《橋塔清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)T/CHCAxxx-202x3橋塔清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范TechnicalStandardforApplicationofFair-facedConcreteforBridgeTowers（征求意見稿）202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實(shí)施中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布總則為規(guī)范橋塔清水混凝土施工，穩(wěn)定并提高橋塔清水混凝土質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保，特制定本規(guī)范。橋塔清水混凝土應(yīng)根據(jù)橋梁工程實(shí)際建造情況，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工條件、工期、造價(jià)及地方材料等因素。橋塔清水混凝土施工除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50214組合鋼模板技術(shù)規(guī)程GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ74建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ96鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程JGJ114鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JTS202–1水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程JGJ/T283自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ1699清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

術(shù)語(yǔ)清水混凝土Fair-facedconcrete直接以混凝土原澆筑表面或以透明保護(hù)涂料做保護(hù)性處理的混凝土表面作為外表面，通過(guò)混凝土的本色和自身質(zhì)感作為裝飾效果的混凝土。普通清水混凝土Ordinaryfair-facedconcrete表面顏色無(wú)明顯色差，對(duì)飾面效果無(wú)特殊要求，表現(xiàn)混凝土的自然質(zhì)樸、平整光滑、色澤協(xié)調(diào)美觀和渾然天成的清水混凝土。清水混凝土模板面板Surfacepanelofformworkforfair-facedconcrete模板體系中與新澆混凝土直接接觸，承受混凝土側(cè)壓力且能滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的承力板。內(nèi)襯板Sheathingsurfacepanel設(shè)置在模板內(nèi)表面，用于改善混凝土表面成型質(zhì)量的襯板材料。對(duì)拉螺栓孔眼Eyeletoftierod對(duì)拉螺栓孔封堵后在混凝土表面形成的有規(guī)則排列，對(duì)清水混凝土起裝飾效果的孔的凹印或孔洞。模型試驗(yàn)Modeltest橋塔清水混凝土正式施工前，用以檢驗(yàn)混凝土配合比及其拌合物性能、模板體系和施工工藝，以及作為混凝土成品修補(bǔ)和質(zhì)量驗(yàn)收的參照標(biāo)準(zhǔn)而在實(shí)體工程外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的橋塔清水混凝土模型試驗(yàn)。

基本規(guī)定施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確橋塔清水混凝土表面類型及施工范圍，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行細(xì)部深化設(shè)計(jì)，并應(yīng)綜合考慮各施工工序?qū)η逅炷恋挠绊?，確定清水混凝土施工工藝。橋塔清水混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)包含模板施工方案、混凝土施工方案、混凝土成品保護(hù)及修整措施、混凝土表面透明保護(hù)涂料噴涂施工方案等。橋塔清水混凝土施工前，應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)構(gòu)件制作等。清水混凝土工程應(yīng)建立各項(xiàng)施工工序自檢和交接管理制度，對(duì)施工操作和管理人員逐級(jí)進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底。條文說(shuō)明橋塔清水混凝土的施工應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)管理人員和操作人員進(jìn)行交底能夠更好地促進(jìn)清水混凝土的施工過(guò)程質(zhì)量，嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案施工，達(dá)到保證最終質(zhì)量的目的。橋塔清水混凝土正式施工前，應(yīng)先進(jìn)行模型試驗(yàn)，并通過(guò)首件工程進(jìn)行驗(yàn)證。條文說(shuō)明橋塔清水混凝土正式施工前進(jìn)行模型試驗(yàn)的目的是：通過(guò)模型試驗(yàn)對(duì)混凝土的配合比、模板體系、脫模劑、施工工藝等進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行詳細(xì)的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底，同時(shí)構(gòu)件的外觀可作為質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)。首件工程應(yīng)達(dá)到直接驗(yàn)證施工方案的可行性，驗(yàn)證施工人員組織情況、施工機(jī)械設(shè)備等在施工過(guò)程中的整體配合效果、所用施工機(jī)械作業(yè)效果、質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、安全制度體系及環(huán)保制度體系實(shí)施效果。首件工程的每道工序應(yīng)制定詳細(xì)施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書，提供質(zhì)量保證體系，確定自檢體系和質(zhì)量責(zé)任人，明確質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻率以及重難點(diǎn)部位的控制措施。橋塔清水混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、耐久性、裂縫、鋼筋保護(hù)層厚度、外觀質(zhì)量等。

