工程技術(shù)保證措施_第1頁(yè)
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工程技術(shù)保證措施_第5頁(yè)
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(10)數(shù)字化測(cè)量管理(1)控制樁埋深不應(yīng)小于500mm,樁外應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定牢固的保護(hù)措施,如圍欄、混凝土墩等,樁(2)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置位置、數(shù)量要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定并應(yīng)繪制平面圖存(3)基礎(chǔ)軸線投測(cè)(4)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置1)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置建筑物的四角、轉(zhuǎn)角處及外墻每10~15米處或每隔2~3根柱基上。2)觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置要求3)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí),包括編號(hào)及該點(diǎn)的絕對(duì)標(biāo)高。(5)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與標(biāo)高倒測(cè)工程各結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)在與基準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)處進(jìn)行標(biāo)識(shí)。該標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖(6)建筑物垂直度測(cè)控點(diǎn)從原始點(diǎn)引測(cè),若接收點(diǎn)同時(shí)是投測(cè)通道時(shí)則應(yīng)在通道外彈出十字交叉線確定投測(cè)(7)技術(shù)復(fù)核線測(cè)設(shè)(3)基礎(chǔ)墻施工時(shí),應(yīng)對(duì)所使用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),對(duì)混凝土、水泥漿(4)基坑開(kāi)挖后應(yīng)采取有效的防雨措施,防止雨水浸泡或地面水流入已處理和(1)基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范組(2)為減少對(duì)工程樁的影響,基坑內(nèi)靠近樁0.5m的土方采用人工開(kāi)挖。(3)開(kāi)挖過(guò)程中,周期性的對(duì)樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過(guò)監(jiān)測(cè)的(1)認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭(2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。(4)鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn),做到持證上崗,按施工(7)鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%以上。(8)采取的質(zhì)量保證措施:意兩端起步筋(50mm)的位置準(zhǔn)確。2)為保證鋼筋綁扎連接牢固,綁絲不外露采取如下措施:優(yōu)良率達(dá)到90%以上。(1)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸,經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案,大模板應(yīng)(3)模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。(6)混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè),要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿,拉結(jié)是否有(7)施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán),防止混凝土因振搗而流成(8)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求,拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn),并不得(1)本工程擬采用商品混凝土,應(yīng)選擇合格分供方,并應(yīng)在合同中明確水泥品(2)商砼資料要求2)28天抗壓強(qiáng)度報(bào)告(現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn));3)混凝土澆灌記錄(其中部分內(nèi)容根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單內(nèi)容整理);4)混凝土坍落度測(cè)試記錄(現(xiàn)場(chǎng)部分);5)混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)及評(píng)定記錄(現(xiàn)場(chǎng)部分);(3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土試塊,每次均需留置(4)混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)留、預(yù)埋(5)混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度,澆筑高度=層高一板厚(梁高)+混凝土軟弱層厚度+5mm,使施工縫留在梁板內(nèi),以便在下次澆(6)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動(dòng)長(zhǎng)度的1.25倍,振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm,振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列(間距不大于400mm),振搗時(shí)(8)施工縫處理施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子,用風(fēng)泵吹凈,并澆筑(9)混凝土養(yǎng)護(hù)天,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(12)砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。角度方正,施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)80%,砼(16)混凝土攪拌時(shí),嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行計(jì)量,攪拌時(shí)間不得少于120s。(17)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)a同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)得結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè)單位)、施工確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;2)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)3)同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值,宜根據(jù)當(dāng)?shù)丶耙韵碌凝g期不計(jì)入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d;4)冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件,由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)4條(1)條的規(guī)定共(1)本工程將選派有優(yōu)良工程施工經(jīng)驗(yàn)且有一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施(2)選用近年來(lái)有優(yōu)良工程施工經(jīng)驗(yàn)并在以前工程施工中有突出表現(xiàn)的施工隊(duì)(3)建立健全質(zhì)量保證體系,崗位責(zé)任制及各項(xiàng)管理制度,制定質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)(4)抓好工程測(cè)量管理工作。