建材行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求（5個單元）

附錄3：建材行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求

附錄3-JC-1建材行業(yè)水泥單元設(shè)施、設(shè)備要求

設(shè)備名稱考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)考評辦法

分值

一、輸送給1.1輸送給料人員不得從無專門通道的皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)上15每一項不符合要求，扣2分。

料（15分）跨越。

1.2不得在無安全措施的條件下人工疏導(dǎo)輸送機(jī)易堵塞部位。

1.3輸運(yùn)機(jī)械運(yùn)行時如需進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)采取確保人身安全的措施。

1.4帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，如輸送帶著火應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅

火再停機(jī)。

1.5帶式輸送機(jī)運(yùn)行時不得進(jìn)行清掃及維護(hù)。

1.6帶式輸送機(jī)頭尾輪和張緊裝置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，拉線開關(guān)的急停裝置間

隔應(yīng)不大于30m。

1.7斗式提升機(jī)頭尾部應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)。

小計15

二、磨煤系2.1原煤輸送系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)除鐵器，揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。50每一項不符合要求，扣1分。

統(tǒng)（50分）2.2煤粉制備系統(tǒng)的安全防爆設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、存在重大隱患，均為定級否決

項，評級不予通過

除塵器、煤粉倉、磨尾、煤粉系統(tǒng)的管道等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥，泄爆閥泄爆口不應(yīng)朝向

巡檢通道和建筑物。

2.3煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，在煤粉倉、除塵器上也應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳超限

監(jiān)測及報警

裝置，并配備氣體自動滅火裝置。

2.4在除塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)有快速截斷閥。

2.5煤粉車間內(nèi)不應(yīng)使用明火，煤粉倉、除塵器等設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置齊全有效的滅火裝

置。

2.6煤磨車間的防火等級應(yīng)符合GB50295的要求。

2.7防爆閥爆破后，應(yīng)立即停車，并清除火源，查明原因；待防爆閥修復(fù)后，方能重

新啟動設(shè)備。

2.8在煤粉制備系統(tǒng)中的煤粉倉等重點(diǎn)部位應(yīng)安裝溫度監(jiān)控器。

2.9在敷設(shè)煤粉系統(tǒng)管道時，除與燃燒器連接處外，不應(yīng)水平敷設(shè)。

2.10煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)有保護(hù)裝置，并應(yīng)保持完好有效。

2.11煤粉制備系統(tǒng)的場所，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

2.12煤磨本體系統(tǒng)應(yīng)安裝防靜電接地裝置，并定期檢查、檢測。煤粉輸送管道法蘭之

間應(yīng)有防靜電跨接裝置。

2.13要嚴(yán)格控制出磨熱風(fēng)溫度。操作中應(yīng)控制入磨風(fēng)溫不超過280℃，出口氣體溫

度保持在65℃～75℃，不得超過80℃。運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視灰斗溫度不超過80℃，

袋收塵出口CO濃度不超過0.1%（體積比）。在發(fā)生自燃時，應(yīng)立即關(guān)閉袋除塵進(jìn)

出口閥門、止料停磨，并隨時向現(xiàn)場崗位人員通報袋收塵出口、灰斗溫度變化情況。

2.14煙煤、煤粉不得長期存放，2d以上停窯前應(yīng)將煤粉倉用空，非計劃停窯應(yīng)定

時向煤粉倉內(nèi)噴CO2，定時監(jiān)視煤粉倉溫度變化，收塵器及各處死角不應(yīng)有煤粉堆存，

溢出設(shè)備外的煤粉應(yīng)盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應(yīng)保持有充裕存量。

2.15煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備都應(yīng)設(shè)計在零壓或負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，車間內(nèi)應(yīng)保持整潔，

無煤粉堆積現(xiàn)象；如果煤及煤粉外溢，應(yīng)及時清理。

2.16煤磨收塵器應(yīng)具備完善、可靠的防燃、防爆、防靜電、防雷措施；除塵器本體包

括灰斗不應(yīng)有易積灰死角，灰斗應(yīng)設(shè)溫度檢測、定時振打裝置。除塵器應(yīng)輔助設(shè)CO監(jiān)

測系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、防靜電接地系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)。

