《銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法》

本文件描述了銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、方法原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果判定、測試報(bào)告。本文件適用于厚度為0.04mm～1.0mm的銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T10623界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4方法原理采用一系列具有不同底部弧面半徑的凸模，將試樣在好方向或壞方向上按照90度或180度的角度彎曲成形后，檢查其變形區(qū)外側(cè)表面，將該表面不產(chǎn)生裂紋或顯著凹陷的最小相對彎曲半徑作為金屬帶箔材的彎曲成形性能指標(biāo)。圖1彎曲試驗(yàn)中垂直于軋制方向（GW）與平行于軋制方向（BW）示意圖5儀器設(shè)備5.1顯微鏡，放大倍率在30倍~60倍。5.2千分尺，精度不低于0.001mm。5.390°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭，示意圖見圖2。5.4180°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭，示意圖見圖3，180°彎曲試驗(yàn)裝置使用的千分表精度不低于0.001mm。5.5在長度中間位置施加彎曲力的壓頭的半徑R（圖2中的R1，圖3中的R2）與標(biāo)稱值相差應(yīng)不超過±5%,宜配置具有下列彎曲半徑的壓頭：0.05mm，0.10mm，0.15mm，0.20mm，0.25mm，0.30mm，0.35mm，0.40mm，0.45mm，0.50mm，0.60mm，0.70mm，0.80mm，0.90mm，1.00mm，1.20mm，1.50mm，2.00mm。當(dāng)產(chǎn)品要求彎曲半徑在壓頭半徑規(guī)格之間時(shí)，應(yīng)選用較小彎曲半徑的壓頭進(jìn)行試驗(yàn)。5.6所有壓頭半徑平面的長度L（圖2中的L1，圖3中的L2）應(yīng)超過試樣的寬度。F213LRL標(biāo)引說明：1——測試樣品；2——彎曲壓頭；3——V形塊；F——彎曲力；L——壓頭半徑平面的長度；R——壓頭彎曲半徑。圖290°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭示意圖FF345RRL標(biāo)引說明：1——測試樣品；2——彎曲壓頭；3——可調(diào)節(jié)樣品支架；4——限位針；5——千分表；F——彎曲力；L——壓頭半徑平面的長度；R2——壓頭彎曲半徑。圖3180°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭示意圖6試樣26.1試樣寬度宜為12.5mm±1.5mm。也可根據(jù)原始試樣寬度，從以下窄試樣尺寸中選取與原始試樣寬度最接近的試樣尺寸并加工：0.50mm±0.05mm、1.00mm±0.08mm、2.50mm±0.10mm、5.00mm±0.15mm和10.0mm±0.5mm。6.2試樣的長度應(yīng)不小于12.5mm。6.3試樣邊緣不應(yīng)有毛刺、劃痕和損傷。6.4試樣方向根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求確定。7試驗(yàn)條件試驗(yàn)測試環(huán)境溫度應(yīng)在20℃±10℃范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)彎曲軸方向應(yīng)與試樣長度方向成90°。8試驗(yàn)步驟8.1基本要求彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢施加彎曲力，以使材料能夠自由的進(jìn)行塑性變形。8.290°彎曲試驗(yàn)將試樣放在90°彎曲試驗(yàn)裝置（5.3）的平面支架上并施加彎曲力，直到彎曲角度達(dá)到90°后釋放力并檢查試樣。8.3180°彎曲試驗(yàn)8.3.1使用千分表校準(zhǔn)樣品支架。將每個(gè)支架從測試壓頭中心線（完全關(guān)閉位置）移開一段距離，該距離為帶箔材厚度（t）與壓頭半徑之和的基礎(chǔ)上，增加0.015mm。8.3.2將試樣放在180°彎曲試驗(yàn)裝置（5.4）的支架上并施加彎曲力，直到彎曲角度達(dá)到180°后釋放力并檢查試樣。9結(jié)果判定通過90°或180°彎曲試驗(yàn)，所有受力的試樣在顯微鏡下檢查并按表1進(jìn)行判定。表1評級表試驗(yàn)后表面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等級光滑；無橘皮；無裂紋1輕微橘皮；無裂紋2明顯橘皮；無裂紋3表2評級表（續(xù)）試驗(yàn)后表面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等級明顯橘皮；輕微裂紋4明顯橘皮；明顯裂紋510測試報(bào)告除非另有規(guī)定，試驗(yàn)報(bào)告至