DB11-T 1322.13-2017 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第13部分：機(jī)械制造企業(yè)

ICS13.100

J09

備案號：57929-2018DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1322.13—2017

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第13部分：機(jī)械制造企業(yè)

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety-

Part13:Machinerymanufacturingenterprises

2017-12-26發(fā)布2018-05-01實(shí)施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T1322.13-2017

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第13部分：機(jī)械制造企業(yè)

1范圍

本部分規(guī)定了機(jī)械制造企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。

本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺

GB/T5013.4額定電壓450/750V以下橡皮絕緣電纜

GB/T5023.5額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜

GB5091壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置技術(shù)要求

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB9448焊接與切割安全

GB11291.1工業(yè)環(huán)境用機(jī)器人安全要求第1部分：機(jī)器人GB13318鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則

GB13495.1消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB15606木工（材）車間安全生產(chǎn)通則

GB15735金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求

GB15760金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則

GB17120鍛壓機(jī)械安全技術(shù)

GB/T17919粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則

GB21501沖天爐與沖天爐加料機(jī)

GB/T27476.1檢測實(shí)驗(yàn)室安全第1部分：總則

GB/T27476.2檢測實(shí)驗(yàn)室安全第2部分：電氣因素

GB/T27476.3檢測實(shí)驗(yàn)室安全第3部分：機(jī)械因素

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范

GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

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GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50074石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ3009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范

AQ3019電鍍化學(xué)品運(yùn)輸、存儲、使用安全規(guī)程

AQ/T7009機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ117工業(yè)X射線探傷放射防護(hù)要求

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

JB8799砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件評定內(nèi)容

JGJ16民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

3評定內(nèi)容

3.1基礎(chǔ)管理要求

基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求1)。

3.2場所環(huán)境

3.2.1工業(yè)建筑物

3.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全各類建筑物的竣工資料。

3.2.1.2各類建筑物的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積、供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB50016

的規(guī)定。

3.2.1.3有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

3.2.1.4廠房建筑應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。

3.2.1.5防火門、窗和防火卷簾應(yīng)滿足建筑物防火安全的需要，且設(shè)有明顯標(biāo)識，防火卷簾附近不應(yīng)

擺放雜物。

3.2.1.6企業(yè)應(yīng)提供危險(xiǎn)建筑物鑒定結(jié)論或報(bào)告，鑒定結(jié)論或報(bào)告應(yīng)有鑒定部門責(zé)任人簽字，并建立

檔案。企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施，并有明顯的標(biāo)識。

3.2.2廠區(qū)環(huán)境

3.2.2.1廠區(qū)布局應(yīng)符合下列要求：

a)酸洗、電鍍、涂裝、配料和鑄鍛熱處理等產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵和異味的生產(chǎn)廠房，

應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段；

b)布置產(chǎn)生強(qiáng)烈振動的生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，應(yīng)避開對防振要求較高的建（構(gòu)）筑物；

1)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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c)各類氣罐、氣柜和氣瓶庫，均應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及邊緣地區(qū)；發(fā)生火災(zāi)

和爆炸危險(xiǎn)性大的動力站房應(yīng)設(shè)置圍墻和專用出入口；

d)露天堆放的粉粒狀原（材）料、有害物料、燃煤灰渣、化學(xué)廢渣、廢液和其他固體廢物，應(yīng)設(shè)

置專用貯存設(shè)施、場所；

e)產(chǎn)生電離輻射的生產(chǎn)設(shè)施，宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少和位置僻靜的區(qū)域。

f)員工宿舍不應(yīng)設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)；甲、乙類生產(chǎn)場所和倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

3.2.2.2廠區(qū)出入口不宜少于兩個(gè)，廠區(qū)圍墻與廠區(qū)內(nèi)建筑的間距不宜小于5m。

3.2.2.3潔凈要求高的生產(chǎn)車間(建筑物）、產(chǎn)生粉塵（有害氣體或高噪聲）的生產(chǎn)車間（堆場）和受

雨水沖刷的地段等非作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化。

3.2.2.4各建筑物之間的防火間距、消防車道應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

3.2.2.5廠區(qū)道路應(yīng)符合GBJ22的規(guī)定，廠區(qū)大門、危險(xiǎn)路段及車間出入口應(yīng)設(shè)有限速標(biāo)識和警示標(biāo)

志，交通視線盲區(qū)應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施；主干道無占道物品。

3.2.2.6廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于30lx，照明燈具應(yīng)完好、有效。

3.2.3車間環(huán)境

3.2.3.1作業(yè)區(qū)域布局應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進(jìn)行合理布局，實(shí)施定置管理；

b)員工休息間、會議室等人員聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離；

c)可能突然逸散有毒有害或易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置或事故排風(fēng)

系統(tǒng)，且與泄漏報(bào)警裝置聯(lián)鎖；

d)鍛造車間、金屬熱處理車間和木工車間應(yīng)符合GB13318、GB15735和GB15606的規(guī)定。

3.2.3.2設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施與墻（柱）間應(yīng)留有安全間距。

3.2.3.3車間內(nèi)架空壓縮空氣管道與其他管線的凈距應(yīng)符合GB50029的規(guī)定，室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)

備及相鄰管道的凈距應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。

3.2.3.4各種工位器具、料箱應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，沿人行通道兩邊無突出物品或銳邊物品。

3.2.3.5車間通道應(yīng)符合下列要求：

a)車行道、叉車單行道和人行安全通道的寬度應(yīng)符合安全要求；

b)人行道上方有移動物體時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)（橋式吊車除外）；

c)危險(xiǎn)地段的人行道應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，并有警示標(biāo)志；

d)路面應(yīng)平坦，排水管網(wǎng)暢通；

e)主干道、應(yīng)急疏散通道及人行通道應(yīng)無占道物品。

3.2.3.6作業(yè)區(qū)域的地面狀況應(yīng)符合下列要求：

a)地面平整，坑、壕和池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄；

b)地面無積水、無積油和無垃圾雜物，且防滲；

c)操作工位的腳踏板應(yīng)完好、牢固，且防滑；

d)產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場所，地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃集中

回收。

3.2.3.7產(chǎn)生粉塵爆炸危險(xiǎn)的場所應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。

3.2.3.8車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作臺面應(yīng)配置照明燈具，安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈。

3.2.3.9使用強(qiáng)輻射源的工作場所應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖和超劑量報(bào)警裝置。

3.2.3.10安全標(biāo)志、消防安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識應(yīng)符合GB2894、GB13495.1和GBZ158

的規(guī)定。

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3.2.4倉庫環(huán)境

3.2.4.1通道應(yīng)符合本部分3.2.3.5的規(guī)定。

3.2.4.2倉庫（危險(xiǎn)化學(xué)品和油庫除外）內(nèi)作業(yè)點(diǎn)、儲存區(qū)應(yīng)配置照明燈具，安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照

