汽車運用與維修專業(yè)技能操作考核大綱

1701汽車運用與維修專業(yè)技能操作考核大綱序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注1汽車ECU控制系統(tǒng)進氣壓力傳感器斷路、短路故障﹙200分﹚12、操作前安全檢查﹙10分﹚、3、儀器連接﹙20﹚4、故障碼檢查﹙16﹚5、正確讀取數據和清除故障碼﹙20﹚6、安裝狀態(tài)檢查﹙14分﹚7、確認故障﹙16﹚8、故障碼再次檢查﹙20分﹚9、故障點確認和排除﹙20分﹚10、故障代碼再次檢查﹙16分﹚11、畫出故障排除后傳感器波形見附表﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)﹙14分﹚按照要求做好準備工作，關掉點火開關連接OBD—Ⅱ插孔,打開點火開關讀取和清除故障碼。檢查進氣壓力傳感器安裝狀態(tài)確認故障碼。再次讀取和清除故障碼。1、前期準備：﹙每項未達標扣2分﹚安裝座椅套、安裝地板墊、安裝方向盤套、安裝翼子板布、安裝前格柵布、取出診斷插頭連接、取出萬用表將萬用表校零﹙表筆電阻0。3-0。4歐姆﹚、整車型號、車輛識別代碼和發(fā)動機型號。2、操作前安全檢查：﹙每項未達標扣2分﹚、安裝車輪檔塊、檢查機油、冷卻液、安裝尾氣排放管、現場安全檢查正常。3、儀器連接：﹙每項未達標扣10分﹚、關閉點火開關、連接診斷插頭.4、故障碼檢查在不起動發(fā)動機狀態(tài)下：﹙未按要求扣14分﹚、故障代碼記錄：﹙只記錄故障代碼,不記代碼定義內容，﹚5、正確讀取數據和清除故障碼：﹙每項未按要求扣4﹚基本數據Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼6、傳感器安裝狀態(tài)檢查:﹙未按要求扣14分﹚目視檢查、處理并記錄7、確認故障癥狀:﹙未按要求扣16分﹚啟動發(fā)動機時，發(fā)動機不同運行狀態(tài)時﹙發(fā)動機轉速不能超過3000r∕min﹚8、故障碼再次檢查:﹙每項未按要求扣10分﹚、基本數據﹙每項2分﹚基本數據Injector（Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼：9、故障點確認和排除：﹙每項未按要求扣10分﹚故障點的確認、故障點的排除說明10、故障代碼再次檢查：起動發(fā)動機狀態(tài)﹙未按要求扣16分﹚維修后故障代碼讀取11、畫出故障排除后傳感器波形﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)：﹙每項未按要求扣2分﹚清理工作臺面、工具量具、撤離車輪擋塊、座椅墊、地板墊方向盤套翼子板布、前格柵布和汽車排氣抽氣管1、捷達2閥電噴發(fā)動機汽車一輛2、KT—-—600解碼儀一臺3、數字萬用表一臺3、平面、十字5寸螺絲刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支30分鐘內完成，超時后項目不得分附表：序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注2汽車ECU控制系統(tǒng)節(jié)氣門位置傳感器斷路、短路故障﹙200分﹚1、前期準備﹙20分﹚2、操作前安全檢查﹙10分﹚、3、儀器連接﹙20分﹚4、故障碼檢查﹙16分﹚5、正確讀取數據和清除故障碼﹙20分﹚6、安裝狀態(tài)檢查﹙14分﹚7、確認故障碼﹙16分﹚8、故障碼再次檢查﹙20分﹚9、故障點確認和排除﹙20分﹚10、故障代碼再次檢查﹙16分﹚11、畫出故障排除后傳感器波形見附表﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)﹙14分﹚按照要求做好準備工作，關掉點火開關連接OBD-Ⅱ插孔,打開點火開關讀取和清除故障碼。檢查進氣壓力傳感器安裝狀態(tài)確認故障碼.再次讀取和清除故障碼。1、前期準備：﹙每項未達標扣2分﹚安裝座椅套、安裝地板墊、安裝方向盤套、安裝翼子板布、安裝前格柵布、取出診斷插頭連接、取出萬用表將萬用表校零﹙表筆電阻0。