材料模板體系材料橋塔清水混凝土模板體系選擇時(shí)均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)對(duì)清水混凝土表面質(zhì)感要求，同一工程中同類構(gòu)件或同一視覺面應(yīng)采用相同的面板材料。條文說(shuō)明同種面板材料的吸水性、周轉(zhuǎn)次數(shù)、表面效果基本能保持一致，容易實(shí)現(xiàn)成型后的混凝土表面質(zhì)感一致。橋塔清水混凝土模板體系宜選用鋼木結(jié)構(gòu)大模板體系材質(zhì)、全鋼大模板體系材質(zhì)，并應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和周轉(zhuǎn)使用要求，且加工性能好。鋼木結(jié)構(gòu)大模板體系材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋼模面板應(yīng)表面平整光潔、色澤一致、厚薄均勻、無(wú)銹斑，并有足夠的剛度；2多層木膠合板表面覆膜應(yīng)厚度均勻、平整光滑、耐磨性好，宜采用質(zhì)量不小于120g/m2的覆膜膠合板（WISA板）；3次龍骨應(yīng)外觀順直、規(guī)格一致；宜采用木梁、鋼木組合梁、鋁梁等龍骨，長(zhǎng)度方向表面用2m靠尺檢查誤差不超過(guò)2mm；4、模板內(nèi)襯板可選用不銹鋼板、透水模板布、鋁合金板等材料。全鋼大模板體系材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1全鋼大模板所用鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件，所選用的材質(zhì)由設(shè)計(jì)確定；2全鋼大模板宜采用厚度不小于6mm的鋼板做面板，表面應(yīng)平整、光滑、清潔。條文說(shuō)明5.1.4~5.1.5對(duì)橋塔清水混凝土用模板體系提出了材質(zhì)要求。規(guī)定了鋼木結(jié)構(gòu)大模板覆膜膠合板表面覆膜質(zhì)量≥120g/m2，是要保證板面的耐久性，良好的脫膜性能和平整光滑性能；規(guī)定了全鋼大模板的鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，鋼板厚度不應(yīng)小于6mm。模板支架及配件應(yīng)符合以下規(guī)定：1對(duì)拉螺栓的最小直徑應(yīng)滿足承載力要求，宜采用輥壓螺栓、錐型接頭連接的三節(jié)式對(duì)拉螺栓和循環(huán)使用的直通型對(duì)拉螺栓。同一工程宜采用同一規(guī)格的螺栓；2對(duì)拉螺栓套管及堵頭應(yīng)根據(jù)對(duì)拉螺栓的直徑進(jìn)行確定，可選用塑料、橡膠、尼龍等材料；3對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)采取措施進(jìn)行封堵處理。條文說(shuō)明本條規(guī)定了模板支架及配件的要求。模板配件規(guī)定了采用金屬材料結(jié)實(shí)耐用，采用操作簡(jiǎn)便、三維受力好的模板夾具，能夠降低操作難度，減少漏漿，避免模板錯(cuò)臺(tái)；套管需滿足強(qiáng)度要求，堵頭不變形，易于拆卸，不損壞混凝土表面。脫模劑的選用應(yīng)符合以下規(guī)定：1脫模劑應(yīng)滿足清水混凝土表面質(zhì)量的要求，減少混凝土表面起粉和產(chǎn)生氣泡，不改變混凝土表面的本色，且不污染和銹蝕模板；2脫模劑應(yīng)具有改善混凝土表面質(zhì)量效果的功能，且容易脫模、涂刷方便、保護(hù)模板光潔、易干燥和便于用后清理；3脫模劑的選用應(yīng)考慮模板的種類、所要求的混凝土表面效果和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，相同構(gòu)件宜選用同種脫模劑；4脫模劑應(yīng)同時(shí)按照選用的脫模劑品種進(jìn)行比例稀釋使用；5低溫或負(fù)溫施工宜選用水類脫模劑，油類脫模劑因溫度敏感性不宜用。條文說(shuō)明本條規(guī)定了脫模劑的選用對(duì)提高及改善橋塔清水混凝土外觀質(zhì)量的要求。脫模劑選用時(shí)，宜優(yōu)先選用西卡水性脫模劑、花王水性脫模劑和派利油性脫模劑。首先要保證容易脫模，涂刷方便，易干燥和便于用后清理；其次，選用的脫模劑不要引起混凝土表面起粉和產(chǎn)生氣泡，不要改變混凝土表面的本色，不應(yīng)污染和銹（溶）蝕模板。另外，脫模劑的選擇還應(yīng)考慮脫模劑的特點(diǎn)、施工季節(jié)、氣候、混凝土表面質(zhì)量效果等因素，應(yīng)通過(guò)場(chǎng)外試驗(yàn)確定。鋼筋保護(hù)層墊塊1保護(hù)層墊塊應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的細(xì)石混凝土或纖維砂漿墊塊產(chǎn)品，不應(yīng)采用塑料制作的墊塊；2保護(hù)層墊塊的顏色應(yīng)與清水混凝土表面的顏色接近，其耐久性與強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)造物本體混凝土設(shè)計(jì)的耐久性與強(qiáng)度；3保護(hù)層墊塊的外形應(yīng)有利于鋼筋的定位及鋼筋骨架受力后不易壓碎，可為梅花形、錐形、工字形、圓形，墊塊與模板接觸應(yīng)采用“點(diǎn)接觸”或“線接觸”；4保護(hù)層墊塊與混凝土結(jié)合良好，有接近的漲縮性能，確?；炷帘砻娌怀霈F(xiàn)保護(hù)層墊塊痕跡。5保護(hù)層墊塊尺寸應(yīng)根據(jù)被保護(hù)鋼筋的直徑、保護(hù)層厚度的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選定，尺寸允許偏差+1mm?；炷猎牧纤嗟倪x用應(yīng)符合以下規(guī)定：1C50及以下強(qiáng)度等級(jí)混凝土宜選用42.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，C55及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土宜選用52.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；2選用水泥時(shí)，應(yīng)考慮水泥的顏色、水化熱、保水性、與外加劑的適應(yīng)性和堿含量的影響，水泥熟料中的C3A含量不宜超過(guò)8%，水泥比表面積不宜超過(guò)350m2/kg，堿含量不宜大于0.6%；3同一工程同類構(gòu)件應(yīng)選用同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一混合材料的水泥，杜絕多批次間質(zhì)量波動(dòng)，確保質(zhì)量穩(wěn)定，高溫季節(jié)水泥進(jìn)場(chǎng)溫度控制在60℃以下。骨料的選用應(yīng)符合以下規(guī)定：1粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地均勻堅(jiān)硬、表面潔凈、色澤均勻、級(jí)配良好、粒形良好、顏色一致、不含風(fēng)化顆粒、軟顆粒、無(wú)堿活性、不應(yīng)選用多孔結(jié)構(gòu)母巖破碎，最大公稱粒徑應(yīng)根據(jù)混凝土工程必須滿足用5mm～20mm或5mm～25mm連續(xù)級(jí)配碎石，技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.3.2-1的規(guī)定；2細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地均勻堅(jiān)硬、顏色一致、級(jí)配良好、無(wú)堿活性，可選用中粗河砂或?qū)ｉT機(jī)組生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂，優(yōu)先選用II區(qū)中砂，河砂小于0.3mm顆粒含量≥15%，0.15mm以下顆粒含量應(yīng)不大于10%，大于10mm顆粒含量為0，細(xì)度模數(shù)宜為2.6～2.9，技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.3.2-2規(guī)定。