倉庫5S管理(附完整版?zhèn)}庫改善案例)201812

倉儲5S管理2021/6/271倉儲5S管理一什么是5S二為什么要做5S三5S的實施步驟四5S的目視化管理方法課程內(nèi)容2021/6/272

5S是起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法，首先提出于20世紀50年代由五個日文詞匯組成，而這五個日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“S”5S的目的是為了創(chuàng)造一個干凈整潔、舒適合理的工作環(huán)境，并通過工作環(huán)境的整治，達到改善和提升管理的功效。

5S:(1)整理(2)整頓(3)清掃(4)清潔(5)素養(yǎng)什么是5S?2021/6/273現(xiàn)場5S不徹底容易對人身造成傷害

本人遭受痛苦耽誤工作倉庫物品擺放雜亂/‘地面不潔

公司生產(chǎn)無法正常進行

家人擔(dān)心/照顧影響家庭生活5S=安全大家要牢記哦！為什么要做5S？2021/6/2745S不徹底

突發(fā)事故多無法作到正常發(fā)貨倉庫混亂安全隱患多

耽誤生產(chǎn)時間

無法按期交貨企業(yè)效益下降/無發(fā)展員工收入下降/無發(fā)展薪水又少了！為什么要做5S？2021/6/2755S不徹底

工作現(xiàn)場物品找尋時間增加有效工作時間減少工具、必需品/非必需品混放

浪費時間

成本增加

效益降低為什么要做5S？2021/6/276現(xiàn)場5S不徹底

工作氛圍沉悶?zāi)贻p人感覺沒有希望現(xiàn)場缺乏活力

辭職

現(xiàn)場缺乏緊張感沒有干勁為什么要做5S？2021/6/2775S不徹底

標準作業(yè)難以執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量低劣生產(chǎn)現(xiàn)場混亂

銷售量下降

員工收入下降

企業(yè)無發(fā)展為什么要做5S？2021/6/2785S不徹底

沒有約束自身的客觀環(huán)境好習(xí)慣難養(yǎng)成工作環(huán)境差

素養(yǎng)難提高

影響企業(yè)形象

影響員工自身發(fā)展為什么要做5S？2021/6/279管理的目的就是要為員工創(chuàng)造一個干凈,整潔,舒適,合理的工作場所和空間環(huán)境.所有物品擺放有條不紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和員工士氣,讓員工工作的更加安全,更加舒適.可將資源浪費降低到最低點.倉儲5S管理2021/6/2710(1)整理如何區(qū)分要與不要的物品?*不能用/不再使用-----不用-----廢棄處理*可能會再使用(一年內(nèi))/6個月到1年左右一次-----很少用-----放儲存室*1個月到3個月左右用一次-----少使用-----放儲存室*每天到每周用一次-----經(jīng)常用-----放工作場所邊舉例:辦公區(qū)及料倉的物品辦公桌、文件柜、放物架之物品過期的表單、文件、資料私人物品生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品

馬上把這些東西扔掉!5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2711推進整理的步驟現(xiàn)場檢查區(qū)分必需品和非必需品非必需品的處理每天循環(huán)整理清理必需品5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2712(2)整頓把不要的清理掉,留下的有限物品再加以定點，定位，定量放置。（除了空間寬敞以外,更可免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可即時處理.）做法如下:空間騰出/規(guī)劃放置場所及位置/規(guī)劃放置方法/放置標示/擺放整齊、明確。效果:要用的東西隨即可取得/不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。

