂率。按確定的水灰比及確定的最佳砂粒，拌制數(shù)組水泥用量不同的混凝土拌和物，測定其坍落度，并繪制坍落度與水泥用量關(guān)系的曲線，從曲線上查出與施工要求坍落度相對應(yīng)的水灰比，計(jì)算出單位水泥用量，得出計(jì)算配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試拌調(diào)整得出施工配合比，連同抗壓試驗(yàn)成果混凝土配置強(qiáng)度按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，試拌時(shí)，每個(gè)級別及配比的混凝土要試拌三澆筑基面表面應(yīng)保持潮濕、密實(shí)、清潔無浮土、積水或流水；砼基面清潔干凈，新老砼接合施工縫處理符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定的要求。施工縫處理采取人工鑿毛處理，鑿毛處理后的施工縫表面無灰漿及松動浮碴，然后采用水清洗干凈。砼澆筑前，表面灑水濕潤，水平縫在鋪設(shè)砼熟料前表面鋪抹20-30mm與砼同標(biāo)號的水泥砂漿砼澆筑前，對用于澆筑的原材料、成型的腳手架、臺架、模板、將被隱蔽覆蓋的鋼筋、管道、止水片和所有預(yù)埋件等進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保上述各項(xiàng)內(nèi)容符合澆筑的要求并填報(bào)質(zhì)量檢查資料上報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對場內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證澆筑時(shí)設(shè)備運(yùn)行良好；同時(shí)根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備砼拌和均采用拌和站集中拌和，砼坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、塊體鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能選用小坍落度，砼在澆筑地點(diǎn)坍落度符合砼拌和站稱量裝置嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定證書報(bào)工程師審閱。拌和按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和砼，各組成材料應(yīng)分別按重量過磅，秤量準(zhǔn)確，各組成材料的偏差允施工時(shí)，對骨料的含水量跟班專人測定，特別是澆筑過程中遭遇異常天氣，以便砼運(yùn)輸以砼運(yùn)輸罐車為主，零星小塊件砼、預(yù)制梁及其它預(yù)制件砼澆筑，砼水平為減小人工平倉工作強(qiáng)度，應(yīng)多設(shè)布料點(diǎn)，以控制入倉進(jìn)料均衡，入倉垂直高度砼澆筑采取人工平倉，插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，移動間距30～40cm，振動上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，每一振點(diǎn)的振動持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實(shí)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不分離為度。在前一批砼尚末振搗密實(shí)之前，不得在上部增加新的砼。對某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模板附近砼，須特別仔細(xì)地進(jìn)行操作；對止水及埋件周圍砼，采取人工選料，剔除較大骨料顆粒，同時(shí)仔細(xì)振搗。振搗捧應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)對稱結(jié)構(gòu)砼澆筑須均勻兩側(cè)對稱上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)砼澆筑需控制砼入倉速度，以防砼斷面小，進(jìn)料速度過快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出砼澆筑過程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在砼終凝前應(yīng)多次人工砼澆筑完成后，等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)澆筑成型后的砼不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響。砼濕潤養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。同時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行表1242538456砼表面對銷螺栓孔、凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)無模砼表面修整應(yīng)根據(jù)表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板休整、木模刀休整、鋼制修平刀休整。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面噴霧、加蓋聚乙烯膜，為保證施工各項(xiàng)工作的正常開展，施工時(shí)，我公司將選派具有豐富水工施工經(jīng)驗(yàn)每批到工的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批到工水泥取樣進(jìn)行場內(nèi)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)取樣以200～400T同品種、同標(biāo)號水泥為一個(gè)取體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。到工的袋裝水泥如儲運(yùn)時(shí)間超過3個(gè)月，散配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在拌和場進(jìn)行：到達(dá)施工現(xiàn)場的砂石材料按照規(guī)范及規(guī)程的要求，對材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，每到工地一批檢查一次。