情緒管理壓力容器開孔劃線質(zhì)量檢驗(yàn)卡

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（情緒管理）壓力容器開孔劃線質(zhì)量檢驗(yàn)

卡

壓力容器下料質(zhì)量檢驗(yàn)卡

年月日檢驗(yàn)-01

產(chǎn)品名稱設(shè)備圉號規(guī)格產(chǎn)品材質(zhì)iS計壓力試皖壓力編號

板號檢查檢測檢查檢測

允許溟差實(shí)物檢測板號規(guī)格允許謖差實(shí)物檢測

規(guī)格內(nèi)容評定內(nèi)容A星

長長

寬8

對角線醐1法

坡口坡口

鈍邊鈍邊

長長

寬8

對角線對角線

帔口坡口

鈍邊鈍邊

檢專點(diǎn)（個）:合格點(diǎn)（個）：合格率：施工者：檢驗(yàn)：審核：

壓力容器開孔劃線質(zhì)量檢驗(yàn)卡

年月日檢驗(yàn)-02

產(chǎn)品名稱設(shè)計圖號規(guī)格設(shè)備材質(zhì)設(shè)計壓力試胎壓力編號

9開孔名靜允許偏差實(shí)物檢測檢鞋評定檢戰(zhàn)簽字篦工者簽字施工日期檢險日期

A

B

C

D

C

F

H

I

J

K

L

M

N

直邊縱向

說明：1）執(zhí)行*貓JB/T4746-2002

相?深度

2）不能按毛邊交貨

外圓周長

最大

直徑檢宣結(jié)論：

最小

總高度制造質(zhì)檢員

焊縫外觀檢查記錄

檢覽-04

產(chǎn)船名。產(chǎn)心耐沙

?/aw?界***好的**氣夷w#WT野”椅”杓,

?2]<9121451234§Me長aMLA方球代號印度X設(shè)11?1

在

弁

*

*

的

外

叫

內(nèi)

弁

h

畀

W

弁

由

畀

在

在

畀

在

弁

*

*

■反；

注：4合格X不合格M埋孤焊S手工焊Ws手工鴨及通弧焊Q氣

鍛件檢驗(yàn)報告檢險。5

鍛件編號材料牌號

材料爐罐號鍛造比

鍛造溫度熱處理狀態(tài)

CMnSisPCrNiMoFiCu

鍛件用鋼化學(xué)成分

沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)溫

aob55Akv硬度

鍛件力學(xué)性能度

(Moa)(%)(J)(HB)

(℃)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)驗(yàn)結(jié)果檢查結(jié)論

外

無肉眼可見的裂紋、夾層、折疊、夾渣

觀

修磨部位圓滑過渡，清除深度符合要求

質(zhì)

量

形狀、尺寸和表面質(zhì)量滿足訂貨圖樣要求

序號規(guī)格數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量

檢驗(yàn)結(jié)論：

備注：鍛件熱處理及超聲檢測表樣格式，按本規(guī)程附件三。

檢驗(yàn)責(zé)任師：檢直員：年月日

檢驗(yàn)?06

容器內(nèi)部構(gòu)件檢查記錄

產(chǎn)品名稱圖號產(chǎn)品編號

圖紙件號名稱允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果備注

檢查員：審核：記錄：施工班組：

合計：共檢直點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率％

日期:年月日

簡體縱（環(huán)）鏈組對質(zhì)量檢驗(yàn)卡

年月日檢囁-07

產(chǎn)品名稱設(shè)計圖號規(guī)格材質(zhì)設(shè)計壓力試驗(yàn)壓力編號

筒節(jié)及允許檢測筒節(jié)及檢測

檢查內(nèi)容實(shí)物檢測檢直內(nèi)容實(shí)物檢測

睇號誤差評定竭號iM評定

組對間隙組對間隙

對口錯邊量對口錯邊量

§1對極角度組對棱角度

圓度國度

筒體直線度簡體直線度

里時間隙組對間隙

對口錯邊量對口錯邊量

組對極角度組對梭角度

圓度■a

筒體直線度簡體直線度

檢查點(diǎn)（個）：合格點(diǎn)（個）：合格率：施工者：檢船員：審核：

容器配管及附件位置尺寸檢瞼記錄卡

產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱圖號

g=

接管簡圖：

附件高度法蘭面傾斜度接管間距方位

接管號件號

允許結(jié)果允許結(jié)果允許結(jié)果允許結(jié)果

檢直員：審核：記錄：施工班組：

合計：共檢查點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率％

日期

年月日

檢

險-08

壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報告

□水壓口氣壓口氣密性檢瞼?09

產(chǎn)品編號：

試壓部位試驗(yàn)日期工藝過程卡編號

壓力表精度等級壓力表量程壓力表檢定日期年月日

壓力表編號壓力表表盤直徑試驗(yàn)介質(zhì)