表5.3.2-1粗骨料的技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目C40～C45≥C50壓碎指標(biāo)(%)20%10%堅(jiān)固性(%)≤8≤5吸水率(%)≤2.0針片狀顆粒含量(%)≤10≤5有害物質(zhì)含量含泥量(%)≤1.0≤0.5泥塊含量(%)≤0.5≤0.2有機(jī)物含量(比色法)合格硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)≤0.5表觀密度(kg/m3)≥2600緊密堆積空隙率(%)≤40表5.3.2-2細(xì)骨料的技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目C40～C45≥C50堅(jiān)固性(%)≤10≤8吸水率(%)≤2.0有害物質(zhì)含量含泥量(%)≤3.0≤2.0泥塊含量(%)≤1.0≤0.5云母含量(%)≤1.0≤0.5輕物質(zhì)含量(%)≤1.0≤0.5硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)≤0.5≤0.5有機(jī)物含量(比色法)合格石粉含量（%）MB＜1.4≤7.0≤5.0MB≥1.4不應(yīng)采用不應(yīng)采用表觀密度(kg/m3)≥2500氯離子含量≤0.02%礦物摻合料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1礦物摻合料宜采用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、石灰石粉和硅灰等。礦物摻合料的品質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定、顏色應(yīng)均勻穩(wěn)定，同一工程所用礦物摻合料應(yīng)來(lái)自同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)；2粉煤灰應(yīng)選擇顏色較淺、組分勻質(zhì)的原狀粉煤灰，重點(diǎn)控制密度值，批次間質(zhì)量波動(dòng)不宜太大，且不能超越常規(guī)數(shù)值范圍，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行浮黑物含量檢驗(yàn)，黑色輕質(zhì)顆粒含量不宜超過(guò)0.05%，檢驗(yàn)方法見附錄A，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)增加比色檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中F類粉煤灰技術(shù)要求，強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土宜選用Ⅰ級(jí)粉煤灰，C50以下混凝土可選用Ⅱ級(jí)粉煤灰；3?；郀t礦渣粉的性能應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定，且其比表面積宜在350～450m2/kg，混凝土宜選用S95級(jí)礦渣粉；4石灰石粉的細(xì)度（45μm方孔篩篩余）不應(yīng)大于15%，亞甲藍(lán)值不應(yīng)超過(guò)1.4g/kg，其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《石灰石粉混凝土》GB/T30190的規(guī)定；5硅灰的比表面積不應(yīng)小于15000m2/kg，細(xì)度（45μm方孔篩篩余）不應(yīng)大于10%，其他性能應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定，一般應(yīng)與其他礦物摻合料復(fù)合使用，復(fù)合比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；宜優(yōu)先選用顏色清淡的硅灰。6礦物摻合料的選用和摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確認(rèn)?；瘜W(xué)外加劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁使用含有氯鹽、硫酸鹽的早強(qiáng)劑、防凍劑；外加劑應(yīng)不改變混凝土的顏色，在混凝土硬化后表面不應(yīng)出現(xiàn)析霜或返潮現(xiàn)象；2減水劑宜選用減水率高、坍落度損失小、引氣量小、收縮率比低、堿含量低、無(wú)滯后反應(yīng)，保坍效果好，引氣性能穩(wěn)定，溫度敏感性性差的聚羧酸類高性能減水劑，必要時(shí)選用緩凝型，減水劑的減水率不低于25%，引氣量不宜大于3%，且與工程所用的水泥、骨料、礦物摻合料之間應(yīng)有良好的相容性；3對(duì)抗凍要求較高的工程混凝土還應(yīng)摻用引氣劑；4同一工程所用的減水劑、引氣劑均應(yīng)來(lái)自同一廠家的同一品種。混凝土拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水》JGJ63的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)無(wú)色無(wú)味、pH值不低于6.5?；炷帘Ｗo(hù)涂料混凝土保護(hù)涂料的選用應(yīng)符合以下規(guī)定：1涂料應(yīng)選用對(duì)混凝土表面具有保護(hù)的透明涂料，且不應(yīng)對(duì)原混凝土表面感觀質(zhì)量有明顯改變；2涂料應(yīng)有防污染性、憎水性、防水性；3涂料應(yīng)與混凝土表面有良好的粘結(jié)性，在露天環(huán)境下應(yīng)有良好的耐老化性，且不應(yīng)對(duì)混凝土有腐蝕性；4涂料應(yīng)考慮工程的類別、所處的環(huán)境、噴涂后的美學(xué)效果和成本等因素，宜在氟碳樹脂系涂料和硅烷系涂料中選擇其一，兩種涂料的特點(diǎn)見附錄B。條文說(shuō)明選用透明涂料目的是為了防止清水混凝土表面污染，減少外界有害物質(zhì)的侵害。底涂的技術(shù)指標(biāo)可參考《建筑內(nèi)外墻用底漆》JG/T210和《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755；中涂的技術(shù)指標(biāo)可參考《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755；面涂的技術(shù)指標(biāo)可參考《建筑用水性氟碳涂料》HG/T4104。

模板工程模板設(shè)計(jì)模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足橋塔清水混凝土的設(shè)計(jì)要求，且設(shè)計(jì)應(yīng)充分了解模板構(gòu)造和施工工藝，各專業(yè)間密切配合，與施工人員充分溝通。應(yīng)根據(jù)外觀質(zhì)量要求、施工方法、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求確定模板的類型和對(duì)拉螺栓類型，可參照表6.1.2-1進(jìn)行選擇，對(duì)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)要求高的工程宜選用全鋼大模板。