落實(shí)測(cè)量組織,堅(jiān)持測(cè)量考核制度,定期檢測(cè)測(cè)(5)施工前嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)。按正規(guī)渠道購(gòu)買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品,產(chǎn)品(7)每道工序施工前必須進(jìn)行書面技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要層層交底,層(8)施工中嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制,標(biāo)明操作者的姓名、施工日期、質(zhì)量狀況,采用(9)施工工序堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制,即自檢、專檢、交接檢,使各工序質(zhì)量處于受2、項(xiàng)目人員培訓(xùn)(1)人員培訓(xùn)的目的和要求(2)培訓(xùn)對(duì)象(3)培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)進(jìn)場(chǎng)的全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育和安全教育,其主要內(nèi)容包括本工程的工程概(4)培訓(xùn)方式(1)施工組織設(shè)計(jì)的審批制度1)施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目經(jīng)理組織,項(xiàng)目技術(shù)人員參加,依據(jù)施工圖及工程實(shí)際2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)上級(jí)總工程師審閱,由項(xiàng)目總工程師3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,上報(bào)同意后方可(2)分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度1)分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,項(xiàng)目責(zé)任工程師必須督促施工隊(duì)伍做好自檢工作,確2)分項(xiàng)工程施工完畢后,項(xiàng)目責(zé)任工程師必須及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)行分項(xiàng)工程3)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。(3)技術(shù)、質(zhì)量交底制度1)項(xiàng)目經(jīng)理部接到設(shè)計(jì)圖紙后,項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真閱2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目總工程師組織3)本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全的工作原則,各分管工作責(zé)任工程師在安排施(4)施工測(cè)量復(fù)核制度(5)工序交接檢制度(6)預(yù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收制度1)預(yù)檢應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制預(yù)檢計(jì)劃,明確預(yù)檢內(nèi)容、部位、檢查人員及2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果,應(yīng)根據(jù)預(yù)檢部位填寫相應(yīng)的《預(yù)檢驗(yàn)收記錄》表格,作為施3)凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽工(7)施工階段的混凝土澆筑申請(qǐng)審批制度1)混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署《澆筑許4)施工階段的混凝土及砂漿的級(jí)配和試塊管理制度工。(8)施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制(9)工程質(zhì)量檢查制度1)遵循“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各個(gè)施工班組進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和追蹤2)各專業(yè)施工單位在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,警告后再犯或發(fā)3)各專業(yè)施工單位在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工,質(zhì)量達(dá)(10)實(shí)行質(zhì)量否決制度(11)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基(12)計(jì)量器具管理制度2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管,專人使用,其它人員不(13)認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”(14)堅(jiān)持持證上崗制度(15)現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度(1)組織保證措施(2)物資采購(gòu)質(zhì)量保證措施1)物資根據(jù)不同的類別,水泥、鋼筋等直接影響工程質(zhì)量的總部統(tǒng)一采購(gòu),零2)建立好合格分供方的檔案,材料的供應(yīng)須在合格分3)加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè),采購(gòu)的物資應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),當(dāng)對(duì)其質(zhì)(3)鋼筋施工質(zhì)量保證措施1)綜合說(shuō)明允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)綁扎骨架寬、高長(zhǎng)受力鋼筋間距排距彎起點(diǎn)位置箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距網(wǎng)格尺寸保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁板、墻直螺紋接頭外露絲扣筒外露整扣中1個(gè)筒外露半扣中3個(gè)梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接入支座、節(jié)點(diǎn)錨固2)具體控制措施扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫不綁(已套好)穿梁下鐵上鐵,梁筋就位后再綁扎加板的負(fù)彎矩筋處在綁扎時(shí),按1米間距設(shè)置馬凳,馬凳長(zhǎng)度為1米,兩端為人字牢固發(fā)生變形,另外,綁扣涌綁成同一方向順扣(適用于梁板筋綁扎),要綁成八字缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(4)模板施工質(zhì)量保證措施1)綜合說(shuō)明允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)軸線位移柱、墻、梁3底模上表面標(biāo)高截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直度35相鄰兩板表面高低差2表面平整度2陰陽(yáng)角方正2順直2預(yù)埋鐵件中心線位移2預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度預(yù)留洞口中心線位移5尺寸門窗洞口中心線位移3寬、高對(duì)角線6插筋中心線位移5外露長(zhǎng)度2)模板質(zhì)量具體控制措施本工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱,每邊設(shè)2根斜撐,每柱共8根斜撐??