《裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

ICS93.010

P26

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXXXX—2023

裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforfabricatedcorrugatedsteelstructures

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)??發(fā)布

1

T/CCTASXXXX—2023

裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件對(duì)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的分類、適用條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢測(cè)控制以及保

養(yǎng)和維護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。

本文件適用于公路涵洞、橋梁、隧道內(nèi)襯及洞口防滑石結(jié)構(gòu)工程中裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T470鋅錠

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T706熱軋型鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB/T12467.1金屬材料熔焊質(zhì)量要求

GB/T22083建筑密封膠分級(jí)和要求

GB/T34567冷彎波紋鋼管

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50021巖土工程勘察規(guī)范

GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

2

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50838城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范

JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JT/T710公路橋涵用波形鋼板

JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

JT/T791公路涵洞通道用波紋鋼管（板）

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JTG3363公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

TB10002鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范

TB/T3466鐵路列車荷載圖式

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

波紋鋼板件corrugatedsteelplate

波紋鋼板經(jīng)形弧加工制成的具有一定曲率的板件。

3.2

波紋鋼圓管corrugatedsteelpipe

鋼板或鋼帶經(jīng)加工制成的波紋圓管。

3.3

壁厚platethickness

波紋鋼板波紋剖面的鋼板厚度。

3

T/CCTASXXXX—2023

3.4

波距corrugationpitch

相鄰兩個(gè)波峰或波谷之間的距離。

3.5

波深corrugationdepth

波峰與波谷之間的垂直距離。

3.6

跨徑span

結(jié)構(gòu)水平方向?qū)?yīng)截面中心線之間的最大距離。

3.7

回填材料engineeredsoil

裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)周圍一定范圍內(nèi)按規(guī)定方法分層填筑和壓實(shí)的、材料特性和級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求的材

料。

3.8

復(fù)合型波紋鋼板件Compositecorrugatedsteelplateparts

由多層材料粘連而成的波紋板，具有抗磨損層、抗腐蝕層。

4符號(hào)

下列符號(hào)適用于本文件。

回填土的彈性模量（）；

Es——MPa

E——波紋鋼埋置式結(jié)構(gòu)的彈性模量（MPa)；

A——單位長(zhǎng)度的波紋鋼埋置式結(jié)構(gòu)截面積（mm2/mm）；

一一波紋鋼埋置式結(jié)構(gòu)的有效跨徑和有效矢高（）；

Dh、Dvm

3

結(jié)構(gòu)件回填材料的重度（kN/m）；

s

2

起拱線以上的填土面積（m）；

Aw

結(jié)構(gòu)跨徑（）；

Dhm

H填土厚度（m）。

4

5基本規(guī)定

5.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足現(xiàn)行JTG3363和JTG/T3365-02。

5.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的工作流程應(yīng)包括建設(shè)信息收集、實(shí)地勘察、適用性分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安

裝施工、質(zhì)量控制及養(yǎng)護(hù)與維修。

5.3應(yīng)遵循預(yù)防為主和防護(hù)結(jié)合的原則，根據(jù)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)、應(yīng)用環(huán)境條件、施工條件和維

護(hù)管理?xiàng)l件，綜合比較確定耐久性措施。

5.4裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行可靠的防腐處理。

6分類及適用條件

6.1分類

6.1.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)按照截面形狀分為圓型、拱型、門型、箱型、馬蹄型，如圖1所示。

圖1波紋鋼結(jié)構(gòu)按形狀分類

6.1.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)按照結(jié)構(gòu)形式分為：搭接波紋鋼結(jié)構(gòu)、環(huán)向翻邊波紋鋼結(jié)構(gòu)、四面法蘭波紋鋼

