電工（技師、高級技師）課件 第一部分 電工技師（二）應會單元

電工（技師、高級技師）（一）應知單元（二）應會單元（一）應知單元（二）應會單元第一部分電工技師（一）電工技師部分（二）電工高級技師部分第二部分電工高級技師第三部分論文撰寫與答辯第四部分模擬試卷第一部分（二）應會單元鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定點1大型較復雜機械設備的電氣系統的安裝與調試問：如何按機械設備電路圖進行安裝與檢查？調試前有哪些準備工作？答：任何較為復雜電氣設備和線路的安裝、檢查、調試及故障排除都必須嚴格遵守產品說明書或安裝圖樣所提出的規(guī)定，按一定程序和要求進行，大致有如下幾個步驟：（1）電氣設備的外部檢查在機床電氣設備安裝前，先要通過電路圖及裝配圖了解其安裝位置及工作原理，再檢查設備。1）電動機的檢查。2）電器箱的檢查。3）床身電器的檢查。（2）機床電氣設備的安裝1）安裝與配線。2）安裝與配線完成后，要仔細地檢查和復查，確實無問題后即可進行通電試運行。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修調試前的準備工作如下：（1）對設備原理的了解參看使用說明書，了解設備的基本結、性能參數、工作原理和設備中各控制單元的基本用途。（2）工具及材料的準備準備必要的電工工具、材料、萬用表、絕緣電阻表和示波器等。（3）檢查設備1）先用500V絕緣電阻表從電器箱的接線端子開始測量電動機及所連接導線的絕緣電阻并做好記錄，其值要符合安裝規(guī)程所規(guī)定的數值。2）電源檢查。3）檢查控制回路各電器的動作情況。4）接好電源線，配好全部熔斷器，閉合開關，按先后試運行，查看各電動機轉向是否與要求相符，各電動機的電流與規(guī)定值是否相符，各相的平衡度如何，直到均無問題止。操作要點提示：鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修1）動力電路導線測量絕緣電阻時，對380V系統應用500V的絕緣電阻表。2）若需對電動機、放大器、繼電器等電氣設備重新進行調整，一定要先參閱有關說明書及技術文件，并做好數據。3）如需拆開電動機或元件的接線端子，要先做好標記，包好絕緣，以免發(fā)生事故。4）試運行時要先用規(guī)格較小的熔絲，以免擴大故障。5）調試完畢后，要先清理現場所用儀器、儀表、元器件及工具，恢復所有被拆開的線頭及熔絲（按規(guī)定值），各種開關、把手要置于零位或正常位置。試題精選：B2012A型龍門刨床速度調節(jié)器（V55系統）的調試。（1）電路圖電路圖如圖1-114所示。（2）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）1塊、示波器1臺，鉗形電流表（T301A型或自定）、絕緣電阻表（500V）各1塊，三相四線電源（3×380V/220V,20A）1處，鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修單相交流電源（220V、36V，5A）1處，B2012A型龍門刨床及速度調節(jié)器1臺（套），電路配線板（500mm×450mm×20mm）2塊，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套，演草紙（A4、B5或自定）4張，圓珠筆1支。（3）評分標準評分標準見表1-24。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（4）原理分析速度調節(jié)器的原理如圖1-114所示。（5）操作工藝將A2板上開關S1置于電流調節(jié)器位置，按送電程序送電（即先送控制電壓，后送主回路電壓，斷電時先斷主回路電壓，后斷控制電壓）。幾種主要參數的整定如下：1）電位器R85用于調節(jié)電流最大給定值，若裝置輸出電流不夠，可將R85調大但不能過大。2）電位器R27用于調節(jié)速度調節(jié)器比例放大倍數，若速度不穩(wěn)，可調節(jié)R27，但其前提條件是測速發(fā)電機電壓穩(wěn)定，因此電動機速度不穩(wěn)時應首先檢查測速發(fā)電機的安裝是否完好。3）電位器R28用于調節(jié)速度反饋的強弱，如果給定電壓調至最大，電動機仍達不到額定轉速或轉速過高，可調節(jié)R28。4）R4調整弱磁轉速切換點，改變速度給定值，使電動機在額定轉速下運行，調節(jié)電位器R4使電樞電壓從額定值下降10%，再繼續(xù)增加給定電壓，使電動機轉速增加到所要求的最高轉速，而電樞電壓不超過額定電壓即可。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定點2大型較復雜繼電接觸式控制電路的設計、安裝與調試間：電路的設計原則有哪些？電氣控制設計方法有哪些？設計電路時的注意事項有哪些？答：電路設計原則如下：（1）電氣控制電路應最大限度地滿足機械設備加工工藝的要求一般控制電路只需滿足起動、反向和制動，有些還要求在一定范圍內平滑調速和按規(guī)定改變轉速；當出現事故時需要有必要的保護及報警；各部分運動要求有一定的配合和聯鎖關系等。（2）控制電路應能安全、可靠地工作為了保證控制電路工作可靠，最主要的是選用可靠的元器件。（3）控制電路應簡單、可靠、造價低在保證控制功能要求的前提下，控制電路應力求簡單、造價低，盡量選用標準常用或經過實際考驗的電路。1）連接線的數量和長度的要求。2）減少電器的種類和數量。設計電路時，應盡量采用標準件并盡可能選用相同型號的元器件，減少電器的種類和數量。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修3）力求電路簡化，可靠性高。4）減少電路的空轉耗電。（4）有完善保護環(huán)節(jié)增設信號指示控制電路中應具有完善的保護環(huán)節(jié)，保證在誤操作情況下不致造成事故。（5）控制電路應便于操作和維修控制機構的操作應簡單方便，能迅速快捷地由一種形式轉換到另一種形式，同時能實現多點控制和自動轉換程序，減少人工操作。電氣控制設計方法有功能添加法和邏輯公式法。（1）功能添加法它是電氣控制設計方法中最基本的方法。（2）邏輯公式法繼電接觸式控制電路的邏輯表達式是指將繼電接觸電路中的各種控制元件與受控元件的控制關系用邏輯門來表示，然后根據門電路的邏輯關系列出的表達式。設計電路時應注意以下幾點：1）要使線路盡量簡單，工作準確可靠。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修2）在線路中應盡量避免許多電氣設備依次動作才能接通另一個電氣設備的控制電路。3）在一條控制電路中，不得串聯兩個電器的吸引線圈。4）要考慮到各個控制元件的實際接線，應盡量減少連接導線。5）控制電路中應避免出現寄生電路。6）頻繁操作電路要有電氣聯鎖和機械聯鎖。7）設計的電路應能適應所在電網的情況。8）關于是否采用中間繼電器的考慮。試題精選：設計1臺臥式車床電氣控制電路圖、配電盤元器件安裝布置圖，并進行安裝調試。（1）生產工藝設計要求1）主電動機的起動與停止能實現自動控制。2）刀架能實現快速進退。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修3）切削時對刀具及工件提供冷卻。（2）評分標準評分標準見表1-25。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（3）操作工藝控制電路的設計如下：1）設計主電路。①本設計中主軸電動機、冷卻泵電動機、快速電動機M1~M3分別由KM1~KM3進行控制。②M1、M2由熱繼電器FR1、FR2實現過載保護，M3為點動短時工作，故不設過載保護。③M2、M3由FU1、FU2實現短路保護。2）設計控制電路。①主軸電動機的起動和停止由按鈕SB1、SB2控制接觸器KM1實現。②快速電動機由SB3控制接觸器KM3來實現點動控制。③冷卻泵電動機由轉換開關SA1控制接觸器KM2來實現其起動和停止，由于主軸電動機停止時要求冷卻停止，故控制主軸電動機的接觸器KM1的常開觸點串入KM2的控制電路中。