明燈。

3.2.4.3物品的存儲應(yīng)符合下列要求：

a)室內(nèi)倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和儲存物品的特性，實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分類儲存；儲存物品堆放應(yīng)牢固，無

超高堆垛；儲存物品堆垛之間，以及堆垛與墻、梁、柱之間應(yīng)留有安全距離；

b)露天倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和儲存物品的特性，實(shí)施定置管理；儲存物品堆放應(yīng)牢固、合理；粉

粒狀物品應(yīng)有防吹散設(shè)施；可能對土壤和水體造成污染的儲存物質(zhì)的地面應(yīng)鋪設(shè)成防流失、防

滲漏的地面；

c)木材倉庫內(nèi)應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和木材、制品的特性，實(shí)施定置管理；木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)實(shí)、無

晃動，圓木應(yīng)有防止自行滾動的措施；庫內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆的規(guī)定。

3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

3.3.1一般要求

3.3.1.1設(shè)備設(shè)施的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無障礙；有慣性沖擊的往

復(fù)運(yùn)動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施。

3.3.1.2距操作面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和傳動裝置

應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置；所有安全防護(hù)裝置和控制裝置應(yīng)符合GB15760的規(guī)定。

3.3.1.3設(shè)備設(shè)施的主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等位置應(yīng)設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB16754

的規(guī)定。

3.3.1.4電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)PE線應(yīng)連接可靠；

b)電氣設(shè)備及導(dǎo)線的絕緣完好，電氣設(shè)備的防護(hù)功能應(yīng)齊全。

3.3.1.5鋼直梯應(yīng)符合GB4053.1的規(guī)定；鋼斜梯應(yīng)符合GB4053.2的規(guī)定；鋼平臺應(yīng)符合GB4053.3

的規(guī)定。

3.3.1.6產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場

所應(yīng)選用防爆的除塵裝置。

3.3.1.7危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識，并符合本部分3.2.3.10的規(guī)定。

3.3.1.8設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識或能量鎖定裝置。

3.3.2金屬切削機(jī)床

3.3.2.1夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。

3.3.2.2設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。

3.3.2.3車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機(jī)床、電火花加工機(jī)床和激光加工

機(jī)床應(yīng)符合下列要求：

a)車床：加工棒料、圓管，且長度超過機(jī)床尾部時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（欄）或支撐架；

b)鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)措施；

c)銑床：旋轉(zhuǎn)部位及運(yùn)動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)措施；

d)插床：限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準(zhǔn)確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固；

e)磨床：砂輪應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用，安裝應(yīng)合理，防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢固；

f)鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩；

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g)加工中心：換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠；

h)數(shù)控機(jī)床：加工區(qū)域的活動門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖；訪問程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行；

i)電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法；

j)激光加工機(jī)床：加工區(qū)應(yīng)設(shè)置局部保護(hù)或外圍保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。

3.3.3沖、壓、剪機(jī)械

3.3.3.1離合器動作應(yīng)靈敏、可靠；制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作。

3.3.3.2外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

3.3.3.3壓力機(jī)、封閉式?jīng)_壓線、彎管機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)及折彎機(jī)均應(yīng)配置安全保護(hù)裝置，并應(yīng)符合GB

5091的規(guī)定。

3.3.3.4壓力機(jī)應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時(shí)使用的安全防護(hù)裝置，該裝置應(yīng)與主傳動電機(jī)或滑塊行程的

控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

3.3.3.5卷板機(jī)的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置，對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖

等安全裝置。

3.3.3.6剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置。

3.3.4木工機(jī)械

3.3.4.1夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。

3.3.4.2緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。

3.3.4.3電氣系統(tǒng)除符合本部分3.3.1.4的規(guī)定外，設(shè)備外殼的防護(hù)等級為IP54，電動機(jī)的防護(hù)等級

應(yīng)不低于IP44，控制電氣應(yīng)設(shè)置防止木粉塵進(jìn)入的密閉措施，加工可發(fā)性聚苯乙烯泡沫材料時(shí)，設(shè)備

應(yīng)有防靜電裝置。

3.3.4.4手推工件進(jìn)給的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止切削刀具接觸的防護(hù)裝置，且安全、可靠。

3.3.4.5木工圓鋸機(jī)、木工帶鋸機(jī)及鋸條、木工刨床、木工車床和木工銑床應(yīng)符合下列要求：

a)木工圓鋸機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，手動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置分料刀；

b)木工帶鋸機(jī)的鋸輪和鋸條應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整；

c)手動進(jìn)給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在設(shè)備上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護(hù)裝置，工作臺的間隙應(yīng)合

適；

d)無小刀架的木工車床應(yīng)裝有長直線導(dǎo)板，端面回轉(zhuǎn)盤應(yīng)有牢固的鎖緊裝置；

e)木工銑床應(yīng)設(shè)置工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。

3.3.5注塑機(jī)（含塑料壓延機(jī)）

3.3.5.1合模、注射區(qū)應(yīng)設(shè)置牢固的防護(hù)罩、蓋或欄，且無銹蝕或變形。

3.3.5.2液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，高壓軟管總成應(yīng)采取防松脫措施，油（水）箱及管路無漏油、

漏水，控制系統(tǒng)及開關(guān)應(yīng)齊全、有效。

3.3.5.3模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動、無裂紋、無變形。

3.3.5.4自動取料、落料裝置應(yīng)動作靈敏、可靠，機(jī)械手活動區(qū)域防護(hù)欄的開口處與動力回路聯(lián)鎖。

3.3.5.5作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止有害物質(zhì)聚集。

3.3.5.6橡膠塑料壓延機(jī)應(yīng)在吸入?yún)^(qū)或吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置安全防護(hù)裝置，當(dāng)在吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置

安全防護(hù)裝置時(shí)，該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。

3.3.6工業(yè)機(jī)器人（含機(jī)械手）

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3.3.6.1作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置兩種以上安全防護(hù)裝置，如聯(lián)鎖

防護(hù)，光電保護(hù)等。

3.3.6.2示教盒或示教控制應(yīng)符合GB11291.1的規(guī)定。

3.3.6.3液壓管路或氣壓管路連接應(yīng)牢固、可靠，液壓油無泄漏；控制按鈕配置齊全、動作準(zhǔn)確。

3.3.6.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固；自動鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。

3.3.7鍛造機(jī)械

3.3.7.1雙柱式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)桿，且連接牢固。

3.3.7.2錘頭安裝應(yīng)牢固，無松動，錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置；錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。

3.3.7.3砧座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心，上、下砧應(yīng)對正，其平行度應(yīng)小于1/300；使用銷、楔處不應(yīng)設(shè)有

