裝配式施工組織要點(diǎn)

裝配式施工組織要點(diǎn)目錄/CONTENTS01裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容02工程案例分析---一期03裝配式建筑質(zhì)量通病及防治措施2/4101裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容3/411裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.1裝配式建筑定義是指采用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化設(shè)計(jì)，工廠預(yù)制的部品部件在工地裝配而成的建筑。部品部件通過可靠的連接方式連接，裝配率在50%以上、主體結(jié)構(gòu)評價(jià)分值20分以上、圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻評價(jià)分值10分以上、采用全裝修，且建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾一體化裝配施工的高品質(zhì)現(xiàn)代化建筑（《裝配式建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51129-2017）。裝配式建筑是指設(shè)計(jì)、加工、裝配一體化和主體、建筑、機(jī)電、裝修一體化，將墻、板、柱、樓梯、陽臺、裝飾、機(jī)電等部品部件，在工廠加工制作，現(xiàn)場裝配施工的高品質(zhì)現(xiàn)代化建筑。裝配式建筑就像造汽車一樣造房子。裝配式建造汽車生產(chǎn)1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系將工程主要受力構(gòu)件剪力墻、梁、板部分或全部由預(yù)制混凝土構(gòu)件（預(yù)制墻板、疊合梁、疊合板）組成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制外墻板鋼筋桁架疊合板疊合梁預(yù)制空調(diào)板預(yù)制內(nèi)墻板預(yù)制樓梯預(yù)制飄窗預(yù)制女兒墻預(yù)制內(nèi)隔墻1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)：工業(yè)化程度高，預(yù)制比例可達(dá)50%以上，房間空間完整，幾乎無梁柱外露，施工簡易，可選擇局部或全部預(yù)制。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式框架結(jié)構(gòu)體系混凝土結(jié)構(gòu)全部或部分采用預(yù)制柱或疊合梁、疊合板等構(gòu)件，豎向受力構(gòu)件之間通過套筒灌漿形式，水平受力構(gòu)件之間通過套筒灌漿或后澆混凝土形式，節(jié)點(diǎn)部位通過后澆或疊合方式形成可靠傳力機(jī)制，并滿足承載力和變形要求的框架結(jié)構(gòu)。預(yù)制柱疊合梁預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力PK板1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式框架結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)：工業(yè)化程度高，內(nèi)部空間自由度好，可以形成大空間，滿足室內(nèi)多功能變化的需求，適用于辦公樓、酒店、商務(wù)公寓、學(xué)校、醫(yī)院等建筑。邁阿密和谷醫(yī)院室內(nèi)大開間新加坡Ardmore公寓1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)體系預(yù)制裝配式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，是指一種裝配式、后張、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土框架結(jié)構(gòu)形式。建筑的梁、柱、板等主要受力構(gòu)件，均在工廠加工完成。預(yù)制梁柱運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝就位后，將預(yù)應(yīng)力筋穿過梁柱預(yù)留孔道，對其實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)壓后灌漿，構(gòu)成整體受力節(jié)點(diǎn)和連續(xù)受力框架。預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)拼裝1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)體系由框架梁和框架柱作為主要受力構(gòu)件抵抗豎向和水平荷載的鋼結(jié)構(gòu)建筑?？蚣芰河蠭型、H型和箱型梁等種類，框架柱有H型、空心圓鋼管或方鋼管柱、方鋼管混凝土柱等種類。特點(diǎn)：平面布置靈活，可組成較大開間；自重輕，延性好，剛度均勻，抗震性能良好；桿件形狀規(guī)則，制造和安裝都很簡單，施工速度快。1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式盒式鋼結(jié)構(gòu)體系它是以一個(gè)“房間”為基本的預(yù)制構(gòu)件，在工廠中先將房間的墻體與樓板連在一起制成箱形的預(yù)制整體構(gòu)件，再將這些箱形的整體構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場，或與其他預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)制構(gòu)件相結(jié)合建成房屋。特點(diǎn)：大量機(jī)電與裝飾均在工廠制作盒式結(jié)構(gòu)過程中完成，現(xiàn)場拼裝速度大大提高；工業(yè)化預(yù)制率可達(dá)到85%；能夠滿足抗震防火要求。各類盒式結(jié)構(gòu)1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容6/41預(yù)制裝配式建筑依靠節(jié)點(diǎn)及拼縫將預(yù)制構(gòu)件連接成為整體?；驹瓌t：按照等同現(xiàn)澆原則通過合理的連接節(jié)點(diǎn)與構(gòu)造，保證構(gòu)件的連續(xù)性和結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固性，使結(jié)構(gòu)具有必要的承載能力、剛性和延性，以及良好的抗風(fēng)、抗震和抗偶然荷載的能力。節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿足“強(qiáng)剪弱彎，更強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”的設(shè)計(jì)理念；滿足耐久性和防火、防水及可操作性要求。1.3裝配式建筑的連接技術(shù)1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014第6.1.1條規(guī)定，裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度應(yīng)滿足表1.1的要求。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)適用于高層住宅、酒店、及宿舍等房間劃分多，每個(gè)空間面積不大的高層建筑。