④由FU6對控制電路進行短路保護。⑤控制電壓由變壓器TC提供。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修⑥電源指示燈在合上電源開關QF后亮，表明控制系統電源接通。⑦照明電路由變壓器提供24V安全電壓。⑧對電氣電路圖的主電路及控制電路進行電氣編號。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修3）主要參數計算。4）選擇電器元件的型號及規(guī)格，見表1-26。電器元件配置設計如下：1）根據控制要求和電氣設備的結構配置電器元件。2）繪制配電盤電器元件布置圖如圖1-116所示。安裝電路時應注意以下幾點：1）主電路和控制電路的線號套管必須齊全，每一根導線的兩端都必須套上編碼套管。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修2）按鈕盒不固定在配線板上，電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出行線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子。3）調整熱繼電器整定值后再試車。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定點3檢修繼電接觸式控制的大型電氣設備的電氣線路問：機床常用電器檢修質量標準有哪些？如何檢修繼電接觸式控制的大型電氣設備的電氣線路？答：常用電器主要包括：熔斷器、接觸器、刀開關、按鈕、時間繼電器、中間繼電器、過電流繼電器、限位開關、電磁鐵和電磁閥等。1）更換或修理各種電器時，其型號、規(guī)格、容量、線圈電壓及技術指標（如溫度繼電器的溫度范圍，時間繼電器的延時范圍等）均要符合圖樣的要求。2）操作機構和復位機構及各種銜鐵的動作應靈活、可靠，閉合過程中不能有卡住和滯緩現象，打開或斷電后，可動部分應完全恢復原位；在吸合時，動觸頭與靜觸頭、可動銜鐵與鐵心閉合位置要正確，不得有歪斜；吸合時不應有雜音抖動。3）有滅弧罩的電器，在動作過程中，可動部分不得與滅弧罩相擦、相碰，應有適當間隙，滅弧線圈的繞向應保證起到滅弧作用。4）對刀開關、轉換開關、按鈕的所有觸點，要求接觸良好、動作靈敏、準確可靠。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修5）接觸器有多個主觸點，接通時各主觸點先后相差距離應在0.5mm之內。6）各觸頭的初壓力、終壓力開斷距離和超額行程均按產品規(guī)定調整。7）線圈的固定要牢靠，可動部分不能碰線圈，絕緣電阻應符合規(guī)定。8）各相（或兩極）帶電部分之間的距離及帶電部分對外殼的距離應符合規(guī)定。9）對控制繼電器（如時間、濕度、壓力繼電器）和保護繼電器（如熱繼電器、過電壓、過電流、欠電流、欠電壓繼電器等），在輸入信號達到圖樣規(guī)定的整定值時，應可靠地動作。10）電器的外觀應清潔、無油、無塵、無損壞，絕緣物無損傷痕跡。11）各緊固螺釘、連接螺釘、安裝引線應擰緊。機床電氣設備發(fā)生故障后一般檢查和分析方法如下：（1）修理前進行調查研究1）看。2）問。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修3）聽。4）摸。（2）從機床電氣原理圖進行分析確定產生故障的可能范圍，機床電氣設備發(fā)生故障后，為了能根據情況迅速找到故障位置并子以排除，就必須熟悉機床電氣線路。（3）進行外表檢查判斷了故障可能產生的范圍后，可在此范圍內對有關電器元件進行外表檢查。（4）試驗控制電路的動作順序此方法要盡可能切斷電動機主電路電源，只在控制電路帶電情況下進行檢查。（5）利用儀表檢查利用萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表對電阻、電流、電壓等參數進行測量，以測得電流、電壓是否正常，三相是否平衡，導線是否開路、短路，從而找到故障點。（6）檢查是否存在機械、液壓故障在許多電氣設備中，電器元件的動作是由機械、液壓來推動的，或與它們有著密切的聯動關系，所以在檢修電氣故障的同時，應檢查、調整和排除機械、液壓部分的故障，可請機械維修工配合完成。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（7）修復及注意事項找到故障點或修理故障時應注意，不能直接把燒壞的電動機或電器重新修復或更換新的電器，而應找出發(fā)生故障的原因。在檢修機床電氣故障的過程中還應注意以下幾點：1）檢修前應將機床上所加工的工件卸下來，并將現場清理干凈。2）將機床控制電源的控制開關關閉，檢查電源是否被完全切斷。3）當需要更換熔斷器的熔體時，必須選擇與原熔體型號相同的熔體，不得隨意擴大，更不可以用其他導體代替，以免造成意想不到的事散。4）檢修中如果機床保護系統出現故障，修復后一定要按照相關技術要求重新整定保護值，并進行可靠性試驗，以免發(fā)生失控，造成人為事故。5）檢修時，如要用絕緣電阻表檢測電路的絕緣情況，應斷掉被測支路與其他支路的聯系，以免將其他支路的元器件擊穿，將事故擴大。6）在拆卸元器件及端子連線時一定要事先做好記號，避免在安裝時發(fā)生錯誤。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修7）當機床線路檢修完畢后，在通電試運行前，應再次清理現場，檢查元器件、工具有無遺忘在機床機體內，并用萬用表Rx10擋檢測有無短路現象。8）為防止出現新的故障，必須在操作者的配合下進行通電試運行。9）試運行時應做好防護工作，并注意人身及設備安全。試題精選：檢修B2012A型龍門刨床的電氣控制電路。故障現象：工作臺速度無法升到高速。故障設置：繼電器KAR機械卡阻，斷電不能復位。（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301-A或自定）1塊、示波器1臺，B2012A型龍門創(chuàng)床1臺，B2012A型龍門刨床配套電路圖（與相應的鏜床配套）1套，故障排除所用材料（與相應的設備配套）1套，黑膠布1卷，透明膠布1卷，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服）等1套。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（2）評分標準評分標準見表1-27。（3）操作工藝1）根據故障現象，分析散障可能原因。①電機擴大機的交軸電刷接觸不良，經放大后有很大的電壓降，使發(fā)電機的勵磁回路電壓不足，造成速度上不去。②控制繞組WC2中有接觸不良現象。③電壓負反饋過強。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修④減速繼電器KAP發(fā)生機械卡阻，使工作臺始終在減速狀態(tài)下運行。⑤調速手柄本身損壞失去調速作用。2）原理及故障分析。3）故障檢查。4）故障排除。5）通電試運行。鑒定點4數控機床電氣電路的測繪問：如何根據實物測繪數控機床的電氣控制電路圖？答：根據實物測繪數控機床的電氣控制電路圖的方法和步驟與繼電接觸式測繪基本相同。試題精選：測繪XSK型數控銑床的電氣控制電路圖。（1）考前準備常用電工工具1套，演草紙4張，萬用表（MF47型或自定）1塊，鉗形電流表鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（T301-A型或自定）1塊，勞保用品（絕緣鞋和工作服等）1套，圓珠筆、鉛筆各1支，橡皮和繪圖工具1套，XSK型數控銑床1臺。（2）評分標準評分標準見表1-28。（3）操作工藝1）測繪前的調查。2）測繪布置圖及主電路電氣安裝接線圖。3）測繪主電路圖。4）繪制數控系統（ECU，電子控制單元）與步進驅動裝置和PLC的接線框圖。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修①測繪這部分接線圖前要求先搞清楚ECU與步進驅動裝置和PLC之間的連線關系，標出它們之間的電纜標號，畫出框圖。