石化電氣設(shè)備典型故障的診斷

石化電氣設(shè)備故障原因不外乎以下兩種:一是人為故障,主要是指設(shè)備操作人員在設(shè)備運行的時候,不按操作規(guī)范操作引發(fā)的設(shè)備故障;二是自然故障,主要是由于設(shè)備老化、發(fā)熱以及惡劣環(huán)境等不利因素的影響造成的故障[1]。石化電氣設(shè)備的典型故障主要有以下幾種情況。由于石化企業(yè)一般規(guī)模較大,使用的電氣設(shè)備數(shù)量眾多,因此在設(shè)備使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)三相用電不平衡或中性點接地不良的情況,由于對這一問題的認識不足,從而導(dǎo)致電氣設(shè)備故障甚至損壞的情況時有發(fā)生。這是電氣設(shè)備的典型故障之一,主要表現(xiàn)是電氣設(shè)備接通電源之后,電機有嗡嗡聲,但是設(shè)備并不工作。造成這種故障的原因主要有電源缺相、機械負載過大、電機內(nèi)部出現(xiàn)問題以及電壓過低。電機在運行過程中出現(xiàn)溫升過高的問題稱為電機過熱,這也是電氣設(shè)備的常見故障,如不及時控制,極易造成電機損壞。其主要是負載過大、散熱不暢、低電壓以及二相運轉(zhuǎn)等。1.4設(shè)備短路如果設(shè)備停機時出現(xiàn)保險絲熔斷或自動開關(guān)跳閘問題,應(yīng)該考慮是設(shè)備短路造成的。如果設(shè)備的外部安裝正確無誤,則應(yīng)考慮是電氣設(shè)備的內(nèi)部短路。并且大多數(shù)的設(shè)備短路情況下,都會伴隨著電極燒毀。2.1.1操作人員是設(shè)備的直接使用者,一般對設(shè)備情況比較了解,通過對他們的詢問可以掌握電氣設(shè)備故障發(fā)生前后情況的重要現(xiàn)場資料,同時還可以了解該設(shè)備是否發(fā)生過類似故障,以及發(fā)生的原因和補救措施,這對于快速確定故障原因有很大幫助。2.1.2對設(shè)備進行初步勘驗。對設(shè)備進行全面的觀察是得到故障線索的重要途徑。初步勘驗一般是對各種外圍指示監(jiān)測裝置、開關(guān)以及控制機構(gòu)、調(diào)整裝置的檢查。2.1.3設(shè)備試運行。為了掌握故障情況下設(shè)備的原始狀態(tài),可以按照正常程序啟動運行設(shè)備,運行過程中要仔細觀察設(shè)備故障現(xiàn)象,同時要提高警惕,一旦發(fā)生意外,要立即停止運行,以免給設(shè)備造成更多的損害。2.2設(shè)備檢查根據(jù)上一步對故障現(xiàn)象的分析得到的初步印象,有針對性的對設(shè)備展開詳細的檢查,檢查重點應(yīng)該放在印象中最可能存在故障的部分。這一階段應(yīng)該注意的問題是盡量不要對設(shè)備做過多的拆卸,以免誘發(fā)次生故障;也不要貿(mào)然調(diào)整設(shè)備的控制裝置,因為故障未完全排除的情況下調(diào)整控制裝置可能會造成故障癥狀被掩蓋,或誘發(fā)更嚴(yán)重的故障,給故障的診斷和排除造成負面影響[2]。維修人員必須要對電氣設(shè)備的控制原理和結(jié)構(gòu)了如指掌。如果故障設(shè)備沒有診斷資料可以借鑒,就可以根據(jù)設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)將其劃分成若干功能塊,然后對每一部分進行檢查。以確定故障的大致范圍,再對該部分進行深入分析。這樣可以逐步縮小故障范圍,快速確定故障的具體部位。確定故障范具體部位以后,如果是設(shè)備硬件問題,就需要找出產(chǎn)生故障的組件或元件,然后進行更換修理,但是修理不能是對于故障器件的簡單更換,應(yīng)該進一步確定器件的損壞屬于老化所致還是否另有深層原因。例如當(dāng)一只電容或電阻被燒壞后,要注意分析是不是由于某些原因?qū)е峦ㄟ^該原件的電流過大所致,不然更換以后還會被燒毀。此外,如果該電氣設(shè)備不能長時間停機,可以采用備用替換的方法,將故障部分替換下來進故障排除以后,維修人員應(yīng)對設(shè)備進行復(fù)檢,以證實該設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),以證實原有故障確已排除,且沒有增添新的故障。