墊片。

3.3.7.4操縱手柄、踏桿、按鈕和制動器手（腳）柄（桿）應(yīng)符合GB17120的規(guī)定；制動器應(yīng)靈敏、

可靠；踏桿上應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。

3.3.7.5摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動，且設(shè)有防止運(yùn)動件脫落或誤操作的裝置；

單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識。

3.3.7.6安全防護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)限位器、緊急制動器、溢流閥、安全閥等安全裝置應(yīng)齊全、有效；

b)在設(shè)備維修或模具進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動的保險(xiǎn)裝置或能量鎖定裝置，且

應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。

3.3.7.7操作機(jī)、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋，打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。

3.3.8鑄造機(jī)械

3.3.8.1管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水，不得靠近熱源。

3.3.8.2造型機(jī)、壓鑄機(jī)、制芯機(jī)、混砂機(jī)、落砂機(jī)和拋（噴）丸機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)的造型機(jī)，壓實(shí)工位與操作位置之間的應(yīng)保持安全距離，或采用雙手控制壓實(shí)砂型；

b)壓鑄機(jī)的合型機(jī)構(gòu)應(yīng)配置移動式保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)通過兩個(gè)機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦

合；

c)制芯機(jī)夾緊或合模處應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或控制裝置；

d)混砂機(jī)防護(hù)罩檢修門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖，且靈敏、可靠，并設(shè)置專用取樣門；

e)落砂機(jī)的激振器零件不允許有裂紋，所有螺栓應(yīng)采取防松措施；

f)拋（噴）丸機(jī)上凡可能發(fā)生鋼丸外噴的危險(xiǎn)工作區(qū)應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)或保護(hù)屏，門應(yīng)與動力回

路聯(lián)鎖；控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸軟管或噴槍上，其電壓為安全電壓。

3.3.9鑄造熔煉爐

3.3.9.1爐體及其附屬設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

a)電弧爐爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固；傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的

橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠；水冷系統(tǒng)無泄漏、無堵塞；設(shè)置過壓繼電器，當(dāng)爐殼與地之間出

現(xiàn)危險(xiǎn)電壓時(shí)切斷電弧爐供電；

b)沖天爐應(yīng)符合GB21501的規(guī)定，爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐體、爐襯應(yīng)完整，無破損，

加料平臺應(yīng)牢固，并能耐高溫腐蝕、防滑，送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整；

c)感應(yīng)爐爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整；鋼結(jié)構(gòu)及爐襯完好，無變形、腐蝕等缺

陷；加熱感應(yīng)器的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的報(bào)警裝置，并能自動切斷加熱電源；應(yīng)設(shè)置能在緊急

傾爐或漏爐的情況下，盛裝全部熔融金屬的貯存坑或鋼水包。

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3.3.9.2升降及起吊裝置的金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，無變形并定期探傷檢測，并能承受高溫作業(yè)的環(huán)境；

應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動力回路聯(lián)鎖。

3.3.9.3爐底、爐坑及周邊不應(yīng)積油、積水；爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，且防滑。

3.3.9.4各種儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。

3.3.9.5澆包及澆注機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，無銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；澆包應(yīng)能自鎖或鎖定；機(jī)

械式澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)配有兩套可靠的制動裝置；與澆包接觸的電器和電纜應(yīng)有可靠

的隔熱和防鋼液濺落裝置。

3.3.10工業(yè)爐窯

3.3.10.1爐門應(yīng)設(shè)置限位裝置，并確保進(jìn)出爐時(shí)切斷動力回路；水冷卻爐門的管道不泄漏。

3.3.10.2爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，且應(yīng)采取耐高溫、耐腐蝕的措施。

3.3.10.3爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固，無腐蝕或破損；砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無破

損。

3.3.10.4電氣系統(tǒng)除符合本部分3.3.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)采取耐高溫、腐蝕的防護(hù)措施。

3.3.10.5燃?xì)鉅t、燃油爐、鹽浴爐、箱式電阻爐和氣體氮化爐應(yīng)符合下列要求：

a)燃?xì)鉅t氣閥、氣體管道應(yīng)完好，無松動、無泄漏；燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒有害氣體

檢測、報(bào)警裝置，燃燒器應(yīng)具備點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)、燃?xì)飧叩蛪簣?bào)警及聯(lián)鎖，且靈敏、

可靠；煙道應(yīng)安裝防爆門；

b)燃油爐油管、風(fēng)管應(yīng)完好，無裂紋、無泄漏；加熱器控制閥門靈活、準(zhǔn)確，并確保油壓（量）

以及風(fēng)壓（量）匹配；

c)鹽浴爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，高溫鹽浴爐應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置；

d)箱式電阻爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，加熱元件應(yīng)完好、無斷裂；

e)氮化爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；冷卻水管、輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏；氮化爐氨

氣瓶不應(yīng)靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬。

3.3.11酸槽、堿槽、油槽及電鍍槽

3.3.11.1槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)無裂紋、變形、滲漏；電鍍槽及其襯里的材料應(yīng)耐腐蝕、耐

高溫。

3.3.11.2槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，當(dāng)?shù)陀?00mm時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。

3.3.11.3產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)按AQ4250的規(guī)定設(shè)置排風(fēng)裝置，并定期檢測。

3.3.11.4排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，且不得腐蝕、變形。

3.3.11.5電氣系統(tǒng)除符合本部分3.3.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)采取耐高溫、腐蝕的防護(hù)措施；用石英玻璃

管加熱時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。

3.3.11.6導(dǎo)電桿應(yīng)能滿足電鍍所需的電流和承受的質(zhì)量，導(dǎo)電座與槽體之間、槽體與地面之間都應(yīng)設(shè)

有可靠的絕緣層。

3.3.11.7電鍍槽液電加熱管應(yīng)低于槽液最低液面，并應(yīng)設(shè)置液位計(jì)，在加熱過程中液面降低至所示液

面時(shí)，電加熱應(yīng)自動停止。蒸汽管與電氣設(shè)備之間的最小凈距應(yīng)大于200mm。

3.3.12輸送機(jī)械

3.3.12.1安全防護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)驅(qū)動裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，且運(yùn)行可靠；

b)帶式輸送機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪；傾斜的輸送機(jī)膠帶頭部和尾部應(yīng)有制動裝置及保護(hù)罩；

c)懸掛鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運(yùn)行可靠；

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d)板式輸送機(jī)和鱗板輸送機(jī)鏈條應(yīng)加以封閉，以防鏈條斷裂或輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)時(shí)鏈條上跳；

e)提升機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，防護(hù)欄的門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖；

f)地面下鏈條牽引的地面小車輸送機(jī)，在人員接近地方的工作槽開口不應(yīng)寬于30mm；傾斜路段

應(yīng)設(shè)置防止小車意外脫開的裝置；

g)車間內(nèi)的過跨臺車應(yīng)安裝制動器、行程限位開關(guān)、軌道側(cè)緩沖裝置和保險(xiǎn)擋板以及聲光報(bào)警信

號，且靈敏、可靠。

3.3.12.2架空輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在下面設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)（板）；