根據(jù)國標(biāo)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-2014），裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)建筑地下室宜采用現(xiàn)澆混凝土，剪力墻結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)部位的剪力墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。裝配整體式結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度(m)結(jié)構(gòu)類型非抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度6度7度8度（0.2g）8度（0.3g）裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)1401301109070裝配整體式部分剪力墻結(jié)構(gòu)1201109070401裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.4裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)適用高度采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將工廠生產(chǎn)的剪力墻墻板及疊合式水平構(gòu)配件運(yùn)到項(xiàng)目現(xiàn)場，使用起重機(jī)械將剪力預(yù)制墻板與疊合式水平構(gòu)配件吊裝到設(shè)計(jì)部位，然后澆筑疊合層及加強(qiáng)部位混凝土，將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件及節(jié)點(diǎn)連為有機(jī)整體。該工藝主要通過剪力墻板的安裝，輔以現(xiàn)澆疊合層及加強(qiáng)部位混凝土結(jié)構(gòu)，形成共同工作的墻板結(jié)構(gòu)；剪力墻結(jié)構(gòu)安裝施工具有施工周期短，質(zhì)量易控制，構(gòu)件觀感好、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約材料、低碳環(huán)保等特點(diǎn)；疊合式預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝采用集中吊裝。其構(gòu)件可由工廠預(yù)制，主要有外墻板、疊合板、內(nèi)墻板、陽臺及空調(diào)板及外掛板設(shè)計(jì)、預(yù)制外墻的面磚或石材飾面宜在構(gòu)件廠采用反打或其他工廠預(yù)制工藝完成。預(yù)制剪力墻豎向鋼筋采用全灌漿套筒連接、接縫采用灌漿料填實(shí)。現(xiàn)場施工包括預(yù)制墻板安裝、疊合板的安裝、樓梯的安裝，施工現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.6施工工藝特點(diǎn)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方法同傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方法有較大不同，由于部分甚至大部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件委托給專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，室內(nèi)裝飾也有部分工作內(nèi)容如門窗制作、整體廚房設(shè)施、整體衛(wèi)生間均為施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，現(xiàn)場濕作業(yè)明顯減少，包括測量控制放線→下層墻體豎向預(yù)留鋼筋定位→下層墻體、梁板混凝土澆筑→測量放線→預(yù)制剪力墻安裝→安裝固定預(yù)制墻板斜支撐→預(yù)制疊合梁、板、陽臺板及空調(diào)板支撐搭設(shè)→預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝→連接鋼筋綁扎→水電管線敷設(shè)安裝→模板安裝預(yù)制墻板底部及拼縫處理→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→預(yù)制樓梯安裝至下一樓層施工循環(huán)。1.7裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工工藝流程1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)層施工流程1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.8裝配式建筑施工組織策劃內(nèi)容裝配式建筑施工全周期策劃包括：前期策劃、中期實(shí)施、后期改進(jìn)，前期策劃越充分，后期實(shí)施越順利。前期策劃主要包括：圖紙深化、施工方法、機(jī)械材料工具、平面布置。（2）施工方法項(xiàng)目施工方法1吊裝安裝1、疊合板的吊裝（超長）、PCF的吊裝（多種形式）、預(yù)制梁的吊裝、預(yù)制墻吊裝、預(yù)制樓梯吊裝等2、斜撐的施工方法。2座漿灌漿1、分倉方法；2、座漿方法、灌漿方法、補(bǔ)漿方法；3、首層預(yù)制層外墻外側(cè)預(yù)制外墻外側(cè)密封方法。3鋼筋工程1、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎工藝；2、轉(zhuǎn)換層的鋼筋定位；3、預(yù)制層的鋼筋定位。4模板工程1、頂板支撐、陽臺支撐的方式方法；2、圈邊龍骨的支設(shè)及固定方法；3、特殊部位模板支設(shè)及固定方法。5混凝土工程澆筑方式的選擇及操作工藝。6外架工程高層和低層外架選用及施工方法。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.8裝配式建筑施工組織策劃內(nèi)容裝配式建筑施工全周期策劃包括：前期策劃、中期實(shí)施、后期改進(jìn)，前期策劃越充分，后期實(shí)施越順利。前期策劃主要包括：圖紙深化、施工方法、機(jī)械材料工具、平面布置。（3）機(jī)械材料工具項(xiàng)目考慮因素塔吊1塔吊數(shù)量依據(jù)單體面積和流水段劃分確定。2選位及選型1、最重構(gòu)件重量、主體最遠(yuǎn)端構(gòu)件重量；2、卸車區(qū)域與塔吊距離；3、預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)域與塔吊距離；4、高低塔排布的難易程度。3錨固1、依據(jù)外立面要求確定錨固方式及錨固位置；2、綜合考慮外架及外梯影響確定錨固樓層。4頂升1、根據(jù)施工計(jì)劃確定塔吊頂升時(shí)間；2、根據(jù)塔吊的性能參數(shù)確定聯(lián)合頂升的順序。5截臂1、根據(jù)不同施工時(shí)期綜合確定大臂臂長；2、不能協(xié)調(diào)為一種臂長時(shí)考慮空中截臂并確定截臂方案。外梯6錨固1、依據(jù)外立面要求確定錨固方式及位置；2、綜合考慮外架及塔吊影響確定是否穿越架體。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容6/411.8裝配式建筑施工組織策劃內(nèi)容裝配式建筑施工全周期策劃包括：前期策劃、中期實(shí)施、后期改進(jìn)，前期策劃越充分，后期實(shí)施越順利。前期策劃主要包括：圖紙深化、施工方法、機(jī)械材料工具、平面布置。（3）機(jī)械材料工具項(xiàng)目名稱7吊裝工具吊裝鋼梁、鴨嘴吊具、萬向吊釘、陽臺吊鉤、卡環(huán)、鋼絲繩等8安裝工具電動(dòng)扳手、千斤頂、撬棍、反光鏡等9混凝土澆筑工具吊斗10灌漿工具攪拌機(jī)、灌漿機(jī)、手持灌漿筒、量筒、臺秤、溫度計(jì)等11其他輔材螺栓、套筒、橡塑棉或PE棒等1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.8裝配式建筑施工組織策劃內(nèi)容裝配式建筑施工全周期策劃包括：前期策劃、中期實(shí)施、后期改進(jìn)，前期策劃越充分，后期實(shí)施越順利。