3—0。4歐姆﹚、整車型號、車輛識別代碼和發(fā)動機型號.2、操作前安全檢查：﹙每項未達標扣2分﹚、安裝車輪檔塊、檢查機油、冷卻液、安裝尾氣排放管、現場安全檢查正常。3、儀器連接：﹙每項未達標扣10分﹚、關閉點火開關、連接診斷插頭。4、故障碼檢查在不起動發(fā)動機狀態(tài)下：﹙未按要求扣14分﹚、故障代碼記錄:﹙只記錄故障代碼，不記代碼定義內容，﹚5、正確讀基本數據Injector(Port）msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼6、傳感器安裝狀態(tài)檢查：﹙未按要求扣14分﹚目視檢查、處理并記錄7、確認故障癥狀:﹙未按要求扣16分﹚啟動發(fā)動機時，發(fā)動機不同運行狀態(tài)時﹙發(fā)動機轉速不能超過3000r∕min﹚8、故障碼再次檢查：﹙每項未按要求扣10分﹚、基本數據﹙每項2分﹚基本數據Injector（Port）msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼:9、故障點確認和排除：﹙每項未按要求扣10分﹚故障點的確認、故障點的排除說明10、故障代碼再次檢查:起動發(fā)動機狀態(tài)﹙未按要求扣16分﹚維修后故障代碼讀取11、畫出故障排除后傳感器波形﹙14﹚12、安全文明作業(yè)：﹙每項未按要求扣2分﹚清理工作臺面、工具量具、撤離車輪擋塊、座椅墊、地板墊方向盤套翼子板布、前格柵布和汽車排氣抽氣管1、捷達2閥電噴發(fā)動機汽車一輛2、KT-—-600解碼儀一臺3、數字萬用表一臺3、平面、十字5寸螺絲刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支30分鐘內完成,超時后項目不得分附表：序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注3汽車ECU控制系統(tǒng)凸輪軸位置傳感器斷路、短路故障﹙200分﹚1、前期準備﹙20分﹚2、操作前安全檢查﹙10分﹚、3、儀器連接﹙20﹚4、故障碼檢查﹙16﹚5、正確讀取數據和清除故障碼﹙20﹚6、安裝狀態(tài)檢查﹙14分﹚7、確認故障碼﹙16分﹚8、故障碼再次檢查﹙20分﹚9、故障點確認和排除﹙20分﹚10、故障代碼再次檢查﹙16分﹚11、畫出故障排除后傳感器波形見附表﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)﹙14分﹚按照要求做好準備工作,關掉點火開關連接OBD—Ⅱ插孔，打開點火開關讀取和清除故障碼。檢查進氣壓力傳感器安裝狀態(tài)確認故障碼。再次讀取和清除故障碼。1、前期準備：﹙每項未達標扣2分﹚安裝座椅套、安裝地板墊、安裝方向盤套、安裝翼子板布、安裝前格柵布、取出診斷插頭連接、取出萬用表將萬用表校零﹙表筆電阻0.3—0。4歐姆﹚、整車型號、車輛識別代碼和發(fā)動機型號.2、操作前安全檢查：﹙每項未達標扣2分﹚、安裝車輪檔塊、檢查機油、冷卻液、安裝尾氣排放管、現場安全檢查正常。3、儀器連接:﹙每項未達標扣10分﹚、關閉點火開關、連接診斷插頭4、故障碼檢查在不起動發(fā)動機狀態(tài)下：﹙未按要求扣14分﹚、故障代碼記錄：﹙只記錄故障代碼,不記代碼定義內容,﹚5、正確讀取數據和清除故障碼：﹙每項未按要求扣4﹚基本數據Injector（Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼6、傳感器安裝狀態(tài)檢查:﹙未按要求扣14分﹚目視檢查、處理并記錄7、確認故障癥狀：﹙未按要求扣16分﹚啟動發(fā)動機時，發(fā)動機不同運行狀態(tài)時﹙發(fā)動機轉速不能超過3000r∕min﹚8、故障碼再次檢查:﹙每項未按要求扣10分﹚、基本數據﹙每項2分﹚基本數據Injector（Port）msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼：9、故障點確認和排