礦綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定

第第頁礦綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定關(guān)于下發(fā)《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》的通知礦屬各單位：為了加強(qiáng)煤與瓦斯突出防治工作，有效防備煤與瓦斯突失事故，保障職工生命安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《礦山安全法》《國務(wù)院關(guān)于防備煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，結(jié)合沙曲礦實(shí)際情況，訂立《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》。并予以下發(fā)，請(qǐng)各單位認(rèn)真遵奉執(zhí)行。特此通知附件一：《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》附件二：《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》附件一：沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定要求，并結(jié)合礦井實(shí)際，特訂立本暫行管理規(guī)定（以下“防治煤與瓦斯突出”簡(jiǎn)稱“防突”）：一、組織機(jī)構(gòu)組長：礦長副組長：礦總工、通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)處長、機(jī)電礦長、基建礦長、經(jīng)營礦長、后勤礦長、地質(zhì)副總、通風(fēng)副總、安全副總成員：防突科、通風(fēng)科、抽采公司、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè)量科等職能部門緊要負(fù)責(zé)人及施工單位負(fù)責(zé)人二、總體思路嚴(yán)格執(zhí)行兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，堅(jiān)持“區(qū)域防突措施先行，局部防突措施增補(bǔ)”的原則，落實(shí)“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”的瓦斯治本戰(zhàn)略，做到不掘突出頭、不采突帶頭，推動(dòng)瓦斯抽采最大化、管理規(guī)范化和精細(xì)化，提高防突工作效率和工程效益。三、工作目標(biāo)杜絕煤與瓦斯突失事故四、一般管理規(guī)定（一）突出煤層鑒定沙曲礦所開采煤層在未鑒定為非突出煤層時(shí)，一律依照突出煤層管理。同時(shí)委托具有突出不安全性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定。（二）采掘過程的防突管理和基本要求1、新水平、新采區(qū)，必需編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包含開拓方式、煤層開采次序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必需經(jīng)本地人民政府煤礦安全監(jiān)管部門按管理權(quán)限組織防突專項(xiàng)驗(yàn)收；未通過驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。2、編制安全規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)、措施等有關(guān)突出防治的內(nèi)容與本管理方法不全都的，依照本管理方法執(zhí)行。如防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定或其他相關(guān)規(guī)定有所更改時(shí)，則按新該條款執(zhí)行。3、在每年年底，防突科應(yīng)依照《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》的基本方針、原則和要求的前提下，結(jié)合分析礦井本年度瓦斯禍害基本條件的基礎(chǔ)上訂立下一年度防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定，以便更實(shí)在、更深入地知道礦井的防突工作。4、地測(cè)科在地質(zhì)測(cè)量工作中，應(yīng)與防突科、通風(fēng)科共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及肯定瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出不安全性猜測(cè)和訂立防突措施的依據(jù)。5、突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地測(cè)科提前進(jìn)行地質(zhì)猜測(cè)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖更改情況，及時(shí)驗(yàn)證供應(yīng)的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給防突科和施工隊(duì)組，遇有較大更改時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。6、沙曲礦開采煤層在延深實(shí)現(xiàn)或超出50m時(shí)，必需測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出不安全性相關(guān)的參數(shù)。7、突出煤層掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫穿前，被貫穿的煤層巷道必需超出貫穿位置，其超前距不得小于5m，而且貫穿點(diǎn)四周10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫穿巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫穿巷道內(nèi)不得布置作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人。8、煤、半煤巖炮掘工作面，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。9、在突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必需采取安全防護(hù)措施，入井人員必需隨身攜帶隔離式自救器。10、全部突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包含鉆場(chǎng)）距離突出煤層的最小法向距離不小于10m時(shí)，必需邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。11、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得布置其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。實(shí)在范圍由礦總工確定，但不得小于30m。12、在突出煤層中，嚴(yán)禁任何2個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)高處與低處濃甲烷傳感器；突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)整風(fēng)量的設(shè)施，易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)整設(shè)施的，須經(jīng)公司總工批準(zhǔn)。13、突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式，嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔佑襄助通風(fēng)機(jī)。14、礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必需一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。15、施工防突措施的區(qū)（隊(duì)）在施工前，負(fù)責(zé)向本區(qū)（隊(duì)）職工貫徹并嚴(yán)格組織實(shí)施防突措施。16、采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有認(rèn)真準(zhǔn)確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)（隊(duì)）必需立刻停止作業(yè)并報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)礦總工組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，由防突科提出修改或增補(bǔ)措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可連續(xù)施工；其他部門或者個(gè)人不得變化已批準(zhǔn)的防突措施。17、在突出煤層中，專職爆破工必需固定在同一工作面工作。18、突出煤層的每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工批準(zhǔn)。實(shí)施過程中當(dāng)煤層賦存條件更改較大或巷道設(shè)計(jì)發(fā)生更改時(shí)，還應(yīng)認(rèn)作出增補(bǔ)或修改設(shè)計(jì)。19、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)；科（隊(duì)）、班組長對(duì)管轄范圍內(nèi)的防突工作負(fù)直接責(zé)任；防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。安監(jiān)部門負(fù)責(zé)對(duì)防突工作的監(jiān)督檢查。20、每年編制突失事故應(yīng)急演練方案并組織一次煤與瓦斯突失事故應(yīng)急演練并作認(rèn)真記錄建立檔案。（三）防突培訓(xùn)井下管理人員和井下工作人員必需接受防突培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。各類人員的培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)下列要求：1.井下工作人員的培訓(xùn)包含防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容。