前期策劃主要包括：圖紙深化、施工方法、機(jī)械材料工具、平面布置。（4）平面布置項(xiàng)目考慮因素1場外道路是否滿足構(gòu)件運(yùn)輸條件2出入口是否滿足運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)半徑、坡度要求3場內(nèi)道路1、寬度、錯(cuò)車位置、車輛轉(zhuǎn)彎半徑、車庫頂板回頂；2、車庫頂板上道路敷設(shè)方式及材質(zhì)。4鋼筋加工場地塔吊覆蓋范圍。5木工加工場地塔吊覆蓋范圍。6預(yù)制構(gòu)件堆場1、流水段劃分及塔吊覆蓋范圍；2、構(gòu)件存放架的形式；3、支撐措施（位于頂板）。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式建筑施工全周期策劃包括：前期策劃、中期實(shí)施、后期改進(jìn)，前期策劃越充分，后期實(shí)施越順利。前期策劃主要包括：圖紙深化、施工方法、機(jī)械材料工具、平面布置。（1）圖紙深化項(xiàng)目構(gòu)件深化圖紙深化內(nèi)容現(xiàn)場施工圖紙深化內(nèi)容1墻體斜支撐1、預(yù)制疊合板上的預(yù)留預(yù)埋斜撐固定點(diǎn)；2、預(yù)制疊合板上斜撐固定點(diǎn)；3、陰角處斜撐沖突的處理；1、樓板空洞較多處，影響樓板處斜支撐預(yù)埋；2、樓板預(yù)埋位置與墻體過近；3、樓梯間斜撐固定點(diǎn)的預(yù)埋；2外架1、是否與陽臺及陽臺支撐沖突；2、是否與構(gòu)件內(nèi)的鋼筋、水電管等沖突；3、是否與模板及模板背楞沖突；4、是否與斜撐預(yù)埋沖突。1、考慮選擇何種架體；2、首次安裝架體圖。3頂板支撐和陽臺支撐無1、頂板支撐形式的選擇及排布圖；2、陽臺支撐的形式選擇及排布圖；3、預(yù)制梁支撐排布圖。4模板1、模板穿墻螺栓孔洞或套筒的預(yù)留預(yù)埋；2、圈邊龍骨托架固定位置孔洞或套筒預(yù)留預(yù)埋；3、防漏漿企口的預(yù)留。1、模板排版圖；2、特殊節(jié)點(diǎn)模板平立剖；3、模板企口壓條節(jié)點(diǎn)圖。5倒料平臺卸載孔洞的留置。無6放線空洞預(yù)留放線孔洞。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.8裝配式建筑施工組織策劃內(nèi)容架體類別架體名稱十大裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)雙面疊合剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式鋼結(jié)構(gòu)裝配式鋼混組合框架結(jié)構(gòu)裝配式大框架鋼混組合主次結(jié)構(gòu)模塊化鋼結(jié)構(gòu)裝配式交錯(cuò)桁架結(jié)構(gòu)裝配式低多層住宅干式裝配預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)模架鋁合金模板√√√√√√√√鋁框覆塑料模板獨(dú)立鋼管支撐組合模架√√√√√√√√爬模√√支撐架獨(dú)立鋼管支撐架√√√√√√√√√承插型盤扣鋼桿支撐架√√√√√√√√√√外防護(hù)架工具式外防護(hù)架√√√普通懸挑腳手架√√√√√√型鋼懸挑卸料平臺√√√√√√√√斜拉附著型鋼懸挑腳手架√√√√√√√√全鋼附著升降腳手架√√√門式鋼管腳手架√√√√√√√√√√1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容6/41施工與工序的比較序號裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)1平面線2灌漿鋼筋位置校核無3墻體標(biāo)高控制點(diǎn)抄平4外墻外側(cè)底部密封（橡塑棉或PE棒）5預(yù)制墻體調(diào)轉(zhuǎn)安裝6預(yù)制墻體座漿灌漿7墻體鋼筋綁扎8墻體模板安裝9澆筑墻體混凝土及拆模10頂板支撐11頂板吊裝頂板模板12頂板模板（板帶及現(xiàn)澆頂板）13頂板鋼筋綁扎14頂板混凝土澆筑1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較6/41組織與工種的比較現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裝配式結(jié)構(gòu)工種鋼筋工、模板工、混凝土工等吊裝工、灌漿工材料鋼筋、模板、混凝土等灌漿料、螺栓、套筒大型機(jī)械塔吊：一般只需考慮覆蓋范圍；外梯：一般只需要考慮洞口大小；塔吊：考慮預(yù)制構(gòu)件的卸車、安裝、存放等；外梯：考慮錨固位置。小型機(jī)械振搗棒、布料桿灌漿機(jī)、攪拌機(jī)、千斤頂?shù)缆凡贾闷胀ㄟ\(yùn)輸車輛的通行考慮構(gòu)件運(yùn)輸車輛的通行、卸車區(qū)域平面布置模板堆場，鋼筋、木工加工區(qū)，其他材料堆場考慮預(yù)制構(gòu)件存放場地鋼筋—考慮各種現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的鋼筋施工方法。模板—考慮現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板配置形式以及考慮預(yù)制構(gòu)件上穿墻螺栓孔洞的預(yù)留預(yù)埋。混凝土—根據(jù)預(yù)制化率確定混凝土澆筑方式：塔吊澆筑或者泵送其他—特殊樓層的施工：轉(zhuǎn)換層、屋面層。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較施工階段傳統(tǒng)項(xiàng)目PC項(xiàng)目差異主體施工4~5天/層高層150天6~8天/層高層210天工期增加60天外裝施工主體封頂后80+4N高層200天封頂后吊籃施工局部涂料、封口打膠高層50天工期減少150天內(nèi)墻施工砌體及抹灰施工時(shí)間較長裝配式內(nèi)墻工期短工期減少（數(shù)據(jù)受裝修工業(yè)化率影響）合計(jì)350天290天減少60天裝配式建筑的影響——工期方面PC建筑與傳統(tǒng)建筑的工期對比（30層住宅為例、非精裝）總工期減少精裝進(jìn)一步減少總工期前期難搶工期，不利預(yù)售構(gòu)件廠家產(chǎn)能設(shè)計(jì)周期增加約1個(gè)月設(shè)計(jì)單位的經(jīng)驗(yàn)構(gòu)件劃分的種類構(gòu)件運(yùn)輸途徑班組安裝效率預(yù)制裝配率施工組織戶型種類、外立面效果優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)影響因素1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較二、裝配式建筑的影響——成本方面設(shè)計(jì)費(fèi)：1、前期方案費(fèi)用2、增加構(gòu)件拆分圖設(shè)計(jì)費(fèi)用3、BIM技術(shù)咨詢費(fèi)用構(gòu)件費(fèi)：1、鋼模費(fèi)