每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為砂±0.5%、碎石±0.2%的范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后含水量特變的情況下，應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每次澆筑檢查一次，其含水率超過±0.2%時(shí)，需調(diào)整砼配合比；骨料的超徑、含泥量應(yīng)每拌和及養(yǎng)護(hù)砼用水，當(dāng)水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)采用砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢砼拌和時(shí)間每澆筑班至少檢驗(yàn)2次；定時(shí)在拌和機(jī)出口對一盤砼按出料先后各取拌和機(jī)口砼坍落度每澆筑班至少檢驗(yàn)4次，倉面至少檢驗(yàn)2次，試驗(yàn)室制取試件原材料的配料計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)3次，隨時(shí)檢查計(jì)量的衡器，并定期進(jìn)行校自同一級砼，砼質(zhì)量檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度為主，對于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行?？箟涸嚰娜右?guī)則按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。取樣應(yīng)在拌和機(jī)出口處隨工程建筑物的砼全部澆筑完成后，對建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測，并將砂眼、縫隙及風(fēng)化表皮等外觀缺陷，且石料的標(biāo)號大于50MPa的硬質(zhì)天然石料，對漿70cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5砌石工程應(yīng)在基底滲水排干、地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格、結(jié)合面處理完好并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。砌筑時(shí)，應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線；石料灑水濕潤并刷除表面污漿砌塊石應(yīng)在基面清理結(jié)束并通過驗(yàn)收之后，立標(biāo)、拉線進(jìn)行砌筑。砌筑前將塊砌筑時(shí)，上下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯連接形成整體，角石、面石和幫襯石互相鎖合，坐實(shí)擠緊，敲除尖銳凸出部分，上下層豎縫錯開，不出現(xiàn)通縫?？p較原砌層表面要加以清掃和濕潤，砌筑用的砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，砂漿填砌筑用砂漿要符合施工要求：黃砂的細(xì)度模數(shù)嚴(yán)格控制，確保為中粗砂，其含泥嚴(yán)格控制砂漿配合比，特別是要根據(jù)黃砂的含水量變化及時(shí)調(diào)整施工配合比。砂塊石表面要清潔無雜質(zhì)，塊石及砌筑處砌筑前要灑水潤濕，但不得積水，砌筑處表面所有雜物要清除干凈，塊石少用小塊石，塊石與塊石不能緊靠在一起，中間用砂用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)用于砌石的水泥、水、砂、碎石、外加劑等施工時(shí)，安排足夠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，進(jìn)行質(zhì)量自檢和指導(dǎo)，密切配合工程師做好質(zhì)量控制工作，及時(shí)向工程師匯報(bào)質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并提供必要的資料。砌石尺寸和位置允許偏差符合招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)道路結(jié)構(gòu)為基層12％石灰土，厚30cm；墊層為二灰碎石，厚2采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土；推土機(jī)、平地機(jī)攤平，壓路機(jī)壓實(shí)；灰土填筑在推土機(jī)、平地機(jī)初攤平后，打格上石灰，用耕地機(jī)旋耕機(jī)拌和均勻，檢測石灰劑量在取土坑內(nèi)，用挖掘機(jī)將石灰（如含水量偏小、生石灰先消解）與土挖拌，打成長堆，進(jìn)行悶料。悶料一天后，用自卸車將混合料運(yùn)至斷面上，推土機(jī)推平，平地機(jī)初整，然后打格上石灰，用耕地機(jī)旋耕機(jī)拌和均勻，檢測石灰劑量及含水量。合格后用平地機(jī)整平。碾壓時(shí)，先用振動壓路機(jī)輕振一遍，再激振2遍,然后用18-21t三輪填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于8cm。上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之d、為保證堆場及路基邊部的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)超寬30cm填土壓實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)e、填土要隨填隨鋪隨壓，并設(shè)置2～3%的橫坡以利排筑的壓實(shí)方法、壓實(shí)設(shè)備組合、各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的壓實(shí)遍數(shù)以及能達(dá)到有測量放樣→廠拌二灰碎石混合料、運(yùn)至現(xiàn)場→攤鋪機(jī)攤鋪→振動壓路機(jī)初壓、18-21t三輪壓路機(jī)復(fù)壓、9-16t皮輪壓路機(jī)終壓→灑水養(yǎng)生→下一工序施工。料的比例，確保兩灰碎石的內(nèi)在質(zhì)量。二灰碎石使用級配碎石，石灰質(zhì)量達(dá)三級以上使集料的級配組成和含水量均達(dá)到規(guī)定的要求，在目標(biāo)配合比基礎(chǔ)上調(diào)整生產(chǎn)配比，調(diào)試結(jié)束后報(bào)監(jiān)理組審批后實(shí)施?；旌狭蠎?yīng)（4）、二灰碎石的攤鋪：二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪。二灰碎石松鋪系數(shù)初定為測定擬攤鋪的二灰碎石頂面高程（考慮一定的松鋪系數(shù)）劃標(biāo)記、拉鋼絲，攤鋪時(shí)即以鋼絲線高程作為控制標(biāo)高。二灰碎石混合料用自卸汽車運(yùn)至段面，施工中由專人消直至壓實(shí)度檢查合格，同時(shí)要求表面無明顯的輪跡。直線段由兩側(cè)向路中心、彎道處接縫處的處理嚴(yán)格按規(guī)范施工，即用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。人工將末端混合料整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將在第二天攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面。挖出的混合料加水到最佳水量拌勻后仍可使用（如攤鋪中斷時(shí)間超過二灰碎石碾壓完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期均不小于7天。在養(yǎng)生期內(nèi)，必須保證二灰碎石表面濕潤無積水。