結(jié)構(gòu)、型鋼加強(qiáng)波紋鋼結(jié)構(gòu)、雙層波紋鋼結(jié)構(gòu)。

6.2適用條件

6.2.1下列情況宜優(yōu)先考慮裝配式鋼波紋結(jié)構(gòu)：

a）山區(qū)公路:澆筑混凝土使用的原材料缺乏,施工用水困難,或水泥、鋼材等材料運(yùn)輸不便時(shí);

b）不良地質(zhì)條件:常年凍土、膨脹土,軟土,濕陷性黃土等特殊地區(qū),地基不均勻沉降可能對(duì)剛性涵

洞造成破壞時(shí)；

5

T/CCTASXXXX—2023

c）北方地區(qū):受工期影響或季節(jié)氣候制約,采用混凝土結(jié)構(gòu)難以滿足質(zhì)量及工期要求時(shí)；

d）快修工程:應(yīng)急搶險(xiǎn)﹑救災(zāi)等對(duì)工期要求較緊的涵洞通道；

e）一般公路工程:與同等跨徑的常規(guī)混凝土管涵、蓋板涵和箱涵相比,鋼波紋管涵洞通道在受力性

能、施工工期、使用壽命.行車舒適性、養(yǎng)護(hù)成本,綜合造價(jià)等具有可比性時(shí)；

f）地震地區(qū):地震烈度較高,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不滿足抗震要求或造價(jià)較高時(shí)。

6.2.2下列工程建設(shè)時(shí)宜優(yōu)先考慮裝配式鋼波紋結(jié)構(gòu)：

a）道路改擴(kuò)建及加固:舊橋或涵洞的接長(zhǎng),加固或替換;

b）市政工程：巿政管線及其他公用設(shè)施的敷設(shè)﹑檢修通道、雨水、污水處理、管理系統(tǒng)、市政

園林或建筑邊坡的支護(hù)、地下防空設(shè)施；

c）礦井或其他工業(yè)管道:地下材料運(yùn)輸通道、通風(fēng)、逃生救援通道、工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)；

6.2.3圓形裝配式鋼波紋結(jié)構(gòu)適于大多數(shù)普通工況條件。

6.2.4下列情況宜優(yōu)先考慮箱型裝配式鋼波紋結(jié)構(gòu)：

a）對(duì)裝配式鋼波紋結(jié)構(gòu)有明確的內(nèi)部限界、寬度及高度要求，且用于人行車行通道工程時(shí)；

b）涵底標(biāo)高確定，管涵上方填土高度較低，管溝土方開挖量較小或安裝施工操作空間較小時(shí)；

c）城市地下綜合管廊建設(shè)工程。

7材料

7.1主體結(jié)構(gòu)

7.1.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶時(shí)，其性能、尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合

現(xiàn)行GB/T2518的規(guī)定。

7.1.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，其性能應(yīng)符合GB/T700要求，抗拉強(qiáng)度不小于

350MPa。

7.1.3裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的材料采用低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，其性能應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定，其尺寸、外形、

質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合的規(guī)定。

7.1.4裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼板、鋼帶，其尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T709規(guī)定，

且厚度的下偏差應(yīng)不小于0。

6

7.1.5裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的波紋鋼管性能應(yīng)符合現(xiàn)行JT/T791的規(guī)定。

7.1.6裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的波形鋼板的波距、波高、內(nèi)弧半徑及壁厚宜按表1選用，具體壁厚應(yīng)按填土

高度及跨度等參數(shù)計(jì)算確定。

圖8波紋鋼板波形示意圖

表1通道波形鋼板的波形參數(shù)以及板材壁厚范圍

分類波距p(mm)波高d(mm)內(nèi)弧半徑r(mm)壁厚t(mm)

中波形20055533.0～10.0

深波形300110703.0～12.0

大波形400150814.0～12.0

7.2連接件

7.2.1連接件采用高強(qiáng)度螺栓、螺母時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1231的要求。

7.2.2高強(qiáng)度螺栓、螺母規(guī)格宜采用M16、M20、M22、M24等規(guī)格，螺栓緊固后描栓外露絲扣不應(yīng)少

于兩扣。

7.2.3管箍、法蘭盤的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，其性能應(yīng)符合GB/T700要求，抗拉強(qiáng)度不小于350MPa。