除：﹙每項未按要求扣10分﹚故障點的確認、故障點的排除說明10、故障代碼再次檢查：起動發(fā)動機狀態(tài)﹙未按要求扣16分﹚維修后故障代碼讀取11、畫出故障排除后傳感器波形﹙14﹚12、安全文明作業(yè):﹙每項未按要求扣2分﹚清理工作臺面、工具量具、撤離車輪擋塊、座椅墊、地板墊方向盤套翼子板布、前格柵布和汽車排氣抽氣管1、捷達2閥電噴發(fā)動機汽車一輛2、KT-——600解碼儀一臺3、數字萬用表一臺3、平面、十字5寸螺絲刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支30分鐘內完成，超時后項目不得分附表序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注4汽車ECU控制系統(tǒng)發(fā)動機工作溫度、斷路、短路故障﹙200分﹚1、前期準備﹙20分﹚2、操作前安全檢查﹙10分﹚、3、儀器連接﹙20﹚4、故障碼檢查﹙16﹚5、正確讀取數據和清除故障碼﹙20﹚6、安裝狀態(tài)檢查﹙14分﹚7、確認故障碼﹙16分﹚8、故障碼再次檢查﹙20分﹚9、故障點確認和排除﹙20分﹚10、故障代碼再次檢查﹙16分﹚11、畫出故障排除后傳感器波形見附表﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)﹙14分﹚按照要求做好準備工作，關掉點火開關連接OBD—Ⅱ插孔，打開點火開關讀取和清除故障碼。檢查進氣壓力傳感器安裝狀態(tài)確認故障碼。再次讀取和清除故障碼。1、前期準備：﹙每項未達標扣2分﹚安裝座椅套、安裝地板墊、安裝方向盤套、安裝翼子板布、安裝前格柵布、取出診斷插頭連接、取出萬用表將萬用表校零﹙表筆電阻0.3—0.4歐姆﹚、整車型號、車輛識別代碼和發(fā)動機型號。2、操作前安全檢查：﹙每項未達標扣2分﹚、安裝車輪檔塊、檢查機油、冷卻液、安裝尾氣排放管、現場安全檢查正常.3、儀器連接：﹙每項未達標扣10分﹚、關閉點火開關、連接診斷插頭4、故障碼檢查在不起動發(fā)動機狀態(tài)下:﹙未按要求扣14分﹚、故障代碼記錄：﹙只記錄故障代碼,不記代碼定義內容，﹚5、正確讀取數據和清除故障碼：﹙每項未按要求扣4﹚基本數據Injector（Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼6、傳感器安裝狀態(tài)檢查:﹙未按要求扣14分﹚目視檢查、處理并記錄7、確認故障癥狀:﹙未按要求扣16分﹚啟動發(fā)動機時,發(fā)動機不同運行狀態(tài)時﹙發(fā)動機轉速不能超過3000r∕min﹚8、故障碼再次檢查：﹙每項未按要求扣10分﹚、基本數據﹙每項2分﹚基本數據Injector（Port）msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼：9、故障點確認和排除：﹙每項未按要求扣10分﹚故障點的確認、故障點的排除說明。10、故障代碼再次檢查：起動發(fā)動機狀態(tài)﹙未按要求扣16分﹚維修后故障代碼讀取11、畫出故障排除后傳感器波形﹙14﹚12、安全文明作業(yè)：﹙每項未按要求扣2分﹚清理工作臺面、工具量具、撤離車輪擋塊、座椅墊、地板墊方向盤套翼子板布、前格柵布和汽車排氣抽氣管1、捷達2閥電噴發(fā)動機汽車一輛2、KT——-600解碼儀一臺3、數字萬用表一臺3、平面、十字5寸螺絲刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支30分鐘內完成，超時后項目不得分附表序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注5汽車ECU控制系統(tǒng)噴油器、斷路、短路故障﹙200分﹚1、前期準備﹙20分﹚2、操作前安全檢查﹙10分﹚、3、儀器連接﹙20﹚4、故障碼檢查﹙16﹚5、正確讀取數據和清除故障碼﹙20﹚6、安裝狀態(tài)檢查﹙14分﹚7、確認故障碼﹙16分﹚8、故障碼再次檢查﹙20分﹚9、故障點確認和排除﹙20分﹚10、故障代碼再次檢查﹙16分﹚11、畫出故障排除后傳感器波形見附表﹙14分﹚12、安全文明作業(yè)﹙14分﹚按照要求做好準備工作，關掉點火開關連接OBD-Ⅱ插孔，打開點火開關讀取和清除故障碼.