KCB-33.3齒輪式輸油泵操作規(guī)程

PAGEPAGE1KCB-33.3齒輪式輸油泵操作規(guī)程KCB-33.3齒輪式輸油泵操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，（電動機的潤滑脂更換，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點。必要時在吸入...一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，（電動機的潤滑脂更換，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點。必要時在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時為宜，濾油網(wǎng)的有效過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。二、泵的安裝高度，應(yīng)保證不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負荷。三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。四、油泵未開動前的準備：1、在油泵未開動之前應(yīng)對泵各部進行仔細檢查。A、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。B、檢查油泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。3、檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉(zhuǎn)。五、油泵工作時的維護:1、注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。2、注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損，漏油時應(yīng)及時更換油封。3、定時檢查油泵各部位發(fā)熱情況。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時,應(yīng)立即停止油泵工作,排除故障。5．經(jīng)常保持油泵工作場地清潔。六、油泵的停止：1、切斷電動機電源。2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門。七.故障及排除方法：1、排不出液體或排油量少？原因：1、泵體內(nèi)沒有灌油。2、吸油高度超過真空高。3、吸油管路漏氣。4、旋轉(zhuǎn)方向不對。5、吸入接管濾油孔總面積太小。6、吸油管路內(nèi)堵塞或其它故障。7、油泵轉(zhuǎn)速低。8、排出管路內(nèi)阻力太大。9、吸油管未全部浸入液體。10、因液體溫度低而使粘度增大。11、安全閥開啟。12、安全閥錐面密合性不良。排除方法：1、在接真空壓力處灌油。2、提高吸油面。3、檢查各連接處并固緊。4、電動機重新接線。5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。6、進行檢查并排除故障。7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正之。8、將閥打開降低排出壓力。9、檢查并糾正處。10、預(yù)熱液體或降低排出壓力。11、調(diào)整安全彈簧壓力。12、重新用研磨膏研磨。2、電動機所需功率過大？原因:1、吸入液體的粘度太大。2、排出壓力過高。3、排出管路阻力太大。4、回轉(zhuǎn)部份運轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。5、油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕。排除方法：1、預(yù)熱或降低排出壓力。2、降低排出壓力。3、檢查并排除故障。4、拆開進行檢查并糾正之。5、應(yīng)立即進行拆檢并清洗和修補其缺陷。3、油泵內(nèi)液體滲漏？原因:1、填料壓蓋沒有壓緊。2、密封圈使用期久已磨損。3、密封圈偏斜未壓正。4、各部分所襯墊的墊圈中漏油。排除方法：1、擰緊螺母。2、更換新的密封圈。3、拆開、平均的擰緊螺母。4、更換新的。4、油泵發(fā)生異常之響聲?原因:1、液體吸不上。2、油泵各部裝訂與不妥當(dāng)。3、主動齒輪軸或被動齒輪軸不同心。4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而致表面光潔度降低。5、回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉。6、軸襯套已磨損。排除方法：1、依上述第一類改障進行檢查。2、應(yīng)進行檢修。3、應(yīng)進行檢修。4、應(yīng)拆檢。5、應(yīng)拆檢。6、更換新的。篇2：輪式裝載機安全操作規(guī)程1.遵守“輪胎式機械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。2.發(fā)動前做好各項檢查工作并應(yīng)符合規(guī)定。3.發(fā)動機經(jīng)起動，預(yù)熱水溫達50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。4.下坡時，發(fā)動機不準熄火滑行。5.應(yīng)盡量避免負載狀態(tài)下坡行駛。6.行走時二輪驅(qū)動，鏟裝時應(yīng)用四輪驅(qū)動。7.當(dāng)發(fā)動機水溫和變扭器溫度超過允許值時，應(yīng)停機冷卻。8.當(dāng)出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時，應(yīng)拆下前、后傳動軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。9.鏟斗裝運物料時應(yīng)提離地400～500毫米高度，也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進行裝運，行駛時鏟斗不應(yīng)載人。10.鏟斗臂調(diào)整和注油時，下面嚴禁站人。11.遇剎車失靈時，應(yīng)放下鏟斗，前后操縱桿移向行走相反位置，拉緊手剎車使其停下。12.調(diào)整行駛時，切勿急速轉(zhuǎn)向，鏟斗應(yīng)離地30～500毫米。13.停機時，先切斷動力后制動，待機停穩(wěn)后將鏟斗放下，各手柄放于空檔位置，減少油門，拉緊手剎，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘熄火。篇3：輾輪式混砂機操作規(guī)程的說明本規(guī)程適用機型及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格：機型S114S116蘇112S111（S111A）111每次混合量（米3）0.3-0.40.4-0.60.4-0.60.08-0.12每次混合時間(分)3-83-123-123-81、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調(diào)正。3、檢查輾輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。4、檢查刮板的磨損是否嚴重，位置是否適中。如磨損嚴重，應(yīng)予更換；如位置不適中，應(yīng)予調(diào)整。5、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查傳動系統(tǒng)統(tǒng)（電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。6、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不