②測繪PLCI/O口的接線圖。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修③最后要測繪出步進驅動裝置接線圖和接觸器控制電路圖。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定點5檢修數控車床的電氣控制電路問：如何檢修數控機床的電氣控制電路？答：檢修數控機床的電氣控制電路的方法如下：1）利用問、看、聽、摸、嗅的感官功能，注意發(fā)生故障時是否有響聲及其來源，是否有閃光產生，是否有焦糊味，觀察可能發(fā)生故障的每塊印制電路板的表面狀況等，以進一步縮小檢查范圍。2）多數系統都具有自診斷程序，可以對系統進行快速診斷。3）發(fā)生故障時應及時核對系統參數，因為這些參數直接影響著機床的性能，由于受外界干擾或不慎而引起存儲器內的個別參數發(fā)生變化，從而會出現故障。4）檢查印制電路板上短路棒的設定。5）利用印制電路板的檢測端子來測量電路的電壓及波形，以檢查有關電路的工作狀態(tài)是否正常。6）利用自診斷功能的狀態(tài)顯示來檢查數控系統與機床之間的接口信號。7）備件置換法。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修操作要點提示：（1）數控裝置常見故障分析與檢修1）電源不通。2）CRT不顯示。①CRT單元輸入電壓是否正常。②CRT顯示單元中調節(jié)器是否正常。③如無CRT視頻信號，則故障可能在CRT接口電路板或主控板上。3）返回基準點時機床停止位置與基準點位置不一致，有以下3種情況：①停止位置偏離基準點一個柵格距離。②沒有規(guī)律的隨機誤差。③微小誤差。4）不能正常返回基準點且報警。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修5）返回基準點過程突然變成“NOTREADY”（未準備好）狀態(tài)而無報警。6）機床不能動作。7）手搖脈沖發(fā)生器不能工作，可從以下兩個方面進行檢查：①搖動手搖脈沖發(fā)生器時CRT顯示不變化且機床不運動，可檢查機床是否有鎖住信號，是否有手搖脈沖發(fā)生器方式信號，主板是否有報警信號等，如上述皆正常，則手搖脈沖發(fā)生器本身或其接口不正常。②搖動手搖脈沖發(fā)生器時CRT顯示變化但機床不運動，此時如果機床沒有處于鎖住狀態(tài)，則故障多發(fā)生在伺服系統，應檢查伺服系統。（2）進給系統常見故障與檢修數控機床多采用直流伺服系統，其故障占伺服系統故障率的1/3，其故障大致分為三類，即利用軟件在CRT上顯示報警信息、利用速度控制單元硬件顯示報警和沒有任何顯示的報警。1）軟件報警。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修①伺服單元的熱繼電器動作，先檢查保護熱繼電器設定是否有誤，再檢查機床工作時切削條件是否接近極限，或機床的摩擦力矩是否過大。②變壓器熱動作開關動作。③伺服電動機內裝的熱動開關動作。2）硬件報警。①過電壓報警。②過電流報警。③過載報警。④欠電壓報警。⑤速度反饋線斷線報警。⑥伺服單元熔絲或斷路器跳閘報警。3）無顯示的報警。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修①機床失控。②機床振動。③電動機搖擺。④過沖。⑤低速爬行。⑥圓弧切削時切削表面有條紋，電動機軸安裝不良，造成機械間隙或者伺服系統增益不足，可適當調整增益控制電位器。⑦加工出的圓形不圓。⑧電動機噪聲過大。⑨電動機不轉。（3）主軸伺服系統的故障與檢修主軸伺服系統有直流伺服和交流伺服之分，其功率放大原理和采用的元件也不同。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修1）直流主軸伺服系統的故障分析及維修。①熔絲易燒斷。②主軸轉速不正常。③主軸電動機振動或噪聲大。④主軸電動機在加減速時不正常。⑤主軸不轉。⑥主軸發(fā)熱。⑦過電流。⑧速度偏差過大。⑨速度達不到最高轉速。2）交流主軸伺服系統的故障分析及維修。①電動機過熱。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修②電動機速度偏離指令值。③交流輸入電路熔絲熔斷。④再生回路熔絲熔斷。⑤電動機速度超過額定值。⑥電動機振動或噪聲過大。⑦電動機不轉或達不到正常轉速。試題精選：（1）考前準備萬用表1塊，電工通用工具1套，電氣圖樣（電路圖、接線圖等與機床配套）1套，說明書1套，便攜式計算機（裝有配套的PLC程序）或手持式編程器1臺，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套。（2）評分標準評分標準見表1-27。（3）操作工藝鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修1）調查研究。2）分析電路故障。①查閱機床電路圖可知，尾座套筒的伸縮由FANUCOT系統的PLC控制。②分析尾座套筒的液壓系統如圖1-125所示。③分析壓力繼電器損壞的原因。3）解決措施。4）通電試運行，故障排除。5）分析故障出現的原因：如圖1-126所示，從機床側輸入PLC信號中，刀架位置編碼器有5根信號線，這是一個二進制編碼，它們對應PLC的輸入信號X06.0~X06.4。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修6）根據上述分析，將PLC輸入參數從CRT上調出觀察，當刀架回轉時，X06.0恒為“1”，而其余4根線則根據刀架的變化情況為“0”或為“1”，從而證實了刀架位置編碼器發(fā)生故障。7）修復故障：更換位置編碼器或修復位置編碼器。8）試運行，清理現場。鑒定點6檢修數控銑床的電氣控制電路問：如何檢修數控銑床的電氣控制電路？答：檢修數控銑床電氣控制電路的方法和原則可參見鑒定點5，只是具體電路不同。試題精選：（1）考前準備萬用表1塊，電工通用工具1套，配備了FANUC6M系統的龍門銑床1臺，電氣圖紙（電路圖、接線圖等與機床配套）1套，說明書1套，便攜式計算機（裝有配套的PLC程序）或手持式編程器1臺，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套。（2）評分標準評分標準見表1-27。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修（3）操作工藝1）根據故障現象進行調查研究，分析故障可能的原因，然后試運行。2）檢查三相電源是否接入，經檢查三相電源已接入。3）檢查輸入單元板上的指示燈是否被點亮，如果不亮，要檢查此板上的熔斷器和變壓器是否完好。4）檢查輸出端子上的+5V和+24V電源是否被短路。5）排除短路故障，重新啟動電源，恢復正常。6）重新試運行發(fā)現機床不能執(zhí)行JOG（手動）進給運動。7）分析故障原因，要想執(zhí)行JOG（手動）進給運動，需要滿足一定的條件，如果有一個條件不能滿足，就不能執(zhí)行JOG運動。①檢查診斷號DGN100的第7位是否“1”，如果“1”，說明機床被鎖住，應將機床鎖住功能開關撥至失效位置，使DGN100的第7位“0”。②檢查診斷號DGN96（97、98、99）的第4位是否為“0”，如果為“0”，說明X軸（Y軸、2軸鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修和W軸）已輸入了軸互鎖信號，此時應使DGN96的第4位為“1”。③檢查診斷號DGN105的第2位是否為“0”，如果“0”，說明JOG方式信號未輸入，此時應使DGN105的第2位為“0”。④檢查診斷號DGN96（97、98、99）的第2位或第3位的狀態(tài)來確定進給軸方向選擇信號（如+X、-X、…）是否已輸入。⑤檢查JOG進給倍率設定是否誤設定為零速。經檢查未設定為零速。⑥檢查診斷號DC102的第7位是否“1”，如果為“1”，說明系統處于外部復位狀態(tài)，應使第7位為“0”。