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文檔簡介
ICS23.020.30
J74
DB41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T1485—2017
長管拖車和管束式集裝箱年度檢查規(guī)范
2017-10-24發(fā)布2018-01-24實(shí)施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/T1485—2017
目□□次
前言.....................................................................................................................................................................II
1范圍.................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1
3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1
4檢查周期.........................................................................................................................................................2
5檢查機(jī)構(gòu)及人員.............................................................................................................................................2
6檢查前準(zhǔn)備.....................................................................................................................................................2
7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容.............................................................................................................................................2
8檢查結(jié)論.........................................................................................................................................................4
9檢查報(bào)告與記錄.............................................................................................................................................4
附錄A(資料性附錄)長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查報(bào)告...........................................................6
附錄B(資料性附錄)長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查記錄...........................................................9
I
DB41/T1485—2017
前??言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、偃師市質(zhì)檢中心。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:崔偉超、李衛(wèi)東、朱磊、馬駿、宋前進(jìn)、高慶偉、申紅菊。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:梁朝旭、馬江、王貴彬、張媛、張磊、王天然、秦富友、付曉飛、康華魁、
趙雅閣、秦瑞紅、馮鑫。
II
DB41/T1485—2017
長管拖車和管束式集裝箱年度檢查規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用長管拖車和管束式集裝箱的術(shù)語定義、檢查機(jī)構(gòu)及人員、檢查項(xiàng)目與內(nèi)容、檢查
結(jié)論及檢查報(bào)告與記錄。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于TSGR0005所定義由大容積鋼制無縫氣瓶/纖維纏繞氣瓶與走行裝置或者框架采用永
久性連接組成,盛裝介質(zhì)為壓縮氣體(注)的長管拖車和管束式集裝箱。
注:壓縮氣體不包括毒性程度為極度危害的氣體介質(zhì)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。
NB/T47013.1承壓設(shè)備無損檢測第1部分:通用要求
NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測
TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSGR0006氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則
TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSGR7001壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
長管拖車
由大容積鋼制無縫氣瓶與走行裝置采用永久性連接組成的移動(dòng)式壓力容器,總?cè)莘e不小于1000L,
單瓶容積大于150L,盛裝介質(zhì)為壓縮氣體。
3.2
管束式集裝箱
由大容積鋼制無縫氣瓶/纖維纏繞氣瓶與框架采用永久性連接組成的移動(dòng)式壓力容器,總?cè)莘e不小
于1000L,單瓶容積大于150L,盛裝介質(zhì)為壓縮氣體。
3.3
年度檢查
年度檢查是指按照TSG08的要求,在長管拖車和管束式集裝箱使用過程中,每年至少進(jìn)行1次的檢
查,檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及其運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢
查等。
3.4
1
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定期檢驗(yàn)
定期檢驗(yàn)是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照TSGR0005的要求,在長管拖車和管束式集裝箱停運(yùn)時(shí),對(duì)其
安全狀況進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。
