大廈框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

3 4 9 9第二章(二)管理組織機構(gòu)： 9 第四章(四)施工準備工作： 第三章(三)鋼筋工程： 22 第七章(七)土方回填： 第八章(八)防水工程： 第九章(九)腳手架工程： 第十二章(十二)門窗工程： 第一章(一)總工期控制： 第二章(二)冬期施工措施： 第一章(一)質(zhì)量目標： 第三章(三)創(chuàng)優(yōu)管理體系： 第四章(四)技術(shù)質(zhì)量保證措施： 第四章(四)文明施工管理； 第一章(一)技術(shù)措施： 第一卷編制依據(jù)第二卷工程概況1、工程名稱：某寫字樓。(1)該工程±0.000標高相當于絕對標高51.00m。(2)地下水位標高為：-15.00m。(3)施工用地情況：場地面積為：2123m2,首層建筑面積為：2173m2,場地面積是首層建筑面積的1倍。(4)該工程雖北臨阜成門大街，但受北京市道路交通管制影響，施(1)該工程建筑面積為：19471.49m2,其中地上建筑面積為：(2)本工程為裝備有較先進水平設(shè)施的智能大廈。該工程地下為2層，其中地下1層內(nèi)局部設(shè)夾層，地下建筑范圍為：①o14/AE,建筑平面尺寸為：109.2×34.4m;地上為5層，局部為6層，地上建筑范圍為：①∽14/A∽C,其中南北方向北側(cè)向南縮進(3)該工程耐火等級地上為二級，地下部分為一級，其中地下二層(4)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏片式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚為800mm,基底×8.4m柱跨的為9個，6.6m×8.4m柱跨的為6個；二層以下框架(5)填充墻工程：本工程300mm厚外填充墻、200mm厚地下室內(nèi)(6)裝修工程：(7)防水做法：地下結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)自防水外加貼1.2mm厚LYX-603(8)門窗工程：外門窗選用鋁合金門窗，單層窗框，中空玻璃；地(9)電氣工程：設(shè)有結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)；語音、數(shù)據(jù)通訊及衛(wèi)星4)消火栓：采用臨時高壓系統(tǒng)，水泵設(shè)在地下水泵自提卷盤消火栓，并與水泵聯(lián)動。地下2層-地上1層采用減溫標廚房93℃,其余68℃。6)空調(diào)：寫字樓機房采用全新風(fēng)系統(tǒng)K1-5,全年要求恒溫恒濕。地水溫度7/12℃,熱源由熱交換站供給，供回水溫度為60/50℃。(11)該工程設(shè)置3臺1350KG電梯，均為7層7站。第三軍施工部署(1)領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(2)技術(shù)部：負責編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動(3)施工部：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實(4)安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)(5)創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。(7)機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管(8)核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，(9)綜合辦公室：設(shè)專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決合GB/T19001—1994idtIS0木工：92人鋼筋工：90人架子工：25人瓦工：38人混凝土工：20人電工：50人水暖工：65人其他：120人，總計：500人，高峰期：700人。(1)結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工(3)油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。(5)防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程(6)電氣工程作業(yè)隊：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)(7)水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊：負責水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管流水作業(yè)，施工縫設(shè)在兩個混凝土后澆帶處，即①④為第一流水后澆帶臂40m),共同負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負責將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚機提升架，共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見各階段(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊(3)編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施(4)做模板設(shè)計圖，進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。(1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級(2)落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。(1)做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(2)按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(4)完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求第四卷主要分部分項工程施工方案1、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底標高為-12.6m;地上五(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變(2)對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及(3)測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ?)一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀(DS?)一臺；50m鋼卷尺3個。以上(4)測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持(1)因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放(2)依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程(3)經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測正數(shù)。(1)進場后，要立即將相對標高返至基坑的側(cè)壁上，由于本工程基見圖1-4,在基坑側(cè)壁釘設(shè)標高控制樁，間距3～5m,并以此做為清原建筑(2)墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標(3)墊層上測量：(5)地下室高程控制：在墻、柱合模后，架水準儀(DS?)于自然地面上(或臨時平臺上),(1)地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全(2)首層定位放線：線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)(±10mm),中點往里側(cè)平移80cm處，預(yù)埋20×20cm鋼板，劃出十字線，作為向注意保護、覆蓋。