2.科（隊(duì)）、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包含突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。3.礦緊要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包含防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突啟程生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。4.防突員屬于特殊作業(yè)人員，每年必需接受一次煤礦三級(jí)以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包含防突的理論知識(shí)、突啟程生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。五、區(qū)域“四位一體”綜合防突措施（一）區(qū)域突出不安全性猜測(cè)1、在開拓新水平、新采區(qū)前，必需采取區(qū)域綜合防突措施并實(shí)現(xiàn)要求指標(biāo)。2、開拓后區(qū)域猜測(cè)應(yīng)當(dāng)委托有煤與瓦斯突出不安全性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行區(qū)域猜測(cè)。猜測(cè)所緊要依據(jù)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)應(yīng)為井下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測(cè)試點(diǎn)在不同地質(zhì)單元內(nèi)依據(jù)其范圍、地質(zhì)多而雜程度等實(shí)際情況和條件分別布置，同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤層走向布置測(cè)試點(diǎn)不少于2個(gè)，沿傾向不少于3個(gè)，并有測(cè)試點(diǎn)位于埋深最大的開拓工程部位。開拓后區(qū)域猜測(cè)結(jié)果用于引導(dǎo)工作面的設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)作業(yè)。區(qū)域猜測(cè)結(jié)果應(yīng)當(dāng)由公司總工批準(zhǔn)確認(rèn)。3、經(jīng)開拓后區(qū)域猜測(cè)為突出不安全區(qū)的煤層，必需采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出不安全區(qū)的必需連續(xù)進(jìn)行或者增補(bǔ)實(shí)施區(qū)域防突措施。4、經(jīng)開拓后區(qū)域猜測(cè)或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無突出不安全區(qū)的煤層進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)時(shí)，必需采用工作面猜測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（二）區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施1、區(qū)域防突措施包含開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯2類。開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層2中方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)按上述所列方式優(yōu)先次序選取，或一并采用多種方法的預(yù)抽煤層瓦斯措施。2、開采突出不安全煤層前，必需采取區(qū)域防突措施。區(qū)域防突措施優(yōu)先選擇開采保護(hù)層；不具備保護(hù)層開采條件的，必需采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。3、北翼采區(qū)開采2煤層作為保護(hù)層。開采保護(hù)層，并在留巷內(nèi)施工下向穿層鉆孔抽采鄰近層卸壓瓦斯。4、保護(hù)層工作面開采前，保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程必需保證采煤工作面瓦斯抽采要求，被保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程應(yīng)保證開采保護(hù)層時(shí)，能及時(shí)有效地抽采被保護(hù)層的卸壓瓦斯。正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，并不得小于100m。5、不具備保護(hù)層開采條件的，以及未在保護(hù)層開采保護(hù)范圍內(nèi)的突出不安全煤層（包含應(yīng)力集中帶等），采掘作業(yè)前必需采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。6、在南北翼開掘底板巖巷，對(duì)主采煤層進(jìn)行區(qū)域性預(yù)抽，并掩護(hù)煤巷掘進(jìn)過程，防止發(fā)生煤與瓦斯突顯現(xiàn)象。7、采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)確定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔掌控回采巷道外側(cè)的范圍是：巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m（為沿層面的距離，以下同）。（2）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控整條煤層巷道及其兩側(cè)輪廓線外至少各15m的煤層。（3）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控整個(gè)工作面的煤層；（4）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)掌控的條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的掌控范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。（5）當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防治煤與瓦斯突效果無效范圍的前方界限不得小于20m；8、預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必需嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于6m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于9m。（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1、開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)緊要采用實(shí)測(cè)最大殘余瓦斯壓力或者最大殘余瓦斯含量，臨界值按如下計(jì)算瓦斯壓力p/Mpa瓦斯含量W/（m3t1）區(qū)域類別0.748無突出不安全區(qū)除上述情況以外的其他情況突出不安全區(qū)若檢驗(yàn)結(jié)果仍為突出不安全區(qū)，保護(hù)效果為無效，必需采取增補(bǔ)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施直至合格。2、采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)前，必需進(jìn)行抽采效果評(píng)價(jià)（區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)），抽采效果評(píng)價(jià)合格后方可進(jìn)行采掘活動(dòng)，否則必需延長抽采時(shí)間直至合格，其要求：南翼采區(qū)煤層瓦斯預(yù)抽率不得低于40%，北翼采區(qū)煤層瓦斯預(yù)抽率不得低于30%或殘余瓦斯壓力PC0.74MPa或殘余瓦斯含量WC8m3/t。（四）區(qū)域驗(yàn)證煤巷掘進(jìn)和回采時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出不安全性驗(yàn)證。回采工作面每推動(dòng)10～50m，至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證，工作面每隔10～15m布置一個(gè)猜測(cè)鉆孔，深度8～10m。六、局部“四位一體”綜合防突措施（一）工作面突出不安全性猜測(cè)采掘工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必需采取工作面猜測(cè)方法對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行驗(yàn)證，各煤層的臨界值依據(jù)礦實(shí)際情況而定，但必需符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求。如猜測(cè)工作面為無突出不安全工作面，則工作面可以采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)，并保持猜測(cè)孔不少于2m的超前距；如猜測(cè)工作面為突出不安全工作面，則必需采取工作面防治煤與瓦斯突出措施。其煤巷掘進(jìn)工作面猜測(cè)要求為：（1）生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)施工猜測(cè)孔，防突隊(duì)負(fù)責(zé)猜測(cè)。（2）猜測(cè)孔布置要求：共布置五個(gè)猜測(cè)孔，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中。1、5孔與巷道走向成30，2、4孔與巷道走向成24，3孔平行于巷道走向。鉆孔直徑42mm，孔深810米，而且不能和其他鉆孔相互交叉穿透。（3）施工猜測(cè)孔和猜測(cè)同步進(jìn)行，鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定鉆屑量一次，每鉆進(jìn)2m進(jìn)行一次采樣測(cè)定，并把測(cè)定的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄填表，只有五個(gè)猜測(cè)孔測(cè)定的數(shù)據(jù)均不超標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組方可掘進(jìn)施工，允許進(jìn)尺距猜測(cè)孔終端始終保持2m，然后進(jìn)入下一循環(huán)猜測(cè)。