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文檔簡(jiǎn)介
電廠全能值班員題庫(kù)合集
填空題
1.在工程熱力學(xué)中,基本狀態(tài)參數(shù)為壓力、溫度、比容。
2.氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指氣體的壓力和溫度為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、些時(shí)的狀
態(tài)。
3.灰熔點(diǎn)低,容易引起受熱面結(jié)渣。
4.風(fēng)機(jī)的大軸是支持葉輪及傳遞機(jī)械能的主要部件。
5.上水速度越快,汽包內(nèi)外壁溫差越大。
6.鍋爐水循環(huán)的倍率增大,水循環(huán)越可靠。
7.鍋爐膨脹指示的檢查,應(yīng)在上水時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。
8.低溫腐蝕是酸性腐蝕。
9.影響垃圾燃燒質(zhì)量的因素:垃圾灰份、水份和熱值;垃圾在爐排上的
停留時(shí)間;爐排上垃圾的厚度;爐膛的熱負(fù)荷;過(guò)量空氣系數(shù)。
10.活性炭作為吸附劑可吸附汞等重金屬及二惡英、哄喃等污染物。吸附
后的活性炭在袋式除塵器中和其它粉塵一起被捕集下來(lái)。
11.常用的安全門有重錘式,彈簧式,脈沖式三種。安全門的回座壓差,
一般為起座壓力的4%—7機(jī)最大不超過(guò)1Mo
12.鍋爐的三大安全附件:安全閥,壓力表,水位計(jì)。
13.鍋爐水壓試驗(yàn)分工作壓力試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)兩種。
14.汽溫調(diào)節(jié)可歸結(jié)為蒸氣側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣調(diào)節(jié)。
15.除塵器漏風(fēng)不僅增加引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān),還會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行,影響除塵器
效率o
16.汽包水位低于極限值時(shí),應(yīng)該緊急停爐。
17.隨著鍋爐內(nèi)部壓力的升高,汽包壁將承受越來(lái)越來(lái)大的機(jī)械應(yīng)力。
18.給水流量不正常的大手蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度增大,過(guò)熱蒸汽溫度下
降,則說(shuō)明汽包滿水.
19.電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽電導(dǎo)率的差別而設(shè)計(jì)的,它克服了
汽包壓力變化對(duì)水位妁影響,可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。
20.風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是遹量、壓去、功臣、效至、我逮。
21.葉輪是風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓頭、傳遞能量的主要構(gòu)件。
22.鍋爐各項(xiàng)損失中,損失最大的是排煙熱損失。
23.當(dāng)鍋水含鹽量達(dá)到臨界含鹽量時(shí),蒸汽的濕度將急驟增大。
24.在表面式換熱器中,冷流體和熱流體按相反方向平行流動(dòng)稱為逆流式。
25.給水流量不正常地大于蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度增大,過(guò)熱蒸汽溫度下
降,說(shuō)明汽包滿水,
26.蒸汽流量不正常地小于給水流量,爐膛負(fù)壓變正,過(guò)熱蒸汽壓力降低,
說(shuō)明過(guò)熱器損壞。
27.鍋爐煙道有泄漏響聲,省煤器后排煙溫度降低,兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差
大,給水流量不正常地大于蒸汽流量,爐膛負(fù)壓減少,此故障是省煤器管
損壞。
28.鍋爐給水、鍋水或蒸汽品質(zhì)超出標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí),
應(yīng)申請(qǐng)停爐。
29.鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于30min試運(yùn)行,以驗(yàn)證可靠
性。
30.鍋爐校正安全門的順用是以動(dòng)作壓力為序,先高后低。
31.軸承一般分為滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承,軸承主要承受轉(zhuǎn)子的徑向和軸向的載
荷。
32.燃料是指用來(lái)燃逸以取得熱量的物質(zhì)。
33.鍋爐三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的三個(gè)信號(hào)是:汽包水位、給水流量、
蒸汽流量。
34.鍋爐的四管是指水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器。
35.從水到過(guò)熱蒸汽可分為水的預(yù)熱、水的蒸發(fā),蒸汽過(guò)熱三個(gè)階段。
36.物質(zhì)的溫度升高或降低16所吸收或放出的熱量稱為該物質(zhì)的熱容量。
37.汽包或汽水分離器產(chǎn)生的蒸汽是飽交麴汽。
38.鍋爐過(guò)熱器、再熱器和高壓旁路等設(shè)備的減溫水來(lái)自給水系統(tǒng)。
39.鍋爐化學(xué)清洗一般可分為酸洗和堿洗。
40.鍋爐點(diǎn)火的初期,加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱放水,其目的是促進(jìn)水循環(huán),使
受熱面受熱里且,以減少汽包壁暹差。
41.減溫器一般分為表面式和噴水式。
42.自然循環(huán)的推動(dòng)力是由工>食的工質(zhì)柱重和上丑直的工質(zhì)柱重之差產(chǎn)
生的。
43.計(jì)算鍋爐熱效率,鞏固偶測(cè)量來(lái)來(lái)求得有效熱量和利用量這種方法徐為
正平衡法。
44.介質(zhì)只作一個(gè)方向的流動(dòng),而阻止其逆向流動(dòng)的閥門是止回閥。
45.””表示該閥門的公稱直徑為迎皿,公稱壓力為4.0MPa,箭頭表示
介質(zhì)流動(dòng)方向。
46.暗桿式閘閥閥桿、閥瓣都不可以做升降運(yùn)動(dòng)。
47.鍋爐在升溫時(shí)通常以控制升壓速度來(lái)控制升溫速度。
48.定期工作主要包括定期切換運(yùn)行、定期試驗(yàn)、定期加油及定期放
水和排污等項(xiàng)目。
49.汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器是實(shí)現(xiàn)汽水第一次分離的設(shè)備。
50.汽包和各種熱力容器上的水位計(jì)是利用連通器的原理制成的。
簡(jiǎn)答題
1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因一般有哪些?答:1)基礎(chǔ)或基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固
(如地腳螺絲松動(dòng));2)轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過(guò)大或聯(lián)軸器松動(dòng);3)風(fēng)機(jī)流量過(guò)
小或吸入口流量不均勻;4)除塵器效率低,造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰,
出現(xiàn)不平衡;5)軸承磨損或損壞。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高的原因有哪些?答:1)油位低,缺油或無(wú)油;2)
油位過(guò)高,油量過(guò)多;
3)油質(zhì)不合格或變壞;
4)冷卻水不足或中斷;
5)油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動(dòng);
6)機(jī)械振動(dòng)或竄軸過(guò)大;
7)軸承有缺陷或損壞。
3、簡(jiǎn)述三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
答:三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是目前鍋爐普遍采用的水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),其
調(diào)節(jié)器接受變送器送來(lái)的主信號(hào):汽包水位,反饋信號(hào):給水流量;補(bǔ)償
信號(hào):蒸汽流量,并與調(diào)節(jié)器內(nèi)的定值進(jìn)行比較,再經(jīng)過(guò)比例,積分運(yùn)算
后指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu),改變進(jìn)水量,保持汽包水位在規(guī)定值。
4、過(guò)熱器向空排汽門的作用是什么?
答:的主要作用是在鍋爐啟動(dòng)時(shí)用以排出積存的空氣和部分過(guò)熱蒸汽,
保證過(guò)熱器有一定的流通量,以冷卻其管壁。例外,在鍋爐壓力升高或事
故狀態(tài)下同安全門一同排汽泄壓,防止鍋爐超壓。在啟動(dòng)過(guò)程中,還能起
到增大排汽量、減緩升壓速度的作用,必要時(shí)還可通過(guò)排汽調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫
偏差。在鍋爐進(jìn)水、放水時(shí)起到空氣門的作用。
5、什么叫壓紅線運(yùn)行?有何意義?答:所謂壓紅線運(yùn)行就是把機(jī)組的運(yùn)
行工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)上運(yùn)行。意義:1)可以提高機(jī)組效率,降低發(fā)電
煤耗;
2)由于運(yùn)行人員需精心操作,集中精力,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況,
提高了安全運(yùn)行水平和操作技能;
3)需要設(shè)備運(yùn)行可靠,提高了設(shè)備健康水平。
6、什么叫理論空氣量?什么是過(guò)量空氣系數(shù)?何謂最佳過(guò)量空氣系數(shù)?
答:根據(jù)燃燒反應(yīng)推導(dǎo)出的1KG燃料完全燃燒所需要的空氣量,稱作理
論空氣量。
實(shí)際供給的空氣量和理論空氣量之比,稱作過(guò)量空氣系數(shù)。
最佳過(guò)量空氣系數(shù)一運(yùn)行中排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失及機(jī)械不完
全燃燒損失的總和為最小時(shí)的過(guò)量空氣系就是最佳過(guò)量空氣系數(shù),一般由
試驗(yàn)確定。
7、什么是鍋爐的熱效率?鍋爐有哪些熱損失?
