大體積混凝土冬季施工方案

大體積混凝土冬季施工方案第一章、混凝土施工準(zhǔn)備作業(yè)一、技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土試配：在混凝土攪拌站進(jìn)行C40/S8混凝土的試配，重點(diǎn)解決大體積混凝土施工中降低混凝土水化熱問(wèn)題。2、材料檢驗(yàn)：混凝土用粗細(xì)骨料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣以驗(yàn)證具體指標(biāo)，合格方可使用。嚴(yán)格保證原材料的質(zhì)量，對(duì)于水泥、粉煤灰等普通原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用；外加劑有出廠合格證方可使用。3、技術(shù)交底：組織分級(jí)技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、文明施工等要求。4、試驗(yàn)：根據(jù)混凝土施工方量及澆筑進(jìn)度計(jì)劃，本次混凝土澆筑標(biāo)養(yǎng)試塊30組，同條件試塊6組，擬根據(jù)施工供料情況分階段進(jìn)行見(jiàn)證取樣，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，擬分白夜班跟蹤檢查混凝土質(zhì)量及取樣工作。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、檢查供電線路，保證混凝土澆筑期間施工用電。混凝土澆筑時(shí)根據(jù)混凝土澆筑方向每隔20米布置一個(gè)配電箱，另現(xiàn)場(chǎng)安排電工值班，隨時(shí)對(duì)發(fā)生異?；蚬收系木€路進(jìn)行搶修。2、制麥塔區(qū)域除塔吊處鏑燈外，另在臨時(shí)道路上設(shè)置碘鎢燈，施工現(xiàn)場(chǎng)另配制5個(gè)移動(dòng)碘鎢燈以保證夜間施工照明。3、大道入口至施工現(xiàn)場(chǎng)作為混凝土澆筑主場(chǎng)地及交通主干道，混凝土澆筑前對(duì)路面進(jìn)行清理，要求路面范圍不得堆放其他材料。三、外部環(huán)境準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排，混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間約3天3夜，外部環(huán)境主要涉及交通、夜間施工、城管、環(huán)衛(wèi)等部門，擬10月16日由我司起草、業(yè)主、監(jiān)理審核的關(guān)于制麥塔筏板混凝土澆筑的報(bào)告已遞交給青島麥芽廠項(xiàng)目部，擬請(qǐng)青島麥芽廠項(xiàng)目部幫助協(xié)調(diào)混凝土澆筑期間交通組織、夜間施工等問(wèn)題。四、其他準(zhǔn)備為保障在天氣情況惡劣的情況下的混凝土澆筑順利，增設(shè)后勤保障部，除保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員食品供應(yīng)外，另在施工過(guò)程中保證熱水、熱湯不間斷供應(yīng)。由于天氣變化較大，項(xiàng)目將提前準(zhǔn)備雨衣等防寒、防雨設(shè)施，并準(zhǔn)備必備的治療感冒、創(chuàng)可貼等急救小藥品。第二章、大體積混凝土施工方法一、澆筑方法1、對(duì)混凝土施工的一般要求為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須從混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)、保溫整個(gè)過(guò)程實(shí)行有效監(jiān)控。混凝土施工嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)特別注意以下方面：（1）混凝土拌制配料前，各種衡器應(yīng)請(qǐng)計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，使其和易性滿足要求。（2）混凝土應(yīng)按規(guī)定厚度、順序和方向分層澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢上層混凝土。（3）在澆筑混凝土過(guò)程中，必須及時(shí)清除倉(cāng)面積水。2、凝土運(yùn)輸與泵送（1）拌制。控制原材料投入攪拌機(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法?；炷帘仨殗?yán)格控制拌制時(shí)間，駐站工程師每一班抽測(cè)2次。攪拌完成后裝入運(yùn)輸車時(shí)，即要求每車測(cè)定坍落度，同時(shí)觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。（2）運(yùn)輸：根據(jù)路線的比短、交通的狀況，隨時(shí)增減車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫。混凝土運(yùn)輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min，對(duì)到達(dá)澆筑點(diǎn)超過(guò)210min的混凝土不得使用。混凝土運(yùn)輸車離開攪拌站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等?；炷撂涠仍谶\(yùn)輸過(guò)程中損失超過(guò)40mm或混凝土到達(dá)澆筑點(diǎn)溫度大于25℃，不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個(gè)攪拌站每隔一段時(shí)間就派出一輛混凝土罐車，保證混凝土供應(yīng)的均衡性。因大體積混凝土方量較大，要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（3）混凝土罐車卸料時(shí)，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說(shuō)明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌2—3分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。（4）混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。（5）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4—5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。（6）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土輸送管內(nèi)壁。（7）泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土系一根柔軟的柱子，直徑微微變粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂子飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度偏大。（8）泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（9）在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，則退回混凝土攪拌站，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。