采煤工作面猜測(cè)要求：（1）生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)施工猜測(cè)孔，防突隊(duì)負(fù)責(zé)猜測(cè)；（2）猜測(cè)孔的布置要求：猜測(cè)孔應(yīng)布置在軟分層中，無軟分層時(shí)布置在距頂板1m處，鉆孔平行于推動(dòng)方向，每隔1015m布置一個(gè)42mm猜測(cè)孔，孔深10m；（3）施工猜測(cè)孔和猜測(cè)要同步進(jìn)行，鉆孔每鉆進(jìn)1m，測(cè)定鉆屑量一次，每鉆進(jìn)2m進(jìn)行一次采樣測(cè)定，并把測(cè)定的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄填表，只有全部猜測(cè)孔測(cè)定的數(shù)據(jù)均不超標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組方可施工，允許進(jìn)尺距猜測(cè)孔終孔端保持至少2m的超前距。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S（kgm1）0.52、猜測(cè)工作面為突出不安全時(shí)，必需采取工作面防治煤與瓦斯突出措施。采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防治煤與瓦斯突出措施時(shí)，鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定，鉆孔孔深不少于10m。（二）工作面防突措施1、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防治煤與瓦斯突出措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）鉆孔掌控巷道兩側(cè)輪廓線外不少于5m的煤層；（2）鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（3）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)依據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75mm，地質(zhì)條件更改猛烈地帶也可采用直徑42mm的鉆孔。（4）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生更改時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（5）鉆孔施工前，應(yīng)加強(qiáng)工作面頂板及圍巖支護(hù)。2、采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時(shí)，鉆孔孔徑采用75mm，鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)，超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。3、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包含以下內(nèi)容：（1）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；（2）建立可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)掌控通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；（3）工作面突出不安全性猜測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及猜測(cè)、效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖；（4）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；（5）安全防護(hù)措施；（6）組織管理措施。（三）工作面措施效果檢驗(yàn)采掘工作面實(shí)施工作面防治煤與瓦斯突出措施后，恢復(fù)施工前，必需進(jìn)行工作面防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)方法同猜測(cè)方法。檢驗(yàn)措施有效時(shí)，采掘工作面可以采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)，同時(shí)必需滿足以下要求：1、若檢驗(yàn)孔與防治煤與瓦斯突出措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向（工作面回采方向）的投影長度（簡(jiǎn)稱投影孔深）相等，則同時(shí)工作面還應(yīng)保管的最小防治煤與瓦斯突出措施超前距：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)加添超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m；2、若檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防治煤與瓦斯突出措施鉆孔，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防治煤與瓦斯突出措施超前距并同時(shí)保管有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S【kgm1】0.3（四）石門揭煤基本程序及防突措施1、石門距待揭煤層最小法向距離20m前（1）石門距待揭煤層最小法向距離20m前，生產(chǎn)技術(shù)科每月下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)下達(dá)揭煤計(jì)劃，由防突科依據(jù)揭煤通知單及地質(zhì)說明書編制揭煤專項(xiàng)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。（2）突出煤層的新采區(qū)、新水平首次揭穿平均厚度0.3m以上的非突出煤層，以及生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)平均厚度0.3m以上的非突出煤層瓦斯壓力P0.74MPa或顯現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常以及猜測(cè)指標(biāo)超標(biāo)的，揭煤必需編制專項(xiàng)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。（3）地質(zhì)構(gòu)造多而雜、巖石碎裂的區(qū)域，距待揭煤層最小法向距離20m之前必需布置不少于3個(gè)探測(cè)鉆孔，以保證能確實(shí)掌握煤層厚度、傾角更改、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。（4）當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。2、石門距待揭煤層最小法向距離10m前（1）必需建立揭煤安全防護(hù)系統(tǒng)及獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）前探：至少施工兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底（頂）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并認(rèn)真記錄巖芯資料。3、石門距待揭煤層最小法向距離7m前（1）區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施距待揭煤層的最小法向距離7m前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶，最小法向距離適當(dāng)加大），并必需采取抽采措施。（2）措施鉆孔掌控范圍：揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證掌控范圍的外邊沿到巷道輪廓線（包含估量前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。鉆孔掌控范圍為沿煤層層面的距離。（3）措施鉆孔設(shè)計(jì)要求：a、掌控范圍內(nèi)均勻布置，抽采鉆孔孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)依據(jù)鉆孔的有效抽采半徑確定。b、抽采鉆孔應(yīng)一次穿透全煤，并進(jìn)入巖石0.5m以上。（4）區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)指標(biāo)，必需依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值，采用直接法測(cè)定殘余瓦斯壓力（PC0.74MPa）或殘余瓦斯含量（WC8m3/t），并滿足檢驗(yàn)鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其他異常現(xiàn)象，方可認(rèn)為措施有效。否則，必需增補(bǔ)措施或延長抽采時(shí)間，直至效果檢驗(yàn)有效。區(qū)域防突措施檢驗(yàn)至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，而且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊沿不大于2m的范圍。4、石門距待揭煤層最小法向距離5m至2m（1）必需成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)組組長：礦總工程師副組長：通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)處長、機(jī)電礦長、基建礦長、通風(fēng)副總、地測(cè)副總、安全副總成員：防突科、通風(fēng)科、安監(jiān)處、地測(cè)科、機(jī)電科、開運(yùn)科、一采區(qū)、二采區(qū)、各項(xiàng)目部及施工單位負(fù)責(zé)人每次遠(yuǎn)距離放炮必需由一名副組長及以上人員跟班，每次揭煤必需有救助隊(duì)參加。（2）石門距待揭煤層最小法向距離5m開始，必需采用鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層前要求的2m（假如巖石松軟、碎裂，最小法向距離加添至3m）。