答:鍋爐熱效率是指單位時(shí)間內(nèi)鍋爐有效利用熱量占鍋爐輸入熱量的百
分比,或相應(yīng)于每千克燃料(固體和液體燃料),或每標(biāo)準(zhǔn)立方米(氣體燃料)
所對(duì)應(yīng)的輸入熱量中有效利用熱量所占百分比。鍋爐的熱損失有:
q2----排煙熱損失;
q3——?dú)怏w不完全燃燒熱損失;
q4一一固體不完全燃燒熱損失;
q5一一鍋爐散熱損失;
q6----灰渣物理熱損失。
8、什么是鍋爐的額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量?
答:鍋爐蒸發(fā)量分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)兩種。額定
蒸發(fā)量是蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證
效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量,單位是t/h;最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)是蒸汽鍋滬在
額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到
的最大蒸發(fā)量,單位是Uh。
9、簡(jiǎn)述軸流式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理。
答:旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能。葉輪
安裝在圓筒形(風(fēng)機(jī)為圓錐形)泵殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流人,
在葉片道內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于大流量、低
壓力,電廠中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機(jī)。
10、汽包內(nèi)的旋風(fēng)分離器在布置上是如何來(lái)穩(wěn)定水位的?
答:旋風(fēng)分離器沿汽包長(zhǎng)均勻分布,分離B來(lái)的蒸汽流量在汽空間分布
較均勻,避免了局部蒸汽流速較高的現(xiàn)象,同時(shí)相鄰兩只旋風(fēng)分離器作交
叉反向旋轉(zhuǎn)布置,以互相抵消水的旋轉(zhuǎn)作用,消除旋風(fēng)分離器下部出水的
旋轉(zhuǎn)功能,穩(wěn)定汽包水位。
11、燃燒良好的條件是什么?
答:燃燒良好的條件是:(1)供應(yīng)合適的空氣量(2)保證適當(dāng)高的
爐溫(3)有足夠的燃燒時(shí)間(4)空氣和煤粉的良好擾動(dòng)和混合。
12、省煤器在鍋爐中的作用是什么?
答:(1)吸收低溫?zé)煔獾臒崃恳越档团艧煖囟?,提高鍋爐效率,節(jié)省燃
料。
(2)由于給水在進(jìn)入蒸發(fā)受熱面而之前先在省煤器內(nèi)加熱,這樣就減少
了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,因此可用省煤器替代部分造價(jià)較高的蒸發(fā)
受熱面。也就是以管徑較小、管壁較薄、傳熱溫差較大、價(jià)格較低的省煤
器來(lái)替代部分造價(jià)較高的蒸發(fā)受熱面。
(3)提高了進(jìn)入汽包的給水溫度,減少了給水與汽包之間的溫差,從而
使汽包熱應(yīng)力降低。
13、鍋爐上水時(shí),為什么對(duì)水溫及上水時(shí)間均有所限制?
答:鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),和部件的金屬溫度與環(huán)境溫度不一樣,當(dāng)溫水進(jìn)
入汽包時(shí),汽包內(nèi)壁與熱水接觸,溫度立即上升,而厚壁汽包的外壁溫升
較慢,汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。汽包壁越厚,內(nèi)外壁越大,由此產(chǎn)生的熱
應(yīng)力也越大。上水溫度越高,上水速度越快,引起汽包內(nèi)外壁溫差越大,
嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形,甚至出現(xiàn)裂紋。另外,上水溫度高,
上水速度快,還容易引起水冷壁各部位膨脹不均勻。因此,鍋爐上水時(shí),
對(duì)水溫及上水速度均有一定限制。一般規(guī)定冷爐上水時(shí),進(jìn)入汽包的水溫
不得高于9(TC.水位達(dá)到汽包正常水位700mm處所需時(shí)間,中壓鍋爐,夏
季不少于lh,冬季不少于2h,高壓以上鍋爐,夏季不少于2h,冬季不少于
4ho
14、行過(guò)程中為何不宜大開(kāi)、大關(guān)減溫水門,更不宜將減溫水門關(guān)死?
答:(1)大幅度調(diào)節(jié)減溫水,會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)量,即原來(lái)汽溫偏高時(shí),由
于猛增減溫水,調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低,接著又猛關(guān)減溫水門,汽溫
又會(huì)偏高。結(jié)果,使汽溫反復(fù)波動(dòng),控制不穩(wěn)。
(2)會(huì)使減溫器本身,特別是厚壁部件出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力,以致使金屬
疲勞,出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。
(3)汽溫偏低時(shí),要關(guān)小減溫水門,但不宜輕易地將減溫水門關(guān)死。
15、漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性有何影響?
答:不同部位的漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成的危害不完全相同。但不管什么部
位的漏風(fēng),都會(huì)使氣體體積增大,使排煙熱損失升高,使吸風(fēng)機(jī)電耗增大。
如果漏風(fēng)嚴(yán)重,引風(fēng)機(jī)已開(kāi)到最大還不能維持規(guī)定的負(fù)壓(爐膛、煙道),
甚至不得不限制鍋爐出力。
16、鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是什么?
答:1)保證蒸汽品質(zhì)。
2)保證蒸汽產(chǎn)量以滿足外界負(fù)荷的需要。
3)維持汽包的正常水位。
4)及時(shí)進(jìn)行正磔的調(diào)節(jié)操作。消除各種異常、故障,保障機(jī)組的正常
運(yùn)行。
5)維持燃燒經(jīng)濟(jì)性,盡量減少各種熱損失,提高鍋爐效率。
17、什么是虛假水位?什么情況下會(huì)產(chǎn)生虛假水位?如何處理?
答:汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞
所引起,而是由于工質(zhì)壓力突然變化,或燃燒工況突然變化,使水容積中
汽泡含量增多或減少,引起工質(zhì)體積膨脹或收縮,造成的汽包水位升高或
下降的現(xiàn)象,稱為虛假水位。由于出現(xiàn)虛假水位的現(xiàn)象是暫時(shí)的,故也稱
暫水位。在負(fù)荷突然變化時(shí),汽壓也相應(yīng)變化,這時(shí)將會(huì)出現(xiàn)虛假水位。
負(fù)荷變化速度越快,虛假水位越明顯。如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷,汽壓突然升高,
水位將瞬時(shí)下降;運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱,引起汽泡量突然增大或減
少,使水位瞬時(shí)升高或下降;安全閥起座時(shí),由于壓力突然下降,水位瞬
時(shí)明顯升高;鍋爐滅火時(shí),由于燃燒突然停止,鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少,
水位也將瞬時(shí)下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時(shí),應(yīng)分析變化的原因和
變化趨勢(shì),判明上虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化,及時(shí)而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)
行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng),可能會(huì)引起缺水或滿水事故。
18、鍋爐正常運(yùn)行中結(jié)焦有何危害,如何防止?
答:1)結(jié)焦會(huì)引起過(guò)熱汽溫升高2)結(jié)焦會(huì)使鍋爐出力降低,嚴(yán)重時(shí)
造成被迫停爐;結(jié)焦會(huì)縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命;3)排煙損失增大,鍋爐
效率降低;引風(fēng)機(jī)消耗電量增加;4)水冷壁結(jié)渣會(huì)對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循
環(huán)安全性和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響。
防止:在運(yùn)行操作上要合理調(diào)整燃燒,使滬內(nèi)火焰分布均勻,火焰中心
保持適當(dāng)位置;保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)??諝饬?,防止缺氧燃燒;發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦
時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;避免超出力運(yùn)行;提高檢修質(zhì)量;保證燃燒器安裝正確;
鍋爐嚴(yán)密性要好,并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。
19、鍋爐緊急停止后應(yīng)怎樣處理?
答:(1)監(jiān)視汽包水位,保持正常水位(特殊情況除外)。
(2)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行(特殊情況除外),維持爐膛壓力正常。
(3)注意給料槽道內(nèi)的溫度,防止回火,如有必要可關(guān)閉給料溜槽擋板。
”)保持最小的蒸氣流量,以防過(guò)熱器損壞。
(5)一次風(fēng)擋板全部開(kāi)啟(特殊情況除外),以便冷卻爐排。
(6)將爐排設(shè)手動(dòng)位置,并設(shè)置到最低速度,使垃圾盡可能燃盡。
(7)保持出渣機(jī)、漏灰輸送機(jī)運(yùn)行。
20、敘述鍋爐的三大附件及作用。
答:鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位計(jì)。安全閥的作用是
當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)放,向外排汽,當(dāng)壓力降
到規(guī)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來(lái)測(cè)
量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表,運(yùn)行人員可以用來(lái)監(jiān)視鍋內(nèi)蒸汽壓力的變
化。水位計(jì)是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的一次性直讀儀表,以便運(yùn)行人員
監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的變化。
為了保證鍋爐三大安全附件的可靠性,每天應(yīng)校對(duì)水位計(jì),定期清洗水
位計(jì),確保其指示正確;定期校對(duì)、沖洗壓力表,防止水垢和雜質(zhì)堵塞彎
管,使其靈敏可靠;定期手動(dòng)或自動(dòng)啟閉安全閥,保證安全閥動(dòng)作靈活,
保障鍋爐在規(guī)定的壓力下安全運(yùn)行。
21、汽包鍋爐正常運(yùn)行時(shí),為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門?