蚣芰?、板的跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱起,起拱高度為跨度的保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載,即保證始終保留兩層(或以上)主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm,次龍骨間距不應(yīng)大于300mm。(5)混凝土施工質(zhì)量保證措施1)綜合說(shuō)明允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)軸線位置基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)墻、柱、梁5垂直度58全高H/1000、且≤30標(biāo)高層高全高截面尺寸基礎(chǔ)寬、高柱、墻、梁寬、高表面平整度3角、線順直度3保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁、墻、板樓梯踏步寬度長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線筒全高垂直度H/1000、且≤30預(yù)留孔、洞中心線位置2)質(zhì)量控制的具體措施本工程豎向結(jié)構(gòu)(墻柱)與水平結(jié)構(gòu)(梁板)混凝土采用分層分段分次澆筑工藝。凈。澆筑混凝土要分層下料,第一層混凝土在300mm左右,以上每層厚度控制在釘一個(gè)釘子,用以控制下料厚度),每根柱子每層至少振搗4棒。下料的分層厚度要控制,振動(dòng)棒的移動(dòng)是距為⑦墻柱混凝土澆筑:墻柱混凝土澆筑前,在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿,每層澆筑高度不得超過(guò)50cm,分層澆筑、振搗器振搗,平板振動(dòng)器在相領(lǐng)兩步之間應(yīng)搭接振搗30-50mm,梁內(nèi)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗,振搗間距不得大于500mm,插點(diǎn)均勻排列采用行列式順序移動(dòng)。梁板5施工技術(shù)資料管理(1)資料管理的基本規(guī)定1)質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步,從工程簽訂合約及施工2)工程項(xiàng)目由施工單位實(shí)行總承包的,各分包單位負(fù)責(zé)收集、整理分包范圍的3)質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及天津市有關(guān)規(guī)4)為便于工程資料的長(zhǎng)期保存,根據(jù)有關(guān)檔案要求,工程資料用不易褪色的書5)資料的整理裝訂,要求文字材料以16開(kāi)紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),不夠大的進(jìn)行裱糊,6)竣工圖采用手風(fēng)琴折疊,大小為4號(hào)圖幅。7)每項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)資料由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后,及時(shí)移交分本8)各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫的質(zhì)量要求,對(duì)填寫(2)資料管理的三項(xiàng)制度1)實(shí)行工程資料核查制度2)實(shí)行工程資料檢查評(píng)比制度3)實(shí)行有見(jiàn)證送檢制度(3)資料提供的責(zé)任人員和內(nèi)容要求1)內(nèi)業(yè)技術(shù)員需提供的資料和內(nèi)容要求2)項(xiàng)目工長(zhǎng)需提供的資料和內(nèi)容要求力學(xué)、化學(xué)分析(進(jìn)口鋼材)、焊接試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽做記錄外,還應(yīng)對(duì)防水部分做記錄(含地下室、外墻板、廁浴間、屋面等)。隱蔽記錄部位和內(nèi)容要清楚、具體,施排液地面無(wú)滲漏、泛水驗(yàn)收記錄:屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的房間必須做24樁基礎(chǔ)工程應(yīng)提供資料:(1)樁入土及貫入度檢查驗(yàn)收記錄;(2)混凝土灌注記錄;(3)竣工樁位復(fù)測(cè)記錄。(3)接縫密封隱蔽驗(yàn)收記錄。3)材料組人員需提供的資料和內(nèi)容要求焊接(劑)合格證資料:用于焊接的焊條、焊絲、焊劑,都要有出廠合格證,不標(biāo)明細(xì)度,凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等內(nèi)容,廠家的水泥試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括3天和7天的強(qiáng)度數(shù)值。水泥28天的強(qiáng)度數(shù)值補(bǔ)報(bào),在水泥出廠32天內(nèi)補(bǔ)送給施工單位。若4)試驗(yàn)員需提供的資料和內(nèi)容要求砌筑砂漿按每一層樓(或每250立方砌體)的每一個(gè)配合比至少制作一組試塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。每組6個(gè)70.7×70.7×70.7mm試塊。每100盤,但不超過(guò)100方的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次。以上在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,但每組試件應(yīng)在同一盤和同一車運(yùn)送的混凝土中抽取,每組3個(gè)試塊。連續(xù)澆筑混凝土量為500立方以下時(shí),應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊,每增加250~500立混凝土、砂漿用砂試驗(yàn)報(bào)告,混凝土用碎石(卵石)試驗(yàn)報(bào)告:試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)必一批取樣,在料堆中隨機(jī)抽取2根鋼筋,各切取拉伸件、冷彎件各1根,拉伸件長(zhǎng)度不短于10d+100mm,冷彎件長(zhǎng)度不短于10d+100mm,數(shù)量為拉伸2件,冷彎2件。工廠焊接條件下,以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別同接頭類型)為一批,從成品中每批切取3個(gè)接頭。同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批,從成品中每批切取3個(gè)接頭。在同一班內(nèi),按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。以上從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)抗拉,3個(gè)抗彎。數(shù)量均為12kg。加氣混凝土砌塊取樣以不超過(guò)500立方為一批,在一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取50塊作尺寸偏差及外觀檢驗(yàn),在經(jīng)外觀檢驗(yàn)的合格品中,鋸割3組立方體抗壓強(qiáng)度試件,3填寫正確。石油瀝青按同一批、同一規(guī)格以2t為一批,不足2t也按一批,從不同部位取5處潔凈試樣,每處所取數(shù)量大致相等,數(shù)量為2kg。