⑦檢查診斷號DG101的第7位是否為“1”，如果次“1”，說明機床處于返回基準點方式，應使第7位為“0”。⑧檢查主板上的發(fā)光二極管（LED）是否點亮，如果被點亮，說明系統處于報警狀態(tài)，不能進行JOG操作。鑒定范圍1電氣設備（裝置）裝調及維修8）試運行，機床可以執(zhí)行JOG（手動）進給運動，故障均已排除。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定點1用PLC改造較復雜的繼電接觸式控制電路，并進行設計、安裝與調試問：如何用PLC改造較復雜的繼電接觸式控制系統？答：用PLC改造較復雜的繼電接觸式控制系統，應按以下步驟進行：（1）了解系統改造的要求用PLC替換原繼電接觸式控制電路；盡可能地留用原繼電接觸式控制電路中可用的元器件；在滿足控制要求的情況下盡可能采用便宜的PLC；要預留一些輸入、輸出點以備添加功能時使用。（2）了解原設備的工作原理根據生產的工藝過程分析控制要水，如需要完成的作（動作順序、保護和聯鎖等）和操作方式（手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等）。（3）確定輸入、輸出設備根據控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設備，據此確定PLC的I/O點數。（4）PLC的選擇PLC是控制系統的核心部件，正確選擇PLC對保證整個控制系統的技術經濟指標起著重要的作用。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（5）設計控制程序控制程序是整個系統工作的軟件，是保證系統正常、安全、可靠的關鍵。（6）聯機調試如不滿足要求，再返回修改程序或檢查接線，直到滿足要求為止。操作要點提示：PLC的選用應考慮以下幾個方面：（1）根據所需要的功能進行選擇基本原則是需要哪些功能，就選擇具有哪些功能的PLC，同時也要適當地兼顧維修、備件的通用性及今后設備的改進和發(fā)展。（2）根據I/O的點數或通道數進行選擇多數小型機整體式，同一型號的整體式PLC，除按點數分成許多檔以外，還配以不同點數的I/O擴展單元，來滿足對I/O點數的不同需求。（3）根據輸入、輸出信號進行選擇除了I/O點的數量，還要注意輸入、輸出信號的性質、參數和特性要求等，如輸入信號的電壓類型、等級和變化頻率，信號源是電壓輸出型還是電流輸出型，輸出端點的負載特點（例如負載電壓、電流的類型）、數量等級及對響應速度的要求等。（4）根據程序存儲器容量進行選擇通常PLC的程序存儲器容量以字或步單位，如IK字、4K步等。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修這里，PLC程序的單位“步”是由一個字構成的，即每個程序步占一個存儲器單元。（5）根據用戶程序的使用特點來選擇存儲器的類型當程序需要頻繁地修改時，應選用CMOS-RAM。試題精選：用PLC改造Z3040型搖臂鉆床的電氣控制系統。技術要求：1）根據任務，設計主電路圖，列出PLC控制I/O口元件地址分配表，設計梯形圖及PLC控制I/O口接線圖。2）熟練正確地將所編程序輸入到PLC中；按照被控設備的動作要求進行安裝調試，直至達到設計要水。（1）電路圖電路圖如圖1-127所示。（2）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301-A型或自定）、絕緣電阻表（500V、0~200M.22）各1塊，三相四線電源（~3×380V/220V、20A）1處，單相鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修交流電源（~220V、36V、5A）1處，Z3040型搖臂鉆床電路配線板（500mm×450mm×20mm）1處，PLC（FX2-48MR型或自定）1臺，便攜式編程器（FX2-20P型或自定）1臺，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套，演草紙（A4、B5或自定）4張，圓珠筆1支。（3）評分標準評分標準見表1-29。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（4）操作工藝1）分析控制對象、確定控制要求，仔細閱讀、分析Z3040型搖臂鉆床的電路圖，確定各電動機的控制要水。①對電動機M1的要求：單向旋轉，有過載保護。②對電動機M2的要求：全壓正反轉控制，點動控制；起動時，先起動電動機M3，再起動電動機M2；停機時，M2先停止，然后M3才能停止；M2設有必要的互鎖保護。③對電動機M3的要求：全壓正反轉控制，設長期過載保護。④電動機M4功率小，由開關SA控制，單向旋轉。2）確定I/O點數。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修3）繪制I/O端子接線圖。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修4）編制梯形圖。5）裝配調試。①確認輸入電源。②調試PLC。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定點2用PLC設計較復雜的電氣控制電路，并進行安裝與調試問：如何用PLC設計較復雜的電氣控制電路？其安裝與調試的步驟有哪些？答：用PLC設計較復雜的電氣控制電路及安裝與調試的步驟請參見第二部分應會單元鑒定范圍1鑒定點2的內容，只是復雜程度不同。另外，對PLC的安裝與調試還要注意以下幾點：（1）PLC對安裝環(huán)境的要求不同的PLC對安裝環(huán)境的要求不同，應以PLC產品說明書上的要求為準。1）工作環(huán)境溫度。2）工作環(huán)境相對濕度。3）是否有易燃、易爆和腐蝕性氣體。4）有無導電灰塵和導電體。5）振動和沖擊強度。6）有無強電磁場。7）對液體的防護要求。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（2）PLC安裝方法一般情況下PLC使用說明書中對安裝注意事項都有較詳細的說明，使用時應按照說明書中的要求來安裝，這里只給出通常應注意的幾點：1）安裝是否牢固。2）應便于接線和調試。3）應滿足PLC對環(huán)境的要求。4）防止裝配中殘留的導線和金屬屑進入PLC內部。5）防止發(fā)生電擊。（3）接線在對PLC進行外部接線前，必須仔細閱讀PLC使用說明書中對接線的要求，因這關系到PLC能否正常而可靠地工作、是否會損壞PLC或其他電器裝置和零件、是否會影響PLC的使用壽命。下面是接線中容易出現幾個問題。1）接線是否正確無誤。2）是否有良好的接地。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修3）供電電壓、頻率是否與PLC的要求一致。4）輸入或輸出的公共端應當接電源的正極還是負極。5）傳感器的漏電流是否會引起PLC狀態(tài)誤判。6）過載、短路。7）防止強電場或動力電纜對控制電纜的干擾。操作要點提示：系統空載調試時應注意以下幾點：1）使用I/O表在輸出表中“強制”調試，即檢查輸出表中輸出端口為“1”狀態(tài)時，外部設備是否運行；為“0”狀態(tài)時，外部設備是否真正停止。2）通過人機命令在用戶軟件監(jiān)視下，考核外部設備的啟動或停止。3）空載調試全部完成后，要對現場再做一次完整的檢查，去掉多余的中間檢查用的臨時配線，臨時布置的信號，將現場做成真正使用的狀態(tài)。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修試題精選：1）該機床的攻螺紋動力頭安裝在液壓驅動的滑臺上。2）滑臺前進、后退分別由液壓換向閥YV1、YV3控制，滑臺慢速向前由YV1與YV2控制，攻螺紋機主軸電動機由KM1、KM2控制正反轉。