懸掛式輸送機(jī)械下方凈空高度不低于2m；輸送機(jī)械每間隔20m、操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停

裝置；輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口處和人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄（柵），其檢修

門和開口部位應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖防護(hù)、光電保護(hù)等防護(hù)裝置，且靈敏、可靠。

3.3.12.3應(yīng)設(shè)置聲光警示信號。

3.3.13焊接與切割設(shè)備

3.3.13.1每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜，并采取可靠的保護(hù)措施；一次線的接線長度應(yīng)不

超過3m；氣體管道應(yīng)無滲漏。

3.3.13.2電弧焊接設(shè)備外殼防護(hù)等級一般不得低于IP21，PE線應(yīng)連接可靠；當(dāng)焊機(jī)具有高頻、高能

束等輻射危害時(shí)，應(yīng)采取特殊的屏蔽防護(hù)。

3.3.13.3弧焊電源輸入回路對焊接回路、控制回路和外露導(dǎo)電部件對所有回路的絕緣電阻值應(yīng)符合

AQ/T7009的規(guī)定。

3.3.13.4電弧焊接的二次回路宜與被焊工件直接連接或壓接，接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用

電纜耦合器，且不超過3個(gè)。

3.3.13.5電焊鉗或操作部件應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣

路和水路均無泄漏現(xiàn)象。

3.3.13.6電阻焊機(jī)的供電輸入部分與供電輸入部分有電氣連接部分最低防護(hù)等級為IP20；電阻焊機(jī)

或控制器外露且易于人體接觸的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V、直流48V；焊接回路及其零部件（電

極除外）的溫升限值不應(yīng)超過允許值。

3.3.13.7氧-燃?xì)馇懈畹能浌芗皽p壓器連接部位應(yīng)無泄漏，輸氣管應(yīng)安裝回火防止器。

3.3.13.8電子束焊接設(shè)備上所有高壓導(dǎo)體，應(yīng)完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。

3.3.13.9工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施；其周

邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護(hù)裝置。

3.3.14落地砂輪機(jī)

3.3.14.1單臺設(shè)備安裝地點(diǎn)的開口方向不得對著工位或安全通道，多臺設(shè)備應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房

內(nèi)，并確保操作者在砂輪兩側(cè)有足夠的作業(yè)空間。

3.3.14.2砂輪防護(hù)罩的安全要求應(yīng)符合JB8799的規(guī)定。

3.3.14.3托架應(yīng)有足夠的面積和強(qiáng)度，并根據(jù)砂輪磨損及時(shí)調(diào)整。

3.3.14.4砂輪應(yīng)無裂紋、無破損，不應(yīng)使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪；砂輪安裝應(yīng)牢固。

3.3.14.5砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)置除塵裝置。

3.3.15射線探傷設(shè)備

3.3.15.1各種報(bào)警、信號、通訊及警示標(biāo)志應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時(shí)；照射室照射狀態(tài)指示裝置應(yīng)

與射線探傷裝置聯(lián)鎖。

3.3.15.2被檢測物應(yīng)放置牢固，且不影響探傷設(shè)備的運(yùn)行、操作。

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3.3.15.3工業(yè)X射線探傷的防護(hù)要求應(yīng)符合GBZ117的規(guī)定，工業(yè)γ射線探傷的防護(hù)要求應(yīng)符合GBZ

117的規(guī)定。

3.3.16氣體匯流排

3.3.16.1匯流排間應(yīng)符合下列要求：

a)凡易燃或助燃?xì)怏w的匯流排間與有明火作業(yè)的間距應(yīng)大于30m，并應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志；

b)耐火等級應(yīng)不低于二級，門、窗向外開啟；門、窗、孔洞不得與產(chǎn)生明火的區(qū)域連通；

c)有爆炸危險(xiǎn)的房間應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、

窗等；

d)產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)電氣設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進(jìn)行配置和安裝；

e)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，出風(fēng)口不得朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域；匯流排間內(nèi)應(yīng)配置氣體濃度檢測報(bào)警

器。

3.3.16.2匯流排出口應(yīng)設(shè)有止逆閥,管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的措施。乙炔匯流排出口和用戶崗位均應(yīng)安

裝回火防止器，其管道和附件應(yīng)使用含銅、銀少于70%的合金制作，且無泄漏。

3.3.16.3室外匯流排的末端和用氣設(shè)備總閥門前、后應(yīng)設(shè)置放散管。

3.3.17電氣試驗(yàn)站（臺、室）

3.3.17.1試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

a)試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)是獨(dú)立或相對獨(dú)立封閉的禁區(qū)，試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或

屏護(hù)或保持足夠的安全距離，試驗(yàn)設(shè)備的隔離屏護(hù)裝置宜固定式安裝，其高度不應(yīng)低于1.7m；

b)試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志與警示信號，且有明顯的安全色標(biāo)，并應(yīng)設(shè)置警戒線；

c)高壓試驗(yàn)設(shè)備的安全凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；

d)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)配備齊全、可靠的通訊聯(lián)絡(luò)、錄音設(shè)備，并設(shè)置遠(yuǎn)程自動監(jiān)控?cái)z像傳輸系統(tǒng)；

e)充有壓力的被試產(chǎn)品或易破損瓷套管類試品應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.3.17.2試驗(yàn)設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)清潔，無滲漏、無損傷、不超載；各種斷路器、保護(hù)開關(guān)、繼電保護(hù)裝置等

保護(hù)電氣應(yīng)靈敏、可靠，各種檢測儀表、顯示裝置信號指示裝置應(yīng)齊全、可靠。

3.3.17.3控制系統(tǒng)及測試儀器接線應(yīng)規(guī)范，無松動、無破損；線路的強(qiáng)電部分與弱電部分應(yīng)保持安全

間距；防雷、防過電流或過電壓、短路等保護(hù)裝置應(yīng)完好。

3.3.17.4接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定，金屬屏網(wǎng)、柵欄及設(shè)備外露可導(dǎo)電部分

PE線應(yīng)連接可靠，必要時(shí)應(yīng)作等電位連接。

3.3.18自有專用機(jī)械設(shè)備

3.3.18.1應(yīng)編制每種專用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。

3.3.18.2自有設(shè)備除符合本部分3.3.1的規(guī)定外，還應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)使用危險(xiǎn)化學(xué)品、油類及產(chǎn)生有機(jī)粉塵、可燃蒸汽和氣霧場所的電氣設(shè)備及通風(fēng)應(yīng)符合防爆要