表6.1.2-1模板類型和模板體系構(gòu)造序號(hào)模板類型模板體系構(gòu)造1鋼木結(jié)構(gòu)大模板以木梁、鋁梁或鋼木肋作豎肋，覆膜膠合板采用螺釘連接2全鋼大模板以型鋼為骨架，鋼板為面板，焊接而成橋塔清水混凝土的模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1對(duì)模板應(yīng)進(jìn)行詳盡精確的設(shè)計(jì)，保證脫模后清水混凝土表面質(zhì)感好，滿足清水混凝土工程的幾何尺寸的精度要求，同時(shí)符合經(jīng)濟(jì)性與合理性的原則；2模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜構(gòu)造簡(jiǎn)單、支撐牢固、安拆方便、尺寸精確，形成標(biāo)準(zhǔn)化模板施工，盡量減少模板拼縫且應(yīng)拼縫嚴(yán)密；3液壓爬模等施工工藝的清水混凝土，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)和計(jì)算，模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。橋塔清水混凝土模塊分塊、面板分割設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板分塊宜以結(jié)構(gòu)中線為對(duì)稱中心線，對(duì)稱、均勻布置；2模板排列設(shè)計(jì)應(yīng)均勻、對(duì)稱、橫平豎直，當(dāng)模板接高時(shí)，拼縫不宜錯(cuò)縫排列，橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置；3陰角部位應(yīng)配置陰角模，角模面板之間宜斜口連接，陽(yáng)角部位宜兩面模板之間直接搭接。橋塔清水混凝土模板面板的拼縫與裝飾線條、對(duì)拉螺栓孔排布設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)對(duì)模板面板拼縫進(jìn)行設(shè)計(jì)，并繪制排板圖，對(duì)于飾面清水混凝土和普通清水混凝土，拼縫應(yīng)使混凝土飾面形成線寬分別不大于0.5mm和1.0mm，且形成水平交圈、豎向垂直的有規(guī)律性的裝飾性線條，模板面板的拼縫和相鄰模板支模接縫處，應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造密封或材料密封設(shè)計(jì)；2模板面板縫宜設(shè)置在肋處，無(wú)肋處接縫處應(yīng)有防止漏漿措施；3模板面板的釘眼、焊縫等部位的處理不應(yīng)影響混凝土飾面效果；4對(duì)拉螺栓孔的排布應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果。條文說(shuō)明模板拼縫和裝飾線的設(shè)計(jì)主要是為了滿足設(shè)計(jì)效果的同時(shí)，盡量減少拼縫、保持線條的對(duì)稱、保持線條方向的一致等，同時(shí)還要滿足便于施工的要求，盡量使線條與施工縫統(tǒng)一起來(lái)。對(duì)拉螺栓的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1有自防水要求的清水混凝土構(gòu)件對(duì)拉螺栓應(yīng)采用帶有止水板的三節(jié)式穿墻錐體螺栓，兩側(cè)加海綿墊圈或塑料墊圈防止漏漿。錐體對(duì)拉螺栓兩側(cè)加設(shè)豎龍骨，可用對(duì)其他豎龍骨進(jìn)行微調(diào)的方法來(lái)保證板面平整；2非自防水清水混凝土構(gòu)件宜采用可循環(huán)使用的直通型對(duì)拉螺栓，在截面內(nèi)的螺栓應(yīng)加PVC管，兩端附加錐形塑料堵頭和海綿墊圈或塑料墊圈；條文說(shuō)明采用三節(jié)式錐體螺栓是為了保證墻體的密封，滿足防水和防爆的要求；加設(shè)海綿墊圈是為了避免混凝土漿體進(jìn)入錐體螺栓，拆除錐體螺栓時(shí)破壞墻面觀感效果。模板制作鋼模板制作應(yīng)符合以下規(guī)定要求：1鋼模板周邊加工應(yīng)采用銑邊工藝，確保模板面板拼接和模板連接嚴(yán)密；2對(duì)飾面清水混凝土的鋼模板，面板宜經(jīng)拋光處理。對(duì)已經(jīng)拋光處理的鋼模板表面，應(yīng)及時(shí)涂刷防水涂料；3模板組拼組焊應(yīng)采用合理的焊接順序和方法。組拼焊接后的變形應(yīng)進(jìn)行校正；4鋼模板出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好背面的底漆、面漆，以免因模板銹蝕污染混凝土面。模板在加工后或安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，并對(duì)其面板平整度、陰陽(yáng)角、相鄰面板高低差及對(duì)拉螺栓的組合安裝進(jìn)行校核，經(jīng)組拼合格的模板應(yīng)在背面進(jìn)行編號(hào)。鋼模板和覆膜膠合板加工制作完成或進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按照附錄C進(jìn)行檢查驗(yàn)收。脫模劑施工1模板表面質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后，開始施工適宜的脫模劑，脫模劑的施工可采用噴涂或滾涂，涂層應(yīng)薄而均勻，無(wú)漏刷、無(wú)流掛，大面、小面、夾角處不應(yīng)漏涂；2采用噴涂方式施工時(shí)，設(shè)置噴霧壓力0.3~0.5MPa，噴涂距離50~60cm，噴霧器從模板表面一側(cè)至另一側(cè)均勻噴灑一道，整面模板滾涂完成后利用泡沫二次刮涂，確保模板表面脫模劑涂抹均勻，且厚度適宜；3采用滾涂方式時(shí)，在模板表面自上而下涂刷，嚴(yán)格控制脫模劑用量避免模板上下涂刷不勻，滾涂過(guò)厚處應(yīng)采用平敦布涂抹均勻；4脫模劑涂刷施工時(shí)必須避免脫模劑涂刷在鋼筋、預(yù)埋件上，涂覆后應(yīng)進(jìn)行“白手套”試驗(yàn)，即以白手套擦拭待檢模板表面，觀察是否存在影響脫模劑涂覆的雜質(zhì)，檢驗(yàn)涂覆效果；5同一視覺面工程應(yīng)采用相同的脫模劑；6模板涂刷脫模劑后待表面白色消失后應(yīng)立即合模并覆蓋防水雨篷布避免灰塵和雨水等污染模板表面脫模劑，應(yīng)在合模后24h內(nèi)澆筑混凝土。模板安裝1模板安裝前，模板應(yīng)保持清潔，并應(yīng)涂刷脫模劑；2模板安裝應(yīng)符合模板配板設(shè)計(jì)要求，要求粗活細(xì)作，確保清水混凝土表面的模板痕跡呈規(guī)律性排列；3應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)進(jìn)行安裝，遵循先側(cè)模、后端模，先鋼模、后木模，從下往上的原則安裝就位；4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)位置準(zhǔn)確、安裝牢固，不應(yīng)遺漏；5對(duì)拉螺栓安裝應(yīng)位置正確，緊固對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)、受力均勻，不應(yīng)使模板表面產(chǎn)生局部變形；6模板安裝宜采用對(duì)拉螺栓或?qū)Ｓ每ň哌B接，模板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)采取下列措施防止漏漿：1）錐套、堵頭和面板間宜加橡膠墊圈并接觸緊密；2）上下層結(jié)合處，陰陽(yáng)角模連接處和模板接縫等位置宜貼高密度海綿密封條。7安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板面板、邊角和已澆清水混凝土表面進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損傷；8合模前必須將模板內(nèi)部雜物清理干凈，模板安裝完畢后應(yīng)用高精密儀器進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收；9模板安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的有關(guān)規(guī)定。