7.2.4法蘭盤用角鋼尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T706的規(guī)定。

7.2.5結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定。

7.3焊接材料

7.3.1焊接材料采用的型號(hào)應(yīng)符合GB/T12467.1的要求。

7.3.2焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T3223的要求。

7.4防腐材料及防腐

7.4.1波紋鋼板件和高強(qiáng)度螺栓、螺母、鋼墊圈以及槽鋼、H型鋼等，應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐處理，其防

腐性能應(yīng)符合GB/T34567的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2防腐處理中鋼表面處理的最低等級(jí)為Sa2.5。

7

T/CCTASXXXX—2023

7.4.3鍍鋅防腐所用的鋅，應(yīng)符合GB/T470規(guī)定的1號(hào)鋅或0號(hào)鋅。鍍鋅層應(yīng)與金屬結(jié)合牢固，鋅層應(yīng)

均勻完整、顏色一致，無(wú)漏鍍?nèi)毕荩砻婀饣?，不?yīng)有流掛或結(jié)塊現(xiàn)象。

7.4.4防腐涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。

7.4.5金屬涂層的表面噴涂瀝青時(shí)，瀝青涂層的厚度應(yīng)為0.5-1.0mm，涂層應(yīng)均勻、光滑、連續(xù)，無(wú)肉眼

看見的裂縫、孔隙、脫皮及其他缺陷。

7.4.6金屬涂層的表面補(bǔ)充涂裝時(shí)，涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行JT/T722的規(guī)定，涂裝

的厚度應(yīng)大于0.12mm，表面應(yīng)均勻、光滑、連續(xù)，無(wú)肉眼可分辨的裂縫、孔隙、脫皮及其他缺陷。

7.4.7防腐材料及工藝亦可采用其他新材料、新工藝。

7.5密封材料

7.5.1密封材料可選用天然橡膠、氯丁橡膠、聚乙烯泡沫或耐候密封膠。應(yīng)根據(jù)不同的區(qū)域和氣候條件

選擇相應(yīng)材料。其質(zhì)量均應(yīng)符合GB/T22083的有關(guān)規(guī)定。

7.5.2高強(qiáng)度螺栓的鋼墊片、螺帽應(yīng)采用密封圈或密封膠防滲密封。

7.5.3波紋鋼管的管箍與管節(jié)之間、法蘭盤之間或翻邊接合面之間，以及各搭接的波紋鋼板件之間應(yīng)采

取密封措施。密封材料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。低溫條件下密封材料應(yīng)具有良好的抗凍、

耐寒性能。

7.6結(jié)構(gòu)性回填材料

7.6.1結(jié)構(gòu)性回填材料宜采用礫類土、砂類土或其他改良合格的材料。

7.6.2在距裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)的回填材料中，不應(yīng)含有尺寸超過(guò)波深一半和帶尖角的硬質(zhì)材

料或其他有害腐蝕性材料。

7.6.3在寒冷地區(qū)，回填料中黏性土或粉性土含量應(yīng)不大于混合料體積的5%。

8設(shè)計(jì)

8.1模塊主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的模塊主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合DB13_T5079-2019的規(guī)定。

8.2結(jié)構(gòu)加強(qiáng)設(shè)計(jì)

8.2.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)設(shè)置工字鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，對(duì)工字鋼進(jìn)行固定，使工字鋼貼合在波紋板內(nèi)壁，

如圖2所示,具體應(yīng)用尺寸可參考附錄A。

8

1、波紋板；2、工字鋼；3、固定底板。

圖2工字鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

8.2.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)避免連接螺栓承受過(guò)多的剪切力，應(yīng)在波紋板的兩側(cè)焊接Z型法蘭，通過(guò)Z