求；

b)使用天然氣、人工煤氣、液化氣和煤粉作燃料時(shí)，其點(diǎn)火保護(hù)和熄火保護(hù)應(yīng)靈敏、可靠。

3.3.19移動電氣設(shè)備

3.3.19.1火災(zāi)爆炸場所不應(yīng)采用移動式電氣設(shè)備，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)符合防火、防爆要求。

3.3.19.2移動電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻值，并保存記錄。

3.3.19.3電源線敷設(shè)長度不應(yīng)超過6m，且無破損；易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)穿管保護(hù)。

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3.3.19.4線路應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)，接線應(yīng)規(guī)范、緊固、無燒損；屬于Ⅰ類移動式電氣設(shè)備應(yīng)安裝剩余

電流保護(hù)裝置；PE線應(yīng)連接可靠。

3.4特種設(shè)備

3.4.1通用要求

通用要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求2)。

3.4.2鍋爐

鍋爐應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3)。

3.4.3壓力容器

3.4.3.1壓力容器的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4)。

3.4.3.2快開門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置的功能應(yīng)符合安全運(yùn)行的需要。

3.4.3.3空氣儲罐的排污閥或排污管道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)定期進(jìn)行人工排放。

3.4.3.4簡單壓力容器應(yīng)符合下列要求：

a)在推薦使用壽命內(nèi)的簡單壓力容器發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)按照特種設(shè)備要求進(jìn)行檢驗(yàn)；

b)建立設(shè)備安全管理檔案，對簡單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，并記錄存檔。

3.4.4壓力管道

3.4.4.1壓力管道的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5)。

3.4.4.2熱力管道保溫層應(yīng)完好，無破損。

3.4.4.3架空管道和B類流體管道架空敷設(shè)及可通行管溝的管道布置應(yīng)牢固、可靠；管道支撐、吊架

應(yīng)牢固、齊全。

3.4.5電梯

3.4.5.1電梯的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求6)。

3.4.5.2安全鉗和限速器應(yīng)符合下列要求：

a)安全鉗應(yīng)確保轎廂在下行時(shí)達(dá)到限速器動作速度或懸掛裝置斷裂的情況下，能夾緊導(dǎo)軌使轎廂

制動停止，并保持靜止?fàn)顟B(tài)；

b)轎廂和對重（或平衡重）安全鉗的動作應(yīng)由各自的限速器控制；

c)限速器繩的安全系數(shù)應(yīng)大于8；繩輪的節(jié)圓直徑與繩的公稱直徑之比不應(yīng)小于30。

3.4.5.3導(dǎo)軌、緩沖器和極限開關(guān)應(yīng)符合下列要求：

a)導(dǎo)軌及其附件和接頭應(yīng)完整、可靠，并能承受施加的載荷和力；

2)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

3)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

4)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

5)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

6)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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DB11/T1322.13-2017

b)轎廂和對重的行程底部的極限位置和強(qiáng)制驅(qū)動電梯的轎頂上部極限位置設(shè)置緩沖器，緩沖器應(yīng)

確保完善、可靠；

c)極限開關(guān)應(yīng)設(shè)置在盡可能接近端站時(shí)起作用而無誤動作危險(xiǎn)的位置上，極限開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠。

極限開關(guān)動作后，電梯應(yīng)不能自動恢復(fù)運(yùn)行；

d)升降機(jī)檢修門和防護(hù)欄開口處應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，且完好、靈敏。

3.4.6起重機(jī)械

3.4.6.1起重機(jī)械的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求7)。

3.4.6.2起重機(jī)械的選用應(yīng)與工況、環(huán)境相適應(yīng)，吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)選用鑄造冶金起重機(jī)，10T

以上電葫蘆不能用于吊運(yùn)熔融金屬。

3.4.6.3主要結(jié)構(gòu)件無明顯變形；大車、小車軌道無松動；司機(jī)室的固定連接應(yīng)牢固、可靠，并配有

滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biāo)識完好、醒目。

3.4.6.4主要零部件應(yīng)符合下列要求：

a)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，尾端的固定裝置應(yīng)安全可靠，并有防松或自緊的性能，

卷筒和鋼絲繩均未達(dá)到報(bào)廢的有關(guān)規(guī)定；

b)吊鉤、滑輪與護(hù)罩、制動器應(yīng)符合GB6067.1的規(guī)定，制動器定期或在危險(xiǎn)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行制動

性能的檢查。

3.4.6.5安全防護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)起重機(jī)械的各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，卷揚(yáng)限位器、門艙聯(lián)鎖保護(hù)裝

置齊全有效；

b)緊急停止開關(guān)、緩沖器和終端止檔等停車保護(hù)裝置使用有效；

c)各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等應(yīng)齊全、可靠；

d)露天起重機(jī)械的防雨罩、夾軌器或錨定裝置應(yīng)齊全、有效。

3.4.6.6電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠接地（保護(hù)

接地或保護(hù)接零），且完好、有效；各種信號裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效；易發(fā)生觸電的滑觸線應(yīng)增設(shè)

防護(hù)裝置或采用安全滑觸線供電；防爆起重機(jī)上的安全保護(hù)裝置、電氣元件、照明器材等應(yīng)符合防爆要

求。

3.4.7場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛

3.4.7.1場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求8)。

3.4.7.2行駛系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)充氣輪胎的磨損，其胎冠花紋深度不應(yīng)小于2mm，胎面和胎壁不應(yīng)有長度超過3mm、深度足

以暴露出輪胎簾布層的破損或割傷；

b)輪輞應(yīng)完整無損，螺栓、螺母應(yīng)齊全、緊固可靠；

c)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不應(yīng)缺油、漏油，固定托架應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向零

件不應(yīng)有變形、裂紋；

d)車輛應(yīng)設(shè)置制動系統(tǒng)或裝置，且靈敏、可靠。

3.4.7.3蓄電池各極柱及連接線的接頭應(yīng)牢固可靠，無銹蝕現(xiàn)象；電解液的加液孔蓋應(yīng)齊全，且氣孔

暢通，殼體密封完整；換向開關(guān)、制動聯(lián)鎖保護(hù)、零位保護(hù)和過電流保護(hù)裝置應(yīng)完好、有效。

7)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

8)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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DB11/T1322.13-2017

3.4.7.4液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性能。

3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施

3.5.1涂裝設(shè)備設(shè)施

3.5.1.1前處理間、噴涂間、二級油漆庫和調(diào)漆間耐火等級應(yīng)不低于二級；調(diào)漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)