答:因?yàn)榻o水通過(guò)省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包,降低了局部區(qū)域的爐
水溫度,影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì),并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬
受到溫度應(yīng)力,時(shí)間長(zhǎng)可能產(chǎn)生裂紋。此外,還影響到省煤器的正常工作,
使省煤器出口溫度過(guò)高,所以在正常運(yùn)行中,必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。
22、鍋爐運(yùn)行中,為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污?
答:這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多,也就說(shuō),煙灰和水
垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)垢,不但影響傳熱的正常進(jìn)
行,浪費(fèi)燃料,而且還會(huì)使金屬壁溫升高,以至燒壞,危機(jī)鍋爐設(shè)備的安
全運(yùn)行。因此,在鍋爐運(yùn)行中,必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污和保證合格的汽
水品質(zhì),以保證受熱面管子內(nèi)外壁的清潔,利于受熱面的正常傳熱,保障
鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。
23、液壓站日常巡檢需要檢查哪些事項(xiàng)?
答:主要需要關(guān)注:1)檢查監(jiān)視液壓油泊箱油位、油質(zhì)、油溫正常。
2)檢查監(jiān)視入口濾網(wǎng)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞,壓差在允許范圍內(nèi)。
3)檢查液壓系統(tǒng)各設(shè)備管路清潔、接頭無(wú)松動(dòng),液壓缸、軟管、接頭
無(wú)漏油現(xiàn)象。
4)檢查各管路液壓油壓力正常。
5)油泵及電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、聲音均正常,電動(dòng)機(jī)電流正常。
6)冷卻系統(tǒng)完好,冷卻工作正常。
7)蓄能器壓力正常,工作穩(wěn)定。
24、空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目及運(yùn)行中注意事項(xiàng)?
答:?jiǎn)?dòng)前檢查是壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要工作,請(qǐng)確實(shí)執(zhí)行。
1)油氣桶泄水:慢慢打開(kāi)油氣桶的泄油閥,將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出,
直到有潤(rùn)滑油流出時(shí),立刻關(guān)閉;
2)檢查油位:必要時(shí)添加至油位計(jì)的上下限中間。觀察油位應(yīng)在停機(jī)
十分鐘后進(jìn)行,在運(yùn)行中油位可能比停機(jī)時(shí)油位低;
3)周邊設(shè)備準(zhǔn)備:送電,打開(kāi)冷卻水,打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥運(yùn)行壓縮空
氣干燥機(jī);
4)啟動(dòng)壓縮機(jī);
25、運(yùn)行過(guò)程中影響汽溫變化的因素有哪些?
答:主要的有以下幾點(diǎn):
(1)燃料量或鍋爐負(fù)荷變化。
(2)爐膛過(guò)量空氣系數(shù)的影響。
(3)爐內(nèi)工況的影響。
(4)燃料性質(zhì)變化。
(5)給水溫度變化。
(6)蒸汽壓力變化。
26、如何沖洗并校對(duì)汽包就地水位計(jì)?
答:一般的沖洗程序如下:
a開(kāi)放水門,沖洗汽管、水管及玻璃板(管)。
b關(guān)水門,沖洗汽管及玻璃板(管)。
c開(kāi)水門,關(guān)汽門,沖洗水管及玻璃板(管)。
d開(kāi)汽門,關(guān)放水門,恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。
e沖洗后,應(yīng)與另一臺(tái)鍋簡(jiǎn)水位計(jì)對(duì)照水位,如指示不正常時(shí),應(yīng)重
新沖洗,沖洗水位計(jì)應(yīng)緩慢進(jìn)行。
27、簡(jiǎn)述省煤器再循環(huán)的作用?
答:裝設(shè)省煤器再循環(huán)的目的是在鍋爐點(diǎn)火和停爐時(shí),當(dāng)中斷給水時(shí)保
護(hù)省煤器用。因?yàn)樵邳c(diǎn)停爐時(shí),當(dāng)不進(jìn)水時(shí),省煤器的水是不流動(dòng)的,高
溫?zé)煔庥锌赡苁故∶浩鞴軣龎摹i_(kāi)啟省煤器再循環(huán),利用汽包與省煤器工
質(zhì)比熱差而產(chǎn)生自然循環(huán),從而使省煤器管得到冷卻。當(dāng)鍋爐工常
運(yùn)行時(shí),既有給水進(jìn)入鍋爐時(shí),應(yīng)將省煤器再循環(huán)關(guān)閉。如果開(kāi)啟省煤器
再循環(huán),將使給水通過(guò)再循環(huán)短路直接進(jìn)入汽包,降低了局部區(qū)域的爐水
溫度,擾亂汽水分離,影響蒸汽品質(zhì),汽包的再循環(huán)管口溫度降低,使汽
包受到溫度應(yīng)力,并破壞省煤器的正常運(yùn)行工況,造成省煤器出口水溫過(guò)
高。
28、二次風(fēng)對(duì)鍋爐燃燒有什么影響
答:二次風(fēng)是鍋滬燃燒的主要冷卻風(fēng)源,對(duì)鍋爐的垃圾燃燒影響是很大
的:
1)二次風(fēng)量過(guò)大,將造成爐膛溫度降低,并使鍋爐排煙熱損失增加,
鍋爐效率降低。
2)二次風(fēng)量過(guò)小,將使垃圾燃燒大量缺氧,嚴(yán)重時(shí)造成鍋爐滅火等事
故。
3)合理的二次風(fēng)的配備需要經(jīng)過(guò)燃燒調(diào)整比較來(lái)確定,它是保證鍋爐
爐膛內(nèi)良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)和燃燒的穩(wěn)定性、保證鍋爐安仝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。
29、簡(jiǎn)述汽包水位不明時(shí)叫水程序?
答:(1)緩慢開(kāi)啟放水門,注意觀察水位,如水位計(jì)中有水位下降,
表明為輕微滿水;(2)若不見(jiàn)水位,關(guān)閉汽門,并緩慢關(guān)閉放水門,注意
觀察水位,如水位計(jì)中有水位上升,表明為輕微缺水;(3)如仍不見(jiàn)水位,
關(guān)閉水門,再緩慢開(kāi)啟放水門,若水位計(jì)中有水位下降,表明嚴(yán)重滿水;
(4)若無(wú)水位出現(xiàn),則表明嚴(yán)重缺水。
30、一次風(fēng)溫?zé)o法升高的原因?
答:(1)、鍋爐燃燒工況不佳,蒸汽溫度壓力偏低,影響二級(jí)蒸預(yù)器
加熱效果。(2)、汽機(jī)負(fù)荷不高,一抽汽溫汽壓偏低,影響一級(jí)蒸預(yù)器加
熱效果。(3)、蒸預(yù)器疏水器失靈,疏水不暢。(4)、疏水器旁路閥開(kāi)
度過(guò)大,使部分蒸汽進(jìn)入除氧器。(5)、蒸預(yù)器內(nèi)部腐蝕結(jié)垢,影響換熱
效果。(6)、蒸預(yù)器泄露嚴(yán)重。
31、什么是汽水循環(huán)倍率?
答:進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與其出口處蒸汽量之比,通常用K來(lái)表示。
物理意義:進(jìn)入循環(huán)回路中的水量需要經(jīng)過(guò)多少次循環(huán)才能全部變成蒸汽。
K的倒數(shù)稱為上升管出口汽水混合物的質(zhì)量含汽率。
32、提高朗肯循環(huán)熱效率的途徑有哪些?
答:(1)提高過(guò)熱器出口蒸汽壓力與蒸汽溫度
(2)降低排氣壓力
(3)采用中間再熱、給水回路和供熱循環(huán)
33、鍋爐升壓速度是如何規(guī)定的?
答:鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,將由冷態(tài)過(guò)渡到熱態(tài),隨著工質(zhì)壓力的升高,溫
度也逐漸升高。所以,在啟動(dòng)過(guò)程中,控制升壓速度的實(shí)質(zhì)就是控制升溫
速度。啟動(dòng)過(guò)程中,隨著工質(zhì)壓力與溫度的升高,會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外
壁溫度差,汽包上下壁溫度差,以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差,這些
溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。上述溫差的大小,在很大程度上取決于溫
升速度,也就是升壓速度。升壓速度越快,產(chǎn)生的溫差越大,由此產(chǎn)生的
熱應(yīng)力的就越大,另外,升溫過(guò)快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭
等也都有不利影響。為了保證啟動(dòng)過(guò)程中上述溫差不致過(guò)大,各受熱面管
子能均勻膨脹,受熱面壁溫不致過(guò)高,要求工質(zhì)溫度平均上升速度不應(yīng)大
于1.5?2.0℃/mino
34、布袋破損的現(xiàn)象、原因及處理?