在養(yǎng)生初期，禁止車輛通行，防止砼面層施工前，在兩側(cè)打設(shè)高標(biāo)號水泥砂漿高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)高程與設(shè)計(jì)面層高程一致。澆筑時(shí)利用振動梁進(jìn)行振實(shí)、整平、提漿。再用抹平機(jī)抹面，最后利用人①抄平：砌筑前，先在基礎(chǔ)面層上利用標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測各層的標(biāo)高，并用水泥砂②放線：用經(jīng)緯儀將軸線引測至樓層面上，用鋼尺反復(fù)校核軸線的相對位置，再根據(jù)引測到樓面的軸線，彈出各墻的中心線③立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線：砌筑時(shí)，在墻角及墻交接處立皮數(shù)桿，先按皮數(shù)桿標(biāo)志先④砌磚：砌筑用磚提前適量澆筑濕潤。標(biāo)準(zhǔn)磚砌體采用“三一擠漿”法砌筑，粘砌筑砂漿采用現(xiàn)場隨拌隨用，嚴(yán)格按配合比下料，確保拌和時(shí)間，從而使砂漿具細(xì)認(rèn)真地設(shè)計(jì)模板的支撐和腳手，確保支撐和腳手的穩(wěn)定。并適當(dāng)加密柱箍，保證柱砼運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)，平鍬入倉，插入式振搗器振搗密實(shí)。另平整底，決定抹灰厚度。室內(nèi)墻面柱面的護(hù)角和門窗洞口的陽角必須先用水泥砂漿抹出護(hù)角，然后分層粉刷，分遍成活，外墻飾必須做好大角的護(hù)角，然后做設(shè)灰餅，采嚴(yán)格按施工規(guī)范要求，檢查驗(yàn)收保溫、隔熱層、伸縮縫材料，各種拌和物的配合成份和調(diào)制方法等按監(jiān)理人的通知和試驗(yàn)確定。屋面安裝，如為現(xiàn)澆板，則現(xiàn)澆施工。面層裝飾材料粘帖，該工程以杜絕面層局部空鼓為面層鋪貼前，認(rèn)真清理基層表面的浮塵、漿膜等污面并沖洗干凈，嚴(yán)格控制基層平整度，平整度采用高標(biāo)號砂漿帖餅處理，確保貼面本工程門窗為塑鋼窗，門窗框的安裝選擇在主體工程結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行。安裝前，應(yīng)逐個(gè)校對門、窗洞口尺寸與門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)。安裝過程中，及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿等雜物，并盡量不損壞門窗上的保護(hù)膜，工程全部竣工后，才剝?nèi)ラT窗上的保門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝后的門、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。墻面粉刷完畢，必須對門窗進(jìn)行重新檢查和矯正，待啟閉靈活無阻滯及回彈等缺陷后，方可裝置零件。零件應(yīng)按規(guī)定樣式、尺寸進(jìn)行玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，應(yīng)根據(jù)門、窗扇的尺寸及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來計(jì)算下料尺寸，裁割玻璃，玻璃就位后，及時(shí)用系船柱、系船鉤、鐵爬梯、鋼護(hù)木按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作、運(yùn)輸。其原材料要采用鋼結(jié)構(gòu)放足大樣進(jìn)行下料，下料時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余系船柱、系船鉤、鐵爬梯、鋼護(hù)角的制作與安裝要符合技術(shù)規(guī)范的要求。柱頂弧第八章各項(xiàng)保證措施質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按項(xiàng)目法管理模式組織施工，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)成立質(zhì)量管理組和質(zhì)量監(jiān)察組，形成健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定總的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并組織檢查實(shí)施，質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負(fù)責(zé)工藝和設(shè)備，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確制定嚴(yán)格的質(zhì)檢程序，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。檢驗(yàn)質(zhì)量量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的政策，檢，然后由施工隊(duì)專職質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，并做好質(zhì)量記錄，每道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場；對于地材（如砂子、碎石等）應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)分析，嚴(yán)格控制其粒徑及含凝土的整體施工質(zhì)量。混凝土澆注時(shí)應(yīng)由熟練工人進(jìn)行分層布料，嚴(yán)格控制混凝土輸送速度，防止漏搗或過振等現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕本承包人將信守承諾，按合同工期要求按時(shí)完成施工生產(chǎn)任務(wù)，并制定如下保證理部。項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工技術(shù)人員和管理人員均由有類似施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，以工。編制計(jì)劃時(shí)充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進(jìn)度作業(yè)指與原計(jì)劃進(jìn)行對比，并采取措施修正調(diào)整，實(shí)行動態(tài)管理。對實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度實(shí)每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開周進(jìn)度計(jì)劃會，落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況及下達(dá)第二周經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重完好率，并設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因機(jī)械設(shè)備材料原因造成窩工及工11、為保證本工程總工期及關(guān)鍵工程工期，在公司范圍內(nèi)優(yōu)先提供投入本工程的12、加強(qiáng)同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進(jìn)同業(yè)公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工生產(chǎn)副組長，施工員、材料員等其他（根據(jù)需要）無重傷事故，全年輕傷率不超過3‰。