檢查進氣壓力傳感器安裝狀態(tài)確認故障碼.再次讀取和清除故障碼。1、前期準備：﹙每項未達標扣2分﹚安裝座椅套、安裝地板墊、安裝方向盤套、安裝翼子板布、安裝前格柵布、取出診斷插頭連接、取出萬用表將萬用表校零﹙表筆電阻0。3—0。4歐姆﹚、整車型號、車輛識別代碼和發(fā)動機型號。2、操作前安全檢查:﹙每項未達標扣2分﹚、安裝車輪檔塊、檢查機油、冷卻液、安裝尾氣排放管、現場安全檢查正常.3、儀器連接:﹙每項未達標扣10分﹚、關閉點火開關、連接診斷插頭。4、故障碼檢查在不起動發(fā)動機狀態(tài)下：﹙未按要求扣14分﹚、故障代碼記錄:﹙只記錄故障代碼，不記代碼定義內容,﹚5、正確讀取數據和清除故障碼：﹙每項未按要求扣4﹚基本數據Injector(Port）msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼6、傳感器安裝狀態(tài)檢查:﹙未按要求扣14分﹚目視檢查、處理并記錄。7、確認故障癥狀：﹙未按要求扣16分﹚啟動發(fā)動機時，發(fā)動機不同運行狀態(tài)時﹙發(fā)動機轉速不能超過3000r∕min﹚.8、故障碼再次檢查：﹙每項未按要求扣10分﹚、基本數據﹙每項2分﹚基本數據Injector（Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障碼：9、故障點確認和排除：﹙每項未按要求扣10分﹚故障點的確認、故障點的排除說明10、故障代碼再次檢查：起動發(fā)動機狀態(tài)﹙未按要求扣16分﹚維修后故障代碼讀取.11、畫出故障排除后傳感器波形﹙14﹚12、安全文明作業(yè)：﹙每項未按要求扣2分﹚清理工作臺面、工具量具、撤離車輪擋塊、座椅墊、地板墊方向盤套翼子板布、前格柵布和汽車排氣抽氣管.1、捷達2閥電噴發(fā)動機汽車一輛2、KT---600解碼儀一臺3、數字萬用表一臺3、平面、十字5寸螺絲刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支30分鐘內完成，超時后項目不得分附表序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注6捷達汽車起動機拆裝與檢測﹙200分﹚1、正確選用拆裝起動機的工具﹙10分﹚；2、將萬用表校零﹙表筆電阻0。3—0。4歐姆﹚﹙10分﹚；3、電磁離合器與啟動機分離,檢查主接線板與輔助接線板導通是否良好、吸引線圈、保持線圈的直流阻抗及絕緣情況﹙20分﹚；4、拆下撥插,檢查驅動齒輪及離合器的磨損情況，單向離合器在軸上能否正確回位，應在25。5N。M以上轉矩下不打滑，﹙20分﹚;5、拆下后端蓋將電樞繞組與電動機分離。檢查電樞繞組直流阻抗、絕緣和換向器磨損情況﹙30分﹚;6、檢查定子繞組的直流阻抗和絕緣情況﹙30分﹚；7、檢查電樞軸與前、后軸承間隙﹙20分﹚；8、檢查電樞軸與碳刷間磨損情況﹙20分﹚9、根據檢測數據制定維修方案﹙20分﹚；10、正確安裝汽車啟動機﹙20分﹚。1、將電動機連接導線與電磁離合器分離;2、電磁離合器與啟動機分離；3、電動機外罩與電動機分離；4、碳刷與電動機分離；5、機械離合器與電動機轉子軸分離。6、清潔部件7、記錄檢測各部件磨損情況8、安裝啟動機1、拆裝過程中,工具選擇不當每次扣2分2、萬用表檢測的數值，必須減去萬用表誤差值.不減去萬用表誤差值，每次扣4分。3、通電檢測,電磁離合器主、副接線板導通是否良好﹙10分﹚.吸引線圈、保持線圈的直流阻抗﹙6分﹚,吸引線圈、保持線圈與外殼絕緣是否良好﹙4分﹚。4、檢查驅動齒輪及離合器的磨損情況﹙10分﹚，在25。5N.M以上轉矩情況下不打滑﹙4分﹚，檢查單向離合器在軸上是否回位﹙6分﹚。5、檢測五組電樞繞組的絕緣和直流阻抗﹙20分、每組4分﹚、檢測五組換向器磨損情況﹙10分每組2分﹚6、檢測五組定子繞組的直流阻抗﹙20分、每組4分﹚、檢測五組定子繞組絕緣情況﹙10分每組2分﹚7、軸承應潤滑良好旋轉自如,不得有卡滯和松動.