答:現(xiàn)象:煙氣省標(biāo)超標(biāo),特別是粉塵明顯超標(biāo);
原因:(1)長(zhǎng)期使用后部分布袋被腐蝕穿孔;
(2)高溫?zé)龤Р即?/p>
處理:(1)確認(rèn)破損布袋位置,依次關(guān)閉6個(gè)倉(cāng)室,每關(guān)閉一個(gè)倉(cāng)室后
觀察煙氣指標(biāo),若粉塵明顯下降,則確認(rèn)破損布袋在該倉(cāng)室,關(guān)閉該倉(cāng)室
所有脈沖吹灰、振打,待倉(cāng)室溫度可工作后聯(lián)系檢修進(jìn)行更換;
(2)若無(wú)法確認(rèn)破損布袋位置或布袋大面積破損,應(yīng)立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并降
低鍋爐煙氣流量申請(qǐng)停爐處理;
(3)若為高溫?zé)龤Р即?,?yīng)查明高溫原因尹解決后才能重新投入運(yùn)行。
35、布袋進(jìn)出口壓差偏大原因及處理?
答:原因:
(1)布袋除塵器離線閥故障;
(2)布袋除塵器清灰壓縮空氣壓力沒(méi)有或過(guò)低;
(3)布袋除塵器清灰脈沖電磁閥故障;
(4)布袋除塵器進(jìn)口或出口壓力變送器故國(guó);
(5)布袋除塵器內(nèi)部積灰嚴(yán)重。
處理:
(1)檢查布袋除塵器進(jìn)出口壓力變送器是否故障;
(2)檢查布袋除塵器清灰壓縮空氣壓力是否正常,現(xiàn)場(chǎng)是否漏氣;
(3)檢查布袋除塵器離線閥是否故障;
(4)檢查布袋除塵器清灰電磁閥是否故障;
(5)檢查布袋除塵器內(nèi)部積灰情況。
(6)手動(dòng)吹灰一次。
(7)校驗(yàn)就地壓力表。
36、為什么石灰漿制備系統(tǒng)要安裝攪拌電機(jī)且不能停運(yùn)?
答:因?yàn)槭焓以谒械娜芙舛群艿停?0七時(shí)熟石灰的溶解度是
0.16g/100g水,即每10000kg的水才能完全溶解16kg的熟石灰,所以我們
通常使用的所謂石灰漿實(shí)際上是熟石灰和水的混合物,這種混合物極易沉
淀,而石灰漿一旦沉淀之后不但易堵塞蹦及管道,同時(shí)除酸效果也大大降
低,所以石灰漿制備系統(tǒng)要安裝攪拌電機(jī)且一直維持運(yùn)行
37、鍋爐煙囪冒黑煙的原因及防范措施?
答:主要原因有:
(1)燃油霧化不良或油槍故障,油嘴結(jié)焦。
(2)總風(fēng)量不足。
(3)配風(fēng)不佳,缺少根部風(fēng)或風(fēng)與油霧的混合不良,造成局部缺氧而產(chǎn)
生高溫列解。
(4)煙道發(fā)生二次燃燒。
(5)啟動(dòng)初期爐溫、風(fēng)溫過(guò)低。
防范措施:
(1)點(diǎn)火前檢查過(guò)槍,清除油嘴結(jié)焦,提高霧化質(zhì)量。
(2)油槍確已進(jìn)入燃燒器,且位置正確。
(3)保持運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的粘度指標(biāo)正確。
(4)及時(shí)適當(dāng)?shù)乃腿敫匡L(fēng).,調(diào)整好一二次風(fēng),使油霧與空氣強(qiáng)烈混合,
防止局部缺氧。
(5)盡可能的提高風(fēng)溫和爐膛溫度。
38、過(guò)熱器管損壞的現(xiàn)象、原因、處理?
答:現(xiàn)象:
(1)爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓,嚴(yán)重時(shí)從煙道爐墻不嚴(yán)密處噴出
大量煙氣或蒸汽。
(2)鍋爐過(guò)熱器煙道處有不正常漏汽聲。
(3)蒸汽壓力下降,蒸汽流量不正常地小于給水流量,過(guò)熱蒸汽溫度不
正常上升。
(4)過(guò)熱器損壞時(shí)煙氣溫度下降。
原因:
(1)汽水分離裝置有缺陷或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),飽和蒸汽品質(zhì)經(jīng)常不合梏,
使過(guò)熱器管壁內(nèi)結(jié)垢,受熱不均導(dǎo)致過(guò)熱器損壞。
(2)過(guò)熱蒸汽溫度或過(guò)熱器管壁溫度長(zhǎng)期超限運(yùn)行。
(3)煙氣流速不當(dāng),飛灰磨損。
(4)檢修后管內(nèi)有雜物堵塞,受熱不均導(dǎo)致過(guò)熱器損壞。
(5)安裝檢修質(zhì)量差或管子材料不符合要求。
(6)減溫水量過(guò)大,管內(nèi)結(jié)垢?jìng)鳠岵睿鼙诔瑴亍?/p>
處理:
(1)立即匯報(bào)值長(zhǎng),加強(qiáng)檢查,嚴(yán)密監(jiān)視泄漏發(fā)展?fàn)顩r。
(2)若損壞不太嚴(yán)重,可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)降低負(fù)荷,調(diào)節(jié)汽溫、水
位,請(qǐng)示值長(zhǎng)是否盡早停爐,以防事故進(jìn)步擴(kuò)大。
(3)若損壞嚴(yán)重汽溫變化過(guò)大,爐膛嚴(yán)重正壓,影響鍋爐正常安全運(yùn)行,
應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),立即停爐處理。
39、鍋爐缺水的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么?
答:缺水的現(xiàn)象:水位低報(bào)警信號(hào)發(fā)出;水位計(jì)指示低于最低允許水位,
嚴(yán)重缺水時(shí)低水位保護(hù)動(dòng)作,停止鍋爐運(yùn)行;蒸汽流量不正常的大于給水
流量;嚴(yán)重缺水時(shí)還使汽溫升高。
鍋爐缺水的原因:運(yùn)行人員對(duì)水位缺乏監(jiān)視;水位不準(zhǔn)確造成誤判斷;
給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整閥故障;給水泵掉閘或給水系統(tǒng)嚴(yán)重泄露等。
鍋爐缺水的處理:若水位計(jì)能看到水位,應(yīng)立即增加給水量,必要時(shí)可
采取降負(fù)荷的措施維持水位;若嚴(yán)重缺水且低水位保護(hù)動(dòng)作時(shí),按停爐處
理;若低水位保護(hù)拒動(dòng)應(yīng)緊急停爐。停爐后要調(diào)整水位為正常值,待事故
查明和消除后再恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。
40、鍋爐滿水的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么?
答:滿水的現(xiàn)象:
鍋爐滿水時(shí)水位高報(bào)警信號(hào)發(fā)出;水位計(jì)上的水位指示超過(guò)最高允許水
位值,嚴(yán)重時(shí)看不到水位;給水流量不正常的大于主蒸汽流量;蒸汽含鹽
量增加;過(guò)熱器汽溫有所下降。嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道發(fā)生水沖擊,汽溫
和負(fù)荷大幅度下降。
鍋爐滿水的原因有:
(1)運(yùn)行人員過(guò)失,發(fā)水位監(jiān)視不嚴(yán),誤判斷或誤操作。如磨煤機(jī)跳閘未及
時(shí)發(fā)現(xiàn);鍋爐啟停和加減負(fù)荷時(shí),給水調(diào)節(jié)幅度大,對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。
⑵水位計(jì)指示不準(zhǔn)確,造成誤判斷。
(3)給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障,引起給水量大于蒸發(fā)量,而運(yùn)
行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)。
滿水的處理:若輕微滿水,可適當(dāng)降低給水量,必要時(shí)可開(kāi)啟事故放水
門維持水位。若汽溫下降,負(fù)荷下降,并確認(rèn)為嚴(yán)重滿水時(shí),應(yīng)立即停爐,
且繼續(xù)放水調(diào)整給水量,維持水位在正常水位,待事故查明和消除后,可
重新點(diǎn)火,恢復(fù)正常運(yùn)行。
汽機(jī)部分
填空題
1.在工程熱力學(xué)中,基本狀態(tài)參數(shù)為星左、星度、比交。
2.氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指氣體的壓力和溫度為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、此時(shí)的狀
態(tài)。
3.灰熔點(diǎn)低,容易引起受熱面結(jié)渣。
4.風(fēng)機(jī)的大軸是支持葉輪及傳遞機(jī)械能的主要部件。
5.上水速度越快,汽包內(nèi)外壁溫差越大。
6.鍋爐水循環(huán)的倍率增大,水循環(huán)越可靠。
7.鍋爐膨脹指示的檢查,應(yīng)在上水時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。
8.低溫腐蝕是腐蝕。
9.影響垃圾燃燒質(zhì)量的因素:垃圾灰份、水份和熱值;垃圾在爐排上的
停留時(shí)間;爐排上垃圾的厚度;爐膛的熱負(fù)荷;過(guò)量空氣系數(shù)。
10.活性炭作為吸附劑可吸附汞等重金屬及二惡英、哄喃等污染物。吸附
后的活性炭在袋式除塵器中和其它粉塵一起被捕集下來(lái)。
11.常用的安全門有重錘式,彈簧式,脈沖式三種。安全門的回座壓差,
一般為起座壓力的4%—7機(jī)最大不超過(guò)10力
12.鍋爐的三大安全附件:安全閥,壓力表,水位計(jì)。
13.鍋爐水壓試驗(yàn)分工作壓力試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)兩種。
14.汽溫調(diào)節(jié)可歸結(jié)為蒸氣側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣調(diào)節(jié)。
15.除塵器漏風(fēng)不僅增加引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān),還會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行,影響除塵器