2.17應(yīng)及時檢查煤粉生產(chǎn)設(shè)備是否有因為磨擦等原因引起的設(shè)備發(fā)熱情況。

2.18應(yīng)定時關(guān)注所有防爆閥、防爆門是否正常。

2.19如果回轉(zhuǎn)窯停止喂煤，應(yīng)及時停止煤粉倉錐部的助流。

小計50

三、熟料煅3.1回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)30每一項不符合要求，扣2分。

燒（45）3.1.1回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)各通道、平臺、梯臺及護(hù)欄應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；窯筒體上方應(yīng)設(shè)鋼絲存在重大隱患，均為定級否決

項，評級不予通過

繩,用于作業(yè)時固定安全帶。

3.1.2回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾觀察門（蓋）完好，密封裝置完好、無脫落、無漏風(fēng)。

—1—

3.1.3回轉(zhuǎn)窯筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；筒體冷卻裝置完好。

3.1.4回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置，定期進(jìn)行檢查、試驗，

確保靈敏可靠?；剞D(zhuǎn)窯傳動裝置中的高速聯(lián)軸器、開式齒輪等部位，安全防護(hù)裝置符

合標(biāo)準(zhǔn)要求，齊全可靠。

3.1.5回轉(zhuǎn)窯應(yīng)當(dāng)設(shè)置由應(yīng)急獨(dú)立電源供電的輔助傳動裝置，輔助傳動裝置應(yīng)安裝制

動器。

3.2篦冷機(jī)系統(tǒng)15每一項不符合要求，扣2分。

3.2.1篦冷機(jī)傳動裝置中的高速聯(lián)軸器、開式齒輪及冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器等部位，安全防存在重大隱患，均為定級否決

項，評級不予通過

護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，齊全可靠。

3.2.2篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)入口處防護(hù)網(wǎng)完好、可靠。

3.2.3篦冷機(jī)系統(tǒng)完好無漏風(fēng)。各檢修人孔門關(guān)閉牢固，密封良好、無漏風(fēng)。

3.2.4篦冷機(jī)地坑應(yīng)設(shè)置清掃人員緊急逃生通道。

3.2.5窯頭點(diǎn)火升溫階段，篦冷機(jī)內(nèi)不應(yīng)有人作業(yè)、不應(yīng)開啟風(fēng)機(jī)或調(diào)整風(fēng)量。

小計45

四、余熱發(fā)4.1余熱鍋爐機(jī)系統(tǒng)35每一項不符合要求，扣2分。

電（35分）4.1.1余熱鍋爐應(yīng)取得產(chǎn)品合格證、使用登記證和年度檢驗證。存在重大隱患，均為定級否決

4.1.2安全閥、水位計、壓力表等安全附件齊全、靈敏、清晰、可靠，排污裝置無泄項，評級不予通過

漏。其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合安全要求。

4.1.3余熱鍋爐應(yīng)按規(guī)定合理設(shè)置報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

4.1.4鍋爐應(yīng)無漏風(fēng)、漏水。

4.1.5水質(zhì)處理指標(biāo)遵循低壓鍋爐檢測要求，汽包內(nèi)無水垢。

4.1.6對新裝、移裝和檢修后的鍋爐，啟動之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

4.1.7鍋爐承壓部件在安裝或檢修后，應(yīng)經(jīng)過全面的水壓試驗。水壓試驗過程中，應(yīng)

停止一切爐內(nèi)外安裝檢修工作。

4.1.8在鍋爐水壓試驗進(jìn)水時，負(fù)責(zé)管理空氣閥和進(jìn)水閥的操作人員不得擅自離開。

4.1.9在鍋爐水壓試驗中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)承壓部件外壁有滲漏現(xiàn)象時，若壓力正上升，檢查

人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄漏地點(diǎn)，在停止升壓進(jìn)行檢查前，應(yīng)先分析泄漏有無發(fā)展的可能，如果

沒有方可進(jìn)行細(xì)致檢查。

4.1.10鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超水壓實(shí)驗。在保持壓力時，不應(yīng)進(jìn)行任何檢查，

—2—

待壓力將至工作壓力后，方可進(jìn)行細(xì)致檢查。

4.1.11鍋爐水壓試驗后的泄壓和放水時，應(yīng)確認(rèn)放水總管處無人后方可操作。

4.1.12進(jìn)行鍋爐水壓試驗要嚴(yán)格遵守的有關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督與控制壓力。

