TCCGA 20003-2021 氣體匯流排安全技術(shù)要求

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了氣體匯流排的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)。

本文件適用于公稱工作壓力不大于25MPa，環(huán)境溫度為-40℃～60℃的工業(yè)氣體、燃?xì)?、高純氣體、

電子氣體、食藥級(jí)氣體、消防氣體以及其他特種氣體的單一氣體、混合氣體的充裝和供應(yīng)氣體匯流排（以

下簡稱“匯流排”）。集束裝置上的匯流排可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T19672管線閥門技術(shù)條件

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T25112焊接、切割及類似工藝用壓力表

GB/T25473焊接、切割及類似工藝用管路減壓器

GB/T26787焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范

GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

HG20202-2014脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

T/CCGA20002氣體充裝軟管安全技術(shù)要求

EIGADoc.42高壓氣體系統(tǒng)的柔性連接（Flexibleconnectionsinhighpressuregassystems）

3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣體匯流排gasesmanifold

由主管道、支管、管路閥門、減壓器、氣體充裝軟管及三通、彎頭等附件將多個(gè)氣體鋼瓶串聯(lián)起來，

并可調(diào)節(jié)氣體輸出壓力、輸入氣體的管路系統(tǒng)。

氣體匯流排，一般為二組，每組氣瓶數(shù)量相同。

3.2

充裝匯流排fillingmanifold

指用于氣體充裝的匯流排。充裝匯流排上所有部件、零件都需要承受設(shè)計(jì)的高壓。

3.3

供氣匯流排supplyingmanifold

1

T/CCGA20003—2021

指用于氣體供應(yīng)的匯流排。供氣匯流排上減壓器或調(diào)壓器前端的部件、零件都需要承受氣體供應(yīng)設(shè)

備的壓力（即高壓），而其后的后端則承受后續(xù)管道設(shè)計(jì)的壓力（即低壓）。

4分類和型號(hào)

4.1分類

氣體匯流排（以下統(tǒng)稱匯流排）按類別分為：充裝匯流排、供氣匯流排、集束裝置上的匯流排等。

按壓力分為：15MPa、20MPa等。

按結(jié)構(gòu)型式分為：單側(cè)式、雙側(cè)式。

按控制方式分為：手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。

4.2型號(hào)

注：對(duì)充裝排、集束裝置上的匯流排，進(jìn)氣/出氣端的公稱工作壓力，只需標(biāo)注一個(gè)即可。

示例1：氧氣充裝排、主管材質(zhì)為銅、手動(dòng)切換、雙側(cè)各5個(gè)支管、充裝壓力為15MPa、主管管徑?6mm，閥門材質(zhì)為

銅

則該匯流排應(yīng)表示為：氧氣充裝排-銅—手動(dòng)—5*2-15-6-銅

示例2：氮?dú)夤馀?，主管材質(zhì)為不銹鋼、自動(dòng)切換、雙側(cè)各5個(gè)支管、輸入壓力/輸出壓力為15MPa/0.8MPa、主管

管徑?6mm，閥門材質(zhì)為銅

則該匯流排應(yīng)表示為：氮?dú)夤馀?不銹鋼—自動(dòng)—5*2-15/0.8-6-銅

5技術(shù)要求

5.1一般要求

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5.1.1氣體匯流排上的主管、閥門、減壓器、安全閥、軟管及三通、接頭等，均應(yīng)與所充裝或供應(yīng)的氣

體介質(zhì)相容。

5.1.2氣體匯流排配置的控制系統(tǒng)，應(yīng)具備報(bào)警功能。

5.1.3供氣匯流排，宜具備報(bào)警信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)傳功能；同時(shí)宜設(shè)置自動(dòng)切換功能，并在電力中斷后，

應(yīng)能持續(xù)供應(yīng)。

5.1.41.6MPa以上的醫(yī)用氧氣、醫(yī)用氧化亞氮的匯流排，宜選用銅或銅合金材料。

5.1.5匯流排的設(shè)計(jì)、制造及安裝應(yīng)避免由于膨脹、收縮或機(jī)械撞擊及震動(dòng)而造成的損壞。

5.2材料

5.2.1金屬材料

5.2.1.1與乙炔或具有相似化學(xué)性能氣體接觸的金屬材料中銅含量不應(yīng)超過70%。金屬阻燃件（包括

燒結(jié)金屬件）應(yīng)用不含銅的材料加工而成。當(dāng)使用釬焊銀銅合金時(shí)，銀含量不應(yīng)超過46%，銅含量不應(yīng)