效率。
16.汽包水位低于極限值時(shí),應(yīng)該緊急停爐。
17.隨著鍋爐內(nèi)部壓力的升高,汽包壁將承受越來(lái)越來(lái)大的機(jī)械應(yīng)力。
18.給水流量不正常的大于蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度增大,過(guò)熱蒸汽溫度下
降,則說(shuō)明汽包滿水。
19.電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽電導(dǎo)率的差別而設(shè)計(jì)的,它克服了
汽包壓力變化對(duì)水位的影響,可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。
20.風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是流量、壓頭、功臣、效生、轉(zhuǎn)速。
21.葉輪是風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓頭、傳遞能量的主要構(gòu)件。
22.鍋爐各項(xiàng)損失中,損失最大的是排煙熱損失。
23.當(dāng)鍋水含鹽量達(dá)到臨界含鹽量時(shí),蒸汽的濕度將急驟增大。
24.在表面式換熱器中,冷流體和熱流體按相反方向平行流動(dòng)稱為逆流式。
25.給水流量不正常地大于蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度增大,過(guò)熱蒸汽溫度下
降,說(shuō)明汽包滿水,
26.蒸汽流量不正常地小于給水流量,爐膛負(fù)壓變正,過(guò)熱蒸汽壓力降低,
說(shuō)明過(guò)熱器損壞。
27.鍋爐煙道有泄漏響聲,省煤器后排煙溫度降低,兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差
大,給水流量不正常地大于蒸汽流量,爐膛負(fù)壓減少,此故障是省煤器管
損壞。
28.鍋爐給水、鍋水或蒸汽品質(zhì)超出標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí),
應(yīng)申請(qǐng)停爐。
29.鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于30min試運(yùn)行,以驗(yàn)證可靠
性。
30.鍋爐校正安全門的順序是以動(dòng)作壓力為序,先高后低。
31.軸承一般分為滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承,軸承主要承受轉(zhuǎn)子的徑向和軸向的載
荷。
32.燃料是指用來(lái)燃燒以取得熱量的物質(zhì)。
33.鍋爐三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的三個(gè)信號(hào)是:汽包水位、給水流量、
蒸汽流量。
34.鍋爐的四管是指水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器。
35.從水到過(guò)熱蒸汽可分為水的預(yù)熱、水的蒸發(fā),蒸汽過(guò)熱三個(gè)階段。
36.物質(zhì)的溫度升高或降低PC所吸收或放出的熱量稱為該物質(zhì)的絲蓬堇。
37.汽包或汽水分離器產(chǎn)生的蒸汽是飽和圣工。
38.鍋爐過(guò)熱器、再熱器和高壓旁路等設(shè)備的減溫水來(lái)自給水系統(tǒng)。
39.鍋爐化學(xué)清洗一般可分為酸洗和堿洗。
40.鍋爐點(diǎn)火的初期,加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱放水,其目的是促進(jìn)水循環(huán),使
受熱面受熱翅型,以減少汽包壁溫差。
41.減溫器一般分為表面式和噴水式。
42.自然循環(huán)的推動(dòng)力是由工M的工質(zhì)柱重和上爪萱的工質(zhì)柱重之差產(chǎn)
生的。
43.計(jì)算鍋爐熱效率,鞏固偶測(cè)量來(lái)來(lái)求得有效熱量和利用量這種方法你為
正平衡法。
44.介質(zhì)只作一個(gè)方向的流動(dòng),而阻止其逆向流動(dòng)的閥門是止回閥。
45.””表示該閥門的公稱直徑為馳叫,公稱壓力為4.0MPa,箭頭表示
介質(zhì)流動(dòng)方向。
46.暗桿式閘閥閥桿、閥瓣都不可以做升降運(yùn)動(dòng)。
47.鍋爐在升溫時(shí)通常以控制注壓速度來(lái)控制升溫速度。
48.定期工作主要包括定期切換運(yùn)行、定期試驗(yàn)、定期加油及定期放
水和排污等項(xiàng)目。
49.汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器是實(shí)現(xiàn)汽水第一次分離的設(shè)備。
50.汽包和各種熱力容器上的水位計(jì)是利用連通器的原理制成的。
簡(jiǎn)答題
1、為什么真空降到一定數(shù)值時(shí)要緊急停機(jī)?
答:真空降到一定數(shù)值時(shí)要緊急停機(jī)的原因是:由于真空降低使葉片因
蒸汽流量增大而造成過(guò)負(fù)荷。真空降低會(huì)使軸向位移增大,造成推力瓦過(guò)
負(fù)荷而磨損。由于真空降低會(huì)使排汽缸溫度升高,汽缸中心線發(fā)生變化,
易引起機(jī)組振動(dòng)增大,排汽缸溫度升高后,為了不使低壓缸安全門動(dòng)作,
確保設(shè)備安仝,在真空降到一定數(shù)值時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。
2、簡(jiǎn)述設(shè)置軸封加熱器的作用?
答:汽輪機(jī)運(yùn)行中必然要有一部分蒸汽從地端漏向大氣,造成工質(zhì)和熱
量的損失,同時(shí)也影響汽輪發(fā)電機(jī)的工作環(huán)境,若調(diào)整不當(dāng)而使漏汽過(guò)大,
還將使靠近軸封的軸承溫度升高或使軸承進(jìn)水。為此,在各類機(jī)組中,都
設(shè)置了軸封加熱器,以回收利用汽輪機(jī)的軸封漏汽。
3、為什么轉(zhuǎn)子靜止0T,嚴(yán)禁向軸封送汽?
答:因?yàn)樵谵D(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽,不僅會(huì)使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均
勻受熱,產(chǎn)生彎曲變形,而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會(huì)造成汽缸不均
勻膨脹,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。所以轉(zhuǎn)
子靜止時(shí)嚴(yán)禁向軸封送汽。
4、簡(jiǎn)述汽輪機(jī)軸瓦損壞的主要原因。
答:(1)軸承斷油;(2)機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng);(3)軸瓦制造不良;(4)
油溫過(guò)高;(5)油質(zhì)惡化。
5、沖轉(zhuǎn)前為什么真空不易過(guò)高或過(guò)低?
答:轉(zhuǎn)子在沖轉(zhuǎn)前,應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼婵?。真空過(guò)低,轉(zhuǎn)子沖轉(zhuǎn)時(shí)需要的蒸
汽較多,這樣,蒸汽進(jìn)入排汽缸時(shí),排汽缸的溫度升高較多,同時(shí)凝汽器
內(nèi)的壓力也要瞬間升高較多。正常啟動(dòng)沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),真空也要有所下降。
下降過(guò)多有可能使凝汽器內(nèi)形成正壓,造成排大氣安全門動(dòng)作,同時(shí)也會(huì)
對(duì)汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊。另外還將使排汽缸的中心線抬高’造成沖
轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。但沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的真空也不應(yīng)過(guò)高。真空過(guò)高,不僅要加長(zhǎng)建立
真空的時(shí)間,也因?yàn)橥ㄟ^(guò)汽輪機(jī)的蒸汽量較少,因而放熱系數(shù)較小,使得
汽輪機(jī)加熱緩慢,轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定,從而顯著延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間。
6、潤(rùn)滑油溫、油壓過(guò)高過(guò)低有什么危害?
答:汽輪機(jī)油系統(tǒng)油壓高些,一般危害性不大,如果壓力過(guò)高,會(huì)影響
油管等部件的安全,易發(fā)生油管法蘭等處漏油。油壓太低會(huì)使調(diào)節(jié)系統(tǒng)工
作失調(diào),動(dòng)作困難。潤(rùn)滑油壓過(guò)低,影響軸承正常潤(rùn)滑。油溫過(guò)高,影響
軸承油膜減薄,并使軸承溫度進(jìn)一步升高。長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行,汽輪機(jī)油
質(zhì)量易發(fā)生老化,油的使用壽命縮短。如果冷油器出口油溫過(guò)低,使油的
黏度增大,會(huì)使軸承油膜增厚,油膜穩(wěn)定性差,可能引起軸承油膜振莪。
7、鍋爐給水為什么要除氧?
答:因?yàn)樗c空氣或某氣體混合接觸時(shí),就會(huì)有一部分氣體溶解到水中
去,鍋爐的水也溶有一定數(shù)量的氣體,其中給水中溶解的氣體中危害最大
的是氧氣,它對(duì)熱力設(shè)備造成氧化腐蝕,嚴(yán)重影響著電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
此外,在熱交換設(shè)備中存在的氣體還會(huì)妨礙傳熱,降低傳熱效果,所以鍋
爐給水必須進(jìn)行除氧,
8、除氧器含氧量升高的原因是什么?