單獨(dú)設(shè)置。

3.5.1.2涂裝前處理應(yīng)符合下列要求：

a)作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)；

b)機(jī)械前處理的噴（拋）丸設(shè)備應(yīng)符合本部分3.3.8.2.f）的規(guī)定；產(chǎn)生爆炸性粉塵的作業(yè)場所

應(yīng)符合本部分3.2.3.7的規(guī)定；

c)化學(xué)前處理時(shí)，作業(yè)場所的墻面和地面應(yīng)采用防腐蝕材料，照明和其他電氣設(shè)施應(yīng)防潮；槽體

應(yīng)符合本部分3.3.11.1的規(guī)定；噴淋用泵應(yīng)與排風(fēng)裝置聯(lián)鎖；高壓噴射清洗裝置應(yīng)配置壓力

控制和聯(lián)鎖裝置。

3.5.1.3涂裝應(yīng)符合下列要求：

a)作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并使作業(yè)空間呈微負(fù)壓；

b)作業(yè)區(qū)域應(yīng)封閉，并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠；

c)涂料的調(diào)配應(yīng)在調(diào)漆室內(nèi)進(jìn)行，其地面應(yīng)不產(chǎn)生火花；

d)進(jìn)入涂裝作業(yè)場所入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并確保靈敏、可靠；

e)無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置；壓縮空氣驅(qū)動型噴涂裝置的進(jìn)氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝

置，并配置報(bào)警裝置；

f)靜電噴漆室應(yīng)采取可靠的防火和靜電接地措施；靜電噴槍及其輔助裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)

鎖，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時(shí)自動切斷電源；

g)電泳涂漆的設(shè)備應(yīng)采取可靠的接地措施；

h)浸涂槽容積超過2m3應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能迅速安全地把槽液

轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移槽中；淋涂（滾涂）輸送鏈下部應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置，并防止懸鏈與軌道摩檫產(chǎn)生的

火花而引起火災(zāi)。

3.5.1.4烘干與固化應(yīng)符合下列要求：

a)烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好的保溫層，烘干室與燃燒裝置間的連接管應(yīng)采用非燃材料隔熱；

b)烘干室應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地，間歇式烘干室宜設(shè)置泄壓裝置；

c)采用電加熱的烘干室，金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地，各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接；

d)燃油、燃?xì)夂娓墒业南ɑ鸨Ｗo(hù)裝置應(yīng)具備燃燒器熄火時(shí)自動切斷燃料供給的功能；

e)烘干室外部電器、導(dǎo)線應(yīng)使用耐高溫的絕緣層，并應(yīng)設(shè)置溫度自動控制報(bào)警裝置；

f)烘干室排氣管上應(yīng)安裝防火閥，當(dāng)烘干室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能自動關(guān)閉閥門，同時(shí)使循環(huán)風(fēng)機(jī)

和排風(fēng)機(jī)自動停止工作。

3.5.1.5防火防爆應(yīng)符合下列要求：

a)涂裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行分類，高度危險(xiǎn)區(qū)域（Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)）應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警裝置并

與自動滅火裝置連鎖，其他危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

b)中央空調(diào)的管道在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)場所前應(yīng)設(shè)置防火閥；

c)電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；距通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口6m內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型；

d)大型噴漆室宜設(shè)置多點(diǎn)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，其報(bào)警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃?xì)怏w濃

度（體積）爆炸極限下限的25%。

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DB11/T1322.13-2017

3.5.1.6調(diào)漆間及現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用量；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生

火花的工具，油漆、稀料等易揮發(fā)可燃物品桶蓋擰緊蓋嚴(yán)。

3.5.1.7涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，涂裝廢料應(yīng)及時(shí)清理。

3.5.2鍋爐房

3.5.2.1鍋爐房應(yīng)符合下列要求：

a)鍋爐房的設(shè)置應(yīng)符合GB50016和GB50041的規(guī)定；

b)燃油、燃?xì)忮仩t房內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)；

c)燃油、燃?xì)忮仩t房內(nèi)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求；

d)燃油鍋爐房的油箱應(yīng)設(shè)置在安全的地方；

e)鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階，無積水。

3.5.2.2水處理應(yīng)符合下列要求：

a)每臺鍋爐應(yīng)配置兩套給水設(shè)備，并保持給水系統(tǒng)暢通；

b)蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐宜采用爐內(nèi)加藥處理，加藥裝置應(yīng)完好；且有加藥、pH值測試記錄；

c)蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應(yīng)采取爐外水處理，鹽泵、鹽池和水處理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，給

水和爐水的化驗(yàn)記錄應(yīng)齊全、可靠；

d)經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)能達(dá)到GB/T1576的規(guī)定。

3.5.2.3輔機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器、水泵等應(yīng)齊全、完好，無破損、無泄漏；

b)PE線應(yīng)連接可靠。

3.5.2.4熱力站應(yīng)符合下列要求：

a)當(dāng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的換熱器熱水出口上裝有閥門時(shí)，應(yīng)在每臺換熱器上設(shè)安全閥；當(dāng)每臺換熱

器出口管不設(shè)閥門時(shí)，應(yīng)在生活熱水總管閥門前設(shè)安全閥；

b)蒸汽熱力站應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的需要設(shè)置分汽缸，蒸汽主管和分支管上應(yīng)裝設(shè)閥門；當(dāng)各種負(fù)荷需要

不同的參數(shù)時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置分支管、減壓或降溫裝置和獨(dú)立安全閥；分汽缸和蒸汽管道的低處

應(yīng)設(shè)置放水閥，且靈敏、可靠。

3.5.2.5管道應(yīng)完好、無泄漏，熱力管道應(yīng)采取可靠的保溫措施。

3.5.3空壓機(jī)（站、水冷卻系統(tǒng)）

3.5.3.1空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間的通道凈距應(yīng)符合GB50029的規(guī)定。

3.5.3.2空壓機(jī)的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。壓縮空氣管道應(yīng)

定期清掃。

3.5.3.3空壓機(jī)安全裝置應(yīng)符合下列要求：

a)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在校驗(yàn)周期內(nèi)

使用；

b)溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在校驗(yàn)周期內(nèi)使用；

c)安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；

d)液位計(jì)（油標(biāo)）標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，并設(shè)有最低、最高油位標(biāo)記。

3.5.3.4空壓機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；

b)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時(shí)自動切斷動力

回路；

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DB11/T1322.13-2017

c)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動部件和傳動裝置的防護(hù)罩或蓋應(yīng)符合本部分3.3.1.2

的規(guī)定；

d)螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不得開啟或拆卸；

e)活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器和排空管應(yīng)完好、有效。

3.5.3.5冷卻塔風(fēng)扇的PE線應(yīng)連接可靠，冷卻水池四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。