各種防水涂料每10t為一5)測(cè)量組需提供的資料和內(nèi)容要求建筑物沉降(變形)觀測(cè)記錄及圖表;6)質(zhì)檢員需提供的資料和內(nèi)容要求7)安裝專業(yè)需提供的資料凡提供資料的部門及責(zé)任人必須按施工程序及時(shí)向項(xiàng)目資料員提供工程上的一切資料,質(zhì)檢人員平時(shí)按分項(xiàng)工程檢查資料,每分項(xiàng)工程(或逐層)完成后,月底將(1)技術(shù)質(zhì)量方面數(shù)據(jù)1)測(cè)量放線、標(biāo)高導(dǎo)測(cè)數(shù)據(jù)閉合無(wú)誤后,填入相應(yīng)記錄存入工程檔案,沉降觀2)檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程及竣工工程,均應(yīng)根椐測(cè)量數(shù)據(jù)填寫相應(yīng)表格,為3)混凝土塌落度每臺(tái)班應(yīng)檢測(cè)2—3次,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時(shí)測(cè)量塌落度,不合格的(2)材料方面數(shù)據(jù)2)器材人員在限額領(lǐng)料的同時(shí),根椐施工部位對(duì)材料消耗情況進(jìn)行考核,并將3)能源方面數(shù)據(jù)4)安全方面數(shù)據(jù)(1)試驗(yàn)?zāi)康?)通過(guò)試驗(yàn)鑒定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料達(dá)到質(zhì)量要求。2)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工制成品和加工制品的質(zhì)量。4)研究、推廣和運(yùn)用新材料、新技術(shù)。5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件的制作、養(yǎng)護(hù)、保管和試驗(yàn)。(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備1)施工手續(xù)及證件2)試驗(yàn)設(shè)施3)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)環(huán)境20±2℃,相對(duì)濕度95%以上。操作間:室溫≥10℃,自然濕度。(3)試驗(yàn)室臨時(shí)用水、電(4)試驗(yàn)管理及內(nèi)容1)試驗(yàn)工作的管理2)試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容(5)施工中主要材料試驗(yàn)方法1)必試項(xiàng)目:拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉、伸長(zhǎng)率)彎曲試驗(yàn)2)驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量:①碳素結(jié)構(gòu)鋼收批取一組試件(拉伸、彎曲各一個(gè))。收批取一組試件(拉伸、彎曲各兩個(gè))。③熱軋盤條驗(yàn)收批取一組試件(拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè),取自不同盤)。但各爐罐號(hào)含碳量之差不超過(guò)0.02%或含錳量差不超過(guò)0.15%。A、工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)B、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)b、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭≤500個(gè)為c、每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)三批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1000個(gè)。測(cè)量1點(diǎn)。+10mm,-7mm;對(duì)板類構(gòu)件為+8mm,-5mm。當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果的合格率小于90%,但不小于80%,可再抽①每拌制100盤且不超過(guò)100m3。③每一現(xiàn)澆樓層同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組(3塊)并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。⑤對(duì)于基礎(chǔ)混凝土,當(dāng)一連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí),每200m3混凝土取樣不得少于一次。⑥同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)不少于3組。1)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,連續(xù)澆筑量每500m3留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且不得少于兩組。2)試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù),其余試塊應(yīng)與4)取樣方法的情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)、拆模。拆模后20±2℃,相對(duì)濕度95%以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),試塊彼此間隔10~20mm。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度可作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混數(shù)量不宜少于10組,以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度的基本條件;對(duì)于混凝土體2)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告:由天津工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)并出3)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)1)必試項(xiàng)目:拉力試驗(yàn)、斷裂、最大拉力時(shí)延伸率、不透水性、柔度(-10%℃,-15℃)、耐熱度(85℃,90℃)2)驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量:①以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品,大于1000卷抽5卷,100~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格②將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后,順縱向截取長(zhǎng)800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊作物理性能檢驗(yàn)用,另一塊備用。2)驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量①以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品,大于1000卷抽5卷,100~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格②將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊,土方正式回填前,選定經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的土源,取50kg土樣(密封)保持自1)基坑:每100—500mm2取不少于1個(gè)的檢驗(yàn)點(diǎn);2)基槽管溝:每10—20m取不少于1個(gè)的檢驗(yàn)點(diǎn);批取樣一組(12Kg)。取樣一組40Kg(最大粒徑10、16、20mm)或80Kg(最大粒徑31.5、40mm)取樣部位應(yīng)均勻分布,在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部),每份5-40Kg,然后縮分對(duì)40Kg或80Kg送試。抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組(5塊)。以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí),同一配合比,同種原材料每一樓層或250m2砌體(基礎(chǔ)組(每組六塊)。取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1~2倍??箟簭?qiáng)度試件為邊長(zhǎng)70.7mm的的立方體。試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置24±2h,然后拆模,拆模后的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d時(shí)試壓,作為評(píng)模、養(yǎng)護(hù),到28d齡期送檢。