條文說(shuō)明擰緊對(duì)拉螺栓和模板夾具等連接件時(shí)用力均勻，保證塑料墊圈與模板板面正確接觸，避免混凝土澆筑后孔眼不規(guī)則變形；同時(shí)為防止密封條擠壓后凸出板面，在模板側(cè)邊退后1mm~3mm黏結(jié)，豎向模板也宜采用同樣措施封堵嚴(yán)密。模板拆除1應(yīng)制定專門的拆模措施，加強(qiáng)對(duì)清水混凝土成品、對(duì)拉螺栓孔眼和模板面板的保護(hù)；2應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以確保其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損；3拆模時(shí)混凝土的溫度不宜過(guò)高，以免混凝土表面接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開裂；大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模；在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取邊拆邊蓋的拆模工藝。模板保養(yǎng)1模板安裝過(guò)程中，盡量減少面板與鋼筋的摩擦；混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒應(yīng)避免與模板直接接觸；模板拆除過(guò)程中，應(yīng)盡量避免對(duì)面板的碰撞，減少對(duì)模板邊緣的磨損；2模板堆放時(shí)，應(yīng)注意對(duì)面板的保護(hù)，最下層模板背楞向下，面對(duì)面或背對(duì)背堆放，嚴(yán)禁面板朝下接觸地面，疊放高度不應(yīng)超過(guò)2m和6層。必要時(shí)，模板跟部位置墊海綿，面板之間墊棉氈保護(hù)；3控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，定期檢查模板質(zhì)量、維修和保養(yǎng)，對(duì)于損傷嚴(yán)重影響到混凝土外觀質(zhì)量的模板應(yīng)立即停止使用。

預(yù)埋件工程預(yù)埋件設(shè)計(jì)1宜采用可拆卸式預(yù)埋件，且拆除后剩余金屬構(gòu)件不應(yīng)侵入保護(hù)層；條文說(shuō)明：拆除外露螺桿及套筒后，埋置螺桿與混凝土外邊緣存在一定間隔，避免形成銹蝕通道，且宜不侵入保護(hù)層，如圖7.1-1所示，a宜大于等于保護(hù)層厚度。圖7.1-1可拆卸式預(yù)埋件示意圖2不宜采用預(yù)埋鋼板與錨筋、型鋼焊接的預(yù)埋件形式；3不應(yīng)采用鋼盒插入預(yù)留槽口的預(yù)埋件形式。條文說(shuō)明：盡量減少預(yù)埋件數(shù)量，或采用抱箍等形式替代。預(yù)埋件安裝1錐形螺母內(nèi)黃油涂抹應(yīng)適量，避免黃油溢出，污染塔體；2控制可拆卸式預(yù)埋件螺母周轉(zhuǎn)次數(shù)，且使用前檢查絲口，確保其正常后進(jìn)行安裝，避免螺母卡住，無(wú)法拆除；3預(yù)埋件與空氣接觸面應(yīng)采用鍍鋅或其它防銹措施進(jìn)行處理，且防銹措施應(yīng)延伸至預(yù)埋件位于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的區(qū)域，避免預(yù)埋件銹蝕后污染塔體；4采用預(yù)埋螺栓連接鋼板形式作為預(yù)埋件時(shí)，螺桿及鋼板應(yīng)在混凝土澆筑完成后安裝；5預(yù)埋鋼板加工應(yīng)平整，且與混凝土貼合面應(yīng)平整，避免在混凝土表面形成壓痕；6對(duì)失效的防銹措施，應(yīng)及時(shí)除銹后予以補(bǔ)充。預(yù)埋件拆除1拆除鋼板時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，不應(yīng)損傷混凝土；2拆卸式預(yù)埋件應(yīng)在外露螺桿及錐形螺母拆除后進(jìn)行封堵。封堵及修飾1封堵前應(yīng)采用小型工具對(duì)孔內(nèi)壁進(jìn)行拉毛或鑿毛處理；2封堵前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)雜物；3應(yīng)采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封堵，確保封堵體與原混凝土結(jié)構(gòu)連接緊密；4封堵完成后需進(jìn)行修飾，確保與周圍混凝土顏色相似。

混凝土工程配合比設(shè)計(jì)橋塔清水混凝土配合比設(shè)計(jì)基本參數(shù)的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：1C40~C45清水混凝土的單位用水量不宜超過(guò)165kg/m3，C50及以上清水混凝土單位用水量不宜超過(guò)155kg/m3；2不同強(qiáng)度等級(jí)清水混凝土的水膠比和膠凝材料用量范圍宜按表8.1.1-1的要求進(jìn)行選取；3用于混凝土中的礦物摻合料占膠凝材料總量的最大百分率宜按表8.1.1-2的要求進(jìn)行選?。?砂率宜在36%～45%范圍內(nèi)，在滿足施工性能的前提下，盡量提高粗集料含量；5除冬季施工或預(yù)制構(gòu)件外，一般宜選用緩凝型聚羧酸系高性能減水劑，減水劑的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土流動(dòng)性要求、施工氣溫通過(guò)試驗(yàn)確定。表8.1.1-1水膠比與膠凝材料的選取范圍（kg/m3）強(qiáng)度等級(jí)C40、C45C50C55、C60水膠比0.34~0.400.30~0.340.28~0.32膠凝材料用量410~450460~480470~500表8.1.1-2礦物摻合料取代水泥的最大用量礦物摻合料粉煤灰礦渣粉石灰石粉復(fù)合礦物摻合料取代硅酸鹽水泥（%）30502050取代普通硅酸鹽水泥（%）25401540條文說(shuō)明橋塔清水混凝土的礦物摻合料最大摻量參照了規(guī)范《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650。當(dāng)配制的混凝土坍落度大于220mm或擴(kuò)展度大于550mm時(shí)，砂率可取上限值。橋塔清水混凝土配合比的計(jì)算、試配、調(diào)整與確定除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，確定混凝土表面顏色，應(yīng)使混凝土具有良好的表面色均性；2混凝土拌合物中水溶性氯離子總含量，對(duì)于鋼筋混凝土不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10%，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%；3混凝土拌合物的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3.0kg/m3，對(duì)特大橋、大橋宜不大于2.1kg/m3；條文說(shuō)明混凝土的氯離子含量可根據(jù)各種原材料的氯離子含量檢驗(yàn)結(jié)果按配合比計(jì)算得到，也可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)混凝土拌合物中水溶性氯離子含量得到?；炷涟韬衔锏目倝A含量是指水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中水泥、外加劑和水的堿含量用實(shí)測(cè)值計(jì)算；礦物摻合料堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算，粉煤灰的可溶堿含量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。