3.5
安全附件
安全附件包括安全泄放裝置(爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置)、壓力表、測溫儀表、導(dǎo)
靜電裝置等。
4檢查周期
在用的長管拖車、管束式集裝箱一般情況下每年進(jìn)行1次年度檢查。當(dāng)年度進(jìn)行定期檢驗(yàn)的,可不
再進(jìn)行年度檢查,年度檢查工作完成后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行使用安全狀況分析,并且對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及
時(shí)消除。
5檢查機(jī)構(gòu)及人員
5.1年度檢查工作可以由長管拖車(管束式集裝箱)使用單位進(jìn)行,也可以委托具有移動(dòng)式壓力容器
定期檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
5.2年度檢查工作由長管拖車(管束式集裝箱)使用單位進(jìn)行時(shí),檢查人員應(yīng)符合下列條件之一:
a)持有移動(dòng)式壓力容器充裝(R2)人員資格證,并從事移動(dòng)式壓力容器相關(guān)工作四年以上;
b)經(jīng)過長管拖車年度檢查專項(xiàng)培訓(xùn),持有培訓(xùn)合格證的;
c)持有壓力容器檢驗(yàn)師(RS)資格證。
5.3年度檢查工作委托特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行,檢查人員應(yīng)持有壓力容器檢驗(yàn)師(RS)資格證。
6檢查前準(zhǔn)備
6.1使用單位應(yīng)將掛車停放在安全區(qū)域,放置車輛防滑木,設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。
6.2使用單位應(yīng)將外表面有礙檢查的雜物清除干凈。
6.3準(zhǔn)備檢查所需的工具與儀器設(shè)備:
a)鋼卷尺、檢驗(yàn)錘(木錘或250g的銅錘)、5~10倍放大鏡、萬用表、超聲波測厚儀(必要時(shí))、
手電筒、皂液檢漏工具、記號(hào)筆等。
b)檢查用的設(shè)備和器具,應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi),經(jīng)檢查合格后方可使用。
7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容
7.1資料審查
7.1.1審查制造單位資質(zhì)證明,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書、竣工圖等以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。
7.1.2進(jìn)行改造、重大維修的,審查其施工方案和竣工資料,以及監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
7.1.3《使用登記證》(包括IC卡)和《特種設(shè)備使用登記表》,以及運(yùn)行記錄、運(yùn)行各件變化情況
以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;檢查氣瓶充裝介質(zhì)腐蝕性成分分析報(bào)告等。
7.1.4延期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2氣瓶檢查
2
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7.2.1核實(shí)拖車產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志與制造資料的一致性。
7.2.2逐只檢查氣瓶外表面,有無裂紋、腐蝕、油漆脫落、凹陷、鼓包、變形和機(jī)械接觸損傷。
7.2.3氣瓶外表面如有嚴(yán)重腐蝕,應(yīng)增加對(duì)腐蝕部位測厚;發(fā)現(xiàn)有凹陷、鼓包、變形和機(jī)械接觸損傷
的,應(yīng)進(jìn)一步測量;發(fā)現(xiàn)或懷疑有裂紋的部位,應(yīng)依據(jù)NB/T47013的要求增加無損檢測;檢查結(jié)果按照
TSGR7001判定是否可以繼續(xù)使用。
7.2.4針對(duì)纖維纏繞氣瓶,應(yīng)逐只檢查氣瓶表面樹脂完好情況,不應(yīng)有分層、沖擊損傷、熱損傷和化
學(xué)品腐蝕等情況;出現(xiàn)磨損、刨削損傷、劃傷、磕傷、硌傷并達(dá)到以下程度的,應(yīng)由制造單位進(jìn)行修復(fù),
超出以下程度的,應(yīng)停止使用:
a)距復(fù)合材料層端部15mm之內(nèi)磨損起毛;
b)深度0.75mm~1.25mm,長度小于25mm;
c)深度0.25mm~0.75mm,長度小于200mm。
7.2.5用木錘或約250g銅錘輕擊甁壁,逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行音響檢查。若氣瓶發(fā)出沉悶的聲音,則表示
氣瓶內(nèi)部有腐蝕、液體或沉積的其它雜物等異常情況,應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
7.3氣瓶端塞、管路、閥門、排污裝置、氣動(dòng)閥門、快裝接頭等附件的檢查
7.3.1檢查氣瓶端塞有無變形、裂紋或機(jī)械損傷等。
7.3.2檢查管路有無泄漏、變形、裂紋、凹陷、扭曲和機(jī)械損傷等。
7.3.3檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏,開閉是否正常,檢查排污裝置是否完好、通暢,檢查氣動(dòng)閥
門有無損傷,是否處于常閉狀態(tài)。
7.3.4檢查快裝接頭有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。
7.4氣瓶固定裝置的檢查
7.4.1檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng),氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.4.2檢查框架是否有裂紋、凹陷、扭曲、和機(jī)械損傷等。
7.4.3檢查框架與拖車底盤是否固定牢靠。
7.4.4檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕,緊固連接螺栓有無腐蝕松動(dòng),彎曲變形,螺母、墊片、緩沖墊是
否齊全、完好。
7.5安全附件檢查
7.5.1壓力表應(yīng)符合以下要求:
a)壓力表的選型應(yīng)與盛裝的介質(zhì)相適應(yīng),并采用抗震壓力表;
b)壓力表精度不低于1.6級(jí),表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍;
c)壓力表外觀完好,表盤直徑應(yīng)滿足便于觀察的需要,刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線;
d)壓力表的封印完好,檢定合格標(biāo)記清楚,檢定證書在有效期內(nèi)。
7.5.2測溫儀表,檢查外觀是否完好,測量范圍是否與充裝介質(zhì)的工作溫度變化范圍相適應(yīng)。
7.5.3安全泄放裝置,采用爆破片裝置的,檢查爆破片是否按期更換,銘牌、合格標(biāo)志是否齊全,檢