3.5.4除塵（凈化）設(shè)施和廢水處理設(shè)施

3.5.4.1系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，無腐蝕；各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠，連

接處無泄漏。

3.5.4.2距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動部件和傳動裝置的防護(hù)罩或蓋應(yīng)符合本部分3.3.1.2

的規(guī)定。

3.5.4.3系統(tǒng)中的池、溝應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、蓋板。

3.5.4.4系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。

3.5.4.5除塵（凈化）系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)除塵（凈化）系統(tǒng)吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕；尾部處理不

應(yīng)產(chǎn)生二次污染；吸附（或吸收）凈化裝置表面溫度不高于60℃，當(dāng)污染物為易燃易爆氣體

時(shí)應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)和電機(jī)；靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，并與動力回路聯(lián)鎖；

b)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置專用的除塵系統(tǒng)，除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919的

規(guī)定；

c)污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)無泄漏；在使用時(shí)可能產(chǎn)生爆炸性氣體時(shí)，其排氣孔（管）末（外）端

應(yīng)設(shè)有金屬防火網(wǎng)和防火裝置，主機(jī)和附件均應(yīng)使用防爆型設(shè)施。

3.5.4.6具有腐蝕性化學(xué)品的加藥間應(yīng)設(shè)置洗消等應(yīng)急裝置。

3.5.5中央空調(diào)系統(tǒng)

3.5.5.1安全裝置應(yīng)符合下列要求：

a)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；

b)壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時(shí)，電觸頭能切斷動力回路；

c)溫度計(jì)應(yīng)指示清晰、可靠；

d)安全閥應(yīng)鉛封完好，動作靈敏、可靠，介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方；

e)液位計(jì)應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄漏時(shí)，閥內(nèi)的裝置應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)外流。

3.5.5.2輸送管道應(yīng)連接可靠，閥門和管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞；蒸發(fā)器、冷凝器和吸收器中的傳

熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過1mm；采用燃?xì)饧訜崞鞯目照{(diào)系統(tǒng)，煙道應(yīng)安裝防爆門。

3.5.5.3距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動部件和傳動裝置的防護(hù)罩或蓋應(yīng)符合本部分

3.3.1.2的規(guī)定。

3.5.5.4用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量，制冷劑應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定性好、腐蝕性

小，不易燃燒且無毒。

3.5.5.5操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器和按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確；帶自動控制裝置的電氣箱門

及機(jī)房應(yīng)上鎖。

3.5.5.6電氣系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合本部分3.3.1.4的規(guī)定；對于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)，在運(yùn)行

時(shí)應(yīng)保證電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)動力回路聯(lián)鎖。

3.5.6燃?xì)庠O(shè)施

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DB11/T1322.13-2017

3.5.6.1站房耐火等級應(yīng)達(dá)到一、二級的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警裝置，且設(shè)置泄壓措施；

站房的門窗應(yīng)向外開啟，窗應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)。

3.5.6.2站房（含調(diào)壓柜）與其他建（構(gòu)）筑物的水平凈距、調(diào)壓箱和調(diào)壓柜的安裝應(yīng)符合GB50028

的規(guī)定。

3.5.6.3調(diào)壓站和調(diào)壓柜的放散管管口高度應(yīng)符合GB50028的規(guī)定，并在防雷保護(hù)范圍內(nèi)。

3.5.6.4站房的電氣設(shè)施、線路和開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進(jìn)行配置和安裝。

3.5.6.5加壓設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)在低壓和中壓B級供氣管道上間接安裝加壓設(shè)備時(shí)，加壓設(shè)備前應(yīng)設(shè)低壓儲氣罐，儲氣罐進(jìn)出

口管道上應(yīng)設(shè)切斷閥，加壓設(shè)備應(yīng)設(shè)旁通閥和出口止回閥；由城鎮(zhèn)低壓管道供氣時(shí)，儲罐進(jìn)口

處的管道上應(yīng)設(shè)止回閥；儲氣罐應(yīng)設(shè)上、下限位的報(bào)警裝置，儲量下限位應(yīng)與加壓設(shè)備聯(lián)鎖，

且靈敏、可靠；

b)當(dāng)城鎮(zhèn)供氣管道壓力為中壓A級時(shí)，應(yīng)有進(jìn)口壓力過低保護(hù)裝置；

c)加壓設(shè)備應(yīng)符合輸送氣體介質(zhì)的防爆要求，傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，PE線應(yīng)連接可靠。

3.5.7實(shí)驗(yàn)室

3.5.7.1設(shè)備布置及通道應(yīng)符合GB/T27476.1的規(guī)定。

3.5.7.2實(shí)驗(yàn)設(shè)備的安全要求應(yīng)符合GB/T27476.2和GB/T27476.3的規(guī)定。

3.5.8移動平臺

3.5.8.1操作平臺主要受力構(gòu)件無變形、裂紋、腐蝕等缺陷，焊接接頭應(yīng)牢固。

3.5.8.2升降臺在升降過程中自然偏擺量應(yīng)不大于0.5%的最大起升高度。

3.5.8.3工作臺升降的安全保護(hù)應(yīng)符合下列要求：

a)在動力油路等出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作臺失控下降的安全裝置；

b)工作臺能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)至某一角度時(shí)，安全裝置應(yīng)能將工作臺鎖??；

c)工作臺上升至最大起升高度時(shí)，極限位置限制器應(yīng)自動切斷工作臺上升動力回路。

3.5.8.4升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，并靈敏、可靠。

3.5.8.5工作臺四周應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，工作臺表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺動力源切斷時(shí)應(yīng)

設(shè)置緊急下降的裝置。

3.5.8.6操作按鈕設(shè)置合理，顯示準(zhǔn)確、清晰。

3.5.9風(fēng)動工具

3.5.9.1凡操作者可能觸及到的傳動、高溫、電氣線路、易碎等危險(xiǎn)區(qū)域或部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置（如

防護(hù)罩、防護(hù)板等）進(jìn)行隔離。

3.5.9.2供氣管路中應(yīng)安裝氣水分離裝置、調(diào)壓閥和注油器。

3.5.9.3各種軟管應(yīng)具有耐壓、耐磨和柔軟性，并應(yīng)無破損、老化等缺陷；管接頭連接處應(yīng)采用可靠

的防松脫結(jié)構(gòu)。

3.5.9.4閥門應(yīng)密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后不應(yīng)有泄漏等現(xiàn)象。