2、材料及生產(chǎn)費(fèi)3、成品保護(hù)費(fèi)4、稅務(wù)成本結(jié)構(gòu)增量：1、疊合板厚度增加2、預(yù)制內(nèi)外墻荷載增加3、用鋼量增加措施費(fèi)：1、場地道路2、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放3、構(gòu)件吊裝、支撐管理費(fèi)：需配置專門PC管理人員增量成本材料費(fèi)：1、免抹灰2、免外架3、不使用木模板減量成本人工費(fèi)：減少用工約30%政府補(bǔ)貼：部分地區(qū)有相應(yīng)補(bǔ)貼政策容積率獎(jiǎng)勵(lì)：部分地區(qū)有相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)政策預(yù)售提前：部分地區(qū)，滿足一定條件，施工至正負(fù)零即可預(yù)售1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較裝配式建筑的影響——質(zhì)量方面序號類別項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)紅線主體結(jié)構(gòu)及安全2兩防紅線砌體、抹灰3防水構(gòu)造及材料4外窗施工5觀感紅線室內(nèi)觀感6室外觀感7幾何尺寸8成品保護(hù)9安裝紅線給排水、電氣安裝10材料紅線材料鋼筋、混凝土、模板工廠化生產(chǎn)整成廚衛(wèi)整體外墻板管道洞口預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量灌漿質(zhì)量構(gòu)造做法.......安裝精度墻板接縫駐場管控，避免批量問題材料質(zhì)量，工人操作設(shè)計(jì)合理，操作得當(dāng)成熟做法，避免先天缺陷新型材料，要充分考察1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較質(zhì)量方面構(gòu)件廠家產(chǎn)能構(gòu)件劃分的種類構(gòu)件運(yùn)輸途徑班組安裝效率施工組織戶型種類、外立面效果措施費(fèi)（運(yùn)輸、堆放）構(gòu)件費(fèi)（鋼模、材料）結(jié)構(gòu)費(fèi)（荷載、含鋼量）材料費(fèi)（免抹灰、外架）安裝費(fèi)（吊裝、支撐）設(shè)計(jì)費(fèi)（構(gòu)件拆分）安裝精度灌漿質(zhì)量耐久性構(gòu)造做法墻板接縫構(gòu)件質(zhì)量成本方面工期方面問題——管控重點(diǎn)方法——管控方向規(guī)模化開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)工廠化生產(chǎn)裝配化施工一體化裝修信息化管理裝配式建筑的影響——管控對策1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.9裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的比較預(yù)制墻體吊裝施工流程1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.10預(yù)制墻體施工組織預(yù)制墻體施工注意要點(diǎn)1）起吊前準(zhǔn)備工作清理結(jié)合面，根據(jù)定位軸線，在已施工完成的樓層板上放出預(yù)制墻體定位邊線及200mm控制線。并做一個(gè)200mm控制線的標(biāo)識牌，用于現(xiàn)場標(biāo)注說明該線為200mm控制線，方便施工操作及墻體控制。用自制鋼筋卡具對鋼筋的垂直度、定位及高度進(jìn)行復(fù)核，對不符合要求的鋼筋進(jìn)行校正，確保上層預(yù)制外墻上的套筒與下一層的預(yù)留鋼筋能夠順利對孔。2）預(yù)制墻板的起吊吊裝時(shí)設(shè)置兩名信號工，起吊處一名，吊裝樓層上一名。另外墻吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備3名安放及固定外墻人員。吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對墻板型號、尺寸，檢查質(zhì)量無誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右時(shí)，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.10預(yù)制墻體施工組織3）預(yù)制墻板的安裝待墻體下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落，降落至100mm時(shí)一名工人利用專用目視鏡觀察連接鋼筋是否對孔。工作面上吊裝人員提前按構(gòu)件就位線和標(biāo)高控制線及預(yù)埋鋼筋位置調(diào)整好，將墊鐵準(zhǔn)備好，構(gòu)件就位至控制線內(nèi)，并放置墊鐵。4）預(yù)制墻板的固定裝配體系預(yù)制墻板（內(nèi)墻板、外墻板）臨時(shí)固定措施為長、短斜向支撐；每塊預(yù)制墻板需用兩根斜支撐，用M12螺栓將斜支撐的一端固定在墻板2/3高度位置的預(yù)埋件上，另一端固定在底板上。斜支撐一方面用來矯直墻板，另一方面在澆筑混凝土?xí)r起到固定作用。5）墻體標(biāo)高控制預(yù)制外墻在出廠前由部品廠在墻體內(nèi)側(cè)彈出500mm控制線，墻體吊裝完成后此控制線距樓層標(biāo)高為500mm。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.10預(yù)制墻體施工組織墻體水平控制線套筒中心線定位鋼筋定位調(diào)整標(biāo)高測量、墊片固定、標(biāo)高復(fù)測墻板安裝定位示意圖1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.10預(yù)制墻體施工組織疊合板安裝工藝流程1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.10疊合板施工組織疊合板施工注意要點(diǎn)1）初步定位:按順序根據(jù)梁上所放出的樓板側(cè)邊線及支撐標(biāo)高，緩慢下降落在支撐架上。安裝就位時(shí)，一定要注意按箭頭方向落位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。疊合板安裝時(shí)短邊深入梁上10mm，疊合板長邊與梁或板與板拼縫見設(shè)計(jì)圖紙。2）調(diào)整：根據(jù)控制線以及標(biāo)高精確調(diào)整構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。3）檢查:疊合樓板吊裝完后全數(shù)檢查支撐架的受力情況，以及板與板拼縫處的高差（此處高差應(yīng)在3mm內(nèi)）4)取鉤：檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3mm，確認(rèn)后取鉤。疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空500mm處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進(jìn)行定位。吊裝過程中注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與疊合梁箍筋碰撞，疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時(shí)沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.11疊合板施工組織疊合板吊裝示意圖1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.11疊合板施工組織預(yù)制樓梯安裝工藝流程1.12預(yù)制樓梯施工組織1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.12預(yù)制樓梯施工組織預(yù)制樓梯施工注意要點(diǎn)1）吊具準(zhǔn)備預(yù)制樓梯吊裝時(shí)，由于樓梯自身抗彎剛度能夠滿足吊運(yùn)要求，故預(yù)制樓梯采用常規(guī)方式吊運(yùn)，即長短鋼絲繩或吊索，吊裝之前提前根據(jù)樓梯深化設(shè)計(jì)情況計(jì)算相應(yīng)的鋼絲繩或吊索長度。為了保證預(yù)制樓梯準(zhǔn)確安裝就位，需控制樓梯兩端吊索長度，要求樓梯兩端部同時(shí)降落至休息平臺上。2）吊裝前準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖紙，在上下樓梯休息平臺板上分別放出樓梯定位線；同時(shí)在梯梁面放置鋼墊片，并鋪設(shè)細(xì)石混凝土找平。