步驟一步驟二分析現(xiàn)狀決定物品屬于哪一項決定東西怎樣儲存用物件位置圖示說明步驟三5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2713推進整頓的步驟分析現(xiàn)狀物品分類進行標識使用后歸位決定儲存位置5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2714實施要領(lǐng)徹底地進行整理，只留下必需物品確定放置場所(物品放置100%定位)進行標識(引導(dǎo)類標識、確認類標識)規(guī)定擺放方法(種類、空間、區(qū)域、防護)定置定位標識管理5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2715清掃清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生.保持工作場所干凈亮麗.清掃目的保證工作場所干凈亮麗，沒有污垢減少工業(yè)傷害事故減少臟污對品質(zhì)的影響查找現(xiàn)場的污染源5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2716推進清掃的步驟準備工作掃除一切垃圾、灰塵查明污垢發(fā)生源區(qū)域責(zé)任制、清掃基準清掃中發(fā)現(xiàn)問題5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2717實施要領(lǐng)調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；（登記、分析、解決）建立清掃基準，作為規(guī)范（部位、要點、周期）預(yù)防污染是最重要的責(zé)任到人(明確每個人負責(zé)的清潔區(qū)域)看得見與看不見的都要清掃。分區(qū)清掃一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)木見紋鐵見光5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2718清潔把現(xiàn)有的整理、整頓及清掃所取得的成果作為標準并在實踐工作中加以運用。這一原則確保所取得的成果得以維持，所付出的努力不會白費。清潔目的使以上推行的3S規(guī)范化、標準化，擁有整潔、干凈、清新的工作環(huán)境。5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2719推進清潔的步驟5S學(xué)習(xí)整理實施、檢查清掃實施、檢查制度、標準化整頓實施、檢查5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2720清潔的推行要領(lǐng)每天保持公司正在進行5S評價的心情。對長時間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花時間改正。連續(xù)不斷地進行整理、整頓、清掃活動。改正“眼不見為凈”的自欺欺人的行動。習(xí)慣5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/2721素養(yǎng)人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)積極進取的精神。素養(yǎng)目的提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都持認真態(tài)度的人。培養(yǎng)良好習(xí)慣，遵守規(guī)則營造團隊精神實施要領(lǐng)統(tǒng)一服裝（管理、顏色）制定禮儀守則（問候、敲門、打招呼等）加強培訓(xùn)（審美、觀念）推動各種精神提升活動（表彰）制造環(huán)境，氣氛解放5S:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)2021/6/27221.提升企業(yè)形象------整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客/由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。（提高知名度）2.提升員工歸屬感------人人變成有素養(yǎng)的員工/員工有尊嚴，有成就感/易帶動改善的意愿/對自己的工作易付出愛心與耐心。3.減少浪費------人的浪費減少/場所浪費減少/時間浪費減少/減少浪費就是降低成本，相對就是增加利潤。4.安全有保障------工作場所寬敞明亮/通道暢通/地上沒有隨意擺放的物品。

5.效率提升------好的工作環(huán)境/好的工作氣氛/有素養(yǎng)的工作伙伴/物品擺放有序,不用找尋。6.品質(zhì)有保證------品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”，不“馬虎”，5S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會有保障。5S的功效2021/6/2723

你的工作場所是什么樣子?第三流工作場所在我的工作場所里，每個人都亂丟東西，沒有人維持場所清潔。2021/6/2724第二流工作場所在我的工作場所里，有人亂丟東西，我們有清潔工維持場所的清潔。

你的工作場所是什么樣子?2021/6/2725在我的工作場所里，沒有人亂丟東西，每個人都維持場所的清潔。第一流工作場所

你的工作場所是什么樣子?2021/6/27265S---目視管理5S管理方法——目視管理2021/6/27275S---目視管理5S管理方法——目視管理2021/6/27285S---目視管理5S管理方法——目視管理2021/6/2729辦公桌之前之后5S管理方法——目視管理2021/6/27302021/6/27312021/6/27325S及目視管理事例介紹◎形跡定位管理2021/6/2733目視管理管理前管理后5S及目視管理事例介紹2021/6/2734目視管理2021/6/2735管理前管理后5S及目視管理事例介紹2021/6/27362021/6/27375S及目視管理事例介紹2021/6/2738公司備件庫原設(shè)計是配套公司******萬噸產(chǎn)能建成的，2006年開始擴能到目前****萬噸，沒有新增庫區(qū)，同時公司運行近30年形成了大量積壓庫存，造成庫容緊張，除通道外，庫內(nèi)可用空間近乎為零?，F(xiàn)狀：備件庫基本情況備件庫外景項目背景2021/6/2739現(xiàn)狀：寫真2021/6/2740現(xiàn)狀：寫真2021/6/2741庫區(qū)混亂，不忍觀瞻到處都是灰塵，衛(wèi)生太差通道占用，車輛無法進出第一印象？管理不到位保管員業(yè)務(wù)不熟找個東西不容易吧又有怎樣的感想？后果：效率低下，倉儲成本高現(xiàn)狀：寫真2021/6/2742高枕無憂的年代已經(jīng)過去原材料人力其它現(xiàn)狀：現(xiàn)實2021/6/2743現(xiàn)狀：壓力2021/6/2744現(xiàn)狀：選擇提效降本是不二選擇改變是唯一出路倉庫也不例外2021/6/2745備件庫建庫27年來，考察過不少單位，進行過不少次的整理，但終究無果。如何才能有效改變？成為一直是壓在領(lǐng)導(dǎo)層和每個職工心頭的一塊大石頭?！熬妫礢”管理理念的傳播，使領(lǐng)導(dǎo)層深受觸動和啟發(fā)，一個運用精益理念改善備件庫的思路開始形成。改善思路：“精益”理念觸動管理者1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提升員工的工作情緒7.塑造良好的形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全的職業(yè)場所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個能讓客戶參觀的廠房“5S”管理