氯離子含量

環(huán)節(jié)溫度(℃)介質(zhì)溫度(℃)

*mg/L)

PA

MPa

設(shè)計要求試驗(yàn)壓力\

壓力試驗(yàn)設(shè)計壓力MPa'

曲線

T

minmin

保壓時間保壓時間

PA

實(shí)際

▲

MPa

壓力試驗(yàn)

試驗(yàn)壓7b

曲線

設(shè)計壓力\

1MPa

T

V\

minmin

保壓時間保壓時間

結(jié)論

本產(chǎn)品經(jīng)Mpa試驗(yàn),無漏漏，尢可見的異常變形，無異常響聲，試驗(yàn)結(jié)論合格.

監(jiān)檢員:檢驗(yàn)責(zé)任師;檢查員:年月日

壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告

產(chǎn)品編號:檢驗(yàn)?10

序檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測結(jié)果檢查結(jié)論

g

1產(chǎn)品□總長口總高mm。合格口不合格

2殼體內(nèi)徑mm口合格匚不合格

3殼體長度mm口合格口不合格

4殼體直線度mm口合格「不合格

5殼體圓度mm口合格口不合格

6冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度mm口合格口不合格

7封頭成型后最小厚度mm口合格匚不合格

8封頭內(nèi)表面形狀偏差mm口合格匚不合格

9封頭直邊縱向皺折深度mm口合格匚不合格

10A類焊維最大梭角度mm口合格「不合格

11B類焊縫最大梭角度mm口合格匚不合格

12A類焊罐最大錯邊量mm。合格「不合格

13B類焊縫最大錯邊量mm。合格口不合格

14焊縫最大咬邊深度長度/連續(xù)長度mm□合格□不合格

15焊縫余高單面坡口mm口合格「不合格

雙面坡口mm□合格□不合格

16焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)「符合「不符合口合格「不合格

17角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)。符合「不符合口合格「不合格

18端蓋開合及聯(lián)鎖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)

19法蘭面垂直于接管或筒體符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□符合口不符合口合格已不合格

20法蘭密封面質(zhì)量無徑向貫穿傷痕□符合匚不符合口合格匚不合格

21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置□對中口跨中□對中口跨中口合格匚不合格

22支座《立置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)匚符合「不符合口合格「不合格

23管口方位及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)。符合二不符合口合格口不合格

24補(bǔ)強(qiáng)圈符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)

25主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)匚符合口不符合。合格口不合格

26容器內(nèi)外表面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□符合匚不符合□合格□不合格

27銘牌安裝位置及拓印E1符合囿樣及標(biāo)準(zhǔn)匚符合匚不符合口合格匚不合格

28標(biāo)志油漆包裝符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)c符合廠不符合口合格「不合格

結(jié)論：

檢驗(yàn)責(zé)任師:檢驗(yàn)員:年月曰

不良品回用單

年月日檢驗(yàn)?11

施工單位

產(chǎn)品名稱

檢驗(yàn)員

產(chǎn)品原因

及部位

處理意見

相關(guān)部門會簽

審批

日期

年月日

廢品報告單

年月日檢驗(yàn)?12

施工單位

產(chǎn)品名稱

報告人

報廢原因

處理意見

相關(guān)部門會簽

審批

日期年月曰

壓力容器用法蘭質(zhì)量檢驗(yàn)卡—檢驗(yàn)-13

年月曰

法蘭外徑法蘭內(nèi)徑法蘭厚度法拄高度端栓孔直徑數(shù)操檢孔中心突面直徑高法蘭頸坡口寬度

結(jié)

法蘭賽格型號材質(zhì)(D)(B)(C)(H)員Ixn距(K)度dxfl(N)(b)

論

實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)實(shí)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測