并由操作人員實際操作確認,故障檢修才算圓滿完成。觀察法指的是根據(jù)電氣設(shè)備故障的現(xiàn)象,通過對電氣設(shè)備的看、聽、聞,對故障原因作出初步判斷[3]。其中最常用的觀察法是觀察火花。電器開關(guān)、導(dǎo)線線頭等處在接觸或斷開時會產(chǎn)生火花,這種火花的有無和大小是檢查和發(fā)現(xiàn)電器故障重要現(xiàn)象。如果正常緊固的導(dǎo)線接頭處出現(xiàn)火花時,說明這一位置存在接觸不良或松動。對于觸電開關(guān)來說,閉合的瞬間產(chǎn)生火花是正常現(xiàn)象,故障電氣設(shè)備的開關(guān)閉合時有火花產(chǎn)生說明電路是通的,如果沒有火花則說明電路不通。三相異步電機是電氣故障的高發(fā)區(qū),當(dāng)電動機的接觸器一相無火花、說明這一相的電路斷路或接觸不良;如果三相中火花的大小不一致,一般是電機相間短路或接地所致;如果三相火花都明顯偏大,一般是電動機過載所致。此外,在輔助電路接觸器線圈電路通電后銜鐵不吸合也是常見的故障,其原因主要有兩個:一是接觸器被卡住或不能動作;二是電路斷路。此時可以通過啟動按鈕觸點位置有無火花產(chǎn)生來判別故障的具體原因,如果有火花說明故障在接觸器的機械部分;如果無火花說明電路斷路。另外,還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、氣味、壓力、溫度等來分析判斷故障,限于篇幅這里不再敷述。運用直觀法,不但可以確定電氣設(shè)備的簡單故障的原因,還能迅速鎖定故障位置。3.2測量法利用測量法診斷電氣設(shè)備的故障主要是測量電壓、電流和電阻。其中電壓電流的測量可以根據(jù)電器的供電方式,對于各個測量各點的電流值與電壓值進行測量并與正常值相比較。具體測量方法有分段、分階和點測法。測電阻法主要用于電器設(shè)備空間距離較大情況下使用,一般采用分段測量法和分階測量法。3.3對比法把檢測數(shù)據(jù)與電氣設(shè)備的正常參數(shù)與圖紙資料進行對比,從數(shù)據(jù)異常的來確定故障的部位和原因。如果沒有相關(guān)的記錄,可用同型號的完好電器設(shè)備進行比較。如果多個元件共同控制同一設(shè)備時,可以利用相似的動作情況來判斷故障。3.4置轉(zhuǎn)法當(dāng)某些故障原因不易確定時,為了不造成電氣設(shè)備的長時間停運和進一步證實故障是否由某個可疑的電器件引起,可使用同型號的完好電器件進行替代實驗。但當(dāng)運用轉(zhuǎn)換法進行檢查時應(yīng)注意認真檢查拆下的原電器的完好情況,只有確定了引起故障的具體元器件,才可換上新電器。當(dāng)電動機內(nèi)部電路發(fā)生故障時,通常沒有明顯的外部現(xiàn)象可供參考。此時可以采用逐步接入法進行診斷,具體做法是當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部電路出現(xiàn)接地故障或短路故障時,可以在更換新熔斷器后根據(jù)初步判斷結(jié)果,將有可能發(fā)生故障的支路逐一地接入電源進行試驗。顯然能夠使熔斷器再次熔斷支路就是故障位置,下一步可以就這條電路及其所包含的電器元件進行重點排查。3.6強迫閉合法如果電氣設(shè)備故障沒有明顯的特征也不易使用儀表進行測量時,可以使用絕緣棒將故障部位的接觸器、電磁鐵、繼電器等強行閉合,然后觀察電氣設(shè)備各個部分出現(xiàn)的出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,從而對故障的部位和原因做出初斷路故障為電氣設(shè)備設(shè)備的電路中的常見故障。這類故障一般是由導(dǎo)線虛連、松動、虛焊、脫焊、接觸不良等原因造成的。對這類故障的診斷,短接法是一種簡單易行,又十分可靠的方法。短接法是指用一根導(dǎo)線,將懷疑斷路部位進行短路試驗,如果實驗時到某一部位時電路通路并正常工作,那么此處就是斷路故障點。依據(jù)設(shè)備的具體情況短接法在具體操作中可分為長短接和局部短接。4.結(jié)語故障診斷是電氣設(shè)備故障排除的前提,是石化企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的必要保障。本文首先就石化企業(yè)電氣設(shè)備的典型故障進行的分析,并在此基礎(chǔ)上對于故障診斷的步驟和常用的故障