（3）石門施工至石門距待揭煤層最小法向距離2m位置時(shí)，必需采用K1值和S值進(jìn)行最終驗(yàn)證（檢驗(yàn)）。（4）如檢驗(yàn)指標(biāo)超標(biāo)，必需采取局部防治煤與瓦斯突出增補(bǔ)措施，直至檢驗(yàn)有效。局部放止煤與瓦斯增補(bǔ)措施鉆孔掌控到揭煤處石門輪廓線外5m。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S（kgm1）0.55、石門距待揭煤層最小法向距離2m至穿過煤層最小法向距離2m止（1）石門距待揭煤層頂（底）板最小法向距離2m（構(gòu)造帶3m）起，至揭穿煤層進(jìn)入底（頂）板最小法向距離2m止，必需執(zhí)行工作面循環(huán)檢驗(yàn)（猜測(cè)），并實(shí)施以遠(yuǎn)距離爆破為主的安全防護(hù)措施。（2）循環(huán)檢驗(yàn)（猜測(cè)）指標(biāo)采用鉆屑指標(biāo)法，指標(biāo)超標(biāo)，采取局部防突增補(bǔ)措施，直至有效。（3）在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75mm。石門揭煤工作面鉆孔的掌控范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔掌控范圍是：井筒四周輪廓線外至少5m。鉆孔的孔底間距應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際考察情況確定。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自燃排放或抽采狀態(tài)。（4）遠(yuǎn)距離放炮地方必需在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避亂所內(nèi)，爆破地方距工作面的距離由礦總工依據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等實(shí)在情況確定，但不得小于300m。采煤工作面爆破地方到工作面的距離由礦總工依據(jù)實(shí)在情況確定，但不得小于100m。遠(yuǎn)距離揭煤范圍內(nèi)必需使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。遠(yuǎn)距離揭煤期間嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬、鋼絲繩牽引的耙矸機(jī)。（5）在突出煤層的石門揭煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必需設(shè)置至少2道堅(jiān)固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間間距不少于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和估量的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的近來距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。（6）石門揭煤工作面，工作面（T1）、回風(fēng)流（T2）必需安設(shè)高處與低處濃甲烷傳感器。揭煤過程中，要認(rèn)真分析炮后瓦斯?jié)舛?、瓦斯涌出量更改，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時(shí)采取針對(duì)性措施。（7）強(qiáng)化揭煤巷道頂板管理。永久支護(hù)必需緊跟工作面，加強(qiáng)過煤段前后30m范圍支護(hù)，對(duì)揭露煤體及時(shí)噴注。七、安全防護(hù)措施（一）工作面必需形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必需構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，并保持回風(fēng)系統(tǒng)中不設(shè)通風(fēng)設(shè)施，保證風(fēng)流暢通，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁行人和作業(yè)；與回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必需堅(jiān)固可靠，防止煤與瓦斯突啟程生后，瓦斯涌入其它區(qū)域；風(fēng)流調(diào)整設(shè)施等只能在進(jìn)風(fēng)側(cè)構(gòu)筑，不允許移入回風(fēng)系統(tǒng)之中。（二）遠(yuǎn)距離爆破1、石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地方必需設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避亂所內(nèi)，放炮地方距工作面的距離不得小于300m；2、遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必需斷電撤人，指派專人負(fù)責(zé)，并放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，進(jìn)入工作面檢查要在放炮30min后進(jìn)行。3、在放炮前必需預(yù)先通知回風(fēng)路線內(nèi)工作的全部人員，確保放炮時(shí)回風(fēng)路線內(nèi)無人。（三）加強(qiáng)頂板管理1、生產(chǎn)隊(duì)組必需嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，頂、幫支護(hù)及時(shí)到位，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、頂板松碎、過斷層時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組必需訂立安全技術(shù)措施，要求縮短循環(huán)距離，加強(qiáng)頂板支護(hù)，防突隊(duì)必需選派責(zé)任心強(qiáng)的防突員盯面，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。（四）佩帶自救器1、凡入井人員必需隨身攜帶隔離式自救器，不得隨便離身。2、入井自救器質(zhì)量必需符合規(guī)定，自救器管理單位必需定期對(duì)自救器進(jìn)行標(biāo)校，及時(shí)進(jìn)行檢查，保證其質(zhì)量。（五）避亂硐室1、避亂硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，躲避地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水不安全區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性料子支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時(shí)，應(yīng)有掌控瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避亂硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響，臨時(shí)避亂硐室應(yīng)在服務(wù)期間躲避受采動(dòng)損害。2、避亂硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋確定強(qiáng)度的撞擊波，又能阻攔有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻攔有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)察看窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避亂硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0米2；臨時(shí)避亂硐室不小于2.0米2.生存室的寬度不得小于2.0米，長度依據(jù)設(shè)計(jì)的額定避險(xiǎn)人數(shù)以及內(nèi)配裝備情況確定。生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。永久避亂硐室生存室的凈高不低于2.0米，每人應(yīng)有不低于1.0米2的有效使用面積，設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)不少于20人，宜不多于100人。臨時(shí)避亂硐室生存室的凈高不低于1.85米，每人應(yīng)有不低于0.9米2的有效使用面積，實(shí)際額定避險(xiǎn)人數(shù)不少于10人，不多于40人，避亂硐室防護(hù)密閉門抗撞擊壓力不低于0.3兆帕。1、采區(qū)避亂所（1）有突出煤層的采區(qū)必需設(shè)置采區(qū)避亂所，避亂所的位置應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際情況由防突科、通風(fēng)科、一采區(qū)、二采區(qū)、開運(yùn)科、生產(chǎn)技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)辦公決議，待施工完成后組織驗(yàn)收。（2）避亂所設(shè)置要求a、避亂所應(yīng)設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門墻垛可用磚、料石或混泥土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可依據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2米，墻垛厚度不得小于0.8米，煤巷構(gòu)筑隔離門時(shí)，四周必需掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5米。室內(nèi)凈高不得低于2米，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，至少能滿足15人避亂，且每人使用面積不得小于0.5m2，避亂所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有直通礦調(diào)度電話。b、避亂所內(nèi)放置足量的飲用水、供應(yīng)壓縮空氣的壓風(fēng)管，每人供風(fēng)量不得小于0.3m3/min。c、避亂所內(nèi)應(yīng)依據(jù)最多人數(shù)配備充分?jǐn)?shù)量的隔離式自救器。2、采掘工作面避亂所（1）突出煤層的采掘工作面掘進(jìn)距離超出500米的巷道內(nèi)必需設(shè)置工作面避亂所。（2）工作面避亂所設(shè)置要求和采區(qū)避亂所設(shè)置要求一樣。