主體施工軸線控制樁點布置詳見圖1-2(3)樓層測量：1)樓層豎向投測：2)樓層高程傳遞：以首層柱身+50cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點，本工程樓層標高一覽表：樓層結(jié)構(gòu)標高層高(m)備注首層二層三層四層五層(4)樓梯測量放線：1)各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高踏步寬(mm)備注負二層負一層(東)負一層(西)150(上)159(下)夾層部分首層二層三層四層?xùn)|西2)樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層+50cm出墨線(注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度),依上下平臺標高及踏步高寬(1)圍護砌筑過程中，隨時將+50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，(2)外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出(3)建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。清理基槽→定位放線→驗線→打混凝土墊層→砌防水保護墻→做柔性防水→做防水保護層→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑基礎(chǔ)底板混凝土→養(yǎng)護→地下二層墻體放線→驗線→綁扎剪力墻柱筋→驗筋→組合鋼模支剪力墻→驗?zāi)！鷿仓w混凝土→拆墻體模板→支頂板?！壴敯褰睢灲睢鷿仓敯寤炷痢B(yǎng)護→地下一層。首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→柱鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗收→柱砼澆筑→拆?！判拚敯逯！炇涨謇怼宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循(2)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證(3)使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可(4)用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)(1)鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。(5)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部表3-1結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一般梁板I級光圓鋼筋Ⅱ級螺紋鋼筋全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁Ⅱ級螺紋鋼筋(6)鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3%時，箍筋(7)鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必(8)加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序(1)鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對≥φ22的水平筋采用錐(2)用于焊接型鋼、鋼板和I級鋼筋時，采用[43××焊條；用于(1)框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小(2)框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35(3)鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36d以上，(4)板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36-2。(1)框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50%,綁扎搭接接頭不得超過25%,詳見圖3-3所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50%。(2)框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50%。(3)同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50%。6、鋼筋焊接：(1)鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。7、鋼筋綁扎：(1)鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)(2)鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為35mm厚，采用50×50×35的混凝(3)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：1)工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→錐螺紋節(jié)點連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。4)鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。(4)墻體鋼筋綁扎：1)墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點：②鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合表3-斷而繞洞口而過；當洞口邊長或直徑在300-800mm或直徑≤Φ800(5)梁、柱鋼筋：節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表3-1要求。主次梁相交(6)樓板鋼筋：1)工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉(zhuǎn)入2)樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：-600mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Φ12的加強筋；當D=(7)鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方(1)一般要求：1)操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。(2)錐螺紋加工：2)要認真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10%的試件進行試4)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，(1)墻體模板：(2)柱模板：(3)梁、頂板模板：模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%(約澆筑3天后)即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，(4)梁柱節(jié)點模板：意圖(6)門、窗洞口模板：(7)樓梯間模板：12以上鋼筋作支桿焊接牢固。(8)電梯井模板：(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2.5mm。允許偏差值(mm)軸線位移5標高截面尺寸垂直度3表面平整度5(1)由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(2)柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。(3)梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍(1)非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)板>2且≤8梁懸臂構(gòu)件(3)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重(4)拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(5)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。高部位標高7.10以下標高7.10以上基礎(chǔ)筏基、地下抗?jié)B等級室外墻、頂板不低于柱框架梁、次梁、一般樓板其他構(gòu)件詳見圖紙說明2、根據(jù)設(shè)計要求該工程±0.00(含)以下屬Ⅱ類工程應(yīng)采取預(yù)防混中含堿量不超過5kg/m3。