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301—A型或自定）、絕緣電阻表（500V、0~200M2）各1塊，三相四線電源（~3×380V/220V、20A）1處，單相交流電源（~220V、36V、5A）1處，電路配線板（500mm×450mmx20mm）1處，PLC（FX2-48MR或自定）1臺，便攜式編程器（FX2-20P型或自定）1臺，三相電動機（Y112M—6，2.2kW、380V、Y接法或自定）1臺，組合開關（HZ10—25/3）1個，交流接觸器（CJ10—20，線圈電壓380V）4只，熔斷器及熔芯配套（RLI-60/20A）3套，熔斷器及熔芯配套（RLI—15/4A）2套，三聯按鈕（LA10—3H或1A4—3H）2個，電磁閥3個，行程開關5個，轉換開關1個，接線端子排（J2—1015，500V、10A、15節(jié)）1條，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套，演草紙（A4、B5或自定）4張，圓珠筆1支。（2）評分標準評分標準見表1-29。（3）操作工藝1）電路設計。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修①選擇控制原則。②確定PLC輸入及輸出信號。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修③液壓滑臺式攻螺紋機主電路與PLC的外部接線圖，分別如圖1-132及圖1-133所示。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修④畫出梯形圖。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修⑤寫出語句表。2）安裝接線。3）調試及試運行。鑒定點3用PLC設計電氣控制電路，并進行模擬安裝與調試間：如何利用PLC設計電氣控制電路，并進行模擬安裝與調試？答：利用PLC設計電氣控制電路，并進行模擬安裝與調試，具體方法與步驟可參見鑒定點2的有關內容。操作要點提示：（1）PLC控制系統中接地的處理地線如何處理是PLC系統設計、安裝、調試中的一個重要問題。1）一點接地和多點接地。2）交流地與信號地不能共用。3）浮地與接地的比較。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修4）將機殼接地，其余部分浮空。5）模擬地。6）屏蔽地。（2）I/O的選擇I/O的選擇方法如下：1）確定I/O點數。2）離散I/O。3）模擬I/O。4）特殊功能I/O。5）智能式I/O。試題精選：（1）控制要求對小車運行的控制要求：小車從原位A點出發(fā)駛向B點，抵達后立即返回原位；鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修接著駛向C點，到達后立即返回原位；然后出發(fā)一直駛向D點，到達后返回原位，完成一個完整周期工作。（2）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）1塊，鉗形電流表（T301-A型或自定）1只，三相四線電源（~3×380V/220V、20A）1處，單相交流電源（~220V、36V、5A）1處，三相電動機（Y112M—6，2.2kW、380V、Y接法或自定）1臺，配線板（500mm×450mm×20mm）1塊，計算機（配PC編程軟件）1臺，組合開關（HZ10-25/3）1個，交流接觸器（CJ10—20型，線圈電壓380V）4只，熔斷器及熔芯配套（RL1-60/20A）3套，熔斷器及熔芯配套（RL1—15/4A）2套，三聯按鈕（LA10一3H或1A4—3H）2個，行程開關4個，轉換開關1個（自定），接線端子排（J2—1015，500V、10A、15節(jié)）1條，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套，演草紙（A4、BS或自定）4張，圓珠筆1支。綜合設計時，允許考生攜帶電工手冊、物資購銷手冊作為選擇元器件時的參考。（3）評分標準評分標準見表1-29。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（4）操作工藝①確定PLC輸入、輸出信號。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修②小車行駛控制系統PLC的外部接線圖如圖1-136所示。③梯形圖如圖1-137所示。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定點4檢修PLC控制的較復雜電氣設備問：如何檢修PLC控制的較復雜電氣設備？如何利用輸入、輸出指示燈的狀態(tài)判斷PLC控制系統故障？答：檢修PLC控制的較復雜電氣設備的方法與步驟與高級電工基本相同，只是復雜程度不同而已。此在PLC正常運行時，需記錄下列數據：1）PLC輸出、輸入指示燈所對應的外圍設備名稱、位置、功能。2）將被控制設備的工作分成幾個工藝階段，分別記錄每個階段PLC輸入燈的顯示狀態(tài)。3）記錄各個工藝階段PLC輸入、輸出指示燈顯示狀態(tài)的變化順序。①檢查通電后外圍設備預置信號是否和記錄相符。②動作狀態(tài)轉換時，指示燈亮滅順序是否和記錄相一致，若不一致，則著重檢查與指示燈亮滅對應的外圍設備。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修試題精選：（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301一A型或自定）、絕緣電阻表各1塊，OMRONPLC（CPMIA型或自定）控制的電梯1臺，配套電路圖（與相應設備配套或自定）1套，手持式編程器或計算機（配套編程軟件）1臺，故障排除所用材料（與相應設備配套）1套，黑膠布1卷，透明膠布1卷，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套。（2）評分標準評分標準見表1-24。（3）操作工藝1）原理分析。2）故障分析。3）散障排除。4）通電試運行。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定點5檢修變頻器控制的較復雜電氣設備問：通用變頻器有哪些常見故障？答：通用變頻器常見的故障及原因分析：（1）過電流跳閘的原因分析重新起動時，一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的表現，主要原因有：負載側短路；工作機械卡??；逆變管損壞；電動機的起動轉矩過小，拖動系統轉不起來。（2）過電壓、欠電壓跳閘的原因分析1）過電壓跳閘主要原因有：電源電壓過高；降速時間設定太短；降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想。2）欠電壓跳閘可能的原因有：電源電壓過低；電源斷相；整流橋故障。（3）電動機不轉的原因分析1）功能預置不當。2）在使用外接給定方式時，無“起動”信號。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修3）其他可能的原因：機械有卡阻現象；電動機的起動轉矩不夠；變頻器發(fā)生電路故障。試題精選：（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301—A型或自定）、絕緣電阻表各1塊，不波器1臺，松下BFV7037FP型變頻器控制的流量泵1臺，配套電路圖（與相應設備配套或自定）1套，故障排除所用材料（與相應設備配套）1套，黑膠布1卷，透明膠布1卷，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套。（2）評分標準評分標準見表1-24。（3）操作工藝1）原理分析。2）故障分析。3）故障檢查及排除。4）通電試運行。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修鑒定點6用單片機進行電子電路的設計、安裝和調試問：單片機應用系統設計有哪些內容？