橋塔清水混凝土配合比的性能設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1從抗裂與耐久性出發(fā)，配制的混凝土實(shí)際強(qiáng)度不宜高于混凝土配制強(qiáng)度兩個(gè)等級(jí)，即10MPa；2橋塔0~200m澆筑清水混凝土拌合物的入模坍落擴(kuò)展度宜為520±50mm，橋塔200m及以上澆筑清水混凝土拌合物的入模坍落擴(kuò)展度宜為600±50mm；3混凝土的初凝時(shí)間宜大于單次混凝土連續(xù)的澆筑時(shí)間，以減少層間施工冷縫發(fā)生機(jī)會(huì)；4對(duì)于有抗裂要求的清水混凝土，56d收縮率不應(yīng)大于400×10-6，7d齡期加載360d的徐變系數(shù)不應(yīng)大于2.0或14d齡期加載90d的徐變系數(shù)不應(yīng)大于1.0；5對(duì)于有抗?jié)B、抗凍、抗碳化、抗氯離子侵蝕和抗硫酸鹽腐蝕等耐久性要求的清水混凝土，其耐久性能指標(biāo)應(yīng)滿足表8.1.3-1的要求；6無(wú)抗凍要求的混凝土含氣量不應(yīng)大于3.0%。表8.1.3-1清水混凝土耐久性能設(shè)計(jì)指標(biāo)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)28d齡期抗?jié)B等級(jí)快速碳化28d深度（mm）56d齡期6h電通量（C）28d齡期抗硫酸鹽侵蝕等級(jí)28d齡期抗凍反應(yīng)C30~C45≥P12≤10＜1200≥KS90≥F150≥C50≥P12≤5＜1000≥KS120≥F300條文說(shuō)明混凝土的耐久性指標(biāo)主要包括：抗碳化、抗硫酸鹽、抗?jié)B、抗凍和氯離子滲透等。對(duì)于一般大氣環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土表面直接與大氣接觸，當(dāng)水膠比不大于0.38，可不考慮混凝土結(jié)構(gòu)的碳化問(wèn)題。當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于等于C35，且結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所處環(huán)境有抗?jié)B要求時(shí)，混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性實(shí)驗(yàn)，滿足抗?jié)B性等級(jí)P12的要求。當(dāng)采用引氣劑用于改善新拌混凝土工作性時(shí)，新拌混凝土含氣量宜控制在3.0%～4.5%。鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，摻用引氣劑或引氣型外加劑高性能混凝土拌合物的含氣量宜在4.0～5.0%范圍。混凝土拌合與運(yùn)輸1同一構(gòu)筑物、同一視覺空間內(nèi)所用混凝土原材料應(yīng)保持一致，拌合物的制備環(huán)境和技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持一致，保證混凝土拌和物顏色均勻一致；2制備的清水混凝土拌合物性能應(yīng)工作性能優(yōu)良、穩(wěn)定、無(wú)分層、板結(jié)、離析、泌水現(xiàn)象，90min的坍落度經(jīng)時(shí)損失值宜小于30mm；3原材料投料前，攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)保持清潔，且拌合物的攪拌時(shí)間應(yīng)比同強(qiáng)度等級(jí)普通混凝土延長(zhǎng)20~30s；4拌合站至少具備倆個(gè)外加劑稱量系統(tǒng)，宜加裝精計(jì)量系統(tǒng)，可避免各種材料稱量超標(biāo)，應(yīng)配備砝碼，定期進(jìn)行自校，確保計(jì)量穩(wěn)定準(zhǔn)確，原材料的計(jì)量設(shè)備精度應(yīng)滿足表7.3.1-1的要求，自校周期頻率不宜低于1個(gè)月/次；5混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)查看坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求，目測(cè)混凝土顏色有無(wú)變化；6混凝土拌合物從攪拌結(jié)束至入模前的時(shí)間不宜超過(guò)90min，嚴(yán)禁向拌合好的混凝土拌合物中添加配合比以外的用水或外加劑，若混凝土性能不滿足要求，應(yīng)作報(bào)廢處理后重新拌合混凝土?；炷翝仓?凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件試驗(yàn)或首件工程確定的布料、振搗方法和工藝進(jìn)行；2大體積清水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)，制訂溫控施工方案，其施工工藝、溫控指標(biāo)與溫控措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG∕T3650的規(guī)定；3清水混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽(管)、串筒、漏斗等器具輔助下料；4豎向構(gòu)件混凝土澆筑宜先在底部澆筑厚度小于30mm的去碎石砂漿，再澆筑混凝土；5上下層同一位置混凝土先后兩次澆筑的間隔時(shí)間一般不宜超過(guò)120min，若遇高溫季節(jié)施工，間隔時(shí)間為下層混凝土初凝之前；6清水混凝土的施工必須在無(wú)雨的條件下進(jìn)行，否則會(huì)形成非人為的“后加水”現(xiàn)象。條文說(shuō)明采用分層澆筑工藝時(shí)，如果澆筑順序選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致下層混凝土重塑性變差甚至初凝時(shí)上層混凝土尚未澆筑完畢，清水混凝土表面將會(huì)有明顯的分層線痕跡甚至出現(xiàn)施工冷縫，影響外觀質(zhì)量。一個(gè)施工節(jié)段的混凝土必須連續(xù)澆筑，不應(yīng)隨意留置施工縫。對(duì)于截面尺寸不大的單個(gè)構(gòu)件不可過(guò)快澆筑。澆筑過(guò)快時(shí)，新澆的混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力加大，會(huì)引起模板變形甚至爆模。而且在澆筑過(guò)程中，下部的混凝土尚未沉實(shí)即已澆筑上的混凝土，對(duì)上層混凝土的振搗會(huì)因影響到下層混凝土，有如過(guò)振一般，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)粗骨料下沉、砂漿上浮、氣泡集中，影響結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性和外觀情況。因此，墩柱的澆筑宜采用數(shù)根柱為一組，依次循環(huán)澆筑，各柱分層下料、分層振搗的辦法施工，延長(zhǎng)每一根的澆筑速度，使每層澆筑的混凝土略微沉實(shí)，使砂漿持續(xù)上浮的情況在一定程度上得以改善，同時(shí)在可能條件下混凝土的坍落度值宜以允許值的下限控制?；炷琳駬v1清水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗應(yīng)做到混凝土充滿模板，達(dá)到流平、均勻、密實(shí)的程度，減少表面氣泡；2采用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且應(yīng)布棒均勻，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振；3混凝土布料、振搗過(guò)程中，應(yīng)盡可能減少砂漿的飛濺，并及時(shí)清理掉濺于未澆段模板內(nèi)側(cè)的砂漿。