查運(yùn)行期間是否存在超壓未動(dòng)作情況;采用爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置的,檢查使用條件是否超過產(chǎn)
品說明書規(guī)定,是否有易熔合金擠出、滲漏的情況;檢查排放接管是否暢通,支撐是否牢固,防雨、塵
帽是否齊全。
7.5.4導(dǎo)靜電裝置,檢查導(dǎo)靜電帶安裝是否正確,瓶體、管路、閥門與導(dǎo)靜電帶間電阻不得超過10Ω。
緊急切斷裝置,對(duì)于設(shè)置緊急切斷裝置的,應(yīng)當(dāng)檢查外觀質(zhì)量是否良好;性能校驗(yàn)是否合格;遠(yuǎn)控
系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠。
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DB41/T1485—2017
7.6整車泄漏試驗(yàn)
7.6.1充裝毒性程度為高度危害或易燃、易爆介質(zhì),或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的長管拖車、管束
式集裝箱,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整車泄漏試驗(yàn)。
7.6.2泄漏試驗(yàn)介質(zhì)為充裝氣體或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為氣瓶公稱壓力的0.8~1.0倍。
7.6.3泄漏試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)所有密封面進(jìn)行泄漏檢查,檢查方法可以采用密封面噴涂皂液方式。
8檢查結(jié)論
8.1符合要求
檢查項(xiàng)目(應(yīng)有的項(xiàng)目)未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有輕度不影響安全使用的缺陷。
8.2基本符合要求
檢查項(xiàng)目中存在一般缺陷,經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行,可以有條件的監(jiān)控使用,應(yīng)
在結(jié)論說明中,注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及其完成期限。
8.3不符合要求
有下列情況之一的,應(yīng)停止使用:
a)定期檢驗(yàn)超期的;
b)氣瓶及管路外觀檢查有裂紋、腐蝕和變形嚴(yán)重影響安全使用的超標(biāo)缺陷;
c)氣瓶端塞有裂紋的;
d)易熔合金塞有易熔合金擠出、滲漏情況的;
e)纖維纏繞層有嚴(yán)重?fù)p傷,出現(xiàn)7.5.2.2規(guī)定應(yīng)停止使用的;
f)整車泄漏試驗(yàn)不合格的。
9檢查報(bào)告與記錄
9.1檢查報(bào)告
檢查報(bào)告的格式參照附錄A;報(bào)告實(shí)行二級(jí)審簽,審批人員應(yīng)按規(guī)定在質(zhì)量管理體系中任命后,方
可對(duì)檢查報(bào)告簽字確認(rèn),并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,使用單位自行年度檢查時(shí),報(bào)告應(yīng)由單位安全管理負(fù)責(zé)人或
者授權(quán)的安全管理員審批。
檢查報(bào)告應(yīng)在檢查工作結(jié)束后7個(gè)工作日內(nèi)出具。
9.2檢查記錄填寫要求
檢查記錄的格式參照附錄B;檢查記錄填寫的內(nèi)容不得涂改,可以劃改糾正但須簽名確認(rèn)。
9.3檢查報(bào)告及記錄的保存
存檔的檢查報(bào)告與記錄一起保存,保存期至少為五年。
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DB41/T1485—2017
AA
附錄A
(資料性附錄)
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查報(bào)告
報(bào)告編號(hào):
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查報(bào)告
使用單位:
設(shè)備名稱:
單位內(nèi)編號(hào):
使用證號(hào):
設(shè)備代碼:
檢查日期:
XXXXXX(單位全稱)
5
DB41/T1485—2017
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查結(jié)論報(bào)告
報(bào)告編號(hào):
使用單位
單位地址
管理人員聯(lián)系電話
單位代碼郵政編碼
制造單位
設(shè)備名稱設(shè)備代碼
產(chǎn)品編號(hào)出廠日期
使用證號(hào)單位內(nèi)編號(hào)
氣瓶外徑mm氣瓶長度mm設(shè)計(jì)壁厚mm
氣瓶數(shù)量只單瓶容積L總?cè)莘em3
公稱工作壓力MPa工作溫度℃工作介質(zhì)
檢查
依據(jù)
問題檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及其處理意見(必要時(shí)附圖或附頁):
及其
處理
允許運(yùn)行參數(shù)
□符合要求
壓力MPa溫度℃
檢查□基本符合要求
結(jié)論□不符合要求介質(zhì)
下次年度檢查日期年月日下次定期檢驗(yàn)日期年月日
(監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及完成期限)
說明
檢查:日期:機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):
年月日TS711****-****
(檢驗(yàn)專用章)
審批:日期:年月日
年月日
6
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長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查報(bào)告附頁
報(bào)告編號(hào):
序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注
1安全使用登記證
2管理安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程
3資料危險(xiǎn)品車輛駕駛員證和押運(yùn)員上崗證
資
4技術(shù)出廠技術(shù)文件
料
5檔案年度檢查和定期檢驗(yàn)報(bào)告
審
資料
6查改造、維修資料
7運(yùn)行充裝記錄
8狀況日常運(yùn)行維護(hù)記錄,事故記錄
9資料充裝介質(zhì)、腐蝕性殘液成分分析報(bào)告
10拖拖車產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志
11車氣瓶氣瓶本體外部情況
本
12氣瓶音響檢查
體
13及氣瓶端塞
14其附件管路和閥門
15運(yùn)快裝接頭
16行氣瓶與前后兩端支撐立板的連接
狀氣瓶
17框架情況
況固定
18框架與拖車底盤連接情況
檢裝置
19查捆綁帶、緊固螺栓情況
20安壓力表、測溫儀表
全
21附爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置
件
22導(dǎo)靜電裝置
檢
23查緊急切斷裝置
24整車泄漏性試驗(yàn)
記事欄:
注:沒有或者未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“—”;無問題或者合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打
“√”;有問題或者不合格的審查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“×”,并且在備注中說明。
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DB41/T1485—2017
BB
附錄B
(資料性附錄)
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查記錄
記錄編號(hào):
對(duì)應(yīng)報(bào)告編號(hào):
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查記錄
使用單位:
設(shè)備名稱:
單位內(nèi)編號(hào):
使用證號(hào):
設(shè)備代碼:
檢驗(yàn)日期:
XXXXXX(單位全稱)
8
DB41/T1485—2017
長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查結(jié)論記錄
記錄編號(hào):
使用單位
單位地址
管理人員聯(lián)系電話
單位代碼郵政編碼
制造單位
設(shè)備名稱設(shè)備代碼
產(chǎn)品編號(hào)出廠日期
使用證號(hào)單位內(nèi)編號(hào)
氣瓶外徑mm氣瓶長度mm設(shè)計(jì)壁厚mm
氣瓶數(shù)量只單瓶容積L總?cè)莘em3
公稱工作壓力MPa工作溫度℃工作介質(zhì)
檢查
依據(jù)
問題檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及其處理意見(必要時(shí)附圖或附頁):
及其
處理
□符合要求允許運(yùn)行參數(shù)
檢查□基本符合要求壓力MPa溫度℃
結(jié)論□不符合要求介質(zhì)
下次年度檢查日期:年月日下次定期檢驗(yàn)日期年月日
(監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及完成期限)
說明
檢查:日期:年月日
審批:日期:年月日
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長管拖車(管束式集裝箱)年度檢查記錄附頁
記錄編號(hào):
序
檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注
號(hào)
1安全使用登記證
2管理安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程
3資料危險(xiǎn)品車輛駕駛員證和押運(yùn)員上崗證
4技術(shù)出廠技術(shù)文件
資料
5檔案年度檢查和定期檢驗(yàn)報(bào)告
審查
6資料改造、維修資料
7運(yùn)行充裝記錄
8狀況日常運(yùn)行維護(hù)記錄,事故記錄
9資料充裝介質(zhì)、腐蝕性殘液成分分析報(bào)告
10拖車產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志
11氣瓶氣瓶本體外部情況
12氣瓶音響檢查
拖車
13本體氣瓶端塞
14及其附件管路和閥門
15運(yùn)行快裝接頭
16狀況氣瓶與前后兩端支撐立板的連接
檢查氣瓶
17框架情況
固定
18框架與拖車底盤連接情況
裝置
19捆綁帶、緊固螺栓情況
20壓力表、測溫儀表
安全
21爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置
附件
22導(dǎo)靜電裝置
檢查
23緊急切斷裝置
24整車泄漏性試驗(yàn)
記事欄:
注:沒有或者未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“—”;無問題或者合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“√”;有問
題或者不合格的審查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“×”,并且在備注中說明。
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檢查附加說明及圖示
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目□□次
前言.....................................................................................................................................................................II
1范圍.................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1
3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1
4檢查周期.........................................................................................................................................................2
5檢查機(jī)構(gòu)及人員.............................................................................................................................................2
6檢查前準(zhǔn)備.....................................................................................................................................................2
7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容.............................................................................................................................................2
8檢查結(jié)論.........................................................................................................................................................4
9檢查報(bào)告與記錄...............................................................................................................................
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