超過37%。

5.2.1.2與氧氣、氧化性氣體或氧化性混合氣體接觸的零部件不應(yīng)有油脂，與其接觸的彈簧和其他活

動(dòng)件應(yīng)使用耐氧化的材料，且不應(yīng)涂覆。

5.2.1.3與氫氣及其混合氣體接觸的各零部件，應(yīng)考慮氫脆的影響。

5.2.2非金屬材料

5.2.2.1與乙炔接觸的非金屬材料（例如用作密封件和潤滑劑的材料）應(yīng)具有耐丙酮和二甲基甲酰胺

（DMF）溶劑的性能。

5.2.2.2與丙烷、丁烷和甲基乙炔-丙二烯混合氣體接觸的非金屬材料（例如用作密封件和潤滑劑的材

料）應(yīng)具有相應(yīng)的耐正戊烷性能。

5.2.2.3與氧氣、氧化性氣體或氧化性混合氣體接觸的所有元件不應(yīng)含有會(huì)與氧氣等發(fā)生劇烈反應(yīng)的

物質(zhì)，例如烴基溶劑和油脂等。

5.3設(shè)計(jì)、制造

5.3.1匯流排的主管與支管應(yīng)采用無縫鋼管或銅管。所用無縫鋼管及銅管應(yīng)符合GB/T28054及相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范要求。

5.3.2匯流排上使用的管路閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T19672的規(guī)定。

5.3.3匯流排上使用的安全閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T12241的規(guī)定，。

5.3.4匯流排上使用的壓力計(jì)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T25112的規(guī)定，并根據(jù)氣體介質(zhì)的特性選用，腐

蝕性氣體的壓力計(jì)應(yīng)采用耐蝕膜片式。壓力計(jì)的精度不低于1.6級(jí)，指針式壓力計(jì)表盤直徑不小于100mm。

壓力傳感器的精度不低于1.0級(jí)。

5.3.5匯流排上使用的減壓器設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T25473、GB/T26787的規(guī)定。除用于乙炔的減壓

器，其他減壓器均應(yīng)安裝安全閥。

5.3.6匯流排上使用的氣體軟管設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合T/CCGA20002的規(guī)定；金屬管應(yīng)采用增加柔韌性的

彎度或盤管，并符合相關(guān)要求。

5.3.7匯流排上的三通、接頭、彎頭的材料應(yīng)使用與管材一致或相近的鍛件，并符合相關(guān)規(guī)定，不應(yīng)

使用含銅量大于70%的合金。

5.3.8匯流排上的三通、接頭、彎頭應(yīng)鍛壓成型，其外觀應(yīng)清潔光亮，不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物、

未充滿、過燒等有損產(chǎn)品性能的缺陷。

5.3.9內(nèi)錐密封面螺紋接頭的外螺紋和連接螺紋的內(nèi)螺紋表面粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm，內(nèi)錐密封

面螺紋接頭的內(nèi)錐面和球體密封面軟管接頭芯的球面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.6μm，接頭其他表面

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粗糙度Ra應(yīng)不大于6.3μm。

5.3.10可燃?xì)怏w匯流排總管閥門前、各支管閥門后應(yīng)安裝管道阻火器。

5.3.11可燃?xì)怏w、氧化性氣體匯流排應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電用夾接頭。