檢查豎向連接鋼筋，針對偏位鋼筋進(jìn)行校正；3）預(yù)制樓梯的起吊用吊鉤及長短吊繩吊裝預(yù)制樓梯，吊裝時(shí)設(shè)置兩名信號工，構(gòu)件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備3名安放及固定樓梯人員。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.12預(yù)制樓梯施工組織預(yù)制樓梯施工注意要點(diǎn)吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對樓梯型號、尺寸，檢查質(zhì)量無誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。4）預(yù)制樓梯的安裝待墻體下放至距樓面0.5m處，由專業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯，在梯段上下口梯梁處鋪20mm厚M15水泥砂漿找平層，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確，根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯，對準(zhǔn)預(yù)留鋼筋，安裝至設(shè)計(jì)位置。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.12預(yù)制樓梯施工組織由專業(yè)工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯，安裝至設(shè)計(jì)位置預(yù)制樓梯吊裝示意圖1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.13灌漿施工施工要求【JGJ355/6.3.8】灌漿料使用用水量應(yīng)按灌漿料使用說明書的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量；拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定；灌漿料拌合物應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用；攪拌完成后，不得再次加水；每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程第3.1.3條的規(guī)定；強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的留置數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容施工要求【JGJ355/6.3.9】灌漿施工對作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)考核，并持證上崗，同時(shí)專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄，操作施工時(shí)，應(yīng)做好灌漿作業(yè)的視頻資料。灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，低于0℃時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。對豎向鋼筋套筒灌漿連接，應(yīng)采用壓漿法從下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵。采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式；當(dāng)需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵。1.13灌漿施工1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.13灌漿施工1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容02工程案例分析---一期43/41裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)可由預(yù)制剪力墻、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制疊合梁、預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯等預(yù)制構(gòu)件中的一種或多種組合，與現(xiàn)澆核心筒、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)等現(xiàn)澆部分共同形成整體，通過節(jié)點(diǎn)部位混凝土現(xiàn)澆達(dá)到承受豎向荷載與水平荷載的安全度（強(qiáng)度要求）和舒適度（變形要求），保證建筑功能的實(shí)現(xiàn)，預(yù)制剪力墻板采用直螺紋灌漿套筒、全灌漿套筒連接或半灌漿套筒連接。設(shè)計(jì)包括預(yù)制外墻板、疊合板、內(nèi)墻板、陽臺及空調(diào)板的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場施工連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。2.1深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)2工程案例分析---一期施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)根據(jù)特定的施工現(xiàn)場作相應(yīng)的規(guī)劃，裝配式建筑主要考慮因素為：場內(nèi)道路、構(gòu)件堆場、起重機(jī)械。場內(nèi)道路：構(gòu)件運(yùn)輸車輛寬度要求，場內(nèi)大型車輛錯(cuò)車要求，構(gòu)件運(yùn)輸車車輛轉(zhuǎn)彎半徑要求，車庫頂板道路的措施要求1）進(jìn)出場地入口與出口要順暢，車輛環(huán)形運(yùn)輸。2）道路寬度滿足要求，4-6m。如需滿足會車要求，8-10m。3）道路的轉(zhuǎn)彎半徑要根據(jù)最大構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求設(shè)計(jì)，不小于15m。4）道路的路基要堅(jiān)實(shí)，采用混凝土澆筑，重車區(qū)域設(shè)置鋼板道路。5）有良好排水設(shè)施，設(shè)置排水溝。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置構(gòu)件堆場1）前期現(xiàn)場無構(gòu)件堆場，為保證施工連續(xù)性，工廠必須保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的構(gòu)件存量；2）PC堆場四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周圍場地分開，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識牌和安全警示牌，做法同道路圍欄。堆放時(shí)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號等分類分區(qū)堆放。3）預(yù)制構(gòu)件的堆場布置必須在塔吊的有效吊重覆蓋范圍之內(nèi)；4）預(yù)制外掛板應(yīng)插放于墻板專用堆放架上，堆放架設(shè)計(jì)為單側(cè)插放，堆放架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設(shè)置防磕碰、防下沉的保護(hù)措施；5）預(yù)制疊合板、疊合梁、預(yù)制柱均為水平堆放，需考慮其構(gòu)件受力特征，選取正負(fù)彎矩最小處（距構(gòu)件端部0.207L）作為墊木支撐點(diǎn)，中間位置可適當(dāng)增加墊木。