答:(1)進(jìn)水溫度過(guò)低或進(jìn)水量過(guò)大;
(2)進(jìn)水含氧量大;
(3)除氧器進(jìn)汽量不足;
(4)除氧器排氣展開(kāi)度過(guò)?。?/p>
(5)噴霧式除氧器噴頭堵塞或霧化不好;
(6)除氧器汽水管道排列不合理;
(7)取樣器內(nèi)部泄漏,化驗(yàn)不準(zhǔn)
9、提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性要注意哪些方面?
答:(1)維持額定蒸汽初參數(shù);
(2)維持額定再熱蒸汽參數(shù);
(3)保持最有利真空;
(4)保持最小的凝結(jié)水過(guò)冷度;
(5)充分利用加熱設(shè)備,提高給水溫度;
(6)注意降低廠用電率;
(7)降低新蒸汽壓力損失;
(8)保持汽輪機(jī)最佳效率;
(9)確定合理的運(yùn)行方式;
(10)注意汽綸機(jī)負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)分配。
10、機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中,為什么要規(guī)定蒸汽的過(guò)熱度?
答:如果蒸汽的過(guò)熱度低,在啟動(dòng)過(guò)程中,由于前幾級(jí)溫度降低太大,
后幾級(jí)溫度有可能低到此級(jí)壓力下的飽和溫度,變?yōu)闈裾羝?。蒸汽帶水?duì)
葉片的危害極大,所以在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中,蒸汽的過(guò)熱度要控制在
5o~io(rc較為安全。
11、保證物理除氧的基本條件是什么?
答:保證熱力除氧器效果的基本條件是:
(1)水應(yīng)該加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。即使有少量加熱不
足,都會(huì)引起除氧效果的惡化,使水中殘余溶氧量增高。
(2)必須把水中逸出的氣體及時(shí)排走,以保證液面上的氧氣及其他氣
體分壓力減至零或最小。
(3)被除氧的水與加熱蒸汽應(yīng)有足夠的接觸面積,蒸汽與水應(yīng)逆向流
動(dòng),保證有較大的不平衡壓差。
12、凝結(jié)水泵出力不足的原因及處理方法是什么?
答:凝結(jié)水泵出力不足的原因及處理方法如下:
(1)泵內(nèi)或吸入管留有空氣。此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟泵入口管道及泵體放空氣
門驅(qū)出空氣。
(2)凝汽器水位過(guò)低,引起凝結(jié)水泵汽化。應(yīng)開(kāi)大凝汽器補(bǔ)水調(diào)門,提
高凝汽器水位。
(3)凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵,有雜物,造成凝結(jié)水泵進(jìn)水量不夠。應(yīng)清理
濾網(wǎng)。
(4)凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不正確。若凝結(jié)水泵倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵并聯(lián)系檢
修人員進(jìn)行處理。
(5)總揚(yáng)程與泵的揚(yáng)程不等,應(yīng)采取措施并設(shè)法降低凝結(jié)水管道系統(tǒng)阻
力。
(6)密封環(huán)磨損過(guò)多。應(yīng)檢查或更換密封仄。
13、什么是循環(huán)熱效率?
答:汽輪機(jī)設(shè)備的循環(huán)熱效率,即在理想情況下1KG蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)可
轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的熱量與蒸汽在鍋爐內(nèi)吸熱量之比。
14、為了減小汽缸熱應(yīng)力,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意什么?
答:在啟動(dòng)過(guò)程中要注意以下幾個(gè)方面:
(1)汽缸初始溫度與沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽溫度、金屬溫度越低,蒸汽越高,則
造成熱沖擊。
(2)暖機(jī)過(guò)程。在汽缸溫度較低時(shí),暖機(jī)過(guò)程可以降低熱應(yīng)力水平。
(3)蒸汽升溫率。
(4)法蘭、螺栓和加熱裝置的使用。
15、為什么熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),一般規(guī)定新蒸汽溫度應(yīng)高于調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度5(TC
以上?
答:為了減少汽輪機(jī)部件的疲勞損耗,在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),蒸汽溫度要與汽
缸金屬溫度相匹配。這樣可以保證新蒸汽經(jīng)啟動(dòng)汽閥節(jié)流,導(dǎo)汽管散熱。
蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴膨脹后,溫度仍不低于調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度。因?yàn)闄C(jī)組啟動(dòng)
過(guò)程是一個(gè)加熱過(guò)程,不允許汽缸金屬溫度在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)受到冷卻而產(chǎn)生
急劇收縮,造成通流部分軸向動(dòng)靜間隙消失,從而使設(shè)備嚴(yán)重受損。停機(jī)
時(shí)間很短后啟動(dòng)的機(jī)組,這時(shí)汽輪機(jī)部件的溫度還很高,要求正溫差啟動(dòng)
有很在困難。為了滿足電網(wǎng)需要,不得不采用負(fù)溫差啟動(dòng)。所以在熱態(tài)啟
動(dòng)初階段,汽輪機(jī)暫計(jì)受到冷卻。這種冷卻在較大程度上都發(fā)生在轉(zhuǎn)子上,
結(jié)果造成軸封段的轉(zhuǎn)子收縮,膨脹負(fù)值增大。因此,為了保證機(jī)組的安全,
在啟動(dòng)中要密切監(jiān)視機(jī)組的膨脹、相對(duì)膨脹差、振動(dòng)等情況。
16、什么是轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間?
答:發(fā)電機(jī)解列后,即可脫扣汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)自電網(wǎng)解列并去掉勵(lì)磁后,
自動(dòng)主汽閥和調(diào)速汽閥關(guān)閉、汽輪機(jī)停止供汽后,由于慣性作用,轉(zhuǎn)子仍
然繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間才能靜止下來(lái)。從主汽閥和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)起,到轉(zhuǎn)子
完全靜止的這一段時(shí)間,稱為轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。惰走曲線一形狀是與汽輪發(fā)
電機(jī)轉(zhuǎn)子的慣性力矩、摩擦鼓風(fēng)損失和機(jī)械損失有關(guān)的。
17、轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短說(shuō)明什么?
答:如果轉(zhuǎn)子惰走的時(shí)間急劇減少,可能是軸承已經(jīng)磨損或機(jī)組動(dòng)靜部
分發(fā)生了摩擦。如果惰走的時(shí)間顯著增加,則說(shuō)明可能是汽輪機(jī)的新蒸汽
管道閥門不嚴(yán),或抽汽管道閥門不嚴(yán),致使有壓力的蒸汽自抽汽管道漏入
了汽缸。惰走曲線與真空變化有密切關(guān)系,若真空下降太快,汽缸內(nèi)摩擦
鼓風(fēng)損失將大幅度地增加,惰走時(shí)間將大大縮短,反之當(dāng)真空下降較慢,
轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。因此每次停機(jī)轉(zhuǎn)子惰走時(shí),需控制真空的變化,
以便在真空相同條件下對(duì)惰走曲線進(jìn)行比較。
18、凝汽器真空下降有什么危害?
答:汽輪機(jī)真空下降時(shí)會(huì)有如下危害:
(1)使低壓缸及軸承座部件受熱膨脹,引起機(jī)組中心變化,使汽輪機(jī)產(chǎn)
生振動(dòng)。
(2)由于膨脹和熱變形,可能使端部軸封徑向間隙減小乃至消失。
(3)如果排汽溫度過(guò)分升高,可能引起凝汽器管板上的銅管脹口松弛,
破壞了凝汽器的嚴(yán)密性。
(4)由于排汽壓力升高,汽輪機(jī)的可用熱降減小,除了經(jīng)濟(jì)外,出力也
將降低,還有可能引起軸向推力變化。
19、給水泵在什么情況下須緊急停泵
答:(1)給水管道破裂,嚴(yán)重危及人身設(shè)備安全時(shí)。
(2)清楚地聽(tīng)到泵或電機(jī)內(nèi)有金屬摩擦聲或泵組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
(3)水泵汽化調(diào)整無(wú)效時(shí)。
(4)任一軸承斷油或冒煙。
(5)機(jī)械密封水溫度超過(guò)95(。
(6)各軸承溫度達(dá)極限值而保護(hù)不動(dòng)作時(shí)。
(7)電動(dòng)機(jī)冒煙或著火。
20、為什么汽輪機(jī)正常運(yùn)行中排汽溫度應(yīng)低于65C,而啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷
階段,排汽溫度最高允許120C?
答:汽輪機(jī)正常運(yùn)行中蒸汽流量大,排汽處于飽和狀態(tài),若排汽溫度升
高,排汽壓力也升高,凝汽器單位面積熱負(fù)荷增加,真空將下降。凝汽器
銅管脹口也可能松弛漏水,所以排汽溫度應(yīng)控制在65℃以下。汽輪機(jī)日沖
轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段,由于蒸汽流量小,加上調(diào)節(jié)汽門的節(jié)流和中低壓轉(zhuǎn)子的
鼓風(fēng)摩擦作用,排汽處于過(guò)熱狀態(tài),但此時(shí)排氣壓力并不高,凝汽器單位
面積熱負(fù)荷不大,真空仍可調(diào)節(jié),凝汽器銅管脹口也不會(huì)受到太大的熱沖
擊而損壞,所以排汽溫度可允許高一些,一般升速和空負(fù)荷時(shí),排汽溫度
不允許超過(guò)i2(rc。
21、汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中,過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意什么?