（10）運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。3、混凝土澆筑（1）采用斜面分層澆筑的方法澆筑，由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度400mm，通過(guò)標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。每一次的振搗時(shí)間20-30s以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎，橫向振搗接界面的搭界長(zhǎng)度至少500mm。（2）混凝土振搗方式：每個(gè)砼泵口布置3臺(tái)振動(dòng)棒?；炷琳駬v時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，確保下部混凝土的密實(shí)；第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。（3）表面處理。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木板反復(fù)壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。（4）加強(qiáng)施工管理。在混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度不是均勻的，裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開始，當(dāng)混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)，混凝土離差系數(shù)大時(shí)裂縫就多。為防止裂縫，必須加強(qiáng)施工管理，提高混凝土的施工質(zhì)量。（5）商品混凝土管理規(guī)定，連續(xù)澆筑量超過(guò)1000m3一般按照每200m3留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。抗?jié)B試件,按每500m3取一組試件。所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時(shí)寫好編號(hào)、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件及抗?jié)B試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量誤判。（6）混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。（7）混凝土振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。（8）凡板面上有墻體吊腳膜板部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，在混凝土初凝后和終凝前再澆板面上“吊腳膜板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體（即先振搗底板混凝土再振搗導(dǎo)墻混凝土），用木槌適度敲打“吊腳膜板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合，保證混凝土不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。（9）混凝土板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平。4、裂縫的防治（1）控制好混凝土所用的原材料的質(zhì)量，特別是骨料的含泥量必須不大于1%。（2）底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。（3）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位,振搗之后初凝之前易在混凝土表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。（4）泌水處理?；炷猎跐仓⒄駬v過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑或排到集水坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。（5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證滿足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009規(guī)定的混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差不超過(guò)20℃，以避免因混凝土水化熱造成的溫度裂縫。（6）加強(qiáng)混凝土溫度的測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)報(bào)警時(shí)必須采取提高混凝土表面溫度的養(yǎng)護(hù)措施，以達(dá)到不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。二、混凝土澆筑總平面管理1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑總平面，輸送泵混凝土供應(yīng)均由青啤大道大門進(jìn)，登州路大門出，青啤大道大門調(diào)度統(tǒng)一安排罐車進(jìn)場(chǎng)。2、大門處設(shè)置收料員及紀(jì)錄員，負(fù)責(zé)料單簽收及混凝土罐車登記，主要目的是控制混凝土澆筑周期內(nèi)混凝土供應(yīng)商罐車數(shù)量段罐車待命數(shù)量控制。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車槽，設(shè)置在登州路側(cè)，車輛出登州路門必須清理干凈方可上路。4、在輸送泵處罐車供料完成示意，日間以紅旗為準(zhǔn)，夜間以紅色信號(hào)燈為準(zhǔn)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能發(fā)揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。2、混凝土在澆注及靜置過(guò)程中，由于多種因素的綜合作用極易產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂紋，因此混凝土宜兩次收光；第一次在初凝前3小時(shí)，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝前，宜邊收光邊用塑料薄膜覆蓋，然后再鋪兩層防寒氈、防寒氈上再蓋一層塑料薄膜，最后再鋪一層多層板。3、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序，當(dāng)混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，馬上在其表面覆蓋保溫材料。四、冬期施工1、混凝土冬季施工受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：采用普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。此工程由于具有抗?jié)B要求，臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的50%。