6）預(yù)制構(gòu)件堆場及墊木需基本平整，其地基承載力或地下室頂板承載力需滿足受力要求；PC構(gòu)件堆場在地下室頂板需根據(jù)堆放PC構(gòu)件重量決定是否采用相應(yīng)的加固方法。7）預(yù)制構(gòu)件要堆放有序，確保構(gòu)件起吊方便、占地面積最小。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置★塔機(jī)應(yīng)有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，應(yīng)有足夠的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進(jìn)行水平運(yùn)輸?！锼C(jī)相互間的距離應(yīng)錯(cuò)開，確保吊鉤在最大高度回轉(zhuǎn)時(shí)不相互碰撞?！镂ｋU(xiǎn)距離內(nèi)應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)。（2）塔吊錨固裝配式住宅樓墻體為預(yù)制構(gòu)件，塔吊采用與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)錨固的方式，錨固點(diǎn)設(shè)置在房間內(nèi)，采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)預(yù)埋鋼梁方式錨固。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置塔吊吊重分析基礎(chǔ)階段平面圖布置地上階段平面圖布置裝修階段平面圖布置電子版2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制剪力墻結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖，并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機(jī)械，并對相關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底：1）裝配式構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案交底；2）施工安全技術(shù)交底；3）班前現(xiàn)場安全會；4）安裝技術(shù)資料準(zhǔn)備；5）現(xiàn)場測量復(fù)核；6）現(xiàn)場取樣方案準(zhǔn)備；7）圖紙核實(shí)、技術(shù)參數(shù)復(fù)核；8）工作計(jì)劃準(zhǔn)備。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.2材料準(zhǔn)備1）PC構(gòu)件：所有PC構(gòu)件均按圖紙尺寸已加工完成，且經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)其型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書；確定按計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)檢查預(yù)制墻板構(gòu)配件型號、數(shù)量等，驗(yàn)收合格后方可使用，為保證現(xiàn)場安裝的連續(xù)性，現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃、構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致，在開工前應(yīng)將PC構(gòu)件需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好。如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等；其他工程主體材料或半成品及施工現(xiàn)場用輔助材料。2）支撐防護(hù)架體：所用構(gòu)件的支撐架體材料、承重支架材料、外防護(hù)架體材料及輔材。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）在吊裝設(shè)備的工作范圍內(nèi)不得有障礙物，并應(yīng)有堆放適當(dāng)數(shù)量配套預(yù)制構(gòu)件的場地。2）場內(nèi)運(yùn)輸宜設(shè)置循環(huán)道路。3）場內(nèi)的三通一平應(yīng)符合施工要求，預(yù)制構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有可靠的排水措施。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.5安裝設(shè)備工具測量試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備1）現(xiàn)場管理人員：安裝現(xiàn)場安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé)、施工員、技術(shù)員、測量員、試驗(yàn)員、質(zhì)量員、安全員。2）現(xiàn)場操作人員：測量工、起重工、塔吊司機(jī)、汽車吊司機(jī)、PC構(gòu)件安裝工、鋼筋工、電焊工、混凝土工、模板工。特種工種需持證上崗。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.4.1測量放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求把預(yù)制構(gòu)件的精確位置進(jìn)行放線，依據(jù)圖紙?jiān)诘装澹前澹┟嫔蠌棾雒總€(gè)具體位置線，并進(jìn)行有效的復(fù)核。測量放線對裝配構(gòu)件下層預(yù)埋鋼筋位置的確定和層層間的預(yù)留的位置與高程精確控制。測量放線2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.2下層墻體豎向預(yù)留鋼筋定位下層現(xiàn)澆剪力墻豎向鋼筋定位板制作，以方便多數(shù)鋼筋相對位置固定；對中定位橫縱向軸線，合格后脫離模板固定。檢查調(diào)整下層現(xiàn)澆墻體豎向預(yù)留鋼筋：檢查墻體豎向鋼筋預(yù)留位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其位置偏移量不得大于±10mm。如有偏差按1：6要求先進(jìn)行冷彎校正，應(yīng)比兩片墻板中間凈空尺寸小20mm為宜，并疏整扶直，清除浮漿。鋼筋定位2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.3下層墻體、梁板混凝土澆筑1）下層墻體現(xiàn)澆時(shí)應(yīng)注意預(yù)留鋼筋的位置及高程和垂直度的調(diào)整，現(xiàn)澆混凝土位置應(yīng)預(yù)留加強(qiáng)筋的位置，混凝土澆筑按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；2）混凝土澆筑完后彈出剪力墻邊線、控制線、高程線；3）固定墻板位置控制方木：根據(jù)已放出的每塊預(yù)制墻板的具體位置線，固定墻板位置控制方木，在每塊墻板兩端距端頭200mm處的兩側(cè)墻邊位置固定定位木方，清理表面；4）測量放置水平標(biāo)高控制墊塊：預(yù)制墻板下口留有40mm左右的空隙，采用專用墊塊調(diào)整預(yù)制墻板的標(biāo)高及找平。在每一塊墻板兩端底部放置專用墊塊，并用水準(zhǔn)儀測量,使其在同一個(gè)水平標(biāo)高上。