答:(1)一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速,但亦不能采取飛速?zèng)_過(guò)臨
界轉(zhuǎn)速的做法,以防止造成不良后果。現(xiàn)規(guī)定過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的升速率先
600r/min左右。
(2)在過(guò)臨界轉(zhuǎn)速過(guò)程中,應(yīng)注意對(duì)照振動(dòng)與轉(zhuǎn)速情況,確定振動(dòng)類
型,防止誤判斷。
(3)振動(dòng)聲音應(yīng)無(wú)異常,如振動(dòng)超限或有碰擊摩擦異音等,應(yīng)立即打
閘停機(jī),查明原因并確證無(wú)異常后方可重新啟動(dòng)。
(4)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度。
22、汽輪機(jī)啟動(dòng)前為什么要保持一定的油溫?
答:機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)先投入油系統(tǒng),油溫不能低于25℃,一般控制在35℃
一45(之間。若油溫低時(shí),可提前啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,用加強(qiáng)油循環(huán)的辦
法來(lái)提高油溫。
保持適當(dāng)?shù)挠蜏?,主要是為了在軸瓦中建立正常的油膜。如果油溫過(guò)低,
油的粘度增大會(huì)使油膜過(guò)厚,使油膜不但承載能力下降,而且工作不穩(wěn)定,
易使機(jī)組發(fā)生油膜共振。油溫也不能過(guò)高,否則油的粘度過(guò)低,以至于難
以建立油膜,失去潤(rùn)滑作用。
23、汽輪機(jī)油中帶水妁危害有哪些?
答:汽輪機(jī)油中帶水的危害有(縮短油的使用壽命),(加劇油系統(tǒng)金
屬的腐蝕)和(促進(jìn)油的乳化)。
24、如何減少上下汽缸溫差?
答;為減小上下汽缸溫差,避免汽缸的拱背變形,應(yīng)該做好下列工作:
⑴改善汽缸的疏水條件,選擇合適的疏水管徑,防止疏水在底
部積存。
⑵機(jī)組起動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中,運(yùn)行人員應(yīng)正確及時(shí)使用各疏水
門。
⑶完善下汽缸擋風(fēng)板,加強(qiáng)下汽缸的保溫工作,保溫磚不應(yīng)脫落,減少冷
空氣的對(duì)流。
(4)正確使用汽加熱袤置,發(fā)現(xiàn)上下缸溫差超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)用汽加熱裝
置對(duì)上汽缸冷卻或?qū)ο赂准訜帷?/p>
25、影響軸承油膜的因素有哪些?
答:影響軸承轉(zhuǎn)子油膜的因素有;
(1)轉(zhuǎn)速;
(2)軸承載荷;
(3)油的粘度;
(4)軸徑有軸承的間隙;
(5)軸承與軸徑的尺寸;
(6)潤(rùn)滑油的溫度;
(7)潤(rùn)滑油壓;
(8)軸承進(jìn)油口的直徑。
26、凝汽器中的不凝結(jié)氣體存在有什么影響?
答:對(duì)凝汽器的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有以下一些不利影響。
(1)影響凝汽器運(yùn)行工況,使凝汽器端差增大,機(jī)組的熱效率降低;
(2)有空氣反壓力的存在,使蒸汽按自身壓力凝結(jié),使凝結(jié)水產(chǎn)生
過(guò)冷卻;
(3)空氣的存在降低了凝汽器的除氧效果,使得凝結(jié)水中溶解了一
些氣體。凝結(jié)水中溶解氧的存在,造成了凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備和管道的氧腐蝕,
影響機(jī)組的安全運(yùn)行;
(4)空氣的存在直接降低了凝汽器的真空。
27、汽輪機(jī)主油箱為什么要裝排油煙機(jī)?
答:油箱裝設(shè)排油煙機(jī)的作用是排除油箱中的氣體和水蒸汽。這樣一方
面使水蒸汽不在油箱中凝結(jié);另一方面使油箱中壓力不高于大氣壓力,使
軸承回油順利地流入油箱。反之,如果油箱密閉,那么大量氣體和水蒸汽
積在油箱中產(chǎn)生正壓,會(huì)影響軸承的回油,同時(shí)易使油箱油中積水。排油
煙機(jī)還有排除有害氣體使油質(zhì)不易劣化的作用。
28、汽輪機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生共振的原因是什么?
答:由于轉(zhuǎn)子材料內(nèi)部質(zhì)量不均勻,加工、制造及安裝的誤差使轉(zhuǎn)子的
中心和它的旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生偏差,故轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力,而這個(gè)離心力
使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),在臨界轉(zhuǎn)速下,此離心力的頻率等于或幾倍于轉(zhuǎn)子
的自振頻率,因此發(fā)生共振。
29、在汽輪機(jī)的運(yùn)行中,必須嚴(yán)格監(jiān)督軸向位移和推力瓦塊溫度的變化為
什么?
答:作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力是由推力軸承來(lái)承擔(dān)的,軸向推力過(guò)大或
推力軸承本身工作異常,都會(huì)造成推力瓦塊燒損失效,軸向位移增大還會(huì)
使汽輪機(jī)動(dòng)靜部分碰摩而損壞設(shè)備,所以在汽輪機(jī)運(yùn)行中必須嚴(yán)格監(jiān)督軸
向位移和推力瓦塊的溫度的變化。
30、油系統(tǒng)上的閥門為什么不允許垂直安裝?
答:汽輪機(jī)油系統(tǒng)不能斷同,一旦斷油就要造成軸承燒壞和動(dòng)靜部分摩
擦等設(shè)備重大損壞事故。閥門如重直安裝,凡遇有閥門脫落等閥門故障時(shí),
很容易將油路截?cái)?。因此油系統(tǒng)閥門都是橫裝的。
31、汽輪機(jī)本體有哪些部件組成?
答:汽輪機(jī)本體由靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)部分組成。靜止部分包括汽缸、隔板、
噴嘴和軸承等,轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括軸、葉輪、葉片和聯(lián)軸器等。此外,還有汽
封。
32、冷油器串聯(lián)和并聯(lián)運(yùn)行有何優(yōu)缺點(diǎn)?
答:優(yōu)缺點(diǎn)分別是:(1)冷油器串聯(lián)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)有:冷卻效果好,油溫
均勻。(2)冷油器串聯(lián)運(yùn)行的缺點(diǎn):油的壓降大,漏油時(shí)無(wú)法隔離。(3)冷
油器并聯(lián)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn):油壓下降小,隔離方便,可在運(yùn)行中檢修一組。(4)
冷油器并聯(lián)運(yùn)行的缺點(diǎn):冷卻效果差,油溫不均勻。
33、什么是凝汽器最有利真空?
答:對(duì)于結(jié)構(gòu)已確定的凝汽器,在極限真空內(nèi),當(dāng)蒸汽參數(shù)和流量不變
時(shí),提高真空使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焙降增大,就會(huì)相應(yīng)增加發(fā)電機(jī)的
輸出功率。但是在提高真空的同時(shí),需要向凝汽器多供冷卻水,從而增加
循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空的提高,使汽輪機(jī)功率增加與循環(huán)水泵
多耗功率的差值為最大時(shí)的真空值稱為凝汽器的最有利真空(即經(jīng)濟(jì)真空)
影響凝汽器最有利真空的主要因素是:進(jìn)入凝汽器的蒸汽流量、汽輪機(jī)的
排汽壓力、冷卻水的進(jìn)口溫度、循環(huán)水量(或是循環(huán)水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù))、
汽輪機(jī)的出力變化及循環(huán)水泵的耗電量變化等。實(shí)際運(yùn)行中則是根據(jù)凝汽
量及冷卻水進(jìn)口溫度來(lái)選用最有利真空下的冷卻水量,也即是合理調(diào)度使
用循環(huán)水泵的容量和臺(tái)數(shù)。
34、輪機(jī)軸承回油溫度升高如何處理?
答:1)汽輪發(fā)電機(jī)串軸值是否超限,推力瓦供油是否充足,推力瓦工
作面和非工作面回油溫度是否正常。必要時(shí)發(fā)電機(jī)組可降出力運(yùn)行;
2)如果是個(gè)別軸承回油溫度升高,應(yīng)檢查油流油壓是否正常,軸承振
動(dòng)是否偏大,軸瓦附近的軸封是否有漏汽處,要根據(jù)具體情況設(shè)法消除,
并要嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度變化情況。如有臟物進(jìn)入軸承油管或軸瓦故障,引
起出口油壓急劇升高,甚至使軸承斷油冒煙,應(yīng)按規(guī)定破壞真空事故停機(jī);
3)如各軸承回油溫度普遍升高,應(yīng)檢查軸承供油溫度、壓力是否正常,
必要時(shí)投入備用冷油器、進(jìn)行冷油器反沖洗、對(duì)冷卻水室排放空氣、清洗
冷卻水濾網(wǎng)等工作。
35、處理油系統(tǒng)著火時(shí)應(yīng)注意哪些?