硬件及軟件抗干擾有哪些內容？如何進行預防？答：單片機應用系統的設計一般可分總體設計、硬件設計、軟件設計和抗干擾設計。（1）總體設計總體設計主要考慮總體設計方案、確定技術指標和選擇單片機機型。（2）硬件設計硬件設計主要包括擴展部分和功能模塊的設計。（3）軟件設計在總體設計和硬件設計的基礎上，確定程序結構，分配RAM資源，劃分功能模塊，然后進行主程序和各模塊程序的設計，最后連接起來成一個完整的應用程序。（4）抗干擾設計抗干擾設計是單片機應用設計的重要組成部分。1）硬件抗干擾。①切斷來自電源的干擾。②切斷來自傳感器和各功能模塊部分的干擾，采取的措施有模擬電路通過隔離放大器進行隔離，數字電路通過光電耦合進行隔離，模擬地和數字地分開，采用提高電路共模抑制比等。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修③在常用系統的長線傳輸中，采用雙絞線或屏蔽線作傳輸線能有效地抑制共模噪聲及電磁場干擾，但應注意傳輸線阻抗匹配，以免產生反射，使信號失真。④對空間干擾（系統內部或外部電磁場在線路、導線、殼體上的輻射、吸收、耦合和調制）的抗干擾設計主要考慮地線設計、布局設計和系統的屏蔽措施。⑤地線設計是一個很重要的問題。⑥在印制電路板設計中，要將強、弱電路嚴格分開，盡量不要把它們設計在一塊印制電路板上；電路板的走向應盡量與數據傳遞方向一致，接地線應盡量加粗，在印制電路板的各個關鍵部分應配置去耦電容。⑦對系統中用的元器件要進行篩選，要選擇標準化及互換性好的元器件或電路。⑧電路設計時要注意電平匹配。⑨單片機進行擴展時，不應超過其驅動能力，否則將會使整個系統工作不正常。⑩CMOS電路不使用的輸入端不允許浮空，否則有可能接受外界干擾而產生誤動作。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修設計時可根據需要接正電源或接地。2）軟件抗干擾。①數據采集誤差一般采取數字濾波方法，常用方法如下：算術平均法。b.比較取舍法。c.中值法。d.一階遞推數字濾波法。②程序跑飛失控或進入死循環(huán)。a.設置軟件陷阱，即在非程序區(qū)安排指令強迫復位。b.設置“看門狗”。設置軟件陷阱能解決一部分程序失控問題，但當程序失控而進入某種死循環(huán)時，軟件陷阱可能不起作用。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修試題精選：（1）電路圖連續(xù)矩形脈沖如圖1-138所示。（2）考前準備電烙鐵、驗電器、螺釘旋具、尖嘴鉗、平嘴鉗、鑷子、剝線鉗、小刀、錐子、針頭；示波器、可調穩(wěn)壓電源、MF47型萬用表或自定，印制電路板：松香和焊錫絲等，其數量按需要而定，元器件見表1-35。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修（3）評分標準評分標準見表1-29。（4）操作工藝1）設計要點：①設計電路圖。②根據題目要求，設將T0用作定時器方式1，定時40ms。鑒定范圍2自動控制裝置裝調及維修2）安裝與調試：安裝與調試方法與電子線路的安裝與調試基本相同。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定點1較復雜電子電路的安裝與調試問：電子電路調試有哪些方法和步驟？答：電子電路調試過程就是利用各種儀器儀表，例如萬用表、示波器、信號發(fā)生器等，對安裝好的電路進行調整和測量，判斷性能好壞，各種指標是否符合設計要求。（1）檢查1）檢查連線。2）直觀觀察。3）通電觀察。（2）調試電子電路調試方法有兩種：分塊調試法和整體調試法。1）分塊調試法：分塊調試是把總體電路按功能分成若干個模塊，對每個模塊分別進行調試。2）整體調試法：此種方法是把整個電路組裝完畢后，不進行分塊調試，實行一次性總調。①靜態(tài)調試。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修②動態(tài)調試。3）調試步驟：①調試之前先要熟悉各種儀器的使用方法，并仔細檢查，避免由于儀器使用不當或出現故障而做出錯誤判斷。②儀器的地線和被測電路的地線應連在一起。③調試過程中，發(fā)現元器件或接線有問題需要更換或修改時，應先切斷電源，待元器件更換完畢并認真檢查后才能重新通電。④調試過程中，要認真觀察和測量，做好記錄。操作要點提示：（1）簡易故障診斷法尋找故障在哪一級單元模塊和單元模塊內哪個元器件或連線，簡易方法是在電路的輸入端施加一個合適的輸入信號，依信號流向，逐級觀測各級單元模塊的輸出是否正常，從而找出故障所在單元模塊。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修接下來查找故障模塊內部的故障點，其步驟是：1）檢查元器件引腳電源電壓。2）檢查電路關鍵點上電壓的波形和數值是否符合要求。3）斷開故障模塊的負載，判斷故障來自故障模塊本身還是負載。4）對照電路圖，仔細檢查故障模塊肉電路是否有錯。5）檢查可疑的元器件是否已損壞。6）檢查用于觀測的儀器是否有問題及使用是否得當。7）重新分析電路圖是否存在問題，是否應該對電路、元器件參數等做出合理的修改。（2）常見的安裝錯誤1）元器件引腳接錯。2）集成電路引腳插反，未按引腳標記插片。3）用錯集成電路芯片。4）元器件損壞或質量低劣。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修5）二極管和穩(wěn)壓二極管極性接反。6）電源極性接反或電源線斷路。7）電解電容極性接反。8）連線接錯，開路、短路（線間或對地等）。9）接插件接觸不良。10）焊點虛焊，焊點碰接。I1）元器件參數不對或不合理。試題精選：安裝和調試（X2010C型龍門銑床）BTJ1—3調節(jié)器電路。（1）電路圖電路圖如圖1-140所示。（2）考前準備1）工具：電烙鐵、驗電器、螺釘旋具、尖嘴鉗、平嘴鉗、鑷子、剝線鉗、小刀、錐子和針頭等。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修2）儀器儀表：慢掃描示波器、可調穩(wěn)壓電源、MF47型萬用表或自定、絕緣電阻表。3）器材：BTJ1—3調節(jié)器印制電路板；松香和焊錫絲等，其數量按需要而定。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（3）評分標準評分標準見表1-37。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（4）操作工藝1）工作原理分析。①速度調節(jié)器。②電流調節(jié)器。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修2）安裝。3）電路調試。①速度調節(jié)器的調整。a.消除振蕩。b.零點調整。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修②電流截止調節(jié)器調整。a.消除振蕩。b.零點調整。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定點2較復雜電子電路的測繪問：如何測繪較復雜的電子電路？答：電子電路測繪的步驟有以下幾個方面：（1）了解測繪電路板有關設備的情況隨著電子技術的發(fā)展，元器件的種類越來越多，其結構越來越復雜，僅僅通過外觀是無法斷定其功能、性能和型號的。（2）實測拿到一塊電路板后，就要開始準備一些測繪工具，如繪圖紙、鉛筆、橡皮、萬用表、電烙鐵等。1）繪出線路圖。2）測繪元器件。（3）繪制完成了對電路板的實際測繪圖后，接下來要做的工作是將測繪圖展開，調整元器件的擺放位置，使其盡可能不出現連接線的交叉，并按左進右出的順序畫出電路圖。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修操作要點提示：對于不同的元器件其測繪方法有所示同，它們的測繪方法如下：（1）電阻、電容、二極管、穩(wěn)壓二極管等一般在電路板上會標有相應的符號、編號、型號、數值、功率、耐壓、極性等，只要記錄下這些參數即可。