檢驗(yàn)二審核二

試驗(yàn)委托單焊接。1

委托單位:年月曰委托編號二

名稱證件編號制造編號

材料牌號，規(guī)格煤工鋼印焊接材料

材料代號坡口型式焊接方法及位置

熱處理狀態(tài)代表產(chǎn)品批號代表部位

試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量

項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)信

金方法:化

沖品間

拉伸缺口型式相學(xué)分析成份;

擊m

Skp檢分

驗(yàn)析

面套硬度宏觀

彎背方斷口m及

曲側(cè)彎其

壓扁他

要

備求

注完

成

時

間

委托人:接受人:

焊

接?。2

表B2焊接工藝評定報告

單位名稱:__________________________________

焊接工藝評定報告編號:_______________________焊接工藝指導(dǎo)書編號:__________________

焊接方法:__________________________機(jī)械化程度：(手工，半自動啟動________________

接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法和焊接工藝、焊縫金屬厚度)

母材：焊后熱處理：

材料標(biāo)準(zhǔn)：_____________________________^zhSS^(℃)：

鋼號：_________________________________保溫時間(h):

類,組別號：__________與類,組別號：保護(hù)氣體：

相焊氣體混合比流量(l/min)

厚度：保護(hù)氣體:________________________________

直徑：尾部保護(hù)氣：

其他：背面保護(hù)氣：

填充金屬：電特性：

焊材標(biāo)準(zhǔn)：電流種類：

焊材牌號：極性：

焊§1規(guī)格：曾極尺寸：

焊縫金屬厚度：焊接是流(A):

其他：電弧電壓(V):

其他:_____________________________________

焊接位置：

對接焊縫位置:___________方向(向上，向技術(shù)措施：

下)焊接速度(cm/min):_____________________

角焊鏈位置:_____________方向(向上，向擺動或不擺動：

下)擺動參數(shù):_________________________________

多道焊或單道焊(每面)：

預(yù)熱：多絲焊或單絲焊：

預(yù)熱溫度(℃):其他：

層間溫度(°。：

其他:___________________________________

焊

接-02

表B2（續(xù)）

拉抻試驗(yàn)試驗(yàn)報告編號:

試樣寬度試樣厚度橫截面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度斷裂部位

試樣編號

(mm)(mm)(mm2)(kN)(MPa)和特證

彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報告編號:______________________

試樣編號試樣類型試樣厚度彎心直徑彎曲角度試驗(yàn)結(jié)果

(mm)(mm)(°)

沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報告編號:_______________

試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置沖擊吸收功。）備注

(℃)

焊接

-02

表B2（完）

全相檢驗(yàn)（角焊縫）：

根部:（焊透，未焊透）_____________________，焊縫（熔合，未熔合）__________________________

焊st,熱影響區(qū)：（有裂紋，無裂紋）_____________________________________.

檢驗(yàn)截面InIIINY

焊腳差（mm）

無損檢驗(yàn)

RT:UT:

MT:PT

其他

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量％）

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）:_____________________________________

附加說明：

結(jié)論:本評f且按JB4708-2000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。

評定結(jié)果合格，不合格

焊工

施焊日期

姓名

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

第三方

檢驗(yàn)

表Bl焊接工藝指導(dǎo)書焊接03

單位名稱___________________________________

焊接工藝指導(dǎo)書編號日期焊接工藝評定報告編號

焊接方法：_______________________機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）

焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）

坡口形式：______________________________________

襯墊（材料及規(guī)格）_____________________________

其他___________________________________________

母材：

類別號_______________一組別鋁__________________與類別號_________________組別號

相焊及

標(biāo)準(zhǔn)號______________鋼?號與標(biāo)準(zhǔn)號鋼號相

焊

厚度范圍：

母材：對接焊縫：___________________________________角焊縫_________________________

管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫____________________________角焊縫____________________

焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫______________________________角焊Si_____________

其他

焊接材料：

焊材類別

焊材標(biāo)準(zhǔn)

填充金屬尺寸

焊材型號

焊材牌號（鋼號）

其他

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）

CSiMnPsCrNiMoVTlNb

其他：

注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。

焊

接?03

表B1（完）

焊接位置：焊后熱處理：

對接焊縫的位置：_______________________溫度范圍（℃）___________________________

焊接方向：（向上、向下）_______________保溫時間（h）_______________________

角焊§1位置：___________________________

焊接方向：（向上、向下）_______________

預(yù)熱：氣體：

預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）___________氣體種類混合類流量（L/min）