答:(1)打閘停機(jī)時(shí)不得啟動(dòng)高壓油泵。
(2)打閘后要立即破壞真空,以縮短機(jī)組情走時(shí)間。
(3)火勢(shì)無(wú)法控制或危及油箱時(shí)應(yīng)立即開(kāi)啟事故排油門。
(4)停機(jī)過(guò)程中嚴(yán)防汽輪機(jī)超速,以免造成油管超壓斷裂或超速后機(jī)組
發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),將與汽缸相連的各種管道特別是油管道振裂。此外,也要
防止將油管路破裂后的漏油噴到熱物體上,引起外部火災(zāi)事故。
36、造成汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲的原因有哪些?
答:熱彎曲產(chǎn)生的原因主要是汽缸內(nèi)對(duì)流換熱,向軸封供汽不對(duì)稱,停
機(jī)時(shí),汽輪機(jī)尚未冷卻就停止連續(xù)盤車。對(duì)于轉(zhuǎn)子產(chǎn)生永久彎曲的原因,
一般是由于轉(zhuǎn)子有熱彎曲時(shí),在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,單側(cè)摩擦過(guò)熱,局部
表面溫度急劇升高,與周圍金屬產(chǎn)生很大的溫差。金屬過(guò)熱部分受熱要膨
脹,因受到周圍溫度較低部分金屬的限制而產(chǎn)生了壓應(yīng)力。如果壓應(yīng)力超
過(guò)該溫度下金屬材料的屈服極限時(shí),就造成該局部金屬的塑性變性,使受
熱部分的金屬受壓而縮小。當(dāng)轉(zhuǎn)子完全冷卻或溫度均勻后,大軸就向相反
的方向彎曲,成為永久彎形。
37、軸向位移與差脹有何關(guān)系?
答:軸向位移與差脹的零點(diǎn)均在推力瓦塊處,而且零點(diǎn)定位法相同0軸
向位移變化時(shí),其數(shù)值雖然較小,但大軸總位移發(fā)生變化。軸向位移為正
值時(shí),大軸向發(fā)電機(jī)方向位移,差脹向負(fù)值方向變化;當(dāng)軸向位移向負(fù)值
方向變化時(shí),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向機(jī)頭方向位移,差脹值向正值方向增大。如
果機(jī)組參數(shù)不變,負(fù)荷穩(wěn)定,差脹與軸向位移不發(fā)生變化。機(jī)組起停過(guò)程
中及蒸汽參數(shù)變化時(shí),差脹將會(huì)發(fā)生變化,而軸向位移并不發(fā)生變化。運(yùn)
行中軸向位移變化,必然引起差脹的變化。
38、汽輪機(jī)起動(dòng)過(guò)程中,汽缸膨脹不出來(lái)的原因有哪些?
答:起動(dòng)過(guò)程中,汽缸膨脹不出來(lái)的原因有:
⑴主蒸汽參數(shù)、凝汽器真空選擇控制不當(dāng);
⑵汽缸、法蘭螺栓加熱裝置使用不當(dāng)或操作錯(cuò)誤;
(3)滑銷系統(tǒng)卡澀;
(4)增負(fù)荷速度快,暖機(jī)不充分;
⑸本體及有關(guān)抽汽管道的疏水門未開(kāi)。
39、油系統(tǒng)漏油的現(xiàn)象及處理原則?
答:(1)油壓和油箱油位同時(shí)降低時(shí)一般原因是壓力油管泄漏,應(yīng)立即
檢查壓力油管,冷油器是否漏油并迅速加以消除,同時(shí)將油箱油位補(bǔ)充到
正常值,潤(rùn)滑油壓下降時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵。
(2)油壓降低但油箱油位不變時(shí),一般原因是供油系統(tǒng)故障(前提條件
是主油泵工作正常)如注油器濾網(wǎng)堵塞,濾油器污臟,備用交直流潤(rùn)滑油
泵逆止門泄漏等,針對(duì)上述情況分別予以清除。
(3)油箱油位下降,油壓不變,一般原因是回油管法蘭泄漏,事故放油
門泄漏或誤開(kāi),輔助油泵法蘭泄漏等,根據(jù)不同原因分別予以消除,同時(shí)
將油位補(bǔ)充到正常值,
40、開(kāi)停機(jī)過(guò)程中,油系統(tǒng)故障時(shí)的處理原則?
答:(1)當(dāng)開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)速在1200r/min暖機(jī)結(jié)束后,發(fā)生高壓油泵、交
直流潤(rùn)滑油泵同時(shí)故障情況下,則立即升速至主油泵起作用,如在此過(guò)
程中因油壓低而自動(dòng)主汽門自行關(guān)閉則立即按一類故障緊急停機(jī)。
(2)在停機(jī)過(guò)程中,當(dāng)轉(zhuǎn)速在1200r/min以上時(shí)發(fā)生高壓油泵、交
直流潤(rùn)滑油泵同時(shí)故障情況下,則立即升速至3000r/niin,維持油壓等
待修復(fù)后再停機(jī),如此時(shí)因油壓低自動(dòng)主汽門自動(dòng)關(guān)閉則立即按一類故
障緊急停機(jī)。
(3)如事故發(fā)生在1200r/min以下,則立即按一類故障緊急停機(jī)。
電氣部分
填空題
1.發(fā)電機(jī)是將機(jī)械U轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿脑O(shè)備。
2.發(fā)電機(jī)內(nèi)的熱量主要是繞組銅耗、鐵芯鐵耗產(chǎn)生的。
3.當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定時(shí),機(jī)械損耗也是恒定的。
4.發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱運(yùn)行時(shí),會(huì)出現(xiàn)負(fù)序電流。
5.絕緣材料的耐熱能力以它在正常條件下允許的最高工作溫度。
6.進(jìn)相運(yùn)行容量主要由定子鐵芯端部的過(guò)熱、靜穩(wěn)定極根兩者中最小值
來(lái)確定。
7.發(fā)電機(jī)各部件的溫度等于冷卻介質(zhì)的溫"加上和種損耗引起的溫升
之和。
8.發(fā)電機(jī)內(nèi)部的各種損耗變成熱能。一部分冷卻介質(zhì)帶走、余下的部分則
使發(fā)電機(jī)各部件的溫度升高°
9.發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)負(fù)房曳流將使轉(zhuǎn)子表面發(fā)熱達(dá)到或超過(guò)規(guī)定
值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子燒血事故。電力系統(tǒng)主要是由瓦電扭組、輸
電網(wǎng)絡(luò)及負(fù)荷組成。
10.一般情況下,發(fā)電機(jī)電壓變化額定電壓的理時(shí),發(fā)電機(jī)可帶滿負(fù)荷長(zhǎng)期
運(yùn)行。
11.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,在頻率變動(dòng)0.5Hz時(shí),發(fā)目機(jī)可按額定容量運(yùn)行。
12.發(fā)電機(jī)無(wú)功功率的調(diào)整,是通過(guò)改變勵(lì)磁目流的大小來(lái)調(diào)節(jié)的。
13.發(fā)電機(jī)組的高速器、移動(dòng)特性曲線使頻率恢復(fù)到額定值,這種調(diào)節(jié)作用
稱為一次調(diào)節(jié)。
14.發(fā)電機(jī)機(jī)每一個(gè)給定的有功率功率都有一人對(duì)應(yīng)的最小勵(lì)磁電流,進(jìn)一
步減小勵(lì)磁電流將使發(fā)電機(jī)失去穩(wěn)定。
15.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)所消耗能量主要包括錢提、銅損、摩擦損耗、通風(fēng)損耗、
雜散損耗。
16.衡量電能質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)是電壓和頻率0
17.異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與加在其上的端電壓的五方成正U關(guān)系。
18.發(fā)電機(jī)滑環(huán)與電刷是通過(guò)滑動(dòng)接觸來(lái)功率傳遞的。
19.電刷和滑環(huán)在滑動(dòng)接觸時(shí),電刷線面的氣流有抬起電刷的趨勢(shì),這種現(xiàn)
象稱為氣墊現(xiàn)象。
20.反時(shí)限過(guò)電流保護(hù)是保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間自動(dòng)隨電流的大小而相應(yīng)變
化,即電流愈大,保護(hù)動(dòng)作時(shí)間越域,電流越小,則保護(hù)動(dòng)作時(shí)間越長(zhǎng)。
21.發(fā)電機(jī)的級(jí)二是發(fā)電機(jī)定子繞組及其引H線相間短路時(shí)的主保護(hù)。
22.發(fā)電機(jī)的橫差是發(fā)電機(jī)定子繞組匝間層間短路時(shí)的主保護(hù)。
23.發(fā)電機(jī)橫差保護(hù)的不平衡電流主要是三次諸波引起的。
24.當(dāng)系統(tǒng)中性點(diǎn)為直接接地方式時(shí),接地故障電流最大。
25.為防止保護(hù)拒動(dòng),短路保護(hù)又有主保護(hù)和后備保護(hù)之分。
26.變壓器將一種等級(jí)的電壓變換成另一種等級(jí)電壓,
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