（2）晶體管一般在電路板上會標有晶體管的符號、編號、型號等，只要記錄下這些參數即可。（3）變壓器（類）一般在電路板上會標有變壓器符號、編號、型號等，只要記錄下這些參數即可。（4）集成電路一般在電路板上會標有集成電路的符號、編號、型號等，只要記錄下這些參數即可。（5）其他元器件元器件的種類很多，有許多元器件的外形非常相似，但其功能可能完全不同，對于這種情況，如果在電路板上標有它的符號、編號、型號等，只要記錄下這些參數即可。試題精選：根據BWY1—1穩(wěn)壓電源（X1020C型龍門銑床）的印制電路板，測繪出電路圖。（1）印制電路板導電圖印制電路板導電圖如圖1-144所示。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（2）考前準備BWY1—1穩(wěn)壓電源印制電路板1塊，常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）1塊、示波器1臺，鉛筆、橡皮、繪圖工具1套。（3）評分標準評分標準見表1-38。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（4）操作工藝1）依照電路板上的元器件布置，繪制元器件布置草圖。2）測量時，判斷出電子電路板上的信號處理流程方向。3）按國家電氣繪圖規(guī)范及標準，正確繪出電子電路圖，如圖1-145所示。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修4）工作原理分析。5）元器件列表。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定點3具有雙面印制電路的電子電路板的測繪間：如何根據雙面印制電路的電子電路板測繪出電子電路圖？答：根據雙面印制電路的電子電路板測繪出電子電路圖的方法、步驟及操作要點提示與單面印制電路的電子電路板測繪基本相同，只是較單面印制電路的電子電路板復雜，可參考鑒定點2的有關內容。試題精選：測繪焊有完整電子元器件的雙面印制電路板，并繪出其電子電路圖。（1）考前準備常用電工工具1套，演草紙4張，萬用表（MF47型或自定）1塊，鉗形表（T301—A型或自定）1塊，勞保用品（絕緣鞋和工作服等）1套，圓珠筆、鉛筆各1支，橡皮和繪圖工具1套，雙面印制電路板1塊。（2）雙面印制電路板雙面印制電路板如圖1-146所示。圖中深色線為雙面印制電路板正面，淺色線為雙面印制電路板背面。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（3）評分標準評分標準見表1-38。（4）操作工藝1）測繪草圖。2）測繪電路圖。3）檢查對照，看有無遺漏和差錯。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定點4檢修較復雜的電子電路問：如何檢修較復雜的電子電路？答：檢修電子電路故障的步驟如下：1）檢修前，必須了解被檢修電子電路的工作原理、信號流程，正常工作狀態(tài)下關鍵點的電壓及波形。2）在不擴大電路故障范圍、不損壞設備元器件的前提下，可以通電調試，觀察故障現象。3）在電路圖上分析故障原因，縮小故障范圍，確定檢查線路。4）用測量法確定故障點的位置。5）修復故障點。6）調試電路。操作要點提示：（1）檢測故障的測量方法1）直流電壓檢查法。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修2）交流電壓檢查法。3）電阻檢查法。①用來測量交流和穩(wěn)壓直流電源的各輸出端對地電阻，以檢查電源的負載有無短路或漏電。②用來測量電源調整管、音頻輸出管和其他中、大功率晶體管的集電極對地電阻，以防這些晶體管集電極對地短路或漏電。③測量集成電路各引腳對地電阻，以判斷集成電路是否損壞或漏電；直接測量其他元器件，以判斷這些元器件是否損壞，由于PN結的作用，最好進行正、反向電阻的測量；另外，由于萬用表的內阻、電池電壓等方面的差異，測試結果可能不一致，應多加注意。4）直流電流檢查法。5）示波器測量法。（2）較復雜電子電路的調試方法先進行靜態(tài)測量，應從電源開始，測量各關鍵點的直流電壓值是否與電路規(guī)定值對應，進一步確定電路的正確性；再進行動態(tài)測量，加入動態(tài)信號，用電子儀器與鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修儀表進行測量，將測量結果與標準參數、波形對比，進一步調整電路，完善電路的性能。試題精選：（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）、鉗形電流表（T301—A型或自定）、絕緣電阻表各1塊，示波器1臺，UPS自動穩(wěn)壓電源1臺，配套電路圖（與相應設備配套或自定）1套，故障排除所用材料（與相應設備配套）1套，黑膠布1卷，透明膠布1卷，圓珠筆1支，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套。（2）評分標準評分標準見表1-40。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（3）操作工藝1）原理分析。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修2）故障分析。3）故障檢查。4）故障排除。5）通電試運行。鑒定點5用EWB軟件進行電子電路的仿真問：什么是EWB軟件？如何應用EWB軟件進行電子電路仿真？答：ElectronicsWorkbench（電子工作平臺，EWB）是電子電路仿真的虛擬電子工作臺軟件（現已升級并改稱為Multisim）。1）EWB采用界面直觀、交互性好的圖形方式創(chuàng)建電路，操作和調整十分方便，容易掌握。2）EWB在計算機屏幕上模仿實驗室的工作臺，繪制電路圖所需要的各種元器件，電路仿真所需要的各種測試、測量儀器均可直接從屏幕上相應的元器件庫和儀器儀表庫中選取。3）EWB中各種儀器的控制面板外形和操作方式與實物相似，可以實時顯示測量結果。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修4）EWB不僅帶有豐富的電路元器件庫，而且具有完整的混合模擬與數字模擬的功能，可提供多種電路分析仿真方法。5）EWB作為以SPLCE為內核的設計工具，它可以同其他流行的電路分析、設計和制板軟件（如Protel、PSPLCe、OrCAD等軟件）交換數據。（1）EWB的基本界面1）主窗口。2）菜單欄。3）工具欄。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修4）元器件庫欄。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（2）EWB菜單EWB菜單由文件菜單、編輯菜單、電路菜單、分析菜單、視窗菜單和幫助菜單等下拉式菜單構成，如圖1-153所示。（3）EWB的元器件庫EWB5.0提供了豐富的元器件庫和包含各種常用測量儀器的儀器儀表庫，為電路的仿真實驗帶來極大方便。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修1）電源器件庫包括各種類型的交直流獨立電源及受控電源。2）基本器件庫包括各種電阻、電容、電感、開關、變壓器和連接接頭等。3）二極管器件庫包括各種二極管、穩(wěn)壓管、整流橋和晶閘管等。4）晶體管庫包括各種類型的晶體管。5）模擬集成電路庫包括各種運算放大器、比較器及鎖相環(huán)電路。6）混合集成電路庫包括AD轉換器、D/A轉換器、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路和555定時器等。7）數字集成電路庫包括各種74系列和4000系列的數字集成電路。8）邏輯門電路庫包括與門、非門、與非門、或非門、三態(tài)門和緩沖器等基本數字門。