型法蘭對(duì)波紋板進(jìn)行連接固定，如圖3所示,具體應(yīng)用尺寸可參考附錄A。

1、Z型法蘭；2、波紋板。

圖3Z型法蘭圖

8.2.3在安裝裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)時(shí)需要充分考慮安裝的便捷性，應(yīng)采用環(huán)向翻邊波紋鋼結(jié)構(gòu)降低安裝難

度，提升施工效率，如圖4所示,具體應(yīng)用尺寸可參考附錄A。

1、波紋板；2、環(huán)向翻邊法蘭。

圖4環(huán)向翻邊波紋鋼結(jié)構(gòu)

8.2.4針對(duì)復(fù)雜的地形條件，裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在連接位置設(shè)置能夠使裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行多向變

9

T/CCTASXXXX—2023

位的伸縮裝置，可以解決地基沉降對(duì)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)造成損壞的問(wèn)題，如圖5所示。

1、外覆板；2、變形調(diào)節(jié)鉸鏈；3、彈性體；4、內(nèi)覆板；5、固定槽鋼；6、鋼波紋板

圖5多向變位的伸縮裝置

8.2.5裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)在兩端開口處應(yīng)設(shè)置管口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提升裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)管口位置承載能力，

如圖6所示。

10

1、鋼波紋板；2、加強(qiáng)型鋼；3、卡環(huán)；4、管口型鋼。

圖6管口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

8.2.6裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)針對(duì)縱向連接位置應(yīng)設(shè)置型鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，保證裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)縱向連接位置

的抗壓能力，如圖7所示，具體應(yīng)用尺寸可參考附錄A。

1、波紋板；2、T型鋼。

圖7型鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

8.3防腐及耐久性設(shè)計(jì)

8.3.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合JT/T791的規(guī)定。

8.3.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)宜使用鍍鋅涂層提高耐久性，也可使用其他金屬或非金屬涂層。

8.3.3裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)在螺栓連接位置宜使用遇水膨脹膠條填充縫隙，保證螺栓連接位置的密封性。

8.3.4裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)可采用表面覆膜的復(fù)合型波紋鋼板件，能夠有效的延長(zhǎng)波紋鋼板件的使用壽命。

11

T/CCTASXXXX—2023

9施工

9.1施工工藝

9.1.1不同類型裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行安裝。

9.1.2施工工藝流程如圖9所示。

材料、設(shè)備就位

施工放樣

基礎(chǔ)開挖

整平、壓實(shí)

設(shè)置縱坡、預(yù)拱度

安裝

密封及防腐處理

施工回填

進(jìn)出口處理

圖8施工工藝流程圖

9.2基礎(chǔ)施工

9.2.1施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)會(huì)審發(fā)現(xiàn)的圖紙問(wèn)題應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)程序報(bào)審，

經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。

9.2.2施工準(zhǔn)備應(yīng)滿足以下兩個(gè)要求：

a）裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠前應(yīng)嚴(yán)格按鋼制波紋板加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行必要的

預(yù)拼裝；

b）裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)拼裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工中土建部分驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)符合JTGF80/1規(guī)定，并按DB15/T1276中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.2.3施工前應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)平面測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)做好保護(hù)及定期監(jiān)測(cè)工作。

12

9.2.4需搭設(shè)支架進(jìn)行通道拼裝施工時(shí)，相關(guān)施工操作需滿足JGJ80相關(guān)規(guī)定。

9.2.5混凝士結(jié)構(gòu)澆注后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方能拆模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能進(jìn)行回填工作。

9.3主體安裝施工

9.3.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的施工基本要求如下：

a）波紋鋼板出廠時(shí)，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；

b）波紋鋼板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐塊檢查，凡在運(yùn)輸過(guò)程中變形的鋼板不得使用。應(yīng)對(duì)波紋鋼板