±0.00以上部分(1)原材料：采用標號不低于425的礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻(2)按混凝土強度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混(3)為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部500mm(4)基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6m為一澆筑單位進行連續(xù)(5)混凝土澆筑時，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每(6)施工縫的留置：(7)在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面(8)該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為3650m3,按規(guī)范要求，應(yīng)每500m3留置2組抗?jié)B試塊，共留置16組抗?jié)B試塊。(9)混凝土澆筑完6012小時，待混凝土終凝(用手按不起印，指板中心最高溫度可達50℃,多發(fā)生在混凝土澆筑后304天內(nèi)。4)根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當各部位混凝土養(yǎng)護溫度5)質(zhì)量記錄：(1)混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑?；炷翂?2)澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝泥漿及時清理干凈。(5)墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50mm,移動(6)柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Φ30(7)墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理(8)拆模后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。(1)梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)(2)梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁，(3)澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450(4)梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Φ(5)混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進行封閉；地上部分的(1)后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴密，以防施工垃圾掉入。(2)后澆帶在符合設(shè)計要求后應(yīng)及時進行封閉。(3)在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認(4)后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護時間不少于28天。1、砌體品種及部位：本工程300mm厚外填充墻、200mm厚地下室(1)砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體(2)穿墻管線及時預(yù)留到位。(3)鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留206拉結(jié)筋。(4)墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。(5)混凝土墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰(1)基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時2)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。3)砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm;4)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋206@500拉接筋，5)配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60mm,配筋206、06@300,配筋帶與框6)圈梁設(shè)置：對于高度大于3.0m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4010、06@200。7)墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留700100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶8)墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚×100mm,內(nèi)配2012/060200,抱框截面沿高設(shè)2060600拉筋與砌體9)構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護墻每隔3m、內(nèi)填充墻每隔5m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4012、06@200,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在1、本工程基槽800mm范圍回填2:8灰土。4、2:8灰土應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。8、回填土的質(zhì)量控制：(1)基槽取樣：每層按長度每30m取樣一組。應(yīng)在每層壓實后的下(2)回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)(5)屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗(屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查)合格后，方可進行下(1)基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻(2)基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護墻→抹找平層→鋪貼防水卷材→抹砂漿保護層。(3)地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→鋪貼防水卷材→貼苯板→回填2:8灰土。(4)卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待(7)抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層(8)為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破(9)為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在(11)墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于80mm。上下兩層卷材長邊接縫錯開1/2幅卷(12)混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用3mm厚鋼板止(13)外墻防水層做完一步立即回填一步。(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)≥2%,以地漏邊向外50mm處排水坡度為305%,不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地(5)在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。(6)涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，(7)廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)(8)防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。(1)找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm,雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于(2)基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺(3)在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄(4)鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水(5)卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80mm,上下層端頭接頭位置要錯開250mm,在搭接前用汽油將搭接部位的卷(6)每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力(7)末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠本建筑物外形為規(guī)則的矩形，平面尺寸為115.2×16.8m,地下一層，地上五層，建筑高度為18.95m,標準層層高為3.5m,雙排外腳手(1)雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸：(2)雙排外腳手架的構(gòu)造：刀撐凈距應(yīng)小于15m,傾角為60度。