3.5.9.5氣鎬、氣動剪、氣扳機(jī)和氣動砂輪機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)氣鎬宜配有防止鎬釬自由脫落的鎖定裝置；

b)氣動剪的沖刀應(yīng)安裝牢固；

c)氣扳機(jī)的板軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈應(yīng)完好無損，套筒連接在板軸后不應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；

d)氣動砂輪機(jī)、回轉(zhuǎn)式氣動磨光機(jī)和回轉(zhuǎn)式氣動除銹機(jī)安裝在主軸上的砂輪、防銹輪或鋼絲刷應(yīng)

有可靠的防松措施。

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DB11/T1322.13-2017

3.5.10手持電動工具

3.5.10.1手持電動工具應(yīng)與使用條件或使用的環(huán)境一致，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

3.5.10.2手持電動工具電源聯(lián)接和外接軟線應(yīng)符合GB3883.1的規(guī)定，長度應(yīng)小于6m，且無破損、

無老化。

3.5.10.3工具的防護(hù)罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，外觀無損傷、裂縫和變形。

3.5.10.4轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破裂；接插件額定參數(shù)與所用工

具應(yīng)相匹配，且無破裂和嚴(yán)重?fù)p傷。

3.5.11炊事機(jī)械

3.5.11.1設(shè)備的電源控制開關(guān)應(yīng)單機(jī)設(shè)置，對于受煙塵、潮濕等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝

置，并配置剩余電流動作保護(hù)裝置。

3.5.11.2電源引線應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫腐蝕和無壓砸的沿墻壁面，線路不應(yīng)有接頭；PE線應(yīng)連

接可靠。

3.5.11.3帶有攪拌操作的容器的容器蓋與容器應(yīng)配備蓋-機(jī)聯(lián)鎖裝置，并確保啟蓋后即能切斷動力回

路。

3.5.11.4絞肉機(jī)應(yīng)配備送料的輔助工具；壓面機(jī)軋輥應(yīng)便于裝拆，加料處應(yīng)配備專用刮面板。

3.5.11.5燃?xì)庠O(shè)施及其作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)燃?xì)鈨Υ娆F(xiàn)場及調(diào)壓室，應(yīng)安裝防爆照明燈并設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警裝置；

b)氣瓶與燃具的凈距不應(yīng)小于0.5m；軟管與燃具連接時(shí)，其長度不應(yīng)超過2m，并不得有接口；

軟管應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，定期更換；

c)燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)每月檢查保養(yǎng)一次；應(yīng)定期對排風(fēng)機(jī)、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，防止

煙道內(nèi)油污起火，并保持記錄；

d)在燃?xì)饣蛉加凸艿郎显O(shè)置緊急事故自動切斷裝置；

3.5.11.6不應(yīng)使用50kg以上的罐裝液化石油氣作為烹飪熱源9)。

3.6用電

3.6.1變配電系統(tǒng)

3.6.1.1一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求10)。

3.6.1.2自備發(fā)電裝置應(yīng)有措施與供電電網(wǎng)隔離，并滿足用電產(chǎn)品的正常使用要求，不得擅自并入電

網(wǎng)。

3.6.1.3高低壓配電裝置、電容器應(yīng)符合下列要求：

a)10kV以下裸導(dǎo)體距地高度低于2.5m，應(yīng)設(shè)置固定遮擋物，其他有危險(xiǎn)電位的裸帶電體應(yīng)設(shè)

置遮護(hù)；

b)所有瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋，安裝牢固；母排應(yīng)清潔整齊，間距合格；接點(diǎn)連接應(yīng)

良好，無燒損痕跡；

c)電纜絕緣應(yīng)可靠，接頭（包括PE線）牢固，整齊清潔，電纜溝內(nèi)干燥無雜物；高低壓電力電

纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)保持安全間距；

d)斷路器應(yīng)在額定參數(shù)下可靠地接通、分?jǐn)嗪捅Ｗo(hù)裝置；

e)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地分合電路，合閘到位，脫扣裝置整定有效；

9)第3.5.11.6條僅適用于天津地區(qū)。

10)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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f)雙電源供電或自發(fā)電應(yīng)加裝聯(lián)鎖裝置；

g)空氣開關(guān)刀閘滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；

h)電力電容器應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的控制和保護(hù)裝置；

i)變配電設(shè)備、裝置、構(gòu)架體、外界或外露可導(dǎo)電部分的PE線應(yīng)連接可靠。

3.6.1.4發(fā)電機(jī)房應(yīng)符合下列要求：

a)電機(jī)應(yīng)固定位置，移動式發(fā)電機(jī)有固定保存位置；由專人管理和操作，并定期進(jìn)行運(yùn)行測試；

b)使用的油品應(yīng)在室外單獨(dú)設(shè)置儲油桶、罐；室內(nèi)僅可存放少量應(yīng)急用量，且與發(fā)電機(jī)保持距離；

c)未經(jīng)許可其它人員不應(yīng)進(jìn)入機(jī)房；

d)機(jī)房內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)；不應(yīng)堆放雜物和易燃、易爆物品；

e)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配有適合撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

3.6.1.5發(fā)電機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)發(fā)電機(jī)銘牌完好、清晰；

b)絕緣、接地故障保護(hù)等保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠；外露的帶電部位及其他危險(xiǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩等

遮欄與安全警示標(biāo)志；

c)移動式發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動。

3.6.2用電場所

3.6.2.1固定電氣線路

3.6.2.1.1一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求11)。

3.6.2.1.2易受外部影響著火的電纜密集場所或可能蔓延著火而釀成嚴(yán)重事故的場所，配電線路應(yīng)設(shè)

有防火阻燃及監(jiān)測報(bào)警措施。爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合GB50058和AQ3009的規(guī)定。

3.6.2.1.3電桿應(yīng)符合下列要求：

a)電桿基礎(chǔ)應(yīng)牢固無傾斜，桿身無裂紋、無露筋等缺陷；橫擔(dān)平整，瓷體及絕緣套件應(yīng)無裂紋，

金屬件固定牢固；

b)拉線與電桿夾角應(yīng)大于30度，應(yīng)與線路方向?qū)φ?/p>

c)混凝土電桿拉線從導(dǎo)線之間穿過時(shí)，應(yīng)設(shè)拉線絕緣子。

3.6.2.1.4線路相序、相色與標(biāo)識應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46和JGJ16的規(guī)定。

3.6.2.2臨時(shí)低壓電氣線路

3.6.2.2.1一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求12)。

3.6.2.2.2保護(hù)方式與保護(hù)電器應(yīng)符合下列要求：

a)線路應(yīng)設(shè)置總開關(guān)控制，且每臺設(shè)備應(yīng)配備專用開關(guān)；

b)線路與臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置剩余電流動作保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)置的剩余電流動作保護(hù)裝置（斷路器）

同時(shí)具備短路、過載、接地故障切斷保護(hù)功能時(shí)，可不設(shè)總路或分路斷路器或熔斷器。

3.6.2.2.3