的質(zhì)量、鋼板厚度、鍍鋅層厚度、波形的幾何尺寸等進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量合格后才能進(jìn)行拼裝；

c）波紋鋼板在安裝時(shí)，拼接處應(yīng)清理干凈。以確保接縫搭接緊密；

d）波紋鋼板安裝鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固、管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管酒內(nèi)不得有泥士、磚石等雜物；

e）高強(qiáng)度螺栓緊固后，在二次防腐處理前，應(yīng)在搭接處用專用密封膠涂裝；

f）驗(yàn)收表格式應(yīng)符合JTGF80/1規(guī)定，并按DB15/T1276中分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表執(zhí)行。

9.3.2合理確定的組裝順序，制定相應(yīng)施工方案，可先拼裝成單獨(dú)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后依次吊裝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

段間的連接與緊固。

9.4背部回填

9.4.1波紋鋼埋置式結(jié)構(gòu)作為一種柔性結(jié)構(gòu),必須依賴周圍土壤的支撐來(lái)發(fā)揮結(jié)構(gòu)的承載力并維持截面形

狀。因此,結(jié)構(gòu)性回填區(qū)的設(shè)計(jì)是這類結(jié)構(gòu)不可或缺的一項(xiàng)重要內(nèi)容?；靥钤O(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容:

a）結(jié)構(gòu)性回填材料的選用；

b）結(jié)構(gòu)性回填區(qū)范圍的確定；

c）結(jié)構(gòu)性回填區(qū)的填筑和壓實(shí)方法。

9.4.2結(jié)構(gòu)性回填材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）通常結(jié)構(gòu)性回填區(qū)應(yīng)選用級(jí)配良好的顆粒材料。材料的選取與結(jié)構(gòu)形狀.活載、填土厚度及其他

現(xiàn)場(chǎng)條件有關(guān)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮回填材料的類型、級(jí)配、壓實(shí)度、含水率等要素；

b）根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn),如果回填空間受限,在設(shè)計(jì)人員與巖土工程師認(rèn)可的情況下,也可使用可流

動(dòng)填料替代結(jié)構(gòu)性回填材料,如:現(xiàn)澆素混凝土、膠結(jié)砂、砂漿、受控低強(qiáng)度材料(CLSM)。如果使用這些

材料,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料硬化前對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的上舉力。

9.4.3結(jié)構(gòu)性回填區(qū)的范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）結(jié)構(gòu)性回填區(qū)一般指結(jié)構(gòu)起拱線兩側(cè)最小填土寬度b范圍內(nèi),自基礎(chǔ)頂面(開口結(jié)構(gòu))或拱底(閉口

結(jié)構(gòu))至拱冠以上最小填土厚度h范圍內(nèi)所包絡(luò)的一個(gè)矩形或倒梯形區(qū)域。結(jié)構(gòu)性回填區(qū)材料的穩(wěn)定性

和承載力對(duì)于結(jié)構(gòu)的性能非常重要。如果結(jié)構(gòu)性回填區(qū)相對(duì)于結(jié)構(gòu)發(fā)生沉降,則會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生下拉力,并

13

T/CCTASXXXX—2023

導(dǎo)致側(cè)向支撐的喪失；

b）結(jié)構(gòu)性回填區(qū)向外延伸到距起拱線水平距離H,向上延伸到路面的范圍(H為結(jié)構(gòu)矢高與填土厚度

之和)稱為結(jié)構(gòu)性回填影響區(qū)。該影響區(qū)如果相對(duì)于結(jié)構(gòu)性回填區(qū)發(fā)生沉降,同樣會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)性回填區(qū)產(chǎn)生

下拉力。

9.4.4結(jié)構(gòu)性回填區(qū)的填筑和壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

a）回填料的臨界密度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)普式密度的85%以下。為了獲得較好性能,回填料的壓實(shí)密度應(yīng)超過(guò)