制作:采用30×30木質(zhì)材料,四面刨光,將每皮磚灰縫厚度、砌筑層數(shù),各自2、墻拉筋結(jié)點(diǎn)連接(1)間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm設(shè)置一道。(2)埋入長(zhǎng)度從留槎處算起不應(yīng)小于1000mm。(3)后砌墻墻拉筋結(jié)點(diǎn)連接,不應(yīng)剔鑿混凝土面層,應(yīng)結(jié)合砌體材料模數(shù),彈(1)必須彈出構(gòu)造柱邊線。(3)每一組馬牙槎高度不應(yīng)超過(guò)300mm。(4)不得削弱構(gòu)造柱截面尺寸。(5)砌筑前用膨脹螺栓將鋼板固定在混凝土面(2)預(yù)制混凝土楔形塊加工要制作專用模具,統(tǒng)一制作。(1)填充墻砌筑前,將所有電線管全部安裝到位。(2)嚴(yán)禁對(duì)填充墻剔鑿,克服結(jié)構(gòu)裂縫。(3)對(duì)電線管稠密部位,宜采用混凝土填補(bǔ)。(1)豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(2)砌體水平縫飽滿度不得小于80%。(3)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)(4)小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。(5)小砌塊砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋居中至于灰縫中,水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露砂漿厚度不應(yīng)小于15mm。(6)設(shè)置在砌體灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)采取防腐措施。(7)填充墻砌體砌筑前,塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。(8)砌體工程每步架砌筑完畢后,間隔1d,再進(jìn)行上部墻體施工。(9)采用原漿勾縫者,必須隨砌隨勾。項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)主體精品要求標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移8尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面3垂直度每層55全≤8經(jīng)緯儀吊線尺高量>4表面平整度642m靠尺、塞尺5外墻上、下窗口偏移經(jīng)緯儀或吊線6門窗洞口(后塞框)寬度拉線尺量高度(1)整體面層:1)設(shè)置分格縫的要求預(yù)留分格縫,縫寬10mm,深15mm,縫內(nèi)打膠、填充尼龍棒。2)不同材料的地面交界處應(yīng)設(shè)置分格縫3)相鄰地面面層有高差處分界線做法差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般應(yīng)低于其他房間地面10~20mm,在門框的裁口位置采用硬4)大開(kāi)間樓地面宜在建筑物軸線位置、承重梁的中心位置設(shè)置分格縫。(2)板塊樓地面工程(包括地磚、石材面層)1)板塊地面面層排磚原則:根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)尺寸,可選擇板塊幾何尺寸(不考慮顏色)。根據(jù)板塊幾何尺寸繪制鋪裝大樣圖(鋪裝設(shè)計(jì))。根據(jù)鋪裝大樣圖在樓地面上彈線(確定破活的位置),嚴(yán)禁出現(xiàn)小于1/2的小破2)公共建筑大廳、走道、各類房間可找準(zhǔn)一條主要十字中心線,由中心線向四3)大開(kāi)間帶有柱子的房間必須以柱子中心進(jìn)行排磚,優(yōu)先考慮柱子與地面四周4)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)較高的工程,其磚縫的設(shè)置要求:(3)衛(wèi)生間板塊面層基本要求與細(xì)部做法1)面層鋪設(shè)與勾縫基本要求地面磚縫寬一般控制在3~6mm。2)衛(wèi)生間地面低于其他房間10~20mm,可在門口處采用石材過(guò)渡調(diào)整地面磚4)地漏周邊細(xì)部做法地漏周邊應(yīng)按2%找好泛水,防止有倒坡現(xiàn)象。5)管根收頭細(xì)部做法6)蹲便器、蹲便臺(tái)細(xì)部做法出水管必須設(shè)在蹲便器居中位置,出水管應(yīng)做好收頭處理,出水管距墻確保(4)踢腳線做法1)高度宜100mm。2)出墻臺(tái)度8~12mm,立面垂直與地面呈90°,大面通順2m靠尺檢查允許偏3)踢腳線上口棱角壓光,無(wú)缺棱掉角。4)宜在踢腳線上口作凹槽,槽深為10×10mm。(1)門窗框與結(jié)構(gòu)空隙做法1)木門窗框與結(jié)構(gòu)空隙必須用干硬性水泥砂漿塞嚴(yán),應(yīng)作為一道關(guān)鍵工序嚴(yán)格2)有防火要求的木框,必須采用細(xì)石混凝土將門框與結(jié)構(gòu)空隙塞嚴(yán),應(yīng)作為一(2)對(duì)使用砂漿的要求1)抹灰的砂漿必須具有良好的和易性。2)混合砂漿必須采用1:1:4或1:1:6的砂漿配合比。(3)關(guān)鍵部分幾何尺寸要求1)按規(guī)矩將房間找方正。2)陰角彈線、陽(yáng)角上杠控制房間標(biāo)高。3)陰、陽(yáng)角兩側(cè)沖筋,垂直方正反90°。4)門窗框周邊水泥護(hù)角預(yù)留尺寸寬窄應(yīng)一致。(4)抹灰程序(1)木門窗安裝前準(zhǔn)備工作1)木門框進(jìn)場(chǎng)后,首先在木門框上刷一道清油,防止木門框變形和污染后方便2)做好木門框防腐處理。3)彈安裝木門框位置線(走道門拉通線確定門框位置),防止走道門框安裝后里(2)木門窗扇安裝1)合頁(yè)安裝要求:門扇超重、門扇超過(guò)2m需要安裝三個(gè)合頁(yè),中間合頁(yè)位置是門扇高度1/2上反2)門扇安裝縫寬要求門扇底縫寬為:外檐門4~5mm。內(nèi)檐門6~8mm。衛(wèi)生間門扇宜設(shè)百葉通氣孔,包廂門扇應(yīng)在門扇頂部打排氣孔3個(gè),直徑為3)五金配件安裝門扇拉手安裝a門扇拉手中心距樓地面1m(垂直方向)。b門扇拉手距門扇開(kāi)啟邊60mm(水平方向)。插銷安裝b門鎖距門扇開(kāi)啟便60mm(水平方向)。c對(duì)扇門可在蓋口門扇上安裝壓把鎖(且代替拉手使用)。4)玻璃安裝c玻璃釘子或玻璃卡子不準(zhǔn)外露,間距不大于300mm,邊長(zhǎng)不足300mm者亦不得少于2個(gè)釘子。壓花玻璃朝向5)鋁合金門窗安裝b窗框下應(yīng)開(kāi)設(shè)排水口,并安裝排水口護(hù)c室內(nèi)窗臺(tái)低于800mm時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)欄桿裝置。4、室內(nèi)吊頂工程(1)吊頂1)吊頂排版預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì),由中間向四周對(duì)稱排列,遇到半塊板時(shí)兩側(cè)應(yīng)分別(2)吊桿安裝1)吊桿與結(jié)構(gòu)連接必須采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。2)吊桿預(yù)先進(jìn)行防銹處理。3)主龍骨端部第一個(gè)吊桿距墻間距不得大于300mm。4)吊桿長(zhǎng)度大于1.5m是應(yīng)增加支撐。5)主龍骨連接部位必須增加吊桿。6)吊桿間距應(yīng)控制在1.2m之內(nèi)。7)吊桿應(yīng)垂直,不得斜拉。(3)吊頂與墻面交接處作法1)吊頂與墻面屬于兩種材料接合部,宜采用過(guò)渡角2)吊頂與墻面預(yù)留凹槽,寬20mm,深15mm。(1)散水做法1)散水的地基與基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。2)散水需要斷縫的部位有建筑物陰陽(yáng)角處斜向45度斷縫3)散水分格縫寬度宜20mm,寬窄一致、平直通順。(2)散水面層處理1)采用水泥砂條抹面養(yǎng)護(hù)不少于7天。2)散水坡度正確2%坡度向外排水。4)散水出墻寬度一致。(3)建筑物伸縮縫蓋板安裝(4)沉降標(biāo)做法2)沉降標(biāo)設(shè)置位置。(5)雨水管安裝3)雨水斗下口返150mm必須設(shè)固定卡。4)雨水管下排水口上返150mm必須設(shè)固定卡。6)雨水管距墻50mm,雨水管豎向安裝彈線確保垂直牢固。2)排氣道、排氣孔、通氣孔。3)收水口處500mm范圍內(nèi)小鍋底。5)女兒墻、壓頂、泛水。8)伸縮縫。(1)屋面防水卷材收頭做法(兩種方法)。