5）下層墻預(yù)留連接鋼筋調(diào)直，長度復(fù)核，用專用鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核、校正。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.4剪力墻安裝1）預(yù)制剪力墻板安裝應(yīng)先確定構(gòu)件重量試吊裝，調(diào)整標(biāo)高，鋼筋再校正。2）墻板可以從堆放場地或直接從車上進(jìn)行起吊，起吊過程中，要注意墻板上角和下角的保護(hù)，剪力墻的鋼筋桁架應(yīng)滿足運(yùn)輸、吊裝和現(xiàn)澆混凝土施工要求。3）應(yīng)按照安裝圖和事先制定好的安裝順序進(jìn)行吊裝，原則上宜從離吊車或者塔吊最遠(yuǎn)的板開始；吊裝疊合式預(yù)制墻板時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊（如圖1），就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊具繩與水平面夾角不宜小于60°，吊鉤應(yīng)采用彈簧防開鉤；起吊時(shí)，應(yīng)通過采用緩沖塊（橡膠墊）來保護(hù)墻板下邊緣角部不致于損傷；起吊后要小心緩慢的將墻板放置于墊片之上，及時(shí)安裝斜支撐，調(diào)整水平度、高程和垂直度。4）墻板的灌漿由專門章節(jié)詳細(xì)介紹。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.5安裝固定預(yù)制墻板斜支撐1）剪力墻板就位，用鋼斜支撐架初步固定校正剪力墻板平面位置，校正剪力墻板垂直度及固定后吊鉤摘鉤；2）每塊剪力墻板通常需用兩個(gè)斜支撐來固定，斜撐上部通過專用螺栓與預(yù)制墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支撐底部與地面（或樓板）用膨脹螺栓進(jìn)行錨固；支撐與水平樓面的夾角在40°～50°之間。3）安裝過程中，必須在確保兩個(gè)斜支撐安裝牢固后方可解除墻板上的吊車吊鉤。墻板的垂直度調(diào)整，通過兩根斜支撐上的螺紋套管調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，兩根斜支撐要同時(shí)調(diào)整。每塊墻板都按此程序進(jìn)行安裝。4）外墻板接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，直徑應(yīng)不小于縫寬的1.5倍。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.6預(yù)制疊合梁、板、陽臺板及空調(diào)板支撐搭設(shè)1）預(yù)制疊合梁、板、陽臺板及空調(diào)板支撐搭設(shè)采用專用豎向支撐架體，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行，確保支撐的穩(wěn)固性，支撐頂面應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，還能方便快速脫架。2）專用豎向支撐架體應(yīng)采用工具式支撐，立柱的縱距、橫距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。3）擱置于垂直支撐頂面的主梁可采用木方、鋁合金框梁、槽鋼；主梁應(yīng)垂直預(yù)制板內(nèi)鋼筋桁架的方向，主梁的間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。板支撐2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.7預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝1）預(yù)制疊合梁、板、陽臺板及空調(diào)板等水平構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求定位其位置；2）預(yù)制底板起吊時(shí)，對跨度小于8米的可采用4點(diǎn)起吊，跨度大于或等于8米的應(yīng)采用8點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置距板邊的距離為整板長的1/4-1/5，吊鉤應(yīng)鉤住鋼筋桁架上弦與腹筋交接處。板安裝2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.8預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝預(yù)制墻板水平連接節(jié)點(diǎn)，可采用連接區(qū)段長度不大于600mm的連接節(jié)點(diǎn)（根據(jù)《裝配式建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)長度不大于600mm時(shí)，現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)可計(jì)入預(yù)制混凝土體積），預(yù)制構(gòu)件水平筋出筋及現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)水平應(yīng)選便于構(gòu)件吊裝及方便現(xiàn)場鋼筋綁扎，對于非約束邊緣構(gòu)件區(qū)域的剪力墻，推薦易于裝配及施工的預(yù)制墻與現(xiàn)澆墻間接縫構(gòu)造如圖1.5.6，其余種類連接節(jié)點(diǎn)可參見《裝配式混凝土連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》15G310-2。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.8預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝水平連接節(jié)點(diǎn)2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.9水電管線敷設(shè)安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行水電管線敷設(shè)和固定，并按設(shè)計(jì)對預(yù)留管線、線盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施校核檢查。2）裝配式建筑中樓板采用的疊合板，有一半樓板在工廠中預(yù)制，預(yù)制板在施工現(xiàn)場拼裝完成后，再在預(yù)制板上鋪面層鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場澆筑。水電管線敷設(shè)與傳統(tǒng)建筑不同，機(jī)電線管的預(yù)留預(yù)埋也需分兩步進(jìn)行，一是疊合板在工廠生產(chǎn)過程中需先把線盒預(yù)埋進(jìn)去，線盒固定在疊合板的底層鋼筋上，要求定位要準(zhǔn)確；二是疊合板在現(xiàn)場拼裝完成后進(jìn)行面層鋼筋鋪設(shè)前把線管敷設(shè)進(jìn)去。由于是分兩步進(jìn)行，接線盒與傳統(tǒng)的86型盒相比要長一些，一般86型盒的長度為50～75mm，而預(yù)制板內(nèi)的接線盒根據(jù)疊合板預(yù)制厚度一般為100～115mm。預(yù)埋電氣管線的做法分為以下幾種情況，具體見下圖所示。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)3）機(jī)電線管應(yīng)在疊合板就位后，根據(jù)圖紙要求以及盒、箱的位置，頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)管路，并加以固定。土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管線的固定情況。