2、冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3、混凝土試塊制作時(shí)亦要防凍，在溫度較低時(shí)，應(yīng)在試塊制備之后以及拆模養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要放入筏板養(yǎng)護(hù)層內(nèi)，保證與工程同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在制作后，拆模前禁止受凍。4、在澆筑筏板大體積混凝土前1d，在基坑周邊每隔6m設(shè)一個(gè)汽油筒做成的火爐，以提升基坑內(nèi)的溫度?；馉t外側(cè)沿基坑四周用彩條布設(shè)2米高圍擋，以減少基坑內(nèi)因風(fēng)的影響造成熱量的散失，以保證筏板周圍環(huán)境的溫度不低于5℃。5、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6、冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，則必須選擇最短的混凝土運(yùn)輸路線，并減少混凝土的裝卸次數(shù)。7、在混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。8、澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，施工前要對(duì)地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。9、因?yàn)橥耆鋮s的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載和動(dòng)力荷載的作用。五、混凝土測(cè)溫1、測(cè)溫點(diǎn)的布置：測(cè)區(qū)21個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)區(qū)布置為沿中軸線5m（25m2）遠(yuǎn)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，以外按照10m（100m2）布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)測(cè)區(qū)沿砼截面垂直方向設(shè)三個(gè)感溫元件，上點(diǎn)距砼表面10cm，下點(diǎn)距底面10cm，中間點(diǎn)取縱向幾何中心。2、測(cè)溫時(shí)間計(jì)劃：（1）在混凝土澆筑之前十五天準(zhǔn)備好測(cè)溫用的電路及測(cè)溫系統(tǒng)，提前五天將電阻準(zhǔn)備完畢，包括封裝、測(cè)試、最后標(biāo)定及定位，在混凝土澆筑前兩天完成最后準(zhǔn)備及程序調(diào)試。（2）在開始澆筑混凝土前一天程序開始運(yùn)行，并一直運(yùn)行到混凝土澆筑完成后的第十五天。測(cè)溫從混凝土澆筑開始，全天候電腦自動(dòng)記錄監(jiān)測(cè)。在測(cè)溫完成的一個(gè)月內(nèi)提出測(cè)溫報(bào)告。（3）測(cè)溫頻率：0～2天按1小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫，3～4天按2小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫，5～15天按6小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫。3、技術(shù)措施：（1）砼溫度變化是一個(gè)平緩的變化過(guò)程，在一段時(shí)間內(nèi)溫度不會(huì)突變，因此檢測(cè)溫度的時(shí)間間隔只要小于砼每升高一度的時(shí)間就可以了，因計(jì)算機(jī)速度快，設(shè)定為每一小時(shí)記錄一次溫度，為了濾在長(zhǎng)線傳輸時(shí)的二頻干擾，采用了抗干擾的屏敝線，而且每一次記錄的溫度都是幾千次采樣的平均值，有效地濾掉了干擾的波動(dòng)。（2）如果混凝土上表面與中心溫差接近25℃，自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出報(bào)警，值班人員將及時(shí)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人采取必要的保溫等技術(shù)措施。（3）如果在測(cè)溫過(guò)程中，排在施工現(xiàn)場(chǎng)上空的測(cè)溫線被碰斷，使溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失，值班人員將在一小時(shí)內(nèi)重新連接，基本不會(huì)破壞測(cè)溫曲線的連續(xù)性。值班人員也將加強(qiáng)電腦的監(jiān)控，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。（4）施工單位應(yīng)在澆筑混凝土前的交底會(huì)上提醒施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中盡量避開埋在混凝土中和架在施工現(xiàn)場(chǎng)上空的測(cè)溫線，以防止出現(xiàn)不必要的麻煩，同時(shí)施工單位應(yīng)提供連續(xù)穩(wěn)定的電源條件，并派兩人配合線路的維修保護(hù)等工作，以保證本次測(cè)溫的順利進(jìn)行。第三章、混凝土澆筑保護(hù)措施一、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、混凝土原材料質(zhì)量的控制（1）施工用水泥、外加劑、摻合料等按批量向使用單位提供出廠合格證。（2）水泥、砂、石、外加劑等原材料按“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)檢，按批量向使用方提供復(fù)檢報(bào)告，凡不合格的原材料絕不用于生產(chǎn)。（3）為保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，嚴(yán)格選用質(zhì)量信得過(guò)的原材料供應(yīng)商。（4）嚴(yán)格把好砂、石原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡目測(cè)質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)使用。（5）混凝土生產(chǎn)前及生產(chǎn)中會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)站內(nèi)進(jìn)行抽檢，作好留樣存查工作。2、混凝土原材料溫度的控制（1）在原材料堆場(chǎng)搭蓋砂、石遮陽(yáng)棚，避免砂、石曝曬且在大體積混凝土澆筑前一個(gè)星期將砂、石攤開堆放，盡量避免過(guò)高、過(guò)厚堆放，增加砂、石溫度。（2）水泥、粉煤灰、礦粉等各設(shè)置2個(gè)以上筒倉(cāng)輪流使用，避免水泥、粉煤灰、礦粉等溫度過(guò)高，導(dǎo)致砼入模溫度過(guò)高。（3）砼拌和用水可采用冷水或者冰塊來(lái)代替部分拌合水。3、混凝土配合比控制措施大體積混凝土配合比的選擇，在保證基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)所規(guī)定強(qiáng)度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下應(yīng)做到：（1）盡量減少水泥用量，降低混凝土的絕熱溫升。（2）盡量降低水灰比，有利于降低混凝土的絕熱溫升。（3）在大體積混凝土配合比中摻用一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，既可改善混凝土的和易性、可泵性，又可提高混凝土的抗?jié)B性。