4預(yù)應(yīng)力混凝土宜采用附著式振搗器側(cè)振并輔以插入式振搗器的方式振搗。條文說(shuō)明振搗時(shí)要注意內(nèi)部振動(dòng)器與側(cè)模保持5～10cm的距離，并注意振動(dòng)器插入位置?；炷琳顸c(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且振搗棒各插點(diǎn)的布置間距應(yīng)均勻，交錯(cuò)式布點(diǎn)，層層搭扣，遍布澆筑的各個(gè)部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振。振搗棒插點(diǎn)間距不宜大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，且保證插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5cm～10cm。對(duì)于邊角要多插，同時(shí)保證每一振點(diǎn)表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，防止混凝土構(gòu)件缺角及蜂窩的發(fā)生。插入式振搗變換插點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”，不應(yīng)將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，不應(yīng)用振搗棒驅(qū)趕混凝土。采用二次振搗法，可以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗（在第2層混凝土攤鋪前進(jìn)行），而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。混凝土養(yǎng)護(hù)1對(duì)于采用鋼模板的清水混凝土部位，應(yīng)在鋼模板帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)即采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，宜在鋼模板外側(cè)黏貼厚度不小于15mm的橡塑海綿（導(dǎo)熱系數(shù)0.035~0.038W/m?k），塔身混凝土里表溫差不大于20℃；2、鋼模板和覆膜膠合板帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況判斷，宜盡量延長(zhǎng)，拆模后內(nèi)側(cè)黏貼高吸水樹脂養(yǎng)護(hù)膜，外側(cè)密實(shí)貼覆保溫材料，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，控制整個(gè)養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)有效保水率不小于90%；3混凝土表面養(yǎng)護(hù)覆蓋物，不應(yīng)直接用草簾或草袋覆蓋等有可能褪色或?qū)炷帘砻嫖廴镜牟牧?，以免造成著色污染?對(duì)同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土盡可能施以相同的養(yǎng)護(hù)條件，以保證混凝土表面色均性；5在暴曬、氣溫驟降等情況下，應(yīng)采取覆蓋保溫措施保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的內(nèi)部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)超過(guò)20℃；6當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和對(duì)清水混凝土無(wú)污染且阻燃的保溫材料（不低于B2級(jí)）進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條文說(shuō)明本條提供了幾種混凝土養(yǎng)護(hù)方式。無(wú)論采用塑料薄膜還是土工布覆蓋噴淋曬水，均要確?；炷帘砻媸冀K呈濕潤(rùn)狀態(tài)。不推薦采用養(yǎng)護(hù)劑對(duì)清水混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，主要是一些養(yǎng)護(hù)劑會(huì)影響混凝土表面色澤，且養(yǎng)護(hù)劑主要是保濕不能提供額外的水養(yǎng)。有效保水率在《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》JC901規(guī)定為溫度38℃±2℃、相對(duì)濕度32%±2%、風(fēng)速0.5m/s±0.2m/s、失水時(shí)間72h條件下，未覆蓋試件失水量和覆蓋養(yǎng)護(hù)膜的試件失水量之差與基準(zhǔn)試件失水量的比值，以百分比表示。大體積混凝土大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)通過(guò)熱工計(jì)算，確定其保溫、保濕或降溫措施，并宜設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)測(cè)定混凝土的內(nèi)部溫度、表面溫度和環(huán)境溫度，溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的溫差內(nèi)。冬季施工的清水混凝土，當(dāng)日均氣溫低于+5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，不應(yīng)采取灑水自然養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)采用混凝土表面覆蓋潔凈塑料薄膜保濕，并在其上嚴(yán)密覆蓋保溫材料進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)?；炷帘貙雍穸劝碕TS202–1–2010附錄E計(jì)算確定?；炷潦┕たp的留設(shè)與施工1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定；2施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)物的軸線垂直，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位；3所有水平施工縫應(yīng)保持水平，豎向施工縫應(yīng)有鋼筋通過(guò)，以構(gòu)成為整體。當(dāng)施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑成或鑿成規(guī)律的臺(tái)階狀，施工縫處必要時(shí)增設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片，以抵抗混凝土的收縮和溫度變化引起的約束應(yīng)力；4模板與結(jié)構(gòu)實(shí)體接觸處（模板壓腳位置)應(yīng)粘貼防滲漏作用的襯墊，如海綿條、止水帶、防滲膠、粘合劑等，以保證模板的密封性；5混凝土澆筑前，施工縫表面混凝土應(yīng)灑水充分濕潤(rùn)，使先后澆筑的混凝土結(jié)合密實(shí)；6從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，接縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)充分振搗，以使縫線飽滿密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止施工縫處混凝土收縮開裂。條文說(shuō)明主塔等水平施工縫，宜在下節(jié)段混凝土澆筑完畢后，以模板頂口線為基準(zhǔn)，將鋼筋外圍與模板之間寬10～15mm混凝土頂面修整，并將混凝土面形成一個(gè)傾向鋼筋側(cè)的小斜坡，使流體無(wú)法沿著外壁流出。鑿毛時(shí)，在混凝土保護(hù)層外側(cè)保留寬10～15mm的完整邊界，嚴(yán)禁破壞該接縫，以免影響接縫美觀。