4.1.13余熱鍋給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用給水泵。

小計35

五、汽輪機(jī)5.1汽輪機(jī)系統(tǒng)每一項不符合要求，扣2分。

系統(tǒng)（25分）5.1.1汽輪機(jī)系統(tǒng)要確保設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)及連鎖裝置完好。存在重大隱患，均為定級否決

項，評級不予通過

5.1.2對油系統(tǒng)定期檢查，保證管道的清潔和暢通，發(fā)現(xiàn)漏油及時消除或者采取應(yīng)急

預(yù)案做好滅火措施；冷油器定期沖洗，濾油網(wǎng)不得堵塞。

5.1.3汽輪機(jī)油站應(yīng)設(shè)置事故放油池，油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一

定安全距離，

操作手輪與油箱的距離應(yīng)大于5m，操作手輪的位置至少應(yīng)有兩個通道能到達(dá)，操作

手輪不應(yīng)上鎖，平時加鉛封，并有明顯的標(biāo)志。

5.1.4油管道安裝盡可能遠(yuǎn)離高溫管道，油管道至蒸汽管道保溫外表面距離一般不小

于150mm，

所有法蘭加裝防爆盒。

5.1.5所有的停送電操作及并網(wǎng)操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度，一人操作一人

監(jiān)護(hù)。

小計25

六、脫硝系6.1氨水儲罐30每一項不符合要求，扣2分。

統(tǒng)（30分）6.1.1氨水儲罐區(qū)應(yīng)安裝氨氣泄漏報警裝置及自動噴淋裝置。存在重大隱患，均為定級否決

項，評級不予通過

6.1.2氨水儲罐應(yīng)接地良好，儲罐的遮陽棚及周邊30m范圍內(nèi)要增設(shè)安全有效的防

雷設(shè)施。

6.1.3氨水儲罐應(yīng)設(shè)置永久性圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入。應(yīng)對氨水儲罐定期進(jìn)行安全

檢查，泄漏池或圍堰有效容積，不小于圍堰內(nèi)最大單罐的容積。

6.1.4氨水儲存地15m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置方便作業(yè)人員使用的凈水淋浴設(shè)施。

6.1.5應(yīng)配備專兼職應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。應(yīng)建立脫硝系統(tǒng)防

爆、防腐蝕事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織應(yīng)急救援演練。

—3—

6.1.6進(jìn)入脫硝設(shè)施區(qū)域應(yīng)正確佩戴或使用安全防護(hù)用品，不得用皮膚直接接觸氨水。

6.1.7每班檢查噴淋裝置，確保管道通暢、水壓正常，處于完好備用狀態(tài)。

6.1.8氨水運(yùn)輸車輛進(jìn)廠后應(yīng)在車輛停穩(wěn)并連接靜電地線后方可卸氨水，不應(yīng)在雷雨

天氣卸氨水。

6.1.9氨水儲存區(qū)應(yīng)配置滅火器，現(xiàn)場要懸掛“禁止煙火”等警示標(biāo)志。氨水儲存區(qū)

半徑25m范圍內(nèi)需動火操作時，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的動火管理規(guī)定。

6.1.10脫硝設(shè)施停用后，應(yīng)用清水對設(shè)備內(nèi)的氨水進(jìn)行沖洗。

小計30

總計200

—4—

附錄3-JC-2建材行業(yè)衛(wèi)生陶瓷單元設(shè)施、設(shè)備要求

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

原料設(shè)備一：（1）設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性，有一處不符合要求的，每處扣1

粗中細(xì)碎設(shè)備設(shè)備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。分。

（2）設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，并定期進(jìn)行檢查。

（包括顎式破（3）設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)時進(jìn)行，并有防止未經(jīng)允許的

碎機(jī)、錘式破開機(jī)措施。

（4）機(jī)械傳動部位安全防護(hù)裝置、安全保險裝置齊全可靠。

碎機(jī)、反擊式30

破碎機(jī)、對輥（5）通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)（欄）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并

易于接近，并有必要的預(yù)警信號。

式破碎機(jī)、輪（6）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置設(shè)防護(hù)裝置，在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工

碾機(jī)等）：疏通，嚴(yán)禁輸送設(shè)施設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)調(diào)整、人體接近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。