(3)搭設(shè)工藝：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿。(4)注意事項：1)不得混用不同規(guī)格的鋼管。2)縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。3)扣件的擰緊力矩不得小于40N·M,并且不得大于65N·M。各單元架的尺寸為8.1×8.1m,各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。(1)次梁驗算：取梁底中間的次梁進行驗算，并取計算簡圖8-4為四跨連續(xù)梁靜載鋼筋自重：Gk?=1.1×0.2×0.4=0最大彎曲應(yīng)力：σ=13.92<f,=15N/mm2(2)主梁驗算：由計算簡圖8-5可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，對主(3)立桿驗算：(1)石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實(2)預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直接將鐵件(3)焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或滿足要求后(參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000),再根據(jù)焊過2mm,橫向構(gòu)件水平度小于L/1000,同一高度總偏差小于7mm,(4)干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據(jù)水平角鋼孔位(孔位基本在石材兩邊1/4處),石材在(5)質(zhì)量要求：項次允許偏差(mm)1表面平整12立面垂直23陽角方正24接縫平直25接縫高低6接縫寬度(1)放線：首先將支撐骨架的安裝位置準確的按設(shè)計圖紙要求彈到(2)安裝固定連接件：連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢(3)安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)(4)安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采用螺栓連接在骨架上。(十一)內(nèi)裝修工程：(1)釉面磚鑲貼：1)選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用2)基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)3)鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(2)耐擦洗涂料：2)耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。4)膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓(地)面工(1)混凝土樓(地)面：1)工藝流程：彈+50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪混凝土→抹面。2)混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1:1水泥砂3)地下室停車庫地面面層施工時，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按6m×6(2)地磚、防滑地磚：1)刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃2)沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標高(從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右3)裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整護。4)找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚5)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門6)踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻(3)防靜電活動地板：1)工藝流程：基層清掃→找中、套方、彈線定位→安裝固定支柱→安裝橫梁→安裝防靜電活動地板。2)操作要點：(1)水泥石膏板、礦棉板吊頂：1)作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通2)在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的3)根據(jù)樓層+50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計標高，并沿墻、柱四周4)安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定5)安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安6)安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊9)質(zhì)量標準：(1)作業(yè)條件：門框、門扇無竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)(2)門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框的位置根(3)門扇安裝：1)確定門扇開啟方向及五金位置。(1)作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎(2)鋁合金門窗的安裝：4)就位、臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線，將門窗框臨時用木楔5)縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進行防腐處理后，框與洞口的縫3、施工要點：(1)木門合頁安裝時，框和扇應(yīng)同時剔槽，嚴禁只在框上剔槽，扇(2)鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙用管道名稱管材接口形式防腐主要保溫材料給水(生≤50超薄壁不銹鋼復(fù)合管或PE管>50鋼塑復(fù)合管專用連接件連接防銹漆二道埋地環(huán)氧煤瀝清漆三油一布阻燃聚乙烯泡沫熱水PB管專用連接件連接阻燃聚乙烯泡沫排水UPVC管粘接阻燃聚乙烯泡沫消火栓焊接鋼管<100mm焊接≥100mm溝槽式接頭環(huán)氧防銹漆二道自動噴淋鍍鋅鋼管<100mm絲接≥100mm溝槽接頭防銹漆一道提升排水焊接鋼管焊接環(huán)氧防銹漆二道空調(diào)法蘭連接通風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接樟丹防銹漆二道鋁鉑離心玻璃棉≤50鍍鋅鋼絲接難燃聚乙烯泡空調(diào)管焊接樟丹防銹漆沫水>50無縫鋼管二道冷凝水管鍍鋅鋼管絲接銀粉二道橡塑海綿(1)給排水部分：單位數(shù)量單位數(shù)量給水管道m(xù)焊接鋼管m水泵臺UPVC管m水箱個1濕式報警閥套4消火栓套水流指示器個9大便器套噴頭個面盆套小便器套拖布池套7洗滌池4閥門個電開水器臺(2)通風(fēng)空調(diào)部分：位單位量數(shù)量單位數(shù)量無縫鋼管m鍍鋅鋼管m鍍鋅鋼板風(fēng)機盤管臺玻纖風(fēng)管m冷水機組臺3風(fēng)機臺冷卻塔臺2空調(diào)機組臺風(fēng)閥個水泵臺水閥個保溫材料消音器個風(fēng)口個根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員4人，高峰人數(shù)4、施工安排：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管(2)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地(3)管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。