2021/6/2746改善思路：“精益5S”理念

分類篩選整頓清潔標準化制度化整理整頓清掃清潔素養(yǎng)日本原創(chuàng)5S麥肯錫理解5S更適合中文字面理解2021/6/2747目標及KPI：目視整潔5S取放便捷45s節(jié)

約

成

本效率提升服務(wù)質(zhì)量保障有力!庫房物品及標識一目了然創(chuàng)造一個可參觀的環(huán)境消除找尋物品的時間2021/6/2748運用魚刺圖進行現(xiàn)場改善影響因素分析并制定措施備件庫現(xiàn)場改善影響因素人業(yè)務(wù)技能不夠工作不到位機法環(huán)制度不全混放庫內(nèi)衛(wèi)生差料無動態(tài)物資多庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃不當無效物資多4976532148765321強化檢查，實施考核獎懲無效、長期無動態(tài)、常用物資分類擺放備件保管崗位知識培訓(xùn)完善管理制度嚴格控制新積壓，挑選使用適當時與財務(wù)溝通處理進行庫區(qū)規(guī)劃并定置管理定期清掃措施重點無效、長期無動態(tài)、常用物資混放不同品種、不同規(guī)格混放8不同品種、不同規(guī)格物資標識、分類擺放9診斷分析2021/6/2749公司備件庫原有庫存物資總量為萬元，按精益“5S”管理標準進行改善，是一項龐大的系統(tǒng)工程，建立強有力的團隊是成敗的關(guān)鍵保障。保障備件庫“5S”改善工程組織機構(gòu)及職責(zé)分工組長：******工程總策劃、督導(dǎo)副組長：******工程實施總負責(zé)、協(xié)調(diào)成員：********工程方案制定，人力、設(shè)備資源保

障總負責(zé)********備品備件分類、搬遷總負責(zé)********制度梳理、補充完善總負責(zé)一、建立改善機構(gòu)，統(tǒng)一改善領(lǐng)導(dǎo)備件庫

“5S”改善實施措施2021/6/2750二、制定改善方案***備件庫改善方案一、庫區(qū)規(guī)劃：1、一期庫天車下庫區(qū)劃分五年以上無動態(tài)和無效庫存物資區(qū)，二期庫天車下庫區(qū)劃分正常使用物資區(qū)、送貨待驗區(qū)、配送區(qū)。2、一期五個庫、二期四個庫劃分：一期五個庫擺放無效庫存和五年以上無動態(tài)物資，依據(jù)庫容將二期無效庫存和五年以上無動態(tài)物資搬入；二期四個庫擺放正常使用物資。二、人員、車輛安排：1、備件保管員七人，材料保管員七人，對口幫扶，每項有兩名保管員參與；內(nèi)部有民工八人，另根據(jù)情況從民工隊要人，協(xié)同搬運。2、叉車一臺，客貨車兩臺。三、搬運順序：1、一期各庫在庫區(qū)歸攏騰出部分貨架后，先將本庫區(qū)輕質(zhì)無效和五年以上無動態(tài)物資搬入一、二、三號庫，同時將天車下重物無效歸攏，騰出部分庫區(qū)。2、二期工礦搬入一期2號標準庫，閥門搬入一期3號柴油車庫。3、將二期機械（無效和五年以上）搬入一期4號汽車庫。4、將二期東側(cè)重物無效和五年以上物資搬入一期。5、將一期東側(cè)重物正常使用搬入二期東側(cè)。6、一期天車下庫區(qū)調(diào)整，過道物資分類搬離；二期天車下庫區(qū)調(diào)整，過道物資分類搬離。四、目的：1、各庫物資擺放整齊，標識準確清晰，通道暢通，庫區(qū)整潔。2、天車下各區(qū)劃分明確，油漆畫線、標識清晰。2021/6/2751三、運用流程控制圖控制實施過程備件庫”5S”改善流程控制圖5S改善改善措施2.102.112.122.132.142.152.162.172.182.192.202.212.222.232.242.252.262.272.283.13.23.33.43.53.63.73.83.93.103.113.123.133.143.153.163.173.183.193.203.20后準備機構(gòu)