（六）壓風(fēng)自救裝置1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定，主管路直徑不小于100毫米，采掘工作面管路直徑不小于50毫米。主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分別器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。2、礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200米，有條件時(shí)可設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。3、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》（MT3901995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)堅(jiān)固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超出5毫米的現(xiàn)象。壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100～150升∕分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85分貝。4、壓風(fēng)自救設(shè)備安裝在距采掘工作面2540米的巷道范圍內(nèi)、爆破地方、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處等地方至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。在長距離掘進(jìn)巷道中，依據(jù)巷道的實(shí)際情況加添設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供10人使用，平均每人的壓縮空氣供應(yīng)量不得少于0.1m3/min。5、壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5米以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)自救應(yīng)用。八、其他規(guī)定1、在采掘工作面預(yù)抽鉆孔施工完畢后，由防突科依照抽采公司供應(yīng)的實(shí)際鉆孔施工參數(shù)，計(jì)算原始煤體瓦斯含量計(jì)算預(yù)抽率，待抽采率實(shí)現(xiàn)30%（南翼40%、北翼30%）以上時(shí)，出可掘進(jìn)尺報(bào)告，并由相關(guān)單位負(fù)責(zé)人及礦總工程師審批后下發(fā)生產(chǎn)單位。2、防突科嚴(yán)格依照可掘進(jìn)尺在巷道內(nèi)描點(diǎn)標(biāo)記，并由地測(cè)部門搭配核實(shí)掘進(jìn)進(jìn)尺，嚴(yán)禁超掘。3、遇地質(zhì)構(gòu)造或?qū)娱g變小時(shí)，地測(cè)部門負(fù)責(zé)組織探測(cè)層間距，并及時(shí)以報(bào)告形式報(bào)防突科及相關(guān)部門。篇2:礦綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定關(guān)于下發(fā)《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》的通知礦屬各單位：為了加強(qiáng)煤與瓦斯突出防治工作，有效防備煤與瓦斯突失事故，保障職工生命安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《礦山安全法》《國務(wù)院關(guān)于防備煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，結(jié)合沙曲礦實(shí)際情況，訂立《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》。并予以下發(fā)，請(qǐng)各單位認(rèn)真遵奉執(zhí)行。特此通知附件一：《沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》附件二：《沙曲礦20**年防治煤與瓦斯突出管理考核方法》附件一：沙曲礦20**年綜合防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定要求，并結(jié)合礦井實(shí)際，特訂立本暫行管理規(guī)定（以下“防治煤與瓦斯突出”簡(jiǎn)稱“防突”）：一、組織機(jī)構(gòu)組長：礦長副組長：礦總工、通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)處長、機(jī)電礦長、基建礦長、經(jīng)營礦長、后勤礦長、地質(zhì)副總、通風(fēng)副總、安全副總成員：防突科、通風(fēng)科、抽采公司、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè)量科等職能部門緊要負(fù)責(zé)人及施工單位負(fù)責(zé)人二、總體思路嚴(yán)格執(zhí)行兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，堅(jiān)持“區(qū)域防突措施先行，局部防突措施增補(bǔ)”的原則，落實(shí)“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”的瓦斯治本戰(zhàn)略，做到不掘突出頭、不采突帶頭，推動(dòng)瓦斯抽采最大化、管理規(guī)范化和精細(xì)化，提高防突工作效率和工程效益。三、工作目標(biāo)杜絕煤與瓦斯突失事故四、一般管理規(guī)定（一）突出煤層鑒定沙曲礦所開采煤層在未鑒定為非突出煤層時(shí)，一律依照突出煤層管理。同時(shí)委托具有突出不安全性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定。（二）采掘過程的防突管理和基本要求1、新水平、新采區(qū)，必需編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包含開拓方式、煤層開采次序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必需經(jīng)本地人民政府煤礦安全監(jiān)管部門按管理權(quán)限組織防突專項(xiàng)驗(yàn)收；未通過驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。2、編制安全規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)、措施等有關(guān)突出防治的內(nèi)容與本管理方法不全都的，依照本管理方法執(zhí)行。如防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定或其他相關(guān)規(guī)定有所更改時(shí)，則按新該條款執(zhí)行。3、在每年年底，防突科應(yīng)依照《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》的基本方針、原則和要求的前提下，結(jié)合分析礦井本年度瓦斯禍害基本條件的基礎(chǔ)上訂立下一年度防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定，以便更實(shí)在、更深入地知道礦井的防突工作。4、地測(cè)科在地質(zhì)測(cè)量工作中，應(yīng)與防突科、通風(fēng)科共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及肯定瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出不安全性猜測(cè)和訂立防突措施的依據(jù)。5、突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地測(cè)科提前進(jìn)行地質(zhì)猜測(cè)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖更改情況，及時(shí)驗(yàn)證供應(yīng)的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給防突科和施工隊(duì)組，遇有較大更改時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。6、沙曲礦開采煤層在延深實(shí)現(xiàn)或超出50m時(shí)，必需測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出不安全性相關(guān)的參數(shù)。7、突出煤層掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫穿前，被貫穿的煤層巷道必需超出貫穿位置，其超前距不得小于5m，而且貫穿點(diǎn)四周10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫穿巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫穿巷道內(nèi)不得布置作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人。8、煤、半煤巖炮掘工作面，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。9、在突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必需采取安全防護(hù)措施，入井人員必需隨身攜帶隔離式自救器。10、全部突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包含鉆場(chǎng)）距離突出煤層的最小法向距離不小于10m時(shí)，必需邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。11、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得布置其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。實(shí)在范圍由礦總工確定，但不得小于30m。12、在突出煤層中，嚴(yán)禁任何2個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)高處與低處濃甲烷傳感器；突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)整風(fēng)量的設(shè)施，易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)整設(shè)施的，須經(jīng)公司總工批準(zhǔn)。