在施工中需注意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土層中的管子，其管徑應(yīng)不大于混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí)，應(yīng)注意避開土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨彎不應(yīng)過大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于15mm，如下圖所示。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)4）管路固定采用與預(yù)制平臺板內(nèi)的樓板支架鋼筋綁扎固定，固定間距不大于1m。如遇到管路與樓板支架鋼筋平行敷設(shè)時(shí)候，需要將線管與蓋筋綁扎固定。填充墻出往下引管不宜過長，以透出樓板100-150mm為準(zhǔn)。平臺現(xiàn)澆層內(nèi)管路固定圖2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.10模板安裝預(yù)制墻板底部及拼縫處理1）現(xiàn)澆部位支模：待邊緣約束構(gòu)件鋼筋安裝完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，開始進(jìn)行模板安裝，現(xiàn)澆邊緣約束構(gòu)件部位的模板宜采用配制好的整體定型鋼?；蜾X模，以利于快速安拆。安裝時(shí)保證現(xiàn)澆部位的表面質(zhì)量及與預(yù)制墻板的接茬質(zhì)量。2）剪力墻板底部及拼縫處理：剪力墻板與地面(樓面)間預(yù)留的水平縫，用50mm×50mm的木方進(jìn)行封堵，并用射釘將其固定在地面上；剪力墻板之間的豎向縫隙可以用直木方(板)來封堵，用木方(板)封堵內(nèi)墻縫隙時(shí)，木方高度要與剪力墻板上口標(biāo)高平齊，確保澆注混凝土要求。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.11隱蔽工程驗(yàn)收剪力墻板安裝施工完畢后，由專業(yè)質(zhì)檢人員對墻板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。檢查要點(diǎn)是鋼筋工程、結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，作業(yè)完工后，檢查員進(jìn)行隱蔽工程檢查，現(xiàn)場影像作業(yè)，影像存檔，填寫隱蔽工程驗(yàn)收表，方可進(jìn)行下一道工序。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評價(jià)存在問題符合不合格鋼筋工程1預(yù)留鋼筋牌號、規(guī)格、長度、位置、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度2套筒灌漿連接、螺紋盲孔、漿錨搭接時(shí)檢查套筒、盲孔、波紋管內(nèi)連接鋼筋位置和長度3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件結(jié)點(diǎn)連接的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接的接頭質(zhì)量、連接方式4鋼筋加工制作：檢查加工、綁扎質(zhì)量5受力鋼筋位置和混凝土保護(hù)層厚度：檢查作業(yè)面上的受力鋼筋間距、固定措施，節(jié)點(diǎn)部位的箍筋數(shù)量、間距，混凝土保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接1灌漿施工質(zhì)量2灌漿施工分倉設(shè)置情況3裝配式結(jié)構(gòu)接縫施工質(zhì)量、防水質(zhì)量2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)隱蔽工程檢查2.4.12澆注混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑前，現(xiàn)澆帶內(nèi)部空腔必須清理干凈，墻板內(nèi)表面必須用水充分濕潤，并應(yīng)在澆筑前符合預(yù)留位置。2）混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)墻體厚度小于250mm時(shí)墻體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土宜采用細(xì)石自密實(shí)混凝土施工，同時(shí)摻入膨脹劑。自密實(shí)混凝土施工工藝要求：（1）自密實(shí)混凝土(SelfCompactingConcrete或Self-ConsolidatingConcrete簡稱SCC)是指在自身重力作用下，能夠流動(dòng)、密實(shí)，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時(shí)獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動(dòng)即免振搗的混凝土。（2）自密實(shí)混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下；同時(shí)，自密實(shí)混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動(dòng)自密實(shí)性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)（3）生產(chǎn)自密實(shí)混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。每次混凝土生產(chǎn)時(shí)必須由有專業(yè)技術(shù)人員人在施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土性能檢驗(yàn)，在自密實(shí)混凝土生產(chǎn)過程中，除按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)外，對每車混凝土應(yīng)進(jìn)行目測檢驗(yàn)，不合格混凝土嚴(yán)禁運(yùn)至施工現(xiàn)場。（4）自密實(shí)混凝土的長距離運(yùn)輸應(yīng)使用混凝土攪拌車，必須嚴(yán)格控制非配合比用水量的增加。攪拌車在裝入混凝土前必須仔細(xì)檢查，筒體內(nèi)應(yīng)保持干凈、潮濕，不得有積水、積漿。在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向車筒內(nèi)加水對超過120min的混凝土，司機(jī)必須及時(shí)將情況反映給技術(shù)人員對混凝土進(jìn)行檢查。（5）自密實(shí)混凝土輸送管路應(yīng)采用支架、氈墊、吊具等加以固定，不得直接與模板和鋼筋接觸。泵送過程中嚴(yán)禁向泵槽內(nèi)加水。在非密集配筋情況下，混凝土的布料間距不宜大于10m，當(dāng)鋼筋較密時(shí)布料間距不宜大于5m。對配筋密集的混凝土構(gòu)件，垂直自由落下高度不宜超過2.5m。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)（6）自密實(shí)混凝土應(yīng)采取分層澆筑，在澆筑完第一層后，應(yīng)確保下層混凝土未達(dá)到初凝前進(jìn)行第二次澆筑。澆筑速度不要過快，防止卷入較多空氣，影響混凝土外觀質(zhì)量。自密實(shí)混凝土應(yīng)在其高工作性能狀態(tài)消失前完成泵送和澆筑，不得延誤時(shí)間過長，應(yīng)在120min內(nèi)澆筑完成。（7）澆筑前后均不離析、不泌水，粗細(xì)骨料均勻分布，保