（30分）（7）設(shè)備液壓潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求，系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。

（8）相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合其安全規(guī)程條款要求。

小計30

原料設(shè)備二：（1）細(xì)磨設(shè)備機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠，細(xì)磨設(shè)備周圍防護(hù)欄警示牌齊全。有一處不符合要求的，每處扣2

細(xì)磨設(shè)備（15（2）細(xì)磨設(shè)備兩側(cè)護(hù)欄應(yīng)齊全，嚴(yán)禁人員從細(xì)磨設(shè)備底穿越靠近細(xì)磨設(shè)備。分。

（3）細(xì)磨設(shè)備筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏料。

包括球磨機(jī)、（4）細(xì)磨設(shè)備軸承潤滑油應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油，并記錄備案。

振動磨、攪拌（5）軸承瓦潤滑油，冷卻水管完好暢通，油泵安裝平穩(wěn)牢固，油管、水管、油箱定25

磨、氣流磨期清洗。

等）：（6）壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠，并嚴(yán)格遵守在有效期內(nèi)使用。

（）球磨機(jī)筒體放漿口相對位置應(yīng)配置通氣孔，并確保通暢。

（25分）7

（8）相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合其安全規(guī)程條款要求。

小計25

干燥設(shè)（1）啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。每一項不符合要求，扣2分。

備：噴霧干燥（）管道、閥門嚴(yán)密無泄漏。存在重大隱患，均為定級否決項，

25

塔：（3）按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)、安全防護(hù)裝置，并保持完好。評級不予通過

（5分）

小計5

成型設(shè)（1）機(jī)械傳動部位安全防護(hù)和保險裝置齊全可靠；10有一處不符合要求的，每處扣1

—5—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

備：成形設(shè)備（2）儀表齊全并使用正常。分。

（陶瓷磚壓（3）帶機(jī)械助力裝置組合式成形機(jī)立柱與橫梁、吊鏈與模具安裝大梁及框架橫梁

機(jī)、衛(wèi)生陶瓷之間的固定應(yīng)具備防止部件松脫措施；

注漿成形機(jī)、（4）驅(qū)動軸較長、采取連軸器連接時，連軸固定螺栓、螺母應(yīng)加裝止動墊圈；升

塑性成形機(jī)降裝置、翻轉(zhuǎn)裝置應(yīng)配置限位開關(guān)；

等）：（5）主體模具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的電動機(jī)應(yīng)采用抱閘電機(jī)；

（10分）（6）成形機(jī)兩端立柱應(yīng)配置止動光電開關(guān)，人體接近設(shè)備時，設(shè)備停止動作。

（7）高壓成形機(jī)整臺設(shè)備兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全光幕裝置，程序設(shè)置應(yīng)滿足當(dāng)光幕安全

開關(guān)損壞的情況下，整臺設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。體、圈同機(jī)的坐便器高壓成形機(jī)周圍應(yīng)加設(shè)防

護(hù)屏，防護(hù)屏進(jìn)出口的防護(hù)門應(yīng)配置安全鎖。程序設(shè)置應(yīng)滿足當(dāng)安全門鎖損壞的情況下，

整臺設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

（8）半成品成形工序、半成品庫、施釉工序等固定人員長時間作業(yè)的場所應(yīng)采用

換熱式熱風(fēng)爐。模型干燥室等無固定人員作業(yè)、人員間斷性進(jìn)入的場所可使用直燃式熱

風(fēng)爐。

（9）施釉機(jī)器人工作間的門應(yīng)配置安全門鎖，安全門鎖應(yīng)與機(jī)器人控制系統(tǒng)連鎖：

半成品進(jìn)出口的氣動門兩側(cè)應(yīng)配置安全光柵。程序設(shè)置應(yīng)滿足當(dāng)安全門鎖損壞的情況

下，整臺設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)，人員接近氣動門時，氣動門停止動作。

小計10

干燥設(shè)備：（15（1）干燥設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施；每一項不符合要求，扣2分。