改善方案制定

整理無效及五年以上無動態(tài)物資清查、按品種分類

常用物資清查、按品種分類

雜物清除

整頓區(qū)域規(guī)劃、標識無效物資搬移，按分類、品種擺放

五年以上無動態(tài)物資搬移，按分類、品種擺放

機械備件搬移，按分類、品種擺放

其它備件搬移，按分類、品種擺放

清掃庫區(qū)清掃、物資清潔、標識

清潔梳理備件管理辦法

制定績效考核方案

素養(yǎng)進行保管知識培訓(xùn)，提高保管員業(yè)務(wù)能力

強化績效考核，增強保管員責(zé)任心

持續(xù)改善、固化

重點2021/6/2752四、實施5S改善各類物資無分類，雜亂無章存在雜物垃圾癥結(jié)：實施：與ERP核對，確定無效、長期無動態(tài)、

常用物資量，并按品種規(guī)格歸類賬與現(xiàn)場實物逐一核查確認雜物垃圾并清除出庫現(xiàn)場帳物核查整理2021/6/2753四、實施5S改善區(qū)域劃分、標識不清各類物資混放癥結(jié)：實施：重新劃分區(qū)域、標識按新區(qū)域分類搬遷物品依規(guī)定定位，擺放整齊整頓實施歸類搬遷區(qū)域劃分、標識不清各類物資混放重新劃分區(qū)域、標識按新區(qū)域分類搬遷物品依規(guī)定定位，擺放整齊2021/6/2754一期備件庫整頓后重物無效和五年以上一號非標準負責(zé)人：田良靜劉玉蘭(無效、五年以上）二號標準、工礦負責(zé)人：劉玉蘭房瑩（無效、五年以上）

三號柴油車、閥門負責(zé)人：孫元梅房瑩（無效、五年以上）

重物

無效和五年以上五號工藝車負責(zé)人：荊紅燕（無效、五年以上）四號汽車、機械負責(zé)人：田良靜、房瑩（無效、五年以上）門過道門門過道門過道臨時貨位（正常用）負責(zé)人：田良靜一號非標準負責(zé)人：田良靜劉玉蘭（無效和五年以上）二號標準負責(zé)人：劉玉蘭（無效和五年以上）張福菊（陰極和板帶）五號工藝車負責(zé)人：荊紅燕（少量五年以上，大部分無效）四號汽車負責(zé)人：田良靜（少量五年以上，大部分無效）大件臨時貨場

門過道門三號柴油庫負責(zé)人：孫元梅（少量五年以上，大部分無效）門過道門過道一期備件庫整頓前大件臨時貨場2021/6/2755重物（正常使用）

負責(zé)人：田良靜等工礦、非標（正常使用）

負責(zé)人：房

瑩

田良靜劉玉蘭閥門、標準、工藝車（正常使用）

負責(zé)人：房

瑩

劉玉蘭靖紅艷

張福菊（陰極和板帶）

機械、汽車、柴油車（正常使用）負責(zé)人：房

瑩

孫元梅田良靜重物無效和五年以上無效和五年以上門過道門門過道門二期備件庫整頓后配送區(qū)送貨待驗區(qū)重物無效和五年以上過道非標準負責(zé)人：田良靜（大件臨時

（無效、五年、正常均有）工礦負責(zé)人：房瑩

（無效、五年、正常均有）閥門負責(zé)人：房瑩

張福菊

（無效五年正常均有）

張福菊（陰極和板帶）

機械負責(zé)人：房瑩

（無效五年正常均有）

大件臨時貨場

臨時提貨、卸貨區(qū)門過道門門過道門二期備件庫整頓前過道大件臨時貨場2021/6/2756四、實施5S改善庫內(nèi)地面衛(wèi)生差備品備件衛(wèi)生差癥結(jié)：實施：全面清掃、清潔庫房門窗修繕、防塵備品備件防塵清掃庫區(qū)清掃清潔2021/6/2757四、實施5S改善管理制度不健全癥結(jié)：實施：全面梳理原有制度補充完善清潔團隊全面梳理了備件庫相關(guān)管理辦法，對倉庫管理制度、出入庫管理辦法、物資配送管理辦法、倉庫安全管理制度、ERP系統(tǒng)操作等七項制度重新進行了補充完善。2021/6/2758項目序號評分內(nèi)容扣分標準實際扣分設(shè)備29設(shè)備表面有灰塵130設(shè)備表面有銹跡131設(shè)備有異響132設(shè)備零件松動133設(shè)備故障未修復(fù)134設(shè)備上操作指示不清晰1安全35安全隱患多236安全通道不暢1.537消防設(shè)施老化1.538消防設(shè)施維護不力1.539缺少應(yīng)急措施140蟲害嚴重2節(jié)約41工作無精打采142穿戴不整齊143工作多抱怨144工作目標不清晰1.545工作不積極1.546工作擅自脫崗247工作時吃東西、閑聊148工作缺乏配合1.5合計60評語說明：總扣分60分，實際扣分在6分以內(nèi)為合格1、每日上班前、下班后由值日人員清洗、打掃倉庫地面衛(wèi)生，確保干凈、整潔，無異味、無衛(wèi)生死角；