13、突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式，嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔佑襄助通風(fēng)機(jī)。14、礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必需一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。15、施工防突措施的區(qū)（隊(duì)）在施工前，負(fù)責(zé)向本區(qū)（隊(duì)）職工貫徹并嚴(yán)格組織實(shí)施防突措施。16、采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有認(rèn)真準(zhǔn)確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)（隊(duì)）必需立刻停止作業(yè)并報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)礦總工組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，由防突科提出修改或增補(bǔ)措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可連續(xù)施工；其他部門或者個(gè)人不得變化已批準(zhǔn)的防突措施。17、在突出煤層中，專職爆破工必需固定在同一工作面工作。18、突出煤層的每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工批準(zhǔn)。實(shí)施過程中當(dāng)煤層賦存條件更改較大或巷道設(shè)計(jì)發(fā)生更改時(shí)，還應(yīng)認(rèn)作出增補(bǔ)或修改設(shè)計(jì)。19、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)；科（隊(duì)）、班組長對(duì)管轄范圍內(nèi)的防突工作負(fù)直接責(zé)任；防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。安監(jiān)部門負(fù)責(zé)對(duì)防突工作的監(jiān)督檢查。20、每年編制突失事故應(yīng)急演練方案并組織一次煤與瓦斯突失事故應(yīng)急演練并作認(rèn)真記錄建立檔案。（三）防突培訓(xùn)井下管理人員和井下工作人員必需接受防突培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。各類人員的培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)下列要求：1.井下工作人員的培訓(xùn)包含防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容。2.科（隊(duì)）、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包含突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。3.礦緊要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包含防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突啟程生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。4.防突員屬于特殊作業(yè)人員，每年必需接受一次煤礦三級(jí)以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包含防突的理論知識(shí)、突啟程生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。五、區(qū)域“四位一體”綜合防突措施（一）區(qū)域突出不安全性猜測(cè)1、在開拓新水平、新采區(qū)前，必需采取區(qū)域綜合防突措施并實(shí)現(xiàn)要求指標(biāo)。2、開拓后區(qū)域猜測(cè)應(yīng)當(dāng)委托有煤與瓦斯突出不安全性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行區(qū)域猜測(cè)。猜測(cè)所緊要依據(jù)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)應(yīng)為井下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測(cè)試點(diǎn)在不同地質(zhì)單元內(nèi)依據(jù)其范圍、地質(zhì)多而雜程度等實(shí)際情況和條件分別布置，同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤層走向布置測(cè)試點(diǎn)不少于2個(gè)，沿傾向不少于3個(gè)，并有測(cè)試點(diǎn)位于埋深最大的開拓工程部位。開拓后區(qū)域猜測(cè)結(jié)果用于引導(dǎo)工作面的設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)作業(yè)。區(qū)域猜測(cè)結(jié)果應(yīng)當(dāng)由公司總工批準(zhǔn)確認(rèn)。3、經(jīng)開拓后區(qū)域猜測(cè)為突出不安全區(qū)的煤層，必需采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出不安全區(qū)的必需連續(xù)進(jìn)行或者增補(bǔ)實(shí)施區(qū)域防突措施。4、經(jīng)開拓后區(qū)域猜測(cè)或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無突出不安全區(qū)的煤層進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)時(shí)，必需采用工作面猜測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（二）區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施1、區(qū)域防突措施包含開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯2類。開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層2中方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)按上述所列方式優(yōu)先次序選取，或一并采用多種方法的預(yù)抽煤層瓦斯措施。2、開采突出不安全煤層前，必需采取區(qū)域防突措施。區(qū)域防突措施優(yōu)先選擇開采保護(hù)層；不具備保護(hù)層開采條件的，必需采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。3、北翼采區(qū)開采2煤層作為保護(hù)層。開采保護(hù)層，并在留巷內(nèi)施工下向穿層鉆孔抽采鄰近層卸壓瓦斯。4、保護(hù)層工作面開采前，保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程必需保證采煤工作面瓦斯抽采要求，被保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程應(yīng)保證開采保護(hù)層時(shí)，能及時(shí)有效地抽采被保護(hù)層的卸壓瓦斯。正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，并不得小于100m。5、不具備保護(hù)層開采條件的，以及未在保護(hù)層開采保護(hù)范圍內(nèi)的突出不安全煤層（包含應(yīng)力集中帶等），采掘作業(yè)前必需采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。6、在南北翼開掘底板巖巷，對(duì)主采煤層進(jìn)行區(qū)域性預(yù)抽，并掩護(hù)煤巷掘進(jìn)過程，防止發(fā)生煤與瓦斯突顯現(xiàn)象。7、采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)確定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔掌控回采巷道外側(cè)的范圍是：巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m（為沿層面的距離，以下同）。（2）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控整條煤層巷道及其兩側(cè)輪廓線外至少各15m的煤層。（3）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)掌控整個(gè)工作面的煤層；（4）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)掌控的條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的掌控范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。（5）當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防治煤與瓦斯突效果無效范圍的前方界限不得小于20m；8、預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必需嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于6m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于9m。（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1、開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)緊要采用實(shí)測(cè)最大殘余瓦斯壓力或者最大殘余瓦斯含量，臨界值按如下計(jì)算瓦斯壓力p/Mpa瓦斯含量W/（m3t1）區(qū)域類別0.748無突出不安全區(qū)除上述情況以外的其他情況突出不安全區(qū)若檢驗(yàn)結(jié)果仍為突出不安全區(qū)，保護(hù)效果為無效，必需采取增補(bǔ)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施直至合格。