混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量清水混凝土的外觀質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.1.1-1的規(guī)定，結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合表9.1.1-2的規(guī)定；橋塔清水混凝土的外觀不應(yīng)有《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中規(guī)定的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷；對(duì)拉螺栓應(yīng)分布規(guī)則，排列整齊，拆模后封堵密實(shí)，凹孔棱角清晰圓滑；顏色應(yīng)與主體混凝土盡量一致，如封堵的孔眼顏色與墻面不一致，孔眼應(yīng)呈同一顏色，形成有規(guī)律的裝飾效果；預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，且固定應(yīng)保證牢固，盡量減小預(yù)埋件對(duì)混凝土外觀的影響，避免出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)牙等現(xiàn)象，保證清水混凝土的外觀。表9.1.1-1清水混凝土外觀質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法飾面清水混凝土普通清水混凝土1顏色自然光下，同一視覺空間內(nèi)，表面顏色基本一致，無(wú)明顯色差局部有少量色差距離混凝土面5m觀察2表面質(zhì)量無(wú)蜂窩、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷等無(wú)砂帶、冷接縫和表面損傷等，蜂，窩麻面面積≤該面面積的0.5%近處觀察、尺量3表面氣泡氣泡最大直徑≤8mm，深度≤2mm，面積≤20cm2/m2氣泡應(yīng)分散，無(wú)大片氣泡近處觀察、尺量4光潔度無(wú)漏漿、流淌及沖刷痕跡，無(wú)油跡、污跡及銹斑，無(wú)粉化物、無(wú)粉飾漏漿、流淌及沖刷痕跡不超過(guò)3處，無(wú)明顯油跡、污跡及銹斑，無(wú)明顯粉化物和粉飾近處觀察5表面裂縫寬度小于0.15mm，且長(zhǎng)度不大于1000mm寬度小于0.2mm尺量，刻度放大鏡6修補(bǔ)基本無(wú)修補(bǔ)痕跡少量修補(bǔ)痕跡距離墻面5m觀察表9.1.1-2清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量2截面尺寸±3尺量3表面平整度32m靠尺、塞尺4角線順直3拉線、尺量5標(biāo)高（全高）±30水準(zhǔn)儀、尺量6陰陽(yáng)角方正3尺量順直3條文說(shuō)明本條清水混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)要求，包括顏色、表面質(zhì)量、氣泡、裂縫、光潔度、表面平整度、修補(bǔ)、模板拼接縫、分層縫直線度、對(duì)拉螺栓孔眼等十個(gè)方面的外觀質(zhì)量指標(biāo)，具體數(shù)值參照我國(guó)建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ169-2009）制訂，并參考了重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《市政工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ/50-073-2008）、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(DB11/T464—2015)相關(guān)清水混凝土外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。尺寸允許偏差橋塔清水工程普通清水混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差應(yīng)小于《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1規(guī)定的允許偏差值，飾面清水混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差應(yīng)小于《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1規(guī)定的允許偏差值的1/2；橋梁工程各部位清水混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸的檢查方法和頻率按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A粉煤灰浮黑物含量檢驗(yàn)方法取300g粉煤灰樣品，與300g水混合后在燒杯中用玻璃板進(jìn)行人工攪拌，靜置5min，用濾紙吸取腹黑物質(zhì)，過(guò)濾烘干后稱重，其與初始粉煤灰質(zhì)量（300g）的比值即為粉煤灰浮黑物含量。

附錄B清水混凝土常用透明保護(hù)涂料表B.0.1清水混凝土常用透明保護(hù)涂料品種項(xiàng)次保護(hù)涂料類別性能特點(diǎn)備注1氟碳樹脂系耐候性、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)，介電性能和耐熱性能良好，不易粘附污物，一般美觀效果可保持15～20年以上；5℃以下不能施工，成本較高。涂膜型涂料，分水性與油性，分完全透明、著色透明。2硅烷化合物類滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部孔隙形成憎水界面，成膜具有防水性、透氣性，不改變基層的顏色和外觀，防止霉菌、苔蘚產(chǎn)生、減少風(fēng)化、鹽漬和返堿、免受污染保持潔凈等功效。浸漬滲透防水性涂料，分完全透明、著色透明。表B.0.2清水混凝土常用透明保護(hù)涂料性能要求項(xiàng)目指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)要求底涂面涂干燥時(shí)間（表干）≤2h干燥時(shí)間（表干）≤2h附著力（劃格法，1mm）≤1級(jí)附著力（劃格法，5mm）≤1級(jí)耐水性（去離子水浸泡）96h無(wú)異常耐水性（去離子水浸泡）168h無(wú)異常耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液浸泡）48h無(wú)異常耐酸雨性（pH=3.0的模擬酸雨溶液）48h無(wú)異?？狗蝴}堿性72h無(wú)異常耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液浸泡）168h無(wú)異常中涂耐沾污性(白色和淺色)≤15%干燥時(shí)間（表干）≤2h耐洗刷性≥3000次干燥時(shí)間（實(shí)干）≤24h耐凍融循環(huán)10次無(wú)異常附著力（劃格法，2mm）≤1級(jí)耐人工老化性（超級(jí)熒光加速老化）1700h無(wú)起泡、開裂、剝落耐水性（去離子水浸泡）168h無(wú)異常耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液浸泡）168h無(wú)異常

附錄C清水混凝土模板驗(yàn)收項(xiàng)目一覽表表C.0.1清水混凝土模板驗(yàn)收表使用部位模板編號(hào)項(xiàng)次