﹙20分前、后軸承個10分﹚；8、電樞軸與碳刷間磨損情況，如果接觸不良應提出維修方案﹙20分、每組5分﹚9、根據檢測數據制定維修方案，根據超數值項目的平均數扣分﹙20分﹚10、正確安裝汽車啟動機﹙20分、安裝錯誤每項扣2分﹚。1、捷達汽車起動機型號：IGD911023、2、數字萬用表一塊；3、平面、十字5寸螺絲刀各一把、4、眼睛扳手、套桶扳手各一套﹙6———32mm﹚5、游標卡尺把6、正、負級電瓶連接線一付7、35Ah電瓶一塊8、0—-—200N扭矩扳手一只9清潔布30分鐘內完成,超時后項目不得分序號考核項目考核內容及分數分配操作要求與方法評分標準器材設備備注7捷達汽車發(fā)電機拆裝與檢測﹙200分﹚1、操作前安全檢查；﹙10分﹚2、萬用表校零﹙表筆電阻0.3—0.4歐姆﹚﹙10分﹚3、按拆裝流程進行檢測拆解和安裝。﹙90分﹚4、端蓋軸承、電刷與換向器磨損情況﹙10分﹚5、勵磁繞組、定子繞組直流電阻和絕緣情況;﹙40分﹚6、電刷與集電環(huán)磨損情況；﹙10分﹚7、整流二極管P—N結導通情況；﹙20分﹚8、安全文明作業(yè)清理工具﹙10分﹚。按照要求做好準備工作,按照拆裝流程正確拆裝。先拆皮帶輪螺絲、然后拆發(fā)電機后罩、拆電壓調節(jié)器、將碳刷從碳刷架分離、松開發(fā)電機固定螺絲、將轉子從定子線圈內取出、整流器與殼體分離、前端蓋與轉子軸分離、拆裝的部件要擺放整齊,正確選用量具、儀表的量程,根據檢測結果制定維修方案。正確選用拆裝發(fā)電機的工具﹙10分﹚；將萬用表校零﹙表筆電阻0。3—0.4歐姆﹙10分﹚;將皮帶輪和風扇從發(fā)電機中分離﹙10分﹚；將電壓調節(jié)器與發(fā)電機分離﹙10分﹚；拆下整流器螺絲將整流器與發(fā)電機分離﹙10分﹚；拆下電刷架螺絲將電刷和電刷架與發(fā)電機分離﹙10分﹚拆下前后端蓋螺栓分解發(fā)電機﹙10分﹚；檢測集電環(huán)與電刷磨損情況﹙10分﹚；檢測勵磁繞組的直流阻抗和絕緣情況﹙20分﹚；檢測定子繞組的直流阻抗和絕緣情況﹙20分﹚；檢測轉子軸與軸承的橫、縱向間隙﹙10分﹚;檢測整流器二極管P—N結正反向阻抗﹙20分﹚;正確安裝汽車發(fā)電機﹙20分﹚根據檢測數據制定維修方案﹙20分﹚文明作業(yè)清理工具﹙10分﹚1、捷達汽車發(fā)電機型號：IGD903025、2、數字萬用表一塊3、平面、十字5寸螺絲刀各一把、4、眼睛扳手、套桶扳手各一套﹙6-——34mm﹚5、游標卡尺一把6、臺鉗一臺7、清潔布30分鐘內完成，超時后項目不得分8捷達汽車發(fā)動機某氣缸壁與活塞油膜間隙的檢測﹙200分﹚操作前安全檢查;﹙20分﹚拆連桿瓦螺絲﹙20分﹚清潔氣缸壁和活塞；﹙10分﹚檢測一道、二道氣環(huán)的端隙側隙；﹙30分﹚檢測活塞與缸壁間的油膜間隙；﹙40分﹚安裝汽車活塞連桿機構；﹙40分﹚清理工具；﹙20分﹚根據檢測數據制定維修方案﹙20分﹚按照要求做好準備工作，按照拆裝流程正確拆裝.先拆連桿瓦螺絲，將活塞連桿機構從發(fā)動機上分離,正確擺放活塞連桿機構；清潔氣缸壁和活塞；檢測一道、二道氣環(huán)的端隙側隙;檢測活塞與缸壁間的油膜間隙;正確安裝汽車活塞連桿機構；清理工具；根據檢測數據制定維修方案1、操作前安全檢查﹙10分﹚2、拆卸連桿瓦螺絲將活塞連桿機構從發(fā)動機上分離﹙10分﹚3、將連桿瓦從瓦坐內分離﹙10分﹚;4、正確使用工具,將氣環(huán)、油環(huán)從活塞內分離﹙10分﹚；5、清潔氣缸壁和活塞，清潔后用氣壓吹掉雜質﹙10分﹚6、檢測一道、二道氣環(huán)的端隙側隙.﹙活塞環(huán)開口端隙：第一道氣環(huán)0。15---0.35mm；第二道氣環(huán)0.25-—-0.40mm﹚﹙每到各10分﹚7、檢測活塞與缸壁間的油膜間隙，檢測時手不得接觸量具金屬部位。先測量缸壁直徑再測量活塞直徑﹙60分測量缸壁直徑30分、測量活塞直徑30分、手接觸量具金屬部位一次扣10分﹚8、正確安裝汽車活塞連桿機構；活塞連桿機構裝入缸體，連桿瓦要對準曲