2、采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)前，必需進(jìn)行抽采效果評(píng)價(jià)（區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)），抽采效果評(píng)價(jià)合格后方可進(jìn)行采掘活動(dòng)，否則必需延長抽采時(shí)間直至合格，其要求：南翼采區(qū)煤層瓦斯預(yù)抽率不得低于40%，北翼采區(qū)煤層瓦斯預(yù)抽率不得低于30%或殘余瓦斯壓力PC0.74MPa或殘余瓦斯含量WC8m3/t。（四）區(qū)域驗(yàn)證煤巷掘進(jìn)和回采時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出不安全性驗(yàn)證?；夭晒ぷ髅婷客苿?dòng)10～50m，至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證，工作面每隔10～15m布置一個(gè)猜測(cè)鉆孔，深度8～10m。六、局部“四位一體”綜合防突措施（一）工作面突出不安全性猜測(cè)采掘工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必需采取工作面猜測(cè)方法對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行驗(yàn)證，各煤層的臨界值依據(jù)礦實(shí)際情況而定，但必需符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求。如猜測(cè)工作面為無突出不安全工作面，則工作面可以采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)，并保持猜測(cè)孔不少于2m的超前距；如猜測(cè)工作面為突出不安全工作面，則必需采取工作面防治煤與瓦斯突出措施。其煤巷掘進(jìn)工作面猜測(cè)要求為：（1）生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)施工猜測(cè)孔，防突隊(duì)負(fù)責(zé)猜測(cè)。（2）猜測(cè)孔布置要求：共布置五個(gè)猜測(cè)孔，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中。1、5孔與巷道走向成30，2、4孔與巷道走向成24，3孔平行于巷道走向。鉆孔直徑42mm，孔深810米，而且不能和其他鉆孔相互交叉穿透。（3）施工猜測(cè)孔和猜測(cè)同步進(jìn)行，鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定鉆屑量一次，每鉆進(jìn)2m進(jìn)行一次采樣測(cè)定，并把測(cè)定的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄填表，只有五個(gè)猜測(cè)孔測(cè)定的數(shù)據(jù)均不超標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組方可掘進(jìn)施工，允許進(jìn)尺距猜測(cè)孔終端始終保持2m，然后進(jìn)入下一循環(huán)猜測(cè)。采煤工作面猜測(cè)要求：（1）生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)施工猜測(cè)孔，防突隊(duì)負(fù)責(zé)猜測(cè)；（2）猜測(cè)孔的布置要求：猜測(cè)孔應(yīng)布置在軟分層中，無軟分層時(shí)布置在距頂板1m處，鉆孔平行于推動(dòng)方向，每隔1015m布置一個(gè)42mm猜測(cè)孔，孔深10m；（3）施工猜測(cè)孔和猜測(cè)要同步進(jìn)行，鉆孔每鉆進(jìn)1m，測(cè)定鉆屑量一次，每鉆進(jìn)2m進(jìn)行一次采樣測(cè)定，并把測(cè)定的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄填表，只有全部猜測(cè)孔測(cè)定的數(shù)據(jù)均不超標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組方可施工，允許進(jìn)尺距猜測(cè)孔終孔端保持至少2m的超前距。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S（kgm1）0.52、猜測(cè)工作面為突出不安全時(shí)，必需采取工作面防治煤與瓦斯突出措施。采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防治煤與瓦斯突出措施時(shí)，鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定，鉆孔孔深不少于10m。（二）工作面防突措施1、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防治煤與瓦斯突出措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）鉆孔掌控巷道兩側(cè)輪廓線外不少于5m的煤層；（2）鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（3）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)依據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75mm，地質(zhì)條件更改猛烈地帶也可采用直徑42mm的鉆孔。（4）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生更改時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（5）鉆孔施工前，應(yīng)加強(qiáng)工作面頂板及圍巖支護(hù)。2、采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時(shí)，鉆孔孔徑采用75mm，鉆孔在掌控范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)加添鉆孔數(shù)，超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。3、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包含以下內(nèi)容：（1）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；（2）建立可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)掌控通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；（3）工作面突出不安全性猜測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及猜測(cè)、效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖；（4）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；（5）安全防護(hù)措施；（6）組織管理措施。（三）工作面措施效果檢驗(yàn)采掘工作面實(shí)施工作面防治煤與瓦斯突出措施后，恢復(fù)施工前，必需進(jìn)行工作面防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)方法同猜測(cè)方法。檢驗(yàn)措施有效時(shí)，采掘工作面可以采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)，同時(shí)必需滿足以下要求：1、若檢驗(yàn)孔與防治煤與瓦斯突出措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向（工作面回采方向）的投影長度（簡(jiǎn)稱投影孔深）相等，則同時(shí)工作面還應(yīng)保管的最小防治煤與瓦斯突出措施超前距：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)加添超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m；2、若檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防治煤與瓦斯突出措施鉆孔，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防治煤與瓦斯突出措施超前距并同時(shí)保管有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S【kgm1】0.3（四）石門揭煤基本程序及防突措施1、石門距待揭煤層最小法向距離20m前（1）石門距待揭煤層最小法向距離20m前，生產(chǎn)技術(shù)科每月下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)下達(dá)揭煤計(jì)劃，由防突科依據(jù)揭煤通知單及地質(zhì)說明書編制揭煤專項(xiàng)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。（2）突出煤層的新采區(qū)、新水平首次揭穿平均厚度0.3m以上的非突出煤層，以及生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)平均厚度0.3m以上的非突出煤層瓦斯壓力P0.74MPa或顯現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常以及猜測(cè)指標(biāo)超標(biāo)的，揭煤必需編制專項(xiàng)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。（3）地質(zhì)構(gòu)造多而雜、巖石碎裂的區(qū)域，距待揭煤層最小法向距離20m之前必需布置不少于3個(gè)探測(cè)鉆孔，以保證能確實(shí)掌握煤層厚度、傾角更改、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。（4）當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。2、石門距待揭煤層最小法向距離10m前（1）必需建立揭煤安全防護(hù)系統(tǒng)及獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）前探：至少施工兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底（頂）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并認(rèn)真記錄巖芯資料。