％，求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如架子工、塔機(jī)工、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項(xiàng)技術(shù)交底，形行監(jiān)護(hù)，對違章作業(yè)，及時(shí)糾正，對冒險(xiǎn)作業(yè)，堅(jiān)決制止。其教育或均需記錄簽字，11、經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每天上班試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入施工操13、攪拌臺、鋼筋制作場、木工制作場，必須在牢固棚架下操作。磨石機(jī)、水泵14、木工房、庫房、工棚、廚房等臨時(shí)設(shè)施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的15、暑期施工，有相應(yīng)的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點(diǎn)，應(yīng)有遮蔭措16、若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報(bào)外，必須按“三不放過”原則，查安全檔案資料是安全基礎(chǔ)工作之一，也是檢查考核落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù)，同時(shí)是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態(tài)，以便改進(jìn)工作，達(dá)到預(yù)測、預(yù)報(bào)、預(yù)防事故的目的，必須及時(shí)作好作全，真實(shí)反映情6、組安全工種人員上崗證復(fù)印件（編匯成工牌和施工現(xiàn)場總平面布置圖、建筑物效果圖，生產(chǎn)、文明施工、保證工程質(zhì)量等警示標(biāo)語和標(biāo)志，鄰街工程必須搭設(shè)封閉通道或封堵塞下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象，雨天車輛進(jìn)出由專人沖洗散堆材料隨用隨收堆，鋼材成捆堆放在雨棚中，水泥在庫房中分類堆碼整齊，用生要求，建立食堂衛(wèi)生責(zé)任制，保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水，生活垃圾的存放設(shè)有專用容器并施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁亂拉亂接和使用電爐等器具，施工用1、全體施工管理人員事先應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或天然管道等地下障礙物，是否與勘察情況吻合，否則要及時(shí)采3、吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并要拉好尾繩，保證平衡起吊，準(zhǔn)確（2）堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、腳加通墊板，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿，接長搭接使用“一字型”對頭長扣，立桿間（2）大模桿采用40～51㎜的鋼管，壁厚為3～3.5㎜，選用合格的“一（4）護(hù)身欄及擋腳板：凡2米以上架子嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜，剪力撐交叉點(diǎn)綁了立桿與橫桿的交叉點(diǎn)（6）與結(jié)構(gòu)拉接：用鋼管與結(jié)構(gòu)里外分別抱牢固，拉、頂點(diǎn)滿足架子的穩(wěn)定要時(shí)，要在跨中加吊一根大橫桿，并每隔兩根立桿在下面加綁一根托桿，使與兩旁大模排木間距不得超過1m。腳手板要鋪對頭板，板端底下綁雙排木，板子要鋪嚴(yán)、字蓋或八字戧，小面每隔兩根立桿和大橫桿搭接部位必須打剪力戧，距下部地面高度（3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次（4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，（5）拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆（6）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，要將拆除情況交代清楚后（2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。模板（2）支撐四米以上的模板時(shí)，要搭設(shè)工作臺。不足四米的，可使用馬凳操作，（2）在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)（3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在（5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員固具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，要隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄桿的陽臺、斜臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐（2）頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊（3）各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還要設(shè)置安全門或（1）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的（2）樁孔、基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞（2）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，要搭設(shè)操作臺架和張掛安（2）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)2、外電線路的安全距離，必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體3、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事H>2米以上的無法采取可靠