5.4安裝

5.4.1匯流排管道施工應(yīng)符合GB50235的要求。

5.4.2匯流排中管道、閥門、附件等連接可采用焊接或螺紋連接方式。

5.4.3匯流排管道上禁止進(jìn)行對(duì)面打孔然后直接焊接支管，否則須在打孔處焊接四通接頭后，再焊接

支管。

5.4.4匯流排組裝或焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

5.5性能要求

5.5.1匯流排主管性能應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。

5.5.2匯流排上使用的管路閥性能應(yīng)符合GB/T19672的規(guī)定。

5.5.3匯流排上使用的安全閥性能應(yīng)符合GB/T12241的規(guī)定。

5.5.4匯流排上使用的壓力表性能應(yīng)符合GB/T25112的規(guī)定。

5.5.5匯流排上使用的減壓器性能應(yīng)符合GB/T25473的規(guī)定。

5.5.6匯流排出廠前，應(yīng)按EIGADoc.42、HG20201-2014要求，使用兼容的清潔溶劑進(jìn)行清潔處理,

并宜結(jié)合超聲波，以清除油脂、可燃材料和顆粒的痕跡。用于氧化性氣體、氧化性混合氣體及高純氣體、

電子氣體、食藥級(jí)氣體等的匯流排，表面含油量應(yīng)不大于120mg/m2。

5.5.7匯流排出廠前，還應(yīng)使用潔凈水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。首先將試驗(yàn)壓力緩慢升至1.5倍設(shè)計(jì)壓力后，

穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min,壓力表無壓降、管道所有部位無泄漏為合格。

5.5.8匯流排在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)按GB50184的規(guī)定進(jìn)行管道吹掃與清洗。

5.5.9匯流排安裝施工后，應(yīng)按本文件6.4要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓5min,各連接處應(yīng)無泄漏及異

?，F(xiàn)象。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀檢查

匯流排裝配前，應(yīng)對(duì)每項(xiàng)附件進(jìn)行外觀檢查，采用目測方法檢查。

6.2連接螺紋檢查

連接螺紋應(yīng)符合本文件4.2.8及相關(guān)規(guī)定。

6.3水壓試驗(yàn)

6.3.1附件水壓試驗(yàn)

6.3.1.1將軟管一端封閉，從管路的另一端逐漸充水壓至1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，保壓30min。

6.3.1.2將三通、接頭、彎頭等零件裝在專用的管路裝置上，封閉所有的出口端，從管路進(jìn)口端逐漸

充水壓至1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，保壓30min。

6.3.2匯流排水壓試驗(yàn)

6.3.2.1高壓部分試驗(yàn)

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T/CCGA20003—2021

高壓部分：軟管、減壓裝置等。

將壓力表、安全閥拆下，用螺堵封堵。然后再將軟管的其中一根進(jìn)氣口與水泵相連接，其余的進(jìn)氣

口與出氣口用螺堵封堵，打開進(jìn)氣口閥，充水壓至1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，然后關(guān)閉閥，保壓30min，應(yīng)壓力

表壓力不降，且所有部件、接口無泄漏及無其他異常現(xiàn)象。

6.3.2.2低壓部分試驗(yàn)

低壓部分：減壓裝置。

將壓力表、安全閥拆下，用螺堵封堵。將出氣口與水壓試壓泵相連接，打開出氣口閥，充水壓至1.5

倍的設(shè)計(jì)壓力，然后關(guān)閉閥，保壓30min，應(yīng)無泄漏及異常現(xiàn)象。

6.4氣密性試驗(yàn)

6.4.1檢驗(yàn)前應(yīng)檢查氣源質(zhì)量，將氣體出口用白布檢測，目測無顆粒及污物為合格。

6.4.2將三通、接頭、彎頭等零件裝在專用的裝置上，留一處進(jìn)氣口，封閉所有的出氣口，然后從進(jìn)

氣口充入氮?dú)饣蚩諝庵猎O(shè)計(jì)壓力，關(guān)閉進(jìn)氣口閥，浸入水中5min，三通和其它零件應(yīng)無泄漏及異?，F(xiàn)

象。

6.4.3將匯流排以出口端封閉，從進(jìn)口端逐漸充入氮?dú)饣蚩諝庵猎O(shè)計(jì)壓力，保壓5min,各連接處應(yīng)無

泄漏及異常現(xiàn)象。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1一般要求

材料與零部件進(jìn)廠應(yīng)有質(zhì)量合格說明書，試驗(yàn)用的壓力表精度應(yīng)不低于1.6級(jí)。

7.2附件出廠檢驗(yàn)