（4）在保證混凝土的和易性和滿足坍落度的要求前提下，適當(dāng)提高骨料的含量。4、混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須按規(guī)定程序?qū)ιa(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)于生產(chǎn)大體積混凝土?xí)r，還要特別控制好如下幾點(diǎn)：（1）確保大體積混凝土連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑。（2）大體積混凝土的溫控非常重要，除在混凝土材料和配合比方面采取一定技術(shù)措施外，對(duì)混凝土入模溫度要進(jìn)行控制，確保入模溫度為7～12℃。5、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的控制混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：（1）運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施。（2）運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。（3）運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物加水。（4）運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，不得澆筑入模。（5）做好混凝土的防護(hù)工作，運(yùn)輸過(guò)程中慢速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，出料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒2分鐘，確?；炷恋木鶆蛐浴?、溫控施工質(zhì)量保證措施為了使各項(xiàng)溫控措施落實(shí)到實(shí)處，建立和健全全面監(jiān)督、管理機(jī)制，且嚴(yán)格實(shí)行溫控工作責(zé)任制：（1）負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)措施的落實(shí)情況，在混凝土開盤之前，專門檢查溫控準(zhǔn)備情況。（2）成立專門的溫控管理班子，負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)并實(shí)施。（3）在核心筒底板開始施工之前，技術(shù)部進(jìn)行溫控技術(shù)交底。工程部必須做到逐步技術(shù)交底，使班組、工人能了解溫控的必要性及操作情況。（4）技術(shù)部必須根據(jù)溫控監(jiān)測(cè)成果并及時(shí)做出溫控施工技術(shù)效果評(píng)述。二、供應(yīng)保障措施1、作好與混凝土公司的溝通協(xié)調(diào)工作，澆筑混凝土?xí)r將要求混凝土公司派駐專職調(diào)度進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，全權(quán)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)度。2、10月18日致函給青島麥芽產(chǎn)有限公司，要求北苑作好大體積混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目與10-19日組織業(yè)主、監(jiān)理、施工方對(duì)混凝土公司庫(kù)存材料、罐車進(jìn)行清點(diǎn)，以保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行，另要求大體積混凝土澆筑期間，泉濟(jì)不得為其他工地提供商品混凝土。3、項(xiàng)目派駐調(diào)度員紀(jì)錄，隨時(shí)掌握待命罐車數(shù)量。4、項(xiàng)目派調(diào)度員駐攪拌站，與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員保持聯(lián)絡(luò)，掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，及時(shí)對(duì)攪拌站混凝土供應(yīng)作出調(diào)整。三、混凝土養(yǎng)護(hù)保障措施1、測(cè)溫小組對(duì)項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，測(cè)溫頻率嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)第一時(shí)間告知項(xiàng)目總工。2、混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，并安排日夜班，嚴(yán)格按照要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、10月18日對(duì)進(jìn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行驗(yàn)收，要求材料數(shù)量、質(zhì)量等均達(dá)到方案要求。4、混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，要求混凝土澆筑完成后6小時(shí)內(nèi)完成覆蓋。四、后勤保障措施1、項(xiàng)目統(tǒng)一安排混凝土施工人員吃、住、洗等生活問(wèn)題。由項(xiàng)目辦公室組織食堂人員送飯到現(xiàn)場(chǎng)。2、根據(jù)夜間施工情況，項(xiàng)目統(tǒng)一安排夜宵、熱水、熱湯等。3、保證夜間熱水不間斷供應(yīng)。4、保證施工人員保暖及偶然疾病的防止工作。五、外部環(huán)境保障措施1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理魏中華為組長(zhǎng)的外部協(xié)調(diào)小組，并聘請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)為小組顧問(wèn)，保障項(xiàng)目混凝土澆筑期間的外部環(huán)境。2、提前告知周圍百貨、酒店、生活區(qū)混凝土澆筑事宜，并作好相關(guān)人員的安撫工作。3、與相關(guān)政府部門協(xié)調(diào)，保障混凝土澆筑期間的交通通暢。4、提前與相關(guān)政府部門溝通，避免與市區(qū)的重大活動(dòng)撞車。六、用電保障1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證混凝土施工期間用電。2、根據(jù)施工計(jì)劃，混凝土澆筑時(shí)間3天，為保障混凝土施工用電，積極與相關(guān)部門溝通，保證混凝土施工的順利進(jìn)行。3、項(xiàng)目2#配電箱與1#配電箱分別從不同的變壓器引入，為避免其中一路線出現(xiàn)故障，擬現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備用電纜，一旦變壓器故障，立刻更換備用電源。七、勞動(dòng)力保障1、本次混凝土澆筑要求混凝土工48人，擬澆筑人員由專業(yè)班組及內(nèi)部職工共同組成。2、合理安排勞動(dòng)力，除混凝土振搗、收光等必須安排混凝土操作人員外，其他如接泵、泵管移位等均可由其他人員完成。3、作好施工人員的后勤保障工作，特別是寒冷天氣下的保暖等，保障混凝土施工人員的戰(zhàn)斗力。第四章、安全文明施工措施一、安全保證措施1、項(xiàng)目部應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