9）數字器件庫包括加法器、觸發(fā)器、多路開關、移位寄存器、計數器、譯碼器和算術處理單元等數字部件。10）指示器件庫包括電壓表、電流表、燈泡、邏輯探針、數碼顯示器、蜂鳴器和條圖顯示器等。11）控制器件庫包括微分器、積分器、乘法器、除法器和限幅器等。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修12）其他器件庫包括熔斷器、傳輸線、晶體振蕩器、直流電機、真空管、變換器、文本框和標題框等。13）儀器儀表庫包括數字式萬用表、函數信號發(fā)生器、雙蹤示波器、掃頻儀、自發(fā)生器、邏輯分析儀和邏輯轉換器等。14）自定義器件庫存放自定義的元器件或子電路。（4）EWB的基本操作方法要對一個電路進行模擬仿真實驗必須經過逐一選擇并放置元器件、連接電路、選擇放置儀器儀表、將儀器儀表連接至電路中、設置元器件參數、選擇和調整儀器儀表或量程等步驟，最后合上“電源開關”。1）創(chuàng)建電路。①元器件操作。a.元器件選用。b.元器件的選中。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修c.元器件的移動。d.元器件的剪切、復制和刪除。e.元器件的旋轉和翻轉。f.元器件參數設置。②導線的操作。a.連接導線。b.調整導線位置。c.調整導線的顏色。③節(jié)點屬性的設置。④電路圖選項的位置。2）連接儀器儀表。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修3）電路存盤。4）運行EWB仿真。5）查看分析結果。①六種基本分析功能：直流工作點分析、交流頻率分析、溫度掃描分析、瞬態(tài)分析、傅里葉分析、噪聲分析和失真分析。②三種掃描分析功能：參數掃描分析、溫度掃描分析和靈敏度分析。③兩種高級分析功能：極點-零點分析、傳遞函數分析。④兩種統計分析：最壞情況分析、蒙特卡羅分析。操作要點提示：（1）元器件的選中1）選擇單個元器件，用鼠標左鍵單擊該元器件即可。2）選中多個元器件，可在按住<Ct>鍵的同時，依次單擊要選中的元器件。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修3）選中某一個區(qū)域的元器件，可按住鼠標左鍵，在電路工作區(qū)的適當位置拖曳一個矩形區(qū)域，該區(qū)域內的元器件同時被選中。（2）查看分析結果的方法1）接通電源，打開儀器儀表的面板，調節(jié)儀器儀表的設置，以滿足實驗需要。2）接通電源，單擊工具欄上的分析圖圖標，屏幕出現要顯示的波形，單擊該波形即可對該波形進行讀數。試題精選：（1）考前準備裝有EWB仿真軟件的計算機1臺，電工工具1套。（2）評分標準評分標準見表1-41。鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修鑒定范圍3應用電子電路裝調及維修（3）操作工藝1）創(chuàng)建電路。①元器件的操作。②導線的操作。③設置節(jié)點。2）連接儀器儀表。3）合上仿真開關，進行電路的仿真，測試該電路的頻率特性。鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修鑒定點1變頻器控制電路的設計、安裝與調試問：如何進行變頻調速控制系統的設計、安裝與調試？答：在進行變頻調速控制系統的設計、安裝與調試時應注意以下幾個方面：（1）變頻器的基本設計步驟無論生產工藝提出的動態(tài)、靜態(tài)指標要求如何，其變頻調速控制系統的設計過程基本相同，基本設計步驟是：1）了解生產工藝對轉速變化的要求，分析影響轉速變化的因素，根據自動控制系統的形成理論，建立調速控制系統的原理框圖。2）了解生產工藝的操作過程，根據電氣控制電路的設計方法，建立調速控制系統的電氣控制電路原理框圖。3）根據負載情況和生產工藝的要求選擇電動機、變頻器及其外圍設備。4）根據實際設備，繪制調速控制系統的電氣控制電路圖，編制控制系統的程序參數，修改調速控制系統的原理框圖。鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修（2）變頻器的接地所有變頻器都有一個接地端子“E”，用戶應將此端子與大地相接。（3）試運行將電動機與負載連接起來進行試運行。操作要點提示：（1）電動機的起動1）將頻率緩慢上升至一個較低的數值，觀察機械的運行狀況是否正常，同時注意觀察電動機的轉速是否從一開始就隨頻率的上升而上升。2）顯示內容切換至電流顯示，將頻率給定調至最大值，使電動機按預置的升速時間起動到最高轉速。3）觀察整個起動過程是否平穩(wěn)。4）對于風機，應注意觀察在停機狀態(tài)下風葉是否因自然風而反轉，如有反轉現象，則應預置起動前的直流制動功能。（2）停機試驗在停機試驗過程中，應把顯示內容切換至直流電壓顯示，并注意觀察以下內容：1）觀察在降速過程中直流電壓是否過高，如因電壓過高而跳閘，應適當延長降速時間。鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修2）觀察當頻率降至0Hz時，機械是否有“蠕動”現象，并了解該機械是否允許蠕動。（3）帶載能力試驗1）在負載所要求的最低轉速下帶額定負載，并長時間運行，觀察電動機的發(fā)熱情況。2）如果在負載所要水的最高轉速下，變頻器的工作頻率超過額定頻率，則應進行負載試驗，觀察電動機能否帶動該轉速下的額定負載。試題精選：（1）考前準備常用電工工具1套，萬用表（MF47型或自定）1塊，鉗形電流表（T301A型或自定）1塊，三相四線電源（~3×380V/220V、20A）1處，單相交流電源（~220V、36V、5A）1處，三相電動機（Y112M—6，2.2kW、380V、Y接法或自定）1臺，配線板（500mm×450mm×20mm）1塊，變頻器（VFD—B型或自定）1臺，PLC（FX2N-48型或自定），便攜式編程器（FX2-20P型或自定）或計算機（配套編程軟件）1個，組合開關（HZ10—25/3）1個，交流接觸器（CJ10—20，線圈電壓380V）1只，熔斷器及熔芯配套（RL.1—60/20A）3套，熔斷器及熔芯鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修配套（RLI—15/4A）2套，三聯按鈕（LA10—3日或LA4—3H）1個，接線端子排（JX2—1015，500V、10A、15節(jié)）1條，勞保用品（絕緣鞋、工作服等）1套，演草紙（A4、B5或自定）4張，圓珠筆1支。綜合設計時，允許考生攜帶電工手冊、物資購銷手冊作為選擇元器件時參考。（2）評分標準評分標準見表1-42。（3）操作工藝1）根據電氣控制電路的設計方法，設計變頻控制系統的電氣控制電路圖。①設計整體的控制方案，由變頻器控制正反轉的速度，選用外部端子控制模式，并選用兩線式，鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修具體參數根據考評員指定來設定；PLC控制整個電路，根據設計要求分配輸入、輸出點數，畫出電路圖，如圖1-156所示。鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修②在輸入側，按鈕SB2和SB3用于控制變頻器接通和切斷電源，SB4用于決定電動機的正轉運行，SB5用于決定電動機的反轉運行，SB1為電動機停止，X5接受變頻器的保護信號，即跳閘信號。③在輸出側，Y0與接觸器KM相連，其動作受X1（SB2）和X2（SB3）的控制，Y1~Y4分別與指示燈HL1~HL4相連接，分別指示變頻器通電、正轉運行、反轉運行及變頻器故障，Y10與變頻器的正轉FWD相連接，Y11與變頻器的反轉REV相連接。2）設計PLC程序，PLC的梯形圖如圖1-157所示。①按下SB2，輸入繼電器X1得到信號并動作，輸出繼電器Y0得電動作并保持，接觸器KM動作，變頻器接通電源。②按下SB4，X3得到信號并動作，輸出繼電器Y10動作，變頻器FWD接通，電動機正轉起動并運行。鑒定范圍4交直流傳動及伺服系統調試及維修3）畫出接線圖并安裝元器件和線路。4）接上電源線，斷開PLC與變頻器輸入控制端的連接導線C