凹槽上口采用鍍鋅板做裝飾處理,鍍鋅板用螺釘固定,螺釘間距不得大于2)結(jié)構(gòu)預(yù)留混凝土檔水檐做法。(2)上人屋面1)上人屋面應(yīng)設(shè)排氣道,縱橫貫通間距6×6m,縱橫位置每36m2應(yīng)設(shè)一個(gè)排2)排氣道位置設(shè)溫度變形縫,寬20mm,打膠封閉。3)上人屋面地磚縫寬為8-10mm,水泥砂漿溝縫深2-3mm,表面光滑無(wú)污染。5)女兒墻四周設(shè)變形縫,縫寬20mm打膠封閉。(3)屋面細(xì)部做法1)屋面排風(fēng)道、排煙道、蓋板做排水分坡線,宜采用3×10mm玻璃(4)衛(wèi)生間排氣管做法2)上人屋面排氣管高度控制2m以上。2)節(jié)能分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。3)顧客滿意度100%。4)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。(2)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)總工為副組長(zhǎng)的節(jié)能施工專項(xiàng)小(3)本工程節(jié)能材料和產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,且必須實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,必須具有中(4)各分項(xiàng)工程根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則,按樓層劃格率達(dá)到抽檢總數(shù)的100%。(5)外墻保溫質(zhì)量保證措施1)保溫砌塊的運(yùn)輸、裝卸過(guò)程嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)格碼放整齊。場(chǎng)2)保溫空心磚孔內(nèi)的聚苯保溫材料不得有松動(dòng)、脫落、短缺,否則不能用于墻3)保溫空心磚提前用噴霧器進(jìn)行濕潤(rùn),保證砌筑面濕潤(rùn)。嚴(yán)禁用水管直接對(duì)保溫空心磚澆淋,砌筑磚含水率控制在10%~15%以內(nèi)。4)砌筑砂漿用的水泥保持干燥,使用超過(guò)生產(chǎn)日期三個(gè)月的水泥時(shí),須經(jīng)復(fù)試6)砌筑砂漿用的石灰膏的熟化時(shí)間不少于7天,沉淀池中存儲(chǔ)時(shí),防止干燥、9)砌體施工后,用原漿隨砌隨勾縫,在砌體與混凝土交接處進(jìn)行二次勾縫。墻(6)外門窗及幕墻安裝質(zhì)量保證措施:1)門窗框安裝完畢后,清凈縫隙中雜物,隱蔽工程驗(yàn)收合格后,填充聚氨酯發(fā)泡劑(附框相同)表面用密封膠密封不得采用水泥砂漿勾縫。2)窗框組合或安裝后必須用玻璃膠對(duì)拼縫進(jìn)行密封。3)幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用防火保溫材料填塞。(7)無(wú)機(jī)保溫砂漿質(zhì)量保證措施:1)基層表面涂刷界面劑,待干硬后再進(jìn)行施工。2)漿料分遍抹灰,每遍間隔不得小于24小時(shí),厚度不超過(guò)20mm,第一遍抹灰3)抗裂層施工待保溫層固化干燥后方可施工。(8)采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量保證措施:(1)質(zhì)量主控項(xiàng)目含水率不得大于10%。(2)一般項(xiàng)目:項(xiàng)次普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無(wú)砂眼無(wú)刷紋5點(diǎn)狀分布—疏密均勻6裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉通線,用鋼直尺檢查2)涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。(3)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題(1)質(zhì)量主控項(xiàng)目1)玻璃幕墻所用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品2)玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安4)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊6)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%~2%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi),并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌7)玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)8)玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。9)玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)(2)一般項(xiàng)目1)玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致,不2)外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。3)玻璃幕墻的密封膠應(yīng)填充平整、橡膠條應(yīng)鑲嵌密實(shí)。4)防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻,表面應(yīng)密實(shí)、平整。5)玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。6)玻璃幕墻安裝允許偏差和檢查方法。(3)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1)玻璃安裝不上:主要原因是安裝豎向、橫向龍骨時(shí),未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影像畸變”現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝5)玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲6)連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系7)幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡:主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻3外檐板材幕墻工程(1)外飾面板面層顏色不一:主要是材料質(zhì)量較差,施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)(2)線腳不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)1)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí),應(yīng)暫停幕墻測(cè)量放線。(1)材料設(shè)備質(zhì)量2)進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后,項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備部按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控3)所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)紀(jì)錄應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部工程資料組按《文件與資料檔案管理辦4)全部材料進(jìn)場(chǎng)均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格通過(guò)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。