(4)根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。(5)為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗→(6)嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。(7)設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人(1)給水、熱水：工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→用水器具安裝→管道試壓→防腐保溫→通水沖洗。1)管段截斷后須用整圓器將切口整圓。2)管道煨彎時須使用彎曲管彈簧，彎曲半徑不應(yīng)太小。4)面層須做專項保護，以防表面被硬物碰傷。6)所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。7)蹲便沖洗管1m處應(yīng)設(shè)置單管卡固定。工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→水泵接合器安裝→噴灑頭支管安裝→試壓→沖洗→配件及噴灑頭安裝→通水試調(diào)。2)噴淋吊架間距應(yīng)不大于3.3m。并按要求設(shè)置防晃支架。4)噴淋頭安裝須在沖洗后進行。5)噴淋頭安裝時須拉線，統(tǒng)一安裝。(3)UPVC管排水(含雨水):工藝流程：安裝準備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗→設(shè)備潔具安裝→通水試驗→通球試驗。2)管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。3)管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進行。4)初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。5)預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。6)采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物7)安裝時須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10mm,冬季15-20mm,并(4)空調(diào)水：工藝流程：安裝準備→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管及風(fēng)機盤管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。1)管道變徑不得使用補芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差2)水平干管要保證上平。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道3)管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得4)卡架與管道之間應(yīng)加硬木防冷橋，管道穿墻、穿樓板處保溫應(yīng)完5)凝水管坡度不得小于1%。。6)風(fēng)機盤管與凝水管應(yīng)為軟接，軟管長度不得大于300mm。7)水管使用吊架時每隔10m設(shè)一防晃支架。(5)空調(diào)通風(fēng)：工藝流程：安裝準備→風(fēng)管及部件制作→卡架安裝→風(fēng)管安裝→空調(diào)機組及風(fēng)機盤管安裝→試驗→保溫→調(diào)試。3)法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時加鍍鋅墊圈。4)風(fēng)管支管須單獨設(shè)置支、吊架。(6)統(tǒng)一要求：1)支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，(1)復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏處理：(3)套管安裝：(4)孔洞預(yù)留：(5)輕質(zhì)墻體潔具固定：(6)排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)置：(7)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：1)調(diào)試儀表：應(yīng)有出廠合格證書和鑒定文件。5)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需的水、電、汽及壓縮空氣等應(yīng)等均調(diào)到工作狀態(tài)。設(shè)備(風(fēng)機)單機試運轉(zhuǎn)完成，完好無損，符合在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5～2倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直管段上。9)自動控制系統(tǒng)的調(diào)試：要積極配合協(xié)助自控安裝2869.7kW,計算有功功率PJS=2008.2kW,計算無功功率QJS=1320.1電纜敷設(shè)，配電箱(柜)安裝，燈具安裝，開關(guān)、插座安裝，電話配層配電室，配電室內(nèi)設(shè)法2臺配電柜，MAA1-1MAA4為動力柜，空調(diào)機動力柜共分6部分。面不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)有適應(yīng)防水坡度，除注明外電纜保護管伸出墻外地1m,室外電纜敷設(shè)從圖上看未反應(yīng)出來，在施工當中應(yīng)與設(shè)(1)材料要求：本產(chǎn)品應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格應(yīng)(2)電纜橋架安裝：本工程使用的電纜橋架為TJ600×150,安裝方式均沿吊頂板內(nèi)吊桿安裝，距室內(nèi)地面為3.0m,從1軸至6軸之間為雙層橋架。在雙層橋架段內(nèi)的吊桿應(yīng)使用L30×30×4的角鋼，膨管螺栓應(yīng)使用012的，監(jiān)督總站037號文件規(guī)定，使用鍍鋅電纜橋架可以不使跨接地線，但(1)材料要求：(2)鋼管暗敷設(shè)：管連接，有吊頂?shù)牟捎锰捉z連接套管長度為連接管徑的1.5-3倍，連出鐵鎖緊螺母的絲扣為2-4扣為宜，兩根以上管入盒，箱要長短一(3)暗配管敷設(shè)工藝流程：暗配管敷設(shè)→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)注盒箱→管路敷設(shè)、連接(管路敷設(shè)方式：1隨墻配管，2現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)，3樓板內(nèi))→地線連接：1跨接地線，2防腐處理。埋入土層內(nèi)的鋼管(4)質(zhì)量標準：2)管子入盒，箱內(nèi)露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2-4扣。(5)成品保護：1)敷設(shè)管路時不要踩壞以綁扎好的鋼筋土建澆筑混凝土?xí)r，電工人2)暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)管及時不齊管，配管后5、配電柜(箱)安裝：(1)材料設(shè)備要求：度，周邊應(yīng)平整無損傷，無油漆脫落現(xiàn)象，各種電器開關(guān)安裝牢固，(2)暗裝配電箱安裝：(3)工藝流程：配電箱安裝要求→彈線定位→固定箱體→絕緣搖測。(4)落地配電柜安裝：總誤差不大于5mm,柜面連接應(yīng)平直整齊。6軸引入引上電纜架至低壓配電室。并單獨從強電并內(nèi)引出其1根(1)材料要求：(2)工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕(3)導(dǎo)線與帶線的綁扎：(4)管內(nèi)穿線：穿線時應(yīng)由2人配合協(xié)調(diào)，一拉一送來完成，同一交流回路的導(dǎo)線必入同一管內(nèi)，管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不得多于8根(指同一回路)。穿入管內(nèi)面積的40%。