分）（2）干燥設(shè)備周圍不允許堆放易燃易爆或危險化學(xué)品。存在重大隱患，均為定級否決項，

（3）室式干燥器應(yīng)符合下列規(guī)定：評級不予通過

a)應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)設(shè)施，保證在負(fù)壓下工作；

b)干燥室的周圍應(yīng)設(shè)置隔熱和防護(hù)措施。

15

（4）隧道干燥窯應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）門應(yīng)封閉嚴(yán)密；

b）通風(fēng)地溝，應(yīng)覆蓋；

c)窯內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。不允許操作人員進(jìn)入窯內(nèi)拽車；

d)進(jìn)車側(cè)和出車側(cè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號。

小計15

施釉設(shè)備：（5（1）貯釉壓力罐本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺有一處不符合要求的，每處扣1

陷，壓力表指示靈敏。分。

分）5

（2）自動施釉機(jī)（線）周圍應(yīng)有防護(hù)裝置。

（3）施釉機(jī)器人工作間的門應(yīng)配置安全門鎖。

小計5

—6—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

自動流水線（1）傳送裝置如鏈條、鏈輪周圍應(yīng)有防護(hù)裝置或警示線、警示牌。有一處不符合要求的，每處扣1

（包括成品、（2）應(yīng)有緊急情況聲光報警裝置。分。

（3）各種電器、開關(guān)、限位器靈活準(zhǔn)確。

半成品、施釉、

（4）相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合其安全規(guī)程條款要求。5

干燥、檢查包

裝等）：（5分）

小計5

窯爐（包括隧（1）油、氣輸送管路、閥門完好無泄漏，調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活好用。每一項不符合要求，扣2分。

（2）窯爐附屬風(fēng)機(jī)、電機(jī)等傳動部位有防護(hù)裝置，備用設(shè)備處于正常狀態(tài)。

道窯、輥道窯、存在重大隱患，均為定級否決項，

（3）窯爐觀察孔完好，測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落。評級不予通過

梭式窯等）：（4）窯車軌道通暢無雜物，進(jìn)、出窯系統(tǒng)有信號聯(lián)系。

（30分）（5）應(yīng)有緊急情況聲光報警裝置（如傳動系統(tǒng)故障、風(fēng)機(jī)停機(jī)、停電等）。

（6）應(yīng)建立窯爐巡視檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做

好相關(guān)運(yùn)行記錄。

（7）停窯維護(hù)要有相應(yīng)的安全方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（8）入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按指導(dǎo)書操作。

（9）燃?xì)飧G爐易燃易爆氣體聚集區(qū)域應(yīng)設(shè)置監(jiān)測報警裝置。

（10）使用燃?xì)鉄鞎r，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)

施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。

（11）入窯檢查、維修應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，辦理設(shè)備停電和危險作業(yè)申

請，同時現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。30

（12）燒成工序的調(diào)壓區(qū)主、備管路應(yīng)安裝壓力開關(guān)，并與主控電磁閥連鎖，當(dāng)管

路內(nèi)燃?xì)鈮毫Τ迺r，主控電磁閥能夠及時切斷氣源；

（13）排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)與主控電磁閥形成安全連鎖，程序應(yīng)滿足排煙風(fēng)機(jī)、助

燃風(fēng)機(jī)未達(dá)到設(shè)定運(yùn)行時間時，主控電磁閥無供應(yīng)燃?xì)鈩幼鳎豢刂瞥绦驊?yīng)滿足在點(diǎn)火前

及排煙風(fēng)機(jī)啟動后，助燃風(fēng)管道向窯內(nèi)吹掃時間至少30s；

（14）燃?xì)夤艿缿?yīng)設(shè)置停電保護(hù)裝置(推薦采用常閉快開型電磁閥），窯內(nèi)溫度800℃

之前的燒嘴燃?xì)夤艿佬柙O(shè)置電磁閥及火焰監(jiān)測器；

（15）在燃?xì)庵鞴艿勒{(diào)壓閥后應(yīng)設(shè)置超高壓自動放散裝置（設(shè)置放散閥）：主管道

末端應(yīng)設(shè)置放散管，并引至室外。

（16）利用窯爐余熱時，窯爐前段排煙風(fēng)機(jī)輸出的廢氣不應(yīng)直接引至干燥物所在空

間。利用該廢氣時，可采用換熱器轉(zhuǎn)換成潔凈熱風(fēng)使用。

（17）窯爐的鼓風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)應(yīng)設(shè)事故信號。