臨界密度。每層結(jié)構(gòu)性回填材料的壓實(shí)密度應(yīng)至少達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)普氏密度的95%；

b）壓實(shí)過(guò)程中,填料的含水率應(yīng)控制在最佳含水率的±3%以內(nèi),如果填料的0.425mm篩分通過(guò)率大

于20%,則應(yīng)控制在±2%以內(nèi)；

c）采用可流動(dòng)填料時(shí),應(yīng)采取與混凝土類似的方法澆筑并機(jī)械振搗密實(shí)。

10質(zhì)量控制

10.1一般規(guī)定

10.1.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)各分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包含主體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、回填等分項(xiàng)工程。

10.1.2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制與檢測(cè)，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)程外，尚應(yīng)符合JTG/TF50和JTGF80/1

等規(guī)定。

10.1.3波紋鋼管和板件規(guī)格和尺寸的測(cè)試應(yīng)使用經(jīng)標(biāo)定的精度符合偏差要求的計(jì)量器具進(jìn)行，鍍鋅層外

觀質(zhì)量按目測(cè)方法進(jìn)行。

10.2主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

10.2.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)出廠前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。

10.2.2針對(duì)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量要求如下表2所示。

表2裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量要求

序號(hào)項(xiàng)目要求

1切口平直，無(wú)明顯鋸齒狀

2顏色表面色澤均勻，無(wú)明顯缺損

3整體外觀表面平整光滑，無(wú)損傷，破裂，孔洞，波形無(wú)明顯變形

4鋅層表面平滑、均勻，無(wú)滴瘤、剝落、漏鍍，無(wú)殘留溶劑渣

5涂塑層瀝青層無(wú)破裂、剝離、孔洞

無(wú)氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷，焊縫處鍍鋅層符

焊縫表面

6合本標(biāo)準(zhǔn)要求

7機(jī)械劃痕不明顯

8斷面錯(cuò)位≤5mm

14

10.2.3安裝前主體結(jié)構(gòu)及相關(guān)配件應(yīng)逐件與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照檢查，包括裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、鋼板厚

度、鍍鋅層厚度、波形的幾何尺寸等。涂層脫落的裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，損壞、變形過(guò)大的應(yīng)

予以更換。

10.3基礎(chǔ)質(zhì)量控制

10.3.1安裝前應(yīng)對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

10.3.2對(duì)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度和厚度應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

10.3.3地基壓實(shí)度應(yīng)采用壓實(shí)度評(píng)定試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)位置不應(yīng)低于3處，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

10.4連接位置質(zhì)量控制

10.4.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)拼裝完畢后，應(yīng)對(duì)螺栓扭矩進(jìn)行檢測(cè)，檢查螺栓數(shù)量不應(yīng)低于總數(shù)量的5%，扭

矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

10.4.2工地防腐涂層應(yīng)按涂刷變數(shù)進(jìn)行檢查，涂層厚度與表觀狀況應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

11維護(hù)與保養(yǎng)

10.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)與維修應(yīng)符合JTGH10的規(guī)定。

10.1.1裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)病害及時(shí)修復(fù)加固。

10.1.3加強(qiáng)對(duì)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的經(jīng)常性保養(yǎng)、維修，對(duì)損壞嚴(yán)重的裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)加固或改

建。

10.1.4裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常性檢查每季度不少于一次，定期檢查2~3年一次，定期檢查時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)

按JTGH10填寫“定期檢查表”；實(shí)施查明損壞情況，根據(jù)裝配式波紋鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)狀況，提出日常

養(yǎng)護(hù)、維修、加固、改建等建議。

附錄A箱型涵洞波紋管涵尺寸表

環(huán)向最大

箱涵尺每環(huán)板片寬最小填

波距x波高孔距Z型法蘭翻邊T型鋼工字鋼填土

寸板厚t片數(shù)度Lp土高度

p尺寸高度尺寸尺寸高度

DxHk（M）

(M)(M)

2.5x24.0~10.0265412000.630

2.5x2.54.0~10.0265412000.630

1200x2517080x9010#

200x553x2.54.0~10.0265412000.630

3.5x2.54.0~10.0265412000.630

15

T/CCTASXXXX—2023

4x2.55.0~10.030041140