層間溫度（℃）（允許最高值）___________保護(hù)氣_______________________

保持預(yù)熱時間___________________________尾部保護(hù)氣_______________________

加熱方式背面保護(hù)氣_______________________

電特性

電流種類：___________________________________極性：_____________________________________

焊接電流范圍（A）:_____________________電弧電壓（V）_________________________

（按所焊位置和厚度；分別列出電流和電壓范圍，記入下表）

焊接方填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量

焊道/焊層

法牌號直徑極性電流（A）（V）（cm/min）(kJ/cm)

鴇極類型及直徑_________________________噴嘴直徑（mm）:___________________________

熔滴過渡形式___________________________焊絲送進(jìn)速度（cm/min）:___________________

技術(shù)措施：

擺動焊或不擺動焊：________________________擺動參數(shù)：__________________________________

焊前清理和層間清理：______________________背面清根方法：_____________________________

單道焊或多道焊（每面）：___________________單絲焊或多絲焊：___________________________

導(dǎo)電嘴至工作件距離（mm）________________錘擊：____________________________________

其他：

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

（單位名稱）

焊接工藝規(guī)程

規(guī)程編號___________

產(chǎn)品編號項(xiàng)目

用戶位號

圖號___________________名稱

編制審核__________________

版次睨段說阻修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及曰期審核人及曰期備注

焊接-04

表Bl接頭編號表

焊接工藝規(guī)程接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證項(xiàng)目無損檢測要求

接頭編號示意圖

注：如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可另作一頁不含表格的接頭編號示意圖。

焊接-05

表B2焊接材料匯總表

焊接工藝規(guī)程

焊條電逅焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護(hù)埠GTAW/GMAW

母材

焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲胸格焊劑烘干溫度;時間焊絲/規(guī)格保護(hù)氣體

容器技術(shù)特性

部位設(shè)計壓力MPa設(shè)計溫度℃試給壓力MPa埠接接頭系數(shù)容器類別備注

焊接-06

用悔工包卡”

接頭簡圉二W

??8?

—

接生M

—

aw工z評定

國音?號

用工梅012目

IMtr?l三方或用戶

JISEmtt

e

9K?m

tvie^atun

w-aam方法

0號as0付電津網(wǎng)投）(an/mm)Kj/an>

SMiliff(X)

煤后熱處理

■B

n?ra&

MKfiS

味冷m

B?由%)

nwEB

r體成分

海??■

表B3接頭焊接工藝卡

焊接-07

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品處接商電工藝卡設(shè)汁的vmBn

產(chǎn)品■號客奧麗貳=3力WEBW)

產(chǎn)品章置質(zhì)點(diǎn)?Ml握傷要末

埠81保傷方法Mi*嫁仿屈t合槽ta別ttt

xtns凝

A?W

超聲遮2

XBK

*NM

■F9飛

am

M

1M.8MHi爆懂祝?

?*SiBKHM?s

餌*??鬼散W??M?S電弱電壓簿林速度蹲疾IX斯m工工序內(nèi)X及要求

■號HMtttl(知00(mm/，)ttttBmra用turn1、H8?nRHMflmm

m號規(guī)格餌制

(J/em)

2.家電?餐組對方m.

3.待哭■”組對合is后意譯.

4、0鎮(zhèn)AL0■時應(yīng)力產(chǎn)品依??時情中,

s仰后應(yīng)曲g(aiujEM?工代g；

6、注Jtsn，渣.建信清除JH出施.

7、角tstm身等于兩窿9件中兩杳的摩度.

8、松爵

Ml：

焊工操作記錄卡

班組:焊接?08

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號焊工鋼印號

焊縫焊條(絲)焊劑焊接焊接電流焊接電壓焊接速度記錄檢監(jiān)員

編號型號規(guī)格標(biāo)記號牌號層次(A)(V)(cm/min)時間確認(rèn)

日期：年月日

產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品編號:焊接-09

焊縫焊工焊罐焊工焊縫焊工

但=鋼印號=鋼印號g=鋼印號

填表:確認(rèn):

壓力容器焊后熱處理報告

焊接-10

產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱

熱處理爐型測溫方式熱電偶

檢驗(yàn)項(xiàng)目入爐溫度升溫速度冷卻速度