3、石門距待揭煤層最小法向距離7m前（1）區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施距待揭煤層的最小法向距離7m前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶，最小法向距離適當(dāng)加大），并必需采取抽采措施。（2）措施鉆孔掌控范圍：揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證掌控范圍的外邊沿到巷道輪廓線（包含估量前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。鉆孔掌控范圍為沿煤層層面的距離。（3）措施鉆孔設(shè)計(jì)要求：a、掌控范圍內(nèi)均勻布置，抽采鉆孔孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)依據(jù)鉆孔的有效抽采半徑確定。b、抽采鉆孔應(yīng)一次穿透全煤，并進(jìn)入巖石0.5m以上。（4）區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)指標(biāo)，必需依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值，采用直接法測(cè)定殘余瓦斯壓力（PC0.74MPa）或殘余瓦斯含量（WC8m3/t），并滿足檢驗(yàn)鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其他異?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為措施有效。否則，必需增補(bǔ)措施或延長抽采時(shí)間，直至效果檢驗(yàn)有效。區(qū)域防突措施檢驗(yàn)至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，而且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊沿不大于2m的范圍。4、石門距待揭煤層最小法向距離5m至2m（1）必需成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)組組長：礦總工程師副組長：通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)處長、機(jī)電礦長、基建礦長、通風(fēng)副總、地測(cè)副總、安全副總成員：防突科、通風(fēng)科、安監(jiān)處、地測(cè)科、機(jī)電科、開運(yùn)科、一采區(qū)、二采區(qū)、各項(xiàng)目部及施工單位負(fù)責(zé)人每次遠(yuǎn)距離放炮必需由一名副組長及以上人員跟班，每次揭煤必需有救助隊(duì)參加。（2）石門距待揭煤層最小法向距離5m開始，必需采用鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層前要求的2m（假如巖石松軟、碎裂，最小法向距離加添至3m）。（3）石門施工至石門距待揭煤層最小法向距離2m位置時(shí)，必需采用K1值和S值進(jìn)行最終驗(yàn)證（檢驗(yàn)）。（4）如檢驗(yàn)指標(biāo)超標(biāo)，必需采取局部防治煤與瓦斯突出增補(bǔ)措施，直至檢驗(yàn)有效。局部放止煤與瓦斯增補(bǔ)措施鉆孔掌控到揭煤處石門輪廓線外5m。采樣測(cè)定臨界值：鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1/【mL（gmin1/2）1】鉆屑量S（kgm1）0.55、石門距待揭煤層最小法向距離2m至穿過煤層最小法向距離2m止（1）石門距待揭煤層頂（底）板最小法向距離2m（構(gòu)造帶3m）起，至揭穿煤層進(jìn)入底（頂）板最小法向距離2m止，必需執(zhí)行工作面循環(huán)檢驗(yàn)（猜測(cè)），并實(shí)施以遠(yuǎn)距離爆破為主的安全防護(hù)措施。（2）循環(huán)檢驗(yàn)（猜測(cè)）指標(biāo)采用鉆屑指標(biāo)法，指標(biāo)超標(biāo)，采取局部防突增補(bǔ)措施，直至有效。（3）在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75mm。石門揭煤工作面鉆孔的掌控范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔掌控范圍是：井筒四周輪廓線外至少5m。鉆孔的孔底間距應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際考察情況確定。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自燃排放或抽采狀態(tài)。（4）遠(yuǎn)距離放炮地方必需在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避亂所內(nèi)，爆破地方距工作面的距離由礦總工依據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等實(shí)在情況確定，但不得小于300m。采煤工作面爆破地方到工作面的距離由礦總工依據(jù)實(shí)在情況確定，但不得小于100m。遠(yuǎn)距離揭煤范圍內(nèi)必需使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。遠(yuǎn)距離揭煤期間嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬、鋼絲繩牽引的耙矸機(jī)。（5）在突出煤層的石門揭煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必需設(shè)置至少2道堅(jiān)固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間間距不少于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和估量的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的近來距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。（6）石門揭煤工作面，工作面（T1）、回風(fēng)流（T2）必需安設(shè)高處與低處濃甲烷傳感器。揭煤過程中，要認(rèn)真分析炮后瓦斯?jié)舛?、瓦斯涌出量更改，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時(shí)采取針對(duì)性措施。（7）強(qiáng)化揭煤巷道頂板管理。永久支護(hù)必需緊跟工作面，加強(qiáng)過煤段前后30m范圍支護(hù)，對(duì)揭露煤體及時(shí)噴注。七、安全防護(hù)措施（一）工作面必需形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必需構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，并保持回風(fēng)系統(tǒng)中不設(shè)通風(fēng)設(shè)施，保證風(fēng)流暢通，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁行人和作業(yè)；與回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必需堅(jiān)固可靠，防止煤與瓦斯突啟程生后，瓦斯涌入其它區(qū)域；風(fēng)流調(diào)整設(shè)施等只能在進(jìn)風(fēng)側(cè)構(gòu)筑，不允許移入回風(fēng)系統(tǒng)之中。（二）遠(yuǎn)距離爆破1、石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地方必需設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避亂所內(nèi)，放炮地方距工作面的距離不得小于300m；2、遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必需斷電撤人，指派專人負(fù)責(zé)，并放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，進(jìn)入工作面檢查要在放炮30min后進(jìn)行。3、在放炮前必需預(yù)先通知回風(fēng)路線內(nèi)工作的全部人員，確保放炮時(shí)回風(fēng)路線內(nèi)無人。（三）加強(qiáng)頂板管理1、生產(chǎn)隊(duì)組必需嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，頂、幫支護(hù)及時(shí)到位，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、頂板松碎、過斷層時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組必需訂立安全技術(shù)措施，要求縮短循環(huán)距離，加強(qiáng)頂板支護(hù)，防突隊(duì)必需選派責(zé)任心強(qiáng)的防突員盯面，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。（四）佩帶自救器1、凡入井人員必需隨身攜帶隔離式自救器，不得隨便離身。2、入井自救器質(zhì)量必需符合規(guī)定，自救器管理單位必需定期對(duì)自救器進(jìn)行標(biāo)校，及時(shí)進(jìn)行檢查，保證其質(zhì)量。（五）避亂硐室1、避亂硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，躲避地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水不安全區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性料子支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時(shí)，應(yīng)有掌控瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避亂硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響，臨時(shí)避亂硐室應(yīng)在服務(wù)期間躲避受采動(dòng)損害。2、避亂硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋確定強(qiáng)度的撞擊波，又能阻攔有毒有害氣體的防護(hù)密