5)倉(cāng)管員根據(jù)《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》對(duì)全部產(chǎn)品的儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管6)對(duì)于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料,嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量保證體系中的《顧(2)施工機(jī)具正常及計(jì)量器具的有效性2)技術(shù)管理部的計(jì)量監(jiān)測(cè)組對(duì)所持有的計(jì)量器具建立使用臺(tái)帳,必須記錄合格3)技術(shù)管理部的機(jī)具管理組負(fù)責(zé)對(duì)所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修,保證機(jī)具4)施工機(jī)具的調(diào)配保持相對(duì)使用固定性,并保留一定的機(jī)具作為備用,這樣可(3)施工人員的技術(shù)素質(zhì)2)全體管理人員和特種專業(yè)人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級(jí)或3)制定工程負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長(zhǎng)的崗位職責(zé),做到職責(zé)4)當(dāng)施工人員進(jìn)入本工地工作時(shí),按照本公司的質(zhì)量保證體系要求進(jìn)行上崗前5)對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己耍己撕细窈蠓娇缮蠉?,引入?jìng)爭(zhēng)上崗制度,保證施工6)技術(shù)人員加強(qiáng)施工技術(shù)管理,在工作中積極采用新技術(shù)、新工藝,不斷提高7)施工人員在工作中采用新技術(shù)、新工藝施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)其進(jìn)行技術(shù)及工藝培(4)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范(5)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度先由分項(xiàng)工程主管操作人員(班組長(zhǎng))組織自檢、互檢(第三級(jí))--質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工員)檢驗(yàn)(第二級(jí))--質(zhì)安總監(jiān)及質(zhì)安部檢定(第一級(jí))。重要2)各專業(yè)施工必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收;為確保施工質(zhì)量,全面執(zhí)行本(6)堅(jiān)持施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控1)施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審:2)編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃3)保證施工依據(jù)的有效性4)指定施工方案5)技術(shù)支持6)質(zhì)量技術(shù)交底導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量時(shí),施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案),7)開(kāi)展班前活動(dòng)8)執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度及工序交接檢制度9)定期和不定期監(jiān)督檢查10)召開(kāi)質(zhì)量安全會(huì)議11)尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查12)檢查驗(yàn)收工,還要經(jīng)政府的有關(guān)部門(如質(zhì)檢站、消防局、環(huán)保局等)作竣工驗(yàn)收。(7)做好產(chǎn)品保護(hù)措施2)設(shè)備安裝前由設(shè)備材料部負(fù)責(zé)管理,材料設(shè)備要堆放整齊有序,露天放置的3)合理安排施工工藝,避免工程產(chǎn)品對(duì)后續(xù)工序造成妨礙,減少工程產(chǎn)品的損4)材料設(shè)備安裝后由施工班組負(fù)責(zé)防護(hù),對(duì)于如水泵、機(jī)組等設(shè)備安裝后必須5)做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護(hù)措6)做好其他單位的產(chǎn)品保護(hù),避免糾紛。8)管道試壓要安排好系統(tǒng)放水的排放點(diǎn)。一般可就近提升排放,局部廢水如有9)排水管道在施工后與交付前,要封閉地漏口,以防止土建污水進(jìn)入排水管造(8)實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制積極支持專職質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員的工作。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制在項(xiàng)目部經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”和普及全面質(zhì)量管理的宣傳教育;組織并指導(dǎo)3)技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程要求并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制有針4)工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制5)專職質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員質(zhì)量責(zé)任制各級(jí)專業(yè)質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員對(duì)施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督責(zé)任。其主要職責(zé)為:6)生產(chǎn)班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制7)操作工人質(zhì)量職責(zé)2、各專業(yè)質(zhì)量保證措施(1)給排水工程1)質(zhì)量管理建筑給水、排水工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2)材料設(shè)備管理數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,應(yīng)逐個(gè)做3)施工過(guò)程質(zhì)量控制架與管道接處應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有5m,每層必須安裝1個(gè);樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè);管卡安裝高度,距管道接口應(yīng)符合下規(guī)定:管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不小于螺紋,多余的麻絲清理干凈并做好防腐處理??ü?套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向一致。4)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝5)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝2/3,通球率必須達(dá)到100%。地面一般為1m,允許偏差正負(fù)20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢在連接2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面的距離不得小于400mm。最大間距(單位:mm)管徑(mm)立管橫管通氣管高出屋面300mm,但須大于最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內(nèi)有門、版面算起;通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下反時(shí),采用45度三通和45用于室內(nèi)排水的水平管與水平管道、水平管道與立管的連接,采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭獲曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。