2、每日所有在崗人員花費5分鐘對所負責(zé)區(qū)域（物資、垛碼、貨架、地面等）、所使用設(shè)備、工具進行檢查和清掃；

3、每星期一次清掃墻面灰塵、更換過期海報；

4、每周五擦洗門窗、玻璃，每半月清理一次天花板；

5、每周五保養(yǎng)、維護運輸叉車等設(shè)備，清楚銹蝕，污漬等；

6、每日清掃物資外包裝，確保干凈無裸漏；

7、作業(yè)產(chǎn)生的廢屑在作業(yè)完成后立即清理出庫；

8、每日定時通風(fēng)保證倉庫空氣清新；

清潔：1、排定值日表；

2、作業(yè)人員每日履行自己的5S職責(zé)；

3、制訂長期堅持的5S計劃；

4、每日自評當日5S執(zhí)行情況，并在下一個工作日改善；

素養(yǎng)：1、早晨上班遇見同事或領(lǐng)導(dǎo)說“早上好”；

2、受人幫助說“謝謝”，做錯事或做事失誤要說“對不起”；

3、離開時要說“再見”；

4、遵守作息時間，按時出勤；

5、工作狀況良好，不聊天、不吃東西、不打瞌睡、不說臟話；

6、積極幫助同事，尊重同事；

7、不亂丟垃圾，使用完工具放回原位；

8、下班后清理作業(yè)現(xiàn)場；

9、穿戴好勞保用品，注意安全。新制定了備件倉庫5S管理辦法和5S管理評分標準兩個制度5、保留信息齊、新、準的看板和各類標識等，替換老舊看板和標識；

6、清除或更換各類過期的作業(yè)指導(dǎo)書；

7、更換已老化的燈具、電線、電閘、開關(guān)；

8、更換修理已老化的風(fēng)扇、窗戶和玻璃；

9、清除墻面上過期的標語、圖標；

10、涂刷墻壁、庫門及設(shè)備；

11、更新或維護已失效的防火裝置或設(shè)施，如滅火器、沙箱、水池等；

12、替換已失靈的火警和防盜報警器等；

整頓：1、無效及長期無動態(tài)物資存放在一起；2、體積大、重量大、形狀不規(guī)則置于底層存放；

3、物資放置要明確標識，包括位置編號、品名、規(guī)格等；

4、作業(yè)通道、作業(yè)區(qū)域、設(shè)備存放區(qū)域等畫線標識，黃色代表通道、白色代表待檢區(qū)域、綠色代表合格品區(qū)、紅色代表不合格品區(qū)域；

5、設(shè)備按固定區(qū)域放置；

6、工具使用后放回原位；7、物資堆碼標有限制高度；

8、貨架較高時置于墻邊；

9、清楚通道內(nèi)的雜物，保持通道順暢；

10、廢料回收桶（框）打印存放廢料類型，放置于作業(yè)場地一角；

11、庫房設(shè)備配備操作指示；

12、庫房懸掛禁止吸煙標識；

13、各電源插座標明電壓；清掃：備件倉庫5S管理規(guī)定

為了創(chuàng)造良好的倉庫作業(yè)、辦公環(huán)境，提高倉庫作業(yè)效率，提升人員思想意識，特制訂本規(guī)定。

本規(guī)定適用于倉庫所有作業(yè)單位和人員。

一、5S活動的含義：整理：物資、設(shè)備、工具分類放置，將庫內(nèi)所有物件分為“必要”、

“非必要”和“常用”

和“不常用”，保留“必要”和“常用”物件，清除“非必要”和“不常用”物件；

整頓：將物資、設(shè)備、工具、文件進行定置、定容和定量，擺放整齊、有序，并加以標識，使用無障礙；清掃：定期維護保養(yǎng)物件，每日定時對倉庫衛(wèi)生進行打掃，隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行清理；清潔：對上述3S活動進行長久的維持；素養(yǎng)：通過上述的4S活動，使倉庫作業(yè)人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，工作積極、熱情、富有責(zé)任感和使命感；

二、5S活動各要素的內(nèi)容：整理：

1、保留正常的裝置、設(shè)備，剔除或修理破損嚴重的裝置、設(shè)備；2、保管質(zhì)量良好的物資，剔除已變質(zhì)或破損物料；3、保留正常使用中的工具，清除已損壞的工具，妥善放置暫時不用的工具；4、保留有價值的邊角料、廢料，清除無價值的