7.2.1匯流排上的管路閥應(yīng)有符合GB/T19672要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.2匯流排上的安全閥應(yīng)有符合GB/T12241要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.3匯流排上的壓力表應(yīng)有符合GB/T25112要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.4匯流排上的減壓器應(yīng)有符合GB/T25473要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.5匯流排上使用的三通、接頭、彎頭等零部件應(yīng)在組裝前逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，其尺寸應(yīng)符合施工圖的

要求。匯流排上使用的零部件應(yīng)在入庫前逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)匯流排零部件作為獨(dú)立產(chǎn)品出廠時(shí)，每

個(gè)零部件應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

7.3匯流排出廠檢驗(yàn)

每套匯流排出廠前應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。

8標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)

8.1標(biāo)志

8.1.1匯流排包裝外應(yīng)至少注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)；

——數(shù)量、凈重、外形尺寸；

——標(biāo)志向上、防潮、防震符號(hào)；

5

T/CCGA20003—2021

——制造廠名；

——本文件編號(hào)。

8.1.2三通、接頭、彎頭等產(chǎn)品應(yīng)注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品型號(hào)；

——公稱工作壓力；

——制造廠商標(biāo)。

8.2包裝

8.2.1檢驗(yàn)合格的匯流排包裝時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品合格證、使用說明書和裝配總圖裝入塑料袋內(nèi)，并封口固定

于包裝內(nèi)壁，防雨、防潮。

8.2.2匯流排根據(jù)總裝配圖的規(guī)定，可分段包裝運(yùn)輸，各段孔口應(yīng)采取防止污物進(jìn)入的措施。

8.2.3高純氣體、電子氣體以及食藥級(jí)氣體充裝軟管，應(yīng)清洗脫水，充氮?dú)獠啥瞬捎寐菽该芊狻?/p>

8.2.4匯流排包裝內(nèi)應(yīng)有泡沫等軟物，并固定在包裝內(nèi)，防止匯流排互相碰撞，壓力表及減壓器應(yīng)重

點(diǎn)防護(hù)。

8.2.5每套匯流排及匯流排零件出廠時(shí)應(yīng)附有裝箱單、產(chǎn)品合格證及使用說明書。

裝箱單應(yīng)注明下列內(nèi)容：

——制造廠名及地址、聯(lián)系電話；

——產(chǎn)品名稱，型號(hào)；

——出廠編號(hào)；

——制造日期；

——本文件編號(hào)。

產(chǎn)品合格證應(yīng)注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

——公稱工作壓力；

——質(zhì)量部門蓋章及檢驗(yàn)日期；

——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

使用說明書應(yīng)注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

——制造廠名；

——技術(shù)參數(shù)；

——安裝及使用說明。

8.3儲(chǔ)運(yùn)

運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)小心輕拿輕放，防止重壓及碰撞，不應(yīng)翻轉(zhuǎn)及倒置，嚴(yán)禁與油脂類物質(zhì)接觸。

匯流排應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。

6

T/CCGA20003—2021

中國氣體協(xié)會(huì)官網(wǎng)

7

ICS71.120.99

CCSG93T/CCGA

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

Safetytechnicalrequirementsforgasesmainfold

2021-09-28發(fā)布2021-10-28實(shí)施

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了氣體匯流排的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)。

本文件適用于公稱工作壓力不大于25MPa，環(huán)境溫度為-40℃～60℃的工業(yè)氣體、燃?xì)?、高純氣體、

電子氣體、食藥級(jí)氣體、消防氣體以及其他特種氣體的單一氣體、混合氣體的充裝和供應(yīng)氣體匯流排（以

下簡稱“匯流排”）。集束裝置上的匯流排可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T19672管線閥門技術(shù)條件

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T25112焊接、切割及類似工藝用壓力表

GB/T25473焊接、切割及類似工藝用管路減壓器

GB/T26787焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范

GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

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T/CCGA20002氣體充裝軟管安全技術(shù)要求

EIGADoc.42高壓氣體系統(tǒng)的柔性連接（Flexibleconnectionsinhighpressuregassystems）

3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣體匯流排gasesmanifold

由主管道、支管、管路閥門、減壓器、氣體充裝軟管及