（18）窯爐應(yīng)設(shè)有觀察孔或火焰檢測裝置，并設(shè)置熄火保護(hù)裝置。

—7—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

（19）煙道和封閉式爐膛，應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處。

（20）窯爐的調(diào)壓區(qū)主、備管路應(yīng)安裝壓力開關(guān)，并與主控電磁閥連鎖，當(dāng)管路內(nèi)

燃?xì)鈮毫Τ迺r，主控電磁閥能夠及時切斷氣源；

小計30

后加工設(shè)備（1）防護(hù)裝置齊全可靠，設(shè)備周圍防護(hù)欄、警示牌齊全。有一處不合要求的，每處扣1分。

（2）連接部位牢固，不松動。

（包括建筑陶（3）各種電器、開關(guān)、限位器靈活準(zhǔn)確。

瓷的刮平定厚（4）相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合其安全規(guī)程條款要求。

機(jī)、拋光機(jī)、

15

切割機(jī)、衛(wèi)生

陶瓷的冷修機(jī)

等）：（15分）

小計15

煤氣發(fā)生爐：（1）對容易發(fā)生煤氣泄露的點(diǎn)應(yīng)有煤氣監(jiān)測報警裝置并使用正常。每一項不符合要求，扣2分。

（2）壓力表、液位計、蒸汽匯集器等顯示儀器、儀表、裝置使用正常。

（40分）存在重大隱患，均為定級否決項，

（3）管道暢通，包括安全閥在內(nèi)各種閥門靈活，并使用正常。評級不予通過

（4）加煤機(jī)運(yùn)行正常。

（5）出灰機(jī)運(yùn)行正常。

（6）煤氣發(fā)生爐應(yīng)符合鍋爐壓力容器有關(guān)規(guī)定及《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）

中5.1中的要求。

40

小計40

—8—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

天然氣設(shè)施1.天然氣調(diào)壓站應(yīng)設(shè)在露天或單獨(dú)廠房內(nèi)，露天調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻，圍墻與管道天然氣調(diào)壓站布置不合理或安全

（20分）間距離應(yīng)不小于2m。措施不到位的，不得分。

2.天燃?xì)庹{(diào)壓站操作室應(yīng)設(shè)壓力計、流量計、高低壓警報器和電話，操作室應(yīng)與調(diào)

壓站隔開，并設(shè)有兩個不同方向向外開的門。

3.應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中的要求。

20

未按相關(guān)規(guī)定設(shè)置壓力計、流量

計、高低壓警報器和電話等裝置的，

每缺一項扣1分；操作室與調(diào)壓站未

隔開的，每處扣1分；操作室未設(shè)兩

個向外開的門的，每處扣1分。

小計20

總計200

—9—

附錄3-JC-3建材行業(yè)平板玻璃單元設(shè)施、設(shè)備要求

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

（1）應(yīng)位于遠(yuǎn)離明火及架空供電線路的安全地段，且不得影響廠區(qū)周圍地段安全；每一項不符合要求，扣2分。

（2）應(yīng)滿足《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB60074）的有關(guān)規(guī)定；存在重大隱患，均為定級否決項，

（3）應(yīng)有油罐區(qū)專用消防系統(tǒng)；評級不予通過

一、燃油貯罐（4）油品裝卸場所用于跨接的防靜電接地裝置應(yīng)采用能檢測接地狀況的防靜電接

25

（25分）地儀器。

（5）易燃易爆油、氣的貯罐及其輸送管道，均應(yīng)有良好的接地，符合GB13348和

GB50177等的有關(guān)規(guī)定。

（6）燃油、燃?xì)赓A罐應(yīng)根據(jù)油、氣的特點(diǎn)，設(shè)置溫度、壓力監(jiān)測和報警裝置。

小計25

各類生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和場所應(yīng)按國家規(guī)定要求，安裝配備安全防護(hù)、監(jiān)控和報警裝未按規(guī)定配備安全防護(hù)、監(jiān)控和

置，并定期檢查。如燒煤氣熔窯的煙道，應(yīng)有煤氣換向防爆裝置；易燃、爆炸性氣體和報警裝置的，每一處，扣3分。

二、監(jiān)控、報

有毒物質(zhì)的場所，應(yīng)安裝易燃、可爆氣體、有毒物質(zhì)的監(jiān)測和報警裝置；生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)25