(2)照明電氣工程2)鋼管及暗設(shè):小于15mm,消防管路不小于30mm;進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列整齊,管管徑的2.2-3倍;連接管口的對(duì)口處在套管的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密;管徑20mm路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢,如有超過(guò)3Kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。必須與保護(hù)地線(PE)有可靠的電氣連接;當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處的管徑圓鋼扁鋼3)金屬軟管敷設(shè)金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。嵌入式燈具或類似器離當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)宜大于200mm。4)導(dǎo)線敷設(shè)及連接:預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度;為配電箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶導(dǎo)線的5)燈具、開(kāi)關(guān)及插座面板安裝:燈具的安裝場(chǎng)所及用途線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑內(nèi)工業(yè)建筑內(nèi)室外移動(dòng)用電設(shè)備的導(dǎo)線生活用一生產(chǎn)用管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;鋼管壁厚不小于1.5mm;日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套不大于5mm;在變電所內(nèi),高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方,不安裝燈;當(dāng)在鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑,且不得于小于6mm。對(duì)大燈的固定及懸吊裝置,按燈具重量的1.25倍。做過(guò)載試驗(yàn);安裝在重要場(chǎng)所的大型5)開(kāi)關(guān)、插座安裝:明裝開(kāi)關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子上,如果是明配線,木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺(tái)固定后,將甩出的相線、地(零)插座貼于塑料(木)臺(tái)上,對(duì)中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板6)防雷接地漆。扁鋼接地線搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍(當(dāng)寬度不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn))圓鋼接地線搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍(當(dāng)直徑不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以直徑大的為3、各專業(yè)綜合協(xié)調(diào)布局(1)綜合布局,深化設(shè)計(jì):在確定各安裝分包單位后,組織各分包單位進(jìn)行深(2)由于本工程管線布局節(jié)點(diǎn)較多,篇幅有限,無(wú)法一一列出。我方現(xiàn)將本工(1)工程的檢驗(yàn):(2)單體調(diào)試及子系統(tǒng)調(diào)試1)調(diào)試人員安排2)設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)做好設(shè)備的保護(hù)和調(diào)試中的各方配合工作,調(diào)試前公布通知,(提請(qǐng)甲方)知會(huì)3)主要調(diào)試儀器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電壓表0—100V1.5級(jí)臺(tái)2電壓表0—400V1.5級(jí)臺(tái)3電流表0~500A1.5級(jí)臺(tái)4電流表0~2000A1.5級(jí)臺(tái)55鉗型電流表套6鉗型電流表套7搖表臺(tái)8儀ZC—8型套9光電轉(zhuǎn)速儀臺(tái)0.5級(jí)臺(tái)儀壓力表臺(tái)流量計(jì)臺(tái)5機(jī)械秒表臺(tái)對(duì)講機(jī)臺(tái)4)調(diào)試步驟和方法格;設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,各聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓、機(jī)座、地腳螺絲已經(jīng)緊固,入技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑油,手動(dòng)盤車時(shí)傳動(dòng)部分的現(xiàn)象;設(shè)備操作控制系統(tǒng)動(dòng)作可靠靈活,各類電機(jī)的熱繼電器脫扣電流應(yīng)整定為額定電流值的1.05~1.2倍左右,相對(duì)來(lái)說(shuō)風(fēng)機(jī)的起動(dòng)電流大些,所以熱繼電器的整定值可以5)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃,最高溫度不超過(guò)75℃;測(cè)量其運(yùn)行時(shí)的起動(dòng)電流、運(yùn)行電6)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及管路清洗7)排水系統(tǒng)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)(3)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及機(jī)電聯(lián)調(diào)1)低壓配電與照明系統(tǒng)調(diào)試方案手段,是檢驗(yàn)電氣線路正確性及電氣設(shè)備性BTM系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。2)調(diào)試內(nèi)容與方法:電力電纜、母線槽試驗(yàn):核對(duì)相序,檢查絕緣和采用2500V搖表進(jìn)行1分鐘耐動(dòng)作值返回值的檢驗(yàn),應(yīng)滿足繼電器要求,在額定電壓75%~110%范圍內(nèi)能正其平衡值≤2%;電機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)調(diào)在1.05~1.2倍左右,相對(duì)來(lái)說(shuō)水泵的起風(fēng)機(jī)無(wú)空載情況,可以直接進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)4小時(shí)。自動(dòng)投入),充電裝置啟動(dòng),運(yùn)行操作試驗(yàn),恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)(或手動(dòng)狀態(tài))操作值是164V。反復(fù)用上述程序?qū)ο到y(tǒng)試驗(yàn)2~3次正常動(dòng)作,聯(lián)調(diào)完成。聯(lián)動(dòng)試調(diào):電氣回路三地控制的聯(lián)調(diào)。先斷開(kāi)車控(即EMCS)的接口,進(jìn)行就地、環(huán)控的兩地控制試驗(yàn),再接上EMCS開(kāi)始操作。先開(kāi)冷凍泵然后啟動(dòng)主機(jī),冷凝器內(nèi)和冷卻器內(nèi)的水正常后,運(yùn)行72小停電操作及監(jiān)護(hù)工作;送電人員熟悉各配電回路操作程序及規(guī)范;送電前由用電組統(tǒng)(回路)的主結(jié)線及控制過(guò)程及原理;熟悉電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,能對(duì)結(jié)果進(jìn)行分(4)給排水系統(tǒng)調(diào)試方案1)調(diào)試內(nèi)容:壓力管道水壓試驗(yàn);重力排水管、雨水管灌水試驗(yàn)3)調(diào)試用機(jī)具(管道試壓

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