(5)鋼導(dǎo)線在接線盒的連接：一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，抒余頭并齊折回壓在纏繞線(7)線路檢查及絕緣搖測：時將干線與支線分開，搖動速度在120r/mim左右，,讀數(shù)應(yīng)1mim要求：照明線路絕緣電阻不小于0.5MO,動力線路絕緣電阻不小于1本工程的所有接地(接零)線截面應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，使用的(1)材料要求：1)開關(guān)安裝，所有的開關(guān)接線，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致操(1)材料要求：鋼-40×4,特別是地下一、二層沿電纜橋架敷設(shè)接地保護線，所有(2)接地保護線敷設(shè)：(3)防雷接地系統(tǒng)：防雷引下線利用墻內(nèi)兩根016的主筋，焊接一整體貫通，并與基礎(chǔ)底11、-15、16外側(cè)處引出扁鋼-25×3與100×100的鋼板相連接，在-6.2m引出100×100鋼板作為引至配電室及電纜豎井接地線的引出從2、3、18柱的外側(cè)引出點至配電室的電纜溝內(nèi)的接地線使用-40×從18柱的外側(cè)引出點至弱電并和強電并接地保護線通長引上，使用1Ω,作法詳見JD10-121,JD10-120,JD10-129方法施工和92DQ13圖集，圖號13-24方法施工。根據(jù)設(shè)計的要求，女兒墻的避雷帶標準圖使用08的鍍鋅園鋼，本工結(jié)構(gòu)都應(yīng)以避雷帶可靠的連接，接地電阻應(yīng)小于1Q,具體內(nèi)容和施內(nèi)CT100×100的線槽內(nèi)，出線口的安裝高度距行92DQ5標準圖集，圖號為5-4一式剖面方法施工。m,衛(wèi)星的安裝及設(shè)備安裝調(diào)試均由專業(yè)隊伍來施工。本工程的保安監(jiān)按系統(tǒng)均由電視攝像機來完成，全樓共計安裝33臺，攝像機的安裝方法執(zhí)行92DQ11標準圖集、圖號11-47方法施工。主第五卷施工進度計劃(1)認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在問題及時解決編制分部、(2)加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)(3)針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的(1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段(2)加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，第六卷季節(jié)施工措施3、雨施準備7)準備水泵放在集水坑內(nèi)，將地下室內(nèi)雨水排出。8)加強對基坑邊坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1)進行鋼筋砼工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)刮風(fēng)時(V>5.4m/s),要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑砼，澆筑砼時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。2)工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，2、在11月30日前完成屋面防水工程及室內(nèi)濕作業(yè)，為室內(nèi)裝修工第七卷工期保證措施第八卷主要材料供應(yīng)計劃材料名稱總用量需用量計劃(天)鋼材木材水泥第九卷主要機具設(shè)備配備計劃規(guī)格型號數(shù)量塔吊卷揚機提升架混凝土攪拌機混凝土泵車混凝土輸送泵翻斗車插入式振搗器插入式振搗器平板式振搗器鋼筋加工機械木工加工機械蛙式打夯機電渣壓力焊機電焊機錐螺紋套絲機第十卷技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施1、分部工程合格率100%,優(yōu)良率達80%以上。5、認真貫徹IS09001質(zhì)量保證體系，堅持程序化、標準化、具體運作過程：每分項工程(或工序)完成后，由班組長自檢，自(1)設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工(2)落實建立施工技術(shù)資料的崗位責任制，做到分口把關(guān)，共同負3)施工部負責提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。(3)嚴格執(zhí)行《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到(1)鋼筋工程：2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。3)認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭4)鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。5)認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移6)鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗試7)電焊工進行焊接作業(yè)時，不準在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，(2)模板工程：1)各部位的模板均采用新摸板。2)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案。3)成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線并進4)柱模支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。5)模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。6)模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設(shè)尺寸要利用驗標允許的負(3)混凝土工程：5)混凝土應(yīng)分層澆筑(不大于450mm),分層振搗(并伸入下層混6)施工縫留置：7)混凝土養(yǎng)護：(4)防水工程：4)進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指5)防水卷材鋪貼時要用橡膠刮板朝卷材橫向順幅卷材應(yīng)錯開1/2幅寬。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴密，不皺褶，鼓泡和翹8)防水層未固化前不得上人走動。(5)裝飾工程：(6)水暖、通風(fēng)、空調(diào)工程：(7)電氣工程：第十一卷現(xiàn)場安全及文明施工措施崗，進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。(1)樓梯口防護：樓梯及休息平臺臨邊設(shè)兩道Φ48×3.5腳手管搭(2)預(yù)留洞口防護：(3)出入口：設(shè)固定出入口，其余均全封閉。出入口處搭設(shè)長4m,(4)電梯井防護：電梯井口設(shè)高度不低于1.5m的金屬防護門，每(1)基坑周邊1m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具，四周設(shè)高度不低于(2)樓層周邊錯誤!未找到引用源。作為臨邊防護。(3)結(jié)構(gòu)施工時外防護采用搭設(shè)雙排腳手架，腳手架內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)(1)臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(方案)建立必要內(nèi)(2)臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用(3)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的(4)獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系(6)施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并(7)電焊機單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度(1)施工現(xiàn)場塔式起重機等大型機械設(shè)備，設(shè)專人負責管理，建立(2)兩臺塔吊安裝時要確定不同的安裝高度，防止塔吊大臂在施工(3)攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪(4)蛙式打夯機必須兩人進行操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠(5)圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩，并設(shè)置保險檔、分料器，(6)吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，(7)塔吊起重機的司機經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后，持證上崗，在每(8)施工現(xiàn)場必須固定信號指揮人員