警（25分）

鍵機(jī)電操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、急停等裝置；余熱鍋爐應(yīng)安裝鍋爐缺水、超壓等聯(lián)鎖裝

置和安全閥；原料倉口和投擲玻璃的倉口，應(yīng)設(shè)置護(hù)板和網(wǎng)格。

小計25

玻璃行業(yè)用等具有輻射性設(shè)備的使用以及安全防范：有一處不符合要求的，每處扣3

三、核子秤、

（1）制定有完善的設(shè)備操作規(guī)程；分

核子液面計15

（）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作并做好記錄；

（15分）2

（3）做好設(shè)備的安全防護(hù)措施，以保證設(shè)備及人員的安全。

小計15

（1）易燃易爆氣體的檢測及定期測試；發(fā)現(xiàn)危險氣體濃度超標(biāo)，立即采取正確措有一處不符合要求的，每處扣5

四、氮?dú)錃怏w施，消除隱患；分。

（）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作的；

生產(chǎn)設(shè)備及場225

（3）要保證設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的通風(fēng)狀況良好，室內(nèi)禁止堆放易燃易爆物，應(yīng)配備有

所（25分）

滅火設(shè)備及防火器材。

（4）氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氮?dú)淞髁勘壤刂葡到y(tǒng)。

小計25

有一處不符合要求的，每處扣5

（1）油、氣輸送管路、閥門完好無泄漏，調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活好用。分。存在重大隱患該項不得分。

五、玻璃熔窯

（2）窯爐附屬風(fēng)機(jī)、電機(jī)等傳動部位有防護(hù)裝置，備用設(shè)備處于正常狀態(tài)。50

（50分）

（3）窯爐觀察孔完好，監(jiān)視測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落。

（4）應(yīng)有緊急情況聲光報警裝置（如傳動系統(tǒng)故障、風(fēng)機(jī)停機(jī)、停電等）。

—10—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

（5）應(yīng)建立窯爐點(diǎn)檢巡檢制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，定時檢查并做好

相關(guān)運(yùn)行記錄。

（6）熔窯的冷修及停產(chǎn)止火要有相應(yīng)的安全方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（7）熔窯熱修要有方案，并按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。

（8）熔窯窯體和配套設(shè)施，在易受玻璃液侵蝕或易損的部位應(yīng)根據(jù)安全使用要求

要求分別采用風(fēng)冷、水冷或其他保護(hù)措施。

（9）熔窯的外緣與周圍平臺應(yīng)留出空隙，空隙間距應(yīng)不小于0.2m，空隙間距較大

時應(yīng)設(shè)置防墜落的鋼蓖。

（10）燃?xì)飧G爐應(yīng)設(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓笃骱涂焖偾袛嚅y，或易燃易爆氣體聚集區(qū)域設(shè)

置監(jiān)測報警裝置。

小計50

（1）設(shè)備檢修時，必須掛牌表明，并做好記錄。每一項不符合要求，扣3分。

（2）加錫時必須帶眼睛、手套。存在重大隱患，均為定級否決項，

（3）巡檢時注意機(jī)械、電器、儀表、微機(jī)、循環(huán)水及槽體設(shè)施的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)評級不予通過

不安全因素及時匯報處理。

六、錫槽（30

（）嚴(yán)禁工具帶水進(jìn)入錫槽，以免引起飛濺。30

分）4

（5）錫槽周圍嚴(yán)禁積水或地面潮濕。

（6）錫槽槽底必須設(shè)置防止錫液滲漏的冷卻設(shè)施。

（7）錫槽冷卻風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)投入運(yùn)行后不得中斷，錫槽底層還

應(yīng)備有水冷設(shè)施。

小計30

有一處不符合要求的，每處扣5

七、退火窯及

（1）設(shè)備檢修時，必須掛牌表明，并做好記錄。分。

冷端設(shè)備（3030

（2）敲玻璃時必須帶眼睛、手套。

分）

（3）風(fēng)機(jī)、輸送輥道及碎玻璃皮帶機(jī)要做好安全防護(hù)措施。

—